LA SOLUTION POUR DES SYSTEMES PERFORMANTS DE TRAITEMENT DES EAUX ADV200 WA FRA

ADV200 WA
ADV200 WA
FRA
LA SOLUTION POUR DES SYSTEMES
PERFORMANTS DE TRAITEMENT DES EAUX
COD. 82213 - 02/2015
INSTALLATIONS D’EPURATION
INSTALLATION DE DESSALEMENT
MINES
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DES SOLUTIONS SPECIFIQUES POUR LES INSTALLATIONS DE TRAITEMENT DES EAUX
réaction, efficacité et contrôle évolué :
autant d’aspects qui doivent être abordés
de manière optimale, en faisant appel à des
produits spécifiques et hautement évolués
sur le plan technologique, capables de
rationaliser les coûts de cycle de vie des
installations, tout en garantissant le
fonctionnement correct de l’ensemble du
processus.
Le fait de pouvoir disposer de solutions
homogènes à partir de produits
spécifiques, conçus en vue d’optimiser la
communication, de faciliter l’installation
et l’entretien, constitue incontestablement
un avantage technologique unique pour le
client.
Gefran est en mesure de proposer des
solutions intégrales d’automatisation,
capables de répondre efficacement aux
exigences des principales applications
pour la gestion et le traitement des eaux.
Le fait de pouvoir gérer le plus
efficacement possible la mesure, le
traitement et le contrôle des variables
de processus est fondamental pour la
réalisation d’installations complexes.
Précision de mesure, rapidité de
PRINCIPAUX SECTEURS D’APPLICATION
TELE-CHAUFFAGE
AQUEDUCS
SYSTEMES ANTI-INCENDIE
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LES INSTALLATIONS
> INTELLIGENCE DE PROCESSUS
Le système doit être en mesure de
surveiller et de piloter les principaux
paramètres de processus (débit,
pression et niveau), en les adaptant
à la demande réelle et en évitant les
problèmes typiques des installations
hydrauliques (coups de bélier et
phénomènes de cavitation).
DES INSTALLATIONS INTELLIGENTES ET DURABLES
Intelligence de processus, durabilité environnementale et durabilité économique sont les trois piliers de tout système de
pompage à la pointe de la technologie.
> DURABILITE ECONOMIQUE
La maintenance périodique
et extraordinaire ainsi que la
consommation d’énergie sont les
postes qui pèsent le plus sur les coûts
de cycle de vie d’une installation.
La capacité de le variateur de régler
la vitesse de la pompe en fonction de
la demande réelle, conjuguée avec
les fonctions spécifiques disponibles
dans les solutions Gefran, permet
d’obtenir une amélioration concrète du
processus, tout en optimisant les coûts
d’exploitation.
> DURABILITE ENVIRONNEMENTALE
Des protocoles toujours plus
sévères imposent la réduction des
émissions polluantes. Une moindre
consommation d’énergie électrique
se traduit par une amélioration de
notre environnement. En réglant
la vitesse du moteur électrique, le
variateur est en mesure de moduler
la consommation d’énergie et,
par conséquent, de maîtriser les
émissions de CO2.
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MESURE
Elle est assurée par des capteurs
et des sondes conçus pour garantir
précision, robustesse et rapidité de
réaction, pour permettre le contrôle
rapide de l’ensemble du processus
Capteurs pour les applications à
pression constante
La série KS a expressément été
conçue pour ces applications, qui
exigent rapidité de réaction et
robustesse mécanique.
Le coffret en acier et l’amortisseur
intégré protègent le capteur des
contraintes mécaniques et des
dommages dus à des pics de pression
(ex. coups de bélier).
Capteurs pour les applications à
niveau constante
La série TSA est en mesure de lire le
niveau de remplissage du réservoir,
en mesurant la colonne d’eau au-
dessus du fond de celui-ci.
Grâce à la technologie piézo-résistive
au silicium, ces capteurs sont indiqués
aussi pour les applications qui
requièrent des plages de mesure très
basses.
COMMANDE ET AFFICHAGE DU PROCESSUS
Lopérateur interagit via un écran
tactile en couleurs. Selon le modèle, la
taille de l’écran est de 3,5” ou 7” wide.
En option, le dispositif peut être
muni de touches de fonction
programmables.
Grâce à ses nombreux ports de
communication, le contrôleur peut
être connecté à un large choix de
dispositifs (ordinateurs, lecteurs de
codes-barres, clés USB, modems,
imprimantes, etc.) ou à un réseau
Ethernet.
Console Opérateur
Contrôleur et Console Opérateur
La GF_VEDO série SL intègre en
un seul produit la gestion de la
logique de commande, l’affichage,
la communication et la gestion du
processus.
Un seul environnement de
programmation permet la gestion
complète de l’automatisation.
Disponible en 2 versions (35CT
3,5” couleurs touch ; 70CT 7”
couleurs touch pour les installations
horizontales), avec un puissant
processeur à 400 MHz
Les modules d’entrée/sortie distants
(CAN-IO/GILOGIK II) sont branchés
par bus sur le port CAN (CANopen).
D’autres dispositifs conformes au
standard CANopen peuvent être
branchés sur le bus.
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LA SOLUTION
COMMANDE DE VITESSE
La commande est responsable de la
vitesse de la pompe (ou des pompes,
dans les systèmes plus complexes).
Lentraînement
L’utilisation d’un entraînement
ADV200 WA dans les systèmes de
pompage permet de faire fonctionner
la pompe dans des conditions de
rendement élevé, en évitant les
surdimensionnements pendant
la phase d’étude et en réglant la
vitesse afin de répondre rapidement
et précisément aux exigences de
processus.
L’usure des parties mécaniques et la
consommation élevée d’énergie, dues
aux cycles répétés de mise sous/
hors tension, typiques des systèmes
à vitesse fixe, sont considérablement
réduites grâce à la commande
continue de la vitesse.
Des fonctionnalités spécifiques
permettent de contrôler les principaux
paramètres de l’installation, en
compensant les pertes de charge,
en minimisant l’endommagement
des soupapes et des canalisations
et en évitant les fonctionnements
occasionnels de la pompe à sec.
Les installations complexes,
gérés par des systèmes à pompes
multiples, trouvent dans le
variateur la commande idéale pour
moduler le débit en fonction de la
demande réelle, en répartissant les
heures de fonctionnement parmi
les différentes pompes du système
et en réduisant ainsi leur usure et
leurs coûts de maintenance.
Lautomate programmable intégré
(PLC) permet de créer des
applications customisées, afin de
répondre à toutes les exigences de
gestion du processus.
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