
C:\Users\USER\Desktop\Chimie Ind. 6° complet.doc Edition du 17/12/20 Page
3
v. Le refroidissement du moût
Avant d’ensemencer le moût de levure, il faut le refroidir pour que celle-ci ne soit pas tuée vers
40°C. Pendant cette opération, il y a une légère oxydation des sucres avec une libération de CO2 nécessaire
à la vie de la levure. Il faut cependant protéger le moût contre toute infection qui pourrait gâter la bière.
Equipements utilisés : Echangeurs de chaleur à plaques ou à tubes avec eau de refroidissement en contre-
courant ou en ruissellement.
(c) La fermentation : Le moût refroidi est ensemencé par une levure appropriée. Dès qu’il est en fermentation, le
moût est appelé bière : c’est la bière en fermentation . Pendant cette opération la réaction globale de
transformation des sucres est la suivante :
C6H12O6 2 C2H5OH + 2 CO2
Equipements utilisés : cuves à doubles parois pour pouvoir y maintenir une température appropriée à la
fermentation.
Le CO2 dégagé est récupéré pour diverses utilisations. La fin de la fermentation est indiquée
par le non dégagement du CO2. La fermentation est dite haute lorsqu’en fin de celle-ci la levure flotte à la
surface de la bière (effet dû à la nature de la levure : levure haute).
Elle est dite basse lorsqu’en fin d ’opération la levure précipite au fond de la cuve. Notons que dans les deux cas,
la levure est récupérée pour de nouveaux ensemencements. C’est pourquoi, pour avoir une levure abondante et
de bonne qualité, il faut prendre toutes les précautions pendant la préparation du moût, le refroidissement et la
fermentation de la bière : stériliser le moût en n’utilisant pas de substances anti-septiques, ne pas éliminer les
substances azotées et phosphatées nutritives du moût à fermenter…
(d) La garde :
Apres la fermentation et la récupération de la levure, la bière est stockée dans des cuves
maintenues à des températures inférieures à 0° C.
But :
- Laisser déposer la levure et les particules amorphes en suspension qui troublent la bière ;
- Affiner le goût de la bière (fermentation secondaire) ;
- Précipiter le trouble au froid pour avoir de la bière plus brillante et pour empêcher qu’elle ne se trouble au
froid après filtration.
Durée : de quelques jours à plusieurs mois suivant le type de bière à produire.
(e) La filtration :
La bière qui a terminé sa garde possède toutes les qualités organoleptiques voulues. Il est toutefois
nécessaire d’enlever, par filtration dans des filtres presses, un léger voile qu’elle présente encore. La matière
filtrante est constituée d’un carton spécial.
(f) Le soutirage :
Cette opération consiste en la mise en fûts ou en bouteilles. Pendant cette opération, la bière est
exposée à l’oxydation et il est important de surveiller les points principaux suivants :
- Eviter toute oxydation sinon la bière présenterait une amertume désagréable et une mauvaise odeur ;
- Eviter toute perte de CO2 (souvent rajouté à la garde, …) qui rendrait la bière plate et non désaltérante ;
- Eviter toute infection en stérilisant les installations de soutirage et en pasteurisant la bière par la chaleur (
80° C).
Après soutirage et pasteurisation, la bière en bouteille ou en boîte est stockée pour la commercialisation ; celle en
fût est soutirée et commercialisée directement,…sa durée de vie est ainsi relativement limitée.
OBSERVATIONS :
- On estime que pour produire 1 litre de bière, il faut consommer 10 litres d’eau : brassage,
dilution, réfrigération, lavages, chauffage par vapeur …
- La vapeur provient des chaudières au mazout, au charbon ou à l’électricité