Télécharger - Société Européenne de Formation

INDUSTRIELLE TECHNIQUE
Technicien de maintenance
Bureau détude - Ingénierie
Personnel de production
Responsable sécurité
CHSCT

SOMMAIRE GENERALNotre centre de formation
REGULATION – INSTRUMENTATION p 5
HYDRAULIQUE – PNEUMATIQUE p 15
CHAUDIERES & FROID INDUSTRIEL p 21
MECANIQUE INDUSTRIELLE & SOUDURE p 29
ELECTRICITE INDUSTRIELLE p 35
AUTOMATISME GENERAL p 45
AUTOMATES SIEMENS p 53
S7 & S5
AUTOMATES SCHNEIDER p 71
MICRO PREMIUM et M340
VARIATEURS DE VITESSE p 85
SIEMENS, ALTIVAR, ABB, SEW, DANFOSS
COMMANDES NUMERIQUES p 95
NUM 760/1060 & SIEMENS SINUMERIK
840D/840SL
DESSIN - ELECTRONIQUE - INFORMATIQUE p 101
ORGANISATION DE LA MAINTENANCE p 111
SECURITE p 115
HABILITATIONS ET ATEX p 125
CERTIFIEES CRAM & INERIS
3
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pratiques, des simulations et des manipulations sur des bancs didactiques.
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PLANSLESOBJECTIFSETCONTENU
NOS ATOUTS
,ACOMPÏTENCEDENOSFORMATEURS
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- Un secteur d’action étendu à la France
5NCENTRETECHNIQUEDEFORMATIONSPÏCIALISÏ
- Un volume de programmation inter-entreprises
- Validation des caisses maladies pour l’habilitation
NOTRE FONCTIONNEMENT
0RÏSENTATIONDENOTRESTRUCTUREAUXCHARGÏSDEFORMATIONS
0RÏSENTATIONDENOTRESAVOIRFAIREAUXRESPONSABLESTECHNIQUES
#RÏATIONDEPROGRAMMESDESTAGESPÏCIlQUESAVECUNFORMATEUR
0LANIlCATIONAVECVOTRECONSEILLERENFORMATION
- Évaluation des connaissances avant le stage
- Contrôle et suivi continu pendant le stage
- Évaluation finale
- Compte rendu des stages en fin d’année avec votre conseiller
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4 5
REGULATION
INSTRUMENTATION
)NITIATION÷LARÀGULATION P
0ERFECTIONNEMENTENRÀGULATION P
-AINTENANCEENRÀGULATION P
4ECHNIQUEDERÀGLAGEDESRÀGULATEURS P
,ECTUREETANALYSEDEPLANSENRÀGULATION P
)NITIATION÷LlINSTRUMENTATION P
-ONTAGEENINSTRUMENTATIONNIVEAU P
-ONTAGEENINSTRUMENTATIONNIVEAU P
-ÀTROLOGIE P
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INITIATION A LA REGULATION
Régulation - Instrumentation
Programme Public concerné
Durée du stage jours
5
Techniciens de maintenance et/ou de fabri-
cation débutants, conducteurs d’appareils
chimiques, électriciens, régleurs.
RAPPELS
Mathématiques et physique : loi
d’Ohm, règle de trois en instru-
mentation, S.I., poids…
MESURES
Principes des mesures de pres-
sion, débit, température, niveau .
Affichage local ou par transmis-
sion, etc.
TRANSMISSIONS
Transmetteurs : rôle et fonction-
nement, étalonnage. Conver-
sion d’une grandeur physique
en un signal standard, etc.
VANNES
Rôle, fonctionnement, techno-
logie, notion de Cv, lois.
Accessoires :
Positionneurs : rôle et fonction-
nement.
Détendeurs
Filtres
Convertisseur… Réglages.
REGULATEURS
Etudes simplifiées des régu-
lateurs. Définition des actions
P.I.D. Essai et paramétrage du
régulateur.
SYMBOLISME
LECTURE DE PLANS
REGULATION
Etudes de comportement de la
régulation sur procédés.
Boucle ouverte, boucle fermée,
cascade, rapport, proportionnel
pur. Mise au point d’une boucle
de régulation.
TRAVAUX PRATIQUES
Réglage, étalonnage d’appa-
reils de régulation (transmet-
teurs, convertisseurs, sondes
de T°, vannes, positionneurs,
régulateur).
R1 N1
Objectifs
Familiariser le personnel de fabrication à
la régulation. Savoir régler, étalonner les
appareils de régulation.
Permettre un dialogue plus constructif
entre les services fabrication et services
contrôle.
1

PERFECTIONNEMENT EN REGULATION
MAINTENANCE EN REGULATION
Régulation - Instrumentation
Régulation - Instrumentation
Programme
Programme
Public concerné
Public concerné
Objectifs
Durée du stage
Durée du stage
6
jours
jours
5
5
Personne ayant suivi le stage R1N1.
Agents techniques de fabrication débutants,
conducteurs d’appareils chimiques, électro-
techniciens, techniciens de maintenance.
Personnel des services de maintenance.
RAPPELS
Les mesures de pression,
niveau, débit, température.
Principe d’une boucle de régu-
lation. Rôle de chaque appareil.
REGULATEURS
Etudes des actions P.I.D.
Structure des régulateurs.
Face avant (conduite).
Dérivé sur l’écart ou la mesure.
Générateur de rampe sur la
consigne et la sortie. Ratio.
ANALYSE DES
PROCEDES
INDUSTRIELS
Classifications : stable et instable.
Constante de temps, temps
mort, gain statique.
Méthode simple d’identification.
ETUDE
DES REGULATIONS
Cascade, mixte, override,
3 éléments, etc.
ETUDE DES PLANS
P.I.D. FOURNIS PAR LE
CLIENT
TRAVAUX PRATIQUES
Mise au point de boucles de ré-
gulation sur procédés réels
Réglage, étalonnage transmet-
teur et convertisseur, interfaces,
etc.
Détermination des actions d’un
régulateur.
RAPPELS
Unités SI. Mesures de forces, pres-
sions, niveau, débits, températures.
Règles de trois.
MESURES
Débitmétrie : électromagnétique,
massique, DP, …
Pression : pression statique et diffé-
rentielle.
Temp ér atu re : Pt 10 0 et th er mo co up les .
TRANSMISSIONS
Transmetteurs : rôle et fonctionne-
ment, étalonnage. Conversion d’une
grandeur physique en un signal stan-
dard, …
Montage deux fils et quatre fils.
Les relais à seuils, les indicateurs…
VANNES
Rôle, fonctionnement, technologie.
Accessoires : positionneurs : rôle et
fonctionnement, étalonnage.
TRAVAUX PRATIQUES
Réglage, étalonnage d’appareils de régulation
(transmetteurs, convertisseurs, sondes de tem-
pérature, vannes, positionneurs, régulateurs).
Travaux de dépannage sur maquette pédago-
gique.
Convertisseur : fonctionnement
et étalonnage.
REGULATEUR
Etude simplifiée des régulateurs.
Définition des actions P.I.D.
Essai et paramétrage des régu-
lateurs, ratio, BIA, filtrer, …
Travaux sur régulateur Ho-
neywell fournis par vos soins.
REGULATION
Etude et comportement de la
régulation sur procédés.
Optimisation des process.
MAINTENANCE
Principes de dépannage.
Mise en place d’une méthodo-
logie de dépannage.
Etre capable de concevoir une boucle de
régulation et en régler les paramètres
Dialoguer de façon plus constructive entre
les services de fabrication et de mainte-
nance.
R1 N2
R1 N3
Objectifs
Acquérir les connaissances nécessaires
pour dépanner, modifier et améliorer les
boucles de régulation.
TECHNIQUE DE REGLAGE DES REGULATEURS
Régulation - Instrumentation
Programme Public concerné
Objectifs
Durée du stage
7
jours
5
Personnel de maintenance chargé du
réglage et de la configuration des chaînes
de régulation, agents techniques de
fabrication.
INTRODUCTION
Principe de la boucle
de régulation.
Rôle du régulateur.
Rôle des actions PID.
TECHNOLOGIE
ET STRUCTURE DES
REGULATEURS
Face avant (conduite).
Configuration et paramétrage
(selon matériel utilisé chez le
client).
Structure :
série, mixte, parallèle.
Action dérivée sur la mesure
ou sur l’écart.
ANALYSE DES
PROCEDES
INDUSTRIELS
Classification des procédés :
stables ou instables.
Paramètres caractéristiques :
gain statique, constante de
temps, retard.
Méthode simple d’identification.
CALCUL DES
REGLAGES DES
REGULATEURS
Choix du régulateur.
Calcul des actions.
Limites des actions.
Essais et réglages
(sur maquette ou pilote).
Amélioration possible :
régulation cascade ou tendance.
TRAVAUX PRATIQUES
Le progiciel SIMREG sera mis à
la disposition du stagiaire afin
de lui permettre de vérifier les
méthodes d’identification et de
réglage des régulateurs étudiés
en cours.
Réglage, essais et configura-
tion de boucles de régulation.
Vérification et modélisation des
actions du régulateur.
Etude d’amélioration des
procédés sur pilote réel.
Savoir analyser et faire la synthèse de
problèmes de régulation mono-variable.
Etre capable de régler correctement les
actions d’un régulateur PID.
TRR
LECTURE ET ANALYSE DE PLANS EN REGULATION
Régulation - Instrumentation
Programme Public concerné
Durée du stage jours
2
Agents de maintenance, électriciens,
régleurs.
SYMBOLISME
La norme alphabétique (signification des lettres d’identification,
combinaison de lettres).
Les symboles graphiques (liaisons, capteurs, actionneurs, organes
de réglage, alarmes et sécurité, SNCC).
LECTURE ET ANALYSE DE PLANS
Lecture de schémas de régulation (électrique, pneumatique, PCF).
Analyse du fonctionnement.
MOYENS
Différents schémas industriels.
Nota : un plan de vos installations serait un plus.
LAPR
Objectifs
Savoir lire un plan.
Reconnaître l’appareillage à l’aide du
symbolisme.
Localiser le matériel.

8
MONTAGE EN INSTRUMENTATION niveau 2
Régulation - Instrumentation
Programme
Durée du stage jours
10
SYMBOLISME
Lecture de schémas ISO (princi-
pes de base). Lecture et analyse
de schémas de montages.
CAPTEURS
Règles de montage.
Mesures de pression :
Montage gaz, liquide, vapeur.
Mesures de débit : Par rP :
montage gaz, liquide, vapeur,
règles de montage pour un
diaphragme).
Montage d’un débitmètre «mo-
derne» (débitmètre vortex, élec-
tromagnétique, massique, ultra-
son, turbine…).
Mesures de niveau :
Montage d’un niveau parrP et
colonnes de référence gaz ou li-
quide, bulle à bulle.
Montage de niveaux par flot-
teur, ultrason, sonde capacitive,
plongeur…
Mesure de température :
Doigts de gant.
Convertisseur intégré ou déporté.
Montage thermocouple (câble
de compensation / extension,
bornier de jonction).
Liaisons process et raccorde-
ment : Cintrage cuivre et inox.
Problèmes liés aux pertes de
charge.
Choix de la tuyauterie et des
raccords.
Liaison électrique 4/20 mA et
pneumatique.
Manifold monobloc ou fabri-
qué, les purges.
VANNES
AUTOMATIQUES
Montage d’une vanne (sens de
passage du fluide, orientation
du corps, accès et encombre-
ment). Montage et raccorde-
ment du positionneur, filtre dé-
tendeur, convertisseur.
Montage et raccordement de
fins de course (tous types)
d’électrovannes, de distribu-
teurs 3/2, 5/2.
Raccordement des servomoteurs simples et
doubles effets.
Réseau air instrument.
TRAVAUX PRATIQUES
Réalisation de montages de capteurs de tous ty-
pes (pression, pression différentielle, manomè-
tre, pressostat, sonde température, débitmètres
en ligne…). Montage et équipement complet de
vannes automatiques (convertisseur, position-
neur, fin de course, distributeurs…).
MIN 2
Public concerné
Serruriers, tuyauteurs, mécaniciens, élec-
tromécaniciens, électrotechniciens appe-
lés à faire du montage d’instrumentation.
Objectifs
Sensibiliser le personnel aux problèmes
du montage en instrumentation.
Etre capable de réaliser un montage en
contrôle régulation.
METROLOGIE
Régulation - Instrumentation
Programme
Public concerné
Durée du stage jours
5
Techniciens de bureaux d’études, service
maintenance, engineering et service qua-
lité sans connaissances particulières.
BASES THEORIQUES
NECESSAIRES
Définition de la métrologie,
mesurage des grandeurs physi-
ques.
Le système d’unité de mesure
international :
Les unités internationales.
Les sous unités et unités pratiques.
METHODES
DE MESURAGE
Méthode par comparaison
(Ex : réglet, pied à coulisse, mi-
cromètre,…).
Méthode par déviation. (Ex :
ressorts, pesons, galvanomètre,
manomètre,…).
Méthode par opposition. (Ex :
appareils de mesures électroni-
ques, pont de Wheatstone,…).
Principe, avantages et inconvé-
nients des différentes méthodes.
INCERTITUDES
DE LA MESURE
Erreur systématique, aléatoire,
absolue, relative.
Calcul d’erreurs.
Application à une chaîne de me-
surage. Probabilité et limite de
confiance. Classe de précision.
QUALITE DE LA MESURE
Définitions de la norme NF X 07-
001 : Sensibilité, mobilité, fidé-
lité, précision, justesse, linéarité,
fiabilité, …
PRESSIONS ET DEBITS
Définitions : pression absolue,
relative et différentielle ; cap-
teurs de forces et de déplace-
ments ; jauges de contraintes ;
étalonnage et montage des ins-
truments.
NIVEAUX
Mesures directes et indirectes : avec
ou sans contact du liquide, causes
d’erreurs, critères de choix, etc.
TEMPERATURES
Les phénomènes de physique de conversion,
couples thermoélectriques, tables de conversion,
compensation de la soudure froide, choix des
thermocouples et des câbles de compensation.
Sondes à résistances, compensation de résistan-
ce de ligne, choix des éléments, mesures optiques
des températures, lunette à radiation totale.
TRAVAUX PRATIQUES
Travaux pratiques sur maquettes pédagogi-
ques, sur tous types de mesures physiques en
fonction de la demande du client.
ME
INITIATION À LINSTRUMENTATION
Régulation - Instrumentation
Programme Public concerné
Objectifs
Durée du stage jours
5
Serruriers, tuyauteurs, mécaniciens,
électro mécaniciens, électro techniciens,
régleurs débutants amenés à faire du
montage d’instrumentation.
PRÉSENTATION
DE LA RÉGULATION
Rôle et importance
de la régulation.
Présentation du matériel
d’instrumentation.
MESURE PHYSIQUE
Rappels des unités.
Mesures en instrumentation :
pression, niveau, débit, tempé-
rature.
LES CAPTEURS/
TRANSMETTEURS
Rôles et fonctionnement.
Caractéristiques techniques
Câblage, étalonnage.
et montage des capteurs.
LES VANNES
AUTOMATIQUES
Rôle et fonctionnement
de la vanne.
Caractéristiques techniques.
Rôle et fonctionnement des
accessoires de la vanne :
Positionneurs, détendeurs,
fin de course, électrovanne,
convertisseur I/P.
RÈGLES DE MONTAGE
Étude des règles de montage
des : Capteurs, vannes
et accessoires, sondes
de température.
Lecture d’un schéma
de montage.
Réalisation d’un montage
électrique SBV et SBB.
SYMBOLISME
Initiation au repérage des
appareils.
Lecture de schémas PID.
ESSAI ET RÉGLAGE
Câblage, essais,
et synchronisation
des boucles de régulation.
Savoir réaliser du montage en instrumen-
tation, être capable d’étalonner, de câbler,
de réaliser le montage, les essais et la
synchronisation de la boucle.
INST
Objectifs
Etre capable de calculer et d’estimer l’in-
certitude et la qualité d’une mesure.
Identifier les causes d’erreurs et d’incertitudes.
9
MONTAGE EN INSTRUMENTATION NIVEAU 1
Régulation - Instrumentation
Programme Public concerné
Durée du stage jours
5
Serruriers, tuyauteurs, mécaniciens, élec-
tromécaniciens, électrotechniciens appe-
lés à faire du montage d’instrumentation.
CAPTEURS
Liaison Process.
Schémas de montage.
Règles de montage.
Mesures de pression.
Mesures de débit par rP (monta-
ge gaz, montage liquide, règles de
montage pour un diaphragme).
Mesures de niveau (par flotteur,
rP et colonnes de référence
gaz ou liquide, bulle à bulle).
Pertes de charge.
Choix de la tuyauterie et des
raccords.
Liaison électrique 4/20 mA et
pneumatique.
Cintrage.
Manifold monobloc ou fabriqué,
les purges.
Traçage calorifuge (électrique,
vapeur avec purgeurs).
Mesures U/I, I/P.
Problèmes de liaisons mesures,
de masse posés par les nouvel-
les techniques à microproces-
seur, liaisons séquentielles.
TEMPERATURES
Doigts de gant.
Cannes avec ou sans
convertisseurs.
Thermocouples.
Câble de compensation /
extension.
Sonde à résistance.
Montage 3 fils ou 4 fils.
Sonde optique.
SYMBOLISME
Lecture de plans.
VANNES
AUTOMATIQUES
Branchements.
Positionneur, filtre détendeur,
convertisseur.
Réseau air instrument.
MIN 1
Objectifs
Sensibiliser le personnel aux problèmes
du montage en instrumentation.
Réaliser un montage en contrôle régulation.