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LYCÉE FERNAND RENAUDEAU CHOLET
BTS
ÉLECTROTECHNIQUE
TP 1.3
MISE EN SERVICE
SUR PERCEUSE
DE CIRCUITS IMPRIMÉS
2010 - 2011
Système :
Perceuse 3 axes
ESSAIS DE SYSTÈMES
PERCEUSE 3 AXES
1- RÉFÉRENTIEL
Fonction 5 Mise en service
Tâche 5.4 : Effectuer la mise en service dans le
respect des règles de sécurité
C01 - Analyser un dossier
C04 - Rédiger un document de synthèse
Axe Y
Fonction 5 : ESSAI - MISE EN SERVICE - CONTRÔLE
Tâche 5.1 : Contrôler la conformité d’un produit ou
d’un travail réalisé et mettre en place des actions
correctives
Axe Z
Axe X
C01 : Analyser un dossier
C17 : Mettre en oeuvre des moyens de mesurage
C18 : Interpréter des indicateurs, des résultats de mesure et
d’essais
Tâche 5.3 : Réaliser les essais et les mesures
nécessaires à la qualification d’un
ouvrage, d’un équipement
C04 : Rédiger un document de synthèse
C17 : Mettre en oeuvre des moyens de mesurage
C18 : Interpréter des indicateurs, des résultats de mesure et
d’essais
2- DONNÉES DISPONIBLES POUR RÉALISER LA TÂCHE
 Extrait d’un Cahier des charges
 Données techniques des fournisseurs (catalogues constructeur)
3- SITUATION DE TRAVAIL
- Mise en service d’un équipement industriel
- Vérification des performances des matériels installés.
- Durée :
4 heures.
- Matériel :
Système de perçage 3 axes situé dans l’aire des systèmes de l’atelier de BTS ET.
Appareillage de mesurage judicieusement choisi.
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1- Situation problème :
Vous êtes technicien de maintenance dans une entreprise de réalisation de
circuits imprimés C.I.R.E.A (Circuits Imprimés Réalisations Electroniques
Anjou).
Votre société vient de faire l’acquisition de 3 nouvelles machines :
 Robot de surfusion
 Convoyeur de transfert des circuits imprimés
 Machine de perçage 3 axes
Convoyeur
Perçage
des circuits
imprimés
Robot de perçage
Circuits imprimés
étamés et percés
Robot de Surfusion
Transporter
les circuits
imprimés
Circuits imprimés au
poste de perçage
Etamage
des pistes
de cuivre
Circuits imprimés
étamés
Circuits
imprimés
Ces machines interviendront à la fin du processus de réalisation des plaques de circuits imprimés. Elles
permettront de doubler des postes déjà existants et ainsi un accroissement de production.
Les TP1.1, TP1.2 et TP1.3 vous permettront d’appréhender l’ensemble de ces machines.
Lors de la réception de la perceuse 3 axes, le variateur de vitesse de l’axe X a été endommagé,
des composants du pont de puissance ont été détériorés. Après avoir effectué l’échange du
variateur, on vous demande de réaliser la mise en sevice de la perceuse.
2- Cahier des charges (extrait) :
2.1- ENNONCÉ DU BESOIN :
A qui le produit rend-il service ?
Sur quoi le produit agit-il ?
Processus de réalisation des
circuits imprimés
Atelier de production
de l’entreprise CIREA
Mise en service et
Réception machine
Dans quel but ce produit existe-t-il ?
Exploiter les nouvelles machines
pour accroître la production
2.2- LE CONTEXTE DE LA DEMANDE, LES OBJECTIFS
2.2.1 Description de la prestation demandée :
 Réaliser une analyse fonctionnelle des machines
 Identifier les principaux matériels constituant les armoires électriques.
 Mettre en service.
 Vérifier le fonctionnement par des mesurages pertinents.
 Valider la conformité des machines.
 Exposer un rapport écrit des résultats des activités.
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2.2.2 Situation dans un programme plus vaste :
 Installation d’une seconde chaîne de production.
2.2.3 Limites de l'étude :
 L’étude commencera depuis le raccordement des machines aux différents réseaux de distribution
électriques et pneumatiques
 Elle se terminera à la vérification des performances par des mesurages.
2.2.4 Etudes déjà effectuées :
 Aucune
2.2.5 Etudes menées en parallèle sur des sujets voisins:
 TP1.1 : Etude du Robot de surfusion
 TP1.2 : Etude du système de convoyage
2.2.6 Suites prévues:
 Aucune.
2.3 INVENTAIRE DES INFORMATIONS A EXAMINER
2.3.1 Informations techniques
2.3.1.1 Ouvrages :
 Dossiers Techniques
2.3.1.2 Catalogues de constructeurs
 Schneider Electric, catalogues relatifs à la variation de vitesse
2.4 CONTRAINTES GLOBALES
2.4.1 Temps
 Réception de la machine et rédaction d’un rapport en 4 heures maximum.
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FICHE TECHNIQUE N°1
IDENTIFICATION DU MATÉRIEL
Activité N°1.1 :
Identifiez les fonctions réalisées par la machine.
Identifiez les constituants mis en œuvre permettant d’assurer les fonctions. Notez leurs principales
caractéristiques
Activité N°1.2 :
Sur votre rapport, synthétisez à l’aide d’un outil graphique de votre choix (tableau, synoptique,…) vos
résultats (fonctions de la machine, constituants, principales caractéristiques techniques…).
Moyens utilisés :
 Dossier technique
 Catalogues constructeurs




Document de synthèse :
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FICHE TECHNIQUE N°2
PREMIÈRE MISE EN SERVICE
Activité N°2.1 :
Procédez aux raccordements électriques et pneumatiques de la machines.
Effectuez la mise en service tout en vérifiant par des mesurages les tensions.
Moyens utilisés :
 Fiche Contrôles et essais
 Dossier Technique
 Appareillage de mesure
 Fiche Habilitation BR tâche n°1 «Mettre en service un ouvrage électrique» + avis de fin d’intervention

Document de synthèse :
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FICHE TECHNIQUE N°3
VÉRIFICATION DES PERFORMANCES
Activité N°3.1 :
Vérifiez le fonctionnement des différents axes en mode manuel.
Vérifiez également le fonctionnement du mode semi-manuel de la commande numérique.
Activité N°3.2 :
Vérifiez par des mesurages les tensions administrées sur les actionneurs.
Activité N°3.3 :
Validez (ou non) le bon fonctionnement de la machine.
Consignez vos travaux de mesurages sur votre rapport.
Moyens utilisés :
 Fiche Habilitation BR tâche n°2 «Exécuter des tâches de mesurage / réglage » + avis de fin
d’intervention


Document de synthèse :
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FICHE CONTRÔLES ET ESSAIS 1/2
Contrôles et essais
1. Préparation pour contrôles et essais : visuels avant mise sous tension
Effectué Commentaire
Opération
NA
Sectionneur


- Ouverture de tous les organes de coupure
Adéquation/schémas


- Préparation à la mise sous tension


Cf. schémas
- Prise instruments de contrôles/mesures
Observations
(Mise en œuvre des points de mesurage : piquet de terre, borne de mesurage …)
- Autres


2. Préparation pour contrôles et essais : visuels avant mise sous tension
Effectué Commentaire
Opération
NA
Préparer EPC


- Protection contre les contacts directs
Observations
(Protection de l’exécutant pendant la phase de mise en service, mise en place de
nappe, …)
- Chantier


(Mise en œuvre des appareils nécessitant l’ouverture des circuits, exemple TI…)












- Interrupteur(s) de sécurité ouvert(s)
- Câblage
- Autres






(Rangement du chantier : alimentation de chantier, éclairage provisoire …)
- Liaisons équipotentielles raccordées
- Fusibles en place
- Réglage protections : Thermiques réglés
- Arrêt(s) d’urgence enclenché(s)
- Couplage adéquat des transformateurs
- Raccordement appareillage spécifique
-
-
3. Contrôles et essais avant la mise sous tension
Contrôle / Essai
Isolement
Continuité PE
Continuité liaisons équipotentielles
4. Contrôles et essais à la mise sous tension
Contrôle / Essai
Tension d’alimentation (amont protection générale)
Tensions générées par l’installation
NA



Effectué
NA
Effectué































Espace débarrassé
Commentaire
Observations
Prévoir matériel de
mesurage adéquat
Commentaire
Observations
(mesurage après transformateur, onduleur,…)
-
-
-
Liaisons équipotentielles (mesures Uphases / masse)
Chute de tension
Sens de rotation moteur
Circuit de commande
Contacts de sécurité
Unités de commande
Unités de signalisation
Tensions ou signaux sur borniers
Contrôle des circuits mesures
Contrôle fonctionnement appareils spécifiques
Contrôle et essais des entrées / sorties automates
Contrôle signal pour appareil de mesure
Borniers
Autres
Fin de courses
Selon nécessité
NA : Non Applicable
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FICHE CONTRÔLES ET ESSAIS 2/2
5. Conformité de l’appareillage
Opération
- Conformité des appareils et de leurs supports
- Conformité des supports de barres, câbles et de fils
- Conformité des sections de barres, de câbles et de fils
- Autres
6. Conformité de la mise en œuvre
Opération
- Montage des appareils et de leurs supports
- Raccordement : serrage, sertissage (cosses, bornes)
- Câblage : rayon de courbure, absence de détérioration
- Repérage des barres, câbles et fils
- Autres
7. Conformité électrique
Opération
- Fiche contrôle validée
8. Conformité fonctionnelle
Contrôle / Essai
- Equipement de puissance
- Relais de protection
- Appareillage de mesure
- Automatisme
- Supervision
- Autres
NA




Effectué
NA





Effectué
NA

Effectué
NA






Effectué
Commentaire
Observations
Commentaire
Observations
Commentaire
Observations










Non existante
Commentaire
Observations






NA : Non Applicable
AVIS FAVORABLE DU TECHNICIEN
 Emis sans réserve
 Emis sous réserves (précicez ci-dessous)
 Refusé pour les motifs (précicez ci-dessous)
Remarques, commentaires :
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Donneur d’ordre
Chargé
D’exploitation
TÂCHE n°1
BR
Mettre en service un ouvrage électrique
FICHE PRÉPARATION
Conditions initiales:
L’équipement électrique est sous tension.
Documents ressources:
Schéma électrique du système.
Carnet de prescriptions de sécurité électrique UTE C 18-510 § 3.3.3 et § 4.4
Lieu : Atelier BTSET – Perceuse 3 axes
Durée : 30 minutes maximum
Travail demandé
Intervention à effectuer:
Vous devez effectuer la mise en service de l’ouvrage
Résultats attendus :
- attend l’autorisation de travail du chargé d’exploitation pour démarrer l’intervention
- analyse l’ensemble des risques de la situation de travail
- prend les mesures de prévention nécessaires
- définit, vérifie, porte et dispose correctement les E. P. I., E. C. S. et E. I. S. nécessaires durant
l’exécution de l’activité prescrite (UTE C 18-510 § 4.3.1.4 et Annexe V-A)
- effectue la mise en service
- réalise si nécessaire la consignation de l’ouvrage électrique puis sa déconsignation
- libère la zone de travail à la fin de son activité
- remplit correctement l’avis de fin de travail et le transmet au chargé d’exploitation
Préparation :
 Q1 - Cocher le matériel nécessaire à votre intervention.
ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Vêtements de protection
Paire de gants de travail et gants isolants avec étui
Casque isolant et anti choc ou coiffe isolante
Visière anti-UV
ÉQUIPEMENTS COLLECTIFS DE SÉCURITÉ
Ecran de protection
Banderole de balisage de zone
Pancarte d’avertissement de travaux







ÉQUIPEMENTS INDIVIDUELS DE SÉCURITÉ
Cadenas
Macaron de consignation
Outils isolants
Tapis isolant
MATÉRIELS DE MESURE
Voltmètre








Ampèremètre
Ohmmètre
Vérificateur d’absence de tension
 Q2 - Par rapport à votre intervention préciser les opérations effectuées dans l’ordre chronologique :
Prénom :
Nom :
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Donneur d’ordre
Chargé
D’exploitation
TÂCHE n°2
BR
Exécuter des tâches de mesurage / réglage
FICHE PRÉPARATION
Conditions initiales:
L’équipement électrique est sous tension.
Contraintes d’exploitation:
L’installation doit rester en service.
Documents ressources:
Schéma électrique du système.
Carnet de prescriptions de sécurité électrique UTE C 18-510 § 3.3.3 et § 4.4
Lieu : Atelier BTS ET – Perceuse 3 axes
Durée : 30 minutes maximum.
Travail demandé
Intervention à effectuer:
Vous devez effectuer une intervention de mesurage de tension sur les différents actionneurs
Résultats attendus :
- attend l’autorisation de travail du chargé d’exploitation pour démarrer l’intervention
- analyse l’ensemble des risques de la situation de travail
- prend les mesures de prévention nécessaires
- définit, vérifie, porte et dispose correctement les E. P. I., E. C. S. et E. I. S. nécessaires durant
l’exécution de l’activité prescrite (UTE C 18-510 § 4.3.1.4 et Annexe V-A)
- choisit et calibre correctement le matériel de mesurage en fonction des mesures à réaliser
- vérifie le bon fonctionnement et le bon état du matériel de mesurage
- réalise les mesures et les réglages dans les règles de l’art et interprète correctement les résultats
- libère la zone de travail à la fin de son activité
- rempli correctement l’avis de fin de travail et le transmet au chargé d’exploitation et remet les
résultats obtenus
Préparation :
 Q1 - Cocher le matériel nécessaire à votre intervention.
ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Vêtements de protection
Paire de gants de travail et gants isolants avec étui
Casque isolant et anti choc ou coiffe isolante
Visière anti-UV
ÉQUIPEMENTS COLLECTIFS DE SÉCURITÉ
Ecran de protection
Banderole de balisage de zone
Pancarte d’avertissement de travaux
ÉQUIPEMENTS INDIVIDUELS DE SÉCURITÉ











Cadenas
Macaron de consignation
Outils isolants
Tapis isolant
MATÉRIELS DE MESURE
Voltmètre




Ampèremètre
Ohmmètre
Vérificateur d’absence de tension
 Q2 - Par rapport à votre intervention préciser les opérations effectuées dans l’ordre chronologique :
Prénom :
Nom :
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AVIS DE FIN D’INTERVENTION
M. Chargé d'intervention ou chef du chantier de l'entreprise ou de l'atelier
du lycée
avise M.
chargé de consignation ou chargé de travaux ou chargé
d'exploitation que les travaux au lieux et emplacements désignés sont terminés le
à
h mn, et que son personnel a été rassemblé et informé de la fin de travail.
Signature
ou
Numéro de message
 Le chargé de consignation ou le chargé de travaux ou
 Le chargé d'exploitation ou
 Le chargé de travaux ou le chef de chantier
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------AVIS DE FIN D’INTERVENTION
M. Chargé d'intervention ou chef du chantier de l'entreprise ou de l'atelier
du lycée
avise M.
chargé de consignation ou chargé de travaux ou chargé
d'exploitation que les travaux au lieux et emplacements désignés sont terminés le
à
h mn, et que son personnel a été rassemblé et informé de la fin de travail.
Signature
ou
Numéro de message
 Le chargé de consignation ou le chargé de travaux ou
 Le chargé d'exploitation ou
 Le chargé de travaux ou le chef de chantier
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------AVIS DE FIN D’INTERVENTION
M. Chargé d'intervention ou chef du chantier de l'entreprise ou de l'atelier
du lycée
avise M.
chargé de consignation ou chargé de travaux ou chargé
d'exploitation que les travaux au lieux et emplacements désignés sont terminés le
à
h mn, et que son personnel a été rassemblé et informé de la fin de travail.
Signature
ou
Numéro de message
 Le chargé de consignation ou le chargé de travaux ou
 Le chargé d'exploitation ou
 Le chargé de travaux ou le chef de chantier
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------AVIS DE FIN D’INTERVENTION
M. Chargé d'intervention ou chef du chantier de l'entreprise ou de l'atelier
du lycée
avise M.
chargé de consignation ou chargé de travaux ou chargé
d'exploitation que les travaux au lieux et emplacements désignés sont terminés le
à
h mn, et que son personnel a été rassemblé et informé de la fin de travail.
Signature
ou
Numéro de message
Avis de fin d’intervention
 Le chargé de consignation ou le chargé de travaux ou
 Le chargé d'exploitation ou
 Le chargé de travaux ou le chef de chantier