Moteur à courant continu
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Moteur à Courant Continu
Introduction
Le moteur à courant continu est une solution technologique possible pour réaliser la fonction
‘Convertir une énergie électrique en une énergie mécanique.
Il est très utilisé pour les petites et moyennes puissances car il apporte une très grande souplesse de
fonctionnement avec un encombrement minimum.
Description
Le moteur à courant continu dispose généralement de :
deux bornes d’alimentations,
d’une partie fixe (boîtier) que l’on appelle stator ou
inducteur
d’une partie tournante que l’on appelle rotor ou induit.
Le rotor porte les conducteurs actifs reliés aux lames du collecteur sur lesquelles frottent les balais
solidaires du stator. L’enroulement porté par le rotor est l’induit.
Les balais assurent la liaison électrique ( contact glissant ) entre la partie fixe et la partie tournante.
Pour des raisons d’économie, ils doivent avoir une durée de vie aussi longue que possible et assurer
un bon contact électrique. Différentes technologies existent : les balais au charbon dur, les
graphitiques, les électro-graphitiques, et les métallo-graphitiques. On peut considérer que dans un
contact glissant les pertes sont de nature mécanique à 35% et de nature électrique à 65%.
Principe de fonctionnement
Le schéma de principe donné ci-contre pour une
spire sur le rotor permet de comprendre le
fonctionnement d’un moteur à courant continu.
L’inducteur à aimants permanents ou à
enroulement créent un flux dans le moteur.
La spire du rotor est alimentée et plongée dans
ce flux. Elle est alors soumise à une force F de
Laplace. Le moteur se met donc en rotation.
Vu la disposition des balais et des lames du
collecteur, le sens du courant I dans la spire
change à chaque demi-tour, ce qui permet
d’éviter la position d’équilibre.
Pour inverser le sens de rotation du moteur il
suffit d’inverser la polarité de son alimentation.
Le moteur à courant continu est dit réversible
étant donnée qu’il peut transformer une
énergie électrique en énergie mécanique et
inversement.