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CONSTRUCTION D'UN BATIMENT DE BUREAUX
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
CCTP TYPE
LEGRAND
ELECTRICITE
COURANT FORT – COURANTS FAIBLES
LOT N°
20. B
N° Affaire:
Maître d'ouvrage :
Service:
Phase:
Date:
11264
ELECTRICITE
PRO
24/11/2011
Echelle:
Info.:
Maître d'œuvre :
Bureau de contrôle :
Réalisé par:
ND
Vérifié par:
ND
SOMMAIRE
0.
NOMENCLATURE DES PIECES CONSTITUTIVES DU DOSSIER PRO ...................................................4
0.1
DOCUMENTS .................................................................................................................................................4
0.2
LISTE DES PLANS ...........................................................................................................................................4
0.2.1
Plans PRO du present lot............................................................................................................................................ 4
0.2.2
Autres plans ................................................................................................................................................................ 4
1.
PRESCRIPTIONS GENERALES DE L’OPERATION .................................................................................5
1.1
DEFINITION DE L’OPERATION ...........................................................................................................................5
1.2
MODALITES DE CONSULTATION, REGLEMENT PARTICULIER D’APPEL D’OFFRE, REMISE DES DOCUMENTS. ..............5
1.2.1
Règlement particulier d’appel d’offre ........................................................................................................................... 5
1.2.2
Contenu de la remise de l’offre ................................................................................................................................... 5
1.3
MODALITES DE REALISATION, QUALITE DES TRAVAUX .......................................................................................6
1.3.1
Coordination des travaux ............................................................................................................................................ 6
1.3.2
Origine des matériaux ................................................................................................................................................. 6
1.3.3
Qualité acoustique ...................................................................................................................................................... 6
1.3.4
Phase exécution.......................................................................................................................................................... 6
1.3.5
Echantillons ................................................................................................................................................................. 7
1.3.6
Relations avec le concessionnaire .............................................................................................................................. 7
1.3.7
Essais et contrôles ...................................................................................................................................................... 8
1.3.8
Formation – Assistance technique .............................................................................................................................. 8
1.3.9
Réception .................................................................................................................................................................... 8
2.
PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES ........................................................................................9
2.1
REGLEMENTS A OBSERVER.............................................................................................................................9
2.2
LIMITES DE PRESTATIONS ...............................................................................................................................9
2.3
REGLES TECHNIQUES A RESPECTER .............................................................................................................. 11
2.3.1
Conduits : .................................................................................................................................................................. 11
2.3.2
Câbles : ..................................................................................................................................................................... 11
2.3.3
Chemins de câbles :.................................................................................................................................................. 12
2.3.4
Tableaux - Armoires et coffrets de distribution : ........................................................................................................ 12
2.3.5
Matériels électriques et matériaux d'installation : ...................................................................................................... 13
3.
PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES DE L’INSTALLATION ET DU MATERIEL ............. 14
3.1
RESEAU DE TERRE ....................................................................................................................................... 14
3.2
ALIMENTATION DE L’INSTALLATION ............................................................................................................... 14
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3.3
CHEMINS DE CABLES, GOULOTTES ET FOURREAUX ......................................................................................... 16
3.4
TABLEAU GENERAL BASSE TENSION (TGBT) ................................................................................................. 17
3.5
CABLES DE PUISSANCE PRINCIPAUX .............................................................................................................. 19
3.6
ARMOIRES DIVISIONNAIRES........................................................................................................................... 19
3.7
ECLAIRAGE NORMAL .................................................................................................................................... 20
3.8
PRISES DE COURANT .................................................................................................................................... 22
3.9
FORCE MOTRICE .......................................................................................................................................... 24
3.10
DESENFUMAGE MECANIQUE .......................................................................................................................... 24
3.11
ECLAIRAGE DE SECURITE ............................................................................................................................. 24
3.12
SIGNALISATIONS ET TELECOMMANDES .......................................................................................................... 26
3.12.1 Signalisations : .......................................................................................................................................................... 26
3.12.2 Télécommandes........................................................................................................................................................ 28
3.13
RESEAUX ONDULE / SPECIFIQUES ............................................................................................................ 29
3.14
EQUIPEMENTS EXTERIEURS .......................................................................................................................... 31
3.15
PROTECTION CONTRE LA FOUDRE ................................................................................................................. 32
3.16
CONTROLE D’ACCES .................................................................................................................................... 33
3.17
RESEAU VDI (VOIX / DONNEES / IMAGE) .......................................................................................................... 34
3.18
SYSTEME DE SECURITE INCENDIE (SSI) .......................................................................................................... 38
4.
CADRE DE BORDEREAU QUANTITATIF ET ESTIMATIF ...................................................................... 39
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0. NOMENCLATURE DES PIECES CONSTITUTIVES DU DOSSIER PRO
0.1
-
0.2
DOCUMENTS
Cahier des Clauses Administratives
C.C.T.P. du lot n°20 B - ELECTRICITE
Cadre de bordereau quantitatif et estimatif
Planning Général des travaux
LISTE DES PLANS
0.2.1 PLANS PRO DU PRESENT LOT
PRO 20-001 -
SCHEMA GENERAL HT / BT
PRO 20-002 -
SCHEMA UNIFILAIRE TGBT et ARMOIRES DIVISIONNAIRES
PRO 20-003 -
BUREAUX RDC à R+3 - ECLAIRAGE NORMAL et SECURITE
PRO 20-004 -
BUREAUX R+4 à R+N- ECLAIRAGE NORMAL et SECURITE
PRO 20-005 -
BUREAUX RDC à R+3- PRISES DE COURANT et FORCE MOTRICE
PRO 20-006 -
BUREAUX R+4 à R+N- PRISES DE COURANT et FORCE MOTRICE
PRO 20-008 -
EQUIPEMENTS EXTERIEURS
PRO 20-009 -
CARNET DE DETAILS
0.2.2 AUTRES PLANS
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1. PRESCRIPTIONS GENERALES DE L’OPERATION
1.1
-
DEFINITION DE L’OPERATION
L’opération consiste en la fourniture et la mise en œuvre des équipements et travaux nécessaires pour la réalisation
d’un bâtiment de Bureaux.

Ce bâtiment sera constitué de ………. niveaux de …………..m², composés chacun de :
•
•

-
1.2
Parties communes centrales (hall d’entrée, paliers, cages d’escaliers, ascenseurs, locaux techniques)
…….. plateaux de ……….m² destinés à la location.
Le site comportera également un parking extérieur VL de …………places.
Le bâtiment n’est pas destiné à recevoir du public.
MODALITÉS DE CONSULTATION, RÈGLEMENT PARTICULIER D’APPEL D’OFFRE, REMISE DES
DOCUMENTS.
1.2.1 RÈGLEMENT PARTICULIER D’APPEL D’OFFRE
-
Les offres des entreprises devront parvenir en 2 exemplaire(s) à
:
1.2.2 CONTENU DE LA REMISE DE L’OFFRE
-
Lors du retour des offres, l’Entreprise soumissionnaire sera tenue de retourner son offre sur le Cadre de Bordereau
fourni en informatique au titre du présent dossier, sans rature. Ce document est à remplir : quantités et prix unitaires, et
à renseigner des caractéristiques techniques requises pour la compréhension de l’offre.
-
Avant la passation de la commande, l'entrepreneur fera ses remarques sur le présent dossier en ce qui concerne le
fonctionnement de l'installation telle qu'elle est décrite, la nature des matériels employés, etc...Passé ce délai,
l'entrepreneur aura accepté de ce fait la responsabilité des solutions techniques envisagées, et devra prendre à sa
charge toutes les modifications qui seraient nécessaires pour respecter les normes, permettre le fonctionnement de
l'installation, ou permettre le montage.
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1.3
MODALITÉS DE RÉALISATION, QUALITÉ DES TRAVAUX
1.3.1 COORDINATION DES TRAVAUX
-
L’entreprise devra se mettre en rapport avec le Bureau d’ Etudes qui assurera la coordination et le pilotage des travaux,
afin de convenir des meilleures dispositions à prendre en vue de la réalisation des installations.
-
L’entrepreneur sera tenu de désigner un responsable de chantier, qui devra être l’unique interlocuteur face au
Maître d’Œuvre.
-
Cette personne sera réputée avoir toutes les compétences requises pour répondre à toutes questions d’ordre technique
et financiers, concernant les installations et, ceci pendant la durée intégrale des différentes phases de travaux.
1.3.2 ORIGINE DES MATÉRIAUX
-
Tous équipements et procédés développés par un constructeur, sans qu’il n’y ait d’agréments ou de standard validés,
ne seront pas acceptés.
-
Tous les produits, matériaux et matériels installés seront aux normes, et bénéficieront de la certification C.E.
(marquage). L’entrepreneur devra pouvoir justifier, sur simple demande, de la provenance des matériaux utilisés.
-
L’utilisation de produits de contrefaçon sera strictement interdite, la responsabilité de l’entrepreneur étant totalement
engagée sur ce point.
1.3.3 QUALITÉ ACOUSTIQUE
-
-
Les installations devront être conçues pour :

Ne pas perturber les ambiances sonores environnantes.

Ne pas transmettre les vibrations aux autres parties de bâtiment.
Cela pourra nécessiter la mise en place de dispositifs anti vibratiles ou tout dispositif comportant un matériau absorbant
phonique.
1.3.4 PHASE EXÉCUTION
-
Les plans d’installation, de fabrication et de montage sont à la charge de l’entreprise, à réaliser sur la base des plans
architecte à jour.
-
Ils devront comporter toutes les précisions nécessaires à la parfaite compréhension des installations, et en particulier :

Les réservations pour le génie civil et les plans de fourreaux encastrés.

L'encombrement des matériels et leur positionnement précis, avec câblage et repérage des circuits.
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-

Les schémas électriques comportant toutes les sections, longueurs, calibres, courants de court-circuits et
chutes de tension (unifilaires, développés, asservissements, etc...).

Le tracé des réseaux et chemins de câbles avec coupes de détails.

Les plans de serrurerie et d'équipement des tableaux.

Les fiches de calcul des câbles.

Les fiches de calcul des circuits de terre.

La documentation technique du gros matériel (transformateurs, condensateurs, onduleur...).
Ces plans seront soumis à l’approbation du Maître d’Œuvre et du Bureau de Contrôle du Maître de l’Ouvrage, au moins
15 jours avant le début des travaux.
1.3.5 ECHANTILLONS
-
Tout l'appareillage installé (luminaires intérieurs ou extérieurs, interrupteurs, prises, goulottes, etc...) devra faire l'objet
d'une présentation d'échantillons avant installation.
-
Des matériels similaires pourront être proposés, le matériel préconisé devant être systématiquement présenté pour
permettre la comparaison et le choix du Maître d'Ouvrage et du Maître d'Œuvre.
1.3.6 RELATIONS AVEC LE CONCESSIONNAIRE
-
Le Maître d'œuvre a pris contact avec le fournisseur d’énergie pour la définition des conditions générales
d'alimentation du site : type de réseau Moyenne Tension, besoins en puissance, point(s) de livraison, planning général.
-
Le titulaire du présent lot devra obtenir en temps utile auprès du concessionnaire tous les éléments nécessaires à la
réalisation du raccordement au réseau, et en particulier les points suivants :

Caractéristiques techniques précises du réseau

Préconisations particulières de réalisation du local d'arrivée : génie civil, VRD, serrurerie, caractéristiques des
matériels, ventilation

Validation écrite des plans de génie civil et d'équipement du poste de livraison - transformation faits par le
présent lot.


Dimensionnements des TC et TP, fourniture du compteur.

Réception du local par le concessionnaire.
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1.3.7 ESSAIS ET CONTRÔLES
-
Des tests en usine sur les gros matériels pourront être effectués à la demande du Maître d’œuvre. De même, ce
dernier se réserve le droit de visite en atelier pour juger de l’avancement d’exécution des armoires électriques et
approvisionnement du matériel.
-
Préalablement à la réception, l’entreprise devra avoir testé la totalité de ses installations et procéder aux essais de
fonctionnement (autocontrôle), en particulier pour :
•
•
•
•
•
•
•
La résistance de terre
Les contrôles d’isolement
Les équilibrages de phases
Les niveaux d’éclairement
Les asservissements, reports d’alarmes et commandes divers
Les tests des réseaux, VDI en particulier
Les contrôles d’autonomie
1.3.8 FORMATION – ASSISTANCE TECHNIQUE
-
-
L'entreprise devra assurer dès la mise en service de l'installation, la participation d'un technicien qualifié afin de former
le personnel chargé de l'exploitation. Deux séances de formation devront être prévues, avec procès-verbal :

La première séance, en formation rapide, avant l'ouverture

La deuxième séance, en formation approfondie, environ 2 mois après l'ouverture, pour l'ensemble du
personnel concerné, avec mises au point, réglages et mises à jour des différents libellés (armoires, tableaux
d’alarmes, etc...)en fonction des besoins du Maître d'Ouvrage.
L'entreprise devra prévoir les 2 premiers jours d’utilisation, la présence sur place d'un technicien en permanence, pour
remédier aux défauts éventuels.
1.3.9 RÉCEPTION

-
-
Les opérations de réception et de levée de réserves se dérouleront conformément au C.C.A.P.
De plus, l'entreprise devra avoir remis avant la réception :

Les clés de toutes les armoires et équipements, avec étiquetage clair.

Les pièces de rechange (lampes, vitres de bris de glace, ...).
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2. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES
2.1
-
RÈGLEMENTS À OBSERVER
L'entreprise devra se conformer aux normes et règles en vigueur au moment de l'exécution des travaux :

2.2
Règles de normalisation et recommandations dans leur édition la plus récente et notamment :
•
UTE C12.101 : Protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants
électriques.
•
NFC 13.100 : Installations haute tension alimentées par réseau de 2éme catégorie.
•
NFC 13.200 : Installations haute tension : règles
•
NFC 15.100 : Installations basse tension : règles
•
NFC 12.464 – 1 : Eclairage intérieur
•
NFC 17.100 et 17.102 : Protections contre la foudre

Directives relatives à la compatibilité électronique.

Normes de construction des matériels électriques.



Règlements locaux du distributeur d'énergie.

Code du travail.

Normes NFS série 61.930 et suivantes pour le SSI.
Normes ISO / CEI 11.801, EN SO.173 et EIA / TIA 568 concernant le câblage VDI.
LIMITES DE PRESTATIONS
-
Pour tous les équipements à sa charge, le titulaire du présent lot devra les supports et fixations qui lui sont nécessaires.
-
Pour les ouvrages qui lui sont nécessaires et dus par d'autres lots, le titulaire du présent lot devra fournir à temps aux
entrepreneurs des lots concernés les plans nécessaires à l'exécution de ces travaux. Faute de quoi, il devra, soit
s'adapter aux travaux réalisés, soit faire exécuter les travaux à ses frais.
-
Limites avec le lot VRD :

Pour tous les câblages extérieurs, les tranchées, fourreaux et chambres de tirages seront réalisés par le lot
VRD.

Pour les mâts d'éclairage, les massifs seront réalisés par le lot VRD, le titulaire du présent lot devant fournir
les tiges d'ancrage et gabarits de pose, ainsi que ses contraintes de charge et de résistance au vent.
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-
-
-
-
Limites avec le lot GROS OEUVRE :

Génie civil des locaux techniques : réalisés par le Gros Œuvre à partir de plans à réaliser par le présent lot.
Les plans du poste devront avoir reçu l’accord du fournisseur d’énergie.

Réservations : elles seront réalisées par le Gros Œuvre. Les percements des murs non porteurs, les saignées
et encastrements sont à la charge du présent lot. Tous les rebouchages des réservations spécifiques au
présent lot seront à la charge du présent lot, avec reconstitution du degré coupe-feu, de l'étanchéité, de
l'isolation phonique et de l'aspect du panneau d'origine.
Limites avec le lot Charpente :

Plots et chevêtres : réalisés par le lot charpente à partir de plans à réaliser par le présent lot.

Mise à la terre : connexions sur les éléments métalliques de la charpente à prévoir au présent lot.

Percements interdits.
Limites avec le lot Etanchéité, Bardage :

Traversées de toiture : Les crosses sont à prévoir au présent lot, mais à faire poser par le lot Etanchéité.
Aucun percement, ni fixation n'est autorisé dans la couverture.

Petits appareils en toiture : le titulaire du présent lot aura à sa charge la protection de l'étanchéité sous les
supports de ses chemins de câbles et de ses appareils.

Lanternes sur bardage : à fixer impérativement sur un élément de structure et non sur le bardage lui-même.
Limites avec les lots Second Œuvre :

Faux plafonds et faux planchers : les percements sont prévus au lot Second Œuvre, suivant directives du
présent lot.

Faux plafonds : aucun accrochage de matériels, à l'exception des petits spots et petits appareillages, ne sera
autorisé sur le faux plafond ou son ossature support.

Peinture et revêtements : Pour tous les percements ou saignées réalisés après finition de la paroi, le titulaire
du présent lot aura à faire réaliser, à sa charge, la remise en état du revêtement par le titulaire du lot
concerné, quelle que soit la surface à remettre en état.
Limites avec les autres lots techniques :

Câbles de puissance : le titulaire du présent lot aura à se faire préciser par les lots concernés, les
informations suivantes pour chaque appareil : puissance active, tension avec ou sans neutre, cos phi,
intensité de démarrage.

Câbles de commande et de signalisation : le titulaire du présent lot aura à coordonner avec les lots
concernés, le sens des contacts (ouverture, fermeture), le type des commandes (rupture, émission,
impulsion), les tensions.
Les raccordements sur chaque appareil sont dus par le fournisseur de l'appareil, sauf pour les matériels
électriques fournis par des lots non techniques (Gros Œuvre, VRD, Second Œuvre,...) ou par le Maître
d'Ouvrage, pour lesquels le titulaire du présent lot devra les raccordements.
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2.3
-
Essais et mise en service : pour les appareils fournis par d'autres lots, le titulaire du présent lot devra vérifier les
raccordements avant d'effectuer la mise sous tension à la demande du lot correspondant. Pour les installations faisant
intervenir plusieurs lots, le titulaire du présent lot aura à prévoir sa participation aux essais d'ensemble, autant que
nécessaire pour obtenir un fonctionnement satisfaisant de l'ensemble.
RÈGLES TECHNIQUES À RESPECTER
Outre qu'elle aura à appliquer rigoureusement les indications de la NFC 15.100, les règles et les dispositions pratiques
suivantes qui ne sont nullement limitatives, doivent être respectées.
2.3.1 CONDUITS :
-
Tous les câbles chemineront obligatoirement sous conduits ou sur chemins de câbles.
-
Le type de conduit à employer tiendra compte d'une part de la destination des locaux, d'autre part du mode de mise en
œuvre de ceux-ci.
-
Les câbles seront protégés par conduits à chaque traversée de mur.
-
Les conduits isolants seront fixés par colliers et embases COLSON gris. Les conduits métalliques seront fixés par
colliers ATLAS ou similaires. Ces derniers conduits ne pourront contenir que des câbles de classe II ou de tension
inférieure à la tension de sécurité ; ils comporteront un embout PVC à chacune de leurs extrémités.
-
Tous les conduits cheminant à l’extérieur devront être résistants aux UV, ainsi que leurs fixations.
2.3.2 CÂBLES :
-
Les sections minimum suivantes seront à adopter :


1,5 mm² pour l'éclairage
2,5 mm² pour les prises de courant et force motrice
-
Dans le calcul des sections des câbles, une réserve de 20 % sera prévue pour les extensions.
-
Pour l'éclairage et les prises de courant, les canalisations employées seront soit du type "U 500 V" sous conduits, soit
du type "U 1000 R 2 V". Pour la force motrice, il ne sera utilisé que du U 1000 R 2 V.
-
Les câbles seront repérés à chacune de leurs extrémités indiquant leur armoire d'origine et leur numéro (repérage au
moyen d'étiquetages inaltérables type LOGICAB.2 de LEGRAND) permettant de se reporter à un carnet de câbles, aux
schémas unifilaires et aux plans d'installation.
-
Les conducteurs seront repérés par les couleurs suivantes :



Conducteur de protection : vert/jaune
Conducteur neutre : bleu
Phases : brun/noir/gris.
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Les dérivations seront réalisées par barrettes de connexion à vis sous boîtes de dérivation PLEXO, IP 55.IK07, 750°C
pour les circuits normaux et 960°C pour les circuits de sécurité ; couvercles repérés et accessibles.
2.3.3 CHEMINS DE CÂBLES :
-
Des chemins de câbles seront à prévoir dès qu'il y aura plus de 3 câbles utilisant le même cheminement.
-
Les chemins de câbles seront en fil d’acier galvanisé type CABLOFIL, fixés rigidement (supports espacés tous les 2 m
au maximum).
-
Les chemins de câbles accessibles situés à moins de 2,50 m du sol et ceux installés à l’extérieur, devront être capotés
en dalle pleine.
-
Ils auront une largeur convenable permettant l'alignement de tous les câbles en 2 couches et 20 % de place en
réserve.
-
Dans les parcours verticaux, les câbles seront attachés tous les 75 cm par colliers type COLSON noirs.
-
Dans les parcours horizontaux, les câbles seront attachés tous les 2 mètres maximum.
-
Au cas où plusieurs nappes de chemins de câbles seraient superposées, un espace libre de 20 cm minimum est à
prévoir entre chaque nappe, pour permettre une fixation correcte des câbles.
-
En aucun cas, les courants faibles ne pourront cheminer dans les mêmes chemins de câbles que les courants forts. De
même les câbles destinés aux circuits de sécurité type éclairage sécurité, désenfumage, ne pourront pas être passés à
l'intérieur des chemins de câbles contenant des câbles normaux et seront passés dans des chemins de câbles
réservés à ce seul usage.
-
Les chemins de câbles électriques seront éloignés d’environ 40 cm des chemins de câbles destinés à l'informatique.
-
Les chemins de câbles devront être mis à la terre lorsqu'ils contiennent des câbles ou supportent des matériels, dont la
tension est supérieure à la limite de sécurité, et qui ne sont pas de classe II. Les chemins de câbles VDI seront
systématiquement mis à la terre.
2.3.4 TABLEAUX - ARMOIRES ET COFFRETS DE DISTRIBUTION :
-
Armoires et équipements :

Les dimensions des armoires seront calculées de façon qu'elles puissent contenir 20 % de matériel en plus
de celui indiqué sur les schémas pour des extensions éventuelles.

Toutes les parties métalliques seront traitées en usine.

Elles seront en tôle pliée convenablement raidie avec peinture type Epoxy, IP30 ET IK07 minimum.

Dans les locaux non électriques, elles seront équipées de portes pour un IK08.

Dans les locaux humides ou poussiéreux, les portes seront pourvues de joints et les entrées de câbles de
presse-étoupes (IP55 et IK08). Les armoires extérieures éventuelles seront IP66 ET IK10

Elles fermeront toutes avec la même clé (RONIS 455).
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-

L'appareillage sera fixé sur châssis, constitué de barreaux ou profilés DIN, sauf pour les appareils de
signalisation et commande qui seront fixés en façade.

L'appareillage sera repéré par étiquettes conformément aux désignations des schémas unifilaires et
développés. Un repérage complémentaire en clair sera réalisé par étiquettes imprimées placées sur porteétiquettes adhésives sur les couvercles des goulottes ou les plastrons. Les couvercles des goulottes et les
plastrons comporteront un détrompage inaltérable pour éviter les inversions.

En plus des plans de récolement, un schéma sera laissé dans chaque armoire dans une pochette PVC

En tête de chaque armoire, sera prévu un appareil d'interruption à commande extérieure.

Les fusibles sont interdits et seront tous remplacés par des disjoncteurs, y compris sur les circuits de
commandes ou pour la protection des appareils de contrôle.
Câblage :


Distribution par cinq barres cuivre fixées sur isolateurs (3 Ph + N + T) permettant une alimentation facile des
appareils ou des départs, ainsi que l'extension de 20 % (en place et en puissance).
Afin d'éviter les contacts directs, les conducteurs cuivre apparents seront protégés par une plaque de
plexiglass.

Le câblage fixe sera exécuté en fil rigide sous goulotte PVC, et le câblage mobile sera exécuté en fil souple
sous tresse souple.

Tous les conducteurs inférieurs à 10 mm² seront raccordés sur bornes en partie basse ou haute avec une
distance minimum de 200 mm pour permettre le passage d'une pince ampéremétrique.



Tous les fils et bornes seront repérés par étiquettes PVC.

Les appareils de coupure (disjoncteurs, contacteurs, etc...) devront pouvoir supporter l'intensité de courtcircuit calculée à l'endroit où ils seront installés. La protection par filiation sera acceptée.

Les sectionnements phase et neutre seront solidaires mécaniquement.

Pour tous les circuits alimentant des prises de courant, ainsi que pour ceux alimentant des machines
raccordées sur prises de courant, prévoir des différentiels 30 mA sur les disjoncteurs de protection de chaque
circuit.
Tous les conducteurs multibrins seront équipés de cosses serties ou embouts.
2.3.5 MATÉRIELS ÉLECTRIQUES ET MATÉRIAUX D'INSTALLATION :
-
Pour tous les matériels faisant l'objet de normes, seuls ceux répondant à ces normes pourront être mis en œuvre.
-
Tous les matériels installés devront avoir des degrés de protection IP et IK adaptés à l’emplacement où ils sont
installés. La vérification de ces indices est à la charge du présent lot.
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3. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES DE L’INSTALLATION ET DU
MATERIEL
3.1
RÉSEAU DE TERRE
-
La valeur de la prise de terre devra être de 1 Ohm maximum. L'entreprise aura à sa charge toutes les prestations
permettant d'obtenir cette valeur. Une mesure sera à fournir dans les dossiers de récolement.
-
La prise de terre sera réalisée par plusieurs ceinturages à fond de fouille, placés en périphérie du bâtiment, et en
périphérie du poste de livraison transformation, et interconnectés entre eux. Chaque ceinturage sera constitué par un
conducteur en cuivre nu de 35 mm², en contact avec le sol et ramené sur une plaque à bornes dans le poste de
livraison-transformation, par l'intermédiaire d'une barrette de coupure.
-
La structure métallique du bâtiment sera reliée à cette boucle par procédé "CADWELL".
-
L'entreprise prévoira les liaisons équipotentielles de toutes les parties métalliques accessibles (huisseries, fauxplanchers, faux plafonds, appareils d'éclairage, bâtis de machines, armoires des autres lots, gaines de ventilation,
pénétration des conduites d'eau, etc...).
-
Dans les zones de faux-planchers, il sera prévu une liaison en cuivre nu 16 mm² en attente sur bornes, tous les 500 m²
de plancher ; la mise à la terre des dalles de plancher jusqu’à cette borne est à la charge du lot faux-plancher.
-
Depuis les plaques à bornes du poste de livraison-transformation, des liaisons en câble v/j rigide, 10 mm² minimum,
seront amenées à chaque baie VDI et répartiteur téléphone.
3.2
ALIMENTATION DE L’INSTALLATION
-
Le bâtiment sera alimenté à partir d’un poste de livraison-transformation, intégré au bâtiment en façade ….. , et
accessible de l’extérieur aux agents de SONELGAZ.
-
Alimentation en coupure d’artère 10 kV depuis les câbles du distributeur d’énergie raccordés directement sur les
bornes amont des cellules MT arrivée.
-
Le poste à créer sera constitué de matériel préfabriqué fermé, au pas de 375 conforme aux normes en vigueur, marque
agréée par SONELGAZ.
-
Le poste de livraison-transformation comprendra :

2 cellules « arrivée » comportant chacune :
•
•
•
•
•
•
•

1 jeu de barres tripolaire 400 A
1 interrupteur 400 A, à coupure dans le SF6, motorisé ou non suivant demande de SONELGAZ.
1 sectionneur de terre et diviseurs capacitifs.
Tôle de fond pour 3 câbles secs, 240 mm² maxi, aluminium, avec boîtes à câbles.
3 voyants néon de signalisation présence tension sur les arrivées MT.
1 relais avec ses tores, son câblage et voyant placé au-dessus de la porte du poste.
1 élément chauffant 50 W.
1 cellule de protection du transformateur, et constituée de :
•
1 jeu de barres entre cellules 400A.
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•
•
•
•
•
•
•
1 interrupteur 400A à coupure en charge dans le SF6, avec bobine de déclenchement commandée par
la fusion fusibles et par un arrêt d’urgence sous boitier vitré à prévoir dans le local.
1 jeu de barres 400A de liaison entre interrupteur et fusibles.
1 jeu de 3 fusibles à percuteur ; la percussion d’un seul fusible provoquera l’ouverture de l’interrupteur
MT et le déclenchement du disjoncteur général BT.
1 contact de signalisation O/F de position de l’interrupteur.
1 signalisation fusion fusibles.
1 coffret d’appareillage BT.
Verrouillage par serrures à transfert de clés avec le disjoncteur BT et le capotage du transformateur.

Liaison entre la cellule protection transformateur et le transformateur en câble sec unipolaire 1 x 50 mm².

1 transformateur de puissance, type EdM de ZUCCHINI :
•
10 kV/410V,
•
Type sec à résine
•
Puissance : ……… kVA
•
Enroulements aluminium, moulés côté MT, imprégnés côté BT
•
Classe d’isolement F, classes E2 – C2 – F1
•
Sonde de température avec 2 seuils :
 1er seuil de température : signalisation en alarme technique,
 2ème seuil température : déclenchement de l’interrupteur MT et du disjoncteur BT.
•
Prises de réglage à vide : + /- 2,5 %, +/- 5 %.
•
Couplage : triangle / étoile - neutre sorti - Dyn 11
•
Bornes : MT et BT fixes
•
Capotage du transformateur par enveloppe IP31, avec accès condamné par serrure tant que les
protections amont et aval ne sont pas ouvertes.
•
En option : turbines de ventilation en partie basse de l’enveloppe, avec commande automatique,
permettant un fonctionnement à température ambiante supérieure à 40°c.

Liaison BT, entre le transformateur et le disjoncteur général BT incorporé au TGBT, en câbles cuivre U 1000
R 2 V. Fixation sur chemins de câbles. Section 4 x … mm² ; par phase, et 4 x … mm² pour le PEN.
Cette liaison pourra être réalisée en gaines préfabriquées, type CEP de ZUCCHINI au choix de l’entreprise.

Comptage constitué de :
•
•
•

2 liaisons en câbles U 1000 HN 33S33 3 x 6 mm² avec les prises de tension et les TC.
1 tableau destiné à recevoir le compteur.
Compteur électronique triple tarif à fournir entièrement.
Accessoires de sécurité du poste comportant :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1 coffret chargeur batteries agréé 48V, pour l’alimentation des motorisations des cellules MT et des
bobines de déclenchement des appareils précédents, si celles-ci nécessitent une alimentation
auxiliaire. Autonomie minimum de 4 heures. Alimentation depuis le coffret BT. Report de défaut en
alarmes techniques.
1 bloc d’éclairage de sécurité, portable, connecté sur PC, type lampe EDF de LEGRAND (côté privé).
1 bloc d’éclairage de sécurité de balisage, autonome type U21 de LEGRAND au-dessus de
chaque porte.
1 boîte à gants et réserve de talc.
1 perche à corps et une perche de manœuvre, avec test incorporé.
1 tabouret.
Extincteur à CO² hors présent lot.
1 tapis de caoutchouc devant les cellules MT.
Les pancartes réglementaires (intérieures et extérieures).
La mise à la terre réglementaire.
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•
•
•
•

Ouvrages de serrurerie hors présent lot, mais à dimensionner et définir par le présent lot :
•
•
•
•
•

2 portes simple vantail réglementaires d’accès au poste depuis l’extérieur avec crochets et serrure,
pouvant s’ouvrir de l’intérieur par simple poussée du corps, côté concessionnaire et côté privé.
1 cloison grillagée séparant le local en deux.
Les fers U de support des cellules MT.
Essuie-pieds.
Grilles de ventilation haute et basse avec grillage anti insectes (ventilation mécanique).
Ventilation du local :
•
•
•
3.3
3 fusibles de rechange montés sur support (protection transfo).
1 schéma général du poste avec notice de fonctionnement et schéma de verrouillage et de
consignation sous panneau plastifié.
L’éclairage par 2 hublots avec lampe fluo compacte 18 W type KORO de LEGRAND, commandés par
fin de course sur chaque porte.
1 PC 230V 10/16 A + T PLEXO avec différentiel 30 mA, placée à proximité de la porte du local.
Prévoir 1 extracteur en façade, débit …….. m3/h, y compris toute sujétion d’étanchéité et chevêtre
éventuel.
Niveau sonore maximum : 60 dBA à 1 m du local.
Commande par thermostat réglable dans le local.
CHEMINS DE CÂBLES, GOULOTTES ET FOURREAUX
a)
Chemins de câbles :
-
Tous les câbles seront installés sur des chemins de câbles galvanisés à chaud type CABLOFIL. L'exécution de ceux-ci
se fera conformément aux prescriptions générales précédentes.
-
Ils seront placés au-dessus du faux-plafond des circulations et dans les colonnes montantes. Dans les circulations, une
coordination précise entre la position des chemins de câbles, des luminaires, des gaines de ventilation et des
tuyauteries sera à prévoir.
-
Dans les zones de faux-planchers, les chemins de câbles courants forts et courants faibles seront installés en parallèle,
espacement minimum 40 cm, en évitant au maximum les croisements. Les chemins de câbles seront fixés au sol par
pattes spécifiques faible hauteur.
-
Les chemins de câbles traversant une zone coupe-feu, ne devront comporter aucune connexion ou dérivation des
circuits alimentant d’autres zones.
b)
Moulures et goulottes :
-
Dans les bureaux sans faux-plancher, les liaisons destinées aux prises de courant passeront dans des goulottes PVC
220 x 50 blanches triple compartiment, type DLP de LEGRAND.
-
Goulottes monobloc en PVC blanc, couvercles 65 mm distincts par compartiment, avec tous les accessoires d’angles
intérieurs et extérieurs, embout, supports pour appareillages MOSAÏC, IP40 et IK07.
-
Les compartiments seront utilisés de la façon suivante :



Supérieur :
Central
:
Inférieur :
câbles courants forts normal et ondulé.
appareillage courants forts et VDI.
câbles téléphone et informatique VDI.
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c)
Fourreaux et tubes :
-
Les canalisations seront encastrées dans tous les locaux, y compris les cages d’escalier.
-
Aucun cheminement de câbles en toiture ne sera admis.
d)
-
Toutes les traversées de murs et planchers, y compris dans les colonnes montantes, devront être rebouchées en
reconstituant le degré coupe-feu de la paroi, par des matériaux adaptés et agréés, mis en œuvre par une société
spécialisée, avec fourniture des certificats de conformité.
e)
-
3.4
Option faux-plancher :
En option, l’entreprise proposera, pour tous les niveaux concernés, la réalisation d’un faux-plancher type Soluflex de
LEGRAND, constitué de :






-
Calfeutrements coupe-feu :
Plots supports PVC hauteur 120 mm
Plaques de couverture en acier galvanisé 225 x 225 mm épaisseur 2 mm, charge répartie 3.000 kg/m².
Plaques de mise à la terre (1 pour 100 m²) avec raccordement à la borne de terre définie au paragraphe 3.1.
Eléments de finition périphériques.
Accès par marches ou rampes suivant besoin
Plaques d’adaptation pour sorties de câbles et boîtiers de prises encastrées
Le revêtement de finition (moquette, PVC) est hors présent lot.
TABLEAU GÉNÉRAL BASSE TENSION (TGBT)
-
Régime neutre BT : TNS (le régime TT ne sera utilisé que sur demande expresse de SONELGAZ).
-
Il sera installé dans un local adjacent au local du transformateur, en file ……., avec accès par l’intérieur du bâtiment.
-
Il sera réalisé conformément aux prescriptions générales précédentes.
-
Les tôleries, l’appareillage et tous les accessoires seront de marque LEGRAND ; de plus le tableau sera câblé dans un
atelier certifié par LEGRAND, ceci afin de bénéficier de la garantie globale du constructeur.
-
Toutes les commandes seront accessibles en face avant uniquement, y compris l’intervention éventuelle sur les TC.
-
Il comportera :

1 tôlerie type XL 3 avec plastrons avant, tôles arrière et latérales démontables. IP 30 IK 07, gaine à câbles
latérales, couleur RAL 7035.

Appareillage débrochable sur l’arrivée transformateur, et fixe pour tous les départs.

Tôlerie forme 1, indice de service 211.

Une centrale de mesures type EMDX3 sur l’arrivée transformateur, en façade, avec affichage des indications
suivantes :
•
Tensions simples et composées
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•
•
•
•
Intensité absorbée sur chaque phase, avec mémorisation du maximum obtenu.
Puissances actives et réactives, sur chaque phase, et cumulées.
Energie active et réactive consommée.
Mesures du Cos phi.

Les voyants de présence tension secteur.

1 disjoncteur général type DMX3 ou DPX sur le réseau normal, débrochable, avec déclencheur électronique
à sélectivité réglable et bobine à émission de tension commandée par un arrêt d’urgence en face avant du
TGBT et par la sonde de température du transformateur. Calibres : 4 x …. A. Verrouillage de l’appareil en
position débrochée, avec la cellule interrupteur-fusibles MT et le transformateur.

Il n’est pas prévu de secours par groupe électrogène.

Les disjoncteurs, contacteurs, télérupteurs, etc... nécessaires à l ‘installation. Les cartouches fusibles sont
interdites et seront toutes remplacées par des disjoncteurs divisionnaires.
Certains disjoncteurs seront télécommandables (motorisation ou contacteurs) pour pouvoir être pilotés par les
tableaux d’allumages.
De même, certains disjoncteurs comporteront des contacts OF / SD de signalisation de position pour les
alarmes techniques.

La sélectivité totale entre disjoncteurs sera à assurer pour tous les départs. L'entreprise devra fournir les
justificatifs et notes de calculs correspondants.

Des parafoudres sont prévus en tête de TGBT et sur tous les départs alimentant des équipements
électroniques ou sensibles.

1 prise de courant 230 V - 2 x 10/16 A + T fixé sur le bornier à l'intention du service entretien.

Sous comptages :
•
•
Ils seront réalisés par compteurs électroniques type EMDX3 affichant la consommation d’énergie
active cumulée en kWh. La précision devra être certifiée par le constructeur pour permettre la
refacturation éventuelle de l’énergie consommée. Installation pour lecture directe en face avant.
Raccordement direct ou par Ti suivant la puissance. Le relevé des compteurs pourra être fait
manuellement ou à distance ; pour cela, les compteurs d’énergie comporteront un interface RS485 ;
seront également à prévoir le convertisseur RS 485/IP, le câblage entre ces éléments ainsi qu’un
logiciel de supervision avec son installation sur un PC fourni par le Maître d’Ouvrage et sa
programmation.
Compteurs à prévoir :



Chaque plateau de bureaux
Ensemble des parties communes et extérieures
Installations communes de chauffage et rafraîchissement
-
Un contrôle thermographique sera réalisé après ouverture, en fonctionnement nominal de l'installation; le titulaire du
présent lot fournira le compte-rendu de ce contrôle et rectifiera tous les points non satisfaisants.
-
Une batterie de condensateurs ALPES TECHNOLOGIES avec protection par disjoncteur, permettant de relever le
cosinus phi à 0,93. Cette batterie sera constituée de gradins de condensateurs mis en service progressivement et
automatiquement par l'intermédiaire d’un régulateur varmétrique.
-
Les condensateurs seront de type H, dimensionnés pour des réseaux moyennement pollués en harmoniques (Gh / Sn
entre 15 et 25 %).
-
Capacité environ 20 % de la puissance du transformateur, soit ………. kVAr.
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-
Ventilation du local : elle sera mécanique ; prévoir :




-
3.5
-
1 extracteur en façade, débit ……….. m3/h, avec grillage pare-insectes
Grilles haute et basse en façade, hors présent lot, mais à dimensionner par le présent lot
Asservissement à un thermostat d’ambiance placé dans le local
Niveau sonore : 60 dBA maxi à 1 m du local
Les câbles sortant du local seront placés sur les chemins de câbles en une seule nappe, permettant le remplacement
aisé des câbles. Le cheminement des câbles entre le TGBT et la(les) colonne(s) montante(s) ne devra pas traverser de
zones locatives.
CÂBLES DE PUISSANCE PRINCIPAUX
Réalisés en U 1000 R 2 V exclusivement (cuivre ou aluminium).
Dans le cas de câble aluminium, il sera utilisé des cosses bimétal impérativement.
-
-
3.6
Ils concernent notamment :

L’alimentation des armoires divisionnaires du présent lot, ou des autres lots (chauffage, climatisation, etc...)

L’alimentation des appareils de forte puissance ou de sécurité qui devront être alimentés directement depuis
chaque TGBT pour des raisons de sécurité ou de sélectivité.
Ils seront dimensionnés de la façon suivante :

Entre TGBT et armoires du présent lot : calculés pour la puissance foisonnée de l'armoire, avec 20 % de
réserve de puissance, et une chute de tension maximum de 2 %.

Entre TGBT et armoire des autres lots : calculés pour la puissance nominale demandée, et une chute de
tension maximum de 5 %.
ARMOIRES DIVISIONNAIRES
-
Elles seront réalisées conformément aux prescriptions générales précédentes.
-
Les commandes générales et l'appareillage seront tous accessibles en face avant uniquement.
-
Comme pour les TGBT, les tôleries, appareillages et accessoires seront de marque LEGRAND, les tableaux étant
réalisés dans un atelier certifié par LEGRAND.
-
Ces armoires comporteront chacune :

1 tôlerie type XL3 avec plastrons et portes avant (IP 40/IK08)

Les voyants de signalisation présence tension.

1 interrupteur général à commande extérieure ; pour les armoires placées dans des placards techniques,
l’interrupteur comportera une bobine à émission commandée par un arrêt d’urgence sous boîtier vitré placé à
proximité immédiate du placard.
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
Les disjoncteurs, contacteurs, télérupteurs, interrupteurs, etc... indiqués sur les schémas unifilaires et
nécessaires à l'installation.

Les fusibles sont interdits et seront remplacés par des disjoncteurs divisionnaires.

Certains disjoncteurs comporteront un contact OF / SD d'indication de position pour les alarmes techniques.

Certains disjoncteurs seront télécommandables pour pouvoir être pilotés par les tableaux d’allumage ou la
gestion d’éclairage.

Des parafoudres sur tous les départs alimentant des équipements électroniques ou sensibles.

1 prise de courant 230 V + T, 2 x 10/16 A + T placée sur chaque bornier à l'intention du service entretien.

Les armoires installées en placard technique comporteront un éclairage par réglette fluorescente commandée
par l’ouverture de la porte.
-
Un contrôle thermographique sera à réaliser par le présent lot, comme pour les TGBT.
-
En aucun cas, l'appareillage destiné aux circuits d'une zone délimitée par des murs coupe-feu, ne pourra être incorporé
dans l'armoire d'une autre zone.
-
Les armoires électriques seront organisées de la manière suivante :
3.7

Armoire parties communes, dans le local TGBT, regroupant les départs de toutes les Parties Communes de
l’immeuble : hall d’accueil, locaux techniques, locaux communs divers, cages d’escaliers et d’ascenseur,
paliers d’étage, installations communes de chauffage-ventilation, extérieurs, etc…
Suivant la hauteur et la taille du bâtiment, une ou des armoires secondaires Parties Communes
supplémentaires pourront être installées dans les colonnes montantes exclusivement.

Armoires Bureaux : prévoir une armoire par plateau, placée dans la zone louée, à proximité de l’accès au
plateau. Alimentation en jeu d’orgue depuis le TGBT (un départ au TGBT pour chaque armoire).
ECLAIRAGE NORMAL
a)
-
Niveaux d'éclairement demandés :
Les niveaux d'éclairement moyen à obtenir après 500 h de fonctionnement, sont les suivants :




Bureaux, réunions, accueil
Locaux techniques, locaux divers, archives
Sanitaires
Circulations, escaliers, paliers
b)
Type d'appareils et de lampes :
: 350 lux
: 200 lux
: 250 lux
: 250 lux
-
Les appareils d’éclairage seront de marques européennes largement distribuées en Algérie.
-
Toutes les lampes, et en particulier les lampes à incandescence et halogènes, devront avoir une tension nominale de
240 V.
-
Lampes halogènes TBT ou 240V: durée de vie 3 000 heures minimum.
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-
Lampes et tubes seront pris dans les meilleures marques.
-
Tous les tubes seront du type T8 impérativement, durée de vie 8 000 h minimum, avec ballasts électroniques.
-
Les lampes fluocompactes seront d’un type adapté à la commande par détection de présence, la durée d’allumage ne
sera pas inférieure à 15 mn.
-
Couleurs :


Blanc brillant de luxe 840 (4000° K - IRC 85) : pour toutes les lampes fluorescentes, sauf cas particuliers.
Blanc chaud 830 (3 000°K – IRC 80) : pour toutes les lampes iodures céramiques et iodures métalliques.
c)
Dispositions des appareils, câblage et commandes

Plateau de Bureaux :



•
Luminaires encastrés fluorescents 4 x 18 W, faible luminance, avec grille aluminium brillant en sousface. Ballast électronique tubes T8 - Commandes d’allumage par zones d’environ 150 m², par tableau
d’allumage avec boutons poussoirs à l’accès au plateau.
•
Circulations : spots encastrés fluo 2 x 18 W ; commande par détection de présence encastrée en
plafond.
•
Les plateaux de bureaux seront livrés en open space, avec une circulation centrale fictive et 2 zones
de bureaux de part et d’autre. Pour permettre des modifications de câblage faciles lors des
cloisonnements, le câblage sera organisé par trame de façade de 2.40 m, avec boîtes d’éclairage à
raccordement rapide de LEGRAND permettant d’affecter ultérieurement un interrupteur aux appareils
d’éclairage d’une ou plusieurs trames de façade.
Salles de réunion :
•
Luminaires encastrés 4 x 18W identiques aux bureaux, mais avec gradation, pour l’ambiance,
complétés par spots encastrés identiques aux circulations le long du mur côté projection.
•
Commande par écran tactile multi-scénarios Mosaïc de LEGRAND, permettant de piloter l’allumage /
extinction des 2 circuits d’éclairage, la gradation des luminaires 4 x 18W, l’ouverture / fermeture des
stores, la montée / descente de l’écran de projection, la marche / arrêt du projecteur, la marche / arrêt
de la ventilation. Commande automatisée par scénarios à programmer.
Locaux techniques, locaux communs, archives :
•
Locaux sans faux-plafond : Plafonniers étanches 2 x 58W IP 55 ou réflecteurs industriels 2 x 58W
suivant humidité des locaux.
•
Locaux avec faux-plafond : luminaires encastrés 4 x 18Wavec grille alu laquée blanche.
•
Commandes locales par interrupteurs.
Sanitaires :
•
Hublots encastrés ronds à leds blanches 3000°K, 7W, diamètre 58 mm, type KALANK de SARLAM,
dans les cabines et au-dessus des lavabos.
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•

Hall d’entrée, accueil, paliers :
•
•

Hublots étanches polycarbonate fluo 26W, blanc, IP55, IK09, type Chartres de SARLAM.
Commande par détection de présence pour le cage d’escalier complète.
d)
Petit appareillage :

Les interrupteurs et boutons poussoirs seront lumineux dans les circulations horizontales et verticales, dans
les vestiaires et dans tous les locaux aveugles ne disposant pas d’éclairage sécurité.

Les interrupteurs, boutons poussoirs et va-et-vient seront à fixation à vis, à mécanisme interchangeable, et de
type :
•
•
Tertiaire type MOSAÏC blanc de LEGRAND dans les bureaux et locaux avec faux-plafond ; les
appareillages type résidentiel ou domestique seront interdits.
Etanche IP55 – IK07, type PLEXO gris de LEGRAND dans les locaux sans faux-plafond.

Les détecteurs de présence seront encastrés en plafond ou en saillie murale selon les locaux, temporisation à
l’extinction réglable de 1 s à 30 mn, type MOSAÏC EC01 de LEGRAND ; temporisation réglée à 15 mn pour
appareils à lampes fluorescentes.

Il n’est pas prévu de commande par détection de luminosité.
PRISES DE COURANT
a)
-
Spots encastrés fluo 2 x 18W basse luminance
Commande par boutons poussoirs dans le hall d’entrée et à l’accueil, et par détection de présence sur
les paliers.
Escaliers :
•
•
3.8
Commande par détecteurs de présence, intégrés dans les appareils pour les cabines, et déportés type
EC01 de LEGRAND pour les zones communes.
Généralités :
Hauteur des prises de service :

Dans les bureaux : 0,20 m, ou sur goulotte électrique

1,20 m dans les autres locaux, sauf indications contraires ci-dessous.
-
En aucun cas, il ne sera alimenté plus de 8 prises de courant par circuit, il sera prévu un différentiel 30 mA pour chaque
circuit.
-
Toutes les prises seront à fixation par vis, à brochage standard avec borne de terre, éclips de sécurité, mécanisme
interchangeable, et type :

Tertiaire type MOSAÏC blanc de LEGRAND dans les bureaux et locaux avec faux-plafonds ; appareillages
résidentiels ou domestiques interdits.

Etanche IP 55-IK07 type PLEXO gris de LEGRAND dans les locaux sans faux-plafond.
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b)
-
Dispositions particulières :
Bureaux :

1 prise de courant 2 x 10 / 16A + T à l’accès de chaque local, plus 1 prise murale pour 150 m² environ dans
les open space

1 poste de travail pour environ 9 m² de surface utile (dans les Open Space, les circulations seront comptées
en surface utile), constitué de :
•
•
•

2 prises 2 x 10 / 16A + T pour réseau normal.
2 prises 2 x 10 / 16A + T pour réseau ondulé.
2 prises RJ 45.
Les postes de travaux seront installés de la façon suivante :
•
Bureaux sans faux-plancher :


•
Bureaux avec faux-plancher :

-
Il sera prévu une distribution banalisée sur l’ensemble de la zone de faux-plancher par boîtes
de dérivation monophasée à raccordement rapide de LEGRAND, fixées au sol à raison d’une
pour 27 m² (3 postes), alimentées en courant normal et ondulé. Des blocs nourrices de prises
en alu de LEGRAND, équipés pour 1 poste de travail complet, seront laissés en attente dans le
faux-plancher, avec des cordons à raccordement rapide, différenciés normal et ondulé, et de
longueur suffisante pour atteindre tout point du poste de travail plus 2 m de mou. Les blocs
nourrices comporteront des pattes de fixation pour installation ultérieure dans le mobilier. Le
câblage VDI sera réalisé sur le même principe.
Salles de réunion :





-
Prises et canalisations encastrées en goulotte, tous les 2,40 m.
En complément, pour obtenir un poste pour 9 m², il sera prévu des colonnes alu 4
compartiments, fixées entre sol et plafond, type colonne de LEGRAND, dans lesquelles seront
intégrés 1 à 4 postes de travail.
1 prise de courant 2 x 10/16A + T à l’accès à chaque salle, plus une prise de chaque côté du mur de
projection.
2 prises de courant 2 x 10/16A + T au plafond pour le vidéoprojecteur (la commande de marche / arrêt sera
faite directement sur le vidéoprojecteur et non par coupure de courant des prises).
1 bloc de prises pour 10 m², constitué de :
•
6 prises 2 x 10/16 A + T sur réseau normal
•
6 prises RJ45
Pour les salles sans faux-plancher, les prises seront implantées par groupes de 2+2 dans les goulottes.
Pour les salles avec faux-plancher, il sera laissé en attente dans le faux-plancher, depuis les boîtes de
dérivation prévues précédemment, des blocs pour salles de réunion avec table centrale de LEGRAND, avec
cordons de longueur suffisante pour être posés sur table avec 2 m de mou.
Autres locaux (sauf cabines des sanitaires) :

1 prise 2 x 10 / 16A + T à chaque accès.

Câblage en encastré
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Circulations :


3.9
1 prise 2 x 10/16A + T tous les 15 ml
Dans les circulations fictives des plateaux de bureaux, en l’absence de poteau ou de cloison, seules des
sorties en réserve sur les boîtes de dérivation en faux-plancher seront prévues ; dans les zones sans fauxplancher, des boîtes de dérivation seront laissées en attente en plafond.
FORCE MOTRICE
a)
Généralités :
-
L’entreprise prévoira l’alimentation individuelle de chaque appareil indiqué sur les plans.
-
Les alimentations seront prévues avec un câble en attente, avec 3 m de mou, à proximité de la machine.
-
Pour les machines raccordées sur prise de courant, le présent lot devra la prise et la protection différentielle en
conséquence.
b)
Stores électriques
-
Câbles en attente en haut de fenêtre avec 1 m de mou ; prévoir 1 départ par local, pour 12 stores maximum.
-
Interrupteur montée / descente type Mosaïc de LEGRAND, pour chaque store, à 1,20 m de haut, avec câblage en
attente en haut de fenêtre avec 1 m de mou.
-
Le positionnement des câbles à droite ou à gauche des stores sera à coordonner avec le fournisseur des équipements.
c)
-
Alimentation en toiture
Les câbles sont à prévoir en attente sur la toiture jusqu’aux appareils concernés. Les sorties des câbles en toiture
seront positionnées au plus près des appareils et devront éviter toute pénétration d’eau (sorties de câbles en « goutte
d’eau ») ; les câbles seront protégés du soleil sur toute leur longueur.
d)
Ascenseurs
-
A partir de la puissance indiquée, les câbles et protections seront à dimensionner en tenant compte de l’intensité de
démarrage, soit environ 3 In.
-
Le coffret DTU dans le local Machinerie est à la charge du lot Ascenseur.
3.10 DESENFUMAGE MECANIQUE
-
Sans objet ; les plateaux de bureaux et cages d’escalier seront désenfumés naturellement.
3.11 ECLAIRAGE DE SÉCURITÉ
a)
-
Généralités :
Le bâtiment est de type tertiaire assujetti à la législation du travail. L’éclairage de sécurité sera réalisé par blocs
autonomes non permanents, assurant les fonctions d’évacuation et d’anti panique.
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-
Tous les blocs comporteront un système de tests intégrés, avec commande de mise au repos dans le TGBT.
b)
Eclairage de balisage / évacuation :
-
Il sera à prévoir dans les circulations horizontales et verticales, les locaux à risque et dans les salles de réunion de plus
de 20 personnes.
-
Il sera réalisé par blocs autonomes BAES, télécommandables, implantés tous les 15 m maximum et à chaque
changement de direction. IP selon indice des locaux.
-
Des blocs extérieurs seront également à prévoir pour les issues débouchant sur des escaliers.
-
Autonomie : 1 heure
-
Flux à 5 mm : 60 lumens minimum
-
Flux à 1 heure : 45 lumens minimum
-
Implantation suivant plans, hauteur minimum 2.25 m
-
Types à prévoir :
-

Locaux techniques humides : blocs fluorescents 6 W non permanents, témoin de charge à leds, type étanche
B55 de LEGRAND (IP 55 – IK07).

Locaux techniques secs, locaux communs, archives, cages d’escalier, locaux informatiques : blocs
fluorescents 6 W non permanents, témoin de charge à leds, type standard U21 de LEGRAND (IP 42 – IK 04).

Plateaux de bureaux, paliers, hall d’entrée : blocs fluorescents non permanents encastrés, avec plaque
polycarbonate de diffusion par la tranche, type ARCOR de LEGRAND ; le pictogramme sera moulé
directement dans la plaque.

Pictogrammes normalisés à prévoir pour tous les blocs, suivant cheminements d’évacuation.
c)
Eclairage d’ambiance / anti panique :
Dans les salles de réunion de plus de 100 personnes avec plus de 1 personne pour 10 m², il sera prévu des blocs
d’ambiance fluorescents 360 lumens, semi-encastrés, non permanents, respectant les conditions suivantes :



Flux lumineux supérieur à 5 lumens/m²
2 blocs minimum par local
Espacement entre 2 blocs inférieur à 4 fois la hauteur par rapport au sol.
d)
Locaux électriques :
-
Ils seront de plus équipés de blocs autonomes portatifs, avec commutateur de fonctionnement, allumage manuel,
connectés sur PC réservée à ce seul usage, type 60895 de LEGRAND.
-
A prévoir pour :

Le poste de transformation.

Le TGBT.
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e)
Câblage et télécommande :
-
Les blocs seront alimentés en amont des organes de commande et en aval des disjoncteurs de protection des circuits
d’éclairage des locaux correspondants. Câblage de type C2.
-
Un bloc de test et de télécommande de mise au repos des blocs sera prévu dans le TGBT. Des blocs répétiteurs seront
à prévoir, si nécessaire, dans les armoires divisionnaires.
-
L’entreprise aura à prévoir la fourniture d’un lot de lampes de rechange, correspondant à 10 % minimum de chaque
type installé, avec un minimum de 2.
3.12 SIGNALISATIONS ET TÉLÉCOMMANDES
3.12.1 SIGNALISATIONS :
-
Les signalisations techniques à prévoir seront reportées sur 2 centrales d’alarme technique modulaire 4 directions, de
LEGRAND, avec extensions en nombre suffisant pour les alarmes définies ci-dessous. Ces centrales seront implantées
dans le TGBT. Un tableau répétiteur à afficheur, type LEGRAND, sera placé à l’accueil pour report des alarmes. Ce
tableau comportera :



Un afficheur pour maximum 40 messages à programmer
Un clavier numérique
Test lampes, ronfleur et bouton d’acquittement
Les centrales et le tableau fonctionneront de la façon suivante :

Apparition du défaut : clignotement du voyant correspondant sur la centrale et du message correspondant sur
le tableau, et mise en marche du buzzer.

Acquittement buzzer : extinction du buzzer, voyant et message allumés en fixe.

Acquittement défaut : extinction du voyant et du message si le défaut à disparu. Mise en mémoire du
message dans le tableau (jusqu’à 52 messages).
-
Chaque centrale sera secourue par batteries sèches permettant une autonomie de 12 heures en alarme.
-
Les signalisations à prévoir sont indiquées dans le tableau suivant. Les contacts à prévoir seront libres de polarité, à
ouverture pour les défauts, et à fermeture pour les signalisations de marche. Les indications portées dans la colonne
« contact à prendre en compte » ont la signification suivante :

SD
=
contact de déclenchement du disjoncteur

O/F
=
contact de position du disjoncteur / interrupteur

BA
=
bornes de l’armoire du lot concerné.
-
Chaque centrale comportera un contact de synthèse pour report des défauts sur bornes.
-
Pour chaque plateau de bureau, il sera prévu le report de 2 alarmes sur bornes dans l’armoire divisionnaire du plateau,
l’une à raccorder sur l’armoire chauffage du plateau concerné, l’autre laissée en attente pour utilisation par le locataire.
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NOMENCLATURE DES SIGNALISATIONS (MARCHE – DEFAUT)
DESIGNATION
SIGNAL
M
LOT CONCERNE
D
CONTACT A
PRENDRE EN
COMPTE
OBSERVATIONS

Absence tension SONELGAZ
1
BA
ELEC

Protection transformateur
1
O/F
ELEC

Température transfo
1
Sonde
ELEC

TGBT (départs principaux)
1
SD
ELEC
Synthèse

Roofs top, CTA
….
BA
CHAUFFAGE
1 / appareil

Armoire chauffage communs
1
BA
CHAUFFAGE
Synthèse

Onduleur communs : marche /
batterie
BA
ELEC
1
BA
ELEC
…..
BA
ASCENSEUR
1
BA
CHAUFFAGE
Chauffage – rafraîchissement
….
BA
Chauffage
1 synthèse par
plateau
Divers
….
BA
En attente
1 par plateau
1
sécurité

Ascenseurs

Température local info

Plateaux bureaux
1/appareil
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3.12.2 TÉLÉCOMMANDES
a)
-
L’entreprise aura à prévoir les coups de poing à clé (clé 455) suivants, sous boîtiers vitrés, parfaitement repérés, ainsi
que les liaisons et relayages nécessaires. Les coups de poing seront à émission de courant avec leds vertes et rouges
de signalisation d’état (vert : en veille, sous tension/rouge : en sécurité, circuit ouvert), de marque LEGRAND.
Toutes les liaisons seront en câble CR1.

En face avant du TGBT, provoquant l’ouverture du disjoncteur général BT.

A l’accueil des bureaux au rez-de-chaussée files …………., 2 coups de poing provoquant :

-
•
La coupure de l’arrivée générale SONELGAZ par ouverture de l’interrupteur-fusibles MT.
•
La coupure de toute ventilation du bâtiment par ouverture d’un disjoncteur général ventilation à prévoir
au TGBT, ou par ouverture de tous les départs alimentant les armoires ventilation réparties dans le
bâtiment.
A proximité des placards contenant des armoires électriques, un coup de poing provoquant la coupure de
l’armoire par action sur l’interrupteur en tête d’armoire.
En cas d’alarme intrusion (hors lot), prévoir la commande d’éclairage de toutes les circulations, cages d’escalier et
extérieurs ; prévoir les contacteurs en conséquence et toutes les liaisons depuis un contact en attente sur la centrale
intrusion à l’accueil.
b)
-
Commandes manuelles :
Tableaux de commande des éclairages :
Les commandes d’éclairage de chaque plateau seront réalisées depuis 1 tableau à …… boutons poussoirs, situé à
l’accès principal du plateau. Pour chaque tableau, l’entreprise devra :

Les supports et plaques équipées de …… boutons poussoirs modulaires type Mosaïc de LEGRAND,
encastrés, avec repérages par porte-étiquettes.

Les liaisons de toutes les commandes jusqu’à l’armoire concernée.
c)
Option : gestion centralisée :
Des installations indépendantes de gestion centralisée de commande des éclairages et équipements divers seront prévues
pour chaque plateau de bureaux et pour les Parties Communes.
Les équipements commandés seront les mêmes que pour la solution de base ci-dessus, avec les fonctions
complémentaires suivantes :

Commandes d’extinction des locaux vitrés, par zone, en fonction de la luminosité extérieure.

Commandes générales d’extinction, distinctes pour chaque plateau de bureaux, les locaux communs (les
locaux techniques ne sont pas concernés). Ces commandes n’empêcheront pas le réallumage par les
boutons poussoirs et interrupteurs locaux.
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
Programmation horaire de chaque commande, avec possibilité de programmes différents pour chaque
commande et possibilité de marche ou arrêt forcé depuis le terminal d’exploitation.

Possibilité de marche ou arrêt forcé depuis un contact extérieur (type centrale intrusion).

Programmation horaire de la ventilation et des installations de chauffage électrique.

Commande automatique des équipements extérieurs par programmation horaire et détection de luminosité.

Il n’est pas prévu de gradation de lumière ; toutes les commandes sont de type ON/OFF.
Dans ce but, chaque installation de gestion sera constituée de :

Une platine de commande à l’accès à chaque plateau de bureaux et à l’accueil, type Commande Tactile de
LEGRAND.

Un bus de communication type BUS / SCS de LEGRAND avec son alimentation.

Des contrôleurs multi-applications implantés en faux-plafond et pilotant les contacteurs.

Des contacteurs complémentaires dans les armoires pour assurer les commandes générales d’extinction.

Des cellules de détection de luminosité intérieure, distinctes par circuit et par zone.

Le câblage correspondant.
3.13 RÉSEAUX ONDULÉ / SPECIFIQUES
-
Des réseaux indépendants seront à prévoir pour chaque plateau de bureaux et pour les communs.
-
Pour chaque plateau, il sera prévu une armoire de distribution comportant les départs vers les prises ondulé et
l’alimentation de la baie informatique du plateau considéré, et toutes les liaisons aval. Cette armoire sera implantée à
côté de l’armoire normale et alimentée depuis un départ unique de cette dernière. Cette disposition devra permettre le
raccordement futur d’un onduleur entre les 2 armoires, par le locataire.
-
Pour les communs, le réseau ondulé sera réalisé à partir d’un onduleur ….. kVA, avec distribution par une armoire
générale de distribution, jusqu’aux prises et alimentations des baies informatiques des communs.
a)
Onduleur :
-
Il sera installé dans le local informatique des communs situé ……..
-
Matériel choisi dans les meilleures marques européennes, présentant toutes garanties de qualité et fiabilité, avec les
caractéristiques suivantes :





Puissance suivant ci-dessus.
Autonomie : 20 minutes.
Entrée : 400 V + 10 %, 50 Hz + 5 %
Sortie : 400 V + 1 %, 50 Hz + 1 %
Surcharge admissible :
•
+ 25 % pendant 10 mn.
•
+ 50 % pendant 1 mn.

Niveau sonore : 60 dBA max. à 1 m.
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-
L’onduleur sera constitué de :

Un ensemble redresseur chargeur onduleur, avec dispositif de charge progressive pour limiter l’impact de
charge sur retour secteur.

Batteries étanches sans entretien, au plomb.

Un contacteur statique sur le réseau 2, avec transformateur d’isolement. Les réseaux 1 et 2 seront alimentés
par 2 départs distincts au TGBT correspondant.

Un by-pass manuel permettant l’entretien de l’appareil sans coupure du réseau aval.
-
Régime de neutre aval : TNS.
-
Tableau en face avant comportant les appareils de mesure entrée / sortie, les voyants et commandes de
fonctionnement.
-
Prévoir le report sur bornes d’une indication de marche sur batteries et d’une synthèse de défaut pour transmission au
tableau d’alarmes.
b)
Armoires de distribution :
-
L’armoire des communs sera installée en aval de l’onduleur, dans le même local.
-
Les armoires des plateaux de bureaux seront installées à côté des armoires « normal ».
-
Elles seront réalisées conformément aux prescriptions des chapitres 2.3.4 et 3.6 avec les impositions complémentaires
suivantes :
-

Les répartiteurs seront à connexions rapides type LEXICLIC de LEGRAND (indice de service 222).

Les différentiels seront adaptés aux circuits informatiques.

Les départs vers les baies informatiques ne comporteront pas de différentiel.

Tous les disjoncteurs comporteront un contact O/F de signalisation de position, ramenés en synthèse sur2
bornes de l’armoire.
c)
Distribution :
Cheminements des câbles ondulés distincts des câbles normaux (sauf dans les distributions terminales), et sur le
même principe que défini pour les câbles normaux au paragraphe 3.8.
Les prises de courant 2 x 10/16 A + T seront de même type que celles des circuits normaux, mais rouges et
équipées de détrompeurs (type MOSAÏC de LEGRAND). Prévoir 8 prises maximum par circuit différentiel 30 mA. Un
lot de ….. détrompeurs adhésifs pour fiches mâles (1 par prise + 20%) sera remis au Maître d’Ouvrage.
-
Sont à alimenter :

2 prises 2 x 10 / 16A + T par poste de travail.

Les baies informatiques.

Les bornes Wi-Fi
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3.14 EQUIPEMENTS EXTÉRIEURS
a)
Eclairage périphérique :
-
Assuré par des luminaires fixés en façades entre les niveaux R+1 et R+2.
-
Luminaires en fonte aluminium, 1 lampe iodures métalliques 70W, éclairage extensif vers le bas et intensif vers le haut,
couleur à définir par l’architecte.
-
Complément sous l’auvent d’entrée par hublots fluorescents 26W étanches IP55 IK10, type Chartres polycarbonate
anti-vandales de SARLAM.
-
Niveau d’éclairement moyen 10 lux à 5 m de la façade
-
Alimentation depuis l’armoire Communs.
-
Commande par horloge et cellule photoélectrique avec commutateur Auto / Arrêt en façade d’armoire.
b)
Eclairage parking VL et accès au site :
-
Eclairement à prévoir : 20 lux moyen sur le parking VL et 30 lux moyen à l’entrée du site.
-
Assuré par des candélabres de 6 m avec 1 ou 2 lanternes en fonte d’aluminium, IP 65, asymétriques, couleur noire, 1
lampe iodures métalliques 70 à 150 W. Candélabre fonte d’aluminium laqué.
-
Alimentation depuis l’armoire Communs en un allumage distinct de l’éclairage périphérique.
-
Commande par horloge et cellule photoélectrique, avec commutateur Auto / Arrêt en façade de l’armoire.
c)
Eclairage chemin piétons entre parking VL et bureaux :
-
Assuré par bornes piétons, hauteur 1 m, avec lampe 70 W iodures métalliques.
-
Alimentation depuis l’armoire Communs.
-
Allumage simultané au parking VL.
d)
-
-
Alimentations diverses :
Alimentation de 1 enseigne en façade principale ; il sera prévu :

Câble en attente au milieu de l’enseigne, au-dessus de la toiture ou en façade, avec 5 mètres de mou.

Coupure « pompiers » locale, à 2,50 m du sol, marque LEGRAND, agissant sur le contacteur de départ dans
l’armoire correspondante.

Allumage commun à l’éclairage périphérique.
1 portail électrique, à l’accès VL : 2 kW / 400 V + N + T. La commande sera réalisée directement sur le portail, hors
présent lot.
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1 ensemble de 2 barrières levantes, sur l’accès VL : 2 kW / 400 V + N +T. Barrières levantes et commandes à prévoir
au présent lot suivant détail ci-après.
e)
-
L’installation comportera:

-
Barrières levantes
Accès et sortie parking VL : 2 barrières à 1 bras de 3 m indépendantes, fonctionnement l’une en entrée,
l’autre en sortie, commande à l’entrée depuis un lecteur de badges et en sortie par boucle enterrée,
commande en entrée et sortie depuis l’accueil des bureaux.
Chaque barrière sera constitué de :

Bâtis supports, en tôle forte électro zinguée, de 15/10° mini, peinte, avec porte d’accès. Fixation au sol
sur massif en béton à prévoir au présent lot. Motoréducteur à vis sans fin, assurant l’arrêt immédiat de
la barrière à la rencontre d’un obstacle éventuel. Fins de courses incorporées. Débrayage permettant
une ouverture ou fermeture manuelle. Appareillage électrique incorporé dans le bâti dans un coffret
étanche.

Fréquences de fonctionnement : moyenne utilisation: 50 ouvertures/heure minimum, avec ouverture
rapide de l’ordre de 1 à 2 secondes et referrmeture automatique après temporisation réglable.

Bras en aluminium peint, de forme rectangulaire ou tubulaire, avec dispositif d’effacement latéral en
cas de choc frontal.

Boucle magnétique de sécurité sous chaque barrière pour éviter sa fermeture en cas d’obstacle.

Sortie automatique : une boucle magnétique sera prévue enterrée sous la voirie, environ 3 m avant la
barrière.
-
Les commandes manuelles seront regroupées sur un coffret de type pupitre, de bonne présentation, en acier laqué
blanc, avec commutateurs et boutons poussoirs robustes type Osmoz de LEGRAND, repérés. Les câbles rigides
issues des équipements commandés seront regroupés dans une boîte de raccordement située sous le plan de travail
de l’accueil, et prolongés en câbles souples jusqu’au coffret de commande, avec 2 m de mou permettant un
déplacement éventuel.
-
Pour chaque barrière, prévoir :
•
Un commutateur 3 positions permettant de maintenir la barrière en position ouverte ou de fonctionner
en automatique depuis un lecteur de badge ou une boucle enterrée, ou de fonctionner en manuel par
le bouton poussoir ci-dessous.
•
Un bouton poussoir à impulsion commandant l’ouverture de la barrière. Fermeture automatique
temporisée.
3.15 PROTECTION CONTRE LA FOUDRE
-
L'entreprise prévoira une installation de protection contre la foudre par paratonnerres, destinée à permettre
l'écoulement vers la terre des courants de foudre. Cette installation devra couvrir l'ensemble du bâtiment.
-
L'entreprise devra fournir, avant exécution, la zone de protection prévue de l'installation, en plan horizontal et vertical, à
faire réaliser obligatoirement par le fabricant. L'installation sera conforme aux normes.
-
L'installation sera constituée de pointes paratonnerres à dispositif d’amorçage (PDA).
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-
Chaque paratonnerre comportera :

Une pointe captrice en inox, avec tubes allongés ; fixation sur plot sans haubannage. Hauteur suivant étude
de protection.

Une ou deux descentes réalisées totalement en extérieur, en conducteur en cuivre plat étamé 30 x 2 mm,
suivant le chemin le plus court. En toiture : fixation du conducteur sur embases collées sur l'étanchéité. Les
éléments métalliques en toiture seront raccordés par le même type de conducteur sur la descente du
paratonnerre avec éclateurs pour les antennes. En façade, fixations tous les 0,30 m à adapter au type de
façade.

A 2 m du sol, un compteur de coups de foudre et une borne de coupure pour mesure de la résistance de la
prise de terre. En dessous de cette borne, le conducteur de descente sera protégé mécaniquement dans un
fourreau acier galvanisé.

Une ou deux prises de terre réalisées par 3 conducteurs cuivre 30 x 2 mm, de 8 m environ, à 45°, formant
"patte d'oie", enterrés à 0,80 m de profondeur. Valeur de terre à obtenir : 5 ohms.

Elles seront interconnectées avec la boucle à fond de fouille du bâtiment.
3.16 CONTRÔLE D’ACCES
-
-
Un système de contrôle d’accès centralisé sera prévu pour gérer les accès suivants :

Entrée parking VL

Entrée bâtiment

Accès à chaque plateau de bureaux

Accès salle informatique des communs.
Le système à prévoir sera constitué d’équipements de type Mosaïc contrôle d’accès de LEGRAND et comportera :

Un PC à l’accueil (fourni par le Maître d’Ouvrage) ;

Un logiciel de gestion, y compris programmation et mise en service ;

Des gestionnaires de porte sous protocole IP, type modulaire à intégrer en armoire, situés à l’intérieur des
zones contrôlées ;

Une extension du réseau VDI avec les liaisons entre le PC et la baie informatique principale, les liaisons entre
les gestionnaires et les baies info les plus proches, les cordons de brassage, les switch et routeurs
nécessaires au fonctionnement du système ;

Les lecteurs de badges extérieurs IP65 – IK10 sur potelet (parking) ou en façade (accès bâtiment) ;

Les lecteurs de badge intérieurs type MOSAÏC ;

Les boutons poussoirs type MOSAÏC, repérés, dans le sens « sortie » ;

Les déclencheurs manuels verts pour sortie d’urgence sur les issues de secours ;

Les ventouses 500 kg sur chaque vantail de porte ;
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-

Les alimentations stabilisées pour les ventouses, avec batteries pour 4 heures d’autonomie ;

Les contacts de porte pour alarme de porte trop longtemps ouverte ;

La commande de la barrière levante du parking ;

Le câblage entre tous ces équipements ;

Le raccordement des câbles issus du SSI, forçant l’ouverture des portes par coupure de l’alimentation des
ventouses, en cas d’évacuation ;

….. badges de type porte-clés, type MIFARE 13.56 MHz ;

Un encodeur à badges, connecté au PC.
En complément sera prévu un réseau d’interphones permettant de demander l’ouverture d’un accès. Ce réseau sera
constitué de :

Un interphone principal 2 directions, type mobile sur table avec combiné, voyant d’appel sur chaque direction,
sonnerie réglable, prise de ligne.

Un interphone secondaire étanche à l’entrée du parking VL, fixation sur potelet à côté du lecteur de badge par
vis indémontables, écran lumineux, bouton d’appel repéré, volume sonore réglable, façade alu anodisé ou
inox.

Un interphone secondaire de même type à l’accès des bureaux, encastré dans la façade.

Les liaisons phoniques entre les appareils.

La commande de la barrière sera assurée par le coffret de commande précédent (paragraphe 3.14).

La commande de la porte d’entrée sera réalisée depuis un bouton intégré au poste interphone principal.
Pour les accès à chaque plateau de bureau, il sera uniquement prévu un bouton d’appel repéré avec sonnette
intérieure électronique type Mosaïc de LEGRAND.
3.17 RESEAU VDI (VOIX / DONNEES / IMAGE)
-
Les installations téléphoniques auront pour origine la tête de câbles d’arrivée du réseau public de l’opérateur dans le
local informatique des communs en file ………..
-
Le pré-câblage à réaliser sera du type catégorie 6 pour des applications de classe E avec câbles 4 paires et prises RJ
45 banalisées téléphone informatique, type LCS 2 de LEGRAND.
-
Les différents composants de ce réseau devront être issus du même constructeur, afin de bénéficier d’une garantie
constructeur de 15 ans minimum. De plus, l’installation et le test du réseau devront être réalisés par un installateur
certifié par LEGRAND.
-
Le réseau sera constitué de :
•
•
•
•
Un répartiteur général téléphone
Une baie principale, situé dans le local informatique des communs
Des baies secondaires situées dans chaque plateau de bureaux
Des liaisons terminales cuivre
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•
•
Des rocades cuivre et optique entre baies
Des réseaux WI-FI
-
L’implantation des baies secondaires devra permettre de limiter strictement à 90 m la longueur des liaisons terminales
cuivre ; baies supplémentaires à prévoir le cas échéant.
-
Tous les équipements actifs (à l’exception de certains composants WI-FI) sont hors présent lot. De même, les cordons
de brassage cuivre et optique ne sont pas à prévoir.
a)
Baies principales et secondaires, répartiteurs :
-
Le répartiteur général sera placé dans le local informatique des Communs et sera constitué de fermes équipées de
réglettes à connexions auto dénudantes de différentes couleurs suivant les fonctionnalités. Guides, passe-fils,
repérages, continuité de drain, mise à la terre, etc… à prévoir en totalité au présent lot. Les jarretièrages seront réalisés
en paires téléphoniques avec guide-fils séparés.
Capacité du répartiteur général : …………. paires.
-
Les baies seront constituées chacune :

D’un bâti au standard 19’’, dimensions 80 x 80 cm pour les baies principales et 60 x 60 cm pour les baies
secondaires.

La hauteur des baies principales sera de 42 U ; les baies secondaires auront toutes la même hauteur, qui
sera définie pour conserver une hauteur minimum de 16 U de libre après installation des équipements de
câblage. Le nombre de prises RJ45 terminales raccordées sur une baie ne sera pas supérieur à 240 ; baie
supplémentaire à prévoir le cas échéant.

Pour les baies secondaires uniquement ; tôles et porte fermant à clé.

D’un bandeau de 6 prises 2 x 10/16A + T avec interrupteur à voyant et différentiel 30 mA en tête ; 2 bandeaux
à prévoir pour les baies principales.

D’une mise à la terre, indépendante de la terre électrique, à raccorder sur une liaison de terre isolée, sur
laquelle seront raccordées toutes les terres informatiques de la baie.

Un tiroir de ventilation en partie haute.

Des bandeaux de prises RJ 45 destinés au raccordement des liaisons terminales ; prises cat.6./FTP. Chaque
bandeau sera repéré et sera affecté d’un code couleur permettant des différenciations de zone. A chaque
bandeau de prises sera associé un bandeau de gestion.

Des bandeaux de prises RJ 45 destinés au raccordement des câbles multi paires téléphone entre baie et
répartiteur général ; prises cat. 3, 8 points. Bandeaux repérés et de couleur différente des précédents. Le
nombre de prises devra permettre le raccordement complet du câble multi paire, à raison de 2 paires par
prise.

Les tiroirs optiques dans chaque baie pour le raccordement des rocades fibre optique entre les baies. Tiroir à
connectique LC avec coffret de lovage et épanouissement des fibres.

Les blocs d’injection POWER OVER ETHERNET (PoE) suivant besoin pour les réseaux WI-FI.

L’ensemble des accessoires nécessaires à un câblage propre, clairement repéré, exploitable facilement et
évolutif dans le temps : passe-câbles, guides, blocs repérage, 1 tablette fixe par baie, … .
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Baies à prévoir :

Baie principale, dans le local informatique.

Baie secondaire 1, dans les bureaux 1 RDC.. , en file …………..

Baie secondaire 2, dans les bureaux 2 RDC, en file …………..

Baie secondaire 3 dans les bureaux….., en file……………….
b)
Rocades :
Les rocades téléphone seront réalisées en câbles multipaires de catégorie C3, section 5/10° minimum, écrantés
globalement, type agréé par l’opérateur ; ils seront dimensionnés à 2 paires par poste. Toutes les paires des câbles
seront raccordées aux 2 extrémités. Les liaisons suivantes sont à prévoir :

Entre répartiteur général et baie principale : ………….. paires

Entre répartiteur général et baie secondaire 1 : ……….. paires

Entre répartiteur général et baie secondaire 2 : ……….. paires
-
Les rocades informatiques seront réalisées en fibre optique multi mode 50/125 µm, type OM3, 12 brins, à prévoir entre
la baie principale et chaque baie secondaire.
-
Dans le cas de plusieurs baies pour un même plateau de bureaux, les baies supplémentaires seront raccordées à la
baie principale du plateau par câbles multipaires et fibre optique 6 brins, et seule cette dernière baie sera raccordée à
la baie principale et au répartiteur général du bâtiment. Le câble multipaire vers le répartiteur devra également prendre
en compte les postes irrigués par ces baies supplémentaires.
c)
Liaisons et prises terminales :
-
Elles seront réalisées en câbles catégorie 6 F/UTP, 4 paires 5/10°, ou 2 x 4 paires 5/10°, impédance 100 ohms,
aboutissant sur prises RJ45 catégorie 6, banalisées informatique / téléphone, de type MOSAÏC de LEGRAND. Câbles
sans halogène type LSOH. Un repérage sur la prise devra permettre son identification par rapport à la position
correspondante dans la baie (repérage fixe) et son affectation informatique ou téléphone (repérage modifiable).
-
Longueur maximale de chaque liaison : 90 m
-
Les chemins de câbles seront spécifiques à cet usage et mis à la terre sur toute leur longueur. Les câbles seront
écartés de 50 cm des appareils d’éclairage et de 1 m des moteurs et tableaux électriques.
-
Prises à prévoir :

Postes de travail : 2 prises RJ45 par poste (1 prise informatique / 1 prise téléphone)

Salles de réunion : 6 prises pour 10 m²

Bornes WIFI : prise RJ45
-
Implantation et distribution à côté des prises de courant correspondantes :

Dans les zones sans faux-plancher, implantation en goulotte avec complément en colonnes de distribution
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-

Dans les zones avec faux-plancher, il sera prévu des boîtes de distribution de zone FTP-LCS2 de LEGRAND,
avec la même répartition que pour les prises de courant, soit une boîte pour 3 postes (6 prises RJ45) ; en
aval, cordons cat. 6 RJ45/RJ45 jusqu’aux 2 prises RJ45 implantées en boîtiers de prises pour les postes de
travail en attente dans le faux-plancher. Mêmes contraintes de longueur pour les cordons que pour les prises
de courant ; les cordons devront tous être de la même longueur, pour être interchangeables. La longueur
limite de 90 m est à compter jusqu’aux prises des boîtiers de prises. Même principe pour les salles de réunion
avec les blocs de table de 6 RJ45.
d)
Réseaux WI-FI
A prévoir uniquement dans les salles de réunion et le hall d’entrée :

Salles de réunion :
•
Accès sécurisé commun au réseau principal du plateau de bureaux, bornes 54 Mbits/s, type MOSAÎC
intégrées en goulotte dans chaque salle de réunion, injecteurs POE, l’ensemble dimensionné pour 10
connexions simultanées.
•
Les salles comporteront également un accès libre aux visiteurs, en réseau isolé du réseau principal,
bornes 54 Mbits/s en goulotte, injecteur POE, l’ensemble dimensionné pour 10 connexions
simultanées par salle.

Hall d’entrée / accueil : accès libre aux visiteurs, sur le même principe que ci-dessus, raccordé mais isolé du
réseau VDI des Communs. Bornes 300 Mbits/s en faux-plafond, injecteurs POE, l’ensemble dimensionné
pour 10 connexions simultanées.
Suivant la surface du bâtiment, le nombre de points d’accès et de connexions simultanées, prévoir la mise en place
d’un contrôleur – superviseur, avec logiciel de configuration centralisée, et licences suivant besoins, permettant de
gérer l’ensemble des réseaux Wifi tant privés que publics.
e)
Essais – recettes :
-
La totalité des liaisons devront être testées, tant en statique qu’en dynamique, avec contrôle de qualité de pose,
longueurs de dépairage, marquage, longueurs maximales, affaiblissements, dépairages, paradiaphonies… suivant
normes et recommandations, avec utilisations d’outils de tests certifiés et étalonnés. Les liens optiques seront testés
dans les 2 sens.
-
Pour les liaisons avec boîtes de distribution de zones, les tests seront faits sur la liaison complète, jusqu’aux prises
terminales dans les boîtiers.
-
Tous ces tests devront être inscrits sur un cahier de recettes et sur CD-ROM à remettre à la réception des ouvrages.
f)
-
Lignes directes téléphone :
Les liaisons pour les lignes directes seront réalisées en câbles 2 paires C3 avec prises RJ 45, directement jusqu’au
répartiteur général. Sont à prévoir les liaisons suivantes :

Ligne directe Accueil, avec fourniture d’un poste simple.

Ligne télérelevage, jusqu’au compteur SONELGAZ, compris raccordement sur le compteur.

Ligne télé surveillance, jusqu’au local informatique des Communs, pour le télétransmetteur hors présent lot,
compris raccordement sur le télétransmetteur.

2 lignes informatiques haut-débit, sur prises en goulotte dans le local informatique des Communs.
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Ligne directe ascenseur, en attente dans la machinerie de chaque appareil, pour appel en cas de panne de
l’appareil.
3.18 SYSTÈME DE SECURITE INCENDIE (SSI)
-
Le système de sécurité à prévoir pour ce bâtiment sera un SSI de catégorie B avec équipement d’alarme de type 2a. Il
n’est pas prévu de détection automatique de fumée ; les portes coupe-feu asservies seront équipées de DAD hors
présent lot.
-
Tous les matériels seront obligatoirement du même constructeur, avec certificat de conformité.
-
Le système sera réalisé en équipements de type conventionnels de marque LEGRAND et sera constitué de :

Un Centraliseur de Mise en Sécurité incendie (CMSi) de type B, à l’accueil, comportant 1 boucle de détection
par niveau de bureaux, 1 unité de gestion d’alarme, des lignes de mise en sécurité (avec tableau d’extension
suivant besoin) permettant de commander l’arrêt de la ventilation, l’ouverture des portes gérées par contrôle
d’accès, la fermeture des portes coupe-feu. L’unité de gestion d’alarme fonctionnera sur le principe alarme
restreinte / alarme générale temporisée.

Un ensemble batteries pour l’alimentation du CMSi et des sirènes, dimensionnées pour 5 mn d’évacuation
après 12 h de veille.

Des déclencheurs manuels à membrane à toutes les issues vers l’extérieur, et aux paliers de chaque escalier,
avec câblage de type C2.

Des sirènes d’évacuation de puissance 90 dB à 2 m, non encastrées, installées dans les circulations avec
câblage de type CR1.

Les liaisons de commande des portes coupe-feu, à rupture, en câble C2 sans contrôle de position.

Les liaisons de commande des portes gérées par contrôle d’accès, à rupture, en câble C2.

La ou les liaisons de commande d’arrêt de la ventilation, à émission, en câble CR1.

Les résistances de ligne suivant besoin.

Les commandes de désenfumage naturel seront indépendantes du CMSi.

En variante, l’entreprise pourra proposer un système de type adressable.
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4. CADRE DE BORDEREAU QUANTITATIF ET ESTIMATIF
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