1- But de l'essai: L'essai consiste à mesurer l'évolution granulométrique des sables produite par fragmentation dans un cylindre en rotation à l'aide d'une charge en présence d'eau. Les éléments fins du sable inférieur à 0,2 mm ne sont pas étudiés. Le sable et écrêté à 2 ou 4 mm Mesurer la résistance à l’usure par frottement entre les grains d’un même sable et une charge abrasive (usure par attrition) sur une classe granulaire donnée. 2- Pourquoi l’essai est-il demandé ? : Sert pour les techniques routières, La valeur de FS détermine l’usage du matériau en terme de stabilité et de durabilité des chaussées. 3- Domaine d'application : La friabilité est un critère d’identification reconnu par le GTR pour préciser le classement des sables pour un emploi en couche de forme 4- Définition : L'évolution granulométrique est caractérisée par la quantité d'éléments inférieurs à 0,1 mm produite au cours de l'essai. Si M est la masse du matériau soumis à l'essai et m la masse des éléments inférieur à 0,1 mm produire au cours de l'essai le coefficient de friabilité du sable est : 𝑚 𝐹𝑠 = 100 𝑀 5- Le coefficient Fs : Fs est l’un des indicateurs permettant de juger la résistance au trafic de chantier des matériaux sableux non traités utilisés en couche de forme. La limite supérieure préconisée pour cet usage est Fs = 60% . 6- Appareillage : a- Appareillage d'usage courant : Matériel nécessaire pour effectuer l'échantillonnage du matériau et une analyse granulométrique par tamisage dans un jeu de tamis de 0,1- 0,2- 1 -2- 4 et 8 mm d'ouverture b- Appareillage spécifique : Appareil micro-Deval , Charge bruyante constitué par débit de diamètre 30 mm 18 et 10 mm 7- Matériaux soumis à l'essai : a- Prise d'échantillon : La masse de l'échantillon envoyé au laboratoire et au moins égal à 2 kg. L'essai est effectué sur un sable 0,2-2 mm ou 0,2- 4 mm. b- Préparation de l'échantillon pour essai tamisé : tamiser par voie humide le matériau sur les Tamis 0,2 mm et 2 mm ou 4 mm . Homogénéisé et peser l'échantillon pour l'essai qui doit être de 500 g. Préparer la charge broyante de la façon suivante prendre 9 billes de 30 mm de diamètre ajouter 21 billes de 18 mm de diamètre et compléter avec des bille de 10 mm de diamètre, de façon que la masse totale de charge soit de 2500 g ±4 8- Exécution de l'essai : Introduire la charge dans le cylindre d'essai, puis les 500 g de matériaux. Ajouter 2,5 l d'eau. Mettre le cylindre en rotation à la vitesse de 100 tr/min pendant 15 minutes. Verser ensuite lentement la totalité du contenu des cylindres sur 2 tamis superposé de 8 mm (pour recueillir la charge abrasive) et de 0,1 mm. Laver l'ensemble sous un jet d'eau, jusqu'à eau claire, puis enlever le tamis de 8 mm. Sécher le refus au tamis de 0,1 mm à l'étuve à 105 °C, jusqu'à masse constante. Tamiser à sec le refus à 0,1 mm. Peser le refus sur le Tamis de 0,1 mm soit m' cette masse. 9- Expression des résultats: La masse des éléments inférieur à 0,1 mm produit durant l'essai est égale a m = 500 - m'. Le coefficient de fiabilité mesuré est alors : 𝑀 − 𝑚′ 𝑚 𝐹𝑠 = 100 = 𝑀 5 Les resultats: M= 500 m'=479 AN: 500 − 261 𝐹𝑠 = 100 × = 47,8 500 FS= 47,8% 10- Conclusion : On trouve que le coefficient de friabilité est égal à 47,8 %, La limite supérieure préconisée pour cet usage est Fs = 60%. Cela signifie que le sable étudiée a une bonne résistance. Plus la valeur est faible, plus le sable est résistant. Sommaire : 1- But de l'essai 2- Pourquoi l’essai est-il demandé 3- Domaine d'application 4- Définition 5- Le coefficient Fs 6- Appareillage a- Appareillage d'usage courant b- Appareillage spécifique 7- Matériaux soumis à l'essai a- Prise d'échantillon b- Préparation de l'échantillon pour essai tamisé 8- Exécution de l'essai 9- Expression des résultats 10- conclusion Ministère de l’Enseignement Supérieur Et de la Recherche Scientifique Université Mohamed Boudiaf - M’sila Faculté de Technologie Département de GENIE CIVIL 1Année master géotechnique Matière : TP Essais Géotechniques 1 TP N° 06 Mesure du coefficient de Friabilité des sables Étudiant : Enseignant : Legma Rima A. LAHMADI Année Universitaire : 2017/2018
