TP3.4_-_Zevatron

Essais de Systèmes - 747103188
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BTS
LYCÉE FERNAND RENAUDEAU CHOLET
2010 - 2011
RÉGLAGES DE VITESSE
D’UN CONVOYEUR
DE CIRCUITS IMPRIMÉS
Système :
Convoyeur
ZÉVATRON
ÉLECTROTECHNIQUE
TP 3.4
ESSAIS DE SYSTÈMES
1- RÉFÉRENTIEL
Fonction 5 : ESSAI - MISE EN SERVICE - CONTRÔLE
Tâche 5.1 : Contrôler la conformité d’un produit ou
d’un travail réalisé et mettre en place des actions
correctives
C01 : Analyser un dossier
C17 : Mettre en oeuvre des moyens de mesurage
C18 : Interpréter des indicateurs, des résultats de mesure et
d’essais
C20 : Régler les paramètres
Tâche 5.3 : Réaliser les essais et les mesures
nécessaires à la qualification d’un ouvrage, d’un
équipement
C17 : Mettre en oeuvre des moyens de mesurage
C18 : Interpréter des indicateurs, des résultats de mesure et
d’essais
C04 - Rédiger un document de synthèse
Fonction 2 : INDUSTRIALISATION d’un équipement
Tâche 2.3 : Régler les paramètres des procédés et
mettre au point le processus de fabrication
C01 : Analyser un dossier
C17 : Mettre en oeuvre des moyens de mesurage
C18 : Interpréter des indicateurs, des résultats de mesure et
d’essais
C20 : Régler les paramètres
CONVOYEUR DE CIRCUITS IMPRIMES
ZÉVATRON
2- DONNÉES DISPONIBLES POUR RÉALISER LA TÂCHE
 Extrait d’un Cahier des charges
 Données techniques des fournisseurs (catalogues constructeur)
3- SITUATION DE TRAVAIL
- Réglage d’un équipement industriel
- Vérification des performances des matériels installés.
- Durée :
4 heures.
- Matériel :
Système de convoyage ZÉVATRON situé dans l’aire du BacPro MEI
Appareillage de mesurage judicieusement choisi.

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1- Situation problème :
Votre première mission en tant que technicien de maintenance dans
l’entreprise de réalisation de circuits imprimés C.I.R.E.A, était d’effectuer la
mise en service et la réception de 3 nouvelles machines :
 Robot de surfusion
 de transfert des circuits imprimés
 Machine de perçage 3 axes
Les TPs 1.1, 1.2 et 1.3 de la première série vous auront permis d’appréhender
l’ensemble de ces machines.
On vous demande, à travers ce nouveau TP, d’effectuer les réglages inhérents au système de
convoyage, et plus particulièrement de réaliser les ajustements de vitesse des tapis.
2- Cahier des charges (extrait) :
2.1- ENNONCÉ DU BESOIN :
A qui le produit rend-il service ? Sur quoi le produit agit-il ?
Dans quel but ce produit existe-t-il ?
2.2- LE CONTEXTE DE LA DEMANDE, LES OBJECTIFS
2.2.1 Description de la prestation demandée :
 Relever le temps de cycle de la machine
 Relever la vitesse linéaire des tapis
 Modéliser l’entraînement d’un tapis.
 Ajuster les paramètres des consignes de vitesse des tapis 3 et 6
 Vérifier le dimensionnement du vérin de l’empileur.
 Vérifier le fonctionnement par des mesurages pertinents.
 Exposer un compte-rendu (écrit/oral ?) des résultats des activités.
Régler les
vitesses des tapis
Entreprise CIREA
Optimisation du fonctionnement
du convoyeur
Accroissement de la productivité
Vitesse du
convoyeur

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2.2.2 Situation dans un programme plus vaste :
 Installation d’une seconde chaîne de production.
2.2.3 Limites de l'étude :
 Réglage des vitesse des tapis
 Vérification du fonctionnement de l’empileur.
2.2.4 Études déjà effectuées :
 Aucune
2.2.5 Etudes menées en parallèle sur des sujets voisins:
 Aucune.
2.2.6 Suites prévues:
 Aucune.
2.3 INVENTAIRE DES INFORMATIONS A EXAMINER
2.3.1 Informations techniques
2.3.1.1 Ouvrages :
 Dossiers Techniques
 TP1.2 « Mise en service d’un convoyeur »
2.3.1.2 Catalogues de constructeurs
 PARKER, extrait de catalogue relatif aux unités de guidages pneumatiques
2.4 CONTRAINTES GLOBALES
2.4.1 Temps
 Réglages de la machine et Rédaction d’une synthèse en 4 heures maximum.

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FICHE TECHNIQUE N°1
CHRONOMÉTRAGE DES TEMPS
Activité N°1.1 :
Relevez les vitesses linéaires des différents tapis.
Relevez le temps de cycle (montée/descente) de l’ascenseur.
Relevez le temps de cycle de l’empileur.
Quelle est la cadence actuelle de production ?
(nombre de plateaux/heure)
Moyens utilisés :
 PL7 PRO + programme « Zevatron »
 Dossier technique
 Catalogues constructeurs
Document de synthèse :

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FICHE TECHNIQUE N°2
OPTIMISATION DE LA VITESSE DU TAPIS T6 (M6)
Dans le but d’accroître la productivité, on vous demande d’optimiser la vitesse du tapis T6.
Activité N°2.1 :
Relevez la consigne de vitesse du tapis T6.
Vérifiez les butées de vitesses du programme de l’automate.
Activité N°2.2 :
Montrez les relations N=f(f) et U=f(f).
N : vitesse du tapis T6 (m/s) ; U : tension appliquée aux bornes du moteur (V) ; f : fréquence de la tension appliquée aux bornes du moteurs
(Hz).
Activité N°2.3 :
La vitesse maximum du tapis T6 est dépendante au temps de cycle de l’empileur.
Effectuez le réglage de la vitesse du tapis T6 de manière à optimiser sa vitesse / production, sans pour
autant occasionner un bourrage au niveau de l’empileur.
Synthétisez vos résultats dans votre rapport…
Moyens utilisés :
 Dossier Technique
Document de synthèse :