Les coffrets électriques de pilotage SICES sont étudiés pour le

Les coffrets électriques de pilotage SICES sont étudiés pour le contrôle, synchronisation
et couplage des plusieurs groupes électrogènes reliés sur le même jeux de barres.
Encore, les coffrets SICES ont aussi la capacité de commander la synchro et le parallèle
du groupe su Secteur électrique.
Les coffrets peuvent être en version modulaire, donc un coffret pour chaque groupe, ou
on peut avoir un armoire avec un assemblage de cellules qui forme une armoire.
SICES offre une grande flexibilité et une facile installation des coffrets/armoires.
Les coffrets sont étudiés pour répondre à diverses plants; plant d’émergence ou
production.
Le contrôle des fonctions et valeurs et les protections moteur et alternateur sont
intégrées dans les contrôleurs avec microprocesseur SICES.

Le coffret électrique, dans son exécution standard, inclut les
principaux protections moteur et alternateur et toutes les
fonctions nécessaires pour la synchronisation et le
couplage des groupes électrogènes.
Le fonctionnements disponibles sont:
 Couplage avec puissance sur réseau (couplage réseau
permanent avec puissance réseau fixée)
 Couplage permanent au réseau
 Couplage fugitif au réseau (Le secours en énergie
électrique d’une installation suite à une disparition
réseau. Le retour sur réseau se fera par un couplage
fugitif avec transfert de charge du groupe électrogène
vers le réseau)
 Couplage de plusieurs groupes en parallèle avec ou
sans inverseur normal/secours.
La composition standard du coffret électrique inclut:
 Un contrôleur avec microprocesseur SICES (un pour
chaque groupe), comprenant les logiques pour la
gestion de la synchronisation et le couplage des
groupes électrogènes. En plus, les contrôleurs sont
équipés avec les protections moteur et alternateur
indispensables pour sauvegarder le correct
fonctionnement du groupe électrogène et pour
permettre la répartition de la charge entre les groupes
en parallèle.
Le contrôleur va à régler la fréquence et la tension du
groupe électrogène à des valeurs proches de celles
du réseau. La fréquence et la tension du réseau
pouvant fluctuer de quelques pourcent, il est impératif
pour la synchronisation de régler aussi bien la vitesse
du moteur que la tension de l’alternateur. Ces
fonctions sont réalisées par les contrôleurs SICES.
 Circuit de puissance (si demandé) dans une zone
isolée et protégée. Le circuit de puissance est équipé
avec un disjoncteur motorisé pour la protection de
l’alternateur en version 4 pôles
 Série de fusibles, relais et tôle de serrage.
 Le coffret est fabriqué en tôle d'acier résistant, avec
système de levage. Le vernissage est dans la couleur
RAL 7035, avec un traitement de poudre époxy à
haute résistance. Le degré de protection du coffret est
IP40; protection interne IP20.
 Plaquettes et symboles de danger aux termes.
 Le système de gestion couplage et contrôle vitesse se
réfère à moteurs avec systèmes régulateurs
électroniques de vitesse ou systèmes avec connexion
CANBUS, où autorisé.
Le Coffret Électrique permit d’obtenir, en association à outres
unités, un ensemble de production en service isolé que, avec
commande manuelle de l’opérateur ou de télécommande
externe, active le groupe électrogène, la synchronisation
automatique avec tension de référence sur les barres, et la
prise de la charge avec l’exécution du couplage, a travers la
fermeture du disjoncteur du système.
Dans le cas où le système ne mesure pas de tension sur les
barres (1° groupe en service), on va activer la fermeture du
disjoncteur directement. La répartition automatique de charge
assure que ceci est alimentée également par chacun de
générateurs en marche.
La commande de désactivation de l’installation cause
l’ouverture du disjoncteur du système, la vide du groupe pour
un temps configurable pour permettre le refroidissement, et
enfin son arrêt, préparé pour une nouvelle mise en service.
Tous les retards d’activation et désactivation, ainsi que les
niveaux des seuils de puissance, sont réglables directement sur
les contrôleurs SICES. Le système prévoit la possibilité, à travers
la connexion CANBUS des contrôleurs des divers groupes
électrogènes, de donner des priorités et d’effectuer la gestion des
groupes selon les modalités sous décrites.
Il y a diverses possibilités fonctionnelles de gestion que
établissent la modalité et la priorité de démarrage et arrêt des
groupes électrogènes en fonction de la charge.
1) Gestion manuelle
2) Rotation aux horaires par défaut
3) Rotation aux horaires configurables
4) Sélection du groupe pilote selon la puissance
nominale des groupes électrogènes disponibles
(NOUVEAUTÉ)
5) Sélection du groupe pilote de façon à ce qu’on a le
nombre le plus petit de groupes électrogènes en
marche (NOUVEAUTÉ)
De toute façon, ces priorités peuvent être exclues par l’opérateur
pour maintenir tous les groupes électrogènes actives
indépendamment de la charge.
1) GESTION MANUELLE
Avec cette modalité, l’opérateur a la possibilité de configurer
librement le groupe qui doit être utilisé comme pilote (c’est-à-dire
ce qui doit être toujours en marche).
Les outres groupes électrogènes peuvent se démarrer et s’arrêter
en fonction de la charge sur la ligne et selon les priorités par
défaut de l’opérateur.
2) ROTATION AUX HORAIRES PAR DÉFAUT
L’attribution du groupe PILOTE est effectuée automatiquement
en choisissant un horaire journalier.

3) ROTATION AUX HORAIRES CONFIGURABLES
Le groupe PILOTE est changé après le temps configuré a
travers un paramètre du dispositif.
4) SÉLECTION DU GROUPE PILOTE SELON LA
PUISSANCE NOMINALE DES GROUPES
ÉLECTROGÈNES DISPONIBLES (NOUVEAUTÉ)
Selon la charge insérée, la logique automatique choisit les
groupes électrogènes à activer en évaluant la puissance
nominale la plus cohérente à la charge.
Exemple:
En ayant N.4 groupes électrogènes de couplage de 100, 700,
300 et 500 KW.
La charge est 300 kW.
Avec la «Fonction Puissance Disponible» configurée, la
nouvelle logique insère les seuls générateurs de 100 et de 300
kW.
La somme des puissances nominales en effet est 400 kW,
supérieure (avec un peau de marge) à la puissance de la
charge.
5) SÉLECTION DU GROUPE PILOTE DE FAÇON À CE
QU’ON A LE NOMBRE LE PLUS PETIT DE GROUPES
ÉLECTROGÈNES EN MARCHE (NOUVEAUTÉ)
Selon la charge insérée, la logique automatique choisit les
groupes électrogènes à activer en évaluant la puissance
nominale pour avoir le nombre le plus petit de groupes en
marche.
En utilisant l’exemple précèdent, avec la «Fonction en fonction
du Nombre», on insère seulement le groupe électrogène de
500kW parce qu’il peut alimenter la charge tout seul.
Séquence innovatrice automatisée incluse dans les fonctions du
contrôleur DST4602
Evolution
qui permet rapide synchronisation et
couplage de plus de groupes électrogènes qui constituent
la centrale d’urgence dans un temps compris entre 9 et 15
secondes maximum (en fonction des caractéristiques de
GE).
Ce système, appelé “Couplage rapide” représente une efficace
solution de contrôle pour ces contextes sensibles où la faille du
réseau, même si pour peau de secondes, causerait
remarquables problèmes pour la sécurité ou considérables
dommages pour des particuliers productions (banques,
hôpitaux, systèmes informatiques centralisé, etc...).
Grace à ce système les groupes électrogènes sont démarrés,
synchronisés et disponibles pour alimenter la charge dans peau
de secondes de la reconnaissance de la faille du réseau.
 N.1 Contrôleur groupe et gestion parallèle SICES qui
comprend synchronisateur et répartiteur de charge
automatique (pour les détails, voir le dépliant du
dispositif).
 N.1 Sélecteur de fonctionnement PRODUCTION
CONTINUE / FONCTION DE LA CHARGE.
 N.1 Inverseur activation centrale: LOCALE – 0 –
DISTANCE.
 N.1 Bouton d’arrêt d’émergence.
 N.1 Chargeur de batterie automatique avec
dimensions en fonction de la puissance du groupe
électrogène.
 N.1 Circuit pour alimentation préchauffage moteur.
 Circuit de puissance (si présent) avec disjoncteur
automatique et motorisé 4 pôles, N.3 TC pour la
mesure de la courant du groupe et barre de
puissance dimensionnée.
 Série de dispositifs (relai auxiliaires, fusibles, bornes,
etc…)
 En fonction du type de groupe électrogène, on a en option
une série de dispositifs et circuits additionnels:
○ Commandes électro ventilateurs pour le radiateur; électro
ventilateurs pour l’extraction de l’aire du locale;
électropompes combustible; électropompes de pré
lubrifie, électropompes de recirculation eau, etc...
○ Dispositifs électroniques que, en association au
contrôleur, permettent l’acquisition de mesures
analogiques avec possibilité de configurer seuils d’alarme/
bloc, sondes de températures Pt100 et thermocouples et
signaux 0..05V - 0...10V et 0...10mA - 0...20mA
○ C’est disponible un système de télégestion
SicesSupervisor et SI.MO.NE qui, localement et à
distance, permet de contrôler l’état du groupe
électrogène, et être immédiatement prévenu dans le cas
d’alarmes ou blocs.
○ Selon les besoins, c’est possible de se connecter à
distance avec les suivantes modalités:
○ Modem analogique
○ Modem GSM/GPRS/GPS
○ Ethernet avec transformateur TCP/IP

Tensions Générateur:
L1-N, L2-N, L3-N, L1-L2, L2-L3, L3-L1
Mesure à vraie valeur efficace.
Max. tension Lx-N < 300Vac cat. IV
Tension en impulsions: 6kV 1.2/50 us
Tension max. mesurable: 25.000V (avec transformateurs
externes de mesure).
Courants Générateur:
L1, L2, L3, N (*) Mesure à vraie valeur efficace.
Max. courant nominale: 5Aac
Surcharge mesurable: 4 x 5Aac (sinusoïdale).
Transformateurs internes.
Max. courant nominale: 6000A (avec transformateurs externes
de mesure).
(*) La courant du Neutre est en alternative à la courant pour la
protection différentielle de courant ou pour mesurer la
puissance du réseau seulement
Tension Réseau:
L1-N, L2-N, L3-N, L1-L2, L2-L3, L3-L1
Mesure à vraie valeur efficace.
Max. tension Lx-N < 300Vac cat. IV
Tension max. mesurable: 25.000V (avec transformateurs
externes de mesure).
Fréquence Générateur et Réseau:
Résolution: 0.1 Hz
Soin: ± 50ppm, ±35ppm/°C (typique)
Tension batterie:
Résolution: 0.1V
Pression huile:
Courbes personnalisées en fonction des senseurs disponibles
Thermomètre eau:
Courbes personnalisées en fonction des senseurs disponibles
Niveau combustible:
Courbes personnalisées en fonction des senseurs disponibles
Max. 400ohm
Compte-tours:
De pick-up
L’entrée peut être utilisée avec signal W
 Puissance active
 Puissance réactive
 Puissance apparente
 Facteur de puissance: totaux et pour chaque phase
 Compteur d’énergie active et réactive
 Compte-heures et compte-tours
 Max puissance
 Survitesse (12)
 Séquence incomplète (48)
 Rupture courroie
 Alarme haute température moteur
 Alarme basse pression huile
 Alarme niveau combustible
 Min. fréquence (81U)
 Max. fréquence (81O)
 Min. tension (27)
 Max. tension (59)
 Inversion d’énergie (32)
 Perte d’excitation (32RQ)
 Max. courant en fonction du temps (51)
 Contrôle synchronisme (25)
 Max. courant instantané (50)
 Séquence phases (47)
 Asymétrie courants et tensions (46/47)
 Protection de terre (51N ou 51GN) ou mesure de neutre (64)
 Séquence négative I2 (DST4602 & DST4602Evolution)
 Protection de phase de max. courant temporisée (51V)
Pour application de couplage au Réseau, on a les suivantes
protections:
 81R ROCOF
 Vector shift
 27
 59
 81<
 81>

Horloge et calendaire
Heures, minutes, secondes, jours, mois, années (année
bissextile), jour de la semaine.
Pour maintenir le registre événements c’est disponible, dans le
version standard, une batterie en lithium rechargeable.
Fonctionnement du générateur selon horaire et jour de la
semaine.
Test périodique configurable pour horaire et jour de la semaine.
Date et heure peuvent être modifiées à distance.
Registration trend rapides et lents
Registration événements
Gestion pompe combustible
Échéance entretien
Le contrôleur peut activer des alarmes à l’échéance du temps
configuré.
Alarme température contrôleur
Le contrôleur active un alarme si la température interne supère
une seuil déterminé.
Bloc générateur
Le groupe électrogène peut être bloqué à distance. Pour le
débloquer il faut insérer le mot de passe.
Alarme acoustique
Le contrôleur a un alarme acoustique interne.
N.1 Porte sérielle RS232 MODBUS RTU
N.1 Porta sérielle RS232 ou RS485 MODBUS RTU
N.1 Porte USB disponible pour mise à jour firmware
N.1 Porte Ethernet MODBUS TCP/IP
Gestion directe modem PSTN et GSM
Communication données en cas d’événement
EN OPTION:
 Communication via SMS à travers Modem GSM additionnel
 Télégestion Si.MO.NE via GPRS à travers module additionnel
REWIND ou via Ethernet DANCE
 Software de supervision SicesSupervisor disponible pour
Windows
 Possibilité d’interface avec un système de supervision
personnalisé SCADA