industrie - mecanique
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INDUSTRIE - MECANIQUE Solutions didactiques & Formations [email protected] - www.bema.fr 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 BANC D’ALIGNEMENT D’ARBRES ET POULIES Banc d’alignement d’arbres et poulies Sous-système de broyage de déchets plastiques Réduction de l’usure, des arrêts de production et des coûts inutiles liés à l’alignement d’arbres A peu près 40% des problèmes sur les machines rotatives viennent du mauvais alignement. Les arbres désalignés peuvent provoquer la rupture de roulements, la rupture d’arbre, la rupture de joint, le bruit d’accouplement, la surchauffe, les vibrations... L’alignement correct des machines apporte une augmentation du temps de production, moins de bruits de roulement et de joint, moins de vibrations et moins de coûts de maintenance. Le «Banc d’alignement d’arbres et poulies» est un sous-système de broyage de déchets plastiques. Il est destiné à servir de support à la pratique des réglages d’alignement de transmission directe ainsi que de transmission indirecte par chaîne. Il est doté d’un réducteur coaxiale, de paliers autoalignateurs, d’un volant de manoeuvre à poignée rétractable, d’un accouplement élastique avec limiteur de couple et d’un plateau rotatif permettant les 2 types de transmissions. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Principales activités pédagogiques du banc d’alignement d’arbres et poulies : • Montage/démontage Transmission indirecte à chaîne Banc permettant 2 types de transmissions • Interchangeabilité de transmission : - Tension de chaîne - Réglage limiteur de couple - Lignage laser arbres - Lignage laser pignons Formations visées • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS MS Transmission directe avec limiteur de couple 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 1 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 DESCRIPTION DE L’EQUIPEMENT Réf : 2163 SS 010 Alignement Direct Le réducteur est accouplé à l’arbre de réception par un accouplement élastique et par l’intermédiaire du limiteur de couple réglable. Réglage de l’alignement des 2 arbres • En latéral par vis de translation. • En hauteur par jeu de 20 cales pelables. • Angulaire par rotation centrale. Nota : un lignage laser peut être réalisé à l’aide d’une instrumentation (voir ci-après notre réf) Réglage du couple de transmission A l’aide d’une clé dynamométrique et d’une clé à ergots, on peut régler le couple maximum de transmission. Alignement Indirect Le réducteur est accouplé à un pignon, l’arbre de réception est accouplé à un pignon. Les 2 pignons sont liés par une chaîne. Réglage de l’alignement des 2 pignons • En latéral par 1 jeu de cales à positionner en bout d’arbre « calage pignon ». • Angulaire par rotation centrale. • Coplanaire par jeu de 20 cales pelables Nota : un lignage laser peut être réalisé à l’aide d’une instrumentation (voir ci-après notre réf 2163 LL 002) ● Tension de la chaîne A l’aide d’une vis de réglage de traction. Limiteur couple avec réglage Alignement par câles pelables Réglage transversal Réglages alignement chaîne par câle rondelles Tension de chaîne Page 2 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 Les Valises Valise moto-réducteur • Valise Professeur Réf. 2200 RD 006P Valise CB32 de type T2 (Idem Broyeur 1,1 Kw). Toutes les pièces, lubrifiées, sont réalisées avec un ajustement permettant le remontage et démontage (sans contraintes). • Valise Elève Réf. 2200 RD 006E Le montage et le démontage des pièces du réducteur nécessitent l’utilisation d’outillages disponibles dans la valise. Valise limiteur de couple Valise Réf. 2200 CO 001 1 manchon d’accouplement,1 disque acier d’entraînement, 2 flasques d’appuis, 2 bagues de friction « ferrodo », 3 rondelles belleville, 1 bague bronze,1 circlips. Valise maintenance chaîne • Valise Réf. 2163 BR 004 Aérosol nettoyant STARNET molydal 650 ml, aérosol lubrifiant NS20 molydal 650 ml, marteau rivoir de 40 Mob, dérive chaîne iwis, chasse-Goupilles (Ø3,4,5), paire de gants anti-salissure Opsial, mallette Raaco et mousse de maintien, 3 maillons chaîne, 2 maillons attache rapide. • Valise Réf. 2163 BR 004 Aérosol nettoyant STARNET molydal 650 ml, aérosol lubrifiant NS20 molydal 650 ml marteau rivoir de 40 Mob, dérive chaîne iwisChasse-Goupilles (Ø3,4,5), paire de gants anti-salissure Opsial, mallette Raaco et mousse de maintien, 3 maillons chaîne, 2 maillons attache rapide. Les Kits Complémentaires Transmission par poulie et courroie Courroie poly-V Réf 2163 KM 011 PL : Les 2 pignons sont remplacés par 2 poulies, la chaîne est remplacée par une courroie poly-V. Courroie trapézoïdale Réf 2163 KM 011 TR Courroie crantée Réf 2163 KM 011 CR Transmission par pignon et chaîne Jeu de 1 pignon 14 dents avec chaîne et maillon rapide Réf 2163 KM 001 Les Instruments de reglages Réglette Réglette mesure tension chaîne Réf. 2163 RE 001 Mallette pour lignage • Mallette pour lignage laser (des arbres) Réf. 5099 MD 003 • Mallette pour lignage laser (des poulies ou pignons) Ref. 5099 MD 002 Réglette de Mesure Mallette Limiteur de couple Mallettes maintenance chaine Mallette pour lignage laser Mallette pour lignage poulies et pignons 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 3 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 ENCAISSEUSE EcolBox Encaisseuse EcolBox Emballage, Mise en boîte et Fermeture Automate M241 Le système Ecolbox est un système permettant de mettre les pièces dans des boîtes. Il est constitué d’un magasin de boîte et un magasin de couvercle. Un manipulateur permet le chargement des boîtes et des couvercles sur un convoyeur à bande. La principale activité est le réglage suivant le type de boîte. Cette machine offre une diversité de verins pneumatique et une diversité dans les réseaux de communication. EcolBox L’encaisseuse est un ensemble de transfert et de dépose permettant d’approvisionner une boîte issue d’un magasin, de la déplacer vers une zone dite « de remplissage » et de la ramener en zone de dépose. A cette station, un couvercle issu d’un autre magasin sera transféré et déposé sur la boîte. La boîte ainsi « remplie » et « fermée » sera évacuée en zone d’attente. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES • Interchangeabilité de pièces mécaniques • Réglage mécanique • Intervention électrotechnique (ajout d’un comptage) • Câblage dans l’armoire • Plusieurs cycles de production différents • Changement de la motorisation Formation visées CAP / BAC PRO / BAC TECHNIQUE / POST BAC • MAINTENANCE BAC PRO / POST BAC • PILOTAGE CONDUITE PROCEDES BAC PRO / POST BAC • SCIENCES DE L’INGENIEUR 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 4 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolBox Réf : 2108 VA 700 Chassis L’ensemble châssis est réalisé en tubes mécano-soudés 40x40 peinture epoxy. Il est muni de 3 roulettes avec freins. Sur un côté est insérée l’armoire électro-pneumatique. Sur le dessus est implantée la mécanique de fonctionnement. Convoyeur de boîte Deux courroies plates souples sont entraînées par un rouleau motorisé triphasé Ø 60 mm. Les courroies glissent sur une plaque de fond entraînant une boîte en 3 zones : • Zone dite de remplissage : arrêt de la boîte par butée, réglable et détection • Zone de dépose du couvercle : arrêt de la boîte par butée pneumatique escamotable et réglable + présence boîte. • Zone d’évacuation - tôle de réception Un ensemble de guidages mécaniques réglables permettent 4 configurations de production. Manipulateur 2 axes Un vérin sans tige Ø 25 mm course 300 monté horizontalement permet de transférer boites et couvercles des magasins au convoyeur. Un vérin double tige Ø 32 mm course 200 mm, à l’extrémité duquel est fixée une ventouse, assure le déplacement vertical : • Prise d’une boîte du magasin et dépose sur le convoyeur • Prise d’un couvercle du magasin et dépose sur la boîte. Magasin Une platine coulissante muée par un vérin pneumatique permet de présenter alternativement les boîtes ou les couvercles au vérin de préhension. Sur cette platine sont fixés deux magasins : • 1 pour le stockage de 3 boîtes • 1 pour le stockage de 3 couvercles Chaque magasin peut être configuré de 4 manières différentes (2 types de boîtes / 2 sens de stockage) par montage et démontage mécanique des magasins. Le passage d’un sens de stockage à un autre oblige à un réglage de la course du déplacement linéaire. Zone d’évacuation Une petite tôle en sortie machine permet de stocker 1 boîte finie. Sécurité et accès L’ensemble de la partie opérative est accessible. La protection des personnes est liée à la conception même de l’équipement : absence de zones de risque, limitation des forces engendrées. L’arrêt d’urgence se situe sur l’armoire attenante à la partie opérative. Puissance et contrôle L’armoire avec porte vitrée comprend : L’électrique • Intersectionneur, cadenassage et arrêt d’urgence • Une protection générale • Une alimentation 24V • Un variateur ATV11 • Un ensemble de départs : puissances, protections, contacteurs, etc. • Un automate M241 avec sortie TCP/IP • Un XBT La pneumatique • Vanne de sectionnement cadenassable • Filtre régulateur avec manomètre • Pressostat : arrêt par manque de pression • Un régulateur de pression pré-taré pour le déplacement des vérins • Un générateur de vide à effet venturi • Un vaccuostat réglable : vide réalisé Divers électro distributeurs Communication Nota : la communication inter automate/variateur et automate/élec-trovannes se fait par BUS CAN L’automate M241 via modbus sur TCP/IP permet le pilotage et la surveillance à distance par la supervision Nota : une version d’évaluation PCVue est fournie avec l’applicatif. Elle est limitée à 25 variables et à 1 heure d’utilisation consécutive. Ressources Dossier technique et pédagogique sur support numérique Encombrement 2100mm x 800mm x H 1600mm Poids 120 kg MAGASIN : ● 2 types de boîtes et couvercles 1 et 2 ( 75x100 ) ou ( 75x 140 ) ● 2 types d’orientation : longitudinale et transversale ● 2 types de déplacements X et Y Rails de guidage : ● 3 types de réglages Z (75-100-140) Butée de dépose boîte et couvercle : ● 3 types de réglages α Butée de remplissage boîte : ● 3 types de réglages β Page 5 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS EcolBox Motorisation interchangeable Ref. 2108 OP 001 : Le rouleau motorisé est remplacé par un motoréducteur triphasé entraînant un rouleau lisse. Alimentation manuelle et comptage des pièces • Alimentation manuelle et comptage pièces : Ref. 2108 OP 002 : Les pièces sont positionnées manuellement sur une rampe munie d’une cellule permettant leur comptage avant mise en la boîte. Ces pièces peuvent arriver de notre bol vibrant (en option) Ref. 2108 OP 005 ou de la presse à injecter Ecolinject en version intégrée à notre atelier Ecolplast (voir fiches produits). Bol vibrant Un bol vibrant permet de sélectionner, d’orienter et distribuer les pièces en vrac dans le bol (exemple : jetons de caddie). Ref. 2108 OP 005 : 2 diamètres de pièces différentes avec tri et comptage. Distributeur de granule Ref. 2108 OP 004 : A partir d’une trémie, les granules sont automatiquement sélectionnées et comptées avant mise en boîte Capteur de vision Ref. 2108 VI 001 : Reconnaissance de formes par apprentissage ou par chargement de paramètres. Cette reconnaissance par vision permet de réaliser un tri de pièces et d’en assurer leur évacuation (pièces conformes/ pièces non-conformes). Composition dégradables Ref. 2108 KD 001 : 1 ventouse, 1 courroie plate, 1 rouleau libre, 1 contacteur tétrapolaire, 1 détecteur, 1 vaccuostat et 1 générateur de vide Distributeur de jetons Ref. 2108 OP 006C (jetons de caddie) / Ref. 2108 OP 006D (jetons de dames) A partir d’une trémie, les jetons sont automatiquement sélectionnés et comptés avant mise en boîte. Avec option 2108 OP 006 Magasin : 4 types de production : Motorisation interchangeable 2108 OP 001 en option OPTIONS Capteur de vision 2108 VI 001 Bol vibrant 2108 OP 005 Comptage pièces avec rampe manuelle 2108 OP 002 Distributeur granules 2108 OP 004 Distributeur jetons 2108 OP 006 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 6 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 BANDEROLEUSE DE PALETTES EcolBandrol EcolBandrol Machine à banderoler un film étirable autour d’une palette chargée de panneaux. Une banderoleuse est une machine utilisée pour le conditionnement des palettes dans l’industrie. Le principe est d’appliquer un film plastique très fin (13 à 30µm) autour de la palette pour la protéger et la stabiliser avant son stockage et son transport. Elles peuvent être automatiques ou semi-automatiques, à plateau tournant ou à bras tournant. Elle est très répandue dans l’industrie à forte production, où un opérateur ne peut pas suivre la cadence à la main. Les banderoleuses semi-automatiques peuvent supporter une trentaine de palettes à l’heure, une soixantaine pour les machines automatiques. EcolBandrol, système didactique, developpé par Bema à partir d’un machine industrielle, regroupe un grand nombre de technologies, (mécanique, pneumatique, électrique, automatisme et sécurité) et de par cette richesse, est un excellent support permettant d’initier les élèves à un grand nombre de situations techniques pour toutes les formations englobant cette approche. EcolBandrol Le système permet de déposer un film plastique autour d’une palette. Le positionnement du film dans la pince lors du 1er cycle de banderolage se fait manuellement. La pose de la palette sur le tapis d’entrée et sur la cellule de détection se fait manuellement par l’opérateur. (Opération non obligatoire en cas de liaison avec notre système Ecolpalette le transfert etant automatique) Le départ du cycle par bouton poussoir par impulsion de l’opérateur. Le cycle comporte plusieurs phases du déplacement de la palette sur le tapis d’entrée jusqu’à l’évacuation de la palette banderolée. En cycle continu le positionnement de la palette se fait sur le tapis d’entrée s’effectue en temps masqué. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Découverte du système, Chargement et modification du programme Structure d’un automatisme Conduire le système (GEMMA). Asservissement, diagnostic Motorisation triphasée (axe vertical), motorisation continue (rotation couronne). Chauffe soudeuse, modulation d’énergie par trains d’ondes. Gestion des énergies. Boucle fonctionnelle. Modification. Formations visées Electrotechnique • CAP PRO ELEC • BAC PRO MELEC • BP IEE Industrie - Mécanique • CAP CIP • BAC PRO MEI BAC PRO PLP • BTS MS BTS CRSA 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 7 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER TECHNIQUE sur CD Plans d’ensemble de la mécanique, notice d’utilisation et de mise en service, GEMMA et GRAFCET, schémas électriques, pneumatiques, programme de l’automate, nomenclature des fournitures du commerce. DOSSIER PEDAGOGIQUE Il comporte des fiches et travaux pratiques posant un problème technique : filières INDUSTRIE - MECANIQUE (BAC et BTS), filière ELECTROTECHNIQUE (BAC et BTS). CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolBandrol Réf : 2133 Cette machine est constituée d’un châssis et sa sécurité, de deux tapis transporteurs, d’une tête de banderolage et d’un rail de sortie. Structure L’ensemble châssis est réalisé en tube mécano soudé 40 x 40 mm formant ainsi une structure rigide permettant de recevoir la mécanisation et de résister aux agressions extérieures. Le châssis est dans sa partie basse tôlé et muni de quatre pieds réglables. La partie haute recevra les deux tapis, la tête de banderolage et la sécurité. Tapis d’entrée La palette et son fardeau sont déposés manuellement ou automatiquement par l’Ecolpalette sur le tapis comprenant deux rails à rouleaux et deux bandes de transport. Les bandes mues par un rouleau motorisé amènent la palette vers le tapis intérieur. Tapis interieur Sa conception est identique à celle du trapis d’entrée. Il prend en relai la palette et l’amène en dessous de la tête de banderolage Ensemble monte et baisse La tête de banderolage est fixée sur un ascenseur monte et baisse composé de : • Un moto réducteur frein triphasé mettant en mouvement deux arbres de transmission, • L’ensemble pignon/crémaillère accouplé à un guidage rail/galets permet à la tête de soudage de se déplacer dans l’axe vertical ; Deux contacts fin de course permettent de limiter le déplacement. Le mouvement est contrôlé par un codeur incrémental associé à un détecteur inductif pour origine. Le moto réducteur commandé par un variateur de vitesse permet une vitesse rapide d’approche et une vitesse lente de banderolage. Ensemble de banderolage L’ensemble de banderolage à trois fonctions : • Enrouler autour de la palette un film polyéthylène étirable par un déplacement circonférentiel à avance accompagnée. La couronne porte bobine est mise en rotation par un moteur à courant continu variable asservi (tachymétrie). Son entraînement est assuré par poulie/courroie crantée et son guidage circonférentiel par galets. En modifiant les vitesses de descente et de rotation, on obtient un recouvrement du film plus ou moins important. Les recouvrements à 100% de départ et d’arrivée sont réalisés par programmation. • Maintenir la palette en position stable pendant l’opération de banderolage. Ce maintien est assuré par un vérin central fixé au châssis. A sa descente le vérin précontraint la palette sur ses guides. • Souder et couper le film : la tête de soudure est composée de divers éléments en mouvement. Celle-ci est mue transversalement par un vérin et un guidage glissière et galets. Le doigt et la pince de préhension rotatif de 90û permettent de pincer le film et de l’amener en position de départ de banderolage. En fin de banderolage, le contre-mors de soudage vient contraindre le film contre la tête de chauffe et provoquer ainsi la soudure et la coupe du film. La régulation thermique de l’ensemble est assurée par programmation et sonde. Rail de sortie Il est de même conception que les deux tapis mais il n’est pas motorisé. Il prend en charge la palette à la sortie du tapis intérieur et la sort de la structure par gravité Sécurité et accès L’ensemble de la machine est cartérisé en polycarbonate. Un accès maintenance est assuré par porte sécurisée. L’entrée et la sortie en manuel de la palette se font au travers de tunnels. Pour garder l’image d’une introduction automatisée industrielle la protection d’entrée et sortie est assurée par une barrière immatérielle et ses glaces réfléchissantes. Monte et Baisse Partie gauche Bloc pince Tapis d ‘entrée Tapis de Sortie Bornier sur Monte et Baisse Page 8 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 Puissance et contrôle • Un automate TSX37 avec entrées et sorties analogiques 0-10 V + entrées et sorties TOR déportées (Téléfast) • Un interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence • Une protection différentielle 30 mA sur prise 2P + T • Un transformateur d’isolement pour la commande 24 V, l’ensemble des contacteurs et des variateurs assurant la commande de la machine Un voyant de signalisation “Sous tension”, ainsi qu’un bouton “Arrêt d’urgence” • Le pupitre de commande Pupitre (Sarel/coffret acier spacial 3D) comportant : • Un dialogue homme/machine par Magelis, touches de fonction en réseau UNITELWAY isolé, • Un bouton coup de poing “Arrêt d’urgence” • Un bouton-poussoir “Réarmement” • Un commutateur “Auto / Init / Manu” • Un bouton-poussoir “Initialisation” • Un bouton-poussoir “Départ cycle” • Un bouton-poussoir “Arrêt cycle”, + • Un bouton-poussoir “Phase / Phase” • Un voyant lumineux “Cycle en cours” • Un voyant lumineux “Défaut” • Kit de programmation déporté ATV 58 Nota : la porte de l’armoire comporte un hublot afin de visualiser, porte fermée, les leds de l’automate. Une prise de programmation de l’automate ainsi qu’une prise 2P + T 230V, sont déportées sur le côté de l’armoire. • Une rampe de distribution pneumatique Rampe comportant un filtre régulateur avec manomètre, une vanne d’arrêt trois voies cadenassables et électrovanne de sectionnement, une mise en pression progressive et un contrôle “présence d’air” par pressostat). L’ensemble des électrovannes 24V est muni de leds. Le coffret de raccordement qui y est associé permet divers tests et travaux pratiques de diagnostic. Peripherie Chaque mouvement de vérin est détecté. Les détecteurs sont de types différents. Les protections ont des matériaux transparents. La peinture est beige (RAL 7032) et rubis (RAL 3003). Fournitures de commerce • Variateur de vitesse ATV58, • Ampli 4 quadrants PWM moteur à courant continu, • Rouleau motorisé Ø 60 230V, vitesse 11 m/mn, P : 20W, • Codeur incrémental 50 pts/tr 10-30 V, • Moto réducteur 0,18 Kw 15/1500 tr/mn, • Moteur courant continu, • Tachymètrie • Barrière immatérielle et miroirs de renvoi, • Résistances 50 W 3,3 ohm et 0,33 ohm, • Sonde thermique PT100, • 2 vérins double effet Ø 10 mm course 25 mm, • 1 vérin double effet Ø 12 mm course 50 mm, • 1 vérin double effet Ø 20 mm course 300 mm, • 1 vérin double effet Ø 16 mm course 50 mm, • Cartouche de chauffe 250 W, • Fil de coupe. Communication Le dialogue homme / machine par Magelis et sa possible liaison par réseau à notre équipement Ecolpalette, lui confère une architecture de pilotage. L’Ecolbandrol est un des éléments de notre atelier d’usinage et de conditionnement Eeolembal (supervisé). Encombrement 3000mm x1250mm x H1950mm s’intégrant parfaitement dans un atelier. Poids 900 kg Pupitre de commande Rampe de distribution pneumatique Page 9 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS & KITS / VARIANTES / SOUS-SYSTEME • Options Coffret analogique Réf. 2133 AN 001 Coffret comprenant divers points de test sur douille de sécurité. Supervision Réf. 2133 SU 201 Supervision PCVUE 32 - 250 variables • Variantes Avec automate M340 Ref 2133VA340 Système idem 2133 avec automate M340 et écran tactile XBTGT. • Sous-systèmes Ensemble bloc pince (sans automate) Réf. 2133 SE 002 • Accessoires Valise rouleau motorisé en pièces détachées (démontage et remontage aisé ). Ensemble bloc pince (sans automate) Réf. 2133 SE 002 Ensemble Montée/Descente Contrôle commande Ensemble de banderolage Tapis entrée Rail de sortie Tapis intérieur Sécurité - Accès Distribution pneumatique 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 10 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 BRAS MANIPULATEUR HYDRAULIQUE EcolBras Système hydraulique adapté à l’enseignement technique Véritable bras de pelle de chantier Ce système s’intègre dans une zone de sécurité 3900 x 5200 H 2200. Les technologies utilisées sont de type hydraulique (tout ou rien et proportionnel), électrique et électronique, ce qui permet d’obtenir une approche didactique complète. La richesse industrielle de cet équipement est confirmée par la mise en place d’une commande manuelle et d’une commande automatique. Tous les mouvements sont possibles après mise en route de la centrale. L’ Ecolbras s’utilise alors comme un banc hydraulique. Une simple commutation d’un bouton sur le pupitre permet à l’ Ecolbras de se comporter comme un véritable robot : saisie d’un objet, déplacement suivant 3 axes, dépose de l’objet. La fonction globale de l’EcolBras est de déplacer une charge suivant 3 axes permettant ainsi de positionner une pièce à vitesse variable ; cette fonction est utilisée notamment dans l’alimentation ou le déchargement de machine. Cette machine est conçue en quatre éléments distincts : le châssis, le manipulateur et sa pince, la centrale hydraulique, le pupitre de puissance et de commande. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Compétences : • Réaliser les interventions de maintenance • Analyser le fonctionnement d’un bien • Organiser et optimiser son activité de maintenance • Communiquer des informations Formation visées • BAC PRO MEI • BTS MS 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 11 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolBras Réf : 2106... Chassis L’ensemble châssis est réalisé en construction mécano soudée avec point de manutention et d’élingages. Manipulateur Véritable bras industriel de chantier, réalisé en acier mécano soudé avec : • Un vérin pour le bras : Ø 60 mm, Ø tige 35 mm, course : 370 mm, • Un vérin pour la flèche : Ø 60 mm, Ø tige 35 mm, course : 370 mm, • Un vérin de rotation : Ø 60 mm, Ø tige 35 mm, course : 370 mm, • Un vérin pour la pince : Ø 30 mm, Ø tige 20 mm, course : 40 mm. Ces 4 vérins sont protégés par des valves d’équilibrage. Ils sont équipés de réducteurs de débits pour la montée et descente de la flèche et du bras, ainsi que pour la fermeture de la pince. L’ensemble de l’hydraulique ainsi que la pince possèdent une réduction de pression sur le bloc foré. Centrale hydraulique La centrale hydraulique (50 litres) est industrielle avec : • un groupe moteur 2,2 kW et pompes à engrenages, sonde électrique de température, capteur électrique de niveau, indicateur électrique de colmatage, pressostat de contrôle. Ces capteurs sont raccordés à l’automate. • un distributeur proportionnel (4/3) gérant la rotation manuel et automatique avec sa carte électronique +/- 5 V pour l’asservissement en vitesse. trois distributeurs 4/3 à connecteurs lumineux pour la flèche, le bras et la pince. • un limiteur de pression et une électrovanne de décharge de pompe, et visualisation retour à la bâche. La liaison groupe et bras est faite par des tuyaux flexibles. Sur le bras, nous retrouvons de la tuyauterie rigide. L’ensemble présente de nombreuses prises de pression pour la maintenance. Capteurs Outre les capteurs sur la centrale hydraulique décrits dans le paragraphe précédent, sur la partie opérative, nous retrouvons : • les capteurs de type mécanique à galet pour la flèche • de type inductif pour le bras • deux pressostats pour la pince • de type inductif pour la rotation à vitesse variable du bras avec un codeur incrémental et des capteurs mécaniques à galets pour les positions extrêmes. Tous ces capteurs sont réglables par l’opérateur. Pupitre de commande Le pupitre est fixé à l’extrémité du châssis. Il est composé d’un panneau de commande et d’une armoire de puissance. Le panneau de commande permet le contrôle du bras manipulateur avec les modes de marches : • manuel par commande directe au pupitre (logique câblée). Dans ce mode manuel, un “Joystick” à sortie +/- 10 V pilote directement la rotation hydraulique proportionnelle et l’ensemble du bras est assimilé à un banc hydraulique. • automatique par programme : production normale, sûreté, initialisation, pas à pas. Il se comporte comme un véritable robot. Ce panneau de commande regroupe entre outre : un terminal de dialogue “Homme/Machine” (MAGELIS) pour les réglages et paramétrages. • les boutons et voyants des fonctions générales (bouton coup de poing “Arrêt d’urgence”, bouton-poussoir “Réarmement”, voyant “Sous tension”, “En service” et “Arrêt général”. • la sélection des modes “ manuel et automatique” avec voyant de signalisation : - Mode manuel : il comprend toutes les commandes de tous les mouvements individuels, et la visualisation de l’état de la pompe et du distributeur général, (“Joystick” analogique en fonction de sa position angulaire). - Mode automatique : il comprend les boutons-poussoirs d’initialisation, de départ cycle et de pas à pas. Ce panneau de commande est situé derrière le groupe hydraulique. Il permet d’avoir une vue globale du système en fonctionnement. L’armoire de puissance électrique comprend : • Un automate programmable TSX37 Télémécanique avec Entrées/Sorties “Tout ou Rien” et analogiques • Une carte électronique pour le pilotage d’un distributeur proportionnel avec son alimentation filtrée et stabilisée • Un interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence • Un transformateur d’isolement pour la télécommande 24 V • Une protection par disjoncteur moteur intégral de la pompe hydraulique Divers protections et relayages Conformité Notre équipement Ecolbras est conforme à la législation du travail en vigueur à ce jour, à la condition expresse d’être intégré dans une enceinte de sécurité homologuée. Nous délivrons un certificat d’incorporation. Nous délivrons un certificat CE de conformité avec vérification sur site pour notre Ecolbras Réf. 2106 associé à l’option enceinte de sécurité Réf. 2106 ES 001. Ressources • Dossier technique Il comprend l’analyse fonctionnelle, les plans d’ensemble, les notices d’utilisation et de mise en service, les différents GRAFCETS et GEMMA, les schémas électriques et hydrauliques (commandes et puissances), programme de l’automate (niveau BEP, BAC) avec commentaires, les documents techniques des composants. • Dossier pédagogique Exemples de fiches contrat pour exploitations pédagogiques. Encombrement 3900 mm x 5200 mm x 2200 mm Flèche : 1800 mm Bras : 1100 mm Poids 1000 kg Page 12 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS/ VARIANTES / SOUS SYSTEMES Options EcolBras • Réf. 2106 ES 001 Enceinte de sécurité La sécurité est assurée par un grillage de protection et un portillon d’accès avec clé de sécurité. Elle est traitée par un module de scrutation des contacts gérant les évènements (ouverture du portillon). • Réf. 2106 AN 001 Sorties analogiques Bornier avec sorties analogiques permettant de visualiser par graphique (sur PC ou sur oscilloscope), les valeurs analogiques. • Réf. 2106 SU 001 Supervision Ordinateur PC de supervision avec logiciel PC VUE 32. TCP/IP Variantes Ecolbras Pilotage Réf. 2106 VA 001 Ecolbras identique au système standard avec codages des trois axes par trois codeurs de technologies différentes. Cette variante est également à intégrer dans une enceinte de sécurité (voir Conformité). Sous-systèmes • Réf. 2106 SM 001 La pince • La pince avec sa centrale hydraulique (proportionnelle en pression et en débit), (voir Ecolhydro) Distributeur hydraulique Pupitre de puissance et commande Centrale hydraulique Bras manipulateur et pince Chassis 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 13 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 SYSTEME DE BROYAGE DE MATIERES EcolBroyeur SYSTEME DE BROYAGE DE MATIERES Système dédié au montage/démontage mécanique Le broyeur pour plastiques est un équipement essentiel dans l’industrie du plastique. Toutes les techniques de transformation comme l’injection, produisent de nombreux déchets et chutes. Le broyeur pour plastiques récupère l’ensemble des matières plastiques issues de déchets, les broie pour les réinjecter dans la chaîne de production. La très bonne qualité du granulé obtenu permet un dosage plus important de la matière broyée sans altération des propriétés de la pièce à injecter. Le broyeur pour plastiques offre de nombreux avantages. Il permet à l’entreprise de réduire le volume des déchets, de réaliser des économies sur la matière première, de gagner du temps sur les manipulations et de se conformer à la règlementation en vigueur. Matériel breveté Ecolbroyeur est un broyeur de matières (pièces thermoplastiques, savon, branchage bois, petits fils électriques, etc …). Système electro-mécanique basé sur le montage-démontage. 2 types de transmissions : indirecte à chaine et directe avec limiteur de couple. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Montage/démontage Interchangeabilité de transmission : - tension de chaîne - réglage limiteur de couple - lignage laser Réglage mécanique (jeu couteaux, unité de broyage) Intervention de maintenance de partie commande Câblage dans l’armoire Interchangeabilité des grilles Intervention électrotechnique (ajout de préactionneur) Formations visées • BTS MS • BAC PRO MEI 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 14 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER PEDAGOGIQUE DOSSIER TECHNIQUE • Fiches procédures conduite de système • Fiches procédures de maintenance • Travaux pratiques aux formats numérique CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Ecolbroyeur Réf : 2163 AR 001 Transmission indirecte à chaine Système incluant 2 types de transmissions Transmission directe avec limiteur de couple Bati Système monté sur châssis métallique mécano-soudé avec roulettes équipées de freins, se compose de : - 1 unité de Broyage entièrement démontable - 1 unité de Transmission configurable : directe ou indirecte - 1 armoire de commande débrochable - Cartérisation et boîte de récupération des déchets Unité de broyage Vitesse de rotation du broyeur est de 25 à 30 tr/min. Dimension de la chambre de coupe : 134 x 176 mm. Composée de trois ensembles entièrement démontables : • Chambre de coupe supérieure en 4 éléments démontables + 2 peignes et 2 contre-peignes (5mm) • Chambre de coupe inférieure en 4 éléments + 1 chambre de casse • Arbre de coupe rotatif : 1 couteau de casse + 2 rouleaux de coupe (5mm), 2 paliers avec roulement, 1 pignon, 1 arbre cannelé, etc. Nota : les peignes et rouleaux de coupe sont en acier trempé supérieur à 55 HRC. Unité de transmission Puissance du moteur 1.1 kW Vitesse de rotation : 25 tr/min Peut être montée suivant deux types : • Montage direct en ligne : Le motoréducteur est accouplé en ligne à l’unité de broyage par l’intermédiaire d’un limiteur de couple : - réglage de l’alignement moteur/unité de broyage lignage laser + cales pelables - réglage du couple de transmission • Montage indirect transmission par chaîne : Le motoréducteur est accouplé à l’unité de broyage par un jeu de pignons et chaîne - réglage de la tension de la chaîne - réglage de l’alignement des pignons par rondelles de calage. Page 15 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 Armoire électrique principale Armoire débrochable et interchangeable avec porte vitrée, montée sur le châssis : • inter-sectionneur cadenassable • verrine 3 couleurs coup de poing d’arrêt d’urgence • bouton marche arrêt • protection des départs. La grille est débrochable et interchangeable. Elle se connecte à la partie opérative à l’aide de connecteurs (5 et 10 points) via une chicane dans la partie inférieure de l’armoire. L’armoire principale comporte : • dans sa partie haute tous les éléments concourants à l’alimentation et à la protection électrique de l’installation • dans sa partie médiane tous les éléments concourants au traitement, à la communication et la distribution de l’information de commande • dans sa partie basse tous les borniers de raccordement externe vers le système Variantes Ref. 2163 AR 001 AD - Broyeur avec armoire munie de connecteurs industriels permettant de se connecter à l’armoire déportée ref. 2163 AI 001 Sur une paroi latérale sont disposés : • une prise de courant 230V monophasée avec un différentiel 30mA • un sélecteur à clé permettant d’activer le mode maintenance (travail porte ouverte). Sur l’autre paroi latérale sont disposés 2 connecteurs doubles type Harting (puissance commande) faisant la liaison avec l’armoire déportée Dimension (Encombrement) 600 mm x 1700 mm x H 1650 mm Poids machine 180 kg CHAINES D’ENERGIES ASSOCIEES A DES PROBLEMATIQUES INDUSTRIELLES Sécurité du bien Kit détection des pièces métalliques ref. 2163 IM 001 (en standard) / ref. 2163 IM 001RA (type Rhône-Alpes) Cet ensemble de matériel est livré monté. Il comprend : • une barrette de contact et son câble • deux couteaux équipés pour continuité de masse • un ensemble d’appareillage électrique est intégré dans l’armoire. Ce système de détection par continuité électrique permet l’arrêt instantané du broyeur lors de l’introduction d’une pièce métallique. Un bouton poussoir de marche arrière au coup par coup permet le dégagement de la pièce métallique. • Peignes interchangeables • Détection magnétique IMD • Fonction de débourrage (permet un retour en arrière de l’arbre de coupe). Outillage spécifique Outillage de montage/démontage des roulements de l’unité de broyage Ref. 2163 OU 001 Kit pour interchangeabilité Kit casse 8 mm Ref. 2163 KM 001 2 rouleaux, 2 couteaux de casse, 2 peignes, 2 contre-peignes et 22 rondelles d’appairage. Pack optimisation pédagogique Constitution du pack comprenant différents TP. Nota : les TP en vert sont des TP de construction TP 2163AR001 Broyeur - Grille à relais 16 2163AA600 Broyeur (Grille M221) 16 2163AR001AD Broyeur - Grille à relais 16 2163IM001 Detection pièces métalliques 2163KM008 Casse de 8 mm 2163OU001 Outillage 2163AI001 AD armoire déportée 2163KE002 Détection présence cuve 2163KM003 4 pieds réglables 2+2 2163 PK 010 2163 PK 210 2163 PK 010 AD BRDE01 Type Rhone Alpes • • • • • • • • • • • • • • • • • Page 16 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 Exemples de Kits Interchangeables Peignes et contre-peignes interchangeables TPZ 5 et TPZ 8 Peignes interchangeables Détection magnétique IMD Rouleaux interchangeables TPZ 5 et TPZ 8 Couteaux de casse interchangeables 2 au tour 4 au tour Preventa 22 rondelles d’appairage CHAINES D’ENERGIES COMPLEMENTAIRES Protection des personnes Protection sur l’ouverture de la chambre de coupe Ref. 2163 KE 001 Détection présence cuve broyats Ref. 2163 KE 002 Couvercle cadenasable sur carter d’alimentation Ref. 2163 KM 002 Moto-réducteur 1,5 Kw Moto-réducteur T3 (1,5 kW) et ses accessoires uniquement utilisables en alignement direct Ref. 2163 KL 003 Partie commande avec Armoire déportée Utilisable uniquement avec la variante Broyeur Ref. 2163 AR001 AD Armoire additionnelle déportée de câblage Se raccorde directement sur l’armoire de commande principale via des connecteurs industriels. Fournie avec platine interchangeable avec celle de l’armoire principale (moteur direct et progressif) Grille communicante Grille débrochable automate M221 (2163AA600) ou M241 (2163AA700) communiquant sous IP. Configuration toutes options. • Ref. 2163 GR 601 version Broyeur 2163 AA 600 • Ref. 2163 GR 601 RA version Broyeur 2163 AA 600 RA • Ref. 2163 GR 1200 RA version Broyeur 2163 AR 001 RA (Siemens S7-1200) COMMUNICATION Ref. 2163 SU 025 L’automate livré avec une version d’évaluation Supervision PCVUE, permet via MODBUS sur TCP/IP le pilotage et la surveillance à distance. Attention, cette version à 25 variables et 1 heured’utilisation consécutive LES VALISES • Valise du moto-réducteur CB32 de type T2 (idem Ref. 2200 CO 001 Broyeur 1,1 Kw) Valise limiteur de couple comprenant : Ref. 2163 BR 004 Valise maintenance chaîne comprenant : Ref. 2200 RD 006P • Valise Professeur Toutes les pièces, lubrifiées, sont réalisées avec un ajustement permettant le remontage et démontage (sans contraintes) Ref. 2200 RD 006E • Valise Elève Le montage et le démontage des pièces du réducteur nécessitent l’utilisation d’outillages disponibles dans la valise. • 1 manchon d’accouplement • 1 disque acier d’entraînement • 2 flasques d’appuis • 2 bagues de friction « ferrodo » • 3 rondelles belleville • 1 bague bronze • 1 circlips Page 17 sur 116 • Aérosol nettoyant STARNET molydal 650 ml • Aérosol lubrifiant NS20 molydal 650 ml • Marteau rivoir de 40 Mob • Dérive chaîne iwis • Chasse-Goupilles diam 3,4,5 • Paire de gants anti-salissure Opsial • Mallette Raaco et mousse de maintien • 3 maillons chaîne • 2 maillons attache rapide Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 INSTRUMENTS DE REGLAGES Réglette mesure tension chaîne Ref. 2163 RE 001 Mallette SKF pour alignement d’arbre inductif Ref. 5099 MD 001 Mallette SKF de câles d’epaisseur de précision Ref. 5099 JC 001 Mallette SKF pour alignement poulies et pignons Réf. 5099 MD 002 5099 JC 001 5099 MD 001 5099 MD 002 KITS COMPLEMENTAIRES Exemples de kits complémentaires en bas de page Composants dégradables : 1 peigne, 1 contre-peigne, 1 pignon, 1 roulement Ref. 2163 KD 001 Jeu de 1 pignon 16 dents avec chaîne et maillon rapide. Ref. 2163 KM 001 Jeu de 2 rouleaux/peignes/contre-peignes 5mm Ref. 2163 KM 005 Jeu de 2 peignes 8mm contrôle IMD Ref. 2163K M 008 IM Unité de broyage 5 mm (2 chambres + 1 arbre) Ref. 2163 SS 001 Arbre de coupe complet avec paliers et roulements + 2 peignes + 2 contre peignes 5 mm.Ref. 2163 SS 005 Arbre de coupe complet + peignes + contre peignes 8 mm + 22 rondelles d’appairage Ref. 2163 SS 008 Complément arbre de coupe formant avec le kit casse 8 mm un arbre de coupe complet Ref. 2163 SS 002 Jeu de 4 pieds pour mise à niveau Ref. 2163 KM 003 Transmission par poulie et courroie Les 2 pignons sont remplacés par 2 poulies, la chaîne est remplacée par 1 courroie. Ref 2163 KM 010 PL (courroie poly-V) Ref 2163 KM 010 TR (courroie trapézoïdale) Ref 2163 KM 010 CR (courroie crantée) EQUIPEMENTS COMPLEMENTAIRES Trappe électro-pneumatique Ref. 2163 OP 020 Vis d’aménage avec trappe et clé de sécurité Ref. 2163 OP 011 Nota : Ne se monte qu’avec le motoréducteur de 1,1kw. SOUS-SYSTEMES ET PARTIES OPERATIVES Broyeur 2 types de transmission Ref. 2163 PO 001 Broyeur transmission directe en ligne Ref. 2163 PO 002 Banc d’alignement mécanique Ref. 2163 SS 010 permet les manipulations de montage/démontage avec divers réglages : - Transmission directe (lignage laser des arbres) - Réglage de couple (limiteur de coupe avec clé dynamométrique) - Transmission indirecte (lignage laser des pignons) Exemples de Kits complémentaires Vis d’amenage Ref. 2163 OP 011 Moto-réducteur 1.1, 1.5 Sous-ensemble arbre de coupe Palier avec graisseur et roulement Ref. 2163 SS 005 Ref. 2163 SS 008 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 18 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 LIGNE AUTOMATISEE DE PRODUCTION ET DE CONDITIONNEMENT MODULAIRE Ecolcafé ECOLCAFE Ligne didactique Réf. : 6500 AP 001 Ecolcafé Le système est un véritable outil de production industriel et innovant. Produit didactisé et utilisant toutefois les mêmes composants que le produit industrialisé et fabriqué par BEMA pour notre partenaire Easy-Cup. Il permet de réaliser les activités de pilote de ligne et technicien de maintenance avec des documents approuvés par les producteurs de capsules qui utilisent au quotidien la machine Easy-Cup. Le système est Eco responsable, les capsules utilisées sont en amidon de maïs, biodégradables et sont optimisées pour utiliser un minimum d’énergie. Ecolcafé produit une capsule commercialisable et le produit peut être vendu au sein de l’établissement ce qui permet, par la vente des dosettes, d’autofinancer le système . C’est également un excellent outil de promotion de la filière lors des portes ouvertes et autres manifestations. Le café n’est pas assujetti aux contraintes d’hygiène et de sécurité liés au produits alimentaires. Il existe un risque de perte d’arôme, si le café n’est pas stocké correctement, mais qui n’est pas dangeureux pour la santé. C’est un système de remplissage et d’operculage de capsules à café compatible Nespresso*. Elle permet la distribution de dosettes vides, le réglage de la finesse de la mouture du café, le dosage du café et l’operculage. Ce produit a été élaboré et commercialisé par notre partenaire Easy-cup et est déjà utilisé par de nombreux torrefacteurs indépendants. Easy-cup founit les capsules compatibles Nespresso. Le coût d’achat du café torréfié ainsi que les capsules ont un coût de revient équivalent à 50% du prix marché sur les dosettes ce qui permet à un etablissement d’autofinancer le système en vendant les dosettes. Nous fournissons avec la ligne Ecolcafé les consommables pour réaliser 4000 dosettes. De nombreuses situations professionnelles sont rencontrées sur la ligne de production Ecolcafé et amènenent le pilote à effectuer les réglages des machines, le changement de format des productions. Il est amené aussi à orienter, superviser, coordonner et à former une équipe constituée de plusieurs opérateurs à l’utilisation des équipements. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Le système Ecolcafé permet de développer les compétences professionnelles telles que : Préparer la production à réaliser sur une ligne automatisée ou semiautomatisée Conduire la ligne de production en coordonnant les opérateurs ou agents. Suivre et réguler les dérivés du processus de production BAC PRO MELEC, BAC PRO MEI, BTS MS et CRSA Les contraintes liées aux automatismes, omniprésents dans l’industrie, font du Système Ecolcafé le support idéal pour former les futurs techniciens et techniciens supérieurs. Ils pourront étudier, modifier et entretenir les machines afin de limiter les pannes et, de ce fait, les arrêts de production. EASY-CUP Machine industrielle vendue en France et à l’international 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 19 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES REFERENCES PEDAGOGIQUES DOSSIER PEDAGOGIQUE ET SCENARIO Formations visées CAP CIP, BAC PRO PLP, BAC PRO MEI, BAC PRO MELEC, BTS MS, BTS CRSA DOSSIER TECHNIQUE Fiches procédures conduite de système Fiches procédures de maintenance Travaux pratiques aux formats numériques ACTIVITES PROFESSIONNELLES Le système permet de développer les compétences professionnelles suivantes : • Etudier et concevoir une modification du processus • Modifier des plans, mettre à jour des plans d’études • Installer de nouveaux équipements et les mettre en service • Réaliser la maintenance corrective et préventive des équipements et biens industriels Participer à l’amélioration et à la modification des équipements sur lesquels le technicien intervient CARACTERISTIQUES Ecolcafé L’Ecolcafé est un système de remplissage et d’operculage de capsules à café compatible Nespresso*. Elle permet la distribution de dosettes vides, le réglage de la finesse de la mouture du café, le dosage du café et l’operculage. La ligne automatisée Ecolcafé permet de fabriquer environ 150 dosettes par heure de production en continu. Ecolcafé est constitué de : L’ Poste 1 : Un poste de distribution des capsules et de dosage de café, constitué d’un moulin a meules, de 2 vérins pneumatiques et d’une cellule laser analogique Poste 2 Un poste d’operculage constitué d’un système de découpe du papier par vérin pneumatique, d’une résistance de chauffe avec régulation par P.I.D. et d’un motoréducteur permettant l’avance du papier d’operculage et en option d’une imprimante jet d’encre (encre alimentaire) Poste 3 Un convoyeur de palettes équipé de 6 indexeurs, et de 8 palettes porte pièces. Un poste d’éjection des dosettes bonnes et un poste d’éjection des capsules non conformes Poste 4 Poste opérateur de colisage manuel Operculage Distribution et Dosage Impression en option Evacuation Convoyeur circulaire Chaque poste comporte sa propre alimentation électrique et pneumatique, ainsi qu’un automate programmable et un écran tactile.La communication entre les automates et le poste 1 utilise un réseau modbus RTU La communication entre les automates et le terminal de dialogue utilise un réseau modbus TCP Données techniques : Base de 50 recettes de production, permettant la fabrication de café différents En fonction du type de café, la mouture et le dosage sont différents ex: Colombien, Vénézia, Bana, MokaCafé long, café court. Comptage de la production et des rebuts, affichage des cadences, gestion des défauts et des alarmes Gestion des utilisateurs Dimension : Hauteur 2150 mm - Largeur 1000 mm - Longueur 2000 mm Nespresso* : Marque déposée. Page 20 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 POSTE 1 DISTRIBUTION ET DOSAGE La distribution des capsules est réalisé par un système a tiroir. Il existe 6 différentes couleurs de capsules. Un vérin Ø25x25 permet l’ouverture et la fermeture. Deux détecteurs magnétiques M8 contrôlent la position. Une fourche optique vérifie la distribution de la capsule. La mouture du café est réalisée par un moulin professionnel à meules réglables. Moteur asynchrone avec condensateur de démarrage. Un vérin Ø25x25 permet le tassage du café moulu dans la capsule. Une cellule laser analogique mesure la quantité de café dans la capsule. La dose de café dépend du type de café, du réglage de la finesse de la mouture et du temps de fonctionnement du moulin. Une capsule de café contient environ 5g de café. Un automate industriel M221 de Schneider électrique Un terminal de dialogue permettent la commande du poste en manuel et en automatique. POSTE 2 OPERCULAGE Le poste d’operculage permet de dérouler le papier d’operculage.Une fourche optique permet d’optimiser la consommation de papier.Un moteur monophasé 230V deroule le papier. Une résistance de 300W, équipé d’un thermocouple permet une régulation de la température à 170°C. Régulation par bloc PID et PWM Une lame qui montée sur un vérin pneumatique permet la découpe du papier. Une mécanique sur ressort permet de maintenir pendant la découpe la résistance de chauffe en contact avec le papier d’operculage. Principe de dévêtissage. En option, une imprimante industrielle à encre alimentaire, permet l’impression de la capsule pendant le déplacement de la palette sur le convoyeur. POSTE 3 EVACUATION Un system composé d’un vérin iso Ø20x80mm et d’un vérin compact Ø20x40mm permet l’évacuation des capsules sur un système de glissières. Chaque vérin est équipé de 2 détecteurs ILS. Les dosettes tombent alors dans une boite. Un second système, composé d’un vérin iso Ø20x80mm permet l’éjection des capsules non conforme vers un bac de récupération. Un convoyeur circulaire à bande permet de véhiculer des palettes portes pièces. Des systèmes d’arrêt pneumatique permettent l’indexage des palettes à chaque poste. POSTE 4 OPERATEUR DE COLISAGE 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 21 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MACHINE DE PRODUCTION DE DOSETTE DE CAFE Ecolcafé Véritable outil de production industriel et innovant. La machine Ecolcafé Le marché des capsules compatibles est en pleine expension depuis l’extinction des brevets protégeant les grandes marques de café. Les torréfacteurs indépendants fournissent depuis lors des capsules compatibles contenant du café de grande qualité. BEMA a mis au point, industrialisé et fabriqué une machine pour remplir des dosettes compatibles Nespresso® en partenariat avec un torrefacteur indépendant. Cette machine permet de réaliser les activités de pilote de ligne et technicien de maintenance. Ecolcafé est également un excellent outil de promotion de la filière lors des portes ouvertes et autres manifestations. “Le café n’est pas assujetti aux contraintes d’hygiène et de sécurité liés au produits alimentaires. Il existe un risque de perte d’arôme, si le café n’est pas stocké correctement, mais qui n’est pas dangeureux pour la santé”. La machine Ecolcafé est un système de remplissage et d’operculage de capsules à café compatible Nespresso®. Elle permet la distribution de dosettes vides, le réglage de la finesse de la mouture du café, le dosage du café et l’operculage. Le coût d’achat du café torréfié ainsi que les capsules ont un coût de revient équivalent à 50% du prix marché sur les dosettes ce qui permet à un établissement d’autofinancer le système en vendant les dosettes. Nous fournissons avec la ligne Ecolcafé les consommables pour réaliser 4000 dosettes. De nombreuses situations professionnelles sont rencontrées sur la ligne de production Ecolcafé et amènent le pilote à effectuer les réglages des machines, le changement de format des productions. Il est amené aussi à orienter, superviser, coordonner et à former une équipe constituée de plusieurs opérateurs à l’utilisation des équipements. Les contraintes liées aux automatismes, omniprésentes dans l’industrie, font du Système Ecolcafé le support idéal pour former les futurs techniciens et techniciens supérieurs. Ils pourront étudier, modifier et entretenir les machines afin de limiter les pannes et, de ce fait, les arrêts de production. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Compétences professionnelles : Préparer la production sur une ligne automatisée ou semiautomatisée Conduire la ligne de production en coordonnant les opérateurs ou agents. Suivre et réguler les dérivés du processus de production CAP CIP, BAC PRO PLP, BAC PRO MEI, BAC PRO MELEC, BTS MS, BTS CRSA 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 22 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES REFERENCES PEDAGOGIQUES Formations visées DOSSIER PEDAGOGIQUE DOSSIER TECHNIQUE Fiches procédures conduite de système Fiches procédures de maintenance • CAP CIP, • BAC PRO PLP, BAC PRO MEI, BAC PRO MELEC, • BTS MS, BTS CRSA Travaux pratiques aux formats numériques Lien video EASYCUP : https://www.youtube.com/watch?v=mGmN_fTfWo4 ACTIVITES PROFESSIONNELLES La machine permet de développer les compétences professionnelles suivantes : Etudier et concevoir une modification du processus Modifier des plans, mettre à jour des plans d’études Installer de nouveaux équipements et les mettre en service Réaliser la maintenance corrective et préventive des équipements et biens industriels Participer à l’amélioration et à la modification des équipements sur lesquels le technicien intervient DESCRIPTION MACHINE Ecolcafé Réf : 6510 VA 221 (sans consommables) Machine vendue sans consommables (Réf : 6510 VA 221). Avec consommables (Réf : 6510 PK 001) voir détail page 3. L’Ecolcafé est un système de remplissage et d’operculage de capsules à café compatible Nespresso*. Elle permet la distribution de dosettes vides, le réglage de la finesse de la mouture du café, le dosage du café et l’operculage. La ligne automatisée Ecolcafé permet de fabriquer environ 600 dosettes par heure de production en continu. La machine est Eco responsable, les capsules utilisées sont en amidon de maïs, biodégradables et sont optimisées pour utiliser un minimum d’énergie. Ecolcafé produit une capsule commercialisable et le produit peut être vendu au sein de l’établissement ce qui permet, par la vente des dosettes, d’autofinancer le système. Raccordement : 230V 2P+T 16A Régime TT Pneumatique : Pression de service 5 bars Consommation d’air 30 L / min Encombrement : • Hauteur 1400 mm ( avec chargeur de café et de dosettes hauteur totale : 2150 mm)• Longueur totale : 750 mm • Largeur totale : 530 mm 1 2 3 4 Nespresso* : Marque déposée Page 23 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MACHINE La machine Ecolcafé intègre 6 postes : Ecolcafé 1 • 1 vérin compact Ø25x25mm • 2 détecteurs magnétiques • 1 fourche optique Poste 1 : DISTRIBUTION DE DOSETTES 3 Poste 2 Non utilisé Poste 3 : MOUTURE CAFE • Un moulin industriel a meules réglables • 2 vérins compact Ø25x25mm • 2 détecteurs magnétiques • 1 cellule analogique Laser Poste 4 : OPERCULAGE • 1 motoréducteur mono 217tr/m • 1 cartouche chauffante 300 W 230V • 1 thermocouple • 1 vérin compact Ø25x25mm • 1 lame de coupe • 1 Ressort de compression • 2 détecteurs magnétiques • 1 fourche optique Poste 5 : EVACUATION REBUS • 1 vérin iso Ø20x80mm • 1 détecteur magnétique Poste 6 : EVACUATION DOSETTES • 2 vérins compacts Ø25x25mm • 4 détecteurs magnétiques • 1 fourche optique 4 5 6 PLATEAU ROTATIF • 1 moteur reducteur asynchrone 230V mono 15 rpm • 1 limiteur de couple • 1 doigt d’indexage avec verin Ø25 longueur 25 mm • 1 detecteur inductif M8 COFFRET ELECTRIQUE Dimensions : H600xL600xP250 • 1 sectionneur à coupure visible • 1 automate Schneider M221 • 1 module sécurité TM3 (sur automate) • 1 module 4 départs moteur Tesys • 1 Ecran HMI STU 8 pouces • 1 Switch Ethernet • 3 Disjoncteurs moteurs • 1 Relais statique • 5 interrupteurs magnétiques de sécurité • 1 Bouton poussoir d’arrêt d’urgence PUPITRE Pupitre de programmation CONSOMMABLES MACHINE Ecolcafé CARTON 4000 DOSETTES avec rouleaux de papier operculage Noir : Marron : Vert : Bleu: 6510DO001 6510DO002 6510DO003 6510DO004 20 KG DE CAFE (par sachets de 1Kg) Moka Venezia Bana Perou 6510CC001 6510CC002 6510CC003 6510CC004 BALANCE ELECTRONIQUE Précision 0.01 gr 6510OU001 CAFETIERE A DOSETTES 6510OU002 La machine Ecolcafé est disponible en pack incluant des consommables : Pack Ecolcafé Réf. : 6510 PK 001 Machine Ecolcafé 1 Réf : 6510 VA 221 Carton de 4000 Dosettes 1 Réf : 6510DO001 Coloris noir Sachets de 1 kg de café 20 Réf : 6510 CC 001 Moka Balance électronique 1 Réf : 6510OU001 Précision 0.01 gr Cafetière à dosettes 1 Réf : 6510OU002 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 24 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MESURE ET TRI DE BRIQUETTES EcolControl EcolControl Mesurer et trier les briquettes en papier ou en bois La machine EcolControl est destinée à la mesure et au tri de briquettes en papier ou en bois en vue de leur transfert, de la mise au rebus ou bien du stockage (avec EcolStock) Cette machine offre plusieurs possibilités d’extension et de supervision et s’intègre dans l’atelier EcolProd. Ce système s’inscrit dans l’atelier EcolProd mais peut s’utiliser seul ou bien directement interconnecté aux systèmes EcolPap, EcolRégul, et/ou EcolManip. Notre but, créer un système de contrôle en cours de production s’adressant à tout type d’industrie mais aussi pouvant répondre aux exigences des formations visées. Le système EcolControl est un support de formation permettant d’initier à un nombre important de situations de contrôle de production. EcolControl utilise les produits des machines EcolPap, EcolRégul ou encore des briquettes en bois. Les technologies utilisées sont de type électrique, pneumatique, pneumatique proportionnelle et électronique, ce qui permet d’obtenir une approche didactique complète. Création d’asservissements par automate ou par programme sur PC avec l’utilisation d’interfaces. A partir d’une entrée sécurisée la briquette est acheminée par tapis transporteur à une zone de contrôle. Un contrôle dimensionnel (hauteur) et dureté (écrasement) est réalisé par un système en pneumatique proportionnelle additionné d’une mesure linéaire. Suivant les paramètres d’acceptation la briquette est déclarée soit bonne et est acheminée par convoyeur jusqu’à une sortie, un stockage ou dispatching sur l’EcolStock, soit mauvaise et l’ensemble de contrôle bascule et la briquette est évacuée dans un bac situé en partie inférieure. Analyse du système : • Réaliser la mise enservice du système à partir de la documentation constructeur, d’identifier les produits d’entrée / sortie ainsi que les contraintes et de les associer aux différents modules. • Identifier les différents sous ensembles du système, de mettre en place les différentes liaisons internes. • Déterminer les produits d’entrées et de sorties de chaque sous ensemble et de tracer le flux du produit. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Conduite du système : • Mettre en service le système et de choisir un mode de marche approprié à une situation de production. • Définir pour une tâche donnée, la chronologie des actions. Mise en production du système : • Vérifier la conformité d’un produit, • Analyser et d’identifier les différents points de réglages qui influent sur la conformité du produit. • Modifier les paramètres en appliquant les procédures. Formations visées • CAP CIP • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS MS • BTS CRSA 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 25 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER TECHNIQUE sur CD Plans d’ensembles de la mécanique, Notice d’utilisation et de mise en service, GEMMA et GRAFCET, schémas électriques, pneumatiques, programme de l’automate, nomenclature des fournitures de commerce. DOSSIER PEDAGOGIQUE Fiches pédagogiques problèmes techniques CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolControl Réf : 2117 ( Automate TSX37) Cette machine est conçue en plusieurs postes distincts : un châssis d’entrée des briquettes comprenant l’entrée des briquettes, le poste de mesure de la hauteur, le poste de tri des briquettes et son bac (rebut), un châssis de transfert des briquettes et un poste puissance, contrôle / commande. Châssis Approvisionnement des briquettes L’ensemble châssis est réalisé en tôle pliée en U sur lequel vient se clipper un cache plastique formant un caisson permettant les raccordements électriques et pneumatiques. Une perforation permet à ces mêmes raccordements de sortir de cette structure. Les deux U forment les longerons latéraux liés par des entretoises et soutenus par des pieds réglables en hauteur. Sur cet ensemble sont fixés le poste de mesure, le poste de tri et un transporteur à bande indépendant. Ce dernier est animé par un rouleau motorisé triphasé à vitesse constante. Il permet de véhiculer les briquettes de l’entrée vers le châssis transfert des briquettes. Entrée des briquettes Poste de mesure de la hauteur Poste de tri des briquettes L’approvisionnement des briquettes papier ou bois se fait soit manuellement par un opérateur, soit automatiquement par l’EcolPap ou l’EcolRégul. Les briquettes sont prises en charge par un transporteur à bande jusqu’au poste de mesure. L’ensemble de ce poste est constitué d’un vérin piloté en pneumatique proportionnelle et d’un crayon potentiométrique. Deux cellules informent le poste de contrôle qu’une briquette est en place, prête à être mesurée (briquette simple ou double). Un vérin pneumatique de mesure de la hauteur est actionné. La mesure s’effectue en deux temps. La commande analogique (0-10 V), programmable de la pression de mesure est appliquée : • pression faible pour la première mesure • pression forte pour la deuxième mesure La hauteur maximum de mesure est de 60 mm et la mesure est de type analogique par potentiomètre linéaire. Le tri des briquettes est géré par l’automatisme et par la programmation des familles d’acceptation. En effet, l’opérateur programme les hauteurs et leurs tolérances d’acceptation en fonction des pressions de contrôle. Le basculement du transporteur à bande permet l’évacuation des briquettes non conformes et ces dernières sont alors envoyées dans un bac de briquettes « rebut ». Châssis Transfert des briquettes Le châssis transfert est du même type que le châssis d’approvisionnement des briquettes. Le tapis transporteur est composé de deux bandes parallèles. La motorisation est de type triphasée asynchrone à vitesse variable, permettant ainsi de véhiculer les briquettes pour différentes utilisations : • Evacuation dans une boîte de réception • Stockage EcolStock • Emballage EcolManip Les longerons latéraux sont préparés à recevoir facilement un ou plusieurs stockeurs de l’EcolStock. Puissance Contrôle/Commande Armoire électrique Armoire électrique avec : • Automate programmable TSX37 Télématique • Dialogue homme / machine XBT Magelis Télémécanique • Variateur de vitesse ALTIVAR 18 avec visualisation déportée • Interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence • Protection différentielle 30 mA sur prise 2P + T • Transformateur d’isolement pour la télécommande 24 V • Divers contacteurs et protections • Bouton coup de poing “Arrêt d’urgence” et un bouton-poussoir “Réarmement” • Voyant “Sous tension”, un voyant “En service”, un voyant “Arrêt général” Nota : La porte de l’armoire comporte un hublot afin de visualiser, porte fermée, les leds de l’automate, Une prise de programmation de l’automate ainsi qu’une prise 2P + T sont déportées sur le côté de l’armoire, Le système de câblage TELEFAST a été mis en œuvre afin de montrer les avantages d’un système de pré-câblage. Puissance Contrôle/Commande Rampe de distribution Rampe de distribution avec : Filtre régulateur avec manomètre, vanne d’arrêt 3 voies et électrovanne de sectionnement, démarreur progressif. Distributeurs pneumatiques ISO taille 1. Régulateur proportionnel de pression. Les protections sont en matériaux transparents. La peinture est beige (RAL 7032) et rubis (RAL 3003). Encombrement 2200 mm x 1600 mm x H 1400 mm Poids 250 kg Page 26 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS / VARIANTES/ SOUS-SYSTEMES... • Options Sorties analogiques Réf 2117 AN 001 Bornier avec trois sorties analogiques et trois sorties relais permettant de visualiser par graphique sur (PC, oscilloscope, etc.) la valeur analogique et l’état des relais des trois régulations. Supervision Réf 2117 SU 001 Supervision avec logiciel PC VUE 32. Réseau de communication FIPWAY. Ne fonctionne qu’associé à l’EcolPap option pilotage dans l’atelier de production EcolProd. • Variantes Automate M340 Réf. 2117 AA 340 Identique au système 2117. L’automate TSX37 est remplacé par l’automate M340 avec sortie TCP IP. • Sous-systèmes Cf fiche spécifique • Transport à bande • Poste de mesure (nous consulter), • Ensemble mesure et évacuation (nous consulter). • Accessoires Valise rouleau motorisé en pièces détachées (démontage et remontage aisé ). Valise réducteur de la motorisation du transfert de briquette (§1.2) en pièces détachées. (démontage et remontage aisé). • Partie Operative Identique au système standard sans l’armoire électrique ni la distribution pneumatique. EcolControl + EcolStock + EcolManip 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 27 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 ATELIER D’USINAGE ET D’EXPEDITION EcolEmbal EcolEmbal Atelier pédagogique d’usinage et d’expédition Un processus de production complet Cet atelier se compose de plusieurs stations indépendantes mais associables à une commande centrale déportée comportant une supervision. Notre ligne de production, caractérisée par sa richesse technologique, est un système industriel automatisé à part entière. Il répond aux différents besoins de formation des sections Pilotage, maintenance. Des panneaux bruts de différentes matières sont triés, usinés, mis sur palettes et sous-films, prêts pour “l’expédition”. L’Atelier EcolEmbal se compose de plusieurs stations indépendantes mais associables pouvant recevoir une commande centrale déportée comportant une supervision. Il utilise des panneaux de différentes matières et des palettes de manutention ; échelle environ 1/5. A partir d’un magasin automatique, il trie et distribue sur deux transporteurs distincts les panneaux et les palettes qui sont percés suivant un programme préétabli (axes X et Y). Ils sont empilés sur palettes (de 1 à 9 panneaux). Le lot constitué est banderolé par film étirable. Analyse du système • Réaliser la mise en service du système • Identifier les produits d’entrée / sortie ainsi que les contraintes et de les associer aux différents modules. • Identifier les différents sous ensembles du système, de mettre en place les différentes liaisons internes • Déterminer les produits d’entrées et de sorties de chaque sous ensemble et de tracer le flux du produit. Conduite du système • Mettre en service le système et choisir un mode de marche approprié à une situation de production, • Définir pour une tâche donnée, la chronologie des actions. Mise en production du système • Vérifier la conformité d’un produit • Analyser et d’identifier les différents points de réglages qui influent sur la conformité du produit • Modifier les paramètres en appliquant les procédures. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Formations visées • CAP CIP • BAC PRO MEI - BAC PRO PLP • BTS MS • BTS CRSA 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 28 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 1 A 4 STATIONS INDEPENDANTES Chacun des systèmes est décrit précisément dans sa fiche spécifique et possède un environnement pédagogique composé de sous-systèmes, plans DAO, dossier technique, dossier Pédagogique. De nouvelles stations sont en cours d’étude, un système permet à une caméra de contrôler les diamètres et entraxes de perçage, ainsi que d’autres systèmes de Marquage,…. Cerclage,… afin de compléter l’atelier pédagogique Ecolembal DISTRIBUTEUR AUTOMATIQUE EcolDistrib (cf. fiche spécifique EcolDistrib) Ref. 2137. Le système industriel automatisé Ecoldistrib est destiné à la distribution automatique de panneaux et palettes qui ont été préalablement positionnés dans un magasin de stockage. Ce magasin peut être simple à un compartiment ou rotatif à quatre compartiments. Il trie et distribue en automatique les palettes à gauche et les panneaux à droite Chaque produit ainsi sélectionné est acheminé en zone d’attente par deux transporteurs indépendants s’adaptant aux dimensions du produit à véhiculer PERCEUSE 2 AXES EcolPerce (cf. fiche spécifique EcolPerce) Ref. 2138 Le système industriel automatisé Ecolperce permet la manipulation et le serrage d’un panneau pour réaliser des perçages à des entraxes et diamètres différents. Les technologies utilisées sont de type pneumatique et électrique. La motorisation et la numérisation de ses deux axes en font un véritable centre de perçage. Options : la perceuse peut être inter changée par 2138 MO 001 graveur ou 2138MO002 marqueur PALETTISEUR DE PANNEAUX EcolPalette (cf. fiche spécifique EcolPalette) Ref. 2132... Le système industriel automatisé Ecolpalette est destiné à la palettisation de panneaux qui ont été préalablement distribués ou usinés, en vue de leur expédition. En fonction des options retenues, une notion d’identification et de tri des panneaux peut élargir la production de cette machine. Les panneaux peuvent être de différentes matières : Bois / Carton / Plastique / Tôle / etc., de différents aspects : Mat ou Réfléchissant, de différentes épaisseurs : de 1 à 10 mm. (long. 200 mm - larg. 150 mm). Sa grande diversité de configurations permet d’élargir son champ d’application pédagogique. Diverses motorisations : monophasée ; triphasée ; courant continu. Divers préhenseurs : par venturi ; par électro-aimant. Divers commandes et asservissements : Magelis, codeur,… BANDEROLEUSE DE PALETTES EcolBandrol (cf. fiche spécifique Ecolbandrol) Ref. 2133.. Le système industriel automatisé Ecolbanderol est destiné au banderolage automatique de la palette munie de ses panneaux. Dès son arrêt en zone de banderolage, le film est enroulé autour de cette palette par un mouvement hélicoïdal. Après soudure et coupure du film, l’ensemble est prêt pour l’expédition. ur sa version standard : Diverses motorisations (monophasée ; triphasée ; courant continu), divers asservissements (programmation mouvement hélicoïdal, température de la soudure,..), divers guidages et transmissions (pignon / crémaillère + rail et galet ; couronne circulaire sur galets entraînée par poulie et courroie). CONFIGURATIONS POSSIBLES EcolDistrib EcolEmbal EcolPerce EcolPalette 3 équipements Ecolperce/Ecolpalette/Ecolbandrol 2139 AP 003 4 équipements Ecoldistrib/Ecolperce/Ecolpalette/ecolbandrol 2139 AP 004 EcolBandrol Reception 48 h 2139 RE 001 Notre ligne de production, caractérisée par sa richesse technologique, est un système industriel automatisé à part entière. Il répond aux différents besoins de formation des sections Pilotage (PSPA), Maintenance (MSMA-MI), Electrotechnique (EIE-GE AII). En fonction du niveau et des sections de formation, du BEP à l’école d’Ingénieur.1 à 3 ,4.… stations associables. La supervision étant utilisée dès les premières stations. Page 29 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISQUES EcolEmbal REF / 2139 AP.... PRODUIT • Notion de qualité et de quantité Le produit brut - Reconnaissance : Produit magnétique / amagnétique, produit mat ou brillant, palette ou panneau Le produit fini - Différents diamètres de perçage, différentes entraxes de perçage, différents nombres de panneaux embarqués sur une palette, différents recouvrements de banderolage. • Notion de contrôle et de tri - Comptage, statistique, calcul des moyennes, des écarts types, courbe de Gauss. • Notion de cadence et volume de production - Réglage des vitesses de déplacement. - Comptage des panneaux et palettes avec calcul des productions horaires. - Temps de production…(calcul des productions horaires, etc…) MAINTENANCE L’ensemble du matériel est conforme à la législation du travail en vigueur à ce jour. Les interventions manuelles de maintenance ne peuvent se faire qu’après arrêt de l’équipement. • Notion de maintenance - Curative Préventive Systématique. - Traitement des aléas (arrêt non prévu) par affectation dans un tableau - Traitement identique pour les arrêts préventifs. SUPERVISION La supervision de l’atelier est construite en plusieurs pages programmes : Le logiciel utilisé est PC VUE 32 et les réseaux de communication sont FIPWAY, UNITELWAY et ETHERNET en fonction de la configuration de l’Ecolprod. • Page régleur • Page opérateur • Page de fabrication • Page client - Page avec code secret permet le paramétrage fonctionnel de la machine, notion de maintenance préventive. - Page avec code opérateur permettant la programmation des paramètres de pilotage, choix des modes de marche et notion de maintenance curative. - Page permettant de visualiser les différentes étapes de fabrication, le suivi quantitatif et qualitatif, journaux, évènements, courbes de production, - Impression des produits fabriqués, notion de quantité et de qualité, courbe de produits. 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 30 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 BANC DE MAINTENANCE EOLIEN EcolEol BANC DE MAINTENANCE EOLIEN Système de maintenance prédictive En France, d’ici à 2020, 20 % de l’énergie consommée devrait provenir des énergies renouvelables et la moitié de cette énergie devrait être fournie par l’éolien (Grenelle de l’environnement). Sur ce marché en plein développement, la fiabilité des équipements constitue un enjeu majeur. Du fait des conditions particulières d’exploitation toute casse ou défaillance génère en effet des coûts très importants. Un technicien éolien se charge du suivi et de l’entretien des éoliennes, mais aussi de leur montage. Travaillant en bureau et sur le terrain, il doit disposer de connaissances en énergie électrique, en hydraulique et surtout en mécanique. A travers l’analyse de mesures spécifiques et le suivi du rendement des appareils, il est capable d’identifier les causes d’un problème et de le résoudre rapidement. Le technicien éolien doit être extrêmement polyvalent. Il s’agit d’un métier novateur. EcolEol est un système didactique dédié à l’étude des arbres de transmission de puissance mécanique d’une éolienne. Il est constitué des lignes d’arbres allant des pales de l’éolienne jusqu’à la génératrice en passant par le multiplicateur de vitesse. Ce système permet d’aborder aisément la maintenance mécanique préventive, corrective et curative, en mettant en œuvre les techniques de lignage laser, lignage inductif, alignement de poulie, tension des courroies. L’élève va intervenir sur l’accouplement rigide, l’accouplement élastique, le montage et démontage de roulement. Ce banc d’étude permet d’étudier deux types de multiplicateur de vitesse : un multiplicateur epicycloidal et un multiplicateur à engrenage plus poulie courroie. Applications métiers : • Analyser les solutions technologiques Opérations de maintenances correctives et préventives • Alignement et équilibrage dynamique d’organes tournants (ligne d’arbres, de poulies, etc.). • Effectuer les opérations de réglages et paramétrages lors des activités de conduite de système. • Mettre en place ou optimiser l’organisation des activités de maintenance. • L’analyse vibratoire, l’usure d’un équipement (contraintes, fatigue, déformation), le diagnostic des défauts de balourd, d’alignement, fixations, etc. • Les sources de vibrations dans un équipement éolien et leur propagation. Phénomène de vibration. • Sensibilité dB et dBA : normes et équipement de protection individuel (EPI). OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Formations visées • BTS MS Option Système Eolien • BAC PRO MEI 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 31 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER PEDAGOGIQUE DOSSIER TECHNIQUE • Fiches procédures conduite de système • Fiches procédures de maintenance • Travaux pratiques aux formats numérique Vidéo de démonstration (Source SKF) * Materiel SKF fourni en option Outil d’alignement d’arbres Laser Outil d’alignement d’arbres inductif https://www.youtube.com/watch?v=cx10vvtlSVE https://www.youtube.com/watch?v=N0uhUAdEt7U&feature=youtu.be BANC DE MAINTENANCE EOLIEN Réf : 2194 AA 001 Cet ensemble constitue le banc de mantenance de base sur lequel vont s’adapter les différents types de multiplication de vitesse. Châssis Châssis mécano soudé sur roulettes Arbres lent 0-30 rpm Arbres acier Ø40mm Deux paliers à manchon type « rouleau à rotule » Un accouplement rigide Deux paliers à manchon type « double rangées de billes, sur rotule ». La transmission est assurée par une courroie crantée. Entrainement Moteur asynchrone 400V 1.5 kW piloté par variateur vitesse Coffret éléctrique Coffret électrique en métal comprenant : • Un sectionneur • Un disjoncteur différentiel 30 mA • Un automate M221 16 E/S, Ethernet • Un variateur de vitesse • Un relais de sécurité • Une verrine 3 couleurs • Un commutateur à clé pour fonctionnement porte ouverte. Génératrice Moteur synchrone 1500 rpm 3 Kw Les bornes de la génératrice sont ramenées sur des bornes doubles puits. Pupitre de commande Ecran tactile couleur de 8 pouces Bouton d’arrêt d’urgence Alimentation électrique 230V Mono 50hz Dimensions 800 mm x 2350 mm x H1725 mm Poids machine Environs 250 kg 1725 mm 2350 mm 800 mm Page 32 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 BANC DE MAINTENANCE EOLIEN - TECHNOLOGIES MULTIPLICATEUR DE VITESSES Le banc d’études Mécaniques d’une Eolienne est modulaire et permet de tester deux technologies de multiplicateur de vitesse. Un multiplicateur à train épicycloïdal pour tester le cas des arbres coaxiaux et un multiplicateur à engrenage associé à un système partie courroie pour tester le cas des arbres parallèles. • MULTIPLICATEUR REDUCTEUR EPICYCLOÏDAL Arbres rapide 2194 CN 001 0 -1500 rpm Un multiplicateur épicycloïdale Arbre acier Ø 40 mm Un palier pour roulement «double rangées de billes sur rotule» Accouplement élastique inox A5-100-65 • MULTIPLICATEUR REDUCTEUR A ENGRENAGE / POULIE COURROIE Arbres rapide 2194 CN 002 0-1500 rpm Un multiplicateur à engrenage Transmission par 2 courroies trapézoïdales Poulie acier Ø 40 mm Deux paliers pour roulement «double rangées de billes sur rotule» Accouplement élastique inox A5-100-65 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 33 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 TUNNEL DE CHAUFFE TYPE FOUR EcolFour MINI FOUR EcolFour CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Réf : 2116 AR 060 - 2116 AR 160 - 2116 AR 200 Chassis Un châssis mécano-soudé monté sur 4 roulettes. Il reçoit le tunnel de chauffe et son armoire de commande Tunnel de chauffe Un tunnel de chauffe 60° / 160° / 200°C Une double carcasse en tôle pliée avec laine de roche prise en sandwich. De part et d’autre du tunnel, un orifice permet l’introduction d’un produit. Un ensemble de bandelettes teflon ferme le conduit et empêche l’air chaud de sortir. Attention : - introduction du produit à mains nues pour le four 60°C - introduction du produit avec des gants pour le four 160°C et 200°C. La chauffe du four est réalisée par deux résistances de 230V monophasées, associées à une ventilation assurée par une turbine couplée à un moteur triphasé asynchrone 230V / 400V. La prise de température est assurée par une sonde PT100 ; un thermostat réarmable en assure la sécurité. Armoire de commande Une armoire de commande avec porte vitrée composée de : - Une verrine 2 couleurs - Un coup de poing d’arrêt d’urgence - Un bouton marche/arrêt A l’intérieur de l’armoire est installée une grille interchangeable connectable à la partie opérative par connecteurs plastiques 10 points. La grille comprend l’alimentation et la protection du moteur , l’alimentation et la régulation des résistances (régulateur électronique PID) Pédagogie Formations visées : CAP PRO E, BAC PRO MELEC, BTS ELECTROTECHNIQUE Ressources Dossier technique et pédagogique sur support numérique • OPTIONS Raccordement sur douille de securité Réf. 2112 OP 017 pour le moteur triphasé. Les capteurs et actionneurs sont raccordés à des douilles de sécurité. Une sérigraphie permet d’identifier les composants électriques de la partie opérative. Ces kits permettent des raccordements rapides à des grilles dédiées et facilitent les mesurages. Supervision Ref. 2112SU201 : pour automate TWIDO sur PCVUE 75 variables L’automate TWIDO, livré avec une version d’évaluation Supervision PCVUE, permet via MODBUS sur TCP/IP, le pilotage et la surveillance à distance. Attention : cette version à 25 variables et 1 heure d’utilisation peut limiter l’exploitation du fonctionnement de l’applicatif. Si besoins non limités, voir option Supervision. OPTIONS SUPERVISION Version complète (RUNTIME et DEVELOPPEMENT). (Voir fiches spécifiques : automate communicant et supervision) 2 résistances 600W Four 60° Four 160° Four 160° Four 200° Four 200° Four 200° Four 200° 2112 AR 060 2112 AR 160 2112 VA 160 2113 AR 200 2113 AR 200ET 2113 PO001ET 2113VA200ET • • • • • • • • • • • • • 2 résistances 600W 2 résistances 600W Moteur ventilo 0.25 kW Moteur ventilo 0.55 kW • Armoire vide Armoire à relais Armoire TWIDO • • • • • • • 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 34 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 TUNNEL DE CHAUFFE EcolFour EcolFour Chaine de traitement thermique d’un produit Cet ensemble met en œuvre une mécanisation compacte. Les technologies utilisées sont de type électrique et électronique, ce qui permet d’obtenir une approche didactique complète. Cet équipement permet de démontrer rapidement les conversions d’énergies et les différentes régulations. Nous avons la possibilité de faire varier les paramètres et d’en mesurer les effets. De plus, une ouverture vers des technologies futures est possible par la création d’asservissements par automate ou par programme sur PC avec utilisation d’interfaces. Sa grande diversité de configurations permet d’élargir son champ d’application pédagogique. EcolFour est constituée d’un tapis transporteur à bande ou à chaîne, muni d’un four avec régulation de température, et différents accessoires. Ce système propose divers type de transporteur (à bande ou à chaîne), de Tunnel de chauffe (60° ou 200°C), de Cellules sans, 2 ou 5 (en câblage standard ou bus de terrain), de vitesse (constante ou variable par ATV et automate), d’asservissement, d’armoire à relais (avec automate, de validation, voir document partie opérative), d’asservissement (vitesse, température) ainsi que de diverses options. Principales activités pédagogiques OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Formations visées • CAP PRO ELEC • BAC PRO MELEC • BAC PRO ELEC • BTS ELECTROTECHNIQUE • BAC PRO PLP 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 35 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER TECHNIQUE sur CD Plans d’ensemble de la mécanique, notice d’utilisation et de mise en service, GEMMA et GRAFCET, schémas électriques, pneumatiques, programme de l’automate, nomenclature des fournitures du commerce. DOSSIER PEDAGOGIQUE Il comporte des fiches et travaux pratiques posant un problème technique CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolFour Réf : 2114 ECOLFOUR 60° et 160°C ECOLFOUR 200°C Chassis de tranfert à bande L’ensemble châssis est réalisé en tôle pliée en U sur lequel vient se clipper un cache plastique formant un caisson permettant les raccordements électriques. Le tapis transporteur à bande (3000 x 280) est animé par un motoréducteur triphasé asynchrone (230V/400V 0,37kW). L’entraînement est réalisé par des rouleaux situés de part et d’autre du transporteur. D’un côté nous avons le réglage de la tension et du parallélisme de la bande, de l’autre, le rouleau est maintenu par deux paliers. L’un supporte la transmission du type poulie avec courroie et l’autre permet d’accepter un codeur. L’ensemble châssis est réalisé en tôle pliée en U sur lequel vient se clipper un cache plastique formant un caisson permettant les raccordements électriques. Il est pourvu d’une cartérisation du type tunnel. Sur cet ensemble est fixé le tapis transporteur (3000 x 430). Il est animé par une motorisation triphasée asynchrone (230V/400V 0,37kW). La bande est à haute température ou remplacée par deux chaînes. Chassis de tranfert à bande haute température Les bandes du transporteur sont des bandes hautes températures pour le 160°C. Le transporteur à chaîne est remplacé par un tapis à bande hautes températures. Tunnel de chauffe 60°C Tunnel de rétraction 200°C Le tunnel de chauffe est composé d’un four ventilé à air chaud, environ 60°C maximum. La régulation thermique étant réalisée par un régulateur électronique programmable en fonction de la version souhaitée ; la prise de température par une sonde Pt 100 ou par un thermocouple ; la chauffe du four par deux résistances de 600W (230V). La ventilation du four est assurée par une turbine couplée à un moteur triphasé asynchrone (230V/400V 0,25kW). Le four est également pourvu d’un thermostat de sécurité. Le tunnel de rétraction est composé d’un four ventilé à air chaud, environ 200°C maximum. La régulation thermique est réalisée par un régulateur électronique programmable ou par un automate programmable en fonction de la version souhaitée. La prise de température est réalisée par un thermocouple. La chauffe du four est réalisée par deux résistances 1500W (230V) et la ventilation du four est assurée par une turbine couplée à un moteur triphasé asynchrone (230V/400V 0,55kW). Le four est également pourvu d’un thermostat de sécurité. Ensemble de cellules Au fur et à mesure du passage de la pièce au droit des capteurs, la vitesse du tapis varie en fonction de la programmation du variateur ou de la position du potentiomètre suivant l’option choisie. • 2 cellules - Une fibre optique, une détection photo électrique de proximité, • 5 cellules. - Un interrupteur de position dispositif à tige ronde, une détection photo électrique type réflex, une fibre optique, une détection photo électrique de proximité, un détecteur ultrasonique analogique. • 5 cellules (avec bus de terrain). - Les quatre premières cellules ci-dessus sont câblées sur un bus de terrain. Armoire électrique • En face avant : - Un hublot permettant de visualiser son intérieur, une protection différentielle 30 mA sur prise 2P + T, un interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence, différents contacteurs et protections, un transformateur d’isolement pour la télécommande 24 V. - Un bouton coup de poing “Arrêt d’urgence “et un bouton-poussoir “Réarmement”. un bouton-poussoir “Marche”, un bouton-poussoir “Arrêt”, un voyant “Sous tension”, un “En service”, un “Arrêt général”. - Un régulateur électronique de température, une prise 2P+T 230 V sur le côté de l’armoire. • 2 types de régulation thermique : - Avec régulation électronique - Avec régulation électronique + régulation par entrées / sorties analogiques sur automate TSX37. • 3 types de vitesse : Constante Variation de vitesse sur ATV avec sortie analogique de l’automate. Asservissement en boucle ouverte et boucle fermée avec variateur de vitesse ATV et avec prise d’informations par tachymètre codeur sur la partie opérative. Encombrement L 200mm x P 3000mm x H 1400mm Poids 100 kg Variantes communicantes : Four 60°2 détecteurs : 2114 VA 201 (TWIDO) Four 60° 5 détecteurs : 2114 VA 202 (TWIDO) Four 200° 5 détecteurs : 2115 VA 202T (TWIDO) L’automate met à disposition des informations de fonctionnement via le réseau TCP/IP pour le TGBT ou la supervision. Version de base : L’automate TWIDO, livré avec une version d’évaluation Supervision PCVUE, permet via MODBUS sur TCP/IP, le pilotage et la surveillance à distance. Attention : cette version à 25 variables et 1 heure d’utilisation peut limiter l’exploitation du fonctionnement de l’applicatif. Si besoins non limités, voir option Supervision. Options SUPERVISON Version complète (RUNTIME et DEVELOPPEMENT). (Voir fiches spécifiques : automate communicant et supervision) Réf. 2114 SU 201 : pour automate TWIDO sur PCVUE 75 variables . Page 36 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 EcolFour 2115VA202T 2115 2115 2114TH 162TW 2114TH 265 2114TH165 2114VA 202TW 2114VA 201TW 2114TV165 2114 TH 2114VA002 2114TV003 2114TV002 2114 2114AR001 EcolFour 2114 2112 REFERENCES 2112AR001 2112 2114VA001 CONFIGURATION A bande 3000 x 280 A bande haute température 3000 x 280 Transporteur A bande haute température 3000 x 430 A chaîne 3000 x 280 A chaîne 3000 x 430 60° Fours 160° 200° A relais Avec automate TSX 37 21 Armoire Electrique Avec automate TSX 37 22 Avec termina l de d ia logue Avec automate TWIDO 2 cellules Cellules transporteur 4 cellules + 1 analogique 4 cellules (bus de terrain ) + 1 analogique Fixe Vitesse Variation par ATV/Automate Asservissement (BO et BF) Regulations température Régulateur électronique Automate + régulateur électronique OPTION ET KITS POSSIBLES Sorties analogiques Réf. 2114 AN 001 Terminal de dialogue Réf. 2114 DI 001 Interconnexion ATV / PC Réf. Capteur de couple Réf. 2114 CF 001 Capteur de vitesse Réf. 2114 CO 001 Socle sur roulettes Réf. 2114 RE 002 Kit capteur de couple Réf. ....KF... Kit capteur de vitesse Réf. ....KO... Kit valise pour réducteur Réf. 2200 RD 002 EcolFour Page 37 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS & KITS/DIVERS • Options (cf tableau page 3) Sorties analogiques Réf. 2114 AN 001 Bornier avec cinq sorties analogiques (tension, courant et vitesse) et trois sorties relais (codage des vitesses avec 3 leds) permettant de visualiser par graphique sur PC, oscilloscope …, les valeurs analogiques et les états des relais. Pour le four 60°C, visualisation de la tension aux bornes des résistances et image de la température. Terminal de dialogue Réf. 2114 DI 001 Un terminal de dialogue Homme / Machine Magélis permet le paramétrage de la vitesse du transporteur ainsi que des paramètres de régulation du tunnel de chauffe. Capteur de couple Réf. 2114 CF 001 Il permet la mesure du couple sur le moteur de la bande transporteuse. Capteur de vitesse Réf. 2114 CO 001 Permet la mesure de la vitesse sur le moteur de la bande transporteuse (tachymètre codeur). Socle sur roulettes Réf. 2114 RE 002 La partie opérative est montée sur un socle à roulettes. • Kits Kits capteur de vitesse et capteur de couple Nous consulter Ensemble identique aux options à monter par vos soins sur un système existant. Kit valise pour réducteur Ref 2200 RD 002 Valise réducteur en pièces détachées (démontage et remontage aisé). • Diverses parties opératives et commandes Fours 60°/200°C Tapis Transporteur avec ou sans détecteurs Ecolfours Transporteur avec tunnel de chauffe, avec ou sans detecteurs Parties commandes Cf fiche spécifique Ecolfour Parties opératives Four 200° 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 38 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 FORMEUSE DE CARTON Ecolgalia Pour cartons Type GALIA Ecolgalia Mise en forme de cartons prédécoupés La formeuse de cartons Ecolgalia met en forme des cartons prédécoupés (Fonds et couvercles) de formats differents de type Galia, et réalise des boîtes pour le stockage de documents ou autres. Stockage des cartons prédécoupés Mise en forme des cartons prédécoupés Déplacement des cartons entre les différents postes Evacuation des cartons formés sur une rampe inclinée. Formation visées : • BAC PRO MEI • BTS MS • BAC PRO PLP CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolGalia Réf : 2180 AA 241 Automate • Automate M241 sortie TCP/IP • Terminal de dialogue XBTGT couleur tactile • Bus AS-i pilotage des entrées/sorties (Twido uniquement). Partie opérative Axe linéaire : translation horizontale par vérin sans tige • Guidage par galets avec possibilités de réglages sur rail à V plat à bord double • Capteur ILS de fin de course - Amortisseur pneumatique en fin de course • Mesure du déplacement par codeur incrémental. Préhenseur verticale de dépilage et de formage : mouvement vertical réalisé avec un vérin linéaire de course 300mm. Guidage à bagues lisses de type unité H • Préhenseur à ventouses associé à un venturi • Détection de la prise d’un carton par détection de vide (vacuostat). Poste de formage : facilement démontable permettant le réglage en dimensions à l’extérieur de la machine • Graduations gravées sur la plaque de base pour effectuer les réglages suivant le format du carton à former • Capteur photoélectrique à réflexion directe pour détecter la présence d’un carton dans le poste de formage. Magasin : poste facilement démontable permettant le réglage en dimensions à l’extérieur de la machine • Graduations gravées sur la plaque de base pour effectuer les réglages suivant le format des cartons prédécoupés • Capacité de stockage d’une trentaine de cartons – Détection de stock vide. Préhension d’évacuation : détection de la prise d’un carton par détection de vide (vacuostat). Plan incliné d’évacuation : butée et tunnel de sécurité. Outillage de formage Ref. 2180 OU 001 Fond + couvercle 300 x 200 x H90 Consommables Consommables fournis avec la machine : un pack de fonds et couvercles (réalisation de 100 cartons). Options Réhausse Ref. 2180RE001 : réhausse mécano-soudée montée sur roulettes. Permet une mise à hauteur de travail. Supervision PCVUE, permet via MODBUS sur TCP/IP, le pilotage et la surveillance à distance. • Version d’évaluation Ref. 2180 SU 025 Attention : cette version à 25 variables et 1 heure d’utilisation peut limiter l’exploitation du fonctionnement de l’applicatif. Si besoins non limités, voir version RUNTIME •Version RUNTIME Ref. 2180 SU 075 Version à 75 variables temps illimité. Ressources Montage / Démontage sur : magasin – préhenseur – poste de formage. 2 formats : 1 carton + 1 couvercle Encombrement 1700 mm x 900 mm x H 1000 mm Poids 250 kg 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 39 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 LEVAGE GRUE TREUIL EcolGrue Partie Opérative énergie électrique EcolGrue Ce système permet, dans sa version de base, de tracter verticalement une charge de 20 à 200 kg. La charge est constituée d’un ensemble de 10 plaques métalliques de 20 kg. Chaque plaque est d’une forme permettant de s’empiler les unes aux les autres et d’être sélectionnée rapidement par un système de goupillage (avec axe central et goupille traversante). Ainsi, par ce système simple, les charges peuvent être sélectionnées de20 en 20 kg (20, 40, 60 …200 kg). Exploitation pédagogique : ● Mesure des performances moteur : démarrage direct, démarrage piloté par variateur, logique de frein, charges variables (inerties, charges entraînements, effet de coup de bélier « rebond », etc…) ● Etude d’un codeur (vitesse et position) ● Etude mécanique des inerties et accélération (option capteur de couple) ● Etude et paramétrage d’un applicatif (montée et descente d’une charge) ● Etude des forces et déplacement d’une application de mouflage ● Commande assistée par écran tactile ● Commande à distance par supervision TCP/IP CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolGrue Réf : 2116 PO 001 EL Partie opérative Châssis mécano-soudé peinture Epoxy, Cartérisation polycarbonate avec porte sécurisée. 5 poids de 20 kilos sélectionnables par goupille. Moto réducteur 0.37 kW, Capteur haut, Capteur bas, Moteur frein à manque de courant, Sécurité position haute maximum. Armoire Armoire vide prédécoupée prête à recevoir la boutonnerie et les voyants, le sectionneur,leconnecteur,le potentiomètre. Grille Ref. 2116GR001 Grille débrochable à relais avec variateur ATV. Ref. 2116GR001DD Grille débrochable à relais démarrage direct. Encombrement 1000 mm x 700 mmx H 2400 mm Poids 300 kg • OPTIONS Lot de poids Ref. 2116CG001 Lot de 5 poids supplémentaires de 20 kg. Option mesurage Ref. 2116AN001 Des sorties latérales permettent de connecter : voltmètre, ampèremètre, wattmètre sur douille de sécurité o4mm. Grille débrochable Ref. 2116GR200 Grille débrochable avec automate communicant TWIDO avec variateur ATV 71 (spécial levage) Version d’évaluation Supervision PCVue 32 Ref. 2116SU000 Permet le pilotage et la surveillance à distance via ModBus sur TCP/IP. Attention : cette version à 25 variables et 1 heure d’utilisation peut limiter l’exploitation du fonctionnement de l’applicatif. Si besoins non limités, voir option supervision. Communication Ref. 2116XB001 Dialogue homme/machine par écran tactile • OPTIONS nécessitant l’option 2116XB001 Capteur de vitesse Ref. 2116CO001 Il permet la mesure de la vitesse moteur. Capteur de couple Ref. 2116CF001 Il permet la mesure du couple de traction en fonction des poids levés. • SOUS SYSTEME MECANIQUE Petit systeme de manipulation mecanique Ref. 2116SM001 Ensemble monté sur platine acier munie de 4 pieds : 1 moto réducteur à rotation manuelle accouplement semi rigide, 2 paliers, 1 poulie d’enroulement câble, 2 cales. Possibilité de lignage laser. 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 40 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 BANC D’ASSERVISSEMENT HYDRAULIQUE Ecolhydro Ecolhydro Système dédié à l’apprentissage de l’hydraulique proportionnelle Cet ensemble met en œuvre une mécanisation compacte. Les technologies utilisées sont de type électrique, électronique et hydraulique (proportionnels débit et pression, en boucle ouverte et boucle fermée). C’est un véritable banc de test et d’apprentissage de l’hydraulique. La richesse industrielle de cet équipement est confirmée par sa mécanique robuste, son armoire de puissance et de commande. Système de grande qualité pédagogique, il permet l’étude de régulation et d’asservissement de debit de pression, de la mécanique, de l’électricité et de l’électronique. L’équipement Ecolhydro est un banc hydraulique conçu pour l’étude des asservissements. Sa conception repose sur une mécanisation solide ou différentes fonctions optionnelles peuvent s’y greffer. Cet équipement est conçu en 5 éléments distincts. Le châssis comprend en partie supérieure toute la mécanisation du ou des 2 axes asservis protégés par capot sécurisé et en partie inférieure, la centrale hydraulique et la zone de réception de la charge variable. Sur le coté, on trouve l’armoire électrique, sa distribution hydraulique et son boîtier de commande sur potence articulée. L’axe horizontal (débit) déplace un chariot coulissant sur 2 rails de guidage à billes (vérin 60 C 400 mm). La lecture est assurée par un capteur linéaire et une règle magnétique (asservissement vitesse en boucle ouverte, asservissement position en boucle fermée). OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Compétences : • Réaliser les interventions de maintenance • Analyser le fonctionnement d’un bien • Organiser et optimiser son activité de maintenance • Communiquer des informations Formation visées • BAC PRO MEI • BTS MS 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 41 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES Dossier technique sur CD Plans d’ensemble de la mécanique, notice d’utilisation et de mise en service, GEMMA et GRAFCET, schémas électriques, pneumatiques, programme de l’automate, nomenclature des fournitures du commerce. Sur support numérique Dossier pédagogique Sur support numérique CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Ecolhydro Réf.: 2123 VA 999 Partie opérative Chassis Le châssis est réalisé en tube carré mécano soudé rigide. Il est soutenu par quatre pieds sur roulettes. L’ensemble des parties mobiles est protégé par une cartérisation de type polycarbonate. L’accès au chariot est sécurisé par un protecteur mobile avec capteur de sécurité, tout comme l’accès à la zone charge modulaire. Un boîtier électrique permet de relier les différents capteurs et actionneurs à l’armoire électrique. - Un châssis mécano-soudé en tube rigide 40 X 40, couleur rubis (RAL 3003) - Un plateau en aluminium (épaisseur 10) (2145 X 600) - Quatre roulettes pivotantes avec freins. Unité de déplacement Le déplacement du chariot est assuré par un vérin hydraulique ( piston : Ø 60 mm, tige : Ø 35 mm, course : 400mm). Il est guidé en translation par deux rails de guidage à billes. Le déplacement est limité par capteur mécanique à galet. La vitesse de déplacement est réglable (de 0 à 50 mm/s) par l’intermédiaire d’une servo-valve pilotée en 0-10v, ceci soit en automatique par l’automate, soit en manuel par l’intermédiaire d’un potentiomètre. La mesure de la vitesse linéaire est réalisée par capteur linéaire et règle magnétique, le conditionneur de vitesse permet d’en visualiser les effets. Nota : Le chariot est conçu pour recevoir : la pince, la charge modulaire et son vérin interchangeable. Circuit hydraulique - Un vérin hydraulique Ø60, tige Ø35, course 400 - Deux rails de guidage à billes Ø20 - Deux interrupteurs de position à galets - Un capteur linéaire de mesure magnétique avec sa règle • Une centrale hydraulique autonome alimente le ou les vérins hydrauliques du système : alimentation par moteur électrique (230V/400V) 1.5 kW, réservoir 25 litres, limiteur de pression taré à 120 bars. - Un moteur triphasé asynchrone 1.5 kW (230V/380V), 1500 tours/min, - Un réservoir 25 litres - Une pompe à engrenages, clapet de protection et limiteur de pression - Un manomètre - Un filtre - Flexibles et raccords. • La distribution hydraulique Elle est fixée sur la partie gauche de la plaque de base et comprend un bloc foré hydraulique permettant d’accueillir les différents distributeurs, le ou les pré-actionneurs hydrauliques de la partie opérative. Son fonctionnement nécessite un raccordement à la centrale hydraulique, les différents composants sont reliés entre eux par des flexibles équipés de coupleurs rapides permettant d’effectuer un câblage hydraulique ou d’insérer des appareils de mesure. Support métallique pour documents stockés dans la baie. - Un bloc foré hydraulique ( embase double ) - Un servo-distributeur proportionnel numérique débit 4 voies - Une plaque de fermeture - Des flexibles et coupleurs rapides (côté vérin) Partie Puissance et Commande Armoire électrique & Pupitre de commande • Armoire électrique L’armoire contient tous les éléments électriques de mise en service, de visualisation d’un système didactique automatisé. Et ce, en toute sécurité, conformément à la législation du travail en vigueur à ce jour. En particulier, L’automate programmable industriel. Nota : La porte de l’armoire comporte un hublot afin de visualiser, porte fermée, les leds de l’automate. Une prise réseau et une prise 2P+T 230V sont déportées sur le côté de l’armoire. • Pupitre de commande Un coffret de commande DIAL-TEGO, monté sur un bras articulé permet le pilotage aisé du système et une ergonomie optimale. Dans sa partie supérieure nous trouvons un conditionneur tachymètrique avec une série de boutons de commande. Nota : Dans la variante asservissement vitesse et position, boucle ouverte, boucle fermée, un écran tactile est mis en lieu et place des éléments de la partie supérieure. Dans sa partie inférieure (commune aux options) nous trouvons un ensemble de voyants et boutons de commande. - Un automate programmable avec Entrées / Sorties “Tout ou Rien” et Bus can open - Un interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence, - Une protection générale par disjoncteur, - Divers boutons de commande, - Divers voyants de signalisation. - Un terminal tactile couleur Page 42 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 Asservissement Asservissement en vitesse et position, boucle ouverte et boucle fermée. Permet de réaliser un asservissement de position (débit) du chariot en boucle fermée. L’asservissement est réalisé par l’automate et la commande du système par un écran tactile. Par l’intermédiaire de ce dernier, l’opérateur visualise l’asservissement en boucle ouverte ou en boucle fermée sous forme de bloc fonctionnel. Il a la possibilité de visualiser également l’asservissement sous forme de courbe avec la consigne, la réponse du système, l’écart et le signal de commande du servo-distributeur. Toutes les variables de l’asservissement sont paramétrables par l’écran tactile. Encombrement 1550 x 700 x H1800 mm Poids 490 Kg OPTIONS & SOUS-SYSTEMES Options • Charge modulaire Réf. 2123 CM 001 Cette option permet d’accoupler au chariot une charge de 0 à 200 kg (1 à 10 disques d’acier de 20 kg). Par suspension verticale le chargement s’effectue en zone sécurisée, la traction verticale est transformée en horizontale par un système mécanique (poulie, câble). D’autre part, le système d’accrochage de poids a été étudié de façon à ce que le chargement soit aisé. Il est réalisé en déplaçant une goupille le long d’un axe percé. Un vérin Ø 32, Course 400 est fourni permettant ainsi d’effectuer des TP de montage / démontage du vérin hydraulique et de mesurer les effets d’une charge sur des vérins de différentes sections. • Pression et Pince réf 2123 RP 001 Cette option permet de réaliser un mouvement régulé en pression et comprend : - La pince Elle est composée de deux mors asymétriques. L’un des deux est mobile, l’autre étant fixé à l’unité de déplacement. L’ouverture et la fermeture de la pince sont réalisées par un vérin hydraulique ( piston Ø 30mm, tige Ø 20mm, course 40mm) situé à l’intérieur du mors fixe. La pression de serrage de la pince est réglable par l’intermédiaire d’un régulateur numérique proportionnel de pression ( de 0 à 300 daN). Ce régulateur est contrôlé par une carte de pilotage électronique embarquée. La pince est de même nature que celle équipant le système bras hydraulique Ecolbras. Elle se prête aisément au montage démontage (chaîne de cotation). - Capteur de force réf. 2123CF001. Un capteur de force est placé entre les deux mors de la pince. Il permet de visualiser sur un l’afficheur.la force de fermeture de la pince. Il est possible avec le capteur de pression de faire la correspondance pression - force. - Logiciel réf. 2123LO001 Logiciel de paramétrage des servo-valves (débit et pression) fonctionnement sur PC (livrés avec cordons) Sous-systèmes La pince : La pince est de même nature que celle équipant le système bras hydraulique Ecolbras. Elle se prête aisément au montage démontage (chaîne de cotation). Bloc et Circuit hydraulique Pupitre de dialogue Pince Carte de pression Armoire électrique Centrale hydraulique Unité de déplacement Châssis Charge modulaire (option CM) 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 43 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CENTRALE TYPE TURGO EcolHydrolis DE L’ENERGIE HYDRAULIQUE A L ENERGIE ELECTRIQUE Troisième source de production d’électricité mondiale, l’énergie hydroélectrique est amenée à se développer en intégrant la protection des ressources piscicoles et en s’articulant avec d’autres énergies renouvelables comme l’éolien ou d’autres systèmes hybrides (par exemple avec l’hydrogène). Une turbine hydraulique est une machine tournante qui produit une énergie mécanique à partir d’eau en mouvement (cours d’eau ou marée) ou potentiellement en mouvement (barrage). Elle constitue le composant essentiel des centrales hydroélectriques destinées à produire de l’électricité à partir d’un flux d’eau. On distingue deux types de turbines hydrauliques : les turbines à action et à réaction. Les turbines à action ou impulsion transforment la pression hydraulique en énergie cinétique par un dispositif statique (injecteur), avant d’actionner la partie mobile. La turbine Turgo, conçue pour des hauteurs de chute moyenne. EcolHydrolis a été développée par nos soins et commercialisée en partenariat avec SCHNEIDER ELECTRIC EcolHydrolis est une mini centrale éléctrique et reproduit une centrale de production hydroélectrique. Elle permet de decouvrir et de piloter une production d’energie électrique à partir de l’énergie hydraulique. Elle simule une rivière à conduite forcée avec production d’énergie à travers une turbine « type Turgo ». La hauteur de chute d’eau est variable entre 10 et 25 m grâce à une pompe pilotée et par un variateur de vitesse. Un automate M241 ou M340 gére l’ensemble de l’automatisme. Les points forts de cette centrale : visualisation de la turbine en fonctionnement, séparation des parties électriques pompage/turbinage et mesure et pilotage par IHM et centrale de mesure. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES • Étudier la conversion de l’énergie hydraulique en énergie électrique. • Déterminer les rendements. • Exploiter un système industriel «multi-technologies». Formation visées Electrotechnique BAC PRO MELEC BTS ELECTROTECHNIQUE Energetique BAC PRO TISEC BAC PRO TMSEC Industrie Mécanique BAC PRO MEI BTS MS 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 44 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolHydrolis Réf : 2173 VA 700 Cet équipement comprend une reserve et chute d’eau, une picocentrale, deux coffrets électriques un pour la pompe et un pour la centrale hydro-électrique. Reserve et chute d’eau La réserve et chute d’eau permet de simuler une cascade d’une hauteur de 30 mètres comprenant : • Une cuve de 150 litres • Une pompe 4 kW débit normal 45 à 70 m /heure : régulée en pression par PID. • Un circuit hydraulique avec vanne et purge • Un coffret électrique composé de : • Un interrupteur sectionneur cadenassable • Un coup de poing d’arrêt d’urgence • Un variateur de vitesse ATV312 • Une protection moteur Picocentrale Picocentrale comprenant une roue à augets, deux buses d’injection (avec vanne de limitation de débit), une génératrice asynchrone de 1.1 KW avec codeur (vitesse de la génératrice), un circuit hydraulique avec capteur de débit analogique et capteur de pression analogique Coffret électrique de la centrale Coffret électrique comprenant une protection ouverture porte par clef de sécurité, un bouton à clef «hors sécurité », un interrupteur sectionneur cadenassable, un coup de poing d’ARRET D’URGENCE, un bouton « réarmement ». • Une verrine « sous tension » et « en service » • Un connecteur RJ 45, un switch TCP/IP 3 ports, une alimentation 24V • Une centrale de mesure Réf. PM820 + TOR intensité. Les centrales de mesure POWER METER série 800 de la gamme de POWERLOGIC concentrent toutes les mesures nécessaires à la surveillance d’une installation électrique. L’écran permet la surveillance simultanée des trois phases et du neutre. Le sens du courant : positif ou négatif. L’afficheur doté de gros caractères de 11 mm de haut et traité anti-reflet est équipé d’un rétro-éclairage puissant qui assure une très bonne lisibilité même dans des conditions d’éclairage ou d’angles de vision difficiles. • Un terminal de dialogue XBT GT 5.7” écran graphique et saisie tactile avec serveur web permettant le pilotage à distance. • Une sortie sur douille de sécurité pour la mesure pression et débit. Mesures efficaces instantanées Grille amovible Grille amovible 400V AC Triphasé - Couplage direct au réseau EDF. • Un disjoncteur différentiel tétrapolaire. • Un contrôleur de phase. • Deux contacteurs de puissance : 1 couplage réseau + 1 couplage des condensateurs. • Un connecteur pour connexion réseau. • Une boucle pour mesure de courant • Trois condensateurs pour redressement du facteur de puissance. • Un contacteur d’arrêt d’urgence. Supervision VERSION 25 variables L’automate, livré avec une version d’évaluation Supervision PCVUE, permet via MOBUS sur TCP/IP le pilotage de la hauteur de chute et l’enregistrement des mesures au format Excel. Attention : cette version à 25 variables et 1 heure d’utilisation peut limiter l’exploitation du fonctionnement de l’applicatif. Si besoins non limités, voir option Supervision. Différents automates Le système peut être équipé d’un des deux types d’automates suivant : Réf. 2173 VA 700 : Automate M241 Réf. 2173 VA 500 : Automate M340 sortie TCP/IP avec 1 bus CANopen pour la liaison de l’ATV312 à M340. Ressources Dossier technique et pédagogique sur support numérique Encombrement 1750 x 1500 x 750 mm Poids 200 kg à vide - 350 kg plein • courant, tension, fréquence • puissance active totale et par phase réactive, apparente • facteur de puissance, énergie active, réactive, apparente • compteur horaire, mesure de la qualité de l’énergie • taux de distorsion courant et tension harmonique • port RS 485 et protocole Modbus • pression, débit, vitesse génératrice • point de mesure du signal 0/10V pression et 0/10V débit. Pompe 4 kW CENTRALE HYDRAULIQUE Roue Turgo Coffrets électriques Capteur pression Page 45 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS COMPLEMENTAIRES Comptage EDF Réf. 2173 OP 001 Comptage type EDF • 1 compteur de non-consommation • 1 compteur de production Grilles amovibles Réf. 2173 GR 001 Grille amovible 230V AC monophasé - Connectée réseau via onduleur “SunEzy” - 2 contacteurs de puissance : 1 couplage de la génératrice et 1 couplage des condensateurs. - 3 condensateurs pour excitation du moteur. - 1 pont de diode triphasé pour tension continue. - 1 SunEsy 2000 : onduleur transformant le courant continu en tension 230V alternatif monophasé connecté au réseau (livré avec logiciel d’exploitation sur PC). - 1 disjoncteur différentiel 30mA. - 1 connecteur pour connexion réseau. - 1 boucle pour mesure de courant. - 1 contacteur d’arrêt d’urgence. Réf. 2173 GR 002 Grille amovible 400V AC triphasé - Couplage direct au réseau EDF. (identique à celle livrée en standard avec le système) Supervision ● VERSION 250 variables Réf. 2173 SU 250 Version complète (RUNTIME et DEVELOPPEMENT). (Voir fiches spécifiques : automate communicant et supervision). Supervision 250 variables. Génératrice Asynchrone Conduite forcée Capteur de pression Turbine Turgo Roue Turgo Débimètre analogique 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 46 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 PRESSE A INJECTER Ecolinject Système de transformation de matières plastiques par injection ECOLINJECT Emballage, automobile, bâtiment, aéronautique, médical, informatique, électronique… la matière plastique est omniprésente et intervient dans de nombreux secteurs. Les plasturgistes, transformateurs des matières plastiques, travaillent en amont avec des fournisseurs de matières, d’équipements, des chimistes et, en aval, avec des intégrateurs, des utilisateurs. Les principales fonctions recherchées sont en production, maintenance, méthode, outillage. Les postes de technicien à technicien supérieur sont particulièrement recherchés pour encadrer ou piloter un îlot de production “La plasturgie valorise la diversité des compétences et des savoirs”. La presse à injecter Ecolinject permet de réaliser des pièces de plastique à partir de granulés qui sont injectés dans un moule au travers d’une buse régulée en température. Energies Hydraulique, Electrique, Pneumatique. L’ouverture et la fermeture du moule modulaire sont réalisées par énergie hydraulique. La distribution électrique assure les circuits Marche/arrêt – Sécurité – Température de la buse – Pompage du circuit de refroidissement – Automate. Le chargement en granulés de l’unité d’injection se fait par gravité puis par vérin pneumatique dans la zone de l’unité d’injection. Interface Homme/Machine : Micro-ordinateur sous Windows. Pilotage : A.P.I. avec possibilités de communication en modbus sous TCP/IP. Automatisme ouvert. Modélisation 3D : Unité d’ouverture–fermeture du moule avec réglage de la course des éjecteurs. Principales activités pédagogiques : OBJECTIFS PEDAGOGIQUES ● Conduite de systèmes ● injection de pièces plastiques ● interchangeabilité des moules ● intervention de maintenance ● montage/démontage ● réglage mécanique ● intervention électrotechnique ● câblage sur grille Formations visées • BAC PRO MELEC • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS CRSA • BTS MS • DUT IM 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 47 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER PEDAGOGIQUE • Fiches procédures conduite de système • Fiches procédures de maintenance • Travaux pratiques aux formats numérique DOSSIER TECHNIQUE CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Ecolinject Réf : 2600 VA ... Bati compact équipé de roulettes Réalisé en tôle d’épaisseur 2 mm. Peinture RAL 3003 époxy. Les unités de fermeture et d’injection sont entièrement cartérisées. L’unité de fermeture reçoit un capot en polycarbonate translucide équipé de deux clés de sécurité avec relais associés. La centrale hydraulique, l’ensemble de refroidissement ainsi que l’armoire de distribution sont intégrés dans le bâti. Unité de fermeture et ouverture : Force de fermeture 75 kN Force d’ouverture 30 kN Course d’ouverture réglable 0-120 mm Force d’éjection 30 kN Course d’injection 45 mm Capacité d’injection 15 cm3 Distance entre les plateaux nus 120 mm Passage libre entre les colonnes horizontales 200 mm Dimension des moules 96 x 96 mm Ejection : L’éjection des pièces moulées est réalisée mécaniquement lors de l’ouverture du moule. Unité d’injection Diamètre de l’injecteur Pression d’injection Volume injecté. Nombre de zones de chauffe Volume de la trémie Equipement de l’unité d’injection : Trémie avec embase refroidie Ensemble plastification / injection régulé en température Buse régulée en température : Régulation de température : La régulation de température est asservie (boucle fermée) sur les deux zones de chauffe Régulation hydraulique : L’unité d’injection possède des réglages hydrauliques pilotés par automate au niveau de la pression ‘injection. 20 mm 600 kg / cm 15,7 cm3 2 1,5 L Réglages hydrauliques : L’unité d’ouverture-fermeture hydraulique du moule est réglable par l’automate au niveau des pressions de fermeture et d’ouverture. Ces derniers interviennent donc respectivement sur les vitesses de fermeture et d’éjection des pièces plastiques. Réglage des courses : La presse à injecter est équipée de capteurs inductifs permettant de fixer les valeurs de course pour la fermeture et l’ouverture du moule. Centrale Hydraulique Moteur électrique 0,75 kW - Débit 1,8 L/mn - Pression 200 bars Divers distributeurs monostable/bistable et proportionnel. Lecture de la pression par manomètre. Refroidissement Système de refroidissement indépendant et autonome de l’embase d’injection au niveau du vérin pneumatique de chargement en granulés : Débit : 35 L/mn Pompe électrique : 0,10 kW Capacité du réservoir : 60 L. Armoire de distribution Electrique : Alimentation 400V TRI+N+T 50/60Hz - Puissance 1,5kVA • Puissance : 1 interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence, 1 disjoncteur général 25A, 1 transformateur d’isolement pour la commande 24V , divers protections et contacteurs • Commande : 1 automate M221 avec sortie TCP/IP, 1 relais de sécurité pour l’asservissement du carter, des disjonctions assure la protection, 1 bouton de commande « Marche/Arrêt Pneumatique : Alimentation 6 bars • Puissance et commande : Alimentation du vérin de chargement de la buse en granulés. Fonctionnement Pour automate M221 et M340, pilotage à distance par logiciel spécifique pour PC sous Windows (de 98 à XP) avec carte réseau permet la saisie et la visualisation des différents paramètres d’injection. Modes de fonctionnement manuel ou automatique. Le mode manuel : Activation séparée de tous les actionneurs de la machine, réglage des courses mini et maxi de fermeture du moule Le mode automatique : Lancement du cycle en mode continu ou cycle à cycle, affichage des réglages des diverses consignes de température (déplacements, temporisations etc), réaliser un cycle de purge de début de cycle ou de fin de cycle. Sauvegarde les données d’injection. Accès paramètres utilisateur et constructeur protégé par mot de passe. L’automate via modbus sur TCP/IP permet le pilotage et la surveillance à distance par la supervision. Nota : une version d’évaluation PCVue est fournie avec l’applicatif. Elle est limitée à 25 variables et à 1 heure d’utilisation consécutive. Pour automate S7-300, uniquement pilotage avec la supervision 250 Variables réf 2600 SU 202. Options Supervision 250 variables PC Vue Réf. 2600 SU 202 L’interface Homme/machine peut être remplacée par un XBTGT (écran tactile) Réf. 2600 XB 001 Page 48 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 SOUS SYSTEMES/COMPLEMENTS Sous systèmes • Sous-système montage/démontage mécanique avec réglage des éjecteurs en fonction des moules (livré avec 1 moule interchangeable et 2 colonnes raccourcies) Réf. 2600 SM 001 • Ensemble comprenant 2 colonnes raccourcies et 2 bagues de guidage Réf. 2600 SM 002 Complements Tapis transporteur de sortie. Il véhicule les pièces et carottes en sortie de la presse. Un sélecteur mécanique fixe sépare les pièces des carottes. Longueur 1000 / largeur 80 / puissance 90W. Réf. 2600 TS 001 Variateur permettant de faire varier la vitesse de sortie. Réf. 2600 TS 001VA (Idem 2600 TS 001) Capteur de vision : reconnaissance de formes par apprentissage ou par paramétrage Permet de réaliser un tri de pièces (séparation pièces/carottes (évacuées) – pièces bonnes/mauvaises (évacuées). Réf. 2600 VI 001 Comptage pièces sortie tapis 2600 OP 001 MOULES / MATIERES PREMIERES / COMPOSANTS DEGRADABLES Le système Ecolinject est livré sans moules Moules Moule “Ouvre lettre” Réf. 2600 ML 001 Moule “Pièce du stylo” Réf. 2600 ML 002 Moule “4 empreintes jetons caddie” Ø23mm Réf. 2600 ML 003C Moule “4 empreintes jetons dame” Ø18mm Réf. 2600 ML 003D Moule “2 empreintes jetons dame” Ø27mm Réf. 2600 ML 027D Moule “bouchons” Réf. 2600 ML 004 Moule “gobelet à couvercle” Réf. 2600 ML 005 Matière premières Sac de 25 kg de polypropylène. Réf. 2600 MP 001 (soit 25 000 jetons). Sac de 25 kg de polyéthylène. Réf. 2600 MP 003 (soit 25 000 jetons). Sac de 1 kg de colorant rouge (mélange à 3%) Réf. 2600 PM 002 Sac de 5 kg de colorant rouge (mélange à 3%) Réf. 2600 PM 005 Composants dégradables Collier de chauffe, vérin hydraulique avance buse avec son joint, bobine distributeur, détecteur inductif. Réf. 2600 KD 001 Version Ecolinject Réf. 2600 VA 600 Automate Schneider M221 Réf. 2600 VA 500 Automate Schneider M340 Réf. 2600 VA 300 Automate Siemens S7-300 Réf. 2600 VA 700 Automate Schneider M241 Encombrement : 1210mm x 630mm x H1500mm Poids : 250 kg Ensemble mécanique entièrement démontable Réf. 2600 SM001 Livré avec 1 moule interchangeable et 2 colonnes raccourcies pour réglage de la course d’injection Capteur de vision Réf. 2600 VI 001 Commande via un PC (hors fournitures) Tapis de sortie Réf. 2600 TS 001 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 49 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MANIPULATEUR EcolManip MANIPULATEUR 4 AXES EcolManip Emballage, Mise en boîte Ecomanip met en œuvre une mécanisation compacte. Les technologies utilisées sont de type électrique, pneumatique. Les motorisations sont de type brushless. Ces caractéristiques lui confèrent tant une dimension industrielle qu’une approche didactique complète. Sa grande diversité de reseau mis en œuvre (Can open, Modbus TCP, Modbus serie, usb, Server web) permettent d’élargir son champ d’application pédagogique. Cette machine offre plusieurs possibilités d’extension et de supervision et s’intègre dans les lignes Ecolprod,Ecolplast. Le manipulateur Ecolmanip est un ensemble de manipulation permettant de saisir et déposer des briquettes ou boîtes en vue d’une mise en carton ou sur palettes. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Formation visées CAP CIP BAC PRO MEI BAC PRO PLP BTS MS DIUT GIM 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 50 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolManip Réf : 2119 VA 500 Chassis L’ensemble châssis est réalisé en tube mécano soudé 40 x 40 mm rigide formant un caisson permettant les raccordements électriques et pneumatiques. Sur cet ensemble sont fixées les parties mobiles. Elles sont réalisées en profilé aluminium. Entrée La briquette ou boîte arrive, soit manuellement par un opérateur sur un tapis d’accumulation, soit automatiquement. La briquette ou la boîte s’arrête en bonne position et une cellule donne l’information “présence” au manipulateur. La hauteur d’arrivée est de 800 mm environ. Axes • L’axe longitudinal X La course de l’axe X est de 300 à 450 mm. Le déplacement est indépendant des deux autres axes. La motorisation est de type Brushless. Nous avons une boucle d’asservissement par resolver intégré au moteur. L’entraînement est de type courroie crantée avec guidage à galets. • L’axe transversal Y La course de l’axe Y est de 300 à 450 mm. Le déplacement est lui aussi indépendant. Ref 2119VA501 La motorisation est de type servo-moteur pas à pas avec entraînement intégré sur BUS CAN. L’entraînement est de type courroie crantée avec guidage à galets. Ref 2119VA502 La motorisation est de type servo-moteur brushless avec entraînement intégré sur BUS CAN. L’entraînement est de type courroie crantée avec guidage à galets. • L’axe vertical Z La course de l’axe Z est de 350 mm. Le déplacement est toujours indépendant des deux autres. Le mouvement est assuré par un vérin Ø32 course 350mm. La position basse est détectée par pressostat : arrêt par capteur à chute de pression. • La rotation La rotation se trouve en bout de transfert vertical et s’effectue par vérin pneumatique rotatif 90°. Prehension La préhension en bout de l’ensemble de rotation est de type à ventouses. Elle utilise le principe Venturi. Sortie Le carton, la caisse ou la palette arrive soit manuellement par un opérateur ou par un tapis transporteur en option. • Cartons : environ 500 x 330 H 150 à 250 • Caisses plastiques : 400 x 300 H 110 ou H 210 Le carton ou la palette est positionné correctement et une cellule “présence” permet au manipulateur le début du remplissage. Une fois celui-ci terminé, l’Ecolmanip donne l’information “cycle terminé” et attend qu’il soit évacué et qu’un autre soit remis en lieu et place. Cartérisation L’ensemble est entièrement cartérisé en polycarbonate et les portes d’accès sont sécurisées conformément à la législation du travail en vigueur. Les protections ont des matériaux transparents. La peinture est beige (RAL 7032) et rubis (RAL 3003). Puissance/coffret electrique Coffret électrique comportant : un automate M340, un interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence, une protection différentielle 30 mA, deux variateurs pour motorisation brushless et ou pas a pas, divers contacteurs et protections, un bouton coup de poing “Arrêt d’urgence”. Un petit coffret comportant : un HMI STU 855 (5,7”) graphique tactile (connectable Internet, série et USB), un bouton coup de poing “Arrêt d’urgence”, un bouton-poussoir “Réarmement”, Sur le système : une verrine 3 couleurs Distribution pneumatique comportant : Un filtre régulateur avec manomètre, une vanne d’arrêt 3 voies et une électrovanne de sectionnement, 1 ilot de distributeurs, pilotage par réseau CAN OPEN. Ressources Dossier technique et pédagogique sur support numérique Le dossier technique comprend : plans d’ensemble de la mécanique, notice d’utilisation et de mise en service, schémas électriques, pneumatiques, programme et disquettes, nomenclature des fournitures du commerce, présentation détaillée du contrôle commande. Encombrement 1400mm x 1800mm x H2010mm Poids 400 kg OPTIONS EcolManip Tapis transporteur Réf. 2119 TS 001 (longueur 3000 mm) Le tapis transporteur à carton assure l’entrée, l’indexage et l’évacuation du carton ou de la palette en toute sécurité. Supervision Ref. 2119 SU 202 Supervision pour pilotage du système à distance Le pilotage du système est sur ordinateur compatible PC. Il est réalisé par un logiciel de supervision (PC VUE 32 – 250 variables) avec une licence complète. L’utilisation d’un logiciel de supervision en contrôle commande instaure plus qu’un dialogue homme/machine à savoir la possibilité d’ouverture sur un environnement informatique plus élaboré (“Ecolprod”, etc…). Tous les mouvements de manipulation sont animés suivant plusieurs vues en temps réel. Logiciel Ref. 2370 LO 03 Logiciel Power Suite Configurer -Piloter - Surveiller le variateur en temps réel 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 51 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 BANC DE TRANSMISSION ET D’ALIGNEMENT EcolMéca Plate-forme d’essais pour l’étude des transmissions et des alignements Ce banc est un support pédagogique important. Il peut être le départ de tout test liant une motorisation à une mécanique en mouvement. Trois paramètres de réglage sont disponibles : variation de vitesse, désalignements latéraux et angulaires. Ce banc permet de faire des mesures en toute sécurité. Ces mesures peuvent être de différents types : tension, courant, puissance, température, vibration, bruit, vitesse, alignement. Cette diversité lui confère une approche didactique complète. Son armoire arrière permet de recevoir une vingtaine de platines de test. L’interchangeabilité des platines permettent d’organiser une multitude de travaux à la convenance du professeur. EcolMeca Le banc peut être utilisé seul ou en binôme en position debout. En fonction du sujet que le professeur désirera aborder avec les élèves, ces derniers pourront préparer les palettes spécifiques. Il permet aussi de faire de nombreuses manipulations à différents niveaux d’enseignement puisque chaque palette peut être affectée à des essais et des réglages particuliers (suivant les palettes choisies). Principales activités pédagogiques du banc Ecolméca : OBJECTIFS PEDAGOGIQUES • Montage • Démontage mécanique • Alignement • Etude des balourds et vibrations Domaines • Mécanique • Cinématique • Energétique • Vibration Formations visées • BAC PRO MEI • BTS MS 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 52 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER Pédagogiques Dossier pédagogique DOSSIER Techniques Dossier technique La notice d’instruction de conduite, les modèles 3D mécaniques, les schémas électriques la nomenclature des composants Documentation constructeur Travaux pratiques CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Ecolméca Le banc accepte de faire de nombreuses manipulations à différents niveaux d’enseignement puisque chaque palette peut être affectée à des essais et des réglages particuliers (suivant les palettes choisies) : • Accouplement : élastique, rigide, semi-rigide, synchrone, … • Guidage : palier bronze, palier à roulement • Alignement : axial, radial, angulaire • Transmission : engrenage, courroie, chaîne, cardan • Bridage, frein, graissage, frottement, échauffement, vibration, balourd, inertie. Exemple de sujet qu’un professeur pourrait aborder avec ses élèves : • Influence d’un désalignement sur une transmission rigide et semi-rigide. • Travail sur la première plate-forme. L’élève prépare la première palette, l’indexe sur la première station et l’accouple au moteur. Ensuite l’élève prépare la seconde palette, l’indexe sur la deuxième station et réalise l’accouplement rigide ou semi-rigide à la première palette. Enfin, l’élève ferme son carter de protection, règle ses vitesses et mesure les variations électriques en faisant varier les alignements. Cet équipement st conçu en cinq éléments distincts : • Un chassis • Une plate-forme supérieure d’essai motorisée, • Une plate-forme inférieure d’essai motorisée (Voir option) • Un coffret électrique • Les palettes Châssis L’ensemble châssis est réalisé en tube carré mécano soudé rigide comprenant : • Une armoire métallique arrière de stockage des palettes d’essais (environ 20 palettes) • Un tiroir de rangement des outillages • Un capot de protection sécurisé en polycarbonate. Plate-forme supérieure Plate forme d’essais comprenant : • Une plaque de base en acier rectifié • Un moteur à courant continu (moto-variateur a frein Leroy Somer 0,37 kW)BUIS • Une station de réception palettes avec réglage transversal • Une station de réception palettes avec réglage transversal et orientation angulaire Livrés avec la plate-forme d’essai motorisée : • 1 palette comprenant 2 paliers coussinets bronze et 1 arbre • 1 palette comprenant 2 paliers bronze fendus et 1 arbre • 1 accouplement à engrenage denture droite • 1 accouplement rigide • 1 volant d’inertie Coffret électrique Ce coffret électrique est alimenté en 230V par l’intermédiaire d’une prise 2P + T. Il comprend : • Un interrupteur sectionneur cadenassable • Une protection différentielle 30 mA • Un servo-variateur commandé par un écran tactile graphique • Des voyants “Sous tension” et “En service” • Un bouton d’arrêt d’urgence, un bouton poussoir réarmement, un bouton poussoir marche et un bouton poussoir arrêt • Deux prises 2P + T 230 V. Encombrement 1150 mm x 1000 mm x H 1400 mm Poids 300 kg Page 53 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS ET KITS DIVERS Plate-forme d’essais non motorisée Plate-forme d’essais non motorisée Réf 2109 NM 001 • Une plaque de base en acier rectifié, • Une station de réception palette avec réglage transversal • Une station de réception palette avec réglage transversal et orientation angulaire. Livrés avec cette plate-forme : • 1 palette comprenant 2 paliers à roulement à rotule sur billes et1 arbre, • 1 palette comprenant 2 paliers à roulement (gorge profonde et essais graissage) et 1 arbre • 1 accouplement semi-rigide, • 1 transmission avec pignon et chaîne, • 1 transmission avec poulie et courroie. Mesure des alignements Mesure des alignements Réf 2109 MD 001 Une règle de mesure amovible peut être positionnée sur les deux stations indépendamment. Elle permet de mesurer en quatre points l’alignement des arbres de transmission (valeur digitale 0,01 mm) pouvant être connecté sur micro processeur Digimatic. Charge et puissance restituée Charge et puissance restituée Réf 2109 CP 001 Un servomoteur piloté par un servo-variateur (consigne en couple) permet de simuler une charge variable sur la ligne d’arbre. Kits divers • Mesure de la vitesse par tachymètre Réf 5099 ID 236 • Mesure de la puissance par wattmètre Réf 5060 MS 040 • Mesure d’échauffement des paliers Réf. 5099 ID 610 • Mesure des vibrations par accéléromètre portatif Réf. 5099 ME 052 (capteur et module de mesure) Paliers : • Kit 2 paliers roulement à billes Réf. 2109KL001 • Kit 2 paliers roulement à aiguilles Réf. 2109KL002 • Kit 2 paliers excentrés en hauteur Réf. 2109KL003 Arbres et transmission : • Kit engrenage droit conique Réf. 2109KL004 • Kit cardan Réf. 2109KL005 • Kit friction Réf. 2109KL006 COFFRET ELECTRIQUE ECRAN TACTILE 8 POUCES Station de réception palettes MOTEUR BRUSHLESS PLATINE Tiroir rangement dossier ENGRENAGES Clé de sécurité Armoire rangement accessoires 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 54 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 PALETTISEUR EcolPalette EcolPalette Palettisaton de panneaux sur une palette Le système industriel automatisé EcolPalette est destinée à la palettisation de panneaux sur une palette en vue de leur expédition. Cet ensemble met en œuvre une mécanisation compacte et utilise une matière première totalement recyclable. Les technologies utilisées sont de type électrique, pneumatique, ce qui permet d’obtenir une approche didactique complète. Ce système répond aux exigences de formation de la Maintenance, mais également aux formations permettant initiation aux Sciences de l’Ingénieur et aux filières de l’Electrotechnique. Outre le dossier pédagogique complet fourni, une multitude de travaux pratiques sont disponibles pour les autres formations techniques. Sa grande diversité de configuration permet d’élargir son champ d’application pédagogique. Cette machine offre plusieurs possibilités d’extension et de supervision et s’intègre dans l’atelier EcolEmbal. EcolPalette permet de palettiser des panneaux en les transferant de la chaîne 1 où ils arrivent un à un, à la chaîne 2 où ils sont palettisés. Le chargement du convoyeur à panneaux (chaine1) ainsi celui du convoyeur à palettes (chaîne 2) sont effectués manuellement par l’opérateur. Le nombre de panneaux empilés sur une palette peut varier. Le cycle de palettisation autorise l’approvisionnement d’une palette, puis la palettisation du panneaux. Le palette pleine est evacuée lorsque le nombre de panneaux palettisés est égal à la valeur préselectionnée. L’évacuation de la palette peut aussi être obtenue par l’arrêt fin de cycle. Ce système peut fonctionner en mode pas à pas et ce aussi pour la version pilotage (PA). Principales activités pédagogiques OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Interchangeabilité des panneaux :matière (bois, carton, plastique, tôle …) aspects et épaisseurs Réglage mécanique Intervention électrotechnique (ajout d’un comptage) Câblage dans l’armoire Mise en situation de pannes Changement de la motorisation Changement de préhenseur Etude d’un circuit pneumatique, de ses composants Formations visées • CAP PRO ELEC • BAC PRO MELEC • BAC PRO ELEC • BTS ELECTROTECHNIQUE • BAC PRO MEI • BTS MS • BTS CRSA 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 55 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER TECHNIQUE sur CD Plans d’ensemble de la mécanique, notice d’utilisation et de mise en service, GEMMA et GRAFCET, schémas électriques, pneumatiques, programme de l’automate, nomenclature des fournitures du commerce. DOSSIER PEDAGOGIQUE Il comporte des fiches et travaux pratiques posant un problème technique : filières INDUSTRIE - MECANIQUE (BAC et BTS), filière ELECTROTECHNIQUE (BAC et BTS). CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolPalette Réf : 2132 Cette machine est constituée de cinq éléments distincts : un châssis, un transport de palettes,un transport de panneaux, un manipulateur deux axes (unité de préhension et de dépose) et une zone d’évacuation. Structure L’ensemble châssis est réalisé en tube mécano-soudé 40 x 40 mm formant ainsi une structure rigide permettant de recevoir la mécanisation. Le châssis est dans sa partie basse muni de quatre pieds réglables. Convoyeur de palette La palette est déposée manuellement sur le tapis transporteur comprenant deux rails à rouleaux avec guidage latéraux et deux bandes de transport. Les bandes mues par un rouleau motorisé amènent la palette au poste de chargement. Après chargement, la palette est transportée vers la zone d’évacuation. Convoyeur de panneau Sa conception est identique à celle du convoyeur de palettes. Il prend en relais les panneaux de bois déposés au préalable manuellement à l’entrée du convoyeur et les transporte vers le poste de déchargement. Manipulateur 2 axes Unité de préhension et de dépose. Elle emprunte la forme d’un portique en profilé aluminium standard fixé à cheval sur les deux convoyeurs décrits ci-dessus. Deux vérins sont fixés sur le portique : • Un vérin sans tige permettant le déplacement latéral • Un vérin anti-rotation, à l’extrémité duquel est fixée une ventouse, assure le déplacement vertical La préhension et la dépose du panneau de bois sont assurées par un venturi et un vacuostat. Deux régulateurs de pression pré-tarés assurent la sécurité. Zone d’évacuation Le transport est réalisé de la même façon que pour les convoyeurs mais il n’est pas motorisé. Il prend en charge la palette à la sortie du convoyeur et la garde stockée sur ses rouleaux. Sécurité et accès Toute la partie opérative est accessible. La protection de l’utilisateur est assurée par la conception même de l’équipement ( absence de zone de risque, limitation des forces engendrées). L’arrêt d’urgence du boîtier de commande est à proximité immédiate. Puissance et contrôle - Armoire électrique. Cette armoire est fixée sur la partie opérative et comprend : un interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence, une protection générale par disjoncteur différentiel, un transformateur d’isolement pour la commande 24V, les départs de puissances moteurs avec protections, contacteurs, variateur, un automate TSX 37. Nota : La porte de l’armoire comporte une ouverture vitrée afin de visualiser, porte fermée, l’ensemble des composants électriques ainsi que les leds de l’automate. - Pupitre de commande. Ce pupitre est fixé sur la partie opérative et comprend : Voyants : “Sous tension”, “Arrêt général”, bouton-poussoir coup de poing “Arrêt d’Urgence”, voyants : “Conditions initiales”, “Fin de cycle”. Roue codeuse BCD pour le nombre de panneaux à palettiser (de 1 à 9). Un commutateur rotatif “Hors-En” service, un commutateur rotatif “Manu-Auto”, des boutons poussoirs “Départ cycle”, “Arrêt fin de cycle”,“Initialisation”, “Phase / Phase”. - Rampe de distribution pneumatique. La rampe de distribution pneumatique, fixée sur la partie opérative, sous l’armoire électrique, comprend : vanne de sectionnement cadenassable, filtre régulateur avec manomètre, prise d’air sec. L’électrovanne de sectionnement.- Pressostat (arrêt par manque de pression). Un distributeur 4/2 bistable pour le vérin sans tige (transfert horizontal), un distributeur 4/2 monostable pour le vérin anti-rotation (transfert vertical).Pression de pilotage externe pour les deux distributeurs. Un régulateur de pression pré taré à 2 bars pour le vérin sans tige, un régulateur de pression pré taré à 1 bars pour le vérin antirotation. Un distributeur 4/2 bistable pour le générateur de vide (Venturi), un distributeur 3/2 monostable pour le décollage du panneau. Un générateur de vide à effet Venturi, un vacuomètre -1, …, 0 bars, un vacuostat réglable. Fournitures de commerce • 2 rouleaux motorisés Ø 60 230V, vitesse 11 m/mn P (20W avec frein) • Vérin sans tige Ø 25 course 400 • Vérin anti-rotation Ø 32 course 200 Périphérie Chaque mouvement de vérin est détecté. La peinture est rubis (RAL 3003). Encombrement L 2000 x P 750 x H 1100 (dimensions s’intègrant parfaitement dans un atelier ou dans une salle de classe et peut être posée sur une table standard. Poids 150 kg Page 56 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS / VARIANTES / SOUS-SYSTEMES • Options Sorties analogiques Réf. 2132 AN 001 Bornier avec sorties analogiques et sorties relais permettant de visualiser par graphique (sur PC de supervision ou sur oscilloscope), la valeur analogique et l’état du relais des régulations. Dialogue par XBT Réf. 2132 XB 001 Tête rotative Réf. 2132 XB 001 Un vérin rotatif (3 positions) est installé entre le préhenseur et le vérin de transfert vertical permettant plusieurs scénarios de palettisation. Préhenseur éléctromagnétique Réf. 2132 PM 001 Le préhenseur à effet venturi peut être remplacé par un préhenseur magnétique 3,6W avec auto détection (transporte uniquement les matériaux magnétiques). Mise en réseau Réf. 2132 RL 001 Notre Ecolpalette peut être mise en réseau avec nos systèmes EcolDistrib, EcolPerce et EcolBandrol de l’atelier EcolEmbal. Supervison Réf. 2132 SU 001 Supervision avec logiciel industriel. Réseau de communication inter automate. Rehausse sur pied Rehausse du roulettes Réf. 2132 RE 001 Réf. 2132 RL 002 Liaison mécanique Liaison mécanique EcolPalette - Ecolbandrol Réf. 2137 LI 001 • Variantes Variation de vitesse Ref 2132 VA 340 1 moteur monophasé et 1 moteur triphasé. Une des deux motorisations 230 V monophasée est remplacée par une motorisation 230 V triphasée couplage triangle associée à un variateur de vitesse et une détection supplémentaire (changement de vitesse) réglage par un potentiomètre ou un automate. Ce moteur triphasé est sur le convoyeur de panneaux. Pilotage et asservissement Ref 2132 VA 012 avec diatelgo 1 moteur triphasé et 1 moteur à courant continu. Cette variante inclu la motorisation triphasée de la variante variation de vitesse. L’autre motorisation monophasée de la version de base est remplacée par un moteur brushless boucle fermée avec correction PID. Un terminal de dialogue monté sur un pupitre dialtego associé à des capteurs supplémentaires donne au système différents scénarios de pilotage de production. En outre, le système permet le tri des panneaux : magnétique / amagnétique, réfléchissant / non réfléchissant. Le pupitre de commande décrit au paragraphe 1.7 est allégé pour ne comprendre que les unités de commande et visualisations nécessaires. L’armoire électrique est monté sur un support dissocié de la partie opérative. Communicante Ref 2132 VA 600 Communicante M221 Cette variante correspond au système 2132VA010. L’automate met à disposition des informations de fonctionnement via le réseau TCP/IP et permet de communiquer avec l’ensemble de la plate forme Bac Pro Eleec (TGBT ou autres sytèmes). Le boîtier de commande est remplacé par un XBT GT. L’automate M221, livré avec une version d’évaluation Supervision PCVUE, permet via MODBUS sur TCP/IP, le pilotage et la surveillance à distance. Attention : cette version à 25 variables et 1 heure d’utilisation peut limiter l’exploitation du fonctionnement de l’applicatif. Si besoins non limités, voir option Supervision. • Sous-systèmes Voir fiche spécifique “EcolPalette Sous-systèmes” • Accessoires Valise Réf. 2200 RM 001 Valise rouleau motorisé en pièces détachées (démontage et remontage aisé ). 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 57 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 COMPACTEUSE DE DECHETS PAPIER EcolPap EcolPap Compacteuse de déchets papier Rendre les déchets manipulables, regroupables et recyclables Cet ensemble met en œuvre une mécanisation compacte et utilise une matière première d’un coût insignifiant. Elle transforme une matière volumineuse, encombrante et confidentielle en un produit compact, manipulable et incinérable. Les technologies utilisées sont de type électrique, pneumatique, hydraulique et électronique, ce qui permet d’obtenir une approche didactique complète. Nous avons la possibilité de faire varier divers paramètres et d’en mesurer les effets. De plus, une ouverture vers des technologies futures est possible par la création d’asservissements par automate ou par programme sur PC avec l’utilisation d’interfaces. *Matériel breveté. EcolPap offre une grande diversité de configuration qui lui permet d’élargir son champ d’application pédagogique : •Divers réglages : hauteur, dureté de la briquette et lots de 1 ou 2 unités. •Diverses automatisations : chargeur de papier A4 et chargeur de briquettes papier. •Diverses commandes : différents API, terminal de dialogue par écran tactile, pilotage déporté, supervision. •Divers régulations et asservissements : température , vitesse •Divers sous-systèmes, accessoires et valises : pour le montage / démontage. Cette machine offre plusieurs possibilités d’extension et de supervision et s’intègre dans l’atelier Ecolprod. • Communiquer et rendre compte avec l’outil de communication adapté • S’informer et analyser la situation, informer au cours de l’activité professionnelle • Préparer le travail d’organisation et de réalisation du pilotage • Piloter une ligne ou un système de production • Assurer le suivi de production lié à l’analyse des indicateurs et paramètres de production, des spécifications du produit • Choisir et combiner des modes opératoires pour faire face aux situations et qualifier son intervention • Gérer les compétences techniques des personnels affectés sur la ligne • Proposer des améliorations et des pistes de résolution de problèmes • Identifier des risques pour la production, les biens,l’environnement, la personne et la sécurité • Appliquer les mesures de prévention de tous les risques identifiés. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Formations visées • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS MS 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 58 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER PEDAGOGIQUE Fiches pédagogiques DOSSIER TECHNIQUE sur CD Plans technique 2D et 3D sous solidworks, Notice d’utilisation et mise en service, GEMMA et GRAFCET, Schémas électriques, pneumatiques et hydrauliques, Programme de l’automate, Nomenclature des fournitures de commerce. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolPap Armoire électrique Réf : 2063 AA 340 AUTOMATE SCHNEIDER M340 Armoire électrique avec un automate programmable, un interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence, une protection différentielle 30mA, un transformateur d’isolement pour la commande 24 V, un bouton coup de poing arrêt d’urgence et un bouton-poussoir “Remise à zéro”. Un commutateur “Manu – 0 – Automatique”, un bouton poussoir “ marche”, un bouton poussoir “arrêt”, un bouton poussoir “Pas à pas” un voyant sous tension, un voyant en service, un voyant arrêt général, un voyant défaut tapis, un voyant température atteinte, un régulateur thermique, un potentiomètre de réglage de la vitesse du tapis. Le pilotage du système se fait par un HMI tactile 8 pouces. Rampe de distribution Une rampe de distribution pneumatique comprenant un filtre régulateur avec manomètre et vanne d’arrêt 3 voies, un pressostat , des distributeurs pneumatiques. Encombrement 2400 x 1600x H1900H mm Poids 680 kg Cette machine est conçue en cinq éléments distincts : Ensemble de déchiquetage et de compactage, Châssis transfert frontal des briquettes, Châssis transfert de regroupement latéral, Fardelage, Rétraction. En péripherie chaque mouvement de vérin est détecté. Les détecteurs sont de types différents : ILS, Inductifs, à barrière réfléchissante , à réflexion direct, etc. ... Les protections ont des matériaux transparents. • ENSEMBLE DE DECHIQUETAGE ET DE COMPACTAGE Un opérateur approvisionne manuellement une déchiqueteuse de papier. Les feuilles ainsi transformées en bandelettes sont transférées par air dans un drageoir sur lequel sont installés, de part en part, un piston et une matrice de compactage. Le piston prend en charge les bandelettes stockées dans le drageoir et les insère dans la matrice jusqu’à obtention d’une briquette de dimension approximative (140*75*(20 à 50)) compactées sous 100 bars maxi. (Haut. réglable de 20 à 50). Le sabot pneumatique se retire, la briquette est descendue, et au retour du sabot en position initiale, la briquette est sortie du compacteur. Destructeur de documents Feuilles de 210 mm de large maximum. Accepte 4 feuilles à la fois, réalise des bandelettes de 4 mm de largeur maximum et mise en marche par commande photo électrique. Hydraulique Vérin Ø 50, course 200 mm, réservoir 25 litres, moteur électrique (230 V/400 V) 1,5 kW, pompe à engrenage, clapet de protection et limiteur de pression, électro-distributeur, manomètre filtre, flexible. Tiroir Vérin pneumatique Ø 63, course 200 mm. • CHASSIS TRANSFERT FRONTAL L’ensemble châssis est réalisé en tôle pliée en U sur lequel vient se clipper un cache plastique formant un caisson permettant les raccordements électriques et pneumatiques. Une perforation permet à ces même raccordements de sortir de cette structure. Les deux U forment des longerons latéraux liés par des entretoises et soutenus par des pieds. Sur cet ensemble sont fixés l’élément de déchiquetage, de compactage, et le tapis transporteur à bande. Ce dernier est animé par un rouleau motorisé triphasé à vitesse fixe. Il permet de véhiculer les briquettes de l’élément de compactage à l’élément de regroupement. Structure Structure en tôle pliée et cache plastique Tapis Transporteur à bande, vitesse fixe. Rouleau Rouleau motorisé (400 V) 20 W. • CHASSIS TRANSFERT DE REGROUPEMENT LATERAL Sa structure est identique au châssis transfert frontal. Sur cet ensemble est fixé l’élément pneumatique de transfert et de regroupement constitué par une structure composée de quatre colonnes sur lesquelles sont fixées des joues latérales translucides et une plaques supérieure aluminium. La plaque reçoit dans sa partie inférieure, le vérin sans tige véhiculant le poussoir de briquette, et dans sa partie supérieure le support de bobine polyéthylène. A chaque présentation, contrôlée par une détection électrique, le vérin poussoir charge une briquette et la véhicule (par poussée/latéralement) jusqu’à l’élément de fardelage. Structure Structure en tôle pliée et cache plastique Vérin pneumatique Verin sans tige Ø16 Course 300 mm Page 59 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 • FARDELAGE Choix de fardeler une ou deux briquettes. Il permet de véhiculer les briquettes de l’élément de compactage à l’élément de regroupement. Supports bobine 2 supports bobine polyéthylène. L’un fixé sur la plaque supérieure de l’élément de regroupement, l’autre fixée dans la partie basse du châssis. Chaque support comporte deux rouleaux porte bobine et un rouleau de guide film Rouleau Deux rouleaux de déflection guidant le film autour des briquettes fixés en partie arrière des colonnes. Guillotine 1 guillotine pneumatique composée d’un support vérin, de deux colonnes cylindriques et d’une traverse coulissante sur douille à billes. Cette traverse supporte la soudeuse montée sur deux ressorts permettant un bon alignement et une pression maintenue lors de la coupe du film par résistance de chauffe. Pour être soudé le film est pincé par trois fils de résistance, qui, en chauffant, coupent et soudent les deux morceaux de polyéthylène simultanément. Un vérin presseur permet le maintien des briquettes pendant ces opérations. Fournitures Vérin pneumatique Ø 25, course 160 mm, vérin pneumatique Ø 25, course 125 mm. Douille à billes et colonnes rectifiées trempées. Fils de résistance téflonnés. Moteur à courant continu 24 V, vitesse variable par hacheur. Chaîne et pignon standards • RETRACTION Un tunnel de rétraction ventilé à air chaud, environ 200°C maximum : La régulation thermique étant réalisée par un régulateur électronique programmable. Un fond canalisant l’air chaud : Les briquettes, fardelées de polyethylène, entrainées par les deux chaines entrent dans le tunnel chaud provocant ainsi la rétraction du polyéthylène pour former un ensemble d’une ou deux briquettes compactes. Ventilation Ventilation par moteur (230 V/400 V) 0,55 kW et turbine Résistance Chauffe par deux résistances (230 V) 1500 W Régulateur Régulateur électronique de température avec double affichage (température et consigne) Capteur Capteur thermocouple Thermostat Thermostat de sécurité Version ECOLPAP Automate SCHNEIDER M340 Logiciel de Programmation Automate inclus Réf : FSACSFCDEAPIXL PACK FCT API XL SITE ENS OPTIONS / VARIANTES/ COMPOSANTS DEGRADABLES • Options Sorties déportées Réf 2063 DE 001 La prise de programmation et la 2P + T sont accessibles sur le côté de l’armoire. Sorties analogiques Réf 2063 AN 001 Bornier avec trois sorties analogiques et trois sorties relais permettant de visualiser par graphique sur (PC, oscilloscope, etc.) la valeur analogique et l’état des relais des trois régulations. Pilotage Réf 2063 PI 010 (TSX 37) / réf 2063 PI 340 (M340) CPU ET200S Le terminal de dialogue associé à des capteurs supplémentaires (analogique,…) permet des scénarios de pilotage de production et prépare à la supervision. Chargeur automatique papier Réf 2063 CA 001 L’introduction du papier est prise en charge automatiquement. Supervision Réf 2063 SU 250 Supervision PCVue 32 - Version Runtime et développement 250 variables (alarmes, courbes, objets graphiques) • Variantes Pilotage et Asservissement vitesse et position Réf 2063 VA 340 (Schneider M340 Logiciel de programmation inclus), Réf 2063 VA 300 (S7-300) L’option pilotage avec son terminal de dialogue écran tactile est intégrée dans cette version. De plus, le transporteur à chaînes est équipé d’un tachymètre codeur permettant l’asservissement en vitesse et position. Prise RJ45 pour programmation sur le côté de l’armoire. Composants dégradables Réf. 2063KD001 1 ensemble soudure (carte + réglette), 4 roulements support bobine, 1 bobine distributeur,1 détecteur 2 pignons à chaîne. Page 60 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 IMPLANTATIONS POSSIBLES Pour implanter notre système choisir un emplacement suffisamment éclairé (Minimum 20 Lux). Utiliser les pieds réglables pour mettre le système de niveau et le rendre stable. L’armoire électrique doit être fixée au sol à l’aide de goujons d’encrage M10 par exemple. Hauteur totale du système 1900 mm. Parmi toutes les implantations possibles, nous vous proposons trois implantations (dessins ci-après). D’autres implantations sont biensûr possibles, veillez seulement à ce que l’armoire de commande ne soit pas trop éloignée de la zone de travail. Veillez également à ce que les cables au sol ne soit pas un risque de chute pour l’opérateur. Implantation 2 Implantation 1 Implantation 3 COMPACTEUSE DECHIQUETEUSE TRANSFERT RETRACTION FARDELAGE TERMINAL DE DIALOGUE GROUPE HYDRAULIQUE 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 61 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 ATELIER DE CONDITIONNEMENT DOSES HOMEOPATHIQUES EcolPharm ATELIER DE CONDITIONNEMENT DOSES HOMEOPATHIQUES EcolPharm Les médicaments homéopathiques sont conditionnés pour être adaptés à la prescription médicale : les granules et les globules étant les formes pharmaceu­ tiques les plus couramment utilisées en homéopathie, ils sont emballés dans des tubes dont la taille est fonction du volume à contenir. On parle de tubes de granules et de doses. Incassables et neutres, les emballages des granules et des doses assurent une parfaite protection du médi­cament. La préparation des médicaments homéo­ pathiques est soumise à des règles très strictes et à des contraintes techniques complexes qui garantissent la fiabilité et la reproductibilité optimales. Un labora­toire de contrôle assure un suivi et un contrôle permanents de toutes les étapes de la fabrication. Il s’appuie sur les équi­pements et les appareillages d’analyse de pointe. Ce système répond en tous points au réferentiel Conducteur d’installation de production *Module de base avec un module additionnel de distribution EcolPharm est une simulation d’un atelier de consditionnement de produits pharmaceutiques sec, il permet la mise en tube de granulés. .Ce système est entièrement configurable de 3 à 5 postes ce qui permet d’adapter la production à la demande (taille des tubes, granulométrie des granules, dosage de deux produits, dosage de cachets...). Il met en oeuvre des technologies différentes tels qu’un poste électrique avec ou sans variateur de vitesse ou bien un poste pneumatique. Trois postes de préparation sont déconnectables du système et chaque postes avec 2 technologies moteur électrique et moteur pneumatique. Principales compétences professionnelles OBJECTIFS PEDAGOGIQUES • Communiquer en situation professionnelle et utiliser l’outil de communication adapté pour rendre compte • S’informer et informer au cours de l’activité professionnelle Préparer le travail au poste • Conduire l’installation à partir du poste de travail • Recueillir des données liées au produit et à la production • Identifier des risques au poste • Appliquer des modes opératoires conformes aux objectifs de qualité et de sécurité Principales Activités professionnelles • Organiser sa production • Conduire l’équipement de production • Intervenir durant les opérations de production • Appliquer les règles d’hygiène, de santé, de sécurité et d’environnement • Participer à l’optimisation des opérations Formations visées • CAP CIP • BAC PRO PLP • BAC PRO MEI 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 62 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MODULE DE BASE EcolPharm Réf : 2148 AA 600 Structure de transport et d’indexage Structure châssis mécano-soudé • 1 tapis transporteur à bande • 3 vérins d’indexage (1 par station) • 1 armoire de commande : • 1 dialogue homme/machine XBT • 1 automate M221 sortie TCP/IP Table d’accumulation et de distribution tubes Intégrée sur le châssis, elle comprend : Un plateau de distribution avec chenal de sortie Une armoire déportée recevant une grille débrochable, grille à relais (sans variateur) Distribution de granules Module indépendant qui s’indexe au châssis comprenant : • 1 petit châssis amovible monté sur roulettes • 1 distributeur de granules • 1 armoire déportée recevant 1 grille débrochable « Grille moteur électrique » • 1 jeu de 4 disques (Ø 4 et Ø 6) 60 et 120 grains/mn Distribution et pose de bouchons Module indépendant qui s’indexe au châssis comprenant : • 1 petit châssis amovible monté sur roulettes • 1 distributeur de bouchons composé d’un système de guillotine sélectionnant les bouchons et les distribuant un à un sur une rampe d’amenage. • 1 pose bouchon composé de : - 1 portique de prise et pose par chemin de came et galet suiveur - 1 vérin pneumatique assurant le mouvement (de haut en bas) - 1 venturi assurant la saisie des bouchons • 1 armoire déportée recevant 1 grille débrochable « Grille moteur électrique » Communication En option Emcombrement H 2400mm x L 1500 mm x l 900mm - Poids 400 kg environ (le poids varie selon le nombre de postes) Structure de transport et d’indexage Tapis transporteur à bande Zone de travail Table d’accumulation et de distribution tubes Distribution et pose de bouchons Bouchons Ø20 Tubes Ø20 H35 Tubes Ø20 H35 Distribution de granules Granules Ø4 ou Ø6 rouge ou verte Zone de travail *Module de base avec un module additionnel de distribution Page 63 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 • CHANGEMENT DE CONTENANT / CONTENU Tube Ø20 H35 Tube Ø28 H35 Billes Ø4 Variante Rouge / Variante Verte Billes Ø6 Variante Rouge / Variante Verte 2 types de contenant Cachets Variante Ø16 / Variante Ø25 Liquide 4 types de contenu 7 variantes OPTIONS MODULE DE BASE EcolPharm CHANGEMENT DE TECHNOLOGIE Distributeur de tubes Grille électrique avec variateur Réf 2148 KE 011 Distributeur de granules Mouvement pneumatique : Grille + moteur pneumatique Réf : 2148 KP 002 Distributeur de bouchons Mouvement pneumatique : Grille + verin rotatif Réf : 2148 KP 004 Réf 2148 KE 011 MODULES ADDITIONNELS DE DISTRIBUTION Distribution de granules Réf : 2148 KP 002 Réf : 2148 KP 004 EcolPharm Module granules Réf. 2148 DT 002 Module indépendant qui s’indexe au châssis comprenant : 1 petit châssis amovible monté sur roulettes 1 distributeur de granules 1 jeu de 2 disques (Ø 4 et Ø 6) 60 grains/mn Mouvement électrique « grille + moteur électrique » Réf. 2148 KE 002 Mouvement pneumatique « grille + moteur pneumatique » Réf. 2148 KP 002 -------------------- OU --------------------- Distribution de cachets Module cachets Ref. 2148 DT 005 Module indépendant qui s’indexe au châssis comprenant : 1 petit châssis amovible monté sur roulettes 1 distributeur de cachets 1 armoire déportée recevant 1 grille débrochable Mouvement électrique « grille + moteur électrique » Réf. 2148 KE 012 Mouvement pneumatique « grille + vérin rotatif» Réf. 2148 KP 012 -------------------- OU --------------------- Distribution de liquide Module liquide Ref. 2148 DZ 001 Module indépendant qui s’indexe au châssis comprenant : 1 petit châssis amovible monté sur roulettes 1 doseur de liquide 1 armoire déportée recevant 1 grille débrochable Mouvement électrique « grille + moteur électrique » Réf. 2148 KE 007 Page 64 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS COMPLEMENTAIRES EcolPharm Changement de technologie • Distributeur de granules Réf 2148 KP 002 Mouvement pneumatique • Distributeur de cachets Réf 2148 KP 012 Mouvement pneumatique Changement de type de production Lot de pièces pour passage de tubes Ø20 à tubes Ø28 Réf 2148 AC 001 • Composants : 100 tubes Ø28, 100 bouchons Ø28 • Intervention sur les postes : Table d’accumulation, distributeur et pose bouchons Communications • Serveur Web pour supervision Réf 2148 SW 202 : Webvue pour un utilisateur, permet le contrôle et la visualisation à distance d’une application au travers d’un réseau internet/intranet. Pilotage et Supervision PCVue 32 Réf 2148 SU 202 Version Runtime et développement 250 variables (alarmes, courbes, objets graphiques) • Ordinateur PC Réf 2000 OR 001 Actionneurs et Détecteurs 1 1 1 Rotatif double effet 2 Moteur pneumatique 3 Codeur 6 Capteur à chute de pression 4 Détecteur de vide 1 Capteur à galet mécanique Capacitif 1 Inductif 4 Fourche Optique 2 Magnétique ILS Linéaire double effets 1 Optique reflex Linéaire simple effets Module de base Venturi Tri 1 CONFIGURATION Options mouvement pneumatiques Détecteurs Sans tige Mono Vérins Continu Moteur 1 Prise en main/conduite de système Changement de vitesse (appairage poulie/courroie) Etude de la variation de vitesse (câblage/réglage) • • Problématique Supervision PC Vue 32 Distribution et pose de bouchons Distribution de cachets Distribution de granules (de base et additionnel) Structure Activités pédagogiques Table d’accumulation et de distribution tubes ACTIVITES ELEVES : APPRENTISSAGE - ETUDES DES CHAINES ELEMENTAIRES - PILOTAGE Augmentation de cadence Augmentation de cadence • Changement de technologie (électrique/pneumatique) Changement de plateau : 2 grains Ø4 ou Ø6 - 2 vitesses 60/120 grains/mn Changement de technologie (électrique/pneumatique) Changement de came (réglage mécanique/choix) Prise en main conduite de système Augmentation de cadence • • • • Changement de production Augmentation de cadence • • Changement de production Changement de production • Changement de production 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 65 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 LIGNE DE PRODUCTION EcolPlast LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATISEE COMBINANT MODULARITE ET EVOLUTIVITE Ligne didactisée par notre bureau d’études en collaboration avec des équipes enseignantes à partir d’une chaine de production et de transformation des matières plastiques. Ecolplast est une chaine industrielle utilisée pour la production et le conditionnement de pièces plastiques et permet de réaliser des produits tels que des bouchons, des jetons personnalisables pour jeux de dames et caddie. Les systèmes constituant cette ligne de production vont réaliser le conditionnement des pièces dans des boites, le fardelage des boites puis le rangement des boites dans un carton ou caisse plastique qui seront évacuées sur un tapis en sortie de ligne avec possibilité de fermer les cartons à l’aide d’une scotcheuse industrielle. Cette ligne constitue un outil de formation polyvalent car elle met en œuvre les technologies électriques, pneumatiques, hydrauliques, automatiques et de supervision. La chaine de production Ecolplast équipe les lycées professionnels, les centres de formations continus GRETA, les centres de formations professionnelles AFPA, les écoles supérieures. Ecolplast est une chaine industrielle utilisée pour la production de pièces plastiques par injection. Les pièces sont réalisées avec des granulés de Polyéthylène par injection à chaud sous pression dans un moule. Un contrôle de pièces en continue par imagerie numérique permet de rejeter les pièces rebutées . Un système associé permet le recyclage des carottes d’injection et des rebuts afin de réutiliser la matière pour optimiser les coûts de fabrication. Elle broie également des bouchons plastiques pour les intégrer dans une procédure de recyclage. Elle se compose de systèmes autonomes et indépendants qui vont être associés pour former une ligne de production de 4 à 9 postes, avec le pilotage et supervision de la ligne sur un PC. Il existe une version 14 postes avec 2 unités de fabrication de associés à l’ensemble de conditionnement . Les activités professionnelles développées OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Niveau III Etude d’un avant projet « plans et études fournis en version numérique” Etude d’une extension de la ligne de production « plans et études fournis en version numérique » Niveau IV et V Conduite de ligne de production en mode normal et dégradé Mise en production, gestion de prise de poste Amélioration de la productivité Analyse du fonctionnement en mode normal et dégradé Opération de diagnostique de panne et correctif Opération de maintenance préventive Opération de maintenance corrective Elle répond en tous points, aux exigences des référentiels d’activités professionnelles des diplômes : ELECTROTECHNIQUE Cap Cip, Bac Pro Mei Bac Pro Melec MAINTENANCE Bac Pro Plp SCIENCES DE L’INGENIEUR Bts Crsa, Bts Ms 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 66 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 7 STATIONS INDEPENDANTES PRESSE A INJECTER Ecolinject • Options (cf. fiche spécifique Ecolinject) Ref. 2600 VA ... Capteur de vision Reconnaissance de formes par apprentissage ou par chargement de paramètres. Cette reconnaissance par vision permet de réaliser un tri de pièces et d’en permettre leur évacuation. (séparation pièces/carottes piècesconformes/ nonconformes etc...) La presse à injecter réalise par moulage des pièces thermoplastiques de différentes matières et formes en fonction des moules montés sur la machine. Les granulés de plastique sont mis manuellement dans la trémie; Poussée des granulés dans la chambre de chauffe (circuit pneumatique); Fonte des granulés (régulation thermique); Fermeture du moule (circuit hydraulique) Poussée de la matière fondue jusqu’à remplissage du moule (circuit hydraulique); Ouverture du moule décarottage automatique (circuit hydraulique); 1er temps éjection des pièces; 2ème temps éjection des carottes. Les pièces et les carottes tombent dans une goulotte de récupération. Sac de 25kg de Polyethylène 2600 MP 001 Moule 4 empreintes jeton avec décarottage auto. 2600 ML 003C Tapis transporteur de sortie véhicule les pièces et les carottes au dehors de la presse. Un sélecteur mécanique fixe sélectionne des pièces qui tombent dans la boîte en attente et des carottes qui tombent directement dans le broyeur 2600 TS 001 Comptage pièces Réf. 2600 OP 001 Une cellule est positionnée au dessus de la boîte dans la zone dite de remplissage. Il permet de compter les pièces tombant une par une dans la boîte. BROYEUR Ecolbroyeur • Options (cf. fiche spécifique Ecolbroyeur) Ref. 2163 AR 001 Motoreducteur 1.5kw ARMOIRE RELAIS avec ses accessoires 2163AR001 ARMOIRE M221 avec ses accessoires 2163AA600 Réf. 2163KL003 Kit ajout d’un preventa A chaque fin de cycle d’injection, les résidus (carottes) tombent dans la goulotte liant la presse à injecter au broyeur. Nota : le broyeur peut fonctionner en continu ou coups par à coups en fonction du nombre de carottes évacuées. Le broyeur transforme les résidus (carottes) en granulés réutilisables en injection. Nota : le broyeur peut ainsi, par campagne, recycler en granulés tout type de pièces plastiques (ex : les pièces moulées si elles n’ont pas d’utilisation). BOL VIBRANT - CONVOYEUR Ecoltri Réf. 2163KE001 Pack Armoire relai, détection des pièces métalliques, kit casse 8mm, outillage. Réf. 2163PK010 Pack Armoire Twido, détection des pièces métalliques, kit casse 8 mm, outillage Réf. 2163PK210 Ecoltri avec bol vibrant (cf. fiche spécifique Ecoltri) Ref. 2176 AA .... Ref. 2176 AA202 BV Le système Ecoltri est destiné au stockage, triage et convoyage des jetons de caddie. Le bol vibrant, permet un stock tampons des jetons. Il permet ainsi de produire sans l’utilisation de la presse a injecté, et aussi d’augmenter considérablement la cadence de production. Il permet de plus, la réutilisation des jetons déjà produit. Une cellule chromatique, et un électro-distributeur montés sur le tapis de distribution permettent la séparation des jetons de couleurs différents préalablement mélangés Une cellule optique permet le comptage des jetons triés Le système permet une utilisation en ligne sur l’atelier Ecolplast et une utilisation en autonomie. Ecoltri électrique avec chargeur auto Ref. 2176 AA 202 CE Ecoltri pneumatique avec chargeur auto Ref. 2176 AA 202 CP ENCAISSEUSE Ecolbox • Options (cf. fiche spécifique Ecolbox) Ref. 2108 VA ... Motorisation interchangeable A partir d’un magasin de 3 boîtes déposées manuellement, une boîte est sélectionnée et transportée en zone de remplissage.A chaque fin de cycle d’injection, les pièces tombent dans la boîte. Lorsque la quantité de pièces sélectionnées est atteinte, la boîte pleine s’achemine jusqu’à sont poste de fermeture (transporteur à bande). A partir d’un magasin de 3 couvercles déposés manuellement, un couvercle est sélectionné, saisi par venturi, transféré par portique 2 axes pneumatiques, déposé sur la boîte qui, ainsi fermée, est acheminée jusqu’à une zone de stockage. L’encaisseuse est entièrement configurable suivant : 2 types de boîtes (75 x 100 H 50 ou 75 x 140 H50); 3 types de stockage et transfert : largeur 75-100-140 Réf. 2108 OP 001 Le rouleau motorisé est remplacé par un moto réducteur triphasé entraînant un rouleau lisse (livré avec sa protection thermique à intégrer dans l’armoire). Distributeur automatique de jetons Réf. 2108 OP 006 A partir d’une trémie, les jetons sont automatiquement sélectionnés et comptés avant mise en boîte. Nota : la communication inter automate/ variateur et automate/électrodistributeurs se fait par BUS CAN OPEN. Page 67 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 FARDELEUSE Ecolregul • Options (cf. fiche spécifique Ecolregul) Ref. 2105 VA ... Sorties analogiques Un vérin pneumatique sans tige sélectionne la boîte arrivant de l’encaisseuse et la transfère à 90° dans le poste de mise sous film (poussée entre les 2 bobines de film polyéthylène). Nota : un groupement par lot de 2 est possible. La boîte est maintenue par un vérin pneumatique pendant qu’un 2ème vérin amène l’unité de soudure (découpage et soudure du film polyéthylène par un jeu de 3 fils résistances teflonnées). Le lot ainsi constitué, véhiculé par un transporteur à bande, passe au travers d’un four de rétraction (rétraction par air chaud soufflé), l’effet de la chaleur (env. 160°) fait rétracter le film autour des boîtes. Regulation par PID Au sortir du four, le lot est réceptionné et déposé en zone d’attente à l’air libre (refroidissement). Réf. 2105 AN 001 Bornier avec des sorties analogiques et des sorties relais permettant de visualiser par graphique sur PC, oscilloscope, etc…la valeur analogique à l’état des relais de régulation. Liaison Encaisseuse/Fardeleuse Réf. 2105 LI 001 Ensemble de cartérisation et de fixation permettant la liaison mécanique des 2 machines. Nota : la communication inter automate/variateur et automate/ électrovanne se fait par BUS CAN OPEN. ROBOT 6 AXES Ecolrobot Amplitude mouvement : Le robot Ecolrobot permet la prise des boites sur le tapis de Axe 1 : 340° Axe 4 : 380° Axe 2 : 230° Axe 5 : 240° l’Ecolregul, grâce à une pince pneumatique. Un carton, acheminé par un convoyeur, est positionné devant le robot. Axe 3 : 397° Axe 6 : 720° Répétabilité : 0.02 mm Les boites sont alors positionnées dans le carton. (cf. fiche spécifique Ecolrobot) Ref. 3601 FC 001 L’Ecolrobot est livré avec une enceinte de sécurité. Il permet aux élèves : • Apprendre les règles de sécurité pour intervenir dans une enceinte robotisée. • Utiliser un véritable robot industriel en déplacement manuel • S’initier à la programmation robotique • Définitions des repères • Programmation des trajectoires … L’Ecolrobot dans la ligne Ecolplast s’utilise à la place de l’ Ecolmanip Robot Fanuc LrMate 200iC Armoire R30-ia Mate - Charge maximale 5 kg - Rayon maximum 550 mm 2 électrovannes 5/2 intégrées dans le bras robot 2 interfaces Ethernet 100BaseTX 20 entrées / 8 sorties sur Main CPU (CRMA58) 8 entrées / 16 sorties sur Main CPU (CRMA59) 1 liaison série RS 232 Un boîtier d’apprentissage portable couleur tactile Sauvegarde complète sur carte SD Ram Programmation en TPE Fanuc MANIPULATEUR Ecolmanip • Options (cf. fiche spécifique Ecolmanip) Ref. 2119 VA 500 Tapis Transporteur Réf. 2119TS001 Permet de recevoir une carton vide, une en cours de remplissage, une pleine. Les boîtes arrivant de la ligne deproduction sont prises et déposées dans un carton. Les possibilités obtenues par programmation sont : • diverses positions des boîtes formant une couche • divers nombres de couches successives croisées ou non La boîte est saisie par préhenseur rotatif à ventouse. Elle est positionnée sur la palette selon les axes X,Y,Z tous trois asservis en position. SCOTCHEUSE DE CARTONS ligne Ecolplast Permet la fermeture en automatique des 4 rabats des cartons et dépose d’ un ruban adhésif Une cellule permet la detection du carton sur le convoyeur. Un bras , equipé d’un verin pneumatique permet le rabat arrière. Les 3 autres rabats sont fermés par le déplacement du carton Des réglages manuels permettent de configurer la scotcheuse pour differents cartons. La SCOTCHEUSE DE CARTONS est livrée avec une enceinte de sécurité Page 68 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES Fiches de réglages des postes Fiches procédures maintenances préventives Fiches procédures maintenances correctives Fiches des consignes de sécurité Plan de prévention des risques professionnels liés à la ligne ECOLPLAST Fiches de suivi de production Vidéos de démonstration des procédures de sécurité et production des sous-ensembles composants la ligne Dossier pédagogique de la ligne Ecolplast Dossier technique complet de la ligne machine Dossier technique complet des systèmes composant la ligne Programmes automates et consoles Fiches modes opérations pilotage de la ligne Fiches procédures pilotages des postes de production De très nombreux travaux pratiques aux formats numériques ATELIER DE PRODUCTION ECOLPLAST Réf. : 2140 AP..... PROCESSUS DE FABRICATION L’Ecolplast permet plusieurs processus de fabrication : Mise sous film d’une ou 2 boîtes. Fardelage (rétraction à chaud). Evacuation. Broyage des résidus (carotte). Transformation en granulés Recyclables pour le moulage. Moulage par campagne de pièces plastiques. Ejection des pièces moulées et des carottes dans deux zones distinctes. Réception des pièces moulées dans des boîtes (quantité programmable). Transfert des boîtes, pose des couvercles, transfert des boîtes fermées. VALORISER TRANSFORMER Granulés Différent types, couleurs CONDITIONNER LIGNE PROPOSEE Séparation Injection Contrôle Stockage Tri Comptage Broyage Bouchons plastiques Dépose couvercle Regroupement Mise sous film Rétraction 170°C Mise en carton Fermeture EVOLUTION POSSIBLE MATIERES PREMIERES Consommables : Granulés polyethylène (environ 500 à 800 pièces réalisées par kilo) Possible recyclage + film. Réutilisables : boîtes plastiques avec leurs couvercles. Colorants Coût d’exploitation/an : Livraison pour 2 ans de matières premières Jetons 2 types de boîtes et couvercles 75 x 100 x 50 Nous pouvons fabriquer avec nos différents moules en options toutes sortes de pièces : Fabrication 2ème type de pièce : Moule d’injection 2600ML003D (jeton de dame), sélection des pièces et carottes adaptée. Ref. : 2140 OP 001 Fabrication 2ème type de pièces Moule d’injection dame 2600ML003C + sélection des pièces et carottes adaptée.Ref. : 2140 OP 003 SOUS SYSTEMES Divers sous-systèmes (voir documentation spécifique) Page 69 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 VARIANTES Actionneurs Pré actionneurs Energie Presse à injecter Broyeur Stockage et tri Encaisseuse Fardeleuse Robot 6 axes Ecolregul Ecolrobot Ecolmanip Ecolinject Ecolbroyeur Ecoltri Ecolbox Electrique x x x x x x x Pneumatique x x x x x x Hydraulique x 1 1 1 6 3 1 3 3 1 2 6 1 Variateur Verin pneumatique 1 Verin hydraulique 3 Resistance 2 5 Moteur Brushless 1 Moteur pas à pas Moteur Asynchrone 2 1 1 1 2 1 1 Venturi 1 Pressostat Capteurs Palettiseur 1 2 1 1 Vaccuosta 1 2 Seuil de pression 1 1 Thermocouple 3 Nb de detecteurs SUPERVISION Ligne 2 1 1 3 6 7 6 12 Ecolplast Toutes nos configurations nécessitent la supervision hormis l’atelier 2 systèmes Presse à injecter + Broyeur A+D si l’on ne souhaite pas les rendre communicants. Version Runtime et développement 250 variables. Les systèmes sont équipés d’un automate Schneider ou Siemens dialoguant avec la supervision par réseau Modbus TCP IP (alarmes, courbes, objets graphiques …). 2140 SW 202 La fonction WebVue de notre supervision permet la prise à distance via internet Explorer. Page 70 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CONFIGURATIONS POSSIBLES Poste 2 Ecolbroyeur Poste 1 Ecolinject Poste 3 Ecoltri Poste 4 Ecolbox 2 productions - 14 Stations L’atelier d’injection et de conditionnement de pièces plastiques est un ensemble d’équipements entièrement modulables et associables. Points Forts : Accès web Communication TCP/IP Pilotage à distance via un ordinateur équipé d’internet explorer Réglage et pilotage aisé Supervision Réf. 2370 SU 203 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 71 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 ATELIER DE PRODUCTION SUPERVISE EcolProd Atelier de production Un processus de production complet De la matière première, le papier, on réalise des briquettes de papier emballées et stockées dans un carton. Cet atelier se compose de plusieurs stations indépendantes mais associables à une commande centrale déportée comportant une supervision. Notre ligne de production, caractérisée par sa richesse technologique, est un système industriel automatisé à part entière. Il répond aux différents besoins de formation des sections Pilotage, maintenance, électrotechnique et en fonction du niveau et des sections de formation, du BEP à l’école d’Ingénieur. EcolProd est un atelier pédagogique mettant en oeuvre un processus de production complet. Au départ, la matière première est le papier et / ou les copeaux de bois sous forme de briquette, ou des briquettes en bois et au final le produit est un carton emballé et stocké. Il se compose de plusieurs stations indépendantes (de 1 à 4 stations indépendantes ). Les énergies utilisées sont de type électrique, pneumatique et hydraulique. Différents types d’automates, communication par Supervision. Il permet d’envisager plusieurs modes de fonctionnement : Marche de préparation, Production tout de même, Marche de clôture. Cet atelier gère deux types de briquettes ainsi que deux types de paquets de briquettes et deux types de cartons: Briquettes papier (dimension réglables H. 20 à 50 mm), briquettes bois (dimensions figées H. 20 à 50 mm), Paquet d’une briquette, Paquet de deux briquettes, Carton de quatre briquettes par couche, Carton de six briquettes par couche. Les activités professionnelles développées : Niveau III Etude d’un avant projet « plans et études fournis en version numérique” Etude d’une extension de la ligne de production « plans et études fournis en version numérique » Niveau IV et V Conduite de ligne de production en mode normal et dégradé Mise en production, gestion de prise de poste Amélioration de la productivité Analyse du fonctionnement en mode normal et dégradé Opération de diagnostique de panne et correctif Opération de maintenance préventive Opération de maintenance corrective OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Formations visées • CAP CIP • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS MS • BTS CRSA 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 72 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 4 STATIONS INDEPENDANTES COMPACTEUSE DECHIQUETEUSE EcolPap (cf. fiche spécifique EcolPap) Ref. 2063.. L’Ecolpap, machine à compacter les déchets papier issus d’une déchiqueteuse de feuilles A4, est constituée de sept postes distincts. Les briquettes ainsi obtenues sont conditionnées sous film rétractable afin de les rendre manipulables, regroupables et recyclables. MESURE ET CONTROLE EcolControl (cf. fiche spécifique EcolControl) Ref. 2117... Prise en charge des briquettes venant de l’Ecolpap.. L’Ecolcontrol, machine à mesurer et contrôler les briquettes, est constituée de quatre postes distincts. Prise en charge des briquettes venant de l’Ecolpap. STOCKAGE DESTOCKAGE EcolStock (cf. fiche spécifique Ecolstock) Ref. 2118 SM 002 L’Ecolstock, machine à stocker et déstocker les briquettes, est constituée de plusieurs postes distincts. Elle est composée de 1 à 4 tapis doubles. Prise en charge des briquettes en provenance de l’Ecolcontrol. MANIPULATEUR EcolManip (cf. fiche spécifique EcolManip) Ref. 2199... L’Ecolmanip, manipulateur 4 axes, permettant de disposer les briquettes dans un carton, une caisse ou sur une palette. Ce manipulateur saisit les briquettes en attente sur Ecolcontrol / Ecolstock, ou tapis d’entrée et les dépose, suivant des couches déterminées et/ou programmées. EcolPap Réglages manuels : hauteur briquette au niveau du compactage, pression de compactage, interchangeabilité du poussoir. Réglages asservis : taquet de une ou deux briquettes au niveau transfert latéral et soudure. Réglages pilotés : température four, vitesse transfert four, quantité du rouleau de film. Le pilotage local est effectué par terminal de dialogue homme/machine : cycle de mise en route manuel, visualisation du cycle de réglage et du cycle de production automatique, compteurs et totalisateurs de cycles et de pièces, alarmes et acquittements, choix des modes de production « tout de même ». Nota : l’Ecolpap peut être supervisée individuellement. • Réglages manuels : pressions sur la mesure de la hauteur, vitesse transfert. • Pilotage local effectué par terminal de dialogue homme/machine : choix des critères d’acceptation, visualisation des alarmes et acquittements, compteurs et totalisateurs de cycles et de pièces, choix des modes de production «tout de même» Stockage : les briquettes sont rangées et classées en fonction des critères de tri déterminés par l’opérateur et validées par l’Ecolcontrol. Le stockeur permet différents types de stockage en fonction des productions voulues, (stockeur 20, 40 ou 80 briquettes), possibilité d’introduction manuelle. Déstockage : sortie des briquettes en fonction du besoin de production. Emballage Ecolmanip ou manuel. Pilotage local effectué par terminal de dialogue homme/machine (commun à l’Ecolcontrol) : choix du mode de stockage et déstockage, visualisation des cycles compteurs et totalisateurs de cycles et de pièces, alarmes et acquittements. Types de motorisation : moteur pas à pas (axe Y), moteur brushless avec resolver (axe X). Axe Z vérin pneumatique. Plusieurs ventouses avec vacuostats et un vérin pneumatique rotatif, contrôle XBTGT via un automate M340. Réglages pilotés : tous les déplacements en X, Y, Z et Θ ainsi que toutes les vitesses et les rampes d’accélération et décélération. EcolManip EcolControl EcolStock Page 73 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISQUES ECOLPROD PRODUIT FINI • Notion de qualité et de quantité - La briquette : texture (type de papier), hauteur (type de papier et réglage compacteur). - Le paquet de briquettes : largeur (briquette simple ou double), forme (alignement des briquettes), soudure (réglage carte électronique de la thermosoudeuse), fardelage (température du four, vitesse du tapis). - Le carton, la caisse ou la palette : type (deux dimensions), remplissage (forme des couches, nombre de couches). • Notion de contrôle et de tri - Mesure de la briquette avec reconnaissance de la matière première, tri (bon, acceptable ou mauvais). - Comptage, statistique, calcul des moyennes, des écarts types, courbe de Gauss. • Notion de cadence et volume de production - Réglage des vitesses de déplacement. - Comptage des briquettes et cartons avec calcul des productions horaires. - Temps de production…(calcul des productions horaires, etc…). MAINTENANCE L’ensemble du matériel est conforme à la législation du travail en vigueur à ce jour. Les interventions manuelles de maintenance ne peuvent se faire qu’après arrêt de l’équipement. • Notion de maintenance - Curative Préventive Systématique. - Traitement des aléas (arrêt non prévu) par affectation dans un tableau : - Quoi ? listing des pièces détachées, gestion du stock. - Où ? désignation du lieu. - Quand ? horodatage de l’arrêt et temps d’arrêt. - Qui ? nom et fonction de l’intervenant. - Traitement identique pour les arrêts préventifs. SUPERVISION La supervision de l’atelier est construite en plusieurs pages programmes : Le logiciel utilisé est PC VUE 32 et les réseaux de communication sont FIPWAY, UNITELWAY et ETHERNET en fonction de la configuration de l’Ecolprod. • Page régleur • Page opérateur • Page de fabrication • Page client - Page avec code secret permet le paramétrage fonctionnel de la machine, notion de maintenance préventive. - Page avec code opérateur permettant la programmation des paramètres de pilotage, choix des modes de marche et notion de maintenance curative. - Page permettant de visualiser les différentes étapes de fabrication, le suivi quantitatif et qualitatif, journaux, évènements, courbes de production, - Impression des produits fabriqués, notion de quantité et de qualité, courbe de produits. MATIERES PREMIERES • Le papier • Le carton • Le polyéthylène Matière première en stock, incalculable et inépuisable dans tous les établissements. Il peut être remis dans le cycle d’emballage par l’Ecolstock Il est réutilisable même après un cycle d’emballage. Le scotch se décolle facilement et la colle aussi (par l’intermédiaire d’un pistolet à air chaud et un essuyage de la colle). Il peut brûler sans dégager de produits toxiques. OPTIONS • Tapis transporteur • Logiciel Tapis transporteur Réf. : 2119 TS 001 Le tapis, transporte les cartons et assure l’entrée, l’indexage et l’évacuation du carton ou de la palette en toute sécurité. Logiciel POWER SUITE Réf. : 2119 LO 001 Configurer, piloter, surveiller le variateur en temps réel sur PC RESSOURCES Dossier Technique Dossier pédagogique • Fiches procédures conduite de système • Fiches procédures de maintenance • Travaux pratiques aux formats numérique Sous format numérique Page 74 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 EcolProd - PRODUCTION COMMUNE AUX BRIQUETTES BOIS OU PAPIER Briquette bois Production continue ajustable Mise en route journalière :5 mm (sans nettoyage), 15 mm (avec nettoyage) Changement de production : environ 1 heure. Copeaux de bois Trémie collé Copeaux de bois en vrac dans le trémie Transfert par vis sans fin Briquette papier Compactage hydraulique Mise sous film Rétractation Encaissage (3 axes asservis) Dispatching stockage Contrôle Scotché Former et fermer Production séquentielle 60 P / H Feuille A4 - réglage hauteur ou volume - réglage pression - choix par une ou deux - film de différentes épaisseurs : 50µm, 30 µm - mesure de la hauteur - régler T° suivant : • vitesse de production sous 2 pressions différentes (notion de dureté) paramétrables • vitesse transporteur • épaisseur du film • notion qualité requise par contrôle visuel - allotissement - changer tête 1 briquette mauvais : poubelle 2 briquettes bon : - réglage des vitesses - mise en carton paramétrée : *différentes couches (croisement) Emballage Stock en A ou B continu C CONFIGURATIONS POSSIBLES - 450 x 350 x 200 - 550 x 350 x 200 Régler T° de la colle *X couches suivant hauteur briquette *forme briquette unitaire ou par deux Destockage dès stock plein Distribution feuille à feuille Déchiquetage en lamelle Transfert par soufflerie 2 types carton : EcolProd L’association des stations peut être faite au gré de vos préférences (1 à 4 stations associables). L’équipement et les sous-systèmes permettent le travail personnel et le travail en groupe. La supervision est utilisée dès la première station. Exemples de configuration : Ecolpap ou Ecolregul (supervisé) Ecolpap + Ecolcontrol Ecolpap + Ecolcontrol + Ecolmanip etc....... jusqu’à la configuration complète. 3 équipements Réf. 2121 AP 003 (1+2+3) 3 équipements Réf. 2121 AP 003A (1+2+4) 4 équipements Réf. 2121 AP 004 (1+2+3+4) Livraison 2 j Réf. 2121 RE 001 Toutes autres configurations : nous consulter. • • • • • • • • • • • • HYDRAULIQUE PROPORTIONNELLE ELECTRIQUE HYDRAULIQUE • • • • • • • • PNEUMATIQUE • • CONTROLE ET TRI • • MESURE DE DEPLACEMENT PC • AUTOMATISME OPTION Tapis transporteur de cartons • • ELECTRONIQUE ECOLMANIP - Encaisseuse VARIATION DE PRESSION ECOLSTOCK - Stockage et déstockage • • • • VARIATION DE TEMPERATURE ECOLCONTROL - Mesure, tri et contrôle • • • • VARIATION DE VITESSE ECOLPAP - Compacteuse déchets papier TERMINAL DE DIALOGUE Tous ces systèmes peuvent être équipés de la Supervision AUTOMATE TECHNOLOGIES 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 75 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 FARDELEUSE Ecolregul Fardeleuse programmable Emballage et conditionnement sous film rétractable La fardeleuse fait partie d’un processus d’emballage et de conditionnement. Elle est utilisé pour le regroupage de produits divers afin de les rendre plus facilement manipulables et transportables. Ce système permet de répondre à des secteurs d’activités très variés (boissons, vins, conserverie, industries chimiques et cosmétiques, détergents, textiles, graphique...) Le fardelage est une solution économique et écologique incontestable car il remplace avantageusement le carton par le plastique. Il est le procédé par excellence pour des fardeaux de dimension variable, permettant de déposer un film issu de 2 bobines pour former un rideau. L’ensemble passe dans un tunnel de rétraction pour maintenir la cohésion du pack. Cet ensemble utilise une matière première d’un coût insignifiant. Les produits regroupés pour une question de manutention et de stockage sont devenus une unité de vente dans le vrai sens du terme. Les technologies utilisées sur la fardeleuse Ecolregul sont de type électrique pneumatique et électronique, ce qui permet d’obtenir une approche didactique complète. Nous avons la possibilité de faire varier divers paramètres et d’en mesurer les effets. Sa grande diversité de configuration permet d’élargir son champ d’application pédagogique : Divers réglages (Lots de 1 ou 2 briquettes ou boîtes, Longueur du film), diverses régulations (Vitesse, température), divers sous systèmes, accessoires et valises. Cette machine offre plusieurs possibilités d’extension et de supervision et s’intègre dans l’atelier Ecolplast. Principales activités pédagogiques : OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Formations visées • BAC PRO MELEC • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS CRSA • BTS MS • DUT IM 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 76 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER PEDAGOGIQUE • Fiches procédures conduite de système • Fiches procédures de maintenance • Travaux pratiques aux formats numérique DOSSIER TECHNIQUE DESCRIPTIF ET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Ecolregul Réf : 2105 VA .. Cette machine est conçue en trois éléments distincts : • Châssis transfert de regroupement latéral • Fardelage • Rétraction. Chassis • Structure en tôle pliée et cache plastique. • Vérin pneumatique sans tige Ø16course 300 mm. Fardelage • Vérin pneumatique diamètre 25, course 160 mm • Vérin pneumatique double tige • Fils de résistance téflonisés • Moteur triphasé (230V/400V) 0,37 kW, variateur de vitesse • Altivar • Tapis haute température. Rétraction • Ventilation par moteur (230V/400V) 0,55 kW et turbine. • Chauffe par trois résistances (400V) 1000 W (possibilité de couplage étoile / triangle). • Régulation par PID automate et affichage sur terminal tactile. • Capteurs thermocouple. Thermostat de sécurité. Armoire électrique • Automate programmable M340 • Terminal de dialogue, Altivar, bus CAN OPEN • Protections différentes (coupe circuit, disjoncteur moteur), Contacteurs différents • Interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence • Protection, Alimentation 24 V • Bouton coup de poing arrêt d’urgence • Bouton coup de poing arrêt d’urgence Peripherie et communications Chassis transfert de regroupement lateral L’ensemble châssis est réalisé en acier mécano-soudé monté sur roulettes. L’introduction du produit à fardeler se fait soit : - en autonomie, par insertion manuelle dans le tiroir sécurisé, - en automatique, par arrivée du produit de l’équipement amont. Sur cet ensemble est fixé l’élément pneumatique de transfert et de regroupement constitué par une structure composée de quatre colonnes sur lesquelles sont fixées des joues latérales translucides et une plaque supérieure aluminium. La plaque reçoit, dans sa partie inférieure, le vérin sans tige véhiculant le poussoir de briquettes, et, dans sa partie supérieure, le support de bobines polyéthylène. A chaque présentation, contrôlée par une détection électrique, le vérin poussoir charge une briquette et la véhicule par poussée jusqu’à l’élément de fardelage • 2 supports bobine polyéthylène L’un fixé sur la plaque supérieur de l’élément de regroupement, l’autre fixé dans la partie basse du châssis. Chaque support comporte deux rouleaux porte bobine et un rouleau guide film • 2 rouleaux de déflexion guidant le film autour des briquettes fixées en partie arrière des colonnes • 1 guillotine pneumatique composée d’un support vérin, de deux colonnes cylindriques et d’une traverse coulissante sur douille à bille. Cette traverse supporte la soudeuse montée sur deux ressorts permettant un bon alignement et une pression maintenue lors de la coupe du film par résistance de chauffe. Pour être soudé le film est pincé par trois fils de résistance, qui, en chauffant, coupent et soudent les deux morceaux de polyéthylène simultanément. Un vérin presseur permet le maintien des briquettes pendant ces opérations. • Un transfert à bande haute température véhicule les briquettes fardelées entre le système de coupe et la sortie du châssis. La vitesse du transfert est asservie par codeur + automate + variateur. Choix de fardeler une ou deux boîtes. • Un tunnel de rétraction ventilé à air chaud, environ 200°C maximum. La régulation thermique étant réalisée par l’automate – consigne via Magelis pour automate via écran tactile pour automate M221, M241, M340, S7-1200. • Un fond canalisant l’air chaud. Les briquettes fardelées de polyéthylène sont entraînées par un tapis haute température et entrent dans le tunnel chaud provocant ainsi la rétraction du polyéthylène pour former un ensemble de deux briquettes compacts. Nota : • La porte de l’armoire comporte un hublot afin de visualiser, porte fermée, les leds de l’automate • Une prise de programmation de l’automate et une prise 2P+T sont déportées sur le côté de l’armoire. Une rampe de distribution pneumatique: • Un filtre régulateur avec manomètre et vanne d’arrêt 3 voies • un pressostat • des distributeurs pneumatiques sur Bus CAN OPEN. Chaque mouvement de vérin est détecté. Les détecteurs sont de types différents : ILS , cellule photoélectrique de proximité, codeur incrémenta, cellule photoélectrique barrage. Les protections ont des matériaux transparents. La peinture est beige (RAL 7032) et rubis (RAL 3003). La communication inter automate/variateur et automate/élec-trovannes se fait par BUS CAN OPEN . L’automate M340 met à disposition des informations de fonctionnement via le réseau TCP/IP et permet de communiquer avec la supervision PC Vue 32. Page 77 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS/SOUS-SYSTEMES Options • Sorties analogiques Réf. 2105 AN 001 : Bornier avec des sorties analogiques et des sorties relais permettant de visualiser par graphique sur PC, oscilloscope, etc…la valeur analogique à l’état des relais de régulation. • OBUption Capteur de couple Réf. 2105 CF 001 : Il permet la mesure du couple sur le moteur de la bande transporteuse. Sous-systèmes Seul, sur Table de travail, sur Pupitre didactisé, ou avec Armoire de validation : • la guillotine de coupure et soudure du polyéthylène, • les différents transporteurs : avec ou sans four, avec ou sans détecteurs. (Voir document Sous-systèmes Ecolpap). ACCESSOIRES/ COMPOSANTS DEGRADABLES Accessoires • Valise réducteur (roue et vis sans fin) Réf. 2200 RD 002 • Valise support bobine Réf. 2115 OP 005 Composants dégradables Collier de chauffe, vérin hydraulique avance buse avec son joint, bobine distributeur, détecteur inductif. Réf. 2600 KD 001 Différentes versions Ecolregul Réf. 2105 VA 600 Automate M221 Schneider Réf. 2105 VA 700 Automate M241 Schneider Réf. 2105 VA 500 Automate M340 Schneider Réf. 2105 VA 1200 Automate S7-1200 Siemens Encombrement : 2400mm x 750mm x H1500mm Poids : 250 kg 3 résistances 1000W Couplage étoile/triangle Système de communication TCP IP 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 78 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MALAXEUR A SABLE HABILIS EcolSab EcolSab Rentabiliser l’habilitation électrique en y associant un véritable système automatisé industriel Les malaxeurs sont des machines que l’on retrouvent dans de nombreuses filières industrielles ( travaux publics, métallurgie, pharmacie, chimie, agro-alimentaire, etc…). L’habilitation électrique est, dans le domaine de l’électricité, la reconnaissance par un employeur de la capacité d’une personne à accomplir les tâches fixées en toute sécurité. Dans le cadre réglementaire et normatif français, cette habilitation est régie maintenant par la norme NF C18-510 Opérations sur les ouvrages et installations électriques et dans un environnement électrique - Prévention du risque électrique de janvier 2012. L’Ecolsab répond judicieusement aux besoins pédagogiques associant l’habilitation électrique aux systèmes automatisés industriels. EcolSab est une partie opérative robuste d’atelier. Cet ensemble met en œuvre une mécanisation compacte (Long. 0,70 m, larg. 0,65 m, haut. 1,20 m) et utilise des matières premières d’un coût insignifiant : “ sable + eau”. Elle chauffe un ingrédient compact et lourd et le malaxe pour le rendre fluide et léger. Sa conception permet de mettre en évidence l’influence électrique d’une charge variable. Trois paramètres entrent en jeu : forme et dimension des pales, pénétration plus ou moins importante des pales dans le sable, facilité de malaxage (plus ou moins mouillé, plus ou moins sec). Les différentes configurations de l’offre Ecolsab couvrent un large champ d’enseignement : construction mécanique, maintenance, électrotechnique, automatisation. Ce système peut être une partie opérative associée à l’armoire “HABILIS” de Schneider (sans aucune modification), une partie opérative dédiée pour le câblage de grille électrotechnique (voir document partie opérative), une partie opérative dédiée pour le montage / démontage mécanique. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Etude globale du système, Communiquer avec le système, Gérer les énergies et Protéger les matériels Compétences • Définir sur la décomposition matérielle, la frontière des fonctions. • Identifier des constituants qui réalisent la synthèse des fonctions. • Valider le cahier des charges permettant de dialoguer,communiquer avec le système. • Analyser le fonctionnement du système. Formations visées Electrotechnique • CAP PRO ELEC • BAC PRO MELEC • BP IEE Industrie - Mécanique • CAP CIP • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS MS • BTS CRSA 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 79 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER TECHNIQUE sur CD Plans d’ensembles de la mécanique, Notice d’utilisation et de mise en service, GEMMA et GRAFCET, schémas électriques, pneumatiques, programme de l’automate, nomenclature des fournitures de commerce. DOSSIER PEDAGOGIQUE Fiches pédagogiques problèmes techniques CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolSab Réf : 2135 Cet équipement est conçu en six éléments distincts: une structure, un ensemble malaxeur, un ensemble cuve et chauffe,, l’accès et sa cartérisation. Structure L’ensemble châssis et structure, délimitant l’espace de travail est en tube mécano soudé rigide 80 x 40 et 40 x 40 mm formant un caisson permettant les raccordements électriques. Cette structure, montée sur quatre roulettes, d’encombrement total L. 700 mm x l. 650 mm x H. 1200 mm s’intègre parfaitement dans un atelier ou dans une salle de travaux pratiques. Poids 170 kg. Sa partie haute reçoit le bandeau de commande. Ensemble cuve et chauffe Une cuve d’environ 360 mm de diamètre et 240 mm de hauteur recevra le sable à malaxer. Elle reposera sur une plaque chauffante d’une puissance de 2 kW triphasée non équilibrée. La sécurité thermique se fait par un thermostat. La régulation thermique se fait par régulateur électronique (PID programmable et/ou automatique). Un capteur donne l’information “présence cuve”. Ensemble montée/descente Une plaque acier montée verticalement sur le châssis reçoit : la motorisation, la transmission et le guidage, ainsi que l’équerre supportant l’ensemble de malaxage. La motorisation est du type motoréducteur triphasé asynchrone 230V/400V d’une puissance de 0,18kW en couplage étoile. L’équerre support malaxage est en liaison mécanique directe avec l’ensemble “écrou – limiteur de couple”. Le guidage vertical de cette équerre est réalisé par une mécanique “rail – patin”. Trois capteurs réglables délimitent les déplacements. Ensemble Malaxeur L’ensemble malaxeur composé d’un moteur triphasé, d’un arbre et d’une pale, est fixé sur l’équerre défini précédemment. Le moteur est un motoréducteur triphasé asynchrone 230V/400V d’une puissance de 0,37kW en couplage triangle, réduction 1/10, accouplé à un arbre en inox sur lequel est fixé la pale de malaxage interchangeable. Un capteur de proximité inductif permet l’indexage de la pale. L’utilisation de pales de différentes formes et de différentes dimensions, la pénétration plus ou moins importante des pales dans le sable, ainsi que l’humidification plus ou moins importante du sable permettent de mettre en évidence des charges différentes. L’évaluation peut être faite directement sur la consommation électrique du moteur de malaxage. Accès et carterisation La partie opérative dispose en face avant d’une porte d’accès sécurisée avec clé de sécurité normalisée permettant l’accès de maintenance. Les deux faces latérales ainsi que la porte d’accès sont équipées de polycarbonate translucide permettant à l’opérateur de visualiser toute la partie opérative. La face supérieure est un grillage inox de protection à mailles fines, laissant ainsi l’humidité s’échapper du malaxeur. Bandeau de commande Le bandeau de commande diffère en fonction des utilisations de l’Ecolsab. En effet, lors d’une utilisation en système d’habilitation électrique ou en partie opérative dédiée pour les grilles de câblage, il comporte différents organes de commande et de protection. En habilitation électrique, 2 types de bandeaux sont disponibles (voir variantes) : • bandeau simple pour l’armoire d’habilitation HABILIS, • bandeau identique à celui ci dessus intégrant l’XBT, Périphérie Chaque mouvement est détecté. La peinture est beige (RAL 7032) pour le pupitre et rubis (RAL 3003) pour la structure. Toute la mécanique est traitée anti-corrosion. Le raccordement se fait par connecteurs. Fournitures de commerce • Motoréducteur 0,37 kW tri 230/400V 140 tr/mn (réducteur 1/10) • Motoréducteur 0,18 kW tri 230/400V 55 tr/mn • Plaque électrique 2000 W tri 400V • Un régulateur thermique avec programmation de la pente et affichage digital de la température • 1 capteur thermocouple • 1 capteur thermostatique de sécurité, • 1 sonde Pt 100 avec convertisseur 0-10 V • 2 patins LH20 NSK • 2 rails LH 20 NSK • 1 vis VTR 20 • 1 écrou bronze L’équipement est livré avec : • sable fin • éprouvette graduée • gobelet de remplissage Page 80 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS & KITS / VARIANTES / SOUS-SYSTEME • Options Kit monte et baisse Réf. 2135 KA 001. Ce kit permet d’effectuer des cycles entièrement automatiques avec l’armoire d’habilitation lorsqu’elle est associée à un automate. Détecteur de charge en eau Réf. 2135 OP 001. Une sonde et son afficheur peuvent être fournis. Ils permettent d’avoir une valeur instantanée de la conductivité du sable en cours de malaxage. Kit d’aspiration 230/400V Kit d’aspiration 400/690V Réf. 2135 OP 002 Réf. 2135 KL 001 Ces kits permettant de positionner un actionneur sur la partie opérative et de la connecter dans une zone “nouveau départ” de l’armoire. Kit réducteur 1/25 interchangeable Réf. 2135 KM025 Fourniture d’un réducteur 1/25 interchangeable avec celui de 1/10 sur le moto réducteur de malaxage. Option capteur de couple Réf. 2135 CF 001 Il permet la mesure du couple de malaxage en fonction du sable plus ou moins humide, de la vitesse de rotation, de la forme des pales et de la profondeur de pénétration des pales dans le sable. L’option est montée par nos soins en même temps que la partie opérative. Kit capteur de couple Réf. 2135 KF 001. (à monter par vos soins sur partie opérative déjà en votre possession). Option capteur de vitesse Il permet la mesure de la vitesse de malaxage. Elle est réalisée par un codeur incrémental. L’option est montée par nos soins en même temps que la partie opérative. La sortie codeur peut être modifiée par une sortie 0-10V avec le convertisseur fréquence / tension réf 2135 AC 003. Kit capteur de vitesse Réf 2135 KO 001. (à monter par vos soins sur la partie opérative déjà en votre possession). • Variantes Partie opérative avec bandeau de commande pour HABILIS Réf. 2135 PO 001 • Habilitation Electrique Réf.2135 PO001 + Armoire Habilis Schneider Réf.. 2002AR001 • Habilitation Electrique + Automatisme Réf. 2135PO001 + Réf.. 2002AR001 + Pupitre Schneider Réf. 2002PU001 (TSX37 et XBT) • Habilitation Electrique + Automatisme communicant sous TCP/IP Réf. 2135PO001 + Réf.. 2002AR001 + Pupitre Bema Réf. 2002PU002 (Autom. TWIDO et XBT) Dans cette configuration, le kit monte et baisse est intégré. L’automate TWIDO, livré avec une version d’évaluation Supervision PCVUE, permet via MODBUS sur TCP/IP, la surveillance à distance. Attention : cette version à 25 variables et 1 heure d’utilisation peut limiter l’exploitation du fonctionnement de l’applicatif. Si besoins non limités, voir option Supervision. • Habilitation Electrique + Câblage sur grille Réf. 2135PO001 + Réf.. 2002AR001 + Pupitre Bema sécurisé Réf. 2002PU003 (Autom. TWIDO et XBT et grille de câblage amovible) Partie opérative 2135 PO 001 avec le doublage des capteurs Réf. 2135 PO 003 • Identique à la partie opérative 2135 PO 001 avec le doublage des capteurs permettant à cette même partie opérative une utilisation en habilitation électrique et en câblage de grille dédiée à la filière électrotechnique. Le réducteur 1/10 est remplacé par un réducteur 1/25. Les câbles pour l’armoire HABILIS sont fournis. Par contre pour l’utilisation en grille de câblage, un jeu de cordons Réf 2135 OP 011 est nécessaire • Habilitation Electrique + Armoire de Validation de câblage Réf. 2135 PO 003 + Réf.. 2002AR001 + Armoire de Validation Réf. 2050AV013 sur support Réf. 2020RE013 avec adaptation 3 commandes Réf. 2135AD001 pour câblage sur grille et le câble de liaison Réf. 2135OP011. • Sous-systèmes Montage/Démontage mécanique Valise réducteur Cf fiche Valise réducteur en pièces détachées (démontage et remontage aisé) Réf. 2200RD002 Pupitre communicant sous TCP/IP avec XBT Réf. 2002 PU 002 (pour armoire 2002AR001) ou Pupitre sécurisé pour activité de câblage sur grille Réf. 2002PU003 Sous-système mécanique Réf. 2135 SM 001 Valise réducteur Réf. 2200RD002 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 81 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MALAXEUR A SABLE EcolSab Système indépendant Configuration avec Armoire indépendante Partie Opérative Ref 2135 PO 010 (Cf fiche Ecolsab Partie Opérative) Partie Commande Ref 2050 AV.. Deux types de connections PARTIE COMMANDE Réf : 2050 AV 003 A connecteurs industriels Réf : 2050 AV 013 A connecteurs 10 points par presse étoupe Jeu de cordon de liaison : Cordon puissance et Cordon commande Réf. 2135 OP 009 Cordon boitier 2135 OP 008 Jeu de cordon de liaison : Cordon puissance et Cordon commande Réf. 2135 OP 029 Cordon boitier 2135 OP 028 Boitiers de commandes Voir tableau ci-dessous Grille de commande Voir tableau ci-dessous Type Boitiers Dimensions des grilles Grille de cablâge 750 x 550 750 x 750 Logique à relais 2135 OP 015 2135 GR 007 2135 GR 001 Logique à relais + variateur 2135 OP 016 2135 GR 006 2135 GR 002 TSX37-21 + variateur 2135 OP 017 2135 GR 005 2135 GR 008 Logique à relais + variateur + 4ème départ 2135 GR 003 TSX37-21 + variateur + 4ème départ 2135 GR 004 TwidoTCP IP + variateur 2135 GR 009 2135 OP 018 Twido TCP IP + variateur + 4ème départ 2135 GR 013 Vierge avec connecteurs et bornes Rehausses armoire 2135 GR 011 2135 GR 010 Deux modèles : Réf : 2020 RE 113 - 2020 RE 013 Réf : 2020 RE 013 Réf : 2020 RE 113 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 82 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MALAXEUR A SABLE EcolSab Système Compact Configuration avec Armoire intégrée Partie Opérative Ref 2135 PO 010 (Cf fiche Ecolsab Partie Opérative) Armoire de validation Ref 2135 AI 001 PARTIE COMMANDE Armoire de validation Réf : 2135 AI 001 Cordon interne Réf : 2135 OP 039 Pupitre de commande Réf : 2135 PU 018 Option Magelis XBT Réf : 2135 XB 001 Grilles de commande Voir tableau ci-dessous Référence Grille de cablâge Type de grille Logique à relais Logique à relais + variateur Obligatoire ! Pilotage par XBT Avec option 2135 XB 001 Pilotage par bouton Poussoir «BP» 2135 GR 001 2135 GR 002 Logique à relais + variateur + 4ème départ 2135 GR 008 TSX37-21 + variateur 2135 GR 003 TSX37-21 + variateur + 4ème départ 2135 GR 004 Twido TCP IP + variateur 2135 GR 009 XB 2135 GR 009 Twido TCP IP + variateur + 4ème départ 2135 GR 013 XB 2135 GR 013 Vierge avec connecteurs et bornes Cordon interne Pupitre de commande 2135 GR 010 Magelis XBT Réf : 2135 XB 001 Systeme complet standard ECOLSAB communicante avec XBT 2135PO010+AI001+OP039+PU018+XB001+GR009XB ECOLSAB communicante sans XBT 2135PO010+AI001+OP039+PU018+GR009 2135 VA 209 XB 2135 VA 209 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 83 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MALAXEUR A SABLE EcolSab Système automatisé Réf : 2135... Sous-Systèmes Sous-systèmes fonctionnels Deux versions Système manuel Réf : 2135 SM 001 Problématique industrielle Dans notre pâtisserie industrielle, nous avons à réaliser deux types de fabrication qui nécessitent mélange d’ingrédients, pâte à tarte Pour cela, il nous faut : - changer le type de pale et le récipient, - augmenter le couple, - régler les paramètres d’automatisme (guide, contacts, …) KITS INTERCHANGEABLES Kit embrayage Réf : 2135 KM 003 (Dans la valise 2200 RD 004) Kit réducteur 1/15 Réf : 2135 KM 002 Kit 2 soufflets protège vis Réf : 2135 KM 004 Kit réglage 2 detecteurs avec borniers (test au multimètre) Réf : 2135 KR 001 Kit pâle à pétrir, pâle à mélanger Réf : 2135 KM 005 Kit support et braisière Réf : 2135 KM 001 Valise réducteur pièce détachées (démontage et remontage aisés) Réf : 2200 RD 002 Kit d’aspiration Réf : 2135 OP 002 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 84 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 STOCKAGE ET DESTOCKAGE DE BRIQUETTES EcolStock EcolStock Stocker et déstocker les briquettes en papier ou en bois Le système EcolStock est destiné au tri et au regroupement des produits par lots. Il permet ensuite le déstockage des lots formés. Il ne fonctionne qu’avec l’EcolControl ou directement interconnectée aux systèmes EcolPap, EcolRégul, et/ou EcolManip. Notre but, créer un système de tri et de stockage s’adressant à tout type d’industrie mais aussi pouvant répondre aux exigences de formations visées. Le système EcolStock est un support de formation permettant d’initier à un nombre important de situations de contrôle de production. EcolStock La machine à stocker et à déstocker les briquettes en papier ou en bois , ne fonctionne qu’associée à l’EcolControl (Armoire électrique commune). Cet ensemble met en œuvre une mécanisation compacte et modulaire. Les capacités de stockage varient en fonction du modèle choisi, 20, 40 ou 80 briquettes doubles (1 tapis double, 2 tapis doubles, 4 tapis doubles). Les technologies utilisées sont de type électrique, pneumatique, ce qui permet d’obtenir une approche didactique complète. Cette machine offre plusieurs possibilités d’extension et de supervision et s’intègre dans l’atelier EcolProd. Analyse du système : • Réaliser la mise enservice du système à partir de la documentation constructeur, d’identifier les produits d’entrée / sortie ainsi que les contraintes et de les associer aux différents modules. • Identifier les différents sous ensembles du système, de mettre en place les différentes liaisons internes. • Déterminer les produits d’entrées et de sorties de chaque sous ensemble et de tracer le flux du produit. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Conduite du système : • Mettre en service le système et de choisir un mode de marche approprié à une situation de production. • Définir pour une tâche donnée, la chronologie des actions. Mise en production du système : • Vérifier la conformité d’un produit, • Analyser et d’identifier les différents points de réglages qui influent sur la conformité du produit. • Modifier les paramètres en appliquant les procédures. Formations visées • CAP CIP • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS MS • BTS CRSA 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 85 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 RESSOURCES DOSSIER TECHNIQUE sur CD Plans d’ensembles de la mécanique, Notice d’utilisation et de mise en service, GEMMA et GRAFCET, schémas électriques, pneumatiques, programme de l’automate, nomenclature des fournitures de commerce. DOSSIER PEDAGOGIQUE Fiches pédagogiques problèmes techniques CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EcolStock Réf : 2118 Cette machine est conçue en plusieurs postes distincts : tapis de stockage, déstockage des briquettes, entrées et sorties des briquettes, puissance, contrôle / commande. Tapis de stockage et déstockage des briquettes L’ensemble châssis est réalisé en tôle pliée en U sur lequel vient se clipper un cache plastique formant un caisson permettant des raccordements électriques et pneumatiques. Une perforation permet à ces mêmes raccordements de sortir de cette structure. Les deux U forment les longerons latéraux liés par des entretoises et soutenus par des pieds. Un système simple de fixation permet le raccordement rapide à l’Ecolcontrol. Cet ensemble reçoit le manipulateur d’entrée / sortie des briquettes et le double tapis transporteur à bande d’une capacité de 20 briquettes doubles (briquette double : 140 x 150 mm). Les deux tapis à bande sont indépendants et sont animés par une motorisation de type rouleau motorisé (deux sens de marche). L’approvisionnement des briquettes papier ou bois se fait soit manuellement par un opérateur, soit automatiquement par l’Ecolcontrol. Entrée et sortie des briquettes Un manipulateur, composé d’un vérin vertical et d’une ventouse, permet le stockage ou le déstockage des briquettes en fonction de critères de tri déterminés par l’opérateur et validés par l’Ecolcontrol. La préhension des briquettes utilise le principe Venturi. L’ensemble de ce poste monté sur une structure aluminium est constitué d’un vérin sans tige de positionnement avec servovalve et potentiomètre linéaire (pour les deux tapis) et de 6 ventouses (1 x 3 utilisés pour les briquettes simples, 2 x 3 utilisés pour les briquettes doubles). Des cellules informent à ce poste qu’une briquette est en place, prête à être stockée ou déstockée en fonction du mode de stockage ou déstockage programmé par l’opérateur. Le manipulateur respecte aussi la programmation des familles de stockage. Sur un transport à bande, nous retrouvons les briquettes d’une même famille. Puissance Contrôle/Commande Armoire électrique (commune à l’EcolControl) Armoire électrique avec : • Automate programmable TSX37 Télématique, • Dialogue homme / machine XBT Magelis Télémécanique, • Variateur de vitesse ALTIVAR 18 avec visualisation déportée, • Interrupteur sectionneur cadenassable et arrêt d’urgence, • Protection différentielle 30 mA sur prise 2P + T, • Transformateur d’isolement pour la télécommande 24 V, • Divers contacteurs et protections, • Bouton coup de poing “Arrêt d’urgence” et un bouton-poussoir “Réarmement”, • Voyant “Sous tension”, un voyant “En service”, un voyant “Arrêt général”. Nota : La porte de l’armoire comporte un hublot afin de visualiser, porte fermée, les leds de l’automate, Une prise de programmation de l’automate ainsi qu’une prise 2P + T sont déportées sur le côté de l’armoire, Le système de câblage TELEFAST a été mis en œuvre afin de montrer les avantages d’un système de pré-câblage. Puissance Contrôle/Commande Rampe de distribution avec : Rampe de distribution (commune à l’EcolControl) Filtre régulateur avec manomètre, vanne d’arrêt 3 voies et électrovanne de sectionnement, démarreur progressif, Distributeurs pneumatiques ISO taille 1 Régulateur proportionnel de pression. Les protections sont en matériaux transparents. La peinture est beige (RAL 7032) et rubis (RAL 3003). Encombrement 1800 mm x 550 mm x H 1200 mm Poids 150 Kg Configurations possibles 1 tapis double de stockage avec manipulateur Réf 2118 AM 001 1 tapis double de stockage sans manipulateur Réf 2118 SM 001 2 tapis double de stockage avec manipulateur Réf 2118 AM 002 2 tapis double de stockage sans manipulateur Réf 2118 SM 002 Pour le choix de l’implantation définitive, nous faire valider la configuration choisie. EcolStock 4 tapis doubles Page 86 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OPTIONS / SOUS-SYSTEMES... • Options Réf 2117 SU 001 Supervision avec logiciel PC VUE 32. Réseau de communication FIPWAY. Ne fonctionne qu’associé à l’Ecolcontrol et l’EcolPap. Option pilotage dans l’atelier de production EcolProd. Supervision • Sous-systèmes Cf fiche spécifique • Transport à bande • Accessoires Valise rouleau motorisé en pièces détachées (démontage et remontage aisé ). Manupilateur EcolManip EcolStock EcolControl 1 tapis double de stockage Armoire électrique commune EcolControl/Ecolstock 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 87 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 TRI ET CONDITIONNEMENT Ecoltri Stockage, triage et convoyage de jetons Ecoltri Un bol vibrant Un tapis de transfert moteur Asynchrone Une cellule optique Une cellule de contraste Une soufflette Un vérin sélecteur avec 2 capteurs ILS Le système Ecoltri est destiné au stockage, triage et convoyage des jetons de caddie ou des jetons de jeu de dames. Le bol vibrant, permet un stock tampons des jetons. Il permet ainsi de produire sans l’utilisation de la presse a injecté, et aussi d’augmenter considérablement la cadence de production. Il permet de plus, la réutilisation des jetons déjà produit. Une cellule chromatique, et un électro-distributeur montés sur le tapis de distribution permettent la séparation des jetons de couleurs différentes préalablement mélangés. Une cellule optique permet le comptage des jetons triés Bol vibrant avec variateur Armoire de commande automate M241 grille débrochable Jeton plastique blanc / rouge Terminal de dialogue graphique tactile Cellule comptage de pièces Moteur du tapis roulant avec variateur Sortie en bout de tapis Pupitre mécano soudé sur roulettes Cellule tri jetons plastique Volet sortie intermédiaire Cellule tri des couleurs et éjection Version Ecoltri Réf. 2176 AA 241 CP Pneumatique avec chargeur auto Réf. 2176 AA 241 BV avec bol vibrant (Automate M241) Réf. 2176 AA 202 CE Electrique avec chargeur auto TWIDO Réf. 2176 AA 202 CP Electrique avec chargeur auto 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 88 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 SUPERVISION PC Vue 32 PC Vue Logiciel SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) PcVue est le résultat de 30 ans d’expérience dans le secteur des solutions de supervision. Il permet de développer de nouvelles applications et de supporter des migrations de précédents systèmes tout en bénéficiant d’une productivité optimale et des meilleures innovations. PcVue tire parti des dernières technologies et permet un contrôle optimisé de vos productions. Grâce à son interface intuitive et ses nombreuses innovations, PcVue offre un système sûr, puissant et facilement maintenable. PcVue joue un rôle dans l’optimisation des installations et le coût de maintenance. Pc Vue 32 est un logiciel SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) conçu pour Windows 7, Windows 8 et 8.1 PcVue V11.0 supporte des architectures simples monopostes ou sécurisées avec des Serveurs redondants et des Clients distribués sur un réseau local d’entreprise. Avec des fonctionnalités couvrant les besoins de l’industrie et de la gestion technique de bâtiments, PcVue V11.0 répond aussi bien aux besoins des installations importantes de plus de 100 000 variables qu’aux demandes exprimées par les fabricants de machines. DESCRIPTIF PC VUE 32 11.0 Version Runtime 1000 variables Réf.: 2140 SU 204 Script RVB L’écriture de scripts VB permet d’adapter des fonctionnalités aux besoins spécifiques de l’utilisateur. Il est ainsi possible d’accéder aux méthodes, événements, propriétés des ActiveX, à l’environnement du projet, aux variables et aux éléments de dessins natifs de PcVue V11.0. Alarmes L’ActiveX Alarmes de PcVue V11.0 supporte maintenant le masquage d’alarmes selon des critères évolués faisant intervenir des expressions, des variables de la base ou des domaines de conduite. Courbes L’ActiveX Courbes de PcVue V11.0 améliore ses fonctionnalités en gérant des légendes (échelles automatiques), des marqueurs et styles de traits pour chaque courbe. Webvue La plupart des synoptiques PcVue sont accessibles sur Internet/Intranet via un browser Web du marché. Technologie objet La création d’objets graphiques réutilisables est rendue facile sans outil spécifique. La modification d’un objet est automatiquement propagée partout où l’objet est utilisé. Communication CimWay supporte l’interface TCP/IP avec les protocoles Open Modbus Maître/Esclave,. PcVue V11.0 devient client et serveur OPC Data Access 1.2 et 2.0. Il peut alimenter des clients graphiques FrontVue ou Batch, MES, ... PcVue V11.0 est compatible avec la nouvelle version LNS 3.0 d’Echelon et supporte le binding automatique des variables au lancement ainsi que les modifications en ligne de la LON DB(Polling/Binding). Fonctionnalités Windows 7, Windows 8 et 8. Résolution : illimitée Couleurs d’Affichage : Illimité Nombre de Variables : 250 ou 1000 Nombre de Fenêtres : Illimité Nombre d’Animations : Illimité Client et Serveur OPC LNS 3 et TCP/IP compatible Conteneur ActiveX et Java Beans. Script compatible VBA intégré. Editeur de synoptique avancé utilisant la dernière technologie graphique Environnements de développement et run-time intégrés. 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 89 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 POMPE HYDRAULIQUE Banc Motopompe Pompe Hydraulique Partie opérative avec armoire de commande. La pompe hydraulique est constituée d’un extracteur d’air avec ventilateur hélicoïdal et armoire de commande. Formation visées : • CAP CIP • BAC PRO MEI • BAC PRO PLP • BTS MS CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Ecolvent Réf : 2126 AV 001 • Centrale hydraulique (BNC) Ref. 2062 PO 001 Pression 50 bars sur 30 L/mn Réservoir 55 litres Débit 30 L/min Moteur 2,2 KW (triphasé) Boîtier départ moteur avec CPU + bouton marche/arrêt Capteurs : température, limiteur de pression, manomètre, pressostat analogique, limiteur de débit, débitmètre analogique. Boîtier de mesurage avec sorties sur douilles de sécurité : - Sortie pression - Sortie débit - Sortie température Centrale hydraulique • Centrale hydraulique avec armoire de commande et variation de vitesse par potentiomètre.Ref. 2062 AR 001 • Centrale hydraulique avec armoire de commande, variation de vitesse, automate et XBTGT. Ref. 2062 AA 201 Partie Opérative Ref. 2062 PO 002 panneau support monté sur centrale. 1 vérin Ø40 tige 28 course 200 mm. 2 capteurs inductifs de position. 1 électrovanne 3 positions sur embase. Ensemble entièrement cartérisé. Partie opérative Capteur de débit Capteur de pression Robinets pression et debit Raccords rapides Pour raccordement installation hydraulique Boitier de mesure débit/pression 0-10V Moteur 2.2 kW Indicateur de colmatage Indicateur de niveau & température d’huile Reservoir 55 litres 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 90 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 Poste de Pilotage et de Supervision POSTE DE PILOTAGE ET DE SUPERVISION Poste de pilotage pour l’ensemble des systèmes d’une ligne de production. Le réseau de communication de chaque système sera directement relié sur le Pupitre. L’ordinateur de bureau acceuille la PC Vue pour le pilotage de la Supervison. DESCRIPTIF DU POSTE DE PILOTAGE 2140 PU 001 Pupitre Armoire pour ordinateur sur roulettes pivotantes Construction robuste en tôle d’acier peinte époxy. Compartiment verrouillable pour écran plat. Vitre en verre acrylique (h x l 420 x 450 mm). Dimensions intérieures (h x l x p) 548 x 598 x 330 mm. Armoire pour ordinateur à porte latérale verrouillable. Dimensions intérieures (h x l x p) 480 x 570 x 348 mm. Tablette coulissante pour clavier et souris. Ordinateur PC de bureau compacts et peu encombrants Processeur Intel® Core™ i5-6500 (quatre coeurs, 6 Mo, 4T, 3,2 GHz, 65 W) Windows 7 Pro (64 bits) (licence Windows 10 Professionnel incluse) Ram 8 Go, Disque dur 1 To, Graveur DVD Carte graphique HD 530 Ecran Led 20 pouces 1920 x 1080 DVI-D Connectique • Un switch Ethernet 8 ports , avec 7 passes cloison TCP IP permet le branchement rapide de l’ordinateur avec les 6 systèmes de l’atelier. Les passes cloisons sont fixés à l’arrière de l’armoire. • Un lot de 6 cordons RJ45, permet le branchement rapide des machines. Dimensions Dimensions h.t. Hauteur x largeur x profondeur 1625 x 600 x 350 mm. 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 91 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 ROBOT 6 AXES Mini Robot intélligent Mini - robot intelligent Robot 6 axes Extrêmement compact, ce robot 6 axes à bras court a été conçu pour les espaces confinés et les machines compactes. Facile à intégrer, ce modèle se décline également avec une grande variété d’options, y compris la fonctionnalité intelligente (vision & force) intégrée et des packages d’applications spéciaux. Avec un poids de seulement 20 kg, ce modèle peut être installé quasiment n’importe où. Conçu pour la manipulation de charges inférieures à 4 kg à très grande vitesse. Faible encombrement Avec son design profilé et un passage des câbles à l’intérieur du bras et du poignet, ce modèle s’avère parfaitement adapté aux espaces confinés. Avec un poids de seulement 20 kg le mini robot Fanuc peut être installé quasiment n’importe où. Conçu pour la manipulation de charges inférieures à 4 kg à très grande vitesse. Portée de mouvement d’un rayon maximum de 550 mm Avec son design profilé et un passage des câbles à l’intérieur du bras et du poignet, il s’intègre parfaitement à notre ligne de production Ecolplast. Ecolplast Robot 6 axes (Réf 3500) integré dans la ligne avec option Tapis transporteur 2119 TS 002 Pour alimentation des cartons vers le poste de dépose des boîtes et evacuation des cartons vers la scotcheuse 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 92 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ROBOT 6 AXES Réf.: 3500 Type FANUC LR MATE 200iD4S Charge maximum 4 kg Rayon maximum 550 mm Amptitude de mouvement Axe 1 340° Axe 2 230° Axe 3 397° Axe 4 380° Axe 5 240° Axe 6 720° Répetabilité 0.02 mm Contrôleur Nouveau contrôleur R-30iB pour les robots FANUCCompact et empilable Nouvel iPendant Touch intuitif Économies d’énergie optimales Productivité améliorée Electrovannes 2 électrovannes 5/2 intégrées dans le bras du robot Ethernet 2 interfaces 100BaseTX CPU 20 entrées/8 sorties sur Main CPU 5CRMA58) 8 entrées/16 sorties sur Main CPU 5CRMA59) Liaison Série RS232 Boitier apprentissage 1 boitier d’apprentissage portable couleur tactile Sauvegarde Sur carte SD Ram Programmation TPE Fanuc Mise en situation du Robot Cellule emballage robotisée www.hei.fr/campuscentre 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 93 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CALES D’EPAISSEUR DE PRECISION CALES D’EPAISSEUR DE PRECISION Un kit pour un alignement vertical précis des machines Un positionnement précis de la machine est un élément essentiel du processus d’alignement. • Acier inoxydable de haute qualité • Facile à placer et à retirer • Tolérances précises • Epaisseur indiquée clairement sur chaque cale • Entièrement ébarbées • Réutilisables • Les cales d’épaisseur prédécoupées sont disponibles par paquets de 10 ou intégrées à des kits complets Chaque kit de cales d’épaisseur prédécoupées et calibrées à une encoche de différentes dimensions et/ou épaisseurs. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CALES D’EPAISSEUR DE PRECISION Réf.: 5099 JC 001 KIT DE CALES Taille de cale (mm) 50 x 50 mm Quantité par épaisseur Épaisseur (mm) 20 10 0.05 0.40 0.10 0.50 0.20 0.70 0.25 1.0 2 A : 50 mm B : 50 mm C : 13 mm 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 94 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CAMERA THERMIQUE Instrument de mesure adapté à la maintenance DETECTION SANS CONTACT Caméra thermique simple à utiliser pour de nombreuses applications Détectez les points chauds avant qu’ils ne deviennent problématiques Les techniciens de maintenance et les thermographistes expérimentés peuvent facilement et rapidement détecter les points chauds et froids préoccupants avec la caméra thermique. Grâce à un détecteur thermique de 160 ™120 pixels et un détecteur visuel, la caméra infrarouge est simple à utiliser tout en étant parfaitement adaptée à de nombreuses applications d’inspections de maintenance mécanique et électrique. La large plage de mesure de –20 à +350 °C rend la caméra parfaitement adaptée à de nombreux programmes de maintenance proactive. La caméra thermique permet de : • Détecter les problèmes avant qu’ils ne surviennent. • Inspecter l’équipement en fonctionnement à pleine charge, minimisant les perturbations dans la production. • Inspecter en toute sécurité les équipements électriques sous tension difficiles d’accès. • Inspecter votre plateau technique dans différentes conditions de fonctionnement, ce qui vous permet de déterminer les causes potentielles de défaillances intermittentes. • Diminuer les pertes de productions dues à des immobilisations imprévues. • Diminuer le temps nécessaire pour les arrêts programmés. • Réduire les coûts de maintenance et de réparation. • Augmenter la durée de service de l’équipement et le temps moyen entre deux défaillances (MTBF). • Augmenter la disponibilité et la fiabilité de votre usine. • Obtenir un bon retour sur investissement lorsqu’ils sont utilisés dans le cadre d’un programme de maintenance proactive bien géré. Suite logicielle PC pour un nombre illimité d’utilisateurs permettant une analyse avancée des images et la rédaction de rapports professionnels. IMAGE ANALYSE RAPPORT IR_19 Date created: 02/07/2013 15:30 Globalemissivi ty: 0.96 Re ected temperature: 26.3 C Location: Ambienttemperature: 26.3 C Operator: Mintemperature /emissivi ty: 22.9C /0.96 Infrared camera: SKF TKTI31 Max temperature /emissivi ty: 76.7C /0.96 Machinedesignation: 76.8 C 24.4 C M easurem ents /annotations 1 Avg:62.3 C Mi n: 24.4C 3 Emissivi ty: 0.96Ma x:76.7 C 2 Avg:59.1 C Mi n: 32.1C Emissivi ty: 0.96Ma x:76.0 C Temperature:71.3 C Emissivi ty: 0.96 4 Avg:66.2 C 5 Temp erature:63.9 C Emissivi ty: 0.96 Mi n: 31.8 C Emissivi ty: 0.96Ma x:76.7 C 1 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 95 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CAMERA THERMIQUE Réf.: 5099 MG 004 • PERFORMANCE Détecteur thermo-numérique (FPA) Microbolomètre FPA non refroidi 160 x 120 Écran Couleur LCD de 3,5 pouces avec rétro-éclairage par LED,palettes de 11 couleurs, image thermique ou visuelle Sensibilité thermique NETD ≤ 100 mK (0,10 °C) à une température ambiante de 23 °C et à une température de scène de 30 °C Champ de visée 25 × 19° Réponse spectrale 8 à 14 microns Résolution spatiale théorique champ de vision instantanée 2,77 mrad Résolution spatiale mesurable champ de vision instantanée 8,31 mrad Précision La plus élevée de ±2 °C ou ±2 % des lectures en °C Distance focale Mise au point manuelle simple par bague à tourner, distanceminimum 10 cm Détecteur visuel Caméra numérique de 1,3 Megapixel Pointeur laser Laser intégré de classe 2 Vitesse de défilement et fréquence d’image 9 Hz • MESURE Mode standard -20 à +350 °C Mode haute température N/A Modes de mesure Jusqu’à 4 points mobiles. Jusqu’à 3 zones mobiles et 2 lignes mobiles (températures maximum, minimum et moyenne).Différence de température automatique. Points chauds et froids. Alarmes visuelles et sonores. Isothermes. Correction d’émissivité Sélection par utilisateur de 0,1 à 1,0 par incrémentation de 0,01 avec compensation de température ambiante et réfléchie.L’émissivité peut être réglée individuellement sur chaque curseur. Tableau d’émissivité des surfaces communes intégré. • STOCKAGE DES IMAGES Support Carte micro SD de 2 Go Nombre Jusqu’à 10 000 images sur la carte micro SD fournie Commentaires vocaux Entrée via microphone intégré pour un insert pouvant aller jusqu’à 60 secondes par image Logiciel Suite logicielle pour caméra infrarouge SKF TKTI incluse. Logiciel d’analyse des images et rédaction de rapports, compatible avec TKTI 21 et TKTI 31, mises à jour gratuites disponibles sur SKF.com Configuration requise PC avec Windows XP, Vista, Windows 7 ou supérieur • RACCORDEMENTS Raccordement PC Connecteur mini USB pour exporter les images vers le logiciel PC (câble fourni) Entrée CC externe Connecteur d’entrée 12 V CC (chargeur CC non fourni) Sortie vidéo 1 sortie mini-jack pour visualisation des images en direct (câble mini-jack vers vidéo fourni) Montage Portable et montage possible sur trépied (filet Whitworth 0.25 in.) • BATTERIE ET ALIMENTATION Batterie 2 batteries lithium-ion pour caméscope standard 14,8 W, 7,4 V. Rechargeables et remplaçables sur site Temps de fonctionnement Jusqu’à 4 heures de fonctionnement ininterrompu avec luminosité à 80 % Adaptateur de puissance Chargeur de batterie CA extérieur compact 100–240 V, 50–60 Hz avec câble Europe, prises États-Unis, Royaume-Uni et Australie Temps de charge 2 heures et 45 minutes • SYSTEME COMPLET Contenu Caméra infrarouge SKF TKTI 21 avec 2 batteries ; Chargeur de batterie CA ; Carte micro SD (2 Go) ; Câble de raccordement mini USB à USB ; Câble de raccordement mini-jack vers vidéo ; Adaptateur carte micro SD / USB ; CD comportant les instructions d’utilisation et le logiciel PC ;Certificat d’étalonnage et de conformité ; Guide dedémarrage rapide (anglais) ; Mallette de transport. Garantie constructeur Garantie standard de 2 ans Dimensions de la mallette de rangement (l x p x h) 105 x 230 x 345 mm Poids (avec batterie) 1,1 kg Contenu de la Mallette 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 96 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 ENDOSCOPE VIDEO (Flexible souple) Contrôler pour obtenir des performances optimales INSPECTION SANS DEMONTAGE L’Endoscopie vidéo Idéal dans les espaces limités Inspection facile et rapide avec Fonction Vidéo L’endoscope est un instrument performant qui sert à inspecter tous les équipements. Il permet de minimiser les opérations de démontage des machines, souvent nécessaire lors d’une inspection, et d’accéder aux endroits inaccessibles. Il vous permettra un gain de temps et d’argent : disponibilité du personnel et optimisation de la planification. La visualisation des images et des vidéos s’effectue en temps réel et ces dernières peuvent être enregistrées sous forme de fichiers électroniques. Le partage de ces fichiers avec d’autres personnes vous facilite une inspection en amont dans le cas d’interventions futures. L’endoscope vidéo couvre l’ensemble de vos besoins. Cet appareil est équipé d’un puissant éclairage LED à réglage progressif permettant d’inspecter même dans des endroits sombres. • Caméra miniature de haute résolution dotée d’un zoom numérique jusqu’à 2 fois, offrant une image claire et nette en plein écran • Capacité de stockage jusqu’à 50 000 photos ou 120 minutes de vidéo sur la carte mémoire SD fournie • Diamètre de flexible de 5,8 mm offrant un large champ de vision et permettant d’accéder aisément à la plupart des applications • Des flexibles souples de longueur 2, 3 ou 5 mètres sont disponibles en option • Fourni avec un adaptateur pour vision latérale : inspection des applications telles que des parois de tuyaux • Utilisation « mains libres » envisageable avec de puissants aimants et une fixation pour trépied au dos de l’unité • Livré dans une mallette de transport robuste et légère avec tous les câbles nécessaires, un chargeur secteur universel et un kit de nettoyage 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 97 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ENDOSCOPE Réf.: 5099 MG 001 5099 MG 001 FLEXIBLE SOUPLE Capteur d’image Capteur d’image CMOS • Résolution (HxV) - Statique - Dynamique 640 ™ 480 pixels 320 ™ 240 pixels Diamètre extrémité flexible 5.8 mm Longueur de flexible 1m Champ de vision (CV) 67° Profondeur de champ(PC) 1,5-6 cm Source lumineuse 4 LED blanches réglables (0-275 Lux/4cm) Température de service capteur -20 à +60°C Indice de protection IP67 UNITE D’AFFICHAGE Puissance 5 V CC Affichage Ecran LCD TFT 3,5 pouces 320 ™ 240 pixels Interface Sortie Mini USB 1.1 / sortie AV / entrée AV Batterie (non réparable par l’utilisateur Batterie li-polymère rechargeable (3,7 V) En général, 4 heures de fonctionnement pour 2 heures de charge Format vidéo de sortie NTSC & PAL Support d’enregistrement Carte SD de 2 Go fournie – capacité de stockage : ±50 000 photos ou 120 minutes de vidéo (Des cartes SD/SDHC jusqu’à 32 Go peuvent être utilisées.) Résolution de sortie (HxV) - Image fixe (JPEG) - Format d’enregistrement vidéo (ASF) 640x480 pixels 320x240 pixels Plage de température - De service & stockage - Charge de batterie -20 à +60 °C 0 à 40 °C Fonctions Clichés instantanés, enregistrement vidéo, visualisation d’images & de vidéos sur l’écran LCD, sortie TV, transfert d’images & de vidéos de la carte SD vers un PC 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 98 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 MICROVIBE SANS FIL MICROVIBE SANS FIL Une solution sûre pour la collecte et l’analyse portables des données Le diagnostic d’une machine tournante doit permettre de statuer sur l’existence d’anomalies, d’en identifier la nature et d’en préciser la gravité. L’analyse vibratoire en est l’outil de base, mais d’autres techniques d’investigation sont bien souvent utilisées pour compléter ce diagnostic, comme l’analyse de l’intensité du courant d’alimentation ou l’analyse de grandeurs dynamiques telles que la pression, la vitesse, le couple. MicroVibe sans fil, une solution sûre pour la collecte et l’analyse portables des données . Associé à une tablette ou un smartphone Android™, le MicroVibe sans fil offre toutes les fonctions nécessaires pour la surveillance portable des vibrations. Cet outil sans filpolyvalent et facile à utiliser identifie les problèmes et évaluel’état d’une machine de manière sûre, rapide et simple. Le MicroVibe sans fil collecte et affiche des données de vibrations globales et fournit automatiquement un jugement d’expert sur la vitesse mesurée et les niveaux généraux d’accélération enveloppée, ce qui permet d’évaluer immédiatement, avec précision et fiabilité, l’état d’une machine ou d’un roulement. Objectifs pédagogiques OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Être capable d’établir un diagnostic sur des machines à cinématique simple. Compétences mises oeuvres Identifier ses équipements stratégiques pour définir l’utilité d’un suivi vibratoire. Paramétrer une machine simple (moto pompes, moteur, ventilateur, pompe). Quantifier les niveaux vibratoires (analyse globale, seuil, normes). Identifier les défauts simples (analyse spectrale). Établir un diagnostic vibratoire à partir de campagnes de mesures réalisées sur des machines tournantes de tous types. Évaluer avec pertinence le résultat d’un diagnostic vibratoire. S’initier aux techniques de diagnostic vibratoire liées à l’expertise, équipements à cinématique complexe, mesures à vitesse et charge variables. Diplômes concernés BAC PRO Maintenance des équipements industriels BTS Maintenance des systèmes BTS Conception et réalisation de systèmes automatiques DUT Génie Mécanique 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 99 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 REFERENCES PEDAGOGIQUES RESSOURCES BAC PRO Maintenance des équipements industriels BTS Maintenance des systèmes BTS Conception et réalisation de systèmes automatiques DUT Génie Mécanique Travaux pratiques fournis. Vidéo de démonstration : http://www.skf.com/group/products/condition-monitoring/ basic-condition-monitoring-products/vibration-measurement-tools/ wireless-microvibe/index.html Logiciel fourni. S3- Intervention de maintenance Remise en service Procédure de réglage Taxonomie 3 MICRO VIBE SANS FIL Une solution pratique et simple à utiliser basée sur la plate-forme Android™, le MicroVibe sans fil permet d’effectuer des contrôles rapides. Des fonctions automatiques intégrées éliminent pratiquement tout besoin de configuration, tandis que les écrans analytiques et l’évaluation automatique des données de vibrations des machines aident les utilisateurs à identifier directement les problèmes. Le MicroVibe sans fil offre des fonctions supplémentaires, entre autres un logiciel permettant d’extraire, d’enregistrer, de modifier et d’afficher les données collectées. Il est idéal pour les petites routines de collecte de données. Les données peuvent être chargées vers votre ordinateur stationnaire pour une analyse ultérieure et un suivi des tendances à l’aide du logiciel de gestion des données. Une fois chargées, les données de vibrations, les tendances globales et les spectres peuvent être enregistrés, mis en tendance, affichés sous forme graphique et même exportés vers une feuille de calcul. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MICRO VIBE SANS FIL Réf.: 5099 ME 053 La puissance sans complexité Économique, compact et léger Identification rapide des problèmes Critères de jugement d’expert basés sur la norme de gravité des vibrations ISO et l’évaluation de l’état des roulements. Analyse de spectre FFT. Automatisation multipoint pour une collecte plus rapide des données. Collecte simultanée des mesures de vibrations standard (accélération enveloppée, accélération, vitesse et déplacement). Enregistrement et rappel des mesures pour suivi des tendances et analyses. Le logiciel de gestion des données permet à l’utilisateur de transférer des données de vibrations de machine vers un ordinateur pour un suivi des tendances et une analyse ultérieure. Collecte de données fiable sans fil (WiFi) à distance et en toute sécurité. Matériels fournis Capteur Câble USB universel alimentation du capteur Deux barres magnétiques Batterie rechargeable standard NiMH « AAA » CD de données ; logiciels, manuel d’utilisation et application pour tablette Tablette Android™ fournie 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 100 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OUTIL D’ALIGNEMENT D’ARBRE INDUCTIF Un alignement d’arbre complet et inductif On estime que les arbres mal alignés peuvent causer jusqu’à 50% de toutes les défaillances des machines, affectant ainsi la fiabilité des roulements, des raccords de joints et des courroies. De plus, un alignement incorrect affecte la consommation d’énergie dans des applications de moteur, de ventilateur, de pompes et de compresseurs, pour n’en citer que quelques-unes. Grâce à une nouvelle technologie, l’alignement d’arbres devient plus facile et plus économique Outil d’alignement d’arbres constitue une nouvelle génération d’outils d’alignement d’arbres. À l’aide d’appareils mobiles, cet instrument guide l’utilisateur de manière intuitive à travers tout le processus d’alignement. Grâce à une conception optimisée, l’outil d’alignement est un instrument très facile à utiliser permettant d’obtenir un alignement précis et fiable. Produit BEMA integrant les TP d’alignement d’arbres inductif : Ecolbroyeur, Ecoleol, sous-système d’alignement d’arbre et poulie Grâce à une visualisation en direct de la position du moteur et de l’instrument, la mesure et l’alignement horizontal sont intuitifs et faciles. Le logiciel sur AppStore permet d’accéder à une démonstration 3D du processus d’alignement avant l’achat de l’appareil. Retour sur investissement rapide. Grâce aux appareils mobiles, l’utilisateur profite d’un graphisme haute résolution, d’une utilisation intuitive, et de mises à jour logicielles automatiques sur l’appareil de son choix. Grâce aux capteurs inductifs de proximité, la lumière du soleil n’a pas d’incidence sur la mesure, l’effet du jeu est réduit et l’instrument est beaucoup plus robuste. Le ligneur permet ainsi de réaliser des alignements précis et fiables. Les rapports d’alignement automatiques donnent une vue d’ensemble complète du processus et des résultats d’alignement. Les rapports sont faciles à partager par e-mail ou via le cloud. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Objectifs pédagogiques Connaître les principaux accouplements Connaître les règles de l’art pour effectuer un alignement correct Objectifs opérationnels Identifier les types d’accouplements et leurs caractéristiques principales Evaluer les tolérances acceptables selon les applications. Vérifier le pied bancal d’un moteur. Contrôler l’accouplement et les jeux des paliers Intégrer les dilatations thermiques dans l’alignement. Réaliser l’alignement d’un moteur et d’une machine suivant les 3 méthodes de lignage. Rédiger un rapport de lignage Diplômes concernés BAC PRO Maintenance des équipements industriels BTS Maintenance des systèmes BTS Conception et réalisation de systèmes automatiques DUT Génie Mécanique & productique 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 101 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 REFERENCES PEDAGOGIQUES RESSOURCES BAC PRO Maintenance des équipements industriels BTS Maintenance des systèmes BTS Conception et réalisation de systèmes automatiques DUT Génie Mécanique & Productique Vidéo de démonstration : https://www.youtube.com/watch?v=N0uhUAdEt7U &feature=youtu.be Travaux pratiques fournis, vidéo de démonstration, logiciel fourni. OUTIL D’ALIGNEMENT D’ARBRE INDUCTIF L’alignement d’arbres est une procédure recommandée pour pratiquement toutes les industries, car il permet d’améliorer de manière significative la disponibilité des machines et de réduire les coûts de maintenance. L’outil d’alignement permet de réaliser des économies d’échelle grâce à un alignement d’arbres effectué dans les règles de l’art. S1 -Analyse des systèmes, étude de leurs comportements Transmissions de la puissance mécanique Transmissions sans modification de la nature du mouvement Taxonomie 3 S3- Intervention de maintenance Remise en service Procédure de réglage Taxonomie 3 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES OUTIL D’ALIGNEMENT D’ARBRE INDUCTIF Réf.: 5099 MD 001 Capteurs et communication 2 capteurs inductifs de proximité ; inclinomètre électronique ; bluetooth 4.0 LE Distance de mesure du système 0 à 185 mm entre les supports, trois barres de référence incluses Erreurs de mesure / résolution affichée Moins de 2% / 10 microm Appareils compatibles iPod touch 5e génération recommandée, iPhone 4S, iPhone 5, iPad mini, iPad 3e génération ou ultérieure. Galaxy S4 (smartphone recommandé), Galaxy Tab Active (tablette recommandée), Smart-Ex 01(Smart-Ex 01) Système d’exploitation requis Apple iOS 7 et ultérieur, ou Android OS 4.4.2 et ultérieur avec système Apple iOS 7 et ultérieur, ou Android OS 4.4.2 et ultérieur avec système Mise à jour de l’application / logiciel «Outil d’alignement d’arbres TKSA 11» , via Apple AppStore ou sur Google Play Store Diamètres d’arbre 20 à 160 mm, jusqu’à 320 mm avec en option des extensions de chaîne Hauteur d’accouplement max. recommandée 55 mm, jusqu’à 175 mm avec en option des extensions de bielles Mesure de l’alignement Mesure à trois positions (9-12-3) Correction de l’alignement Vertical avec des cales, horizontal avec la visualisation en direct Rapport d’alignement Rapport automatique au format PDF Batterie MU Jusqu’à 18 heures de fonctionnement en continu (batterie lithium polymère rechargeable de 1 900 mAh) Dimensions de la mallette de transport 355 × 250 × 110 mm Poids total (avec mallette) 2,1 kg Température de fonctionnement 0 à 45 °C Garantie IP54 pour l’unité de mesure (IP67 pour les sondes) Certificat d’étalonnage Fourni, valable 2 ans Classe IP Garantie standard de 2 ans + 1 an supplémentaire en option Livré avec une tablette Apple iPad mini Wi-Fi 16 Go 7.9" Livré dans une mallette de transport 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 102 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OUTIL D’ALIGNEMENT D’ARBRES LASER Un alignement d’arbre complet et intuitif à l’aide de tablettes et de smartphones On estime que les arbres mal alignés peuvent causer jusqu’à 50% de toutes les défaillances des machines, affectant ainsi la fiabilité des roulements, des raccords de joints et des courroies. De plus,un alignement incorrect affecte la consommation d’énergie dansdes applications de moteur, de ventilateur, de pompes et decompresseurs, pour n’en citer que quelques-unes. Grâce à une nouvelle technologie, l’alignement d’arbres devient plus facile et plus économique. L’outil d’alignement d’arbre, très performant, offre une grande flexibilité dans la prise des mesures à toutes les étapes d’alignement. Il a été conçu pour fonctionner avec une tablette ou un smartphone, l’application est gratuite et téléchargeable. Cet outil intuitif est très facile à utiliser et ne requiert aucune formation spécifique. Produit BEMA integrant les TP d’alignement d’arbres laser : Ecolbroyeur, Ecoleol, sous-système d’alignement d’arbre et poulie. Parmi tous les produits de la gamme, l’outil d’alignement d’arbre laser est adapté à une très grande variétés d’applications. Grâce à sa conception compacte et légère, à sa haute flexibilité de mesure et aux accessoires inclus, cet instrument peut être utilisé sur pratiquement toutes les machines, même dans les endroits difficiles d’accès. L’outil td’alignement d’arbre laser offre les avantages suivants : Flexibilité de mesure, Rapports automatiques, Complet et compact, Visualisation directe en 3D, Compensation des pertubation, Mode de demonstration entièrement fonctionnel. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Objectifs pédagogiques Connaître les principaux accouplements Connaître les règles de l’art pour effectuer un alignement correct Objectifs opérationnels Identifier les types d’accouplements et leurs caractéristiques principales Evaluer les tolérances acceptables selon les applications. Vérifier le pied bancal d’un moteur. Contrôler l’accouplement et les jeux des paliers Intégrer les dilatations thermiques dans l’alignement. Réaliser l’alignement d’un moteur et d’une machine suivant les 3 méthodes de lignage. Rédiger un rapport de lignage Formations visées • BAC PRO Maintenance des équipements industriels • BTS Maintenance des systèmes • BTS Conception et réalisation de systèmes automatiques • DUT Génie Mécanique & productique 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 103 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 REFERENCES PEDAGOGIQUES OUTIL D’ALIGNEMENT D’ARBRE LASER L’utilisation d’un instrument d’alignement de courroies au laser est plus rapide et surtout plus précis que les méthodes traditionnelles. Les outils d’alignement de courroies peuvent permettre d’aligner les faces des poulies ou leurs gorges. Les avantages : • Augmentation de la durée de service des roulements et des courroies • Augmentation de la durée de fonctionnement, du rendement et de la capacité de production. • Réduction de l’usure des poulies et des courroies. • Diminution du frottement et, par conséquent, de la consommation d’énergie. • Réduction du niveau sonore et des vibrations. • Réduction des coûts de remplacement des composants. BAC PRO Maintenance des équipements industriels BTS Maintenance des systèmes BTS Conception et réalisation de systèmes automatiques DUT Génie Mécanique & productique Vidéo de démonstration : https://www.youtube.com/watch?v=cx10vvtlSVE CARACTERISTIQUES TECHNIQUES OUTIL D’ALIGNEMENT D’ARBRES LASER Réf.: 5099 MD 003 Capteurs et communication 20 mm PSD avec faisceau laser rouge de classe 2 ; inclinomètre électronique ±0,1° ; Bluetooth 4.0 LE Distance de mesure du système 0,07 à 5 m Erreurs de mesure / résolution affichée <1 % + 1 chiffre Appareils compatibles Galaxy Tab Active et iPad mini recommandés. iPad 3e génération, iPod touch 5e génération, iPhone 4S, Galaxy S4 ou ultérieur. (Livré avec une tablette Apple iPad mini Wi-Fi 16 Go 7.9) Système d'exploitation requis Apple iOS 8 ou Android OS 4.4.2 (et ultérieur) Mise à jour de l'application / logiciel Apple AppStore ou Google Play Store Diamètres d'arbre 20 à 150 mm, jusqu’à 450 mm avec les rallonges de chaîne fournies Hauteur d’accouplement max. recommandée 170 mm avec rallonges de tige Mesure de l’alignement Mesure libre à 3 positions (min. 40° d’angle total), mesure automatique Correction de l’alignement Valeurs en direct pour la correction de la position verticale et horizontale de la machine Compatible avec des cales réglables (Vibracons) Correction du pied mou Disponible avec l’application séparée « Pied mou pour TKSA 51 » Rapport d’alignement Rapport automatique au format PDF, exportable par e-mail/cloud Orientation écran Paysage (plus portrait sur les tablettes) Batterie MU Jusqu’à 10 heures d’utilisation en continu (batterie lithium-ion rechargeable de 2 000 mAh) Dimensions de la mallette de transpor 355 × 250 × 110 mm Poids total (avec mallette) 2,9 kg Température de fonctionnement 0 à 45 °C Classe IP IP 54 Certificat d’étalonnage Inclus, valable 2 ans Livré avec une tablette Apple iPad mini Wi-Fi 16 Go 7.9" Livré en Mallette 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 104 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 OUTIL D’ALIGNEMENT POULIES & PIGNONS OUTIL D’ALIGNEMENT POULIES & PIGNONS Un outil polyvalent d’alignement L’une des causes les plus fréquentes de l’arrêt imprévu des machines entraînées par courroie est un défaut d’alignement de la poulie. Ce défaut peut, en effet, augmenter l’usure des poulies et des courroies ainsi que le niveau sonore et vibratoire. L’augmentation des vibrations peut aussi entraîner une défaillance prématurée des roulements Outil d’alignement offre une méthode simple et précise d’ajustement des composants des installations. L’alignement précis des équipements entraînés par courroies est essentiel pour réduire l’usure des poulies et des courroies. Il contribue aussi à minimiser les vibrations optimisant ainsi les performances des machines. Un alignement correct des poulies peut aussi contribuer à réduire les temps d’arrêt imprévus et accroître la fiabilité de votre équipement. Produit BEMA integrant les TP d’alignement poulies et pignons : Ecolbroyeur, Ecoleol, sous-système d’alignement d’arbres et poulies Cet outil permet d’aligner les poulies et pignons sur faces latérales. L’unité se fixe à l’aide d’aimants sur la face intérieure ou extérieure de pratiquement toutes les poulies à courroie ou tous les pignons de chaîne. Elle ne comporte pas de petites pièces risquant d’être perdues. Une ligne laser est projetée depuis le transmetteur jusqu’au récepteur monté sur la poulie opposée. Une ligne de référence sur le réflecteur indique directement le défaut d’alignement de décalage et le défaut d’alignement angulaire vertical. Le faisceau laser réfléchi affichée sur le transmetteur montre le défaut d’alignement angulaire horizontal. Les aimants puissants permettent une installation rapide et facile, il facilite le réglage simultané de la tension et de l’alignement. Il peut être utilisé sur pratiquement toutes les machines qui utilisent des courroies trapézoïdales, à bande, striées et la plupart des autres courroies, ainsi que des pignons de chaîne. Le laser rouge fonctionne à des distances pouvant atteindre 3 m. Les robustes boîtiers en aluminium garantissent un ensemble stable et un processus d’alignement précis. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES Objectifs pédagogiques Connaître les principaux accouplements Connaître les règles de l’art pour effectuer un alignement correct Objectifs opérationnels Identifier les types d’accouplements et leurs caractéristiques principales Evaluer les tolérances acceptables selon les applications. Vérifier le pied bancal d’un moteur. Contrôler l’accouplement et les jeux des paliers Intégrer les dilatations thermiques dans l’alignement. Réaliser l’alignement d’un moteur et d’une machine suivant les 3 méthodes de lignage. Rédiger un rapport de lignage Formation visées • BAC PRO Maintenance des équipements industriels • BTS Maintenance des systèmes • BTS Conception et réalisation de systèmes automatiques • DUT Génie Mécanique & productique 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 105 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 REFERENCES PEDAGOGIQUES OUTIL D’ALIGNEMENT POULIES ET PIGNONS L’utilisation d’un instrument d’alignement de courroies au laser est plus rapide et surtout plus précis que les méthodes traditionnelles. Les outils d’alignement de courroies peuvent permettre d’aligner les faces des poulies ou leurs gorges. Les avantages : • Augmentation de la durée de service des roulements et des courroies. •Augmentation de la durée de fonctionnement, du rendement et de la capacité de production. • Réduction de l’usure des poulies et des courroies. • Diminution du frottement et, par conséquent, de la consommation d’énergie. • Réduction du niveau sonore et des vibrations. • Réduction des coûts de remplacement des composants. • BAC PRO Maintenance des équipements industriels • BTS Maintenance des systèmes • BTS Conception et réalisation de systèmes automatiques • DUT Génie Mécanique & productique CARACTERISTIQUES TECHNIQUES OUTIL D’ALIGNEMENT POULIES ET PIGNONS Réf.: 5099 MD 002 Type de laser Diode laser rouge Laser 1 laser intégré de classe 2, <1 mW, 635 nm Longueur de la ligne laser 2mà2m Précision des mesures angulaires Supérieure à 0,02° à 2 m Précision des mesures de décalage Supérieure à 0,5 mm Distance de mesure 50 mm à 3 000 mm Contrôle Interrupteur basculant de marche/arrêt du laser Matière du boîtier Aluminium, revêtement par pulvérisation Dimensions/poidsTransmetteur 169 x 51 x 37 mm - 365 g Dimensions/poids Récepteur 169 x 51 x 37 mm - 54 g Dimensions du réflecteur 22 x 32 mm Montage Magnétique, montage latéral Guides en V N/A Batterie 2 piles alcalines AAA de type IEC LR03 Durée de fonctionnement 20 heures en fonctionnement continu Dimensions de la mallette de transport 260 x 180 x 85 mm Poids total (avec mallette) 1,3 kg Température de fonctionnement 0 à 40 °C Température de stockage -20 à +60 °C Humidité relative 10 à 90 % sans condensation Classe IP IP 40 Certificat d’étalonnage Valable deux ans Livré avec 2 piles AAA Contenu de la malette : 1 transmetteur 1 récepteur 2 piles AAA, 1 manuel d’instructions d’utilisation 1 certificat d’étalonnage 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 106 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 SONOMETRE PORTABLE Instrument de mesure adapté à la maintenance MESURE SONORE Pour une mesure facile du niveau sonore Le sonomètre portable Instrument transportable de haute qualité permettant de mesurer le niveau sonore en décibels. Le bruit environnant est capté par le microphone à électret* puis traité par l’appareil. Cet instrument peut être utilisé pour une analyse quantitative ou qualitative du bruit environnant en usine, sur poste de travail etc. * Un microphone à electret est un microphone doté d’un composant appelé Electret, qui peut être assimilé à un condensateur. Ce dernier possède la particularité d’être polarisé de façon permanente au moment de sa fabrication. Permanente en théorie, car en pratique, la polarisation diminue au fil du temps, ce qui provoque une baisse lente mais progressive de la sensibilité du micro. Le sonomètre portable offre les avantages suivants : • Utilisation facile et rapide, aucune formation spéciale requise • Les pondérations fréquentielles dBA et dBC pour les mesures du niveau sonore général et des basses fréquences conviennent à la plupart des applications • Pondération temporelle Fast ou Slow pour permettre d’effectuer au choix des mesures normales ou de mesurer le niveau moyen en cas de niveau sonore fluctuant • 4 échelles de mesure disponibles pour couvrir pratiquement toutes les applications • Rétroéclairage de l’écran sélectionnable par l’utilisateur pour une utilisation dans des endroits faiblement éclairés • Écran LCD 4 chiffres avec affichage numérique ou graphique configurable • Fonction max. et min. pour les mesures de crêtes • Fonctions d’alarmes pour signaler un niveau sonore trop faible ou trop élevé • Possibilité d’installation sur un trépied (non fourni) pour plus de stabilité lors des utilisations prolongées 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 107 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES SONOMETRE PORTABLE Réf.: 5099 MG 006 Plage de fréquences 31,5 Hz à 8 KHz Plage de mesure 30 à 130 dB Afficheur LCD Affichage numérique 4 chiffres, Résolution : 0,1 dB - Mise à jour de l’affichage : 0,5 s Affichage analogique Graphique à barres à 50 segments Résolution : 1 dB Mise à jour de l’affichage : 100 ms Pondération temporelle Fast (125 ms), Slow (1 s) Plage de lecture Basse = 30–80 dB, Moyenne = 50–100 dB Haute = 80–130 dB, Auto = 30–130 dB Précision ±1,5 dB (avec 94 dB @ 1 KHz) Conformité Conforme aux normes CEI651 type 2, ANSI S1.4 type 2 pour sonomètres Plage dynamique 50 dB Alimentation électrique Batterie alcaline 9 V de type CEI 6LR61 Autonomie 50 heures (avec batterie alcaline) Température de service 0 à 40 °C Humidité de service 10 à 90% HR Altitude de service Jusqu’à 2 000 m au-dessus du niveau de la mer Dimensions 275 × 64 × 30 mm Dimensions de la mallette 530 × 180 × 85 mm Poids 285 g (batterie inclue) Poids total (malette comprise) 1 100 g Il est livré dans une mallette de transport incluant une bonnette de protection, un tournevis de calibrage, une prise pour sorties externes et une batterie alcaline. 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 108 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 STETHOSCOPE ELECTRONIQUE Contrôler pour obtenir des performances optimales MESURE TECHNIQUE Le Stéthoscope éléctronique pour une détection facile et rapide des bruits anormaux des équipements Instrument de grande qualité extrêmement sensible permettant de détecter des composants défectueux par l’écoute des bruits ou des vibrations de la machine. Il permet aussi donc de planifier sa maintenance et évitera des arrêts de production coûteux. L’excellente qualité sonore du Stéthoscope Electronique aide à identifier de manière fiable la cause possible du bruit et définir son diagnostic Utilisation facile et conviviale, aucune formation spéciale n’est requise Utilisable d’une seule main grâce à sa conception légère et ergonomique Casque performant pour une qualité sonore optimale, y compris dans des environnements très bruyants Le CD de démonstration avec des sons enregistrés et la sortie pour un enregistrement analogique facilitent l’analyse et les comparaisons Fourni avec deux sondes de 70 et 220 mm pour un accès facile dans toutes les applications 32 niveaux de réglage du volume 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 109 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES STETHOSCOPE ELECTRONIQUE Plage de fréquence 30 Hz–15kHz Température de fonctionnement –10 à +45 °C Volume de sortie 32 niveaux de réglage Voyants lumineux Alimentation Volume sonore Piles faibles Sortie max.magnétophone 250 mV Casque 48 Ohm (avec protège oreilles) Arrêt automatique Oui, après 2 min Piles 4 ™ AAA/R03 (incluses) Durée de vie des piles 30 heures (en utilisation continue) Dimension de l’appareil 220 ™ 40 ™ 40 mm Longueur des sondes 70 et 220 mm Dimension de la mallette 360 ™ 110 ™ 260 mm Réf.: 5099 MG 007 • POIDS Poids total 1 610 g Instruments 162 Casque 250 Dimensions de la mallette 360 × 260 × 115 mm 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 110 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 STROBOSCOPE PORTABLE Contrôler pour obtenir des performances optimales INSPECTION SANS DEMONTAGE Le Stroboscope fige le mouvement pour identifier les défauts en fonctionnement Inspection facile et économique Le stroboscope portable est compact et facile à utiliser et sert à figer le mouvement rotatif ou alternatif d’une machine. Il permet l’inspection pendant le fonctionnement d’applications telles que des pâles de ventilateur, accouplements, roues d’engrenages, broches de machines-outils et courroies d’entraînement. Les stroboscope est indispensable dans les programmes de fiabilité pilotée par l’opérateur (ODR). C’est un instrument essentiel pour les techniciens de maintenance. Le stroboscope offre les caractéristiques suivantes : • Instrument compact et portable avec des commandes ergonomiques permettant de régler la fréquence d’émission en quelques secondes • Mode déphasage disponible pour pivoter la visualisation de l’objet examiné afin d’obtenir une position exacte ; une caractéristique particulièrement recherchée pour l’inspection des engrenages, pales de ventilateur, cylindres et poulies • Equipé d’un filetage pour le montage d’un trépied afin de faciliter la stabilité et le confort de l’opérateur • Livré dans une mallette de transport robuste et légère avec un chargeur universel 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 111 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES STROBOSCOPE PORTABLE Réf.: 5099 MG 002 Plage de fréquences d’émission 30 à 300 000 flashs par minute (f/min) Plage de fréquences d’émission, capteur optique 30 à 100 000 f/min Précision de la fréquence d’émission ±1 f/min ou ±0,01% de la valeur affichée, en considérant la valeur la plus grande Paramètre du flash et résolution d’écran à cristaux liquides (LCD) 30 à 9 999 f/min ; 0,1 f/min, 10 000 à 300 000 f/min ; 1 f/min Plage du tachymètre 30 à 300 000 tr/min Précision du tachymètre ±0,5 tr/min ou ±0,01% de la valeur affichée, en considérant la valeur la plus grande Lampe à flashs LED Durée d’un flash 0,1°–5° Puissance du flash 1 600 lux à 6 000 f/min à 0,2 m Type de batterie NiMH, rechargeable et amovible Temps de charge de la batterie 2–4 heures Autonomie 12 heures d’usage type 6 heures avec capteur optique Entrée CA du chargeur de batterie 100–240 V CA, 50/60 Hz Écran LCD, 8 caractères sur 2 lignes, alphanumérique Mise à jour de l’écran en continu Commandes Mise sous tension, ×2, ×1/2, déphasage, déclencheur externe, longueur d’impulsion et mémoire Entrée déclencheur externe Type 0–5 V TTL via prise audio stéréo Retard de l’éclair avec déclencheur externe 5 μs maximum Sortie horloge 0–5 V TTL Type signal via prise audio stéréo Poids 600 g Température de fonctionnement 10 à 40 °C Température de stockage –20 à +45 °C Vidéo de démonstration : https://www.youtube.com/watch?v=XLiiohRc7Ls • Source lumineuse LED à faible consommation énergétique, et batterie rechargeable fonctionnant en moyenne pendant au moins douze heures • Forte luminosité du flash permettant d’illuminer efficacement la cible à une certaine distance, avec une zone de vision ciblée ; idéal pour une utilisation à l'extérieur • Fréquences d'émission disponibles jusqu'à 300 000 flashs par minute couvrant la plupart des applications à haute vitesse. Le puissant fonctionnement de la lampe est facile à manipuler d’une seule main lors des inspections de routine • Un capteur optique à distance est inclu pour faciliter le déclenchement de la fréquence d’émission. Il permet également d’utiliser le stroboscope en tant que tachymètre • L'écran LCD facile à lire, affiche les paramètres utilisateur et permet de rappeler rapidement les dix mémoires de fréquence d'émission programmables par l'utilisateur • À l'aide du câble TKRS C1 en option, le TKRS 20 peut être connecté à un SKF Microlog. 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 112 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 TACHYMETRE LASER Instrument de mesure adapté à la maintenance MESURE SANS CONTACT Le système Optique Laser Des mesures simples et rapides à distance Le système optique laser permet des mesures simples et rapides, à distance en toute sécurité, des machines rotatives. Le tachymètre est léger, rapide et de grande précision utilisant le laser ou à contact pour mesurer des vitesses de rotation et linéaire. Équipé d’un laser et d’une gamme d’adaptateur à contact, cet instruments polyvalent convient à de nombreuses applications. D’un design compact, il peut être utilisé d’une seule main. Le tachymètre laser, rapide et précis, ce tachymètre est conçu pour la mesure optique (à distance) ou par contact de la vitesse linéaire et la vitesse de rotation. Équipé d’un système laser et de plusieurs adaptateurs de contact il est polyvalent, ergonomique et simple à utiliser pour de nombreuses applications. • Large plage de mesure de la vitesse : jusqu’à 99 999 tr/min pour la mesure optique (laser) et 20 000 tr/min avec les adaptateurs de contact. • Les modes de mesure sont : vitesse de rotation, nombre total de tours, fréquence, vitesse de surface et longueur en cotes métriques et pouces. • Le laser peut être utilisé en toute sécurité pour des mesures à distance allant jusqu’à 0,5 m. • Le grand écran LCD à rétro-éclairage facilite la lecture des valeurs affichées dans presque toutes les conditions d’éclairage. • L’écart angulaire de ± 45° vers la cible facilite les mesures. • Jusqu’à 10 valeurs affichées peuvent être enregistrées pour référence ultérieure. • Design compact : utilisation simple d’une seule main • Transport facilité car mallette légère et robuste fournie. 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 113 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES TACHYMETRE LASER Écran Affichage LCD à 5 chiffres et rétro-éclairage Résolution d’affichage 0,1 tr/min jusqu’à 10 000 tr/min, autrement 1 tr/min Mémoire 10 mémoires des valeurs affichées Témoin de pile déchargée Oui Arrêt automatique Après 15 secondes Réf.: 5099 MG 003 • MESURE Modes optiques tr/min, hertz Modes de contact tr/min, mètres, pouces, yards, pieds, par min, hertz Modes de comptage Nombre total de tours. mètres, pieds, yards Mesure de la durée 0,5 secondes (plus de 120 tr/min) Plage de vitesse linéaire 0,2 à 1 500 mètres/min • MESURE OPTIQUE Plage de vitesse de rotation 3 à 99 999 tr/min Précision ±0,05% de la valeur affichée ±1 chiffre Distance de mesure 50 à 500 mm Angle d’utilisation ±45° Capteur laser 1 laser intégré de classe 2 • MESURE DE CONTACT Plage de vitesse de rotation 2 à 20 000 tr/min Précision ±1% de la valeur affichée ±1 chiffre Adaptateurs de contact Inclus avec embout conique, ensemble roue et pointe tr/mn Pile 1 pile alcaline de 9 V, type IEC 6F22 Temps de fonctionnement 12 heures en continu Source d’alimentation supplémentaire Port pour chargeur 6 V CC (chargeur non compris) Dimensions du produit 160 ™ 60 ™ 42 mm Poids du produit 160 g Température du fonctionnement 0 à 50 °C Température de stockage –10 à +50 °C Humidité relative HR de 10 à 90% sans condensation Indice de protection (IP) IP 40 Contenu de la mallette 1 tachymètre 1 kit de 3 adaptateurs de contact 1 pile de 9 V 1 kit bande réfléchissante 1 manuel d’utilisation 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 114 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 THERMOMETRE INFRAROUGE Instrument de mesure adapté à la maintenance MESURE SANS CONTACT La simplicité d’un Thermomètre infrarouge à visée laser Compact et léger, le thermomètre à visée laser est un instrument permettant de mesurer la température à distance en toute sécurité. Il est extrêmement facile àutiliser : il suffit simplement de viser et d’appuyer sur la gâchette et la température s’affiche rapidement sur l’écran. Robuste et fiable, cet instrument de nouvelle génération est équipé d’un écran rétroéclairé. Il est aussi doté d’un éclairage puissant, par LED, pour une meilleure visibilité des objets à mesurer même dans des endroits de faible luminosité. Le thermomètre à infrarouge laser mesure la température par infrarouge ou par contact et il offre de nombreuses possibilités : • Livré avec la sonde de température TMDT 2-30 (max. 900 °C), idéale pour de nombreuses applications à contact direct • Peut être utilisé avec toutes les sondes de température SKF • Multiples modes de mesure de la température au choix par l’utilisateur, tels que : maximale, minimale, moyenne, différentielle et affichage double sonde/ infrarouge, fonction de balayage • Niveaux d’alarme haut et bas disponibles pour l’utilisateur, avec signal sonore d’avertissement • Fonction d’arrêt automatique dans tous les modes pour optimiser la durée de vie des piles • Affichage couleur avec indication de temperature 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 115 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES THERMOMETRE INFRAROUGE Réf.: 5099 MG 005 Sonde fournie TMDT 2-30, convient à une utilisation jusqu’à 900 °C Précision sur toute la plage Tobj = 0 à 635 °C ±2 % de la valeur affichée ou 2 °C , en considérant la valeur la plus grande Environnement Fonctionnement 0 à 50 °C 10 à 95 % H.R. Stockage -20 à +65 °C 10 à 95 % H.R. Response time (90%) <1 000 ms Résolution d’affichage 0,1 °C/F depuis –9,9~199,9, sinon 1 °C/F Réponse spectrale 8–14 μm Écran rétroéclairé sélectionnable par l’utilisateur Marche/Arrêt Pointeur laser sélectionnable par l’utilisateur Marche/Arrêt Modes de mesure Modes de température max., min., moyenne, différentielle, double sonde/IR Modes d’alarme Niveau d’alarme haut et bas avec bip d’avertissement Laser Classe 2 Dimensions 195x70x48 mm Conditionnement Mallette de transport robuste et légère Dimensions de la mallette 530x85x180 mm Poids Total (avec mallette) : 1 100 g Thermomètre : 230 g Piles 2 piles alcalines AAA de type IEC LR03 Durée de vie des piles 18 heures Arrêt automatique Sélectionnable par l’utilisateur Type de sonde Thermocouple type K (NiCr/NiAl) Précision ±1,5 °C jusqu’à 375 °C ±0,4% de la mesure relevée au-dessus de 375 °C Poignée Longueur 110 mm Câble 1 000 mm spirale (sauf TMDT 2-31,-38, -39, 41) Fiche Mini-fiche type K (1260-K) 155 rue Paul GUERRY - 38470 VINAY Tel : 04 76 36 72 88 - Fax : 04 76 36 76 34 [email protected] - www.bema.fr Page 116 sur 116 Industrie/Mécanique - A1 - 17-01-23
