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LES FORMATIONS 2017 SONT DESTINÉES AUX
ENTREPRISES DE MOINS DE 300 SALARIÉS
INTITULÉ DE LA FORMATION
PERFORMANCE INDUSTRIELLE
PUBLIC
Responsable d'atelier
Responsable d'équipe
Personne en charge de déployer l'amélioration continue
OBJECTIFS DE LA FORMATION
Identifier les bonnes pratiques managériales et techniques pour animer la
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performance
Construire ses indicateurs de mesure de la performance
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Mettre en oeuvre les outils de résolution de problèmes
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Réaliser sur son site un diagnostic de ses pratiques et identifier un axe de progrès
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Identifier les outils de l'amélioration continue les plus pertinents
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PRÉ-REQUIS NÉCESSAIRES À LA FORMATION
Non renseigné
CONTENU ET DÉROULEMENT
L'environnement économique de l'entreprise
Les exigences clients et l’évolution des comportements
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De l'économie locale à la globalisation
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La problématique industrielle : nouvelles contraintes
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Le Lean Manufacturing
Historique – Système T.P.S
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Le concept et la démarche
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Description des 7 familles de gaspillage
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L’élargissement au Lean Entreprise
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Déploiement de la méthodologie
Les pré-réquis nécessaires
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Les différentes étapes de la méthode :
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L’analyse des processus : cartographies
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La caractérisation des Non Valeurs Ajoutées
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Qualification et quantification des enjeux
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La mise en œuvre du plan d’action
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La mesure de la performance
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Définition des outils
5S
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TPM
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SMED
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VSM
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Le concept et les outils du 5S
Les principes des 5S
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Les étapes de la mise en œuvre des 5S
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FICHE PÉDAGOGIQUE
RÉFÉRENCE ACTION
AO107R143146
O85477
DOMAINE
Logistique
DURÉE
21 heures
CALENDRIER
LIMOGES - 87000
6, 13 et 14 septembre 2017
TYPE
Inter-Entreprise
CONTACT
Frédéric PECH
0555300808
[email protected]
ORGANISME DE
FORMATION
AFPI LIMOUSIN
N°DE DÉCLARATION
D'ACTIVITÉ
74870000587

L’intérêt des audits instantanés du poste
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Les mudas (gaspillage en japonais) du 5S
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Les indicateurs d’un chantier 5S
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Le suivi du progrès des 5S
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La démarche TPM
Définition et origines
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Pourquoi utiliser la TPM ?
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Les gains potentiels d’une démarche TPM
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Les sources de pertes
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Les indicateurs : TRS, TRG
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L'outil SMED
Présentation de l’outil SMED
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Principe de mise en œuvre
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Exemples de réalisation
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L'outil VSM
Présentation de l’outil VSM
●
Principe de mise en œuvre
●
Exemples de réalisation
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MÉTHODES PÉDAGOGIQUES
Analyse de cas concrets, retours et apports d’expériences des participants, mises en
situation, études de cas en groupe.
Vous êtes une entreprise de 300 salariés et plus, cette action vous intéresse ? Contactez votre conseiller qui vous orientera vers
une formation adaptée.