Maintenance Disjoncteurs HPGE : Prescriptions et Recommandations

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NE 37 E/ F 01/09/03 07/01/2011 FHV -VM 1/3
PRESCRIPTIONS DE MAINTENANCE
DISJONCTEURS FAIBLE VOLUME HUILE
GAMMES :
HPGE 9-12 E
HPGE 9-14 C
HPGE 10-12 C
HPGE 10-14 C
A MECANISME A RESSORTS
OU HYDRAULIQUE
NE 37/ E-F
Nota: Ce tableau récapitulatif des opérations de maintenance, recommandées par ALSTOM Grid Service
Unité de Villeurbanne (France), a été élaboré uniquement dans le cadre d’une exploitation normale des
disjoncteurs concernés. Dans le cas de conditions d’exploitation particulières, consulter ALSTOM Grid Service
Unité de Villeurbanne (France). Ce tableau ne fait référence qu’à notre gamme de disjoncteurs HPGE,
fabriquée après 1966.
Le système Qualité d’ALSTOM Grid « Appareillage Haute Tension », est jugé conforme aux exigences de la
norme ISO 9001 version 2000 par l’AFAQ, depuis 2003, à la norme ISO 14001 depuis 2006 et à la norme ISO
18001 depuis 2009. L’application de nos prescriptions de maintenance doit être exclusivement réalisée avec
des pièces de rechanges d’origine et un outillage spécifique et exécutées par le personnel d’ALSTOM Grid
« Appareillage Haute Tension ».

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Visite de maintenance ( 1 ou 2 fois par an) / Disjoncteur en service
Visite Annuelle / Disjoncteur hors service
Inspection (Tous les 3 ans) / Disjoncteur hors service
Révision (Tous les 6 ans ou 1000 cycles CO) / Disjoncteur hors service
Révision Décennale (Organe hydraulique) / Disjoncteur hors service
Remise à niveau (20 ans ou 3000 cycles CO) / Disjoncteur hors service
Inspections diverses
      Relever et enregistrer le nombre de manœuvres
      Vérifier l’aspect général de l’équipement, l’aspect visuel (corrosion, porcelaines,
traces d’échauffement, étanchéité, peinture, etc…)
      Vérifier l’état des aérateurs et le bon fonctionnement du chauffage
     Vérifier le serrage des éléments non pressurisés (châssis, armoire)
     Vérifier le serrage des bornes BT
     Vérifier le fonctionnement du relayage
     Vérifier les fonctions de verrouillages et d’alarmes
 Changer les joints de porte de(s) organe(s) de manœuvres
Pôles de disjoncteur
      Vérifier le niveau d’huile des pôles, l’état des voyants et des robinets de vidange
     Contrôler la rigidité diélectrique de l’huile de coupure et d’isolement
   Mesurer les pertes diélectriques à l’aide d’un pont DOBLE ( voir Nota ci-dessous)
     Changer les joints de couvercle supérieur de pôle ( à colmater selon type d’appareil)
Vérifier l’état des éléments de coupure ( à remplacer si nécessaire)
Vérifier et graisser les mâchoires de contact ( pour bloc débrochable )
   Réviser et graisser les mâchoires de contact ( pour bloc débrochable )
  Changer les voyants d’huile et robinets de vidange
Remplacer la charge d’huile de chaque pôle
    Contrôler la cinématique des embiellages
    Appliquer les améliorations d’étanchéité (si applicable )
    Mesurer la course et la pénétration des tiges mobiles de contact
    Mesurer la résistance de contact de chaque pôle
 Procéder au reconditionnement de chaque pôle ( échange –standard possible, selon
type de disjoncteur)
Commande Mécanique
    Nettoyer et lubrifier(si nécessaire) chaque organe de manoeuvres
   Mesurer le glissement du volant d’inertie (selon type de mécanisme)
  Changer la courroie d’entraînement et les balais de chaque moteur de réarmé
  Changer les disques du volant d’inertie (selon type de mécanisme)
  Changer les butées des leviers d’accrochage ( selon type de mécanisme)
 Changer les chaînes d’entraînement du moteur ( selon type de mécanisme )
 Remplacer les commutateurs de contacts CS et IN
Commande hydraulique
      Relever et enregistrer les opérations de démarrage de pompe
      Vérifier le niveau d’huile de chaque nourrice
  Changer le filtre à huile
  Changer les niveaux d’huile et les conduits basse pression
 Réviser les circuits hydrauliques et ses composants ( vérins, relais, pompe, etc…)
  Changer l’huile de transmission
  Procéder à l’échange –standard des accumulateurs d’azote ( requalification
périodique selon législation en vigueur) et à la vérification des organes de sécurité
Validation des performances
     Mesurer les temps d’opération des contacts principaux et auxiliaires
     Mesurer les consommations du fluide de manœuvre
     Vérifier les seuils d’alarme Huile
     Vérifier l’énergie de l’organe de manœuvre
     Remise d’un rapport d’essais constructeur
Nota: Le contrôle des pôles par mesure au pont DOBLE permet, sans démontage, d’évaluer l’état diélectrique des
isolants de chambre de coupure et de colonne-support. Des résultats hors critères imposent un
reconditionnement impératif des pôles défectueux.

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RECOMMANDATIONS DE MISE A NIVEAU DE LA GAMME HPGE 9-12 E à 10-14C:
PÉRENNITÉ DES PIECES DE RECHANGE POUR GAMME HPGE 9-12 E à 10-14C:
 Reconditionnement complet de pôles de disjoncteurs 9-12 E, 9-14C, 10-12C et 10-14C avec
application des dernières évolutions techniques, et garantie 12 mois
 Amélioration d’étanchéité du couvercle supérieur de pôle HPGE 9-14C, 10-12C et 10-14C
 Amélioration d’étanchéité en sortie d’arbre avec montage de palier flottant (avec mécanisme
hydraulique)
 Amélioration d’étanchéité en sortie d’arbre avec montage de paliers double –joints (avec mécanisme
à ressorts)
 Amélioration d’étanchéité au passage des tiges de guidage (tout type de pôle)
 Echange -standard des équipements hydrauliques soumis à requalification périodique,
 Mise en conformité des équipements sous pression et de leurs organes de sécurité avec la
réglementation en vigueur
 Remplacement des anciennes butées par des silent – blocs (commandes à ressorts BR8/8S)
 Nouveaux commutateurs de contacts IN et CS (tout type de commande à ressorts)
 Nouveau compteur de manœuvres (commandes à ressorts BR8/BR8S)
 Pôles 9-12 E / 9-14C / 10-12C /10-14C : majorité des pièces de rechange disponibles, hors pièces de
fonderie > 15 ans
 Mécanismes hydrauliques OP2C /OP4C : majorité des pièces de rechange disponibles > 15 ans
 Mécanismes à ressorts BNR4ME, BLRME, BR200 : principales pièces d’usure disponibles > 15 ans
 Mécanismes à ressorts CMR2B, BR8/ BR8S : disponibilités limitées, consulter ALSTOM Grid Service
Unité de Villeurbanne (France)
 Composants BT : consulter ALSTOM Grid Service Unité de Villeurbanne (France)