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Manuel d'installation et de maintenance du moteur basse tension 50/60 Hz 3
3. Retirer les plaques de blocage des paliers avant le démarrage (en cas d'utilisation). Conserver la plaque pour la réutiliser
s'il est nécessaire de réexpédier le moteur.
Remarque : En cas d'impossibilité de réutiliser les plaques de blocage des paliers, utiliser des cales de bois pour
bloquer l'arbre et l'empêcher de bouger durant le transport.
4. Faire tourner l'arbre à la main pour vérifier qu'il tourne librement.
Emplacement
1. Le moteur doit être installé dans une zone bien ventilée. S'assurer que le fonctionnement du moteur n'est pas limité et qu'il
n'y a aucune obstruction.
2. Les moteurs protégés sont conçus pour une installation intérieure dans un endroit bien ventilé, avec une atmosphère
raisonnablement peu poussiéreuse, peu humide et non corrosive. Contacter TIC si des modifications sont nécessaires.
3. Il est possible d'installer les moteurs blindés dans des zones soumises à la poussière, à l'humidité (mais sans eau courante)
et à la corrosion. Il est acceptable de les utiliser pour des applications en extérieur, en fonction de l'environnement.
Contacter TIC si des modifications sont nécessaires.
4. Les moteurs antidéflagrants sont conçus et construits pour les zones dangereuses. Ils sont répertoriés sur la liste U.L. en
catégorie I, groupe D et catégorie II , groupes E, F et G ; code de température T3B (165 ºC) ; division 1. Ils sont
également répertoriés sur la liste C.S.A.
Montage
1. Monter et fixer le moteur sur une base ferme et plane. Tous les moteurs à roulements à billes et rouleaux avec poussée
axiale normale, jusqu'aux moteurs à cadre 447 peuvent, d'un point de vue mécanique, être montés dans n'importe quelle
position. Consulter TIC pour les cadres supérieurs à 447. La construction d'un support ou des écoulements et joints
d'étanchéité spéciaux peuvent être nécessaires pour les moteurs de toutes dimensions, en fonction de l'environnement.
2. Aligner le moteur avec précision à l'aide d'un accouplement flexible si possible. Pour les recommandations sur
l'entraînement, consulter le fabricant de l'entraînement, le fabricant du matériel ou le centre d'assistance client de TIC.
Consulter les informations supplémentaires du chapitre Procédure d'alignement à la page 5. Des roulements à billes sont
recommandés pour les applications avec accouplement direct. Il est possible d'utiliser des roulements à rouleaux avec les
accouplements flexibles en veillant à un alignement correct. Les accouplements rigides exigent une tolérance
supplémentaire pour la dilatation thermique de l'arbre du côté de l'accouplement. Un bruit de frottement peut se produire,
dû à la combinaison entre le jeu des roulements internes et les tolérances d'alignement. NE PAS FAIRE TOURNER UN
ROULEMENT À BILLES SANS CHARGE CONNECTÉE.
3. Le diamètre des poulies d'engrenage de la courroie trapézoïdale ne doit pas être inférieur aux valeurs répertoriées au à la
Table 1 de la page 4, recommandées par la NEMA, ou doit être calculé selon la formule pour les cadres supérieurs à 445T.
4. Serrer les courroies juste assez pour les empêcher de glisser. La vitesse de la courroie ne doit pas excéder 6500 pi/minute.
Consulter le fournisseur de courroie/poulie, le cas échéant.
5. Les moteurs ne doivent pas être soumis à des vibrations exerçant une force supérieure à 0,5 g. Les moteurs ne doivent pas
être montés sur des tables vibrantes ni sur un matériel vibrant exerçant une force de plus de 0,5 g sur le moteur. Une
isolation totale est obligatoire.
Alimentation et raccordements
1. La tension d'alimentation doit concorder avec la tension et la fréquence figurant sur la plaque signalétique. Le moteur
fonctionnera de manière satisfaisant à des tensions secteur de ±10 % par rapport à celle de la plaque signalétique. La
fréquence doit être de ±5 % par rapport à celle de la plaque signalétique. L'écart combiné ne doit pas dépasser 10 %. Un
moteur conçu pour une tension nominale de 230 volts peut fonctionner sur un système en réseau de 208 volts à l'ampérage
indiqué sur la plaque signalétique, mais ses caractéristiques de performance seront légèrement modifiées.
2. Les moteurs bitension et à tension unique peuvent être raccordés à la tension souhaitée en suivant le schéma de
raccordement figurant sur la plaque signalétique. D'autres raccordements de démarrage figurent sur la boîte de dérivation.
Le cas échéant, consulter les schémas de raccordement des pages 9 et. à la page 10.
3. Afin d'éviter que la température de la surface externe du moteur n'augmente de manière excessive, les moteurs
antidéflagrants comportent des dispositifs de limitation de température dans l'enceinte du moteur, conformément aux
normes UL. Les bornes P1 et P2 des disjoncteurs thermiques doivent être branchés sur le dispositif de contrôle du moteur.
Il s'agit de thermostats bilames utilisés pour la protection thermique principale. Il est également possible d'utiliser des
thermistors auxiliaires en option, intégrés dans le bobinage, comme dispositifs secondaires de protection thermique. Les
fils des thermistors seront étiquetés TP1 et TP2. Tous les fils des dispositifs supplémentaires passeront par la boîte de
jonction principale.
4. Le bobinage et le contrôle du moteur, la protection contre les surcharges et la mise à la terre doivent être conformes au
Code national de l'électricité et aux codes locaux de la construction. Les moteurs antidéflagrants comportent une borne
interne de mise à la terre, à l'intérieur de la boîte de jonction principale, qu'il faut utiliser pour la mise à la terre du
matériel. Une borne externe de mise à la terre sur le pied du cadre, en option, permet un branchement supplémentaire sur
la borne de terre, lorsque les codes locaux autorisent ou exigent ce type de branchement.