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STS MAINTENANCE DES SYSTEMES DE PRODUCTION
MAINTENANCE
CORRECTIVE
Savoirs
associés
S10.2 Opération de maintenance
corrective et préventive
S10.8 Communication technique
Réaliser les opérations
de maintenance
Nom
Prénom
Nom
Prénom
Nom
Prénom
COMPETENCES
C12 Réparer, dépanner et éventuellement remettre en service
C15 Identifier les risques pour les personnes ou l'environnement, définir et respecter les
mesures de prévention adaptées
C51 Rédiger une gamme opératoire de démontage
GRILLE D’EVALUATION
EVALUATION DE LA COMPETENCE C12 :
Réparer, dépanner et éventuellement remettre en service
Actions liées à l’activité
Indicateurs de performance
0
1
2
3
Identifier le composant et ses
caractéristiques techniques.
Le composant et ses caractéristiques
sont correctement identifiés.
Repérer le câblage et déposer le
composant en panne.
La dépose est effectuée dans les règles
de l’art.
Echange standard et remontage du
composant.
Le remplacement et la repose du
composant sont correctement
réalisés.
Effectuer la remise en service.
La remise en service est correctement
effectuée.
EVALUATION DE LA COMPETENCE C51 :
Rédiger des comptes rendus et renseigner les outils de maintenance
Actions liées à l’activité
Indicateurs de performance
0
1
2
3
Rédiger le compte-rendu d’intervention.
Le compte-rendu est complété
entièrement et correctement.
EVALUATION DE LA COMPETENCE C15 :
Identifier les risques pour les personnes ou l'environnement, définir et respecter les
mesures de prévention adaptées
Actions liées à l’activité
Indicateurs de performance
0
1
2
3
Identifier les situations dangereuses.
Les situations dangereuses sont
correctement identifiées.
Déterminer les mesures de prévention.
Les mesures de prévention sont
correctement choisies.
Appliquer les mesures de prévention.
Les conditions de sécurité sont
respectées.
NOTE
/20
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PRESENTATION DE L'ACTIVITE
TACHES PROFESSIONNELLES
T1.3 Effectuer des actions correctives.
PRE-REQUIS
S5.4. Solutions constructives ; S6.4. Conversion de l'énergie (Sectionneur porte-fusible)
CONDITIONS DE REALISATION
Durée : 4h dans la zone maintenance.
Documentation : Le dossier technique est sur l’espace numérique de travail.
PROBLEMATIQUE - ORDRE DE TRAVAIL
Suite à un arrêt du PALETTICC dû à un dysfonctionnement du sectionneur général SQ1, il a été
demandé de le remplacer à son identique en se mettant en sécurité lors de l’intervention.
Vous devez :
Mettre en sécurité la machine,
Réaliser le remplacement sectionneur porte-fusibles général SQ1,
Rédiger les essais de fonctionnement.
REMARQUES IMPORTANTES
Procéder aux opérations de mise en sécurité de la machine en respectant les règles de
l’art.
Avant remplacement de l’appareil, noter les repères de son câblage.
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TRAVAIL DEMANDE
1. Identifier le sectionneur porte-fusibles SQ1 :
Dans l’armoire et sur le schéma électrique (DR2 question N°1).
2. Prévention des Risques Professionnels :
Définir les risques et les moyens de prévention adaptés (DR1).
3. Relever les caractéristiques techniques (DR2 question N°3).
4. Retrouver les références du composant : Afin de sortir un nouveau sectionneur du
stock de pièces de rechange (Compte rendu d’intervention).
5. Repérer le câblage du composant (DR2 question N°4)
6. Intervention sur le composant : Démontage, remplacement puis remontage (DR2
question N°5).
7. Remise en service : Essais de fonctionnement de la machine en mode MANUEL (DR2
question N°6).
8. Rédiger le compte-rendu : Demande d'Intervention (DI) et Bon de Travail (BT).
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PREVENTION DES RISQUES PROFESSIONNELS DR1
IDENTIFIER LES RISQUES LIES A VOTRE ACTIVITE ET VOTRE SYSTEME
a) Risques liés aux circulations (sols glissants, encombrés, …) OUI NON
b) Risques liés à l’activité physique (manipulation, transport, …) OUI NON
c) Risques électriques (tensions dangereuses, tension résiduelle,…) OUI NON
d) Risques liés au bruit (niveau sonore >80dba sur les machines) OUI NON
e) Risques liés aux produits chimiques (sur le système et alentour) OUI NON
f) Risques d’incendie et d’explosion (sur le système et alentour) OUI NON
g) Risques liés à l’utilisation de moyens de levage, de manutention OUI NON
h) Risques liés aux machines et outillages (énergies utilisées,…) OUI NON
i) Risques liés au rayonnement (sources ionisantes) OUI NON
POUR CHAQUE REPONSE OUI, PROPOSER LES MOYENS DE PREVENTION
ADAPTES A METTRE EN OEUVRE
Stop Professeur
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INTERVENTION DE MAINTENANCE CORRECTIVE DR2
1. IDENTIFICATION DU COMPOSANT
Dans l’armoire électrique : Entourer en rouge
le sectionneur porte-fusibles SQ1 sur la
photo.
Sur le schéma électrique folio 02 : Entourer le
sectionneur porte-fusibles SQ1.
2. MISE EN SECURITE VOTRE MACHINE (DR1 SUR LA PREVENTION DES RISQUES)
Valider cette étape auprès de votre Professeur avant toute intervention sur l’équipement.
3. RELEVER LES CARACTERISTIQUES DU SECTIONNEUR SQ1 (AVANT OU APRES DEMONTAGE)
INDICATIONS
REFERENCE
NB CONTACTS PUISSANCE ET COMMANDE
TENSION DUTILISATION
CALIBRE (APPAREIL ET FUSIBLES)
4. REPERER LE CABLAGE DU SECTIONNEUR AVANT DEMONTAGE
Notez bien le repère des fils qui viennent se raccorder sur
l’appareil. Il peut y avoir 2 conducteurs sur une même borne.
5. INTERVENTION SUR LE COMPOSANT : Démontage, remplacement puis remontage.
6. REMISE EN SERVICE : Essais de fonctionnement de la machine en mode MANUEL.
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