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1. PRESENTATION
Sur le CAM-CMG Chateau de France, les guindeaux
sont équipés de moteurs à 3 vitesses.
Le tableau ci-contre présente les différentes
configurations de vitesses possibles.
Le DR1 présente un extrait du schéma de câblage.
2. ANALYSE DU SCHEMA
2.1. En observant le schéma de câblage, identifier la source d’alimentation et préciser la valeur efficace
de la tension entre phases et la fréquence des tensions.
2.2. Sur le DR2, rappeler la relation qui lie fréquence de synchronisme, fréquence d’alimentation et
nombre de paires de pôles. Calculer les différentes valeurs de fréquence de synchronisme pour les
différents nombres de paires de pôles proposés.
2.3. Préciser si un guideau doit posséder 2 sens de rotation. En déduire alors la fonction des contacteurs
K1 et K2.
2.4. Donner le nombre d’enroulements qui constituent le bobinage du moteur.
3. FONCTIONNEMENT EN VITESSE BASSE – GEAR 1
Le fonctionnement en petite vitesse est obtenu par couplage des enroulements alimentés par les bornes 1U,
1V et 1W.
3.1. En observant le schéma de câblage, préciser le couplage des enroulements relatif à ce
fonctionnement.
3.2. Donner le contacteur à commander pour obtenir ce fonctionnement.
3.3. À l’aide de la valeur de la fréquence de rotation nominale donnée dans le tableau des configurations,
donner la valeur de la fréquence de synchronisme. En
déduire le nombre de paires de pôles du moteur dans cette
configuration.
3.4. Comparer cette valeur avec la structure présentée sur la
figure ci-contre.
3.5. Calculer le glissement de la machine et en déduire un
commentaire sur son rendement.
4. FONCTIONNEMENT EN MOYENNE VITESSE – GEAR 2
Les 6 enroulements, s’alimentant par les bornes 2U, 2V, 2W et 3U,
3V,3W sont utilisés pour les vitesses GEAR 2 et GEAR 3.
4.1. À l’aide de la valeur de la fréquence de rotation nominale donnée dans le tableau des configurations,
donner la valeur de la fréquence de synchronisme pour la vitesse basse. En déduire le nombre de
paires de pôles du moteur dans cette configuration.
La vitesse GEAR 2 est obtenue en alimentant les enroulements via les contacteurs K4 et K5.