Endommagement et ductilité

Telechargé par BATACHE Djamel
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie
est strictement interdite.© Techniques de l’Ingénieur, traité Matériaux métalliques Doc. M 601 1
P
O
U
R
E
N
S
A
V
O
I
R
P
L
U
S
Endommagement et ductilité
en mise en forme
par
Frank MONTHEILLET
Ingénieur Civil des Mines, Docteur ès Sciences
Directeur de Recherche au CNRS
Directeur de l’URA 1884, Plasticité, Endommagement et Corrosion des Matériaux
École des Mines de Saint-Étienne, Centre Science des Matériaux et des Structures
et
Laurent BRIOTTET
Ingénieur Civil des Mines, Docteur en Science et Génie des Matériaux
Ingénieur au Centre d’Études Nucléaires de Grenoble, CEREM
Bibliographie
Références
[1] MONTHEILLET (F.) et MOUSSY (F.). –
Phy-
sique et mécanique de l’endommagement.
255 p., bibl. (251 réf.), 1986, Les Éditions de
Physique (F).
[2] DEHOFF (R. T.) et RHINES (F. N.). –
Quantita-
tive Microscopy
(Microscopie quantitative).
422 p., 1968, McGraw-Hill Series in Materials
Science and Engineering, New York.
[3] BRIDGMAN (P. W.). –
The stress distribution
at the neck of a tension specimen
(Distribu-
tion des contraintes dans la striction d’une
éprouvette de traction). Transactions of the
American Society of Metals,
32
, 1943, p. 553-
574, 6 fig.
[4] BAQUE (P.), FELDER (E.), HYAFIL (J.) et
D’ESCATHA (Y.). –
Mise en forme des
métaux. Calculs par la plasticité,
tome
2
,
p. 23, 1973, Dunod, Paris.
[5] TANAKA (K.), MORI (T.) et NAKAMURA (T.). –
Cavity formation at the interface of a spheri-
cal inclusion in a plastically deformed matrix
(Formation de cavités à l’interface d’une
inclusion sphérique dans un matériau
déformé plastiquement). Philosophical
Magazine,
21
, 1970, p. 267-279, 5 fig., bibl.
(13 réf.).
[6] ARGON (A. S.). –
Formation of cavities from
nondeformable second-phase particles in
low temperature ductile fracture
(Formation
de cavités à partir de particules indéforma-
bles de seconde phase pendant la rupture
ductile à faible température). Journal of Engi-
neering Materials and Technology,
98
, 1976,
p. 60-68, 11 fig, bibl. (22 réf.).
[7] BEREMIN (F. M.). –
Cavity formation from
inclusions in ductile fracture of A508 steel
(Amorçage de cavités autour d’inclusions
lors de la rupture ductile dans l’acier A508).
Metallurgical Transactions A,
12
, 1981,
p. 723-731, 11 fig., bibl. (13 réf).
[8] MONTHEILLET (F.) et GILORMINI (P.). –
Hété-
rogénéité de déformation et amorçage de
l’endommagement liés à la présence d’une
inclusion en plasticité.
3
e Colloque franco-
polonais de métallurgie, Krynica (1985),
Archiwum Hutnictwa,
31
, 1986, p. 143-161,
12 fig., bibl. (19 réf.).
[9] BUDIANSKY (B.), HUTCHINSON (J. W.) et
SLUTSKY (S.). –
Void growth and collapse in
viscous solids
(Croissance et décroissance de
cavités dans des matériaux viscoplastiques);
in
The R. Hill 60th Anniversary Volume, Hop-
kins H. G. et Sewell M. J. (éditeurs), 1982,
p. 13-44, 12 fig., bibl. (13 réf.), Pergamon
Press ltd. Oxford (U. K.).
[10] RICE (J. R.) et TRACEY (D. M.). –
On the duc-
tile enlargement of voids in triaxial stress
fields
(Sur la croissance ductile des cavités
dans un champ de contrainte triaxiale). Jour-
nal of the Mechanics and Physics of Solids,
17
, 1969, p. 201-217, 4 fig., bibl. (14 réf.).
[11] KLÖCKER (H.). –
Analyse théorique de la
croissance d’une cavité dans un matériau vis-
coplastique.
Thèse, 1991, École des Mines de
Saint-Étienne.
[12] BRIOTTET (L.). –
Étude théorique de l’évolu-
tion du comportement de matériaux visco-
plastiques endommagés.
Thèse, 1994, École
des Mines de Saint-Étienne.
[13] PERRIN (G.) et LEBLOND (J.-B.). –
Analytical
study of a hollow sphere made of plastic
porous material and subjected to hydrostatic
tension
application to some problems in
ductile fracture of metals
(Étude analytique
d’une sphère creuse constituée de matériaux
poreux et soumise à une traction hydrostati-
que - Application à quelques problèmes liés
à la rupture ductile des métaux). Internatio-
nal Journal of Plasticity,
6
, 1990, p. 677-699,
4 fig., bibl. (11 réf.).
[14] McCLINTOCK (F. A.). –
A criterion for ductile
fracture by the growth of holes
(Critère de
rupture ductile par croissance de cavités).
Journal of Applied Mechanics,
35
, 1968,
p. 363-371, 14 fig., bibl. (25 réf.).
[15] LEMAITRE (J.) et CHABOCHE (J.-L.). –
Méca-
nique des matériaux solides.
596 p., 1985,
Dunod, Paris.
[16] SHIMA (S.) et OYANE (M.). –
Plasticity theory
for porous metals
(Théorie de la plasticité
pour les métaux poreux). International Jour-
nal of Mechanical Sciences,
18
, 1976, p. 285-
291, 8 fig., bibl. (10 réf.).
[17] GURSON (A. L.). –
Continuum theory of duc-
tile rupture by void nucleation and growth,
Part I : Yield criteria and flow rules for porous
ductile media
(Rupture ductile par germina-
tion et croissance de cavités traitée par la
mécanique des milieux continus, Partie I :
Critères de plasticité et lois d’écoulement de
milieux poreux ductiles). Journal of Enginee-
ring Materials and Technology,
99
, 1977,
p. 2-15, 14 fig., bibl. (22 réf.).
[18] TVERGAARD (V.). –
Influence of voids on
shear bands instabilities under plane strain
conditions
(Influence des cavités sur les ban-
des de cisaillement en déformation plane).
International Journal of Fracture,
17
, 1981,
p. 389-407, 15 fig., bibl. (23 réf.).
[19] TVERGAARD (V.) et NEEDLEMAN (A.). –
Ana-
lysis of the cup-cone fracture in a round ten-
sile bar
(Analyse de la rupture en cuvette
d’un barreau de section circulaire en trac-
tion). Acta Metallurgica,
32
, 1984, p. 157-169,
13 fig., bibl. (38 réf.).
[20] PONTE CASTAÑEDA (P.). –
The effective
mechanical properties of nonlinear isotropic
composites
(Propriétés mécaniques effecti-
ves de matériaux composites non linéaires
isotropes). Journal of the Mechanics and
Physics of Solids,
39
, 1991, p. 45-71, 5 fig.,
bibl. (26 réf.). Pergamon Press ltd., Oxford
(U. K.).
[21] SUQUET (P.-M.). –
Overall potentials and
extremal surfaces of power law or ideally
plastic composites
(Potentiels macroscopi-
ques et surfaces limites de matériaux compo-
sites pseudoplastiques ou parfaitement
plastiques). Journal of the Mechanics and
Physics of Solids,
41
, 1993, p. 981-1002, 6 fig.,
bibl. (35 réf.). Pergamon Press ltd., Oxford
(U. K.).
[22] WALPOLE (L. J.). –
On the overall elastic
moduli of composite materials
(Modules
élastiques macroscopiques de matériaux
composites). Journal of the Mechanics and
Physics of Solids,
17
, 1969, p. 235-251, bibl.
(22 réf.). Pergamon Press ltd., Oxford (U. K.).
ENDOMMAGEMENT ET DUCTILITÉ EN MISE EN FORME ________________________________________________________________________________________
P
O
U
R
E
N
S
A
V
O
I
R
P
L
U
S
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie
Doc. M 601 2est strictement interdite. © Techniques de l’Ingénieur, traité Matériaux métalliques
[23] COCKCROFT (M. G.) et LATHAM (D. J.). –
Ductility and the workability of metals
(Ducti-
lité et formabilité des métaux). Journal of the
Institute of Metals,
96
, 1968, p. 33-39, 8 fig.,
bibl. (24 réf.).
[24] OYANE (M.). –
Criteria of ductile fracture
strain
(Critères de rupture ductile). Bulletin of
the Japan Society of Mechanical Engineers,
15
, 1972, p. 1507-1513, 10 fig., bibl. (10 réf.).
[25] NORRIS (D. M.). –
A plastic-strain, mean-
stress criterion for ductile fracture
(Critère de
rupture ductile tenant compte de la con-
trainte moyenne et de la déformation plasti-
que). Journal of Engineering Materials and
Technology,
100
, 1978, p. 279-286, 15 fig.,
bibl. (28 réf.).
[26] MOUSSY (F.) et FRANCIOSI (P.). –
École d’été
d’Oléron - Physique et mécanique de la mise
en forme des métaux.
645 p., 1990, Presses
du CNRS.
[27] GRUMBACH (M.) et SANZ (G.). –
Influence de
quelques paramètres sur les courbes limites
d’emboutissage.
Revue de Métallurgie,
69
,
1972, p. 273-290, 19 fig., bibl. (18 réf.).
[28] TACIKOWSKI (M.), OSINKOLU (G. A.) et
KOBYLANSKI (A.). –
The synergetic effect of
aluminium nitride precipitation and sulphur
segregation on hot intergranular brittleness
of high purity iron alloys
(Effet synergétique
de la précipitation de nitrure d’aluminium et
de la ségrégation de soufre sur la fragilité
intergranulaire à chaud d’alliages de fer de
haute pureté). Acta Metallurgica,
36
, 1988,
p. 995-1004, 21 fig., bibl. (36 réf.). Pergamon
Press ltd., Oxford (U. K.).
[29] FRANÇOIS (D.), PINEAU (A.) et ZAOUI (A.). –
Comportement mécanique des matériaux. II
Viscoplasticité, endommagement, mécani-
que de la rupture, mécanique du contact.
494 p., 1993, Éd. Hermès.
[30] JALINIER (J.-M.). –
Endommagement, insta-
bilité plastique et courbes limites de for-
mage.
Thèse de Docteur-Ingénieur, 1978,
Institut National Polytechnique de Lorraine
(Université de Metz).
[31] GILORMINI (P.), LICHT (C.) et SUQUET (P.). –
Growth of voids in a ductile matrix : a review
(Croissance de cavités dans un matériau duc-
tile : synthèse bibliographique). Archives of
Mechanics,
40
, 1988, p. 43-80, bibl. (25 réf.).
[32] MARINI (B.), MUDRY (F.) et PINEAU (A.). –
Experimental study of cavity growth in duc-
tile rupture
(Étude expérimentale de la crois-
sance de cavités en rupture ductile).
Engineering Fracture Mechanics,
22
, 1985,
p. 989-996, 7 fig., bibl. (18 réf.).
[33] FAVIER (S.). –
Contribution à l’étude de
l’endommagement de matériaux métalliques
contenant des particules dures : application à
l’alliage d’aluminium 3004-H19.
Thèse, 1995,
Institut National Polytechnique de Grenoble.
[34] ADDA (Y.), DUPOUY (J.-M.), PHILIBERT (J.) et
QUERE (Y.). –
Éléments de métallurgie physi-
que,
vol. 5 :
Déformation plastique
. 451 p.,
bibl. (réf. dispersées), 1979, Commissariat
Énergie Atomique.
[35] MONTMITONNET (P.) et FELDER (E.). –
Approches scientifiques des procédés de
mise en forme des métaux,
tome 2, 1994,
CEMEF, École des Mines de Paris.
[36] ZIMERMAN (Z.), DARLINGTON (H.) et KOTT-
CAMP Jr. (E. H.). –
Selection of operating
parameters to prevent central bursting
defects during cold extrusion
(Sélection des
paramètres opératoires pour éviter les
défauts à cœur en extrusion à froid). in Metal
forming. Interaction between theory and
practice, Hoffmanner (éditeur), 1971, 11 fig.,
bibl. (7 réf.).
Livres
Mise en forme des métaux et alliages
. édité par
B. BAUDELET, École d’été de Métallurgie Physique
de Villars-sur-Ollon (Suisse), 448 p., 1976, Éditions
du CNRS, 15 quai Anatole-France, 75700 Paris.
Physique et mécanique de la mise en forme des
métaux
. édité par F. MOUSSY et P. FRANCIOSI,
École d’été d’Oléron, 645 p., 1990, Presses du
CNRS/IRSID, Paris.
FRANÇOIS (D.), PINEAU (A.) et ZAOUI (A.)
Comportement mécanique des matériaux, II : Vis-
coplasticité, endommagement, mécanique de la
rupture, mécanique du contact
. 494 p., 1993, Édi-
tions Hermès, 14 rue Lantiez, 75017 Paris.
LEMAÎTRE (F.) et CHABOCHE (J.-L.)
Mécanique
des matériaux solides
, 556 p., 1985, Dunod, Paris.
MONTHEILLET (F.) et MOUSSY (M.)
Physique
et mécanique de l’endommagement
, 255 p., 1986,
Les Éditions de Physique, Les Ulis, France.
Revues
Acta Metallurgica et Materialia, mensuel. Perga-
mon Press Ltd.
International Journal of Fracture, mensuel.
Noordhoff, Groningen.
International Journal of Plasticity, mensuel. Else-
vier Science Inc.
Journal of Applied Mechanics, mensuel. Ameri-
can Society of Mechanical Engineers, New-York.
Journal of the Mechanics and Physics of Solids,
mensuel. Pergamon Press Ltd.
Revue de Métallurgie/Science et Génie des
Matériaux, mensuel. Paris.
Scripta Metallurgica et Materialia, mensuel. Per-
gamon Press Ltd.
Organismes
Liste non exhaustive de laboratoires spécialisés dans l’étude
de l’endommagement lors de la mise en forme des métaux
École des Mines de Paris, Centre de mise en forme des matériaux ( CEMEF ).
École des Mines de Saint-Étienne, Centre Science des matériaux et des struc-
tures.
Université de Metz, ISGMP , LPMM .
Institut National Polytechnique de Grenoble, ENSPG.
École Normale Supérieure de Cachan, LMT.
École Centrale de Paris, Laboratoire de Mécanique.
CEA , Centre d’Études de Bruyères-le-Châtel, Service Matériaux Avancés.
CEA , Centre d’Études de Vaujours-Moronvilliers.
Université Paris-VI, Laboratoire de Mécanique Théorique.
1 / 2 100%

Endommagement et ductilité

Telechargé par BATACHE Djamel
La catégorie de ce document est-elle correcte?
Merci pour votre participation!

Faire une suggestion

Avez-vous trouvé des erreurs dans linterface ou les textes ? Ou savez-vous comment améliorer linterface utilisateur de StudyLib ? Nhésitez pas à envoyer vos suggestions. Cest très important pour nous !