ARE01 Changement de format

Atelier A : Regroupeur
ARE01 : Changement de format
ARE01 : Changement de format
Page 1
Buts de l’exercice :
La ligne ermaflex est prévue pour travailler avec plusieurs types de contenants différents. La ligne accepte
des flacons ou des pots.
Le système peut être utilisé dans le cadre d’interventions. Ces opérations doivent
obligatoirement être effectuées en toute sécurité.
Les opérations nécessitant des interventions à l’intérieur de l’armoire ou sur la
partie opérative ne peuvent être effectuées que si les énergies ont été CONSIGNEES
en respectant les prescriptions de la norme UTE C18-510.
1 MISE EN SITUATION
Dans les productions continues ou les très grandes séries, les lignes de conditionnement sont affectées à la
fabrication d'un seul produit. Pour les petites et moyennes séries, les lignes sont adaptées au
conditionnement de plusieurs produits. La ligne ERMAFLEX sur laquelle est placée l'unité de regroupement
encaissage est destinée au conditionnement en pots ou en cruchons de produits liquide semis pâteux ou
granuleux.
Sur ces lignes il est souvent nécessaire de passer d'un format à l'autre, cette opération est appelée
changement de format ou changement de campagne.
Le technicien chargé de ce travail appartient au service maintenance ou au service de production.
(Suivant la difficulté technique et l'organisation fonctionnelle de l'entreprise).
ARE01 : Changement de format
Page 2
Le changement doit être rapide car les temps d'arrêt de l'équipement de production coûtent cher à
l'entreprise.
La durée du changement de format dépend en autre de la préparation technique de cette intervention, de
son organisation et aussi de la conception du système.
Le responsable de production demande d’effectuer les réglages et contrôle nécessaire pour un
changement de production. Pour une question de productivité, vous devez impérativement préparer votre
intervention afin de minimiser le temps de mise à l’arrêt de la ligne de production.
2
TRAVAIL A REALISER
2.1 Préparer l’outillage et le poste de travail
1 Dégager la zone de travail de tout encombrant.
2 Retirer les cartons et contenants présents dans la machine (vide machine).
3 Préparer une servante destinée à poser l'outillage et les sous ensembles déposés. Préparer une seconde
table destinée à la documentation et à la prise de note.
4 Préparer une caisse à outils type "mécanicien".
5 Préparer sur la servante la nouvelle tête de préhension et le nouvel entonnoir.
6 Vérifier l'état des bavettes sur l'entonnoir et remplacer les si nécessaire.
7 Vérifier l'état des ventouses ou des bandes caoutchoucs des pinces et remplacer les si nécessaire.
2.2 Mettre le système mécanique en sécurité
Lancer un cycle d'initialisation, quand le préhenseur se situe sur son point d'origine, enfoncer le bouton
d’arrêt d’urgence situé sur le pupitre de dialogue.
CONSIGNATIONS DU SYSTEME
Avant toute intervention ou modification sur le système Regroupement Encaissage - RE50/51, il est
nécessaire de mettre la machine hors énergies et de procéder aux différentes consignations : électrique
et pneumatique. Ces opérations doivent être effectuées par du personnel habilité.
2.2.1 MISE HORS ENERGIE ELECTRIQUE
Pour mettre le système hors énergie électrique, ouvrir l’interrupteur-sectionneur (Q1) situé sur la face
latérale de l’armoire de puissance électrique en le positionnant sur « 0 ».
ARE01 : Changement de format
Page 3
Il est également conseillé d'ouvrir le sectionneur situé en tête de réseau et de cadenasser le dispositif en
position ouverte (ou déconnecter le câble d’alimentation de la machine du réseau d’alimentation en
l'absence de sectionneur).
Les verrines de la balise lumineuse ainsi que l’interface opérateur TP177 doivent s’éteindre.
2.2.2 CONSIGNATION ELECTRIQUE
 Après avoir mis la machine hors énergie électrique, procéder à la condamnation en position
d’ouverture de l’interrupteur-sectionneur (Q1) à l’aide d’un cadenas et apposer un disque de
consignation :
 Procéder à une vérification d’absence de tension sous le
sectionneur et mettre en place un panneau de
consignation :
Zone de
vérification
 Réaliser la mise à la terre et en court-circuit en aval de l’interrupteur-sectionneur (Q1).
 Baliser la zone d’intervention.
ARE01 : Changement de format
Page 4
RAPPELS :
La norme UTE C18-510 définit 5 règles de base assurant une parfaite consignation des énergies :
1/ Le circuit doit être séparé de toute source de tension et cette séparation doit être effectuée de façon
pleinement apparente.
2/ Les appareils de séparation doivent être condamnés en position d’ouverture, interdisant toute possibilité de
remise sous tension.
3/ Une vérification d’absence de tension doit être effectuée sur chaque conducteur en aval du point de
séparation.
4/ Chacun des conducteurs entrant dans la zone à protéger doit être mis à la terre et en court-circuit.
5/ La zone de travail doit être délimitée matériellement.
Remarques : Pour effectuer des mesurages en sécurité il faut être habilité et :
- Utiliser du matériel conforme aux normes en vigueur (V.A.T. …).
- Vérifier le matériel de mesurage.
- Disposer des schémas électriques de l’installation.
- Utiliser des gants isolants, des lunettes (anti-flash) et un tapis de sol isolant.
- Respecter la norme UTE C18-510.
ARE01 : Changement de format
Page 5
2.2.3 MISE HORS ENERGIE PNEUMATIQUE
La mise hors énergie pneumatique partielle du système est réalisée lors de la mise hors énergie électrique, via
l’électrovanne de coupure pneumatique (Y0). Une dérivation d’air en amont de l’électrovanne de coupure
pneumatique permet de maintenir la fonction du système de préhension des produits en cas d’arrêt de sécurité
ou de coupure de courant.
Pour mettre le système totalement hors énergie pneumatique, ce qui provoquera la chute des produits
éventuellement saisis, ouvrir la vanne de sectionnement pneumatique (OV1) située sur le côté gauche de
l’armoire électrique, en effectuant une rotation à 90° du levier rouge. On entend l’air se purger du circuit.
2.2.4 CONSIGNATION PNEUMATIQUE
 Après avoir mis la machine hors énergie pneumatique, procéder à la condamnation en position d’ouverture
de la vanne de sectionnement pneumatique (OV1) à l’aide d’un cadenas et apposer un disque de
consignation :
 Vérifier l’absence de pression sur le manomètre (OZ1), la pression indiquée est affichée en MPa
ARE01 : Changement de format
Page 6
2.3 Remplacer le sous-ensemble de préhension
Tête de préhension à pinces pour le format flacons
1
Tête de préhension à ventouses pour le format pots
Déconnecter le flexible air comprimé du préhenseur :
ARE01 : Changement de format
Page 7
2
Déverrouiller et débrocher le connecteur électrique :
3
Dévisser les arrêts de blocage du préhenseur dans la rainure :
ARE01 : Changement de format
Page 8
4
Faire glisser la tête de préhension dans sa rainure :
5
Retirer délicatement la tête de préhension et la déposer sur la servante (ventouses ou pinces vers le
haut) :
Insérer doucement la nouvelle tête de préhension en plaçant le connecteur électrique du côté du
convoyeur de cartons.
6
7
8
Remettre en place et serrer les arrêts de blocage de la tête de préhension.
Raccorder le flexible d'air comprimé.
Embrocher le connecteur électrique.
:
ARE01 : Changement de format
Page 9
2.4 Remplacer le sous-ensemble de guidage « entonnoir »
1
Desserrer sans les ôter les manettes de fixations.
1
2
3
Faire glisser l’entonnoir vers l'extérieur (soulever légèrement le bras support si nécessaire).
Insérer le nouvel entonnoir dans les rainures sur le support, soulever légèrement le bras support si
nécessaire et positionner l’entonnoir centré par rapport au convoyeur de carton (le serrage et le
réglage définitifs seront effectués lors du réglage de l’entonnoir).
Attention, l’entonnoir pour le format flacon est asymétrique :
Partie du cadre la
plus large du côté
arrivée cartons
Sens d’arrivée des
cartons dans la zone
d’encaissage
Mettre le carton en butée sur le "Vérin indexeur carton" (4A3) préalablement réglé et centrer l’entonnoir sur le
carton : les bavettes doivent toutes entrer dans le carton sans forcer ni bloquer.
ARE01 : Changement de format
Page 10
ATTENTION ! Il faut vérifier que l’entonnoir sélectionné correspond bien au format de produits à encaissé et qu’il
est orienté correctement.
Mettre le carton en butée sur le "Vérin indexeur carton" (4A3) préalablement réglé et centrer l’entonnoir sur le
carton : les bavettes doivent toutes entrer dans le carton sans forcer ni bloquer.
Attention l’entonnoir pour format "Pots" est symétrique.
Cadre symétrique
Sens d’arrivée des
cartons dans la zone
d’encaissage
Procéder ensuite de la même manière que pour le réglage du format "Flacons".
ATTENTION ! Il faut vérifier que l’entonnoir sélectionné correspond bien au format des produits à encaisser et
qu’il est orienté correctement.
ARE01 : Changement de format
Page 11
2.5 Régler le sous-ensemble "convoyeur produits".
1
2
Placer des produits dans la zone de préhension
Régler les guides de manière symétrique et parallèle à la plaque séparatrice du convoyeur. Laisser
un jeu fonctionnel de 1 mm pour chaque rangée.
Plaque séparatrice
La plaque séparatrice se situe
exactement dans l'axe de la tête de
préhension. Sa position ne doit pas
être modifiée.
Cette plaque doit être considérée
comme surface de référence pour
l'ensemble des réglages.
1 mm
3
4
Remettre l’unité en énergies
Placer deux produits devant les 2 détecteurs de présence produits et vérifier le bon fonctionnement
de la détection.
ARE01 : Changement de format
Page 12
2.6 Régler le sous-ensemble « convoyeur cartons »
Nota : à mener en parallèle avec le réglage du sous-ensemble guidage entonnoir.
1
Ecarter ou resserrer (sans précision) la rive mobile (si nécessaire) pour laisser circuler librement les
cartons sur le convoyeur.
2
3
4
5
6
7
Remettre l’unité en énergie et Réarmer. Lancer l'initialisation et paramétrer le format désiré.
8
Régler la tige du vérin Indexeur
carton (4A3) contre le carton en
débloquant les manettes.
9
Approcher la rive mobile parallèlement au carton en laissant un jeu
fonctionnel de 2 mm de chaque coté du carton.
Choisir le mode manuel.
Indexer un carton.
Commander la descente de l'entonnoir.
Arrêter avec un arrêt d'urgence.
Desserrer la manette de réglage en hauteur de l’entonnoir et faire descendre l'entonnoir jusqu'à ce
que les bavettes descendent de 4 mm dans le carton, bloquer.
10 Vérifier le bon fonctionnement des 2 détecteurs de présence carton.
2mm
ARE01 : Changement de format
Page 13
2.7 Régler le sous-ensemble de guidage entonnoir.
Nota : à mener en parallèle avec le réglage du sous-ensemble convoyeur cartons.
1
Remettre l'unité en énergie.
2
Réarmer, initialiser, paramétrer le format désiré et choisir le mode manuel (voir fascicule de
conduite F2.3).
3
Amener le chariot avec des produits au dessus du convoyeur cartons.
4
Commander la descente de l'entonnoir.
5
Commander la descente du préhenseur en s'assurant que le mouvement est possible sans collision.
6
Agir sur l'arrêt d'urgence quand la tête de préhension passe dans l'entonnoir.
7
Centrer l'entonnoir par rapport à la tête de préhension. Un repérage de la position de l’entonnoir
peut être fait en utilisant les réglets situés de part et d’autre du bras support de l’entonnoir.
Le cadre de l’entonnoir coulisse sur les profilés en "C" du bras support avec de écrous carrés et
possède une pointe repère de part et d’autre facilitant le réglage par rapport aux graduations
(réglets) fixées sur les côtés des profilés "en C " du bras support :
Enfin, le réglage de la hauteur du bras support de l’entonnoir se fait en maintenant le bras support
d’une main et en débloquant (sens inverse des aiguilles d’une montre) le levier de serrage de
l’autre. Après réglage de la hauteur, bloquer le levier de serrage (sens horaire). L’accès se fait par la
ARE01 : Changement de format
Page 14
porte du côté opposé à l’armoire électrique, par laquelle on peut aussi extraire ou mettre en place
l’entonnoir :
8
Serrer les 4 manettes de l'entonnoir.
2.8 Effectuer les essais et derniers réglages.
1
Réarmer et lancer une initialisation.
2
Approvisionner suffisamment de produits pour 5 cartons.
3
Lancer en marche automatique l'encaissage de 5 cartons.
4
Vérifier la conformité des cartons.
 Il ne manque pas de produits dans les cartons.
 Les cartons ne sont pas abîmés.
5
Reprendre les réglages nécessaires en fonction des observations.
6
Ranger l'outillage, la tête de préhension et l'entonnoir.
7
Nettoyer le poste de travail.
ARE01 : Changement de format
Page 15
Atelier A : Regroupeur
ARE01 : Changement de format
8
ARE01 : Changement de format
Page 16
Nom + Prénom :
Nom + Prénom :
Date :
Classe/groupe :
Nom + Prénom :
3 ACTIVITES : CHANGEMENT DE FORMAT SUR REGROUPEUR
3.1 Veuillez compléter le formulaire d’intervention
ARE01 : Changement de format
Page 17
COMPTE RENDU D’INTERVENTION
Marque :
Machine n° :
Type :
N° série :
Désignation de l’intervention :
Temps d’intervention
Prévu
Passé
Immobilisation
……………………………………………………
Main d’œuvre d’intervention
Intervenants
Temps
passé
Taux main
d’œuvre
Pièces détachées
Coût main
d’œuvre
Désignation
Coût mains d’œuvre H.T.
Coût pièces détachées H.T.
T.V.A
T.V.A
Prix
TOTAL T.T.C.
Cause de l’intervention :
Remèdes :
ARE01 : Changement de format
Page 18