rapport licence Instrumention et Maintenance biomédicale

Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Sommaire
Sommaire .................................................................................................................................... i
Dédicace ..................................................................................................................................... ii
Remerciements ......................................................................................................................... iii
AVANT-PROPOS ................................................................................................................... iv
Résumé .................................................................................................................................... xiii
Abstract .................................................................................................................................. xiv
Liste des Figures ..................................................................................................................... xv
Liste des Tableaux ................................................................................................................ xvii
Abbréviations ....................................................................................................................... xviii
Introduction Générale .............................................................................................................. 1
PARTIE I : CADRE DU STAGE ............................................................................................ 2
CHAPITRE I : PRESENTATION DE LA STRUCTURE ............................................... 3
CHAPITRE II : DEROULEMENT DU STAGE ............................................................... 7
PARTIE II : MISE EN ŒUVRE DE LA MISSION DE STAGE ...................................... 11
CHAPITRE III : PRESENTATION ET INSTALLATION D’UNE CHAINE ELISA
(THERMO FISHER) .......................................................................................................... 12
SECTION I : ETUDE FONCTIONNELLE D’UNE CHAINE ELISA ......................... 12
SECTION II : INSTALLATION CHAINE ELISA ........................................................ 42
CHAPITRE
IV :
MISE
SUR
PIED
D’UN
OUTIL
DE
GESTION
DES
INTERVENTIONS ET STOCK........................................................................................ 48
Remarques et Suggestions...................................................................................................... 54
Conclusion Générale............................................................................................................... 55
Bibliographie ............................................................................................................................ A
ANNEXES ................................................................................................................................. B
TABLE DES MATIERES....................................................................................................... D
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i
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Dédicace
A La Famille
SIMO
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ii
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d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Remerciements
Je tiens à remercier à la sortie de mon stage académique tous ceux et celles qui ont contribué
de près ou de loin à son bon déroulement. A ceux-là, nous adressons nos sincères remerciements :
 A Monsieur PAUL GUIMEZAP : Président Fondateur de l’Institut Universitaire de la
Côte ;
 Au Docteur GHISLAIN NOKAM, Directeur de la PDMD pour m’avoir permis d’effectuer
ce stage ;
 A Monsieur DJOUATSA Klose mon encadreur académique pour la disponibilité et les
conseils apportés ;
 Au Chef Service Technique, M. SIMO ARMEL et ses collaborateurs pour leurs accueils
chaleureux et toute l’expérience qu’ils nous ont apportés ;
 A Monsieur YVES DGAMO : Chef du Département du Génie électrique pour son aide et
son encadrement pendant l’élaboration de ce travail ;
 A tout le personnel enseignant de IUC plus particulièrement ceux de LT IMB pour leurs
différents apports à la réalisation de ce travail ;
 A Mes parents et mes frères et sœurs SIMO et la Famille MBOUM MBOMO BORIS qui
ont contribué chaque jour moralement et financièrement ;
 Aux grandes Familles CHEMGNE, KOM et TAGNE METCHUM pour leurs soutiens
moral et financier ;
 A mes chers camarades de promotion pour nos discussions enrichissantes et l’amour partagé
pendant notre formation ;
 A mes amis KAMGA Jonathan, NDEFFO Joachim, ISMAEL YAYA Illalove,
METOU Jeannot, TAJOUTEU Jordan, NJAMBON Fabrice, PENKEU, Arsène,
Christian, Markers, Sandra, Ariel et autres pour leurs aident morale ;
 Au bon DIEU pour la santé, la sagesse et la protection qu’il nous a offert durant le stage ;
 Ainsi qu’à tous ceux et celles donc les noms ne sont pas listés.
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iii
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AVANT-PROPOS
L’Entreprise est une organisation bien structurée qui combine les facteurs nécessaires à son
exploitation et dont l’objectif majeur tourne autour de la recherche du profit. Présenter celle-ci revient
à mettre en relief des éléments : sa date de création, son évolution, son fonctionnement, ses activités
et sa structure. C’est dans cette logique que ce chapitre comportera deux grandes sections ; une
consacré à la présentation de l’Institut Universitaire de la Cote (IUC) et l’autre à la méthodologie de
travail.
Présentation Général de l’IUC
L’Institut Universitaire de la Côte (IUC) a pour vocation la formation intellectuelle et
humaine des étudiants de diverses nationalités dans les cursus variés. Cette formation contribue au
développement des entreprises et de l’entreprenariat en rapport avec l’évolution du monde
industriel, technologique et des affaires. Classée 02 (deux) fois consécutives dans sa catégorie et
selon le Ministère de l’Enseignement Supérieur 1er établissement privé au Cameroun à l’examen
national BTS session 2015 et 2016, classé aussi parmi les meilleurs en 2017. Cette position
nationale dans ce secteur fortement concurrencé est due à une forte expérience cumulée, à
l’efficacité du personnel et corps enseignant, et aussi aux infrastructures déployées. Il convient
donc de présenter de sa création à nos jours, son évolution et les moyens utilisés (matériels et
humains), son organisation, mission et objectif. Par la suite de faire état des constats ainsi que des
éléments de la revue littéraire qui ont menés à notre thème.
Structure organisationnelle de l’IUC
Nous présenterons dans un premier temps l’historique et la création de l’IUC ensuite les missions
et objectifs.
1. Historique et Création de l’IUC
Après de bons et loyaux services au sein d’une prestigieuse entreprise camerounaise, le
promoteur de cette structure, de par son expérience a décelé une carence de main d’ouvre
industrielle qualifiée ; ce qui l’a conduit à créer en 1993 le Centre d’Enseignement et de Formation
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iv
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Technique Industrielle (CEFTI), établissement secondaire de formation professionnelle et
académique. Compte tenu de la satisfaction des diplômés sur le marché de l'emploi, les entreprises
ont très vite manifesté le vœu d’avoir des techniciens aussi pratiques que ceux-ci, mais avec un
niveau d’étude supérieur, et surtout rompus aux rouages de la nouvelle technologie. D’où l’idée de
la création en 2002 de l’Institut Supérieur des Technologies et du Design Industriel (ISTDI) par
autorisation de création N° 02 / 0094 / MINESUP / DDES du 13 septembre 2002 et d’ouverture
N° 02 / 0102 / MINESUP / DDES du 18 septembre 2002. L’ISTDI a mis en place trois grands
axes pour atteindre son objectif :
•
Une voie courte et directe qui consiste à former de Techniciens Supérieurs opérationnels en
deux (02) ans ;
•
Une voie intermédiaire, celle de la Formation Professionnelle par alternance qui permet
notamment d’obtenir une licence professionnelle et ;
•
Une voie longue et indirecte, celle de l’Ingénierie qui commence par deux années de classes
préparatoires, évitant ainsi aux plus jeunes une expatriation précoce.
Ce système a été mis en place grâce à de nombreux partenaires nationaux et internationaux
dont l’ISTDI bénéficie en permanence, de la coopération à la fois pour le tutorat et la délocalisation
de nouveaux cursus. Au fil des années, L’ISTDI a bâti une renommée faisant d’elle aujourd’hui :
« un Pôle d’Excellence en Afrique ». Sa performance et sa crédibilité, ont permis au gouvernement
camerounais à travers le Ministère de l’Enseignement Supérieur de l’ériger le 24 octobre 2011 en
Institut Universitaire par arrêté N° 1 / 05156 / N / MINESUP / DDES / ESUP / SAC / ebm d’où le
nom « Institut Universitaire de la Côte » (IUC).
Entreprise unipersonnelle à structure fonctionnelle, l’Institut Universitaire de la Côte (IUC)
est réputé en formation technique industrielle, technologique et commerciale. Il se compte
actuellement parmi les leaders de l'enseignement supérieur privé laïc de la sous-région Afrique
Centrale. C’est ainsi qu’il accueille et offre des cursus variés de formation aux étudiants de la sousrégion Afrique Centrale et d’ailleurs, dans les cycles de Bac + 2, Bac + 3 et Bac + 5ans
débouchant aux diplômes nationaux et délocalisés grâce à ses illustres partenaires canadiens,
français et italiens. L’IUC dispose également d’un Centre de certifications internationales
PEARSON VUE et forme dans plusieurs certifications en l’occurrence : CISCO, LABVIEW,
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v
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HUAWEI, MICROSOFT, LINUX, ORACLE. Disposant de 02 campus (Akwa et Logbessou) a
à son sein quatre établissements à savoir :
ISTDI : Institut Supérieur de Technologies ET du Design Industriel
ICIA : Institut de Commerce et d’Ingénierie d’Affaires
3IAC : Institut d’Ingénierie Informatique d’Afrique Central
PISTI : Programmes Internationaux des Sciences ET Technologies de l’Innovation
SEAS: School of Engineering & Applied Sciences
1
Mission et Objectif
L’IUC a pour mission globale d’aider les jeunes étudiants à construire et à réaliser leur projet
d’études. Son objectif majeur est de former les étudiants non seulement opérationnels sur le marché
de l’emploi mais aussi inégalable dans leurs domaines. C’est pour cette raison qu’afin de doter
ceux-ci d’un savoir-faire très satisfaisant, l’institut s’attelle à recruter un corps enseignant digne
dans le but de dispenser les meilleurs cours et disposer d’une formation de qualité. Comme toute
entreprise ayant une vision à long terme, l’IUC se positionne comme étant une école offrant des
produits en adéquation avec les besoins des entreprises. En ces mots, ce dernier fait part de son
engouement à faire des étudiants des personnes aux profils professionnels comme les entreprises
le souhaitent.
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vi
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Partenariat et Fonctionnement
1
Partenariat de l’IUC
Le secteur des IPES au Cameroun est régis par le MINESUP qui avec la Loi N°004/022 du
22 Juillet 2004 fixant les règles relatives à l’organisation et au fonctionnement de
l’enseignement privé au Cameroun, se rassure de la qualité des enseignements dispensés dans ces
institutions. C’est sur cette norme que s’inscrit l’IUC. En partenariat avec de grandes écoles,
l’Institut Universitaire de la Côte offre aux étudiants des opportunités diverses de formation dans
les domaines industriels, technologiques, commerce, gestion et de l’ingénierie dans les cycles de
Baccalauréat + 2, + 3 et + 5. Cette offre de formation solide est soutenue par l’appui du partenariat
académique et économique signé entre l’IUC et les institutions sur le plan national et international.
Toutes ces actions concourent à donner à l’IUC une image internationale de qualité et une référence
en Afrique Centrale. Sur le plan national, l’IUC offre des formations de Bac+2 dans les cycles de
BTS, DSEP, HND sous l’expertise du Ministère de l’Enseignement Supérieur Camerounais.
Pour le cursus de Licence et Master Professionnels, l’IUC est sous la tutelle académique de 03
(trois) grandes universités d’Etat à savoir :
•
L’Université de Dschang
•
L’Université de Yaoundé I
•
L’Université de Douala.
Sur le plan international, l’IUC offre des formations en Ingénierie, Master, Licence, Bachelor
et Classes préparatoires. Comme partenaires, on y retrouve :
•
IFMA : Institut Français de Mécanique Avancée (France)
•
3IL : Institut d'Ingénierie Informatique de Limoges (France)
•
ISMANS : Institut Supérieur des Matériaux Avancés du Mans (France)
•
UDM : Université du Maine (France)
•
ISUGA : Institut de Management Europe Asie de Quimper (France)
•
EMBA : Ecole de Management Bretagne Atlantique (France)
•
ESB : Ecole Supérieure de Bois (France)
•
ESSTIN : Ecole Supérieure des Sciences et Technologies de l’Ingénieur de Nancy
(France)
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vii
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•
CCNB-DIEPPE : Collège Communautaire du Nouveau – Brunswick Dieppe (Canada)
•
ESIGELEC : École Supérieure d'Ingénieurs en Génie Electrique (Rouen-France)
•
UL : Université de Lorraine (France)
•
EG@ : Euro Graduation Access (Consortium International)
•
ANKHAMON : Association des Professionnels Africains Actifs en Europe et aux EtatsUnis
•
Université de Rome I-CAMERINO ; (Italie)
•
UNICAM : Université de Rome II-Tor Vergeta (Italie)
•
SHARDA UNIVERSITY – New
•
Delhi; (Inde)
Dans le but de favoriser l’insertion socio professionnelle des jeunes diplômés, l’IUC a signé
plus de 130 conventions de partenariat avec des entreprises et des syndicats professionnels. Ces
partenaires encouragent les étudiants méritant sur plusieurs volets à savoir : les stages académiques,
les visites d’études et d’entreprise pour les familiariser avec le monde professionnel, et aussi les
recrutements en termes d’emploi.
2. Fonctionnement de l’IUC
L’IUC, Entreprise unipersonnelle dans son fonctionnement, se caractérise par une
spécialisation fonctionnelle de chaque responsable, et une diversité des connaissances et des
compétences professionnelles de l’entreprise. Son organigramme central est composé du cabinet
du Président-Fondateur, des directions académiques et administratives.
Cabinet du Président Fondateur : le cabinet du Président Fondateur est constitué de :
•
Président Fondateur : Etant au sommet de la hiérarchie, il veille à la bonne marche
de l’Université en matière d’affaires administratives et financières et de ses composantes, à
l’application des orientations et décisions du Conseil de l’Université en matière de pédagogie et
de recherche scientifique au sein de l’Université. Il représente l'Université dans des structures
administratives locales, régionales et nationales, ainsi que dans des instances et organismes
nationaux et internationaux.
•
Secrétaire Général : sous l’autorité du président fondateur, il suit les instructions
des affaires de l’institut et reçoit à cet effet les délégations des signatures nécessaires. C’est lui
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viii
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qui assure la coordination administrative des différentes directions et veille à la formation
permanente du personnel administratif.
•
Conseillers Techniques : ils ont pour objectifs d’assurer la coordination et la
collaboration entre les établissements relevant de l'Université, de superviser les activités des
Chefs d’établissements, de pratiquer un audit et une évaluation des activités menées dans les
établissements, de faire un suivi et la coordination des travaux pédagogiques universitaires, de
coordonner la préparation des dossiers d'accréditation de diplômes (Licence et Master
professionnel), etc.
Directions académiques : Les différentes directions citées ci-dessous représentent des
écoles ISTDI, ICIA, 3IAC et PISTI. Chaque direction a à sa tête un directeur, qui a pour
objectif le bon management des actions dans sa direction, afin de la faire rayonner davantage
et l’IUC en général. Il assure le recrutement, l’évaluation, les jurys d’admission, les conseils
de discipline, les examens de toutes sortes au sein du campus. Il établit le calendrier
académique, programmation des cours…. Il est aidé dans l’accomplissement de sa tâche par les
Chefs de Département et du personnel d’appui (Assistante de Direction, Responsable des
Cours du Soir, Responsable de la Scolarité, etc.).
•
Direction ISTDI : ISTDI est cette école de l’IUC qui offre des filières industrielles
et technologiques dans les cycles BTS, DSEP, HND, Licence et Master professionnels ;
•
Direction ICIA : ICIA qui offre des filières commerce et gestion dans les cycles
BTS, DSEP, HND, BACHELOR, Licence et Master professionnels ;
•
Direction 3IAC : 3IAC spécialisée dans le domaine informatique avec les cycles
TIC, CS2I et 3IL ;
•
Direction PISTI : PISTI réputée par ses programmes délocalisés dans les cycles de
Classes préparatoires aux grandes écoles d’ingénierie : mécanique, industrielle, biomédical et
architecture.
•
Direction SEAS : School of Engineering & Applied Sciences (SEAS), c’est cette
école qui est au cœur des formations purement Anglo-saxon à l’IUC, des jeunes Camerounais,
de la sous-région et de l’Afrique toute entière, titulaire d’un GCE. La SEAS offre des
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ix
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formations en cycle HND, Bachelor of Technologie, Bachelor of Science, Master of
Technologie et Business Management.
Directions administratives : elles sont constituées de :
•
DAAF (Direction des Affaires Administratives et Financières) : cette Direction
ayant quatre services sous son aile a pour objectif majeur de coordonner les actions au sein des
services qui le constitue dans le but d’optimiser les ressources de l’entreprise et veiller à la
mise en place, au déploiement et au respect des procédures administratives conformément aux
règlementations en vigueur au Cameroun. Les tâches qui sont assignées à ses différents
services sont : les Ressources Humaines la Comptabilité, le Contrôle des Gestions et les
Archives.
•
DIPD
(Direction
des
Infrastructures,
de
la
Planification
et
du
Développement) : Placée sous l’autorité d’un Directeur, il est chargé de superviser des
questions relatives à la recherche scientifique, technique et pédagogique, à la coopération, au
développement de l’Institut, au rendement des Etablissements, de l’évaluation des programmes
pour une plus grande adéquation entre la formation et l’emploi, aux problèmes se rapportant à
la carrière des enseignants, etc. Cette direction qui est l’une des plus grandes au sein de
l’établissement, a sous son égide plusieurs grandes divisions ayant chacune des services qui
sont dirigés par un chef et qui jouent chacune un rôle bien précis. Entre autres, la DIPD est
constituée de : la Division de la Coopération et de la Recherche, division des Systèmes
d’Information, Division de la Planification et la Division des Infrastructures (Ateliers et
laboratoires…etc.)
•
DREC (Direction des Relations avec les Entreprises et de la Communication) :
c’est cette direction qui nous a accueillis pendant notre stage. Placée sous l’autorité d’une
directrice, elle est chargée de superviser des questions relatives aux relations avec les
entreprises et à la communication. La DREC occupe une fonction essentielle au sein de
l’Institut Universitaire de la Côte (IUC), en contact étroit avec l’Administration Centrale. Elle
définit et met en œuvre la stratégie de communication en interne comme en externe en cohésion
avec la stratégie globale de l’IUC et garant de l’image de l’IUC, de son identité et des valeurs
qu’il véhicule. La DREC élabore, pilote, supervise et évalue la stratégie globale de la
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x
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communication et des relations avec les entreprises ainsi que sa stratégie de marque. La DREC
est subdivisé en 02 grandes divisions à savoir :
✓
La Division des Relations avec les Entreprises et des Stages (DRES): qui a pour
mission d’assurer le rayonnement extérieur de l’Institut Universitaire de la Côte (IUC), initier,
organiser et gérer les relations entre l’Institut Universitaire de la Côte (IUC) et le monde de
l’entreprise, initier et gérer les rapports de partenariat entre l’IUC et les entreprises locales ou
nationales, en particulier, celles dont l’identité principale s’identifie aux formations dispensées
à l’IUC, recenser les besoins et les réalités professionnelles du monde de l’entreprise pour une
meilleure adaptation des profils de formation, assister et conseiller les étudiants dans leurs
démarches pour obtenir des stages dans les entreprises, assurer le placement et le suivi des
étudiants stagiaires en entreprise et aussi d’être en contact avec les structures de placement et
le FNE (Fonds National de l’Emploi) pour organiser des ateliers métiers, démarcher les
séminaires sur les techniques de recherches d’emploi et rédaction des CV.
✓ La deuxième division est la Division de la Communication (DCOM) communément
appelée Cellcom (Cellule de la Communication) C’est la vitrine de l’institut, elle a pour
objectif de promouvoir son image et la faire connaître tant en interne qu’en externe, et d’assurer
la diffusion de l'information auprès du personnel administratif, enseignants, étudiants,
entreprises et toute personne souhaitant avoir de l’information sur l’IUC. La Cellcom est en
charge de la communication interne, la communication médiatique, la prospection dans les
écoles secondaires et universités, le sponsoring et participation des évènements, l’accueil,
orientation des étudiants, les prospects et aussi le recrutement des candidats via concours ou
études de dossiers.
Durant notre passage dans cette institution, nous avons été affectés à la Cellcom où nous
avons eu à accomplir les tâches telles que : l’accueil et l’orientation des visiteurs prospects et
étudiants, la prospection dans les établissements et lieux publics, la promotion de l’institut tant sur
le plan corporatif que sur le plan commercial, mais aussi l’élaboration des stratégies marketing et
des plans de communication. Comme politiques de communication orientées vers le public cible,
l’IUC au travers de cette direction se déploie par :
- L’organisation des cérémonies officielles de sortie d’étudiants ;
- La couverture médiatique des différentes cérémonies officielles ;
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- La communication via les réseaux sociaux ;
- L’insertion dans les magazines à parutions régulières ou évènementielles ;
- L’accompagnement et participation aux différentes sollicitations de sponsoring ;
- Le soutien aux lycées et collèges partenaires.
Pour être plus proche de ses étudiants, l’IUC a mis en place des moyens ou facteurs
susceptibles de les satisfaire durant leur parcours tels que : les laboratoires et ateliers hautement
équipés de matériels de haute technologie, plus d’une centaine de partenariat avec les entreprises
permettant une meilleure insertion socioprofessionnelle et la gestion des stages académiques, un
corps enseignant dévoué et pétri d’une grande expérience, un cadre propice aux études et une cité
universitaire de plus de 400 chambres connectées à Internet, un centre de compétence permettant
aux étudiants de passer des certifications pendant leur cursus académique, l’octroi des bourses aux
étudiants méritants, l’accès à internet dans le campus, le transport gratuit des étudiants, l’existence
d’une chaine de télévision qui permet aux étudiants de s’exercer en interne, et un accueil
chaleureux. Ceci illustre les phases de conception et l’opérationnalisation des actions mises en
place par notre entreprise d’accueil.
Toutes ces écoles offrant des formations ont un caractère international en ce sens qu’elles
s’arriment
au
nouveau système pédagogique LMD et, les compétences acquises par nos
étudiants, ainsi que l’esprit d’ouverture et d’adaptation que nous leur enseignons permettent
de mener à bien les missions qui leurs sont confiées dans toutes les organisations et
d’envisager toutes
les options possibles pour leur avenir professionnel dans un contexte
mondial évolutif, et dont l’environnement est de plus en plus exigeant.
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Résumé
Ce stage effectué au sein de la Plateforme de Diagnostic Médical de Douala (PDMD) du 11
Octobre 2021 au 10 Janvier 2022 en vue de l’obtention d’une Licence Technologique en
Instrumentation et Maintenance Biomédical (IMB) avait pour but de renforcer notre formation
technologique sur le plan pratique. À travers ce stage nous avons découvert la vie professionnelle
en Entreprise. Les déplacements dans les services hospitaliers nous ont permis de visiter des lieux
que nous n’aurions jamais eu l’occasion de découvrir autrement, nous ont apporté quelques
connaissances sur les notions médicales et nous avons bien saisi la vision du métier du technicien
biomédical au côté de l’ingénieur biomédical comme conseillé, soutien et ceci grâce à quelques
activités de routine que nous avons menées. Notre travail a consisté à faire une étude fonctionnelle,
installation d’une chaîne ELISA et de mettre sur pied un outil de gestion des interventions et de
visualisation des stocks. Pour cela nous avons eu recours à plusieurs outils : notamment, le
diagramme Bête à corne qui nous a permis d’analyser le besoin pour lequel cet équipement a été
mis sur pied ; le diagramme PIEUVRE qui nous a permis de faire ressortir les éléments du milieu
extérieur et d’en avoir les fonctions principales (entre deux éléments du milieu extérieur passant
par l’objet technique) et les fonctions de contraintes (entre les éléments du milieu extérieur et
l’objet technique) ; le diagramme FAST qui nous a permis de retrouver les solutions techniques
suite aux fonctions principales dégagé dans le diagramme PIEUVRE et aussi l’outil de
décomposition structural pour ressortir les différents schémas synoptiques et les principes de
fonctionnement associés. Dans l’étape de mise sur pied de l’outil de gestion des
interventions/stocks nous avons utilisé le logiciel Office EXCEL 2013 et son Langage VBA pour
générer cet outil. Après tout cela nous avons obtenu des diagrammes et des chartes graphiques avec
des résultats satisfaisants respectant les normes d’utilisations.
Mots Clés : Chaîne ; ELISA ; Diagramme ; chartes graphiques ; Gestion ; Etude
fonctionnelle ; Installation ; langage VBA ; objet technique ; élément du milieu
extérieur.
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Abstract
This internship carried out within the Douala Medical Diagnostic Platform (PDMD) from
October 11, 2021 to January 10, 2022 with a view to obtaining a Technological License in
Biomedical Instrumentation and Maintenance (IMB) was intended to strengthen our training.
practical technology. Through this internship we discovered the professional life in a company.
Traveling to hospital departments allowed us to visit places that we would never have had the
opportunity to discover otherwise, gave us some knowledge of medical concepts and we
understood the vision of the profession of biomedical technician alongside of the biomedical
engineer as adviser, support and this thanks to some routine activities that we carried out. Our work
consisted in carrying out a functional study, installing an ELISA chain and setting up an
intervention management and inventory visualization tool. For this we used several tools: in
particular, the Horned Beast diagram which allowed us to analyze the need for which this
equipment was set up; the OCTOPUS diagram which allowed us to highlight the elements of the
external environment and to have the main functions (between two elements of the external
environment passing through the technical object) and the constraint functions (between the
elements of the external environment and the technical object); the FAST diagram which allowed
us to find the technical solutions following the main functions released in the OCTOPUS diagram
and also the structural decomposition tool to highlight the various synoptic diagrams and the
associated operating principles. In the stage of setting up the intervention/inventory management
tool, we used the Office EXCEL 2013 software and its VBA language to generate this tool. After
all this we obtained diagrams and graphic charters with satisfactory results respecting the standards
of use.
Keywords: String; ELISA; Diagram; graphic charts; Management; Functional study; Facility;
VBA language; technical object; element of the external environment.
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xiv
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Liste des Figures
Figure 1 : vue de face de la PDMD .................................................................................................. 3
Figure 2 : Les Différents services de la PDMD ............................................................................... 5
Figure 3 : Carte de localisation de la PDMD ................................................................................... 5
Figure 4 : Organigramme de la PDMD ............................................................................................ 6
Figure 5 : Schémas de principe d’un TEST ELISA ....................................................................... 13
Figure 6 : Schémas de principe d’un DOSAGE ELISA DIRECT ................................................. 14
Figure 7: Schémas de principe ELISA COMPETITIF .................................................................. 15
Figure 8 : Schémas de principe DOSAGE ELISA DE TYPE SANDWICH ................................. 16
Figure 9 : Schémas de principe ELISA INDIRECT ...................................................................... 17
Figure 10 : Image d’un laveur microplaque ................................................................................... 18
Figure 11 : Schémas Synoptique d’un Laveur Microplaque .......................................................... 19
Figure 12 : Les sous-systèmes ........................................................................................................ 21
Figure 13 : Les différents types de puits [1]................................................................................... 21
Figure 14 : Bête à corne du Laveur Microplaque ........................................................................... 22
Figure 15 : Diagramme Pieuvre d’un Laveur de Microplaque ...................................................... 22
Figure 16 : Diagramme FAST du laveur microplaque ................................................................... 24
Figure 17 : Image d’un lecteur Microplaque Thermo Fisher ......................................................... 25
Figure 18 : Schémas Synoptique d’un Lecteur Microplaque ......................................................... 26
Figure 19 : Relation entre les différents éléments d’un spectrophotomètre ................................... 28
Figure 20 : Bête à corne d’un lecteur Microplaque ....................................................................... 28
Figure 21 : Diagramme Pieuvre d’un Lecteur Microplaque .......................................................... 29
Figure 22 : Diagramme FAST du lecteur de microplaque ............................................................. 31
Figure 23 : Image de Pipettes un canal et multicanaux .................................................................. 31
Figure 24 : Types de Pipette ........................................................................................................... 32
Figure 25 : Schémas d’une Micropipette GILSON ........................................................................ 33
Figure 26 : Bête à Corne des pipettes ............................................................................................. 33
Figure 27 : Diagramme Pieuvre d’une PIPETTE ........................................................................... 34
Figure 28 : Image d’un INCUBATEUR (ETUVE)....................................................................... 35
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xv
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Figure 29 : Schémas synoptique d’incubateur ............................................................................... 36
Figure 30 : Systèmes de transfert de chaleur utilisés dans les incubateurs .................................... 37
Figure 31 : Bête à corne d’un Incubateur ....................................................................................... 38
Figure 32 : Diagramme Pieuvre d’un Incubateur ........................................................................... 39
Figure 33 : Diagramme FAST de l’incubateur ............................................................................... 41
Figure 34 : Interface logiciel EXCEL ............................................................................................ 49
Figure 35 : Capture Page d’accueil ................................................................................................ 49
Figure 36 : Capture interface gestion intervention ......................................................................... 50
Figure 37 : Capture interface intervention préventive.................................................................... 51
Figure 38 : Capture gestion Fournisseurs ....................................................................................... 51
Figure 39 : Capture interface gestion des pièces et produits .......................................................... 52
Figure 40 : Capture interface gestion des stocks ............................................................................ 53
Figure 41 : Capture interface gestion des commandes ................................................................... 53
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
xvi
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Liste des Tableaux
Tableau 1 : Information sur le profil de la PDMD ........................................................................... 4
Tableau 2 : Activités menées ........................................................................................................... 7
Tableau 3 : Caractéristique des fonctions du laveur de microplaque ............................................. 23
Tableau 4 : Caractéristique des fonctions lecteur de microplaque ................................................. 29
Tableau 5 : Code de couleur des Pipettes ....................................................................................... 33
Tableau 6 : Caractéristique des fonctions d’une pipette................................................................. 34
Tableau 7 : Caractéristique des fonctions d’un incubateur ............................................................ 39
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
xvii
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d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Abbréviations
IRM : Imagerie par Résonance Magnétique
ELISA : Enzyme-Linked Immuno-Sorbent Assay
PDMD : Plateforme de Diagnostic Médical de Douala
VBA: Visual Basic
FAST: Function Analysis System Technique
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xviii
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d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Introduction Générale
Depuis plusieurs années, les équipements en milieu hospitalier dans notre pays souffrent
énormément du manque de maintenance, c’est ainsi qu’ils furent surnommés « le Cimetière des
équipements ». Pour pallier à cette image, les hôpitaux ont été doté d’un service de maintenance
avec pour rôle de faire les différentes maintenances, entretien et réparation d’une part sur les
équipements biomédicaux et d’autre part sur l’environnement technique hospitalier. C’est dans
cette lancé que les étudiants inscrits en Licence Technologique en Instrumentation et Maintenance
Biomédical (IMB) de l’Institut Universitaire de la cote (IUC) en particuliers ceux de l’Institut
Supérieur de Technologie et de Design Industriel (ISTDI) sont appelés à effectuer dans des
formations sanitaires, des stages de perfectionnement pour se familiariser avec le milieu
professionnel. Nous avons eu à effectuer ce stage académique qui s’est déroulé sur une période de
trois mois allant du 11 Octobre 2021 au 10 Janvier 2022 dans les locaux de la Plateforme de
Diagnostic Médical de Douala (PDMD), qui est un établissement de santé privé
à caractère
scientifique, doté d’une personnalité juridique et d’une autonomie financière.
Au regard de tous ces problèmes cités plus haut, ressort la question suivante : « Comment
optimiser les faibles ressources humaines disponibles en matière de maintenance des
équipements dans le domaine de la santé tout en améliorant la prise en charge des patients ? »
Pour mener à bien notre travail, nous l’avons organisé en 2 grandes parties constitué
d’une Première Partie ou nous parlerons en chapitre 1 de la présentation de la structure d’accueil
et en chapitre 2 le déroulement du dît stage à travers la présentation des activités menées et en fin
d’une Deuxième Partie ou nous parlerons en chapitre 3 de l’étude fonctionnelle d’une chaîne
ELISA en section 1 et du protocole d’installation d’une chaîne ELISA et en chapitre 4 de la mise
sur pied d’un outils de gestion des interventions et de stock.
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1
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
PARTIE I : CADRE DU
STAGE
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2
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d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
CHAPITRE I : PRESENTATION DE LA STRUCTURE
INTRODUCTION
Dans ce chapitre il sera question pour nous de parler de la plate-forme médicale au sein de
laquelle nous avons effectué un stage durant une période de deux semaines. Tout d’abord nous
allons situer cette structure, ensuite parler des différents services qu’elle propose et enfin donner
l’organisation de la PDMD.
I.
Création et Historique de l’entreprise
Inauguré en 2018, la plateforme de Diagnostic de Douala (PDMD), situé à MBANYA au lieudit <<Sable >> sur la Médical route de BONAMOUSSADI, est une structure sanitaire créé par
l’arrêté
N°421/A/MINSANTE/SG/DOSTS/SDOS/SFSP
et
autorisée
par
l’arrêté
N°0555/A/MINSANTE/SG/DOSTS/SDOS/SFSP du ministère de la santé publique.
II.
Aspect physique de l’entreprise
Figure 1 : vue de face de la PDMD
III.
Fiche d’identification de l’entreprise
Pour plus de détaille sur la PDMD, nous avons élaboré ce tableau ci-dessous :
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3
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Tableau 1 : Information sur le profil de la PDMD
DATE DE CREATION
2015
SIGLE
PDMD
LOGO
DATE D’INAUGURATION
18/02/2018
PAYS
Cameroun
VILLE
Douala
DIRECTEUR
DOCTEUR GHISLAIN NOKAM
PROMOTEUR
MONSIEUR GUIMEZAP PAUL
OBJET SOCIAL
Prestation médicale, enseignement dans le
domaine de la santé et de toutes activités se
rapportant à ce domaine
SITE WEB
http://www.pdmdsante.com/
E-MAIL
[email protected]
BOITE POSTALE B.P.
3001, DOUALA
TELEPHONES
677641403/243127000
LOCALISATION
AXE
PRINCIPALE
AKWA-NORD,
BONAMOUSSADI
SLOGAN
<< AU SERVICE DE LA SANTE >>
La PDMD ouvre ses portes à 7h, il ferme à partir de 20h de lundi à vendredi et le samedi de (7h13h). Elle est divisée en quatre grandes parties à savoir : le service de l’imagerie médicale, le
service d’analyse médicale, le service d’exploration fonctionnelle et le service de consultation.
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4
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d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
IV.
Les services Offerts par l’entreprise
La PDMD est une plateforme de diagnostic constitué de différents services équipés de
plusieurs machines sophistiquées et de dernière génération en son sein.
Figure 2 : Les Différents services de la PDMD
V.
Situation géographique
Figure 3 : Carte de localisation de la PDMD
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5
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VI.
Organigramme et présentation du service de maintenance
Figure 4 : Organigramme de la PDMD
CONCLUSION
Le service dans lequel nous avons eu à effectuer notre stage est le service technique et de
maintenance. Dans ce service, nous avons acquis d’énormes compétences techniques, d’expérience
sous le regard bienveillant du chef de service. Ce service a pour but de faire la maintenance des
équipements se trouvant au sein de cette entreprise.
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6
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CHAPITRE II : DEROULEMENT DU STAGE
I. Accueil En Stage
Dès le premier jour de notre arrivé en stage le chef du service et son personnel nous on réservé :
Un Accueil chaleureux ;
Une atmosphère conviviale ;
Et nous avons remarqué un dévouement de toute l’équipe.
II. Activités Menées
Durant tout le ce stage nous avons effectué plusieurs activités consignées dans le tableau cidessous :
Tableau 2 : Activités menées
№
Tache(s) effectuées
•
Présentation et réunion du service
Observation(s)
•
technique.
1
Belle harmonie au sein du
service.
•
Visite des différents services.
•
Services opérationnels
•
Présentation de quelques équipements.
•
Bon plateau technique
•
Inventaire général des équipements RAS
médicaux de la PDMD
2
3
•
Assistance à un examen d'endoscopie
•
Climatiseur défaillant
•
Maintenance hygiénique de toute la
•
Echange du condensateur
car étant en panne
structure PDMD
4
•
Entretient du local technique
5
•
Maintenance préventive de l'appareil RAS
RAS
échographie.
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7
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6
•
Cours sur les appareillages électriques
•
Reconnaissance
composants RAS
des
électroniques.
7
•
Utilisation du multimètre.
•
Suivi d’un schéma électronique
•
Maintenance préventive et corrective
•
d'un climatiseur
•
Nettoyage
et
dépoussiérage
Recharge en eau du robinet interne pour
patients
8
•
Calibration de l’ionomètre
•
•
Visite local haute tension (HT)
•
Appoint en carburant du groupe
•
Maintenance du lavabo des douches
était bas
•
pour stagiaires
9
•
Le niveau de carburant
Son
détecteur
défectueux
était
après
remplacement on a du réMaintenance
du
mammographe
calibrer le mammographe
(calibration)
•
Maintenance
de
l’appareil RAS
d'électrophorèses
10
•
Quelques
éléments
sur
la
notion
d’inventaire
•
Dépoussiérage des climatiseurs intérieur RAS
de la PDMD
11
•
Nettoyage des climatiseurs de l’extérieur
avant de la PDMD
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8
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12
•
Nettoyage du groupe électrogène
•
Maintenance
•
Remplacement du filtre de
carburant
corrective
du
groupe
électrogène
13
14
•
Assistance à la répartition du vidas
•
Vérification de la colonne d'endoscope
•
Réparation du chariot pour le transport RAS
RAS
des examens vers le laboratoire
•
Entretient de l'ascenseur
•
Participation
15
à
un
examen
de
•
panoramique dentaire
•
16
Réalisation d’un filtre pour calibration
Examen
complexe
et
invasive
•
Constitué
de
0,5mm
d’épaisseur et 20*20mm
du détecteur de radio os/poumon
d’aluminium collé avec
une colle résistante à la
chaleur
sur
1mm
d’épaisseur et 20*20mm de
cuivre
17
•
Installation de la chaîne Elisa THERMO
•
FICHER
18
•
Maintenance corrective de la radio
notre étude)
•
OS/Poumon
19
•
Maintenance préventive de l’appareil de
Très Complexe (objet de
Il
présentait
ERREUR
tension ANODE
•
Tomodensitométrie
Nettoyage des cartes et la
partie mobile car le produit
de contraste c’était versé
20
•
Visite de la salle IRM
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•
IRM à champ ouvert
9
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III. Plus-Values du Stage
Mon stage à la PDMD a été très fructueux pour moi car j’ai acquis beaucoup de nouvelles
connaissances professionnelles, sociales et techniques :
Comme connaissances professionnelles j’ai acquis :
▪
A conserver le matériel après usage ;
▪
A être précis dans le travail ;
▪
A tenir et à mettre sur pied un plan de maintenance ;
▪
A respecter les règles hygiène en milieu hospitalier.
Comme connaissances sociales j’ai acquis :
▪
A être plus solidaire avec mes partenaires de travail ;
▪
A respecter mes partenaires de travail.
Comme connaissances techniques j’ai acquis :
▪
A effectue des maintenances préventives et/ou curatives sur des équipements ;
▪
A dépanner des onduleurs ;
▪
A dépanner un bistouri électrique ;
▪
A dépanner des aspirateurs médico-chirurgicaux
IV. Justification Du choix du Thème
Ce thème a été choisi pour les raisons suivantes :
Dans le but de l’amélioration de la formation des techniciens de la structure sur le système
étudié ;
Anticipé sur le nombre de panne du dispositif ;
Avoir un contrôle de la gestion des interventions ;
Avoir un contrôle sur la gestion du stock des pièces de rechanges ;
Optimiser la rentabilité du service de maintenance grâce à la l’outil de gestion des
interventions.
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10
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PARTIE II : MISE EN
ŒUVRE DE LA MISSION
DE STAGE
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
11
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CHAPITRE III : PRESENTATION ET INSTALLATION
D’UNE CHAINE ELISA (THERMO FISHER)
SECTION I : ETUDE FONCTIONNELLE D’UNE CHAINE ELISA
I.
HISTORIQUE
La technique d'ELISA a été conceptualisée et développée par 2 scientifiques suédois,
PETER PERLMAN (investigateur principal) et EVA ENGVALL dans les laboratoires de
l'Université de Stockholm en 1971.
A la fin des années 60, STRATIS AVRAMEAS et GB PIERCE mettent au point la
technique d'immuno-enzymologie, technique d'analyse par réaction entre antigènes et anticorps et
utilisant comme marqueur des enzymes.
II.
GENERALITES
1. TECHNIQUE ELISA
1.1. PRINCIPE ELISA
La technique ELISA (Enzyme-Linked ImmunoSorbent Assay) est une technique immuno-
enzymatique de détection qui permet de visualiser une réaction antigène-anticorps grâce à une
réaction colorée produite par l'action sur un substrat d'une enzyme préalablement fixée à l'anticorps.
Entre autres elle permet de détecter la présence d’un anticorps ou d’un antigène dans un échantillon.
Ce qui permettra de déceler les maladies infectieuses telles que :
•
Le VIH SIDA
•
LA COVID 19
•
LA MALADIE DE LYME
•
LA MALADIE DE LA DENGUE etc...
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
12
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
1.2. SCHEMAS FONCTIONNEL
Figure 5 : Schémas de principe d’un TEST ELISA
1.3. MATERIELS OU EQUIPEMENTS UTILISES POUR LE TEST ELISA
Le test d’ELISA qui est un examen permettant de détecter la présence d’antigènes ou
d’anticorps dans un échantillon a besoin d’un certain nombre de matériels pour son élaboration à
savoir :
❖ Un lecteur de microplaques (Spectrophotomètre spécifique)
❖ Un laveur de microplaque
❖ Un Ordinateur
❖ Microplaques (96 à 384 Puits)
❖ Un Incubateur (optionnel)
❖ Un Système de distribution (pipettes ou pipettes multicanaux)
2. LES AVANTAGES ET INCONVENIENTS DE LA TECHNIQUE ELISA
2.1. AVANTAGES DE LA TECHNIQUE ELISA
•
L’utilisation d’anticorps monoclonaux rend la détection spécifique ;
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
13
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
•
Possibilité de quantifier grâce à la réalisation d’une gamme en parallèle ;
•
L’utilisation d’anticorps secondaires rend la technique sensible ;
•
Technique accessible à tous les biologistes ;
•
La détection du signal ne nécessite pas la présence d’appareillage spécialisé ;
•
La validité des trousses est d’environ 1an.
2.2. INCONVENIENTS DE LA TECHNIQUE ELISA
•
La limite de détection est moins que la technique RIA [Radio-immunoessais
technique in vitro très sensible utilisée pour mesurer la concentration d’antigènes
(par exemple le taux d’hormones dans le sang) grâce à l’utilisation d’anticorps
dirigés contre ces antigènes] ;
•
La réaction enzymatique rend cette technique dépendante de la température, du pH
et de l’éclairement.
3. LES TYPES DE TECHNIQUE ELISA
3.1.DOSAGE ELISA DIRECT
Dans un dosage ELISA direct, l’antigène est lié au fond du puits de la microplaque, il est lié
par un anticorps qui lui est spécifique et également conjugués à une enzyme ou à une autre molécule
qui permet la détection.
Figure 6 : Schémas de principe d’un DOSAGE ELISA DIRECT
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
14
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
3.2.ELISA COMPETITIF
Dans un ELISA compétitif, un antigène de référence est lié au fond des puits de la
microplaque. Dans l’échantillon plus d’anticorps sont ajoutés aux puits, et si un antigène est
présent dans l’échantillon, il est en compétition avec l’antigène de référence pour se lier à
l’anticorps. La substance non liée est éliminée. Plus la quantité d’antigènes est importante dans
l’échantillon, plus la quantité d’anticorps liée par l’antigène de référence au fond des puits est
faible, et plus le signal est faible.
Figure 7: Schémas de principe ELISA COMPETITIF
3.3.DOSAGE ELISA DE TYPE SANDWICH (la technique la plus utilisée)
Pour le dosage ELISA de type sandwich, deux anticorps spécifiques à deux épitopes différents
sur l’antigène cible sont utilisés. L’anticorps de capture est lié au fond du puits de la microplaque
et se fixe à un épitope de l’antigène. L’anticorps de détection se lie à l’antigène et à un épitope
différent et est conjugué à une enzyme qui permet la détection. (Si l’anticorps de détection n’est
pas conjugué, alors un anticorps de détection conjugué à une enzyme secondaire est requis).
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
15
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 8 : Schémas de principe DOSAGE ELISA DE TYPE SANDWICH
Elle s’effectue en quatre étapes :
•
La première étape consiste à fixer sur le support, l’anticorps de capture. On incube la
solution à 37 0C pendant 2 heures puis lavage ou une nuit à 4 0C puis lavage.
•
Lors de la deuxième étape, on dépose l’échantillon possédant l’antigène à identifier
qu’on laisse incuber à 37 0C pendant 2 heures puis lavage ou une nuit à 4 0C puis lavage.
•
Dans une troisième étape, on fixe l’anticorps de détection marqué avec une enzyme
sur l’antigène recherché. Pour cela, on dépose la solution d’anticorps dans les puits puis
on incube l’ensemble à 37 0C pendant 2 heures.
•
La dernière étape, on dépose une solution révélatrice contenant le substrat pour
l’enzyme et on laisse incuber pendant 30 à 120 minutes. Le produit de réaction obtenu
est soluble et coloré. L’intensité de cette coloration peut être mesurée à l’aide d’un
spectrophotomètre.
3.4.ELISA INDIRECT
Dans un test ELISA indirect, l’antigène est lié au fond du puits de la microplaque, puis un
anticorps spécifique à l’antigène est ajouté. Un anticorps secondaire, conjugué à une enzyme ou à
une autre molécule de détection est ensuite lié au premier anticorps.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
16
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 9 : Schémas de principe ELISA INDIRECT
4. LES ETAPES MECANIQUE DE LA TECHNIQUE ELISA
L’lorsqu’on réalise le test Elisa, on procède comme suite :
a. Un premier lavage de la plaque peut être réalisé à l’aide d’un laveur de microplaque
b. A l’aide d’un distributeur ou de pipettes multicanaux, on remplit les puits avec la
solution préparée pour le test
c. On dépose les plaques dans l’incubateur ou, à température contrôlée, une série de
réactions se produit
Les étapes a, b et c peuvent être répété plusieurs fois selon le test, jusqu’à ce que les réactifs
ajoutés aient fini d’agir.
Enfin, quand toutes les étapes d’incubation sont achevées, on transfère la plaque dans le lecteur
de microplaques.la paque est lue et on peut en déduire un diagnostic.
5. LES ETAPES BIOCHIMIQUE DE LA TECHNIQUE ELISA
Les étapes du point du vue biochimique en ordre sont les suivantes :
Les puits de la microplaque sot recouvert d’une couche d’anticorps ou d’antigènes.
Les échantillons, les témoins, (ou contrôles) et les étalons sont ajoutés dans les puits et
incubés a de température allant de la température ambiante à 37 °C pendant une durée
déterminé, selon les caractéristiques du test. Pendant l’incubation, l’antigène présent dans
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
17
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
l’échantillon se lie à l’anticorps déposé sur la plaque, ou l’anticorps présent dans
l’échantillon se lie à l’antigène déposé sur la plaque, selon la quantité qui se trouve dans
l’échantillon.
Après l’incubation, les antigènes ou anticorps non liés sont lavés et éliminé de la plaque au
moyen du laveur de microplaque et d’un tampon de lavage approprié.
On ajoute ensuite un anticorps secondaire, appelé le conjugué. Cet anticorps porte une
enzyme qui réagira avec un substrat pour donner un changement de coloration lors d’une
étape ultérieure.
Alors commence une deuxième étape d’incubation pendant laquelle le conjugué se lie au
complexe antigène-anticorps dans les puits.
Apres l’incubation, on effectue un nouveau cycle de lavage pour éliminer les conjuguer non
liés.
On ajoute alors un substrat. L’enzyme réagit avec le substrat et provoque un changement
de coloration de la solution ce changement indiquera quelle quantité de complexe anticorpsantigène est présente à la fin du test.
A la fin de la période d’incubation, on ajoute un réactif pour stopper la réaction enzymesubstrat et le et le changement de coloration. Ce réactif est en général un acide dilué.
Enfin, on lit à l’aide du lecteur de microplaques. Les valeurs obtenues sont utilisées pour
déterminer la quantité ou la présence d’antigène ou d’anticorps dans l’échantillon.
III.
ETUDE FONCTIONNELLE DU MATERIEL POUR UN TEST ELISA
1. LAVEUR DE MICROPLAQUE
Figure 10 : Image d’un laveur microplaque
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18
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
1.1.Définition et rôle
Un laveur de microplaque est conçu pour distribuer de façon contrôlée les tampons de lavage
nécessaire à l’exécution des tests ELISA. De même, l’appareil enlève dans chaque puits les
substances restant en excès après la réaction. En fonction du test réalisé, le laveur peut intervenir
une à quatre fois, avec la distribution du tampon de lavage, agitation et aspiration des réactifs liés
après la durée programmée, jusqu’à l’achèvement des cycles de lavage. L’appareil possède deux
réservoirs, l’un pour le tampon et l’autre pour les déchets générés pendant le processus de lavage.
1.2.Synoptique Fonctionnel
Figure 11 : Schémas Synoptique d’un Laveur Microplaque
Le lavage de la microplaque constitue l’une des étapes de la technique ELISA. On utilise pour
cela des solutions spéciales. Parmi les solutions les plus couramment employées figure la solution
tamponnée au phosphate ou PBS. Elle est stable pendant 2 mois si on la conserve à 4 °C. On estime
qu’il faut 1 à 3 litres de solution pour laver une microplaque, à raison de 300μl par puits et par
cycle de lavage. Le lavage peut être fait manuellement, mais il est préférable d’utiliser un laveur
automatisé pour obtenir un meilleur rendement et pour réduire au minimum la manipulation de
produits potentiellement contaminés.
Il existe diverses procédures de lavage selon les modèles de laveurs :
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
19
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Aspiration du haut vers le bas
Distribution et aspiration simultanées
Aspiration depuis le fond des puits
1.3.Constitution et description
Le laveur de microplaques est conçu pour effectuer les opérations de lavage lors des tests
ELISA. Il possède au minimum les sous-systèmes suivants, qui peuvent différer selon les
fabricants.
Sous-système de contrôle. En général, le laveur ELISA est contrôlé par des microprocesseurs
qui permettent de programmer et de contrôler les opérations, par exemple le nombre de cycles
de lavage2 (1–5), les durées prévues, la pression de distribution et d’aspiration, le format des
plaques (96–384 puits), le réglage de la fonction d’aspiration selon le type de puits3 (à fond
plat, à fond en V ou à fond en U) [1], ou encore des bandelettes, les volumes distribués et
aspirés, les cycles de trempage et d’agitation, etc.
Sous-système de distribution. En général, il comporte un réservoir pour la solution de lavage,
une ou plusieurs pompes, habituellement une seringue à déplacement positif et une tête de
distribution qui répartit la solution de lavage dans les différents puits au moyen d’aiguilles. La
tête de distribution est en général livrée avec huit paires d’aiguilles pour réaliser les opérations
de lavage et d’extraction dans tous les puits d’une même rangée simultanément (les soussystèmes de distribution et d’extraction se rejoignent au niveau de la tête du laveur). Il existe
des modèles à douze paires d’aiguilles et d’autres qui effectuent le lavage dans tous les puits
simultanément. Certains laveurs offrent la possibilité de travailler avec différents types de
solutions de lavage, en changeant de solution selon le programme enregistré par l’opérateur.
Sous-système d’extraction ou d’aspiration. Ce sous-système nécessite un dispositif pour
faire le vide et un système de stockage des liquides et des déchets extraits des puits. Le vide
peut être réalisé au moyen de pompes externes et internes. L’extraction se fait à l’aide d’une
série d’aiguilles montées sur la tête du laveur. Le nombre d’aiguilles varie d’un à trois selon le
modèle utilisé. Si le laveur n’a qu’une aiguille, le lavage et l’extraction sont réalisés avec cette
même aiguille. S’il y a deux aiguilles, l’une est utilisée pour délivrer la solution de lavage et
l’autre pour l’extraire. Les modèles à trois aiguilles utilisent la première pour délivrer la
solution de lavage, la deuxième pour l’extraire et la troisième pour contrôler et enlever tout
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
20
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
excès de liquide restant dans le puits. En général, l’aiguille d’extraction est plus longue que
l’aiguille de distribution, ce qui lui permet d’avancer verticalement jusqu’à une distance de 0,3
à 0,5 mm du fond du puits.
Sous-système de déplacement. Il se compose d’un mécanisme qui déplace horizontalement
la tête de distribution et d’extraction de façon qu’elle atteigne tous les puits de la microplaque
ELISA. Après chaque déplacement horizontal jusqu’à la rangée de puits suivante, la tête
effectue un déplacement vertical pour distribuer ou extraire la solution de lavage. Il existe des
laveurs qui exécutent ces opérations simultanément.
Figure 12 : Les sous-systèmes
Figure 13 : Les différents types de puits [1]
Chaque type de puits convient pour un type particulier de test.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
21
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
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1.4.Diagramme Bête à Corne
Figure 14 : Bête à corne du Laveur Microplaque
Le besoin ici naît de la volonté de l’automatisation des lavages de microplaques et la précision
de l’exécution des tests ELISA.
1.5.Diagramme PIEUVRE
Figure 15 : Diagramme Pieuvre d’un Laveur de Microplaque
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
22
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Caractérisation des fonctions du dispositif
Après avoir ressorti le diagramme Pieuvre de notre dispositif, nous allons caractériser ses
différentes fonctions dans le tableau ci-après :
Tableau 3 : Caractéristique des fonctions du laveur de microplaque
ID
FONCTIONS
CRITERES
FP1
Permettre à l’utilisateur de distribuer les Quantité de tampons 1litre
tampons de lavage
FP2
NIVEAUX
à distribuer
Permettre à l’utilisateur de reverser les Quantité
2litres
déchets dans le réservoir de déchets
FP3
Permettre à l’utilisateur de régler le Temporisation
Heures
temps de lavage des microplaques
FC1
Doit être facile à installer et à utiliser Temps d’installation Heures
par l’utilisateur
et prise en main par
l’utilisateur
FC2
Ne doit pas transmettre de virus à Nombres
l’utilisateur
bactéries,
de Aucun
virus
transmis
FC3
Doit contenir des tampons de lavage
Quantité de tampons 1litre
contenue
FC4
Doit être autonome en énergie
FC5
Doit
avoir
une
bonne
Raccordement
interface Pas encombrant
220V-50Hz
Aucun
d’affichage
FC6
Doit être agréable à l’œil
FC7
Doit
limiter
son
Couleur, taille
impact
sur Matériaux, énergie
Blanche
Recyclables
l’environnement
FC8
Doit être d’un coût abordable
Prix
Aucun
FC9
Doit respecter les normes
Normes à respecter
Normes NF
FC10 Doit garantir la sécurité de tous
Nombres de bactéries Aucun
transmises
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
23
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
FC11 Doit avoir une bonne capacité de Quantité
2litres
réception des déchets
FC12 Doit pouvoir conserver l’état des puits
Qualité du support
Aucun
1.6.La Recherche des Solutions Techniques (FAST)
La recherche de solutions techniques a pour but de ressortir les éléments finaux de notre
dispositif, en fonction des différents systèmes qui le constitueront. Nous utiliserons ici l’outil FAST
pour ressortir les solutions techniques suite aux fonctions de services dégagé de notre dispositif.
Notons ici que l’outil FAST va présenter une décomposition hiérarchisée des fonctions du système,
allant des fonctions de service (fonctions en lien avec le milieu extérieur) en passant par les
fonctions techniques (fonctions internes à notre système) pour enfin nous permettre d’obtenir des
solutions technologiques.
Figure 16 : Diagramme FAST du laveur microplaque
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
24
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
1.7.VERIFICATION DE LA PROCEDURE DE LAVAGE
Pour vérifier que la procédure de lavage est exécutée conformément aux spécifications des
techniques ELISA, les fabricants de tests ELISA ont élaboré des contrôles à effectuer
régulièrement. L’un de ces contrôles est basé sur l’utilisation de la PEROXYDASE, réactif
distribué à l’aide d’une pipette dans les puits d’une microplaque pour lecture à 405, 450 et 492 nm.
Les puits sont immédiatement lavés et on ajoute un substrat incolore (TMB/H2O2 – tétra méthyl
benzidine /peroxyde d’hydrogène). Tout conjugué restant hydrolysera l’enzyme et le chromogène
virera au bleu. Après l’arrêt de la réaction par addition d’un acide, la TMB virera à nouveau au
jaune. L’intensité de la coloration résultante est directement liée à l’efficacité du processus de
lavage.
2. LECTEUR DE MICROPLAQUE
Figure 17 : Image d’un lecteur Microplaque Thermo Fisher
2.1.Définition et rôle
Le lecteur de microplaques, aussi appelé « lecteur photométrique pour microplaques » ou «
lecteur ELISA » est un spectrophotomètre spécialisé dans la lecture des résultats des tests ELISA,
une technique utilisée pour détecter la présence d’anticorps ou d’antigènes spécifiques dans des
échantillons. La technique repose sur la détection d’un antigène ou d’un anticorps capturé sur une
surface solide au moyen d’anticorps directs ou secondaires marqués, ce qui donne une réaction
dont le produit peut être lu avec un spectrophotomètre.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
25
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
2.2.Synoptique Fonctionnel
Figure 18 : Schémas Synoptique d’un Lecteur Microplaque
Le lecteur de microplaques est un spectrophotomètre spécialisé. Contrairement au
spectrophotomètre classique qui permet la lecture sur un large éventail de longueurs d’onde, le
lecteur de microplaques possède des filtres ou des grilles de diffraction qui limitent la gamme de
longueurs d’onde à celles utilisées dans les tests ELISA, en général entre 400 et 750 nm
(nanomètres). Les échantillons à tester sont déposés dans des plaques spécialement conçues qui
possèdent un certain nombre de puits où la réaction a lieu Certains lecteurs travaillent dans
l’ultraviolet et effectuent des analyses entre 340 et 700 nm. Le système optique adopté par de
nombreux fabricants utilise des fibres optiques qui conduisent la lumière dans les puits des
microplaques contenant les échantillons. Le faisceau lumineux qui traverse l’échantillon a un
diamètre de 1 à 3mm. Un système de détection capte la lumière venant de l’échantillon, amplifie
le signal et détermine l’absorbance (ou densité optique) de l’échantillon. Un système de lecture
convertit cette valeur en données permettant d’interpréter les résultats du test. Certains lecteurs de
microplaques utilisent un système lumineux à double faisceau.
2.3.Constitution et description (spectrophotomètre de base)
Les éléments les plus importants sont :
Source lumineuse Selon le type de spectrophotomètre, la source lumineuse peut être une lampe
au tungstène émettant dans le visible ou une lampe à arc au deutérium émettant dans
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
26
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
l’ultraviolet. Certains fabricants équipent les spectrophotomètres avec des lampes au xénon de
longue durée qui émettent une lumière pulsée dans le visible et l’ultraviolet. L’énergie du
rayonnement émis par une lampe au tungstène se situe classiquement entre 2600 et 3000 °K
(degrés Kelvin).
Monochromateur : Le monochromateur est un ensemble d’éléments qui sert à disperser la
lumière blanche en radiations de différentes longueurs d’onde, dont l’une est utilisée pour lire
le résultat de l’analyse. En général, il a une fente d’entrée qui limite le rayonnement lumineux
produit par la source et le confine dans une zone déterminée, un jeu de miroirs pour transmettre
la lumière au travers du système optique, un élément qui permet de séparer les radiations en
différentes longueurs d’onde (ce peut être un prisme ou une grille de diffraction), et une fente
de sortie pour sélectionner la longueur d’onde qui illuminera l’échantillon. Les grilles de
diffraction ont l’avantage d’éliminer la dispersion non linéaire et d’être insensibles aux
changements de température.
Porte-échantillons Ce dispositif sert de support aux échantillons à analyser. Il en existe divers
types adaptés aux différents modèles de spectrophotomètres et au volume des échantillons :
cuves, microcellules, microplaques, tubes à essais, cellules à flux continu, etc. Les cuves sont
réalisées en verre pour les lectures entre 340 et 1000 nm, et en silice pour les lectures dans le
visible entre 220 et 340 nm. Il existe aussi des cuves et autres types de porte échantillon (par
exemple des microplaques) à usage unique en plastique, comme le styrène ou le polystyrène.
Système détecteur Le système de détection peut se composer de cellules photoélectriques,
tubes photoélectriques, photodiodes ou photomultiplicateurs, selon la gamme de longueurs
d’onde et la sensibilité et la vitesse de réponse requises. Le système de détection reçoit la
lumière de l’échantillon et la convertit en un signal électrique d’intensité proportionnelle à
l’énergie reçue. Ce signal électrique peut être traité et amplifié pour être interprété par le
système de lecture.
Système de lecture Le signal qui quitte le détecteur subit diverses transformations. Il est
amplifié et transformé pour que son intensité devienne un pourcentage proportionnel de la
transmittance ou de l’absorbance. Il existe des systèmes de lecture analogiques (qui présentent
les résultats sur une échelle de lecture) ou numériques (qui affichent les résultats sur un écran).
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
27
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 19 : Relation entre les différents éléments d’un spectrophotomètre
2.4.Diagramme Bête à Corne
Figure 20 : Bête à corne d’un lecteur Microplaque
Le besoin ici naît de la volonté de l’automatisation de la lecture (la précision et sensibilité) des
tests ELISA.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
28
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
2.5.Diagramme PIEUVRE
Figure 21 : Diagramme Pieuvre d’un Lecteur Microplaque
Caractérisation des fonctions du dispositif
Après avoir ressorti le diagramme Pieuvre de notre dispositif, nous allons caractériser ses
différentes fonctions dans le tableau ci-après :
Tableau 4 : Caractéristique des fonctions lecteur de microplaque
ID
FONCTIONS
CRITERES
FP1
Permettre à l’utilisateur de lire les Spectrophotométrie
NIVEAUX
Sensibilité
résultats des tests ELISA
FP2
Permettre à l’utilisateur de ranger les Qualité support
Aucun
portes échantillons
FC1
Doit être facile à installer et à utiliser Temps d’installation Heures
par l’utilisateur
et prise en main par
l’utilisateur
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
29
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
FC2
Ne doit pas transmettre de virus à Nombres
l’utilisateur
de Aucun
bactéries,
virus
transmis
FC3
Doit contenir des tests ELISA
FC4
Doit être autonome en énergie
FC5
Doit
avoir
une
bonne
Quantité de tests à En
fonction
mesurer
nombre de puits
Raccordement
220V-50Hz
interface Pas encombrant
du
Aucun
d’affichage
FC6
Doit être agréable à l’œil
FC7
Doit
limiter
son
Couleur, taille
impact
Blanche
sur Matériaux, énergie
l’environnement
Recyclables,
renouvelables
FC8
Doit être d’un coût abordable
Prix
FC9
Doit respecter les normes
Normes à respecter
FC10 Doit garantir la sécurité de tous
Nombres
de
Normes NF
virus Aucun
transmis
FC11 Doit avoir une bonne sensibilité de Sensibilité
Erreur minime
lecture des tests
FC12 Doit
pouvoir
contenir
les
portes Qualité du support
Aucun
échantillons
2.6.La Recherche des Solutions Techniques (FAST)
La recherche de solutions techniques a pour but de ressortir les éléments finaux de dispositif,
en fonction des différents systèmes qui le constitueront. Nous utiliserons ici l’outil FAST pour
ressortir les solutions techniques suite aux fonctions de services dégagé de notre dispositif. Notons
ici que l’outil FAST va présenter une décomposition hiérarchisée des fonctions du système, allant
des fonctions de service (fonctions en lien avec le milieu extérieur) en passant par les fonctions
techniques (fonctions internes à notre système) pour enfin nous permettre d’obtenir des solutions
technologiques.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
30
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 22 : Diagramme FAST du lecteur de microplaque
3. PIPETTES
Figure 23 : Image de Pipettes un canal et multicanaux
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
31
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
3.1.Définition et rôle
Les pipettes sont des dispositifs utilisés pour mesurer ou transférer de petits volumes de
liquides d’un récipient à un autre avec une grande précision. Il existe de nombreux modèles de
pipettes. Au début, elles étaient en verre, mais actuellement il en existe une grande variété. On
s’intéressera surtout ici aux pipettes à volume fixe et aux pipettes à volume variable avec contrôle
mécanique. Des pipettes contrôlées par un système électronique ont été récemment introduites sur
le marché.
3.2.Principe de fonctionnement
La pipette mécanique ou pipette à piston fonctionne en général par transmission de la force
exercée manuellement sur le bouton-poussoir du piston. La tige du piston est raccordée au corps
du piston qui se déplace dans un cylindre de longueur fixe, en forçant un volume prédéterminé de
liquide vers l’extérieur ou l’intérieur de la pipette.
Il existe deux types de pipettes à piston : la pipette à volume fixe, avec un volume de liquide
prédéterminé appelé volume nominal (VN), et la pipette à volume variable, qui permet d’ajuster le
volume délivré dans un intervalle déterminé qui dépend des spécifications de la pipette. Le réglage
du volume se fait en modifiant la course du piston dans le cylindre. Dans les pipettes à volume
variable, le volume nominal est le volume maximum utile de la pipette selon les spécifications du
fabricant. Les pipettes à volume fixe et à volume variable peuvent se subdiviser en deux types, le
type A et le type B. Les pipettes de type A sont appelées pipettes à déplacement d’air car il y a un
volume d’air (coussin d’air) entre le corps du piston et le liquide qui se trouve dans le cylindre. Les
pipettes de type B sont appelées pipettes à déplacement positif car le piston est en contact direct
avec le liquide.
Figure 24 : Types de Pipette
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
32
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 25 : Schémas d’une Micropipette GILSON
Tableau 5 : Code de couleur des Pipettes
Couleur
Noir
Plage de volume en 0,1–2,5 μl
Gris
Gris/jaune Jaune
0,5–10 μl 2,0–20 μl
10–200 μl
Bleu
Rouge
100–1000 μl
500–2500 μl
microlitres (μl)
3.3.Diagramme Bête à Corne
Figure 26 : Bête à Corne des pipettes
Le besoin ici naît de la volonté de mesurer et de transférer des liquides en toute sécurité.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
33
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
3.4.Diagramme PIEUVRE
Figure 27 : Diagramme Pieuvre d’une PIPETTE
Caractérisation des fonctions du dispositif
Après avoir ressorti le diagramme Pieuvre de notre dispositif, nous allons caractériser ses
différentes fonctions dans le tableau ci-après :
Tableau 6 : Caractéristique des fonctions d’une pipette
ID
FONCTIONS
CRITERES
NIVEAUX
FP1
Permettre à l’utilisateur mesurer et de Volume de liquide à Volume
transférer les petits volumes de liquide distribuer
entre récipients
FC1
Doit être facile à utiliser par l’utilisateur Temps de prise en Heures
main par l’utilisateur
FC2
FC3
Ne doit pas transmettre de virus à Nombres
de
virus Aucun
l’utilisateur
transmis
Doit contenir des liquides
Volumes de liquide
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
Volume
34
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
FC4
Doit être agréable à la main
Forme
FC5
Doit avoir une bonne quantité de fluide Pas encombrant
Taille
Aucun
à contenir
FC6
Doit être agréable à l’œil
FC7
Doit
limiter
son
Couleur, taille
impact
sur Matériaux, énergie
l’environnement
Blanche
Recyclables,
renouvelables
FC8
Doit être d’un coût abordable
Prix
Aucun
FC9
Doit respecter les normes
Normes à respecter
Normes NF
FC10 Doit garantir la sécurité de tous
Nombres
de Aucun
bactéries, virus
4. L’INCUBATEUR
Figure 28 : Image d’un INCUBATEUR (ETUVE)
4.1.Définition et rôle
Le mot incubateur vient du latin INCUBARE qui signifie couver. L’incubateur est une
enceinte dont l’atmosphère, la température et l’humidité sont contrôlées afin de maintenir des
organismes vivants dans un environnement adapté à leur développement. Parmi ses applications
les plus courantes figurent l’incubation de cultures bactériennes, virales, microbiologiques en
général et cellulaires, la détermination de la demande biochimique en oxygène (DBO) et le
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
35
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
stockage de produits biologiques. Il existe divers modèles de complexité différente. Certains ne
contrôlent que la température tandis que d’autres contrôlent également la composition de
l’atmosphère de l’enceinte. Il en existe aussi qui peuvent travailler à des températures plus basses
que la température ambiante grâce à des systèmes de réfrigération. Selon les modèles et les
spécifications de ces appareils, les températures de travail vont de −10 °C à 75 °C ou un peu plus.
Certains incubateurs ont un système d’injection de CO2 pour obtenir des conditions favorables au
développement de diverses espèces de micro-organismes et de cultures cellulaires.
4.2.Synoptique Fonctionnel
Figure 29 : Schémas synoptique d’incubateur
L’incubateur utilise divers moyens de transfert de la chaleur et de contrôle de l’environnement
de façon à obtenir les conditions requises pour des techniques de laboratoire spécialisées. Il possède
en général un système de résistances électriques contrôlé par thermostat ou par microprocesseur.
En ce qui concerne les systèmes de transfert de la chaleur, les incubateurs utilisent la conduction
ou la convection naturelle ou forcée. Après la mise sous tension on choisit la température de
consigne puis le temps d’incubation en ce moment les résistances chauffantes ce mettent en marche
jusqu’à atteindre la température de consigne a partie de ce moment la température est réguler par
le thermostat ce si pendant tout le temps d’incubation de consigne.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
36
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 30 : Systèmes de transfert de chaleur utilisés dans les incubateurs
4.3.Constitution et description
Notre étude sera portée sur les incubateurs a aire et a transfert de chaleur par conduction, ils
sont généralement constitués de :
❖ Un système de commande
Constituer de
1. Un interrupteur principal pour mettre l’appareil sur Marche ou sur Arrêt.
2. Un écran sur lequel s’affichent les paramètres sélectionnés. Par exemple : température
sélectionnée, consignes d’alarme.
3. Deux touches de commande sont normalement identifiées par Menu et Sélection (ou Set). Elles
servent à programmer l’incubateur et à régler les consignes d’alarme.
4. Deux touches de réglage de la température. Elles s’utilisent conjointement avec les touches de
commande.
5. Une série de lampes témoins à DEL qui indiquent l’état de fonctionnement. Si le système de
chauffage est en fonction, la DEL « Chauffage » est allumée.
6. une minuterie pour sélectionner et contrôler le temps d’incubation
❖ Circuit électrique
1. Interrupteur principal. Il sert à allumer ou éteindre l’étuve.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
37
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
2. Panneau de contrôle.
3. Résistances : éléments chauffants qui transforment l’énergie électrique en énergie thermique.
4. Systèmes indicateurs. Dispositifs complétant le tableau général de commande.
❖ Un système de régulation
Constituer d’un thermostat ou d’un microprocesseur selon le fabriquant, qui permet de
réguler la température dans l’enceinte d’incubation c’est-à-dire coupé le circuit lorsque la
température de consigne et atteinte et fermer le circuit l’lorsque celle-ci est perdu.
4.4.Diagramme Bête à Corne
Figure 31 : Bête à corne d’un Incubateur
Le besoin ici naît de la volonté de contrôler la température, l’humidité et l’atmosphère afin
de maintenir les organismes vivants dans un environnement adaptés à leurs développements.
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38
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
4.5.Diagramme PIEUVRE
Figure 32 : Diagramme Pieuvre d’un Incubateur
Caractérisation des fonctions du dispositif
Après avoir ressorti le diagramme Pieuvre de notre dispositif, nous allons caractériser ses
différentes fonctions dans le tableau ci-après :
Tableau 7 : Caractéristique des fonctions d’un incubateur
ID
FONCTIONS
CRITERES
FP1
Permettre à l’utilisateur de maintenir les Paramètres à réguler
Température
organismes
humidité
vivants
dans
une
NIVEAUX
et
atmosphère conviviale en régulant
température et humidité
FP2
Permettre à l’utilisateur de ranger les Quantité
Aucun
produits à conserver dans l’espace de
rangement
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
39
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
FC1
Doit être facile à installer et à utiliser Temps d’installation Heures
par l’utilisateur
et prise en main par
l’utilisateur
FC2
Ne doit pas transmettre de virus à Nombres
l’utilisateur
de Aucun
bactéries,
virus
transmis
FC3
Ne doit pas détruire les organismes Qualité
Aucun
vivants
FC4
Doit être autonome en énergie
FC5
Doit
avoir
une
bonne
Raccordement
220V-50Hz
interface Pas encombrant
Aucun
d’affichage
FC6
Doit être agréable à l’œil
FC7
Doit
limiter
son
Couleur, taille
impact
Grise
sur Matériaux, énergie
l’environnement
Recyclables,
renouvelables
FC8
Doit être d’un coût abordable
Prix
Aucun
FC9
Doit respecter les normes
Normes à respecter
Normes NF
FC10 Doit garantir la sécurité de tous
Nombres
de
virus Aucun
transmis
FC11 Doit permettre à l’utilisateur d’entrer Température
les données de régulation
Humidité
et Maxi 100°C et 90%
pour l’humidité
4.6.La Recherche des Solutions Techniques (FAST)
La recherche de solutions techniques a pour but de ressortir les éléments finaux de notre
dispositif, en fonction des différents systèmes qui le constitueront. Nous utiliserons ici l’outil FAST
pour ressortir les solutions techniques suite aux fonctions de services dégagé de notre dispositif.
Notons ici que l’outil FAST va présenter une décomposition hiérarchisée des fonctions du système,
allant des fonctions de service (fonctions en lien avec le milieu extérieur) en passant par les
fonctions techniques (fonctions internes à notre système) pour enfin nous permettre d’obtenir des
solutions technologiques.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
40
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 33 : Diagramme FAST de l’incubateur
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41
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
SECTION II : INSTALLATION CHAINE ELISA
I.
PROTOCOLE D’INSTALLATION D’UNE CHAINE ELISA
1. INCUBATEUR
Pour que l’incubateur fonctionne correctement, les conditions suivantes doivent être remplies
:
Une alimentation électrique répondant aux normes électriques en vigueur dans le pays. La prise
de courant alimentant l’incubateur doit se trouver au maximum à 1,5 m de l’appareil. Elle doit
être alimentée en 120 V/60 Hz ou en 220-240 V/50-60 Hz et être reliée à la terre.
Un espace libre sur les côtés et l’arrière de l’incubateur pour permettre le passage des câbles
et la ventilation nécessaire à son fonctionnement normal. Cet espace doit être de 5 à 10 cm.
Un secteur de travail où les variations de température sont réduites au minimum.
Une table de travail ou une paillasse solide et de niveau, capable de supporter le poids de
l’incubateur. Le poids d’un incubateur avec trois étagères se situe entre 60 et 80 kg.
Des régulateurs de pression, tuyaux et raccords pour les incubateurs travaillant sous atmosphère
de dioxyde de carbone (CO2) et des systèmes de fixation pour les bouteilles de CO2 sous
pression.
2. PIPETTES
Pour une utilisation correcte des pipettes, il faut que le laboratoire soit propre et bien éclairé.
Les conditions générales à remplir sont les suivantes :
Vérifier que la température du laboratoire est stable, avec une température optimale de 20 °C
et un intervalle de variation de ± 5 °C (entre 15 °C et 30 °C).
Vérifier que l’humidité relative (degré hygrométrique) est supérieure à 50 %. Les pipettes et
les échantillons ou substances liquides doivent s’équilibrer avec les conditions du laboratoire.
Il est en général recommandé de les laisser s’équilibrer au laboratoire pendant deux à trois
heures avant de commencer le travail.
Eviter de travailler avec des pipettes à la lumière solaire directe.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
42
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Utiliser un équipement protecteur approprié pour travailler avec des substances toxiques ou
comportant un risque biologique
a. Etalonnage d’une Pipette
L’étalonnage des pipettes est réalisé selon des procédures standardisées.
La méthode d’étalonnage dépend principalement du volume manipulé par la pipette. Plus la
plage de volume est faible, plus l’étalonnage est compliqué et coûteux. On trouvera ci-dessous une
description succincte de la méthode gravimétrique utilisée avec les pipettes délivrant des volumes
compris entre 20μl (microlitres) et 1 ml (millilitre).
Matériel et appareillage nécessaires :
1. Balance d’analyse
2. Thermomètre électronique ayant une résolution d’au moins 0,1 °C, un intervalle de
température approprié et une sonde submersible
3.
Hygromètre ayant une incertitude type de 10 % ou moins
4.
Baromètre ayant une incertitude type de 0,5 kPa ou moins
5. Minuteur
6. Micropipettes de divers volumes
7. Pointes jetables de divers volumes 8. Flacons à fond plat 9. Eau bi- ou tri-distillée dégazée
10. Un opérateur qualifié.
Fréquence recommandée pour l’étalonnage des pipettes (Une fois par trimestre)
Principe : La procédure est basée sur la mesure du volume d’un échantillon d’eau à partir de
la masse d’eau délivrée par la pipette, en divisant cette masse par la masse volumique de l’eau. En
pratique, on effectue un groupe de mesures, auxquelles on apporte des corrections pour compenser
toutes variations par rapport aux conditions standard de température et de pression atmosphérique
et toute évaporation importante survenue pendant la durée des tests.
Ce type de test permet de procéder aux vérifications suivantes :
1. Comparer différents types de pipettes entre elles pour rechercher d’éventuelles
différences.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
43
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
2. Vérifier la précision et l’exactitude d’une pipette.
3. Vérifier l’exactitude et la précision d’un lot de pipettes.
4. Vérifier les facteurs imputables à l’utilisation d’une même pipette par plusieurs
opérateurs.
Procédure : La procédure décrite ci-dessous est valable pour les pipettes à déplacement d’air. Elle
comporte les étapes suivantes :
1. Mettre une nouvelle pointe sur la pipette.
2. Pipeter de l’eau distillée et la vider dans un bac à déchets. Répéter au moins 5 fois pour
stabiliser l’humidité à l’intérieur de la pipette.
3. Mettre de l’eau dans le récipient de pesée jusqu’à ce que le niveau de liquide atteigne au
moins 3mm.
4. Noter la température de l’eau, la pression atmosphérique et l’humidité relative.
5. Le cas échéant, couvrir le récipient de pesée.
6. Noter le poids indiqué par la balance ou appuyer sur la touche de tarage pour mettre la
balance sur zéro (0).
7. Remplir la pipette avec de l’eau prise dans le récipient de stockage et la vider dans le
récipient de pesée, en expulsant bien toute l’eau. Procéder de la même façon que pour l’usage
quotidien des pipettes (voir point 7 de la section Technique de pipetage correcte).
8. Noter le nouveau poids indiqué par la balance.
9. Répéter les étapes 7 et 8 encore neuf (9) fois en notant le poids enregistré par la balance
à la fin de chaque cycle.
10. Noter la température du liquide dans le récipient de pesée à la fin du dixième cycle et
mesurer le temps écoulé depuis le début des mesures.
11. Vérifier si l’évaporation a été importante (ce point est fondamental lorsqu’on travaille
avec des pipettes de très petit volume). Si c’est le cas, il faut laisser s’écouler un laps de temps (Ta)
égal au temps écoulé pendant les dix mesures, et au bout de ce temps refaire une mesure.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
44
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
12. La masse de l’eau perdue par évaporation au cours de la période supplémentaire (Ta)
est divisée par le nombre total d’échantillons analysés (dix). Cela donne une indication de la perte
moyenne de liquide par évaporation pour chaque cycle. Cette valeur doit être ajoutée à chaque
lecture de la masse.
3. LECTEUR MICROPLAQUE
Pour que le spectrophotomètre fonctionne correctement, les conditions suivantes doivent être
remplies :
Une alimentation électrique répondant aux normes nationales. Par exemple, dans les pays
d’Amérique le réseau est en général alimenté en 110 V/60 Hz, alors qu’ailleurs dans le monde
il est alimenté en 220-230 V/50-60 Hz.
Un environnement propre, sans poussière.
Une table de travail stable, à l’écart des appareils qui produisent des vibrations (centrifugeuses,
agitateurs).
Dimensions hors tout : 285 mm (L) x 430 mm (P) x 260 mm (H) [11,2" (L) x 16,9" (P) x 10,2"
(H)].
Après avoir installé l’appareil on configure son logiciel intégré (LOGICIEL SKANIT) en
modifiant la date/heure, le nombre de puits des microplaques, le nombres d’échantillon à lire
et puis l’appareil est prêt à être utilisé après étalonnage.
a. Etalonnage d’un Lecteur Microplaque
L’étalonnage d’un lecteur de microplaques est une opération spécialisée qui doit être réalisée
par un technicien ou un ingénieur qualifié en suivant les instructions données par le fabricant. Pour
procéder à l’étalonnage, il est nécessaire de disposer d’une série de filtres gris montés sur une
plaque de mêmes dimensions que les plaques utilisées pour les analyses. Les fabricants fournissent
ces plaques d’étalonnage pour toutes les longueurs d’onde utilisées par le lecteur. Les plaques
d’étalonnage sont livrées avec au moins trois valeurs préétablies de la densité optique
correspondant à l’intervalle de mesure courant : une valeur faible, une valeur moyenne et une valeur
élevée. Pour réaliser l’étalonnage, procéder comme suit :
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
45
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
1. Mettre la plaque d’étalonnage dans l’appareil.
2. Effectuer une lecture complète avec la plaque d’étalonnage. Vérifier s’il y a des différences
de lecture d’un puits à l’autre. Si c’est le cas, faire pivoter la plaque de 180° et refaire la lecture
pour voir si les différences sont dues à la plaque elle-même. En général, on admet que l’appareil
n’a pas besoin d’un étalonnage plus poussé si les résultats correspondent aux valeurs attendues
pour deux longueurs d’onde.
3. Vérifier si le lecteur nécessite un étalonnage. Si oui, l’effectuer en suivant la procédure
indiquée par le fabricant, en vérifiant que la linéarité des lectures se maintient aussi rigoureusement
que possible.
4. Si l’appareil n’est pas livré avec une plaque d’étalonnage, le contrôler en déposant une
solution colorée dans les puits d’une plaque et en effectuant immédiatement une lecture complète.
Puis faire pivoter la plaque de 180° et refaire la lecture. Si les deux séries de lectures donnent des
résultats moyens identiques pour chaque rangée, le lecteur est étalonné.
5. Vérifier que le lecteur est étalonné en procédant colonne par colonne. Prendre une plaque
propre et vide et faire une lecture. S’il n’y a pas de différence entre les lectures moyennes de la
première à la dernière colonne, on peut considérer l’appareil comme étalonné.
4. LAVEUR MICROPLAQUE
Pour que le laveur de microplaques fonctionne correctement, il faut respecter les points suivants
:
Un environnement propre, sans poussière.
Une table de travail stable, à l’écart des appareils qui produisent des vibrations (centrifugeuses,
agitateurs). Elle doit être de taille suffisante pour qu’il reste de la place à côté du laveur de
microplaques pour le matériel complémentaire : lecteur, incubateur, distributeur, et ordinateur
avec ses périphériques.
Une prise de courant en bon état avec raccordement à la terre, et une alimentation électrique
répondant aux normes nationales ou à celles du laboratoire.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
46
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
a. Etalonnage d’un Laveur Microplaque
Etalonnage du laveur Le laveur de microplaques joue un rôle déterminant dans la bonne
exécution des tests ELISA. On trouvera ci-dessous une description des réglages nécessaires pour
un fonctionnement efficace de l’appareil :
Positionnement des aiguilles (tête de distribution et d’aspiration) : Le positionnement
horizontal et vertical des aiguilles par rapport aux puits doit être vérifié avec soin. Si la
plaque a des puits à fond plat, il faut vérifier que l’aiguille de distribution se place tout près
des bords du puits. Avec des puits à fond en U ou en V, l’aiguille doit être placé au centre
du puits ; lors du déplacement vertical, il faut maintenir une distance habituellement
comprise entre 0,3 et 0,5 mm entre la pointe de l’aiguille et le fond. Il ne faut jamais laisser
les aiguilles toucher le fond des puits, afin d’éviter des interférences mécaniques avec la
pointe de l’aiguille pendant l’aspiration.
Durée de l’aspiration : Il faut régler la durée de l’aspiration de façon à ce que le fi lm de
solution qui adhère aux parois du puits puisse s’écouler vers le fond. Eviter des temps
d’attente trop longs afin que le revêtement des puits ne sèche pas. Vérifier que les aiguilles
du système d’aspiration sont propres (que rien ne les obstrue).
Volume délivré : Vérifier que le volume délivré est le plus proche possible de la capacité
maximale des puits ; vérifier que tous les puits sont remplis uniformément (au même
niveau). Vérifier que les aiguilles de distribution sont propres (que rien ne les obstrue).
Vide : Le système d’aspiration doit être correctement réglé : Un vide trop poussé peut
fausser le test. En effet, les puits pourraient sécher, ce qui affaiblirait considérablement
l’activité enzymatique et fausserait complètement le résultat du test. La plupart des laveurs
fonctionnent avec un vide compris entre 60 et 70 % de la pression atmosphérique. Sur
certains modèles, le vide est produit par une pompe externe livrée comme accessoire. Son
fonctionnement est contrôlé par le laveur, ce qui fait qu’elle ne fonctionne que lorsque c’est
nécessaire.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
47
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
CHAPITRE IV : MISE SUR PIED D’UN OUTIL DE
GESTION DES INTERVENTIONS ET STOCK
I.
PROBLEMATIQUE
La plateforme de Diagnostique Médicale de Douala est un leader, sinon le leader en ce qui
concerne le diagnostic et l’exploration fonctionnelle humaine au Cameroun avec une spécialité en
laboratoire et en Imagerie Médical dont il détient du matériel de dernière génération et recouvre
les pays de la sous-région, il a aussi comme activité la formation des étudiants dans le domaine
médical. L’affût de nouvelle maladie comme la COVID 19 pousse la PDMD à s’a rythmé a la
nouvelle technologie d’équipement comme « la chaîne ELISA », ce qui en retour pousse le service
de maintenance, pour éviter un taux de mauvais diagnostique élevé à se concentrer sur des modules
comme :
La gestion des équipements et du suivie opérationnel des équipements ;
La gestion des interventions internes et des sous-traitances ;
La gestion des stocks ;
La gestion financière ;
La gestion des ressources humaines.
Pour sortir de cette période, la PDMD à travers son service de maintenance prévoit diverses
solutions qui lui permettra de déceler les causes réelles de ces contre-performances et d’y remédier.
D’où nous viens l’idée de « la mise sur pied d’un outil de gestion des interventions et de
visualisations des stocks ».
II.
OBJECTIFS
Dans ce projet, nous nous sommes fixés comme objectif générale de mettre sur pied un outil
de gestion des interventions et de visualisations des stocks qui permettra de d’enregistrer (les
entrées en stock, les différentes interventions, les sorties en stock), faire l’inventaire et de visualiser
l’état du stock, la gestion des interventions, faire un rapport de stock et de l’afficher sur un écran
avec les alertes.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
48
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
III.
LOGICIEL Utilisée (EXCEL)
EXCEL est un logiciel multifonctions intégrant un tableau puissant, un gestionnaire de base de
données, un grapheur ainsi qu’un langage de macro programmation. Excel permet :
De gérer plusieurs fichiers en même temps sur le plan de travail.
Il facilite ainsi les liaisons et les consolidations des tableaux ou graphes.
Il mémorise des formues, effectue des calculs et permet surtout la possibilité de simulation
en temps réel qui n’était autre fois accessible que sur gros système.
Figure 34 : Interface logiciel EXCEL
IV.
Présentation du Résultat Final
Figure 35 : Capture Page d’accueil
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
49
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
L’outil de gestion des interventions et de suivi des stocks est constitué de 6 grands modules
ayant chacun plusieurs fonctionnalités.
1. Intervention
Listing des différentes interventions ;
Ajout/Suppression des interventions selon le niveau d’accès ;
Visualisation et recherche des interventions ;
Impression du listing des interventions ;
Histogramme de suivi des interventions ;
Saisi du rapport des interventions et stockage.
Figure 36 : Capture interface gestion intervention
2. Intervention Préventive
Listing des différentes interventions préventive ;
Ajout/Suppression des maintenance préventive selon le niveau d’accès ;
Visualisation et recherche des interventions préventive ;
Impression du listing des interventions préventives ;
Histogramme de suivi des interventions préventive ;
Saisi du rapport des maintenance préventive et stockage.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
50
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 37 : Capture interface intervention préventive
3. Gestion des Fournisseurs
Listing des différents fournisseurs ;
Ajout/Suppression des fournisseurs selon le niveau d’accès ;
Impression de la liste des fournisseurs ;
Figure 38 : Capture gestion Fournisseurs
4. Gestion des Pièces ou produits
Listing des différentes pièces ;
Ajout/Suppression des produits selon le niveau d’accès ;
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
51
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Visualisation et recherche des produits ;
Impression du listing des pièces.
Visualisation des produits périssable et non périssable.
Figure 39 : Capture interface gestion des pièces et produits
5. Gestion des Stocks
Listing des différentes interventions ;
Ajout/Suppression des interventions selon le niveau d’accès ;
Visualisation et recherche des interventions ;
Enregistrer les entrées et sorties en stock ;
Impression du listing des stocks ;
Histogramme de suivi des stocks ;
Saisi du rapport de stock et de stocker.
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52
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Figure 40 : Capture interface gestion des stocks
6. Gestion des Commandes
Listing des différentes commandes ;
Ajout/Suppression des commandes selon le niveau d’accès ;
Visualisation et recherche des commandes ;
Impression des commandes ;
Histogramme de suivi des commandes ;
Saisi du rapport des commandes et de les stocker.
Figure 41 : Capture interface gestion des commandes
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Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Remarques et Suggestions
Tout au long de notre période de stage, certains faits positif et négatif ont attiré notre attention,
et nous les avons énumérés ci-dessous :
1. REMARQUES POSITIVES
Une bonne gestion des activités de maintenance préventive et curative ;
Bonne gestion des documents techniques, stratégiques et généraux ;
Bonne accueil des stagiaires et bons suivis dans leurs formations.
2. REMARQUES NEGATIVES ET SUGGESTIONS
2.1.Remarques négatives
Le nombre d’opérateur à diminuer vu la pandémie COVID-19 ;
Le retard des interventions suite au manque des pièces de rechanges ;
L’incapacité à résoudre certaines difficultés sur certains équipements de nouvelles
générations ;
La mauvaise manipulation des équipements hospitaliers par le personnel soignant et
utilisateurs.
2.2.Suggestions
Faire un recrutement du personnel pour le service afin que la maintenance soit plus fluide
et plus facile ;
Faire un recrutement du personnel pour le service afin que la maintenance soit plus fluide
et plus facile ;
Faire former les techniciens internes sur ces différents équipements pour ainsi réduire le
temps et le coût de l’externalisation de la maintenance ;
Anticipé sur les pannes tout en garantissant un stock en pièce de rechange fournie ;
Sensibiliser le personnel de l’hôpital aux bonnes règles d’utilisations des dispositifs
médicaux.
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54
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Conclusion Générale
Parvenu au terme de ce travail dont la problématique était de mettre sur pied un outil de gestion
des interventions, il en ressort une grande nécessité du respect des consignes données ci-dessus.
Pour parvenir à la résolution de cet objectif, les résultats suivants ont été établis :
• L’élaboration d’un plan de maintenance préventive ceci va contenir les actions de
maintenance préventive à effectuer sur chacun des organes ainsi que pour chaque intervention ;
• L’élaboration de l’inventaire ceci grâce à la documentation stratégique. Ces documents sont
: fichiers historiques ; documents techniques et plan de maintenance.
Afin de parfaire ce travail, il serait envisageable comme perspectives de :
• Former le personnel de maintenance à l’intérêt effectif de celle-ci car pour la conception de
la maintenance celle-ci est inexistante pour eux au profit de l’entretien également à l’utilisation
correcte de l’équipement ;
• Faire bon usage des fiches d’historiques de défaillances afin de revoir le plan de
maintenance en termes d’opérations et plus important en termes de périodicité. Cette dernière
démarche peut être faite par la maintenance basée sur la fiabilité.
Bien que durant notre stage de nombreuses activités ont été menées ayant chacune d’elles des
difficultés et des observations que nous avons eu a remédié avec courage, qui nous ont procurées
une certaine expérience en milieu professionnel. C’est pourquoi nous attendons avec foi un
prochain stage que nous osons croire, nous permettra à acquérir de nouvelles connaissances.
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
55
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Bibliographie
➢ OUVRAGES
[1] BLONDEL F, Gestion industrielle, deuxième édition, éditions DUNOD, 2006.
[2] HENG Jean, pratique de la maintenance préventive, deuxième édition, éditions DUNOD,
2005.
[3] Dictionnaire Larousse.
➢ NOTES DE COURS
[4] M. BOUJEUKA KAMSU STEVE, Note de cours de DM, LTN de Yaoundé 2019. (Non publié)
[5] M. OKALA, Notes de Cours de gestion biomédicale, université de NGAOUNDERE 2011.
(Non publié)
[6] Dr. KANA DONFACK, Notes de Cours de Fondements de la maintenance, IUC DOUALA
2021. (Non publié)
[7] M. KANA DAVID ROGER, Notes de Cours d’Analyse et diagnostique des pannes, IUC
DOUALA 2021. (Non publié)
➢ DOCUMENTATION TECHNIQUE
[8] Livret d’entretien des appareils biomédicaux PERKINS Série 1000, Juillet 2000
➢ LIEN INTERNET
[9] http://www.wikipedia.fr/grue, consultée le 28 AVRIL 2022 à 16
[10] http://www.wikipedia.fr, consultée le 10 MAI 2022 à 10h
[11] http://www.wikipedia.fr, consultée le 5 JUIN 2022 à 14h
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A
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d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
ANNEXES
Annexe 1 : Image d’un Microplaque
Annexe 2 : Les parties d’un Incubateur (ETUVE)
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B
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d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
Annexe 3 : Les parties d’un Lecteur Microplaque Thermo Fisher
Annexe 4 : Les parties d’un laveur microplaque
Annexe 5 : Principe de lecture par Spectrophotométrie classique
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C
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TABLE DES MATIERES
Sommaire .........................................................................................................................................i
Dédicace...........................................................................................................................................ii
Remerciements ............................................................................................................................. iii
AVANT-PROPOS .........................................................................................................................iv
Présentation Général de l’IUC .................................................................................................iv
Structure organisationnelle de l’IUC .......................................................................................iv
1.
Historique et Création de l’IUC........................................................................................iv
2.
Fonctionnement de l’IUC .............................................................................................. viii
Résumé ........................................................................................................................................ xiii
Abstract ........................................................................................................................................xiv
Liste des Figures ........................................................................................................................... xv
Liste des Tableaux ......................................................................................................................xvii
Abbréviations ............................................................................................................................ xviii
Introduction Générale.................................................................................................................... 1
PARTIE I : CADRE DU STAGE ................................................................................................. 2
CHAPITRE I : PRESENTATION DE LA STRUCTURE ..................................................... 3
INTRODUCTION .................................................................................................................... 3
I.
Création et Historique de l’entreprise ................................................................................ 3
II.
Aspect physique de l’entreprise ..................................................................................... 3
III.
Fiche d’identification de l’entreprise ............................................................................. 3
IV.
Les services Offerts par l’entreprise .............................................................................. 5
V.
Situation géographique .................................................................................................. 5
VI.
Organigramme et présentation du service de maintenance ............................................ 6
CONCLUSION ......................................................................................................................... 6
CHAPITRE II : DEROULEMENT DU STAGE..................................................................... 7
I.
Accueil En Stage .............................................................................................................. 7
II.
Activités Menées ........................................................................................................... 7
III.
Plus-Values du Stage.................................................................................................. 10
IV.
Justification Du choix du Thème .............................................................................. 10
PARTIE II : MISE EN ŒUVRE DE LA MISSION DE STAGE ............................................ 11
CHAPITRE III : PRESENTATION ET INSTALLATION D’UNE CHAINE ELISA
(THERMO FISHER) ............................................................................................................... 12
SECTION I : ETUDE FONCTIONNELLE D’UNE CHAINE ELISA ............................... 12
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D
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I.
HISTORIQUE ............................................................................................................... 12
II.
1.
2.
3.
GENERALITES ......................................................................................................... 12
TECHNIQUE ELISA .................................................................................................. 12
1.1.
PRINCIPE ELISA ................................................................................................ 12
1.2.
SCHEMAS FONCTIONNEL .............................................................................. 13
1.3.
MATERIELS OU EQUIPEMENTS UTILISES POUR LE TEST ELISA ......... 13
LES AVANTAGES ET INCONVENIENTS DE LA TECHNIQUE ELISA ............. 13
2.1.
AVANTAGES DE LA TECHNIQUE ELISA ..................................................... 13
2.2.
INCONVENIENTS DE LA TECHNIQUE ELISA ............................................. 14
LES TYPES DE TECHNIQUE ELISA ....................................................................... 14
3.1.
DOSAGE ELISA DIRECT .................................................................................. 14
3.2.
ELISA COMPETITIF .......................................................................................... 15
3.3.
DOSAGE ELISA DE TYPE SANDWICH (la technique la plus utilisée) ........ 15
3.4.
ELISA INDIRECT ............................................................................................... 16
4.
LES ETAPES MECANIQUE DE LA TECHNIQUE ELISA ..................................... 17
5.
LES ETAPES BIOCHIMIQUE DE LA TECHNIQUE ELISA .................................. 17
III.
ETUDE FONCTIONNELLE DU MATERIEL POUR UN TEST ELISA ........... 18
1.
LAVEUR DE MICROPLAQUE ................................................................................. 18
2.
3.
1.1.
Définition et rôle ................................................................................................... 19
1.2.
Synoptique Fonctionnel ........................................................................................ 19
1.3.
Constitution et description .................................................................................... 20
1.4.
Diagramme Bête à Corne ..................................................................................... 22
1.5.
Diagramme PIEUVRE ......................................................................................... 22
1.6.
La Recherche des Solutions Techniques (FAST) ................................................. 24
1.7.
VERIFICATION DE LA PROCEDURE DE LAVAGE ..................................... 25
LECTEUR DE MICROPLAQUE ............................................................................... 25
2.1.
Définition et rôle ................................................................................................... 25
2.2.
Synoptique Fonctionnel ........................................................................................ 26
2.3.
Constitution et description (spectrophotomètre de base) ..................................... 26
2.4.
Diagramme Bête à Corne ..................................................................................... 28
2.5.
Diagramme PIEUVRE ......................................................................................... 29
2.6.
La Recherche des Solutions Techniques (FAST) ................................................. 30
PIPETTES .................................................................................................................... 31
3.1.
Définition et rôle ................................................................................................... 32
Rédigé et présenté par TATCHUM SIMO ADRIEL
E
Etude Fonctionnelle, Installation d’une Chaîne Elisa Thermo Fisher et Mise sur pied
d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
3.2.
Principe de fonctionnement .................................................................................. 32
3.3.
Diagramme Bête à Corne ..................................................................................... 33
3.4.
Diagramme PIEUVRE ......................................................................................... 34
L’INCUBATEUR ........................................................................................................ 35
4.
4.1.
Définition et rôle ................................................................................................... 35
4.2.
Synoptique Fonctionnel ........................................................................................ 36
4.3.
Constitution et description .................................................................................... 37
4.4.
Diagramme Bête à Corne ..................................................................................... 38
4.5.
Diagramme PIEUVRE ......................................................................................... 39
4.6.
La Recherche des Solutions Techniques (FAST) ................................................. 40
SECTION II : INSTALLATION CHAINE ELISA .............................................................. 42
PROTOCOLE D’INSTALLATION D’UNE CHAINE ELISA ................................ 42
I.
1.
INCUBATEUR ............................................................................................................ 42
2.
PIPETTES .................................................................................................................... 42
a.
3.
Etalonnage d’une Pipette .......................................................................................... 43
LECTEUR MICROPLAQUE ...................................................................................... 45
a.
4.
Etalonnage d’un Lecteur Microplaque ..................................................................... 45
LAVEUR MICROPLAQUE ....................................................................................... 46
a.
Etalonnage d’un Laveur Microplaque ...................................................................... 47
CHAPITRE IV : MISE SUR PIED D’UN OUTIL DE GESTION DES INTERVENTIONS
ET STOCK ................................................................................................................................ 48
I.
PROBLEMATIQUE ..................................................................................................... 48
II.
OBJECTIFS ............................................................................................................... 48
III.
LOGICIEL Utilisée (EXCEL) .................................................................................. 49
IV.
Présentation du Résultat Final ................................................................................. 49
1.
Intervention .................................................................................................................. 50
2.
Intervention Préventive ................................................................................................ 50
3.
Gestion des Fournisseurs ............................................................................................. 51
4.
Gestion des Pièces ou produits .................................................................................... 51
5.
Gestion des Stocks ....................................................................................................... 52
6.
Gestion des Commandes .............................................................................................. 53
Remarques et Suggestions ........................................................................................................... 54
1.
REMARQUES POSITIVES............................................................................................ 54
2.
REMARQUES NEGATIVES ET SUGGESTIONS ....................................................... 54
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F
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d’un Outil de Gestion des Interventions : Cas de la PDMD
2.1.
Remarques négatives ............................................................................................ 54
2.2.
Suggestions ........................................................................................................... 54
Conclusion Générale .................................................................................................................... 55
Bibliographie.................................................................................................................................. A
ANNEXES ...................................................................................................................................... B
TABLE DES MATIERES ............................................................................................................ D
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G
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H