NI_Ophely Fusion+_v1.2_35025357.indd
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NOTICE INSTALLATION OPHELY FUSION + Pompe à Chaleur Air-Eau Version 1.2 SOMMAIRE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Sécurité, précautions et conseils ...................................................................................................................... 5 Principe .............................................................................................................................................................. 7 2.1 Domaine d'application ................................................................................................................................ 7 2.2 Principe de fonctionnement ........................................................................................................................ 7 2.3 Principales fonctions complémentaires ...................................................................................................... 7 2.4 Limites de fonctionnement ......................................................................................................................... 9 Composition du système ................................................................................................................................... 10 Description......................................................................................................................................................... 10 Transport et déballage ...................................................................................................................................... 11 Installation ......................................................................................................................................................... 11 Raccordements et vérifications ........................................................................................................................ 12 7.1 Connexions hydrauliques ........................................................................................................................... 12 7.2 Connexions frigorifiques ............................................................................................................................ 14 7.3 Connexions électriques............................................................................................................................... 18 7.4 Fonctions et accessoires complémentaires ................................................................................................. 21 7.4.1 Eau chaude sanitaire (option) ......................................................................................................... 21 7.4.2 Régulation sur 2 zones mixtes (option).......................................................................................... 22 7.4.3 Pilotage des circulateurs de zones (option) .................................................................................... 23 7.4.4 Appoint électrique externe pour le chauffage (option) .................................................................. 25 7.4.5 Appoint électrique interne (thermoplongeur) ................................................................................ 26 7.4.6 Relève de chaudière ....................................................................................................................... 26 7.4.7 Pilotage par contacts externes (tarification, marche/arrêt...) .......................................................... 27 7.4.8 Chauffage piscine (option) ............................................................................................................. 27 7.4.9 Thermostat radio (option) .............................................................................................................. 28 7.4.10 Sonde extérieure déportée (option) ................................................................................................ 29 7.4.11 Sonde ballon tampon/mélange (option) ......................................................................................... 29 7.4.12 Fonction démarrage à chaud « Hot Start » ..................................................................................... 30 Mise en service .................................................................................................................................................. 31 8.1 Utilisation du système de commande ......................................................................................................... 31 8.1.1 Descriptif ........................................................................................................................................ 31 8.1.2 Sélection du Marche/Arrêt/Secours ............................................................................................... 31 8.1.3 Sélection Hiver/ECS seule/Eté....................................................................................................... 32 8.1.4 Sélection du mode de fonctionnement ........................................................................................... 32 8.1.5 Ajustement de la température de confort ....................................................................................... 34 8.1.6 Paramètres avancés utilisateur ....................................................................................................... 34 8.1.6.1 Menu Réglages ................................................................................................................ 36 8.1.6.1.1 Réglage date et heure .................................................................................... 36 8.1.6.1.2 Consigne d'ambiance (TAmb) ....................................................................... 36 8.1.6.1.3 Consigne départ d'eau chauffage (TD_MT).................................................. 36 8.1.6.1.4 Consigne départ d'eau rafraîchissement (TD_Cl) ......................................... 36 8.1.6.1.5 Consigne eau chaude sanitaire (Tecs) ........................................................... 36 8.1.6.1.6 Consigne piscine (TPisc) .............................................................................. 36 8.1.6.1.7 Paramètres avancés loi d'eau (TNC, ToNC, TBAS ToBAS, Pente).............. 37 8.1.6.1.8 Température de bivalence (TBiva) ................................................................ 37 8.1.6.2 Menu Réglages zone 2 (Consi, C_Cha, C_Raf, TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente) .... 37 8.1.6.3 Programmation hebdomadaire ......................................................................................... 37 8.2 Menu installateur ........................................................................................................................................ 38 8.2.1 Accès au menu installateur (code 0100) ........................................................................................ 38 8.2.2 Version du produit .......................................................................................................................... 38 8.2.3 Menu configuration installation ..................................................................................................... 39 8.2.3.1 Modes de fonctionnement autorisés (Mod_A) ................................................... 39 8.2.3.2 Autorisation paramètres avancés utilisateur (Para_U) ....................................... 39 8.2.3.3 Type de générateur secondaire en appoint ou relève (T2nd) ............................. 39 3 8.2.3.4 Déclaration d'une 2ème zone (Zone 2) ............................................................................... 39 8.2.3.5 Déclaration des thermostats radio (Radio) ...................................................................... 39 8.2.3.6 Tarification électrique (Tarif) ........................................................................................... 41 8.2.4 Menu réglages ................................................................................................................................ 41 8.2.4.1 Mode de régulation (Regul) ............................................................................................. 41 8.2.4.2 Températures de consigne minimum et maximum (ToMin, ToMax) .............................. 42 8.2.4.3 Différentiel de régulation (R3) ........................................................................................ 42 8.2.4.4 Ajustement de la température de confort (AjuCl, AjuMT) ............................................. 43 8.2.4.5 Loi d'eau compensée : valeur de compensation Zone 1 (Comp1) ................................... 43 8.2.4.6 Autorisation des étages d'appoint (NbEta) ...................................................................... 43 8.2.4.7 Mode de fonctionnement du circulateur Zone 1 (FctZ1) ................................................ 43 8.2.4.8 Fonction Hot Start (A_Hst, T_Hst, D_Hst) ..................................................................... 43 8.2.4.9 Paramètres sonde ballon tampon/stockage (T_Bal, Dif_B, Off_B) ................................ 43 8.2.4.10 Priorités (PrCH., PrECS, PrRAF, PrPI.) .......................................................................... 44 8.2.5 Menu réglages Zone 2 .................................................................................................................... 44 8.2.5.1 Ajustement de la température de confort Zone 2 (Ajust) ................................................ 44 8.2.5.2 Mode de régulation Zone 2 (Regul) ................................................................................ 44 8.2.5.3 Températures d'eau minimum/maximum Zone 2 (ToMin, ToMax) ................................ 45 8.2.5.4 Loi d'eau compensée : valeur de compensation Zone 2 (Comp2) ................................... 45 8.2.5.5 Paramètres fonctions complémentaires Zone 2 (Fctz2) .................................................. 45 8.2.5.6 Fonction Hot Start Zone 2 (A_Hst, T_Hst, D_Hst) ......................................................... 45 8.2.5.7 Durée de bascule vanne 3 voies zone 2 (TpBaV) ............................................................ 45 8.2.6 Etat des entrées/sorties ................................................................................................................... 46 8.2.7 Historique des erreurs .................................................................................................................... 48 8.2.7.1 Visualisation des défauts (alarmes et erreurs) ................................................................. 48 8.2.7.2 Accès à l'historique des erreurs ....................................................................................... 50 8.2.8 Fonction brassage (Brass) .............................................................................................................. 50 9. Maintenance, diagnostic et dépannage ........................................................................................................... 50 9.1 Contrôle de fonctionnement ...................................................................................................................... 50 9.2 Aide au diagnostic ...................................................................................................................................... 50 9.2.1 Codes défauts contrôleur ................................................................................................................ 50 9.2.2 Codes défauts unité extérieure ....................................................................................................... 51 9.2.3 Etat des entrées sorties (code 0011) ............................................................................................... 51 9.2.4 Historique des erreurs (code 0022) ................................................................................................ 51 9.3 Intervention sur le circuit frigorifique ........................................................................................................ 51 9.3.1 Récupération du fluide frigorigène ................................................................................................ 51 9.3.2 Vérification du circuit frigorifique ................................................................................................. 54 9.3.3 Tirage au vide et charge ................................................................................................................. 54 10. Annexes .............................................................................................................................................................. 56 Annexe 1 - Description et installation du filtre................................................................................................... 56 Annexe 2 - Détermination de la pente de la loi d'eau ......................................................................................... 57 Annexe 3 - Pression hydraulique disponible ...................................................................................................... 58 Annexe 4 - Codes défauts circulateur ................................................................................................................. 59 Annexe 5 - Schémas de principe ........................................................................................................................ 60 Annexe 6 - Schéma hydraulique/frigorifique ..................................................................................................... 64 Annexe 7 - Tableau des paramètres .................................................................................................................... 65 Annexe 8 - Tableau des codes défauts contrôleur............................................................................................... 67 Annexe 9 - Tableau des codes défauts unité extérieure ...................................................................................... 69 GARANTIE ............................................................................................................................................................... 74 Lire attentivement cette notice dans sa totalité avant de mettre en oeuvre le produit. Données et visuels non contractuels, sous réserve de modifications sans préavis dans le cadre de l'amélioration continue de nos produits. 4 Vous venez d'acquérir une PAC Ophely Fusion + et nous vous remercions de la confiance que vous nous témoignez. Nous attirons votre attention sur le fait que la vérification et l'entretien régulier du système, permettront à votre installation de continuer à fonctionner en vous donnant toute satisfaction. 1. Sécurité, précautions et conseils Instructions préalables n L'installation, la réparation et l'entretien de ce produit doivent impérativement être réalisés par un professionnel agréé. n L'installation, la réparation et la maintenance doivent être effectuées en respectant les réglementations locales en vigueur, notamment dans le domaine de la manipulation des fluides frigorigènes, de l'électricité et de la plomberie. Elles doivent être réalisées par un professionnel habilité dans ces domaines et formé aux produits. n Un entretien annuel, réalisé par le professionnel en charge de l'installation ou par toute autre société compétente en la matière, est obligatoire pour garantir la fiabilité et le niveau de performance du produit dans le temps. En fonction de la réglementation en vigueur, le contrôle annuel de l'étanchéité du circuit frigorifique par un professionnel habilité peut être obligatoire. n Les défauts provoqués par une mauvaise installation ne seront pas pris en charge par la garantie du constructeur. n Lors des opérations de maintenance, il est recommandé de contrôler le serrage des borniers et des cosses de l'appareil. n L'appareil devra être installé dans un endroit accessible, le constructeur ne pouvant être tenu responsable des frais supplémentaires engagés pour la prise en charge d'équipements spéciaux d'assistance (cas notamment du grutage). n Prendre soin de noter : - Le modèle et le numéro de série des unités intérieure et extérieure (voir fiche signalétique sur chacune des unités). - Le nom du revendeur et du client final. - La date d'achat du produit et celle de sa mise en service. Ces informations seront nécessaires pour tout échange avec le support technique. Elles devront impérativement être inscrites par l'installateur dans le registre d'intervention du produit. Exemple de fiche signalétique (données à prendre sur la machine réceptionnée - unité intérieure - et à inscrire sur le registre). Celle-ci vous permet de vérifier que le produit que vous avez reçu est conforme à votre commande. IDENTIFICATION DE LEXPLOITANT Nom et prénom de lexploitant : .................................................................... ....................................................................................................................... Fabriqué en France RCS479393647 VENISSIEUX France Adresse de lexploitant : ................................................................................ ....................................................................................................................... xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pr. serv. hydrau.: 0,18MPa N˚ Série: xxxxxxxxx Tension: 230V ~ 50Hz Ref Pdt: xxxxxxxxx Puis. assignée: 6000W 26.1A Intens. max: Fluide: 2800g de R-410A indice IP: IP21 ....................................................................................................................... Code postal : ................................. Ville : ............................................ IDENTIFICATION DE LA POMPE A CHALEUR Type de pompe à chaleur : ........................................................................... Modèle déposé Modèle de pompe à chaleur : ....................................................................... Désignation du module intérieur : ................................................................. Désignation du module extérieur : ................................................................ Date / N˚ de contrôle: 13-20 Numéro de série du module intérieur : ......................................................... Numéro de série du module extérieur : ........................................................ Nature du "uide frigorigène (suivant ISO 817) : ........................................... Charge du "uide frigorigène dans la pompe à chaleur : ............................... Charge complémentaire : .............................................................................. Date de la mise en service : .......... / ........... / ........... Réf. : _ _ _ _ _ _ 5 Sécurité Il est impératif de bien respecter les précautions suivantes, sous peine de dommages matériels irréversibles du produit ou de son environnement, et de dommages corporels graves ou de danger de mort. Elles ne sont pas exhaustives et ne se substituent donc en aucune manière aux règles élémentaires de sécurité domestique s’agissant d’un équipement destiné au confort de l’habitat. Notre entreprise garantit la conformité de ses produits au marquage , ce qui leur assure un niveau élevé de protection des biens et des personnes. Pour autant, les précautions et mises en garde suivantes doivent être respectées : n Pour des raisons de sécurité, ne jamais laisser des enfants ou des personnes déficientes sans surveillance à proximité immédiate des unités, ou s'assurer qu'ils ne peuvent y avoir accès en votre absence. n Ni l'unité intérieure, ni aucun élément électrique ou électronique (comme notamment la commande) ne devront être mis en contact avec de l'eau ou tout autre liquide (risque de court-circuit et de choc électrique). n Aucune substance liquide, gazeuse, inflammable ou explosive ne devra se trouver à proximité ou dans l'ambiance du produit. n Ne pas toucher à l'unité extérieure en fonctionnement sous peine de dommages corporels et matériels. n Ne pas insérer d'objet dans la grille de ventilation de l'unité extérieure sous peine de détérioration irréversible. n Ne pas retirer les panneaux de protection des unités intérieure et extérieure. n Ne pas mettre en marche ni arrêter le produit par l'intermédiaire du fusible ou du disjoncteur de sécurité (risque d'échauffement, de détérioration du produit et de feu) ; toujours utiliser la commande marche/arrêt du produit. n Lorsqu'un fusible sur le tableau électrique d'alimentation du produit est défectueux, le remplacer par un fusible de caractéristiques identiques et s'assurer de la cause du défaut. n Si une odeur anormale se dégage du produit, couper son alimentation électrique et contacter l'entreprise de maintenance. n A noter : dans certaines phases de fonctionnement en hiver, l'unité extérieure est susceptible de générer un nuage de vapeur d'eau : ce fonctionnement est normal et correspond à un cycle de dégivrage. n Pour le nettoyage des unités, il est impératif de couper la (ou les) alimentation(s) électrique(s) au disjoncteur. Sélection des matériels n L'installateur doit sélectionner les matériels en s'appuyant impérativement sur une étude des besoins thermiques et fonctionnels de l'installation, afin de vérifier que le produit ainsi que les options sélectionnés permettront de garantir le confort du client final. Il est notamment de la responsabilité de l'installateur de : - Réaliser (ou de déléguer à un bureau d’étude) le bilan thermique de l'installation et de s'assurer que la puissance développée par le produit sélectionné (avec ou sans appoint électrique complémentaire en fonction de l'option choisie) permettra de garantir le confort sur toute la plage de température extérieure de la période de chauffage du lieu considéré. - Vérifier que les émetteurs seront suffisamment performants dans les mêmes conditions. - Vérifier que les pertes de charges du réseau hydraulique seront compatibles avec la pression hydraulique disponible du produit. n Notre entreprise met à la disposition de ses partenaires les tableaux de performances de ses produits pour différents régimes d'eau et différentes températures extérieures, ainsi que son logiciel CONSOPAC, afin de les accompagner dans la sélection des matériels et leur permettre d'estimer le niveau de consommation énergétique et le niveau d'impact écologique saisonniers de la configuration envisagée. Fiabilité, confort et économie n Afin de pérenniser l'installation et garantir son fonctionnement dans le temps, assurez-vous que les éléments du produit et de l'installation ne puissent être endommagés ni volontairement (vandalisme) ni involontairement (jeux des enfants par exemple) en choisissant notamment des emplacements judicieux pour les unités, le passage des câbles électriques et celui des liaisons frigorifiques. n Si des éléments de l'installation sont endommagés (câbles d'alimentation, liaisons frigorifiques, système de commande,…), leur réparation devra être effectuée par un professionnel habilité et formé. n Le taux d'humidité ambiant pour l'unité intérieure, ne devra pas dépasser 80%HR afin d'éviter d'éventuels phénomènes de condensation qui pourraient être dommageables au produit ou à son environnement. n Pour le nettoyage des unités (hors tension), il est recommandé d'utiliser un chiffon doux afin de ne pas altérer l'état de la peinture ou des matériaux plastiques (pas de média abrasif tel que tampon à récurer). L'utilisation de produit agressif tel que solvant ou détergent alcalin (détergent pH> 9, eau de javel, crème à récurer...) est également interdite. Il faut privilégier le nettoyage à l'eau pure ou savonneuse ou bien utiliser un détergent à pH neutre (5 à 8), suivi d'un rinçage et d'un séchage soignés avec un chiffon absorbant. Prendre garde aux zones de rétention pouvant piéger les produits de nettoyage. n Pour des raisons d’économie d’énergie, maintenir une température ambiante constante autour de 20°C en hiver et 4°C à 5°C inférieur à la température extérieure en été en mode rafraîchissement. Dans les périodes d'absence ou d'ouverture de fenêtre prolongées, s'assurer que le produit est à l'arrêt ou qu'un abaissement de température est programmé. 6 Fin de vie et recyclage n En fin de vie, le démontage et le recyclage du produit devront impérativement être assurés par une entreprise agréée. Conformément au décret d'application local de la directive européenne 2002/96/CE portant sur le recyclage des déchets électriques et électroniques (DEEE), notre entreprise a choisi d'adhérer à l’éco-organisme « Eco-systemes » auquel elle reverse le montant de « l'éco-participation » perçu auprès de ses clients installateurs. n Vous contribuez en payant vous-mêmes cette « éco-participation » forfaitaire à votre installateur ou revendeur, à la prise en charge anticipée en fin de vie de votre produit (collecte, recyclage, valorisation) et participez donc à la réduction de son empreinte écologique à terme. n L'engagement de cette directive implique le respect du symbole . Il signifie que ce produit ne doit pas être jeté avec les déchets domestiques courants et qu'il devra faire l'objet d'une collecte sélective (déchetterie ou reprise par votre installateur). Pour plus de renseignements : http://www.eco-systemes.com/partenaire.html n Conformément au décret 2009-1139 du 22/09/09 relatif à la mise sur le marché des piles ou accumulateurs et à leur élimination, il est impératif de rapporter les piles ou accumulateurs usagés auprès du point de collecte le plus proche. Ne pas les jeter dans la nature. Pour plus d'informations, consultez le site www.screlec.fr. 2. Principe 2.1. Domaine d'application Les pompes à chaleur (PAC) Ophely Fusion + sont conçues pour assurer le chauffage de l'habitat. En option, elles peuvent également assurer le rafraîchissement, la production d'ECS et le chauffage de la piscine. Elles peuvent être mises en œuvre dans l'habitat neuf ou existant, seules ou en combinaison avec un autre système de chauffage permanent ou occasionnel (chaudière gaz ou fioul en relève, ballon de stockage solaire ou associé à une chaudière bois, appoint électrique...). En chauffage, elles sont destinées à alimenter des émetteurs basse ou moyenne température. Elles disposent d'un nombre important de fonctions et d'accessoires (de série ou en option) leur permettant de s'adapter à de nombreuses configurations d'installation et d'assurer un fonctionnement économique et confortable tout au long de l'année. Pour plus de détails voir §7.4 "Fonctions et accessoires complémentaires". 2.2. Principe de fonctionnement Ce sont des pompes à chaleur de type AIR/EAU (aérothermie) moyenne température destinées au confort de l'habitat. Elles produisent de l'eau chaude pour le réseau de chauffage en hiver et peuvent, en option, assurer la fonction eau chaude sanitaire et produire de l'eau froide pour le réseau de rafraîchissement en été (pour ce dernier cas, se référer aux règles applicables aux bâtiments BBC par rapport aux zones climatiques). Elles peuvent également assurer, en option, le chauffage d'une piscine par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur externe dédié (cas des piscines utilisées uniquement en dehors des périodes de chauffage). 2.3. Principales fonctions complémentaires Fonction Mode de régulation : « Température constante sur départ d'eau » Principe La PAC régule sa puissance pour maintenir une température de départ d'eau constante. La consigne de température de départ d'eau est configurable en fonction des besoins de l'installation. - La PAC régule sa puissance pour maintenir une température de départ d'eau variable, qui est fonction de la température extérieure mesurée par la sonde extérieure : cette Mode de régulation : fonction est dite « loi d'eau ». « Loi d’eau sur départ d'eau » - Cette loi d'eau est configurable afin d'ajuster au mieux le fonctionnement du produit aux besoins de l'installation. La PAC régule sa puissance pour maintenir une température de départ d'eau variable, Mode de régulation : qui est fonction de la température extérieure mesurée par la sonde extérieure et de la « Loi d'eau sur départ d'eau température d'ambiance mesurée au niveau de la sonde d'ambiance filaire ou du thermostat compensée sur l'ambiance » radio : cette fonction est dite « loi d'eau compensée sur l'ambiance ». (avec sonde ambiance filaire de série ou thermostat radio en - Cette loi d'eau est configurable afin d'ajuster au mieux le fonctionnement du produit aux option) besoins de l'installation. 7 Fonction Principe Fonction générateur auxiliaire complémentaire (appoint). - En mode chauffage, cette fonction permet à la PAC de piloter un générateur auxiliaire complémentaire (appoint électrique) intégré ou externe : en dessous d'une certaine valeur de température extérieure (dite « température de bivalence »), le générateur complémentaire s'enclenchera pour compléter la puissance de la PAC. - La température de bivalence est configurable ; le générateur complémentaire ne s'enclenchant en dessous de cette température que si nécessaire. - La régulation du générateur complémentaire est assurée par la PAC. - Cette fonction peut être réalisée par la résistance intégrée à l'Ophely Fusion + (option d'usine) ou par une résistance externe pilotée (boîtier externe en option) ou une résistance électrique (KAE) immergée à monter sur une bouteille de mélange (option). Fonction générateur auxiliaire de substitution (relève). - En mode chauffage, cette fonction permet à la PAC de piloter l'enclenchement d'un générateur auxiliaire de substitution externe : en dessous d'une certaine valeur de température extérieure (dite « température de bivalence »), la PAC s'arrête et le générateur de substitution prend le relais pour assurer totalement les besoins de chauffage. - La température de bivalence est configurable ; le générateur de substitution ne s'enclenchant en dessous de cette température que si nécessaire. - Le générateur auxiliaire de substitution doit être pourvu de son propre système de régulation (générateur auto-régulé). - Cette fonction peut être réalisée par la chaudière existante. Mode générateur de secours (manuel). Cette fonction permet à la PAC (alors même que son système de contrôle est hors service): • En mode chauffage : - De mettre en marche le circulateur primaire et les circulateurs secondaires. - Pour les modèles avec appoint intégré : de solliciter l'appoint électrique (régulé par un thermostat intégré à la PAC). - Pour les modèles sans appoint intégré : de solliciter un générateur auxiliaire externe. • Pour la production d'ECS : de solliciter la résistance électrique d'appoint du ballon d'ECS. - Le générateur auxiliaire de secours externe ainsi que le ballon d'ECS doivent être équipés de leur propre système de régulation (générateur auto-régulé). - La fonction générateur auxiliaire de secours externe peut être assurée par un boîtier externe (en option), une résistance électrique immergée à monter sur BDM (KAE+BDM en option) ou la chaudière existante. Gestion de la tarification électrique. - Cette fonction permet d'adapter le fonctionnement de la PAC aux périodes tarifaires de l'électricité (périodes horaires dans la journée et/ou jours dans l'année). - Elle peut être mise en œuvre en utilisant le signal provenant du fournisseur d'électricité ou un programmateur externe. Pilotage marche/arrêt des circulateurs. Economie d’énergie liée au fonctionnement des circulateurs. Gestion des sécurités (codes alarmes Al et erreurs ERR). - Le circulateur primaire intégré à la PAC fonctionne de manière permanente une fois le produit mis en marche. - La PAC et le circulateur primaire intégré peuvent être mis en marche ou arrêtés en fonction de la température présente dans une bouteille de mélange ou un ballon tampon : cf §7.4.11 "Sonde ballon tampon/mélange (option)". - Les circulateurs secondaires de zones peuvent être pilotés par la PAC moyennant la mise en oeuvre de sondes ou de thermostats radio d'ambiance : cf §7.4.3 "Pilotage des circulateurs de zones (option)". Dans ce cas, le circulateur primaire s'arrête quand les 2 zones ne sont plus en demande (=2 circulateurs secondaires à l'arrêt). 2 types de défauts sont détectés par la PAC : • Les défauts de type « Alarme » (Al) : - Ils apparaissent en complément de l'affichage usuel et n'entraînent pas l'arrêt du produit. - Ils sont acquittés automatiquement quand la source du défaut a été corrigée • Les défauts de type « Erreur » (ERR) : - Ils se substituent à l'affichage usuel. - Ils entraînent un arrêt momentané de la PAC pour 6 minutes. - Si la PAC détecte à nouveau le même défaut après 6 minutes, elle s'arrête pour 6 nouvelles minutes en affichant le code erreur correspondant. - Si le défaut disparaît avant que cette procédure ne se répète 5 fois, il est acquitté automatiquement. La PAC se remet alors en marche et le code erreur disparaît de l'affichage. - Si le défaut persiste et que cette procédure se répète 5 fois, la PAC s'arrête définitivement (elle ne pourra être remise en marche qu'après correction définitive du défaut suivie d'un acquittement manuel au niveau de la commande) et le voyant rouge « défaut » est allumé. 8 Fonctions complémentaires à la PAC et disponibles en option Fonction Principe En raccordant une vanne 3 voies et une sonde de départ d'eau (kit V3V en option), la PAC Régulation sur 2 zones de peut réguler une 2ème zone à plus basse température suivant une 2ème loi de chauffe ; la 1ère chauffage mixtes loi de chauffe étant appliquée à la 1ère zone de plus haute température (Zone 1 = radiateur, Double loi de chauffe Zone 2 = plancher-chauffant). Elle gère également la priorité entre les 2 lois de chauffe (quand la zone de plus haute Priorité loi de chauffe basse température n'est plus en demande, la PAC bascule sur la loi d'eau de plus basse température température pour plus d'économie). En raccordant une vanne 3 voies et une sonde de ballon ECS (kit V3V en option), la PAC Production d'ECS peut assurer le préchauffage thermodynamique de l'ECS en alternance avec le chauffage, le rafraîchissement ou la piscine (basculement automatique = auto change-over). En raccordant une vanne 3 voies et une sonde piscine (kit V3V en option), la PAC peut assurer le chauffage d'une piscine en alternance avec l'ECS ou le rafraîchissement Chauffage piscine (basculement automatique = auto change-over ; uniquement pour les piscines utilisées en dehors des périodes de chauffage). La PAC est livrée avec une sonde filaire pour mesurer la température dans l'ambiance (fonctions régulation loi de chauffe compensée par l'ambiance et gestion d'un circulateur de zone). Une 2ème sonde filaire (option) peut être raccordée à la PAC pour assurer les mêmes Thermostats radio d'ambiance fonctions. Les sondes d'ambiance filaires peuvent être substituées par des thermostats radio sans fil (option) moyennant l'usage d'un kit de réception radio (option). La PAC prend la température de l'air au niveau d'une sonde intégrée de série à l'unité extérieure. Dans certains cas de figure exceptionnels, il peut être nécessaire de déporter la Sonde extérieure déportée sonde pour l'installer à un emplacement où elle mesurera une température plus réaliste : cf §7.4.10 "Sonde extérieure déportée (option)". - Mise en place sur une bouteille de mélange, cette sonde (en option) permet de relancer la PAC quand la température de la BDM descend en dessous d'une certaine valeur (évite Sonde ballon tampon/ le fonctionnement du circulateur primaire intégré pour évaluer le besoin au niveau de la sonde mélange de départ d'eau intégrée). - Mise en place sur un ballon d'accumulation solaire ou d'une chaudière bois, elle permet de stopper la PAC au-delà d’un certain niveau de température dans le ballon. La fonction démarrage à chaud (hiver seul) consiste à stopper le (ou les) circulateur(s) Fonction démarrage à chaud de zone(s) quand la température de la boucle d'eau est trop basse. Elle permet ainsi « Hot Start » d'éviter des phénomènes d'inconfort liés à des températures d'émetteurs trop basses (e.g. ventilo-convecteurs en phase de dégivrage). 2.4. Limites de fonctionnement L'unité intérieure doit être installée dans un local dont la température doit être comprise entre +5°C (hors gel) et +35°C. La température extérieure, correspondant à la température d'ambiance de l'unité extérieure, doit rester dans les limites prescrites ci-dessous, au risque de générer une mise en sécurité du produit (arrêt éventuel en protection) et d'altérer ses performances et sa fiabilité. Mode de fonctionnement T° extérieure minimum T° extérieure maximum Chauffage -20°C +24°C Rafraîchissement +10°C +46°C Eau chaude sanitaire (ECS) -20°C +35°C (1) La température maximum de départ d'eau pour le chauffage est de +55°C. La température de consigne pour le préchauffage thermodynamique de l'ECS est fixée d'usine à +45°C(1). (1) Il est recommandé de programmer la production d'ECS pendant la période nocturne, afin de profiter des meilleures performances thermodynamiques de la PAC (voir §7.4.1 "Eau chaude sanitaire (option)"). Au-delà d'une T° extérieure de +35°C (ou si la T° souhaitée dans le ballon d'ECS est > à la T° de consigne de préchauffage thermodynamique pré-réglée d'usine), la PAC est susceptible de s'arrêter afin de préserver sa fiabilité ; la production d'ECS est alors assurée totalement ou partiellement par un appoint électrique intégré au ballon d'ECS. 9 3. Composition du système Unité extérieure Unité intérieure Modèle 05+ Modèles 08+/10+ S'installe à l'intérieur d'un local technique Modèles 12+/14+/16+ S'installe à l'extérieur de la maison Accessoires de série fournis avec l'unité intérieure Filtre hydraulique à tamis, Ø 1" (circuit chauffage) Sonde d'ambiance intérieure (avec câble intégré L=3m+boîtier) 4. Description La gamme est composée de 6 modèles monophasés et de 3 modèles triphasés (gamme de puissance à 7/30/35) : Modèle 05+ = 6kW / Modèle 08+ = 8kW / Modèle 10+ = 10kW Modèle 12+ = 12kW / Modèle 14+ = 14kW / Modèle 16+ = 16kW 4.1. Unité extérieure Il existe plusieurs modèles d'unités extérieures (avec 1 ou 2 ventilateurs), correspondant chacun à un modèle de PAC dans la gamme, la puissance du compresseur variant selon le modèle : Modèles : 05+ 08+ / 10+ 12+ / 14+ / 16+ HxLxP mm 638 x 934 x 364 1010 x 940 x 384 1420 x 940 x 384 Poids kg 47,5 74 98 Ventilateur Nb 1 1 Monophasé 230V - 50 Hz Alimentation électrique 2 Triphasé 400V - 50 Hz 4.2. Unité intérieure Les unités intérieures sont toutes semblables visuellement de l'extérieur et programmées d'usine. Modèles : 05+ / 08+ / 10+ HxLxP mm Poids kg 12+ / 14+ / 16+ 670 x 490 x 260 26,4 27,8 Monophasé 230V - 50Hz Triphasé 400V - 50 Hz Alimentation électrique 10 10 9 Présentation de l'unité intérieure 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Départ d'eau (connexion BSPP mâle 1 pouce) Retour d'eau (connexion BSPP mâle 1 pouce) Contrôleur de débit Connexion frigorifique flare (ligne gaz) Connexion frigorifique flare (ligne liquide)* Boîtier électrique Echangeur à plaques brasées Système de contrôle Tube réchauffeur (appoint électrique 6kW en option) Purgeur Vase d'expansion (5 litres) Soupape de sécurité Circulateur 3 vitesses Tube d'évacuation soupape 11 8 7 12 6 13 14 5 4 3 2 1 * Le raccord d'adaptation pour le tube liquide du modèle 05+ est fourni avec l'unité extérieure correspondante. 5. Transport et déballage : 5.1. Unité intérieure • Poser le carton au sol face à soi, avec les inscriptions HAUT et BAS sur le dessus. • Défaire le cerclage autour du carton. Retirer la partie supérieure du carton. • Une fois l'unité intérieure déballée, il faut dévisser les vis qui maintiennent le capot en place. Nota :Prévoir les fixations (vis et chevilles) en fonction du support. 5.2. Unité extérieure • Ne pas coucher l'unité extérieure et veiller à respecter le sens HAUT / BAS lors du transport et de la manutention. • Bien fixer l'unité extérieure dans le véhicule de transport pour en assurer la stabilité et s'assurer qu'elle ne puisse pas tomber. 6. Installation 6.1. Unité intérieure > 49 cm > 50 cm Vue du dessus • Placer l'unité intérieure dans un local hors gel et non soumis à l'humidité. • Ne pas placer l'unité intérieure trop loin de l'unité extérieure (voir §7.2.1). • Prévoir des dégagements suffisants autour du produit afin de faciliter la maintenance. • Prévoir une évacuation d'eau à proximité. • Prévoir une arrivée d'eau à proximité. • Prévoir une alimentation électrique protégée à proximité. 11 57 cm > 20 cm > 130 cm Fixer l'unité intérieure au mur à l'aide de 4 vis, à hauteur d'homme, en laissant un espace suffisant de chaque côté de l'unité intérieure (voir ci-contre) : 29 cm 6.2. Unité extérieure Il est très important de bien choisir la zone d'installation afin que la machine soit protégée des impacts et des chocs. L'unité extérieure peut être fixée sur un socle béton avec tampons amortisseurs ou à l'aide du kit support au sol « Rubber foot » (accessoire proposé en option). Attention à bien respecter les dégagements (voir schémas ci-dessous). • • • • • • • S'assurer que la zone de fixation choisie puisse supporter le poids de l'unité extérieure et permettre une installation de niveau. Toujours installer l'unité extérieure en position verticale. Choisir un emplacement ventilé où la température extérieure ne s'élève pas au-dessus de 40°C en été, et s'assurer que l'appareil n'est pas exposé à des vents violents de face (prévoir un paravent). Prévoir suffisamment de place autour de l'appareil pour éviter le recyclage de l'air par l'appareil et faciliter la maintenance. Prévoir l'évacuation des eaux de dégivrage (mettre un lit de graviers sous l'appareil). Dans le cas d'un environnement fortement salin, prévoir un traitement de l'évaporateur et de la visserie. Pour les régions enneigées, la hauteur du support sera supérieure à la hauteur maximum de neige. Pour les zones sujettes aux fortes tempêtes de neige, prévoir un dispositif de gainage. > 30 cm > 150 cm > 60 cm > 30 cm >10 cm Tampons amortisseurs > 30 cm Aucun obstacle ne doit gêner l'écoulement de l'air dans les autres directions. Nota : Autres cas de figure, nous consulter. 7. Raccordements et vérifications 7.1. Connexions hydrauliques Afin d'éviter les problèmes liés au colmatage des filtres par des particules en suspension et garantir la performance de la PAC dans le temps, il est fortement recommandé de procéder à un traitement de toute l'installation existante comme suit : 1. Mise en oeuvre d'un traitement curatif permettant l'élimination des dépôts de magnétite et de calcaire des radiateurs et tuyauteries, 2. Vidange et rinçage de l'installation, 3. Remise en eau une fois la PAC connectée, avec mise en oeuvre d'un additif inhibiteur permettant de limiter la réapparition des particules et des boues. Rappel : aucune canalisation en acier galvanisé ne devra être présente sur le circuit hydraulique. L'application de la garantie sur la PAC est soumise : - à la qualité d'eau utilisée : eau claire et propre pH = 7,0 - 9,5 // Chlorure = max 50 mg/l // HCO3 = 80 - 100 mg/l // Dureté = 5 - 12° fH // Conductivité = 150 à 350 μS/cm. - à la compatibilité des matériaux utilisés (aucun acier galva en aval de cuivre). Ceci dans les respects des DTU série 60 ou NF P 40-200. 7.1.1 Raccordements hydrauliques La PAC devra être installée en respectant un certain nombre de préconisations sur le plan hydraulique : • Prévoir des purgeurs d'air à tous les points hauts des circuits d'eau. • Il est obligatoire d'équiper l'alimentation en eau d'un disconnecteur. • Prévoir des fourreaux de dilatation au passage des parois. • Effectuer de préférence le raccordement de la PAC par des tuyauteries flexibles. • Raccorder le tuyau cristal en sortie de la soupape de sécurité à une évacuation d'eau usée. Prévoir d'installer sur le retour d'eau de chaque installation un pot à boues, puis le filtre à tamis fourni avec le produit (voir détails en annexe 1). • Prévoir un diamètre de raccordement minimum de 28 mm cuivre (1'' acier). 12 Un vase d'expansion est fourni avec la machine. Cependant, en fonction du volume de l'installation, il pourra être nécessaire d'en rajouter un deuxième. Un volume mini est calculé afin de garantir la fiabilité de la PAC dans le temps, en limitant le nombre de marche/arrêt successifs. Il correspond au volume mini du circuit des émetteurs de chaleur (ainsi que tout volume tampon type BDM qui pourrait être ajouté), sans considération du volume interne de la PAC. Volume mini préconisé pour limiter le phénomène d'inconfort lié au dégivrage : modèle 05+ = 30 litres ; modèle 08+ = 40 litres ; modèle 10+ = 60 litres ; modèle 12+ = 70 litres ; modèle 14+ = 80 litres et modèle 16+ = 100 litres. Nota : Prévoir sur l'installation un certain nombre de radiateurs sans tête thermostatique pour garantir le débit mini du circulateur. Cas n°1 : Un calcul estimatif du volume du circuit des émetteurs (radiateurs) de l'installation existante est possible (volume des émetteurs et des plus grosses sections du circuit connus) : - si volume calculé ≥ valeur préconisée, aucun volume tampon additionnel n'est nécessaire - si volume calculé ≤ valeur préconisée, prévoir un volume tampon en complément pour atteindre la valeur préconisée. Cas n°2 : Aucun calcul estimatif n'est possible : prévoir d'ajouter un volume tampon correspondant à la valeur préconisée. Le volume tampon peut également faire office de bouteille de découplage hydraulique si la perte de charge du circuit hydraulique est supérieure à la pression hydraulique disponible de la PAC (voir annexe 3 "Pression hydraulique disponible"). 7.1.2 Vérification du circuit hydraulique Tant que l'installation n'est pas remplie d'eau côté circuit de chauffage, aucun essai ne doit être effectué. Les purges auront été préalablement effectuées. La pression du circuit de chauffage doit être comprise entre 1 et 1.8 bar. Du fait d'un haut couple de démarrage, les circulateurs classe A n'ont pas besoin de dégommage manuel. 7.1.3 Circulateur basse consommation Les circulateurs dits "basse consommation" équipant la PAC Ophely Fusion + sont conformes à la Directive européenne ErP 2015 (2009/125/CE). Le circulateur est doté d’un bouton de commande rotatif. Nota : le circulateur et la PAC supportent une charge en glycol de 30% si nécessaire ; attention : pas de pompage du glycol pur (mélange réalisé avant pompage), sous réserve de l’annulation de la garantie. Choix du type de régulation : Pression différentielle constante (rotation vers la droite) Pression différentielle variable (rotation vers la gauche) H H H max H max Hs Hs ½Hs H min H min Q Q Conseils : à la mise en service, l’utilisation des positions vitesse I, II et III permet de trouver rapidement un point de fonctionnement, par analogie avec les circulateurs d’ancienne génération. Il est possible de passer ensuite en position similaire côté pression variable. - Positions pression variable : à utiliser sur un réseau à débit variable type radiateurs (fermeture à la consigne). - Positions pression constante : à utiliser sur un réseau type PCBT (débit constant). Ces conseils ne se substituent pas au réglage spécifique à l’installation. Pour tout diagnostic de dysfonctionnement, voir annexe 4 "Codes défauts circulateur". 13 7.2. Connexions frigorifiques La mise en œuvre des connexions frigorifiques consiste successivement à : - Raccorder les liaisons frigorifiques, - Vérifier l'étanchéité des liaisons et des raccordements frigorifiques sous pression d'azote sec (30 bars), - Tirer au vide l'ensemble frigorifique comprenant liaisons frigorifiques + circuit frigorifique de l'unité intérieure, - Si la longueur des liaisons frigorifiques est supérieure au seuil du complément de charge, compléter la charge en réfrigérant et vérifier l'étanchéité des liaisons et des raccordements frigorifiques sous pression de réfrigérant, - Ensuite, libérer le réfrigérant de l'unité extérieure dans l'ensemble du circuit frigorifique (ouvrir les 2 vannes de service*). - Si aucun complément de charge n'est nécessaire, vérifier à ce stade l'étanchéité des liaisons frigorifiques sous pression de réfrigérant. * Les vannes de service doivent rester impérativement fermées jusqu'à ce stade, au risque de devoir réaliser une recharge complète de l'ensemble de l'installation (récupération+tirage au vide+recharge de la quantité totale nécessaire au produit) Nota : Certaines étapes de dépannage peuvent nécessiter la récupération de la totalité du réfrigérant de l'installation pour intervenir sur le circuit frigorifique et la recharge complète du produit une fois l'intervention réalisée : ces étapes sont décrites dans le paragraphe 9.3 "Intervention sur le circuit frigorifique". Les unités extérieures sont livrées pré-chargées avec une certaine quantité de réfrigérant correspondant à une longueur de liaison frigorifique déterminée. Le réfrigérant est confiné dans l'unité extérieure par l'intermédiaire de 2 vannes de service, fermées d'usine. La vanne dite « gaz » (de plus gros diamètre) est pourvue systématiquement d'un raccordement à valve « Schrader », protégé par un écrou étanche, sur lequel on peut connecter un manifold destiné à assurer le transfert des fluides (charge, tirage au vide, mise sous pression d'azote…), ainsi que le contrôle des pressions du circuit frigorifique pendant les phases de service. Modèle 05+ Modèles 08+ / 10+ / 12+ / 14+ / 16+ Accès connexion Schrader manifold * Vanne/Tube “Gaz” Accès connexion Schrader manifold Vanne/Tube “Gaz” Vanne/Tube “Liquide” Vanne/Tube “Liquide” * Modèles 12+/14+/16+ : un silencieux, fourni avec l'unité extérieure, doit être monté sur la ligne "gaz" au niveau de la vanne de service. La mise en œuvre des connexions frigorifiques nécessite l'outillage suivant : - Liaisons frigorifiques suivant préconisations (liaisons préfabriquées ou matériel nécessaire à la réalisation des liaisons), - 1 clé dynamométrique, - 1 clé à molette (maintien en contre-clé), - Burette d'huile compatible réfrigérant, - Bouteille d'azote sec avec détendeur et manomètres, - Bouteille de charge R410A, - Ceinture chauffante pour bouteille de charge, - Balance de charge, - Pompe à vide, - Vacuomètre, - Manifold et raccords flexibles**, - Clés hexagonales mâles (pour ouverture vannes de service), - Bombe de détection à bulle de savon, - Détecteur de fuite électronique adapté au réfrigérant utilisé. ** Afin de limiter les pertes de fluide frigorigène pendant les manipulations, il est recommandé d'utiliser des flexibles équipés de vannes ¼ de tour ou d'utiliser des raccords rapides pour valve « Schrader ». 14 7.2.1 Raccordements frigorifiques Les unités intérieure et extérieure doivent être raccordées par une liaison frigorifique : un tube liquide (appelé «ligne liquide») de petit diamètre et un tube gaz (appelé «ligne gaz») de diamètre plus important(1). Les caractéristiques des liaisons frigorifiques doivent respecter les indications du tableau ci-dessous : Modèles : Type de réfrigérant Type de raccord Diamètres liquide-gaz (2) Pouce Charge initiale dans l'unité extérieure g Complément de charge g/m Seuil du complément de charge m Longueur de liaison (mini/maxi) m Dénivelé maxi m (unité ext. au-dessus/au-dessous) 05+ 08+ 1/4'' - 5/8'' 1200 20 A partir de 5 m 3/30 10+ 12+ / 14+ / 16+ R410A Flare 3/8'' - 5/8'' 2000 2800 50 A partir de 15 m 3/50 20 / 15 30 / 15 (1) Utiliser impérativement du tube cuivre désoxydé, déshydraté et bouchonné ACR spécial réfrigérant. Un adaptateur est fourni avec l'unité extérieure du modèle 05+, afin de respecter les préconisations de diamètres de liaison (à connecter au niveau de l'unité intérieure). Les 2 tubes de la liaison frigorifique (liquide et gaz) doivent être calorifugés indépendamment; l'isolant (de type K-flex) doit avoir une épaisseur minimum de 9 mm. (2) Le façonnage des liaisons et leur raccordement aux unités intérieure et extérieure doivent être réalisés par un professionnel qualifié, dans le respect des réglementations locales en vigueur (électricité, manipulation des fluides frigorigènes, environnement). Les portées coniques et les filetages des raccordements flare doivent être préalablement huilés (huile compatible avec le réfrigérant). - L'écrou doit être positionné dans un premier temps en retrait sur le tube et l'extrémité conique du tube mis en contact avec la portée conique du raccordement frigorifique de l'unité. - Maintenir le tube dans cette position (tube dans l'axe du raccordement), ramener l'écrou sur le raccord mâle et le visser tout d'abord à la main jusqu'en butée. Ne jamais utiliser de produits d'étanchéité (pâte, joint silicone, téflon,…) car ils risqueraient de pénétrer dans le circuit et d'obturer les orifices de faibles diamètres comme le détendeur électronique. Un raccordement flare, réalisé dans les règles de l'art, garantit une étanchéité totale du circuit frigorifique. - Compléter le serrage en utilisant la clé dynamométrique pour ajuster le couple de serrage (suivant les préconisations du tableau ci-dessous) et en utilisant la clé à molette en contre-clé pour éviter toute torsion au niveau des vannes de service. • Pour l'unité intérieure, la contre-clé doit être positionnée sur le raccord mâle fixe du tube de l'unité intérieure. • Pour l'unité extérieure, la contre-clé doit être positionnée sur le bouchon de la vanne de service qui permet l'accès au système d'ouverture et de fermeture de la vanne. Un serrage excessif peut entraîner la détérioration du dudgeon, du filetage des écrous et des raccords mâles. Un serrage trop faible peut entraîner des fuites de réfrigérant. Le couple de serrage devra être conforme aux préconisations du tableau ci-dessous : Diamètre (pouce) 1/4" 3/8" 5/8" Couple de serrage (N.m) 18 42 65 15 7.2.2 Vérification du circuit frigorifique Test de fuite sous pression d'azote Une fois les liaisons frigorifiques raccordées, il est nécessaire de vérifier leur étanchéité sous pression d'azote sec. Une fuite, même infime, peut conduire à un dysfonctionnement majeur du produit et avoir un impact sensible sur l'environnement. Une deuxième vérification de l'étanchéité devra être réalisée une fois le réfrigérant présent dans les liaisons (voir §7.2.3. "Tirage au vide et complément de charge"). Fermé Passant Unité intérieure Transfert d'azote Tube (ligne) gaz Vanne gaz Tube (ligne) liquide Manifold Lo Lo Hi 30 bars Bouteille d'azote MISE SOUS PRESSION D'AZOTE : 1. Raccorder le manifold sur la vanne gaz de l'unité extérieure, 2. Mettre sous pression d'azote sec à 30 bars pendant R410A une ½ heure minimum. 3. Vérifier la tenue en pression pendant 10 min (au niveau du manomètre du manifold) et l'absence de fuite au niveau des liaisons frigorifiques et de leur raccordement. 4. Evacuer ensuite l'azote du circuit. 7.2.3 Tirage au vide et complément de charge Le but du tirage au vide est de retirer du circuit frigorifique (liaisons frigorifiques et unité intérieure) l'air et l'humidité qui s'y trouvent. La présence résiduelle d'air et/ou d'humidité dans le circuit frigorifique peut avoir des conséquences graves sur le fonctionnement du produit et sa fiabilité dans le temps. Durée de tirage au vide minimum = 45 minutes; Bouteille de charge R410A Fermé Passant Extraction (air+humidité) Tube (ligne) gaz Vanne gaz Unité intérieure TIRAGE AU VIDE : 1. Raccorder le manifold sur la vanne gaz de l'unité extérieure, 2. Connecter la pompe à vide et le vacuomètre au manifold Unité extérieure (vanne du manifold côté pompe à vide fermée). 3. Mettre en marche la pompe à vide. 4. Une fois atteint un niveau de vide suffisant (< à 400Pa), ouvrir la vanne du manifold côté pompe à vide pour commencer le tirage au vide des liaisons frigorifiques et de l'unité intérieure. 5. Une fois à nouveau atteint un niveau de vide suffisant (< à 400Pa), fermer la vanne du manifold côté pompe à vide et couper la pompe à vide. 6. Vérifier la tenue au vide du circuit (1 minute maxi), et OFF passer rapidement à l'étape du complément de charge Balance de charge si elle est nécessaire, sinon passer directement à l'étape d'ouverture des vannes de service. Tube (ligne) liquide Manifold Lo P< 400PA Hi ON Vacuomètre Pompe à vide 7. Le complément de charge est nécessaire si la longueur des liaisons frigorifiques est supérieure à la longueur correspondant au seuil du complément de charge (voir tableau §7.2.1 "Raccordements frigorifiques"). Cette quantité est absolument nécessaire afin d'éviter une surchauffe du compresseur et obtenir les performances annoncées du produit. Exemple 1 : modèle 05+ avec une longueur de liaison de 20m (< à Lmax = 30m). Pour ce modèle, le seuil du complément de charge est 5m. Le complément de charge s'applique à une longueur supplémentaire de : (20m-5m) = 15m. Donc, la quantité de réfrigérant à ajouter pour cette longueur supplémentaire est de : 15m x 20g/m = 300g. Exemple 2 : modèle 14+ avec une longueur de liaison de 40m (< à Lmax = 50m). Pour ce modèle, le seuil du complément de charge est 15m. Le complément de charge s'applique à une longueur supplémentaire de : (40m-15m) = 25m. Donc, la quantité de réfrigérant à ajouter pour cette longueur supplémentaire est de : 25m x 50g/m = 1250g. 16 COMPLEMENT DE CHARGE : Fermé La quantité de réfrigérant complémentaire est introduite dans le circuit frigorifique (liaisons frigorifiques + unité intérieure) qui aura été préalablement tiré au vide. Ce complément doit être pesé à l'aide d’une balance de précision afin de respecter scrupuleusement la quantité additionnelle prescrite. Une fois la quantité requise introduite, le manifold peut-être déconnecté de la vanne de service gaz et le capuchon de la connexion schrader revissé. Passant R410A Tube (ligne) gaz Vanne gaz Unité intérieure Transfert du réfrigérant Unité extérieure Tube (ligne) liquide Lo R410A Bouteille de charge Manifold +xx.xx kg Hi OFF Vacuomètre Pompe à vide Balance de charge La quantité de réfrigérant introduite (complément de xxg de R410A) et la date de l'intervention doivent être inscrites dans le carnet d'entretien du produit, ainsi qu'au feutre indélébile sur une partie visible à l'intérieur du produit. L'utilisation d'une ceinture chauffante autour de la bouteille de charge afin de faciliter le complément de charge est préconisée lorsqu'il est rendu difficile par la pression du circuit liée à la température ambiante. Afin de respecter la proportion des composants du réfrigérant : - La bouteille de charge doit impérativement être maintenue en position verticale afin de garantir un transfert en phase liquide (tube plongeur). - La quantité de réfrigérant résiduel dans la bouteille ne doit pas être inférieure à 10% de la charge initiale de la bouteille. A ce stade, une nouvelle vérification de l'étanchéité des liaisons frigorifiques doit être réalisée à l'aide d'un détecteur de fuite électronique adapté au réfrigérant utilisé. Modèles Modèle 05+ Ouverture des vannes de service 08+ / 10+ / 12+ / 14+ / 16+ Une fois vérifiée l'absence de fuite, notamment au niveau des raccordements flare, procéder à l'ouverture des vannes de service liquide et gaz comme suit: - Retirer le bouchon de protection de chacune des vannes, - Utiliser une clé hexagonale mâle pour dévisser (ouvrir) totalement chacune des vannes jusqu'en butée (sens inverse des aiguilles d’une montre). Bouchons de protection du mécanisme - Revisser chacun des écrous jusqu'en butée avec un couple raisonnable ouverture/fermeture afin d'en assurer l'étanchéité. 17 7.3. Connexions électriques 7.3.1 Raccordements électriques Les modèles de la gamme Ophely Fusion + sont disponibles en version avec ou sans appoint électrique intégré. La version sans appoint électrique intégré peut être équipée d'un kit appoint électrique externe si nécessaire. Il est impératif de considérer les valeurs et préconisations spécifiques au cas de figure concerné (sans appoint intégré, avec appoint intégré, avec option kit appoint externe). Lors du positionnement du bouton 3 positions en « secours », les appoints chauffage et ballon d'ECS sont sollicités immédiatement (soit 6kW + 2kW = 8kW au total, hors circulateurs). => MODÈLES AVEC APPOINT ÉLECTRIQUE INTÉGRÉ Les unités intérieure et extérieure doivent disposer chacune d'une alimentation et d'une protection électrique indépendantes. Les disjoncteurs ne sont pas fournis avec le produit, des disjoncteurs normalisés adéquats, adaptés à la puissance absorbée du modèle concerné, doivent être installés. A la mise sous tension, les disjoncteurs des unités intérieure et extérieure doivent être enclenchés et le bouton 3 positions mis en marche dans un laps de temps d'1 minute maxi (risque de voir apparaître un défaut de communication). Se référer au chapitre 8 "Mise en service". => MODÈLES SANS APPOINT ÉLECTRIQUE INTÉGRÉ Ils peuvent être alimentés au choix par l'unité intérieure et par l'unité extérieure (dans ce cas, il est nécessaire de mettre en place une protection électrique sur chacune des alimentations), ou bien être uniquement alimentés par l'unité extérieure (dans ce cas l'unité intérieure est alimentée par l'intermédiaire de l'unité extérieure et une seule protection électrique est nécessaire). => OPTION KIT APPOINT EXTERNE (sur modèles sans appoint électrique intégré uniquement) La puissance d'un kit résistance électrique externe optionnel APTE ou KAE éventuel (lorsque sa mise en oeuvre en appoint et/ou en secours, est jugée nécessaire) n'est pas prise en compte dans le dimensionnement des sections de câbles et les valeurs maximales d'intensité de la PAC. Ce type d'équipement doit également être pourvu d'une alimentation et d'une protection électriques adaptées et indépendantes (voir documentation fournie avec l’accessoire correspondant). S'assurer que l'abonnement électrique souscrit et que le compteur électrique sélectionné permettent de couvrir l'intensité consommée de l'ensemble du bâtiment, y compris la PAC et ses accessoires. => VALEURS MAXIMALES ET PROTECTIONS REQUISES : • Modèles monophasés avec / sans appoint électrique intégré* Modèle 05+ Modèle 08+ Modèle 10+ Modèle 12+ Modèle 14+ Modèle 16+ Intensité maximale (A) Unité Intérieure Unité Extérieur avec / sans appoint 20 22 22 30 (avec appoint) 2 (sans appoint) 28 30 32 Protection (A) (disjoncteur courbe C) Unité Intérieure Unité Extérieure avec / sans appoint 25 32 32 (avec appoint) 8 (sans appoint) 40 Modèles monophasés sans appoint électrique intégré (alimentation par l'unité extérieure seule) : nous consulter. • Modèles triphasés avec / sans appoint électrique intégré* Modèle 12+ Modèle 14+ Modèle 16+ Intensité maximale (A) Unité Intérieure Unité Extérieur avec / sans appoint 10 11 (avec appoint) 11 2 (sans appoint) 12 * Alimentation par l'unité intérieure et par l'unité extérieure. 18 Protection (A) (disjoncteur courbe C) Unité Intérieure Unité Extérieure avec / sans appoint 16 12 (avec appoint) 8 (sans appoint) 1 SCHEMA BOITIER ELECTRIQUE : 2 1 Transformateur carte de communication 3 2 Carte de communication 4 3 Carte de contrôle 4 Relais de pilotage 5 Thermostat appoint électrique 6kW (option) 6 Bornier de commande 7 Bornier d'alimentation 8 Passes-fils 5 6 7 8 Vue de face Vue de profil SCHEMA DE CONNEXION ELECTRIQUE : Modèles Monophasés Bornier de commande Unité Intérieure T L L L A Terre Section de câbles L max. = 50 m • Modèles sans appoint intégré : 3 x 1.5 mm2 • Modèles avec appoint intégré : 3 x 6.0 mm2 N L Alimentation 220-240V~50Hz Bornier Unité Extérieure F1 F2 N N N Pilotage générateur auxiliaire Etage 2 Pilotage appoint électrique ECS Pilotage générateur auxiliaire Etage 1 Entrée piscine Contact tarif 1 Contact tarif 2 Potentiel nul pour contacts tarifs Sonde ballon ECS Potentiel nul pour sondes Potentiel nul pour sondes Sonde d'ambiance Zone 1 Sonde d'ambiance Zone 2 Sonde boucle d'eau Zone 2 Sonde ballon tampon/mélange Sonde piscine Vanne 3 voies ECS Pilotage circulateur Zone 2 Pilotage circulateur Zone 1 Vanne 3 voies régulation de zone Bus de communication 1 2 3 4 N N 5 T 6 N N 7 8 9 10 T T 11 12 13 T T 14 15 16 17 18 T 19 20 21 22 23 Modèles sans appoint intégré uniquement Bornier d'alimentation Unité Intérieure Protection Disjoncteur courbe C • Modèles sans appoint intégré : 8 A • Modèles avec appoint intégré : 32 A 1(L)2(N) L N Câble blindé (type Belden) A Terre Blindage à relier à la terre côté unité extérieure uniquement Section de câbles L max. = 50 m • Modèle 05+ : 3 x 2.5 mm2 • Modèles 08+, 10+ : 3 x 6.0 mm2 • Modèles 12+, 14+, 16+ : 3 x 10.0 mm2 Terre L N Alimentation 220-240V~50Hz Protection Disjoncteur courbe C • Modèle 05+ : 25 A • Modèles 08+, 10+ : 32 A • Modèles 12+, 14+, 16+ : 40 A Nota : certaines bornes de terre = 0 V pour les sondes. Détail connexion bornier de commande de l'unité intérieure : se référer au chapitre de la fonction ou de l'option correspondante et au schéma électrique présent dans le condensé technologique. 19 SCHEMA DE CONNEXION ELECTRIQUE : Modèles Triphasés Modèles sans appoint intégré uniquement T A Terre Section de câbles L max. = 50 m • Modèles sans appoint intégré : 5 x 1.5 mm2 • Modèles avec appoint intégré : 5 x 1.5 mm2 N L1 L2 L3 Alimentation 380-415V~50Hz Bornier Unité Extérieure L1 L2 L3 N N N N L1 L2 L3 Pilotage générateur auxiliaire Etage 2 Pilotage appoint électrique ECS Pilotage générateur auxiliaire Etage 1 Entrée piscine Contact tarif 1 Contact tarif 2 Potentiel nul pour contacts tarifs Sonde ballon ECS Potentiel nul pour sondes Potentiel nul pour sondes Sonde d'ambiance Zone 1 Sonde d'ambiance Zone 2 Sonde boucle d'eau Zone 2 Vanne 3 voies ECS Sonde ballon tampon/mélange Sonde piscine Pilotage circulateur Zone 2 Pilotage circulateur Zone 1 Vanne 3 voies régulation de zone 1 2 3 4 N N 5 T 6 N N 7 8 9 10 T T 11 12 13 T T 14 15 16 17 18 T 19 20 21 22 23 Bus de communication Retirer impérativement le cavalier qui relie les bornes L1, L2 et L3 (s'il est présent = risque de court-circuit). Bornier d'alimentation Unité Intérieure Bornier de commande Unité Intérieure F1 F2 Modèles triphasés uniquement : Protection Disjoncteur courbe C • Modèles sans appoint intégré : 8 A • Modèles avec appoint intégré : 12 A 1(L)2(N) Câble blindé (type Belden) A Terre Blindage à relier à la terre côté unité extérieure uniquement Section de câbles L max. = 50 m • Tous modèles : 5 x 2.5 mm2 Terre Protection Disjoncteur courbe C • Tous modèles : 16 A L1 L2 L3 N Alimentation 380-415V~50Hz Nota : certaines bornes de terre = 0 V pour les sondes. Détail connexion bornier de commande de l'unité intérieure : se référer au chapitre de la fonction ou de l'option correspondante et au schéma électrique présent dans le condensé technologique. LE BORNIER DE PUISSANCE : La borne sur rail facilite l'enfichage et donc le raccordement des conducteurs souples à l'aide d'un tournevis. Il suffit d'introduire verticalement le tournevis dans l'ouverture de manipulation afin d'ouvrir le ressort de serrage. Evitez d'introduire deux câbles dans la même borne, cela pourrait nuire aux conditions de serrage du ressort. Il existe sur ce modèle 3 ouvertures de manipulation pour introduire le conducteur. 7.3.2 Vérification du circuit électrique L'appareil doit impérativement être relié à la terre par un électricien professionnel et selon la norme NF C15 100. - Vérifier la tension d'alimentation à vide (disjoncteurs position « ouvert ») : intervalle autorisé = ±10% de la tension nominale plaquée. - Vérifier la bonne position du neutre en conformité avec le schéma de connexion électrique en page précédente. - Une fois les disjoncteurs en position « fermé » et le produit en fonctionnement à pleine charge, vérifier la tension d'alimentation : intervalle autorisé = 10% de la tension nominale plaquée. - Vérifier le serrage des cosses lors de l'installation et après une semaine de fonctionnement. La liaison du bus de communication entre les unités intérieure et extérieure doit être réalisée en câble à blindage tressé (type Belden), le blindage doit être relié impérativement à la terre à une de ses extrémités uniquement. La longueur de ce câble ne doit pas dépasser 30 mètres. 20 7.4. Fonctions et accessoires complémentaires 7.4.1 Eau chaude sanitaire (option) L'option Eau Chaude Sanitaire (ECS) correspond à la mise en oeuvre des éléments suivants : - Un kit V3V constitué d'une vanne 3 voies et d'une sonde à placer dans un doigt de gant du ballon, - Un ballon d'ECS avec échangeur intégré type BECS300 (surface mini d'échange 1,6m2 ; surface recommandée 2,7m2). Pour plus de détails sur cette option, consulter la notice d'installation du ballon BECS300. Principe de mise en œuvre - Le ballon d'ECS est pourvu d'un échangeur tubulaire intégré, qui assure le transfert de chaleur du circuit hydraulique de la pompe à chaleur vers l'eau chaude sanitaire. - La vanne 3 voies motorisée externe, pilotée par la PAC, permet le basculement automatique du réseau de chauffage vers l'échangeur du ballon d'ECS, en fonction des besoins (0% position ECS, 100% position chauffage. La V3V est débrayable et une utilisation manuelle est donc possible en cas de dépannage). - Une sonde ECS (à monter sur le ballon et à connecter à la PAC) permet au produit de mesurer la température dans le ballon et de prioriser les besoins en ECS par rapport aux autres modes de fonctionnement (chauffage, rafraîchissement, piscine). A Schéma de principe 1 B D z E C F 2 3 Unité intérieure de la PAC Départ/retour zone 1 Départ/retour zone 2 Bouteille de mélange (BDM) Clapet anti-retour (uniquement si BDM) Ballon d'eau chaude sanitaire (BECS) Echangeur BECS Appoint électrique intégré BECS Circulateur A B C D E F G H G H Nota : Alimentation indépendante de l'appoint du ballon d'ECS impérative si Imax. >10A. Connexions hydrauliques : • Prévoir des purgeurs d'air sur les points haut de l'installation. • L'installation du ballon doit être complétée par un groupe de sécurité et un mitigeur, pour répondre aux normes d'installation. • Il est important que la sonde ECS soit placée dans le doigt de gant prévu à cet effet. • Si un autre ballon d'ECS est utilisé, l'implantation de la sonde ECS doit permettre de mesurer une température représentative de l'eau du ballon ; l'échangeur de chaleur devra par ailleurs disposer d'une surface d'échange supérieure à 1,6m2. Connexions électriques : • La vanne 3 voies doit être raccordée aux bornes N, 7 et 8 du bornier de commande. • La sonde ECS doit être raccordée aux bornes 14 et Terre du bornier de commande. • L'appoint électrique intégré au BECS, s'il est jugé nécessaire,est piloté par l'intermédiaire des bornes 19 et 20 du bornier de commande. Sa puissance doit être alimentée par une ligne externe disposant d'une protection électrique en tête indépendante. FONCTION ECS (Kit V3V) N 7 8 BALLON ECS 2 SONDE (doigt de gant) APPOINT INTEGRE BECS 3 PILOTAGE (contact sec) 14 T 19 20 BU BN BK BU = neutre BN = phase BK = commande N 0°C Aquastat L Résistances électriques + thermostat de sécurité N Ballon L phase permanente 10A max 3 VOIES 1 VANNE (commande 230V TOR) neutre permanent Pour plus de détails sur cette option, consulter également la notice d’installation des ballons BECS200 ou BECS300. 21 Principe de fonctionnement La PAC va chercher à maintenir dans le ballon, au niveau de la sonde ECS, une température correspondant à la consigne de température ECS (Tecs, paramétrée par l'intermédiaire du contrôleur). La consigne ECS est fixée d'usine à +55°C, elle est ajustable (maximum = +65°C). Jusqu'à une température de +50°C et -10°C extérieur, la production d'ECS est assurée par la pompe à chaleur (fonctionnement 100% thermodynamique). Entre +45°C et +65°C, le complément est assuré par l'appoint électrique intégré au BECS. Par effet de stratification, la température de sortie du ballon pourra être légèrement supérieure à cette température. Il est nécessaire de connecter l'appoint électrique intégré au ballon dans les cas de figure suivant : - Production d'ECS au-delà de la température maximum de production thermodynamique, - Production d'ECS pour une température extérieure* > +35°C (en fonction des modèles), - Production d'ECS en secours de la pompe à chaleur. * Température mesurée au niveau de la sonde extérieure. La consigne du thermostat de l'aquastat du ballon devra être réglée au delà de la consigne d'ECS thermodynamique. Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande". 7.4.2 Régulation sur 2 zones mixtes (option) L'option régulation sur 2 zones mixtes a pour objectif d'appliquer en mode chauffage un mode de régulation (départ d’eau constant, loi de chauffe ou loi de chauffe compensée par l’ambiance) à une 2ème zone de confort (plancher chauffant) en plus de la régulation appliquée au départ d'eau de la pompe à chaleur (correspondant à la 1ère zone de confort : radiateurs basse température). Quand la 1ère zone n'est plus en demande, la PAC adopte le mode de régulation de la 2ème zone pour plus d'économie (température de régulation plus basse). L'option régulation sur 2 zones mixtes peut être complétée par les fonctions suivantes : - Pilotage du circulateur primaire par sonde de ballon (cf §7.4.11 "Sonde ballon tampon/mélange (option)"). - Pilotage des circulateurs secondaires par l'ambiance (cf §7.4.3 "Pilotage des circulateurs de zones (option)"). Principe de mise en œuvre L'option régulation sur 2 zones mixtes correspond à la mise en œuvre d'un kit V3V constitué d'une vanne 3 voies et d'une sonde. La vanne 3 voies est montée sur le circuit hydraulique afin d'assurer un re-mélange entre le retour d'eau de la 2ème zone et l'eau provenant de la PAC via une bouteille de mélange (se référer à la notice du kit V3V pour la mise en œuvre de la vanne). Attention au respect de la température maximum réglementaire de surface du PCBT. La sonde doit être placée au départ du circuit de la 2ème zone. Schéma de principe : Unité intérieure de la PAC Zone 1 (moyenne température) Zone 2 (basse température) Bouteille de mélange (BDM) Circulateur D 22 1 2 ◀ A B C D B ◀ A C Connexions électriques : • La vanne 3 voies doit être raccordée aux bornes 3, 4 et N du bornier de commande. • La sonde de départ d'eau zone 2 doit être raccordée aux bornes 13 et Terre du bornier de commande. REGULATION ZONE 2 (Kit V3V) 1 VANNE 3 VOIES (commande 230V +/-) 3 4 N 2 SONDE ZONE 2 (départ d'eau) 13 T BN BK BU BN = + BK = BU = neutre Principe de fonctionnement La PAC mesure la température de départ d'eau sur la zone et ajuste l'ouverture de la vanne 3 voies pour atteindre la température de consigne fixée. Cette température de consigne de départ d'eau est fonction du mode de régulation paramétré pour la zone 2 : - Température constante sur départ d'eau = consigne fixe. - Loi de chauffe = consigne corrigée par la température extérieure. - Loi de chauffe compensée par l'ambiance = consigne corrigée par la température extérieure et compensée par la température intérieure. En mode rafraîchissement, seul le mode de régulation sur départ d'eau constant est disponible. Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande". 7.4.3 Pilotage des circulateurs de zones (option) L'option pilotage des circulateurs secondaires de zones nécessite la mise en oeuvre des sondes d'ambiance filaires (1 sonde d'ambiance fournie de série avec le produit) ou de thermostats d'ambiance radio (option). Principe de mise en œuvre Les circulateurs secondaires de chacune des zones et les sondes d'ambiance filaires, doivent être raccordés électriquement à la PAC. Des thermostats d'ambiance radio peuvent se substituer aux sondes filaires en utilisant un kit récepteur radio complémentaire (option). Schéma de principe (option avec sondes filaires) : 2 A B ◀ 1 4 C 3 ◀ D Nota : schéma en complément du § 7.4.2 23 A B C D Unité intérieure de la PAC Zone 1 (moyenne température) Zone 2 (basse température) Bouteille de mélange (BDM) Circulateur Schéma de principe (option avec thermostats radio) : 2 5 1 A B A B C D ◀ 4 3 D C Unité intérieure de la PAC Zone 1 (moyenne température) Zone 2 (basse température) Bouteille de mélange (BDM) Circulateur ◀ Nota : schéma en complément du § 7.4.2 Connexions électriques : • Le circulateur de la zone 1 doit être raccordé aux bornes N, 5 et Terre du bornier de commande. • Le circulateur de la zone 2 doit être raccordé aux bornes N, 6 et Terre du bornier de commande. • Les bornes GND, 12V et DATA du récepteur radio doivent être raccordées à la carte de contrôle de l'unité intérieure de la PAC, par l'intermédiaire d'un connecteur mâle (fourni avec le récepteur). Pour plus de détails sur la mise en oeuvre de l'option radio, se reporter à la notice d’installation du kit récepteur radio. PILOTAGE CIRCULATEUR ZONE 1 1 CIRCULATEUR ZONE 1 (non fourni) N N 5 L T PILOTAGE CIRCULATEUR ZONE 2 ZONE 1 2 SONDE (ambiance, de série) 3 CIRCULATEUR ZONE 2 (non fourni) 11 T T T T 6 N T 11 12 13 N L N = neutre L = phase (pilotage) T = terre N = neutre L = phase (pilotage) T = terre PILOTAGE CIRCULATEUR ZONE 1 ZONE 1 1 CIRCULATEUR (non fourni) N N 5 L ZONE 2 4 SONDE (ambiance, option) PILOTAGE CIRCULATEUR ZONE 2 RADIO 2 THERMOSTAT ZONE 1 (ambiance, option) ZONE 2 3 CIRCULATEUR (non fourni) T T T T 6 L N N N = neutre L = phase (pilotage) T = terre N = neutre L = phase (pilotage) T = terre KIT RECEPTEUR RADIO (KRR) 5 Connecteur mâle sur carte de contrôle 5 GND 12V DATA 24 GND 12V DATA RADIO 4 THERMOSTAT ZONE 2 (ambiance, option) Principe de fonctionnement Une température de consigne d'ambiance est fixée pour chacune des zones (sondes filaires) ou réglée au niveau de chacun des thermostats d'ambiance radio. Quand la température d'ambiance atteint la consigne fixée, le circulateur de la zone concernée s'arrête en fonction du paramétrage. Si les 2 circulateurs de zone sont à l'arrêt (et si aucun autre mode de fonctionnement n'est en demande), alors la PAC et son circulateur intégré s'arrêtent. Ce principe permet de réduire la consommation énergétique saisonnière de l'installation. Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande". 7.4.4 Appoint électrique externe pour le chauffage (option) Cette fonction ne concerne que les modèles Fusion + sans appoint électrique intégré et est utilisée pour enclencher le fonctionnement d'un générateur de chaleur auxiliaire (en général une résistance électrique de type thermoplongeur) en complément de la pompe à chaleur, en dessous d'une certaine température extérieure (température de bivalence=Tbiv). Cette fonction est rendue nécessaire quand, à basse température extérieure, les déperditions du bâtiment sont plus importantes que la puissance délivrée par la PAC. La fonction proposée permet également l'utilisation du générateur auxiliaire (résistances électriques) comme générateur de substitution en dessous de la température minimum extérieure de fonctionnement de la PAC (-20°C) : - En dessous de -20°C, le contrôleur met la PAC à l'arrêt et active automatiquement les résistances électriques. - Quand la température extérieure remonte au-dessus de -20°C, le contrôleur relance la pompe à chaleur et arrête les résistances électriques automatiquement. Nota : Si la température de bivalence est > -20°C, le contrôleur aura déjà sollicité la résistance électrique en appoint. Le principe utilisé permet également à la résistance électrique d'assurer le mode secours manuel (bouton 3 positions), en cas de défaut ayant amené à un arrêt permanent de la pompe à chaleur. Principe de mise en œuvre Le générateur auxiliaire (e.g. kit appoint électrique externe) doit être raccordé électriquement à la PAC (pilotage) et doit disposer d'une alimentation et d'une protection électrique indépendante avec relais (type accessoire KAE). Il doit être monté directement à la sortie de la PAC avant tout autre élément hydraulique (vanne 3 voies (ECS ou piscine) ou bouteille de mélange). A Schéma de principe : A Unité intérieure de la PAC 1 z ◀ ◀ APPOINT EXTERNE CHAUFFAGE 1 PILOTAGE (contacts secs à relayer) ◀ Relais L N 10A max 10A max Connexions électriques : Sur le bornier de commande de la PAC : • Borne 22 = commun. • Borne 21 = sortie pilotage étage 1 (max. 10A, environ 2kW). • Borne 23 = sortie pilotage étage 2 (max. 10A, environ 2kw). phase permanente 21 22 23 Relais neutre permanent Principe de fonctionnement En fonction des besoins, la PAC enclenche l'étage 1 puis l'étage 2, et ensuite les étages 1 + 2. Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande". 25 7.4.5 Appoint électrique interne (thermoplongeur) Vue face arrière du thermostat Pour les modèles avec appoint électrique intégré d'usine, un thermostat intégré assure, en mode secours, les fonctions régulation et sécurité. Il est réglé pour réguler en secours une température de départ d'eau de la PAC d'environ +40°C (à ajuster en fonction des émetteurs de chaleur raccordés). La température de sécurité est de 80°C ±7°C (non modifiable). Réglage mini Réglage usine (~40°C) Réglage maxi (~60°C ±5) 7.4.6 Relève de chaudière Cette fonction ne concerne que les modèles Fusion + sans appoint électrique intégré et est utilisée pour enclencher le fonctionnement d'un générateur de chaleur auxiliaire (en général une chaudière existante) en substitution de la pompe à chaleur, en dessous de la température extérieure de bivalence (Tbiv). Cette fonction est rendue nécessaire quand, à basse température extérieure, les déperditions du bâtiment sont plus importantes que la puissance délivrée par la PAC ou quand la température d'eau nécessaire à l'alimentation des émetteurs, pour garantir le confort, est supérieure à la température maximum que peut délivrer la pompe à chaleur. La fonction proposée permet également l'utilisation du générateur auxiliaire (chaudière) comme générateur de substitution en dessous de la température minimum extérieure de fonctionnement de la PAC (-20°C) : - En dessous de -20°C, le contrôleur met la PAC à l'arrêt et active automatiquement la sortie chaudière. - Quand la température extérieure remonte au-dessus de -20°C, le contrôleur relance la pompe à chaleur et arrête la chaudière automatiquement. Nota : Si la température de bivalence est > à -20°C, le contrôleur aura déjà basculé sur la chaudière. Le principe utilisé permet également à la chaudière d'assurer le mode secours manuel (bouton 3 positions), en cas de défaut ayant amené à un arrêt permanent de la pompe à chaleur. Principe de mise en œuvre Le générateur auxiliaire (ici la chaudière) doit être raccordé électriquement à la PAC (pilotage) et doit disposer d'une alimentation et d'une protection électrique indépendante. Il doit être monté en parallèle de la PAC sur une bouteille de mélange (BDM). Unité intérieure de la PAC Zone 1 (moyenne température) Zone 2 (basse température) Bouteille de mélange (BDM) Chaudière fuel/gaz Circulateur C D ◀ A B C D E B ◀ A Schéma de principe : 1 E CHAUDIERE 1 PILOTAGE (contact sec) Chaudière L N neutre permanent 26 phase permanente Connexions électriques : Sur le bornier de commande de la PAC : • Borne 22 = commun. • Borne 21 = sortie pilotage étage 1 (à raccorder). • Borne 23 = sortie pilotage étage 2 (non utilisé). 10A max 21 22 23 0°C Thermostat d'ambiance Principe de fonctionnement En fonction des besoins, la PAC s'arrête et enclenche la chaudière (=étage 1). Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande". 7.4.7 Pilotage par contacts externes (tarification électrique, marche-arrêt...) Il est possible de piloter la pompe à chaleur par l'intermédiaire d'un contact externe. Le fonctionnement de la PAC, de l'appoint électrique externe destiné au chauffage, de l'appoint électrique intégré au ballon d'eau chaude sanitaire et de la chaudière dans les cas d'installation en relève, est alors conditionné par la fermeture ou l'ouverture de ce contact, ainsi que la valeur du paramètre Tarif. Ce type de pilotage est généralement utilisé : - Dans les zones géographiques où il existe des périodes tarifaires pour l'énergie électrique : certains fournisseurs d'électricité mettent à disposition une ou plusieurs sorties tarifaires sur leur compteur et/ou imposent des tarifs en fonction de la période de la journée ou de l'année. - Lorsque plus généralement on souhaite asservir le fonctionnement de la pompe à chaleur, des appoints électriques et d'une éventuelle chaudière en relève, à un programmateur ou un automate externe. Connexions électriques : Le contact sec doit être appliqué entre les bornes Terre et 18 du bornier de commande de la PAC. T 18 Le contact appliqué doit impérativement être de type « sec » (sans tension ni courant électriques). Contact externe Principe de fonctionnement Le fonctionnement du produit dépend de la valeur du paramètre Tarif et de l'état du contact entre les bornes 18 et Terre. Valeur du paramètre Tarif 000 001 002 003 Aucune restriction Appoint électrique ECS Chauffage et ECS Contact ouvert Aucune restriction (fonctionnement normal) interdit interdits (fonctionnement Chauffage et ECS Aucune restriction Aucune restriction normal) Contact fermé interdits (fonctionnement normal) (fonctionnement normal) Nota : La valeur du paramètre Tarif est fixée d'usine à 000. Tarif = 001, correspond à une configuration EJP. Tarif = 002, correspond à une configuration HP/HC. Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande". 7.4.8 Chauffage piscine (option) Cette fonction ne peut être mise en oeuvre que sur des piscines utilisées en dehors des périodes de chauffage (été et intersaison clémente pendant lesquelles la PAC n'est pas utilisée pour le chauffage). L'option chauffage piscine correspond à la mise en oeuvre des éléments suivants : - Un kit V3V constitué d'une vanne 3 voies et d'une sonde piscine. - D'un échangeur de chaleur Eau/Eau dédié à la piscine (à dimensionner en fonction des besoins). Principe de mise en œuvre - Le circuit hydraulique de filtration de la piscine doit être équipé d'un échangeur eau/eau type titane, permettant le transfert de chaleur de la PAC vers la piscine sans mélange des circuits. - Une vanne 3 voies doit être montée au départ de la PAC. - Une sonde de température doit être mise en place à un emplacement représentatif de la température du bassin. - Un signal provenant du système de filtration de la piscine peut être raccordé à la PAC pour asservir le mode chauffage piscine. 27 Schéma de principe : A B C D E F G A Unité intérieure de la PAC Départ/retour zone 1 Départ/retour zone 2 Bouteille de mélange (BDM) Clapet anti-retour (uniquement si BDM) Piscine Echangeur PAC/Piscine Circulateur 1 B D z E 2 ◀ G F C 3 Connexions électriques : • La vanne 3 voies doit disposer d'une alimentation indépendante. • Le fil de commande de la vanne 3 voies doit être raccordé à l'une des bornes R4, directement sur la platine de commande ; l'autre borne R4 doit être raccordée à une phase permanente. • La sonde piscine doit être raccordée aux bornes 10 et Terre du bornier de commande. • Le signal du système de filtration doit être raccordé à la borne 15 du bornier de commande (signal 230V) ; un neutre permanent doit être raccordé à la borne 16. FONCTION PISCINE (Kit V3V) VANNE 3 VOIES 1 (commande 230V TOR) R4 PISCINE 2 SONDE (retour d'eau) ENTREE SIGNAL FILTRATION 3 (230V) R4 T 10 15 16 L N Entrée signal filtration (phase) BU BN BK Bornes sur carte de contrôle Neutre permanent BU = neutre BN = phase BK = commande Principe de fonctionnement La vanne 3 voies motorisée externe, pilotée par la PAC, permet le basculement automatique du réseau de chauffage vers l'échangeur de chaleur dédié à la piscine (la V3V est débrayable et une utilisation manuelle est donc possible en cas de dépannage). La PAC va chercher à maintenir une température d'eau de la piscine constante. Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande". 7.4.9 Thermostat radio (option) L'option thermostat radio a pour objectif de permettre à la PAC de mesurer la température et de récupérer la valeur de consigne d'ambiance d'1 ou 2 zones de confort sans raccordement filaire. Cette option nécessite la mise en oeuvre d'1 ou 2 thermostats sonde radio (THSR) et d'un kit récepteur radio (KRR). Elle permet le pilotage d'1 ou 2 circulateurs secondaires de zones (cf §7.4.3 "Pilotage des circulateurs de zones (option)) et/ou d'appliquer une loi d'eau compensée par l'ambiance complémentaire à une des zones (cf §7.4.2 "Régulation sur 2 zones mixtes (option)). Principe de mise en oeuvre, connexions électriques et principe de fonctionnement : se référer au § 7.4.3 "Pilotage des circulateurs de zones (option). Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande". 28 7.4.10 Sonde extérieure déportée (option) Cette option nécessite le raccordement à la PAC d'une sonde extérieure intégrée en boîtier (option). La mesure de la température extérieure permet notamment à la PAC de calculer les lois de chauffe et d'enclencher l'appoint électrique ou la chaudière en relève. Si cette sonde n'est pas détectée par la carte, la température est prise par la sonde de l'unité extérieure. Principe de mise en œuvre Le boîtier doit être déporté dans une zone au nord abritée du rayonnement solaire, permettant une mesure plus conforme de la température extérieure. A Schéma de principe : 1 A Unité intérieure de la PAC 1 SONDE DEPORTEE (Thermistance) T5 T Connexions électriques : La sonde extérieure déportée doit être raccordée à la borne T5 directement sur la platine de commande, l'autre fil de la sonde doit être raccordé à une des bornes de terre du bornier de commande. Borne sur carte de contrôle 7.4.11 Sonde ballon tampon/mélange (option) L'option sonde ballon tampon/mélange nécessite la mise en oeuvre de l'accessoire correspondant. Principe de mise en œuvre La sonde ballon tampon doit être placée dans un doigt de gant intégré au ballon, à une hauteur correspondant approximativement au piquage de départ d'eau à la PAC. Schémas de principe Circulateur(s) secondaire(s) indépendant(s) : Ballon combiné chaudière bois ou solaire : C B ◀ A B ◀ A F ◀ D E ◀ D C 1 1 E F A B C D E F Unité intérieure de la PAC Zone 1 (moyenne température) Thermostat indépendant zone 1 Bouteille de mélange (BDM) Zone 2 (basse température) Thermostat indépendant zone 2 Circulateur A B C D E F 29 Unité intérieure de la PAC Zone 1 (moyenne température) Zone 2 (basse température) Ballon de stockage chaudière bois ou solaire Echangeur solaire Chaudière bois Circulateur Connexions électriques : La sonde doit être raccordée aux bornes 9 et Terre du bornier de commande. SONDE BALLON TAMPON/MELANGE 1 (doigt de gant) 9 10 T Principe de fonctionnement • Cas circulateurs secondaires indépendants : Quand les circulateurs secondaires ne sont pas pilotés par la PAC (absence de thermostat ou de sonde d'ambiance) et qu'ils s'arrêtent en régulation, la PAC ne peut plus évaluer les besoins thermiques de l'installation. La mise en oeuvre d'une sonde de ballon permet au système de contrôle d'évaluer le besoin au niveau de la bouteille de mélange et de redémarrer la PAC quand cela est nécessaire. Ce principe évite le fonctionnement permanent du circulateur primaire pour détection de la température de bouteille (économies d'énergie). • Cas ballon combiné chaudière bois ou solaire : Quand la PAC est raccordée à un ballon combiné chaudière bois ou solaire, elle risque de fonctionner avec des températures de retour d'eau trop élevées, au-delà de ses seuils de sécurité. La mise en oeuvre d'une sonde de ballon permet de stopper la PAC au-delà d'une certaine température paramétrable "T_Bal" dans le ballon, quand la chaudière ou le solaire couvrent la totalité des besoins thermiques (évite la mise en sécurité) et de redémarrer la PAC quand la chaudière ou le solaire ne fournissent plus assez de calories (évite le fonctionnement du circulateur primaire = économies d'énergie). 7.4.12 Fonction démarrage à chaud « Hot Start » La fonction démarrage à chaud (hiver seul) consiste à stopper le (ou les) circulateur(s) de zone(s) quand la température de la boucle d'eau est trop basse. Elle permet ainsi d'éviter des phénomènes d'inconfort liés à des températures d'émetteurs trop basses (e.g. ventiloconvecteurs en phase de dégivrage). Pour plus d'informations, voir § 8.2.4.8 et § 8.2.5.6. 30 8. Mise en service 5 8.1. Utilisation du système de commande 8.1.1 Descriptif Le système de commande est composé de 5 éléments : 6 3 4 - Un bouton 3 positions Marche/Arrêt/Secours, - Un bouton 3 positions Hiver/ECS/Eté, - Un voyant rouge « Alarme permanente » 2 3 1 - Un voyant orange « Secours », 1 2 4 - Un contrôleur disposant d'un affichage à cristaux liquide et d'un bouton de sélection 4 directions. Le contrôleur permet de visualiser et de configurer (1) les éléments suivants : • Modes de fonctionnement (pouvant être disponibles en fonction de la configuration d'installation) : En hiver : - Chauffage de l'habitat seul(2), - Chauffage de l'habitat et eau chaude sanitaire alternés, - Eau chaude sanitaire seule, - Hors gel(2). A l'intersaison : - Eau chaude sanitaire seule, - Chauffage piscine seule, - Eau chaude sanitaire et chauffage piscine(3) alternés. En été : Toute combinaison entre les modes rafraîchissement de l'habitat(4), eau chaude sanitaire et chauffage piscine(3). Les modes de fonctionnement sont assurés alternativement. • Températures de consigne pour les différents modes de fonctionnement utilisés(5) • Date et heure • Programmation quotidienne et/ou hebdomadaire pour chacun des modes de fonctionnement Il permet par ailleurs de visualiser la température d’ambiance ou la température de départ d’eau(6) et affiche automatiquement les défauts (codes alarmes ou codes erreurs). bar (1) Les réglages sont pris en compte et mémorisés par le produit 20 secondes après la modification. Les modes "Chauffage de l’habitat seul" et "Hors gel" sont disponibles de série. L'installateur aura programmé au préalable les autres modes de fonctionnement nécessaires à l'application. Le mode "Hors gel" correspond au maintien d'une température de départ d'eau de 25°C. (3) La fonction chauffage piscine ne peut être destinée qu'aux piscines utilisées exclusivement en dehors des périodes de chauffage. (4) Le mode rafraîchissement est une option d'usine. (5) La température de consigne pour la production d'eau chaude sanitaire (ECS) est pré-réglée d'usine à +55°C. (6) Dépend du mode de régulation sélectionné pour l’installation. (2) 8.1.2 Sélection du Marche/Arrêt/Secours Le bouton Marche/Arrêt/Secours a pour fonction de mettre en marche et d'arrêter le produit, ou de basculer en mode secours manuellement. ON MARCHE OFF ARRET SECOURS Une fois le produit mis sous tension au disjoncteur, placer le bouton en position haute pour le mettre en marche. A la mise sous tension, les disjoncteurs des unités intérieure et extérieure doivent être enclenchés en même temps et le bouton 3 positions mis sur marche dans un laps de temps d'1 min maxi (risque de voir apparaître un défaut de communication). ON MARCHE Lors de la première mise en marche, le produit est systématiquement en mode hors gel. Sélectionner le mode de fonctionnement ainsi que la température de consigne souhaités (voir chapitres suivants). La PAC démarrera après 3 minutes de temporisation si les conditions le nécessitent. 31 Important : - Lors de la mise en marche par le bouton Marche/Arrêt/Secours, le voyant rouge s'allume brièvement (quelques secondes) : ceci est tout à fait normal et correspond au laps de temps nécessaire au système pour mettre en oeuvre la communication avec l'unité extérieure. Le voyant s'éteint une fois la communication établie. - Dans le cas d'un arrêt prolongé, si le produit est mis hors tension (après avoir été arrêté au préalable par l'intermédiaire du bouton Marche/Arrêt/Secours), il faut veiller impérativement lors de la remise en route à : • remettre sous tension en même temps l'unité intérieure et l'unité extérieure. • mettre en marche le produit (bouton Marche/Arrêt/Secours) dans la minute qui suit la mise sous tension. Cette procédure est destinée à éviter les problèmes de communication entre unités intérieure et extérieure. Pour arrêter le produit : placer le bouton en position intermédiaire. L'affichage dans la fenêtre disparaît alors immédiatement et le produit s'arrêtera après une temporisation de quelques minutes en fonction de son régime de fonctionnement lors de la demande d'arrêt. OFF Pour sélectionner le mode secours : placer le bouton en position basse. Dans cette configuration, le système fera appel à un générateur de chaleur de secours si l'installation en est pourvue (la PAC est mise à l'arrêt automatiquement). ARRET SECOURS Ne pas mettre en marche ou arrêter régulièrement le produit par l'intermédiaire de ce bouton. Il ne doit être utilisé que lors de la 1ère mise en service, ou lors des étapes de maintenance/dépannage, ou pour un arrêt prolongé. - En position « Arrêt », le produit reste sous tension. Dans des conditions d'urgences (incendie du bâtiment, inondation, etc...) ou de maintenance qui nécessiteraient la mise à l'arrêt du produit pour des raisons de sécurité, l'alimentation du produit devra impérativement être coupée au niveau du tableau électrique. - En position « Arrêt », la fonction Hors gel n'est pas assurée. - Le mode « Secours » ne doit être utilisé que lorsque le fonctionnement de la PAC est jugé défaillant (arrêt permanent de la PAC suite à la détection d'un défaut récurrent par exemple). - Lorsque le mode « Secours » est sélectionné hors période de chauffage (enclenchement manuel de l'appoint ECS ; été ou intersaison clémente), s'assurer que la fonction « Chauffage » du générateur de chaleur de secours est désactivée. 8.1.3 Sélection Hiver/ECS seule/Eté Le bouton Hiver/ECS seule/Eté a pour fonction de mettre en fonctionnement le HIVER produit dans les modes correspondants à chacune des saisons. ECS En fonction de la configuration des produits : ETE - Position Hiver = chauffage de l'habitat et/ou ECS - Position Intersaison = ECS seule - Position Eté = ECS et/ou rafraîchissement et/ou piscine. Une fois le bouton enclenché, le basculement se fait automatiquement entre les différents modes de fonctionnement (auto change-over). 8.1.4 Sélection du mode de fonctionnement Le (ou les) mode(s) de fonctionnement sélectionné(s) est (sont) indiqué(s) par la position d'un curseur (^) en vis-à-vis du pictogramme correspondant au mode sélectionné et imprimé sur la périphérie de l'écran. Hors gel Chauffage ECS 32 Rafraîchissement Piscine 8.1.4.1 Sélection des modes de fonctionnement En appuyant à droite ou à gauche du bouton de sélection, on peut sélectionner un ou plusieurs modes de fonctionnement : Hors gel Chauffage, rafraîchissement ECS, piscine Chauffage ECS, rafraîchissement Chauffage, ECS, piscine ECS Chauffage, ECS, rafraîchissement Chauffage, ECS Piscine Rafraîchissement Chauffage, piscine Rafraîchissement, piscine Chauffage, rafraîchissement, piscine ECS, rafraîchissement, piscine Chauffage, ECS, rafraîch., piscine 8.1.4.2 Règles d'affichage L'affichage dans la fenêtre est modifié immédiatement. La nouvelle configuration de fonctionnement sera mémorisée par le produit après environ 20 secondes. Le produit ne modifiera réellement son fonctionnement qu'après une temporisation de quelques minutes, délai qui est fonction de son régime de fonctionnement lors de la demande de changement de mode. • La position du bouton 3 positions (Hiver/ECS seule/Eté) conditionne notamment la possibilité pour le produit de fonctionner dans les modes sélectionnés, même s'ils apparaissent à l'affichage : - Le mode rafraîchissement est interdit en hiver. - Le mode chauffage est interdit en été. • L'affichage d'un curseur sous un mode de fonctionnement ne signifie pas que le produit va nécessairement fonctionner dans ce mode. Le curseur du mode clignote lorsque le produit est en phase de fonctionnement pour le mode concerné, sinon il est fixe si le produit est en attente pour le mode concerné. Température extérieure • La température extérieure est affichée en permanence dans le coin inférieur droit de l'affichage quelque soit le mode de fonctionnement sélectionné. -10°C • Dans le coin supérieur droit est également affiché le mode de régulation programmé par l'installateur : - « R » pour régulation à départ d'eau constant - « L » pour régulation à loi d'eau - « xx°C » régulation à loi d'eau compensée par l'ambiance (la valeur en °C correspond à la T° mesurée par la sonde d'ambiance). 1 2 R -10°C 3 L -10°C 19°C -10°C • Quand une 2ème zone est déclarée, les paramètres de régulation de la zone 1 et de la zone 2 apparaissent précédés de l'expression Z1:R ou Z1:L, Z2:R ou Z2:L. Si une loi d'eau compensée par l'ambiance est sélectionnée pour l'une ou l'autre des zones, c'est la température d'ambiance mesurée dans la zone qui remplace l'expression complète. Exemples : - Zone 1 = départ d'eau constant / Zone 2 = loi d'eau - Zone 1 = départ d'eau constant / Zone 2 = loi d'eau compensée par l'ambiance - Zone 1 = loi d'eau compensée par l'ambiance / Zone 2 = loi d'eau compensée par l'ambiance 4 Ambiance zone 2 Z2:L Z1:R -10°C 19°C Z1:R -10°C 33 5 Ambiance zone 1 6 Ambiance zone 2 19°C 20°C -10°C 8.1.4.3 Chauffage Il existe 3 modes de régulation pour le chauffage : • Départ d'eau constant : la température de consigne de départ d'eau est constante. • Loi d'eau : la température de consigne de départ d'eau est variable en fonction de la température extérieure. • Loi d'eau compensée par l'ambiance : la température de consigne de départ d'eau est variable en fonction de la température extérieure et de la température dans le zone de confort. A la mise en marche du produit, c'est le dernier affichage mémorisé avant l'arrêt qui apparaît dans la fenêtre de visualisation. Lors de la 1ère mise en marche à réception d'usine, c'est le mode Hors gel qui apparaît. Par ailleurs, le mode de régulation pour la fonction chauffage de l'habitat doit être paramétré au préalable par l'installateur, pour adapter le produit à la configuration de l'installation. 8.1.4.4 Eau Chaude Sanitaire Marche forcée ECS : 5 secondes Le mode (marche forcée ECS) est disponible en appuyant 5 secondes en haut du bouton de sélection. Quelques secondes après avoir relâché le bouton, la lettre (F) apparaît en lieu et place du curseur (^). Le produit fonctionne alors en priorité en production d'ECS (chauffage temporairement interrompu). Il reviendra à un fonctionnement normal après une période fixe de 1 heure. Ce mode peut être interrompu à tout moment en appuyant à nouveau 5 secondes en haut du bouton de sélection. 8.1.5 Ajustement de la température de confort (utilisateur) La température de confort peut être ajustée en appuyant en haut (+fort) ou en bas (-fort) du bouton de sélection. + fort = température augmentée ; - fort = température diminuée (valable pour les 2 modes chauffage et rafraîchissement). Un curseur (¾) à l'affichage, augmente ou diminue en conséquence. L'ajustement s'effectue sur une échelle de -5 mini (aucun curseur = ajustement maximal en -) à +5 maxi (10 curseurs = ajustement maximal en +). Le réglage d'usine est fixé à 0. x5 x5 -10°C -10°C Minimum -10°C Medium Maximum (- fort) (+ fort) Cet ajustement n'est disponible que si l'un des modes Chauffage ou Rafraîchissement a été sélectionné. L'ajustement ne s'applique pas au mode ECS, ni au mode Piscine. 8.1.6 Paramètres avancés utilisateur Les valeurs de l'ensemble des paramètres sont programmées d'usine ou configurées par l'installateur à la mise en service. Les chapitres qui suivent, décrivent les procédures de réglage des paramètres éventuellement modifiables par l'utilisateur, sur instruction de l'installateur. 5 sec. Entrer dans la liste des paramètres Retourner à l'affichage usuel Une fois le 1er paramètre affiché, faire défiler successivement les paramètres en appuyant en haut ou en bas du bouton : Reglages Reglages zone 2 Accéder au paramètre suivant ou précédent Programmation hebdo Code 34 0000 Contenu des sous-menus : Reglages Reglages zone 2 Tecs 55.0°C Consigne finale ECS TBAS -10.0°C Tete de loi eau Text TAmb 19.0°C Consigne Ambiance TPisc Consigne Piscine ToBAS 45.0°C Tete de loi eau Teau TD_MT 40.0°C Cs depart eau chauff TNC 18.0°C Pied de loi eau Text Pente Pente de loi eau TD_Cl Cs depart eau rafr 18.0°C ToNC 25.0°C Pied de loi eau Teau TBiva -15.0°C Temp. de bivalence Consi Z2 19.0°C Consigne ambiance ToNC Z2 20.0°C Pied de loi eau Teau C_Cha Z2 30.0°C Consigne chauffage TBAS Z2 -10.0°C Tete de loi eau Text DATE Je HEURE 25/04/2013 00:00 30.0°C -0.70 Entrer dans la liste des sous-menus Programmation hebdo C_Raf Z2 20.0°C Consigne rafraichiss ToBAS Z2 30.0°C Tete de loi eau Teau TNC Z2 Pied de loi eau Tex Pente Z2 Pente de loi eau 18.0°C Sortir de la liste des sous-menus -0.40 Lu Ma Me Je Ve Sa Di CHAUFFAGE Lu Ma Me Je Ve Sa Di ECS Lu Ma Me Je Ve Sa Di CHAUFFAGE ZONE 2 Lu Ma Me Je Ve Sa Di PISCINE Lu Ma Me Je Ve Sa Di RAFRAICHISSEMENT Lu Ma Me Je Ve Sa Di RAFRAICH. ZONE 2 Nota : Les valeurs ci-dessus correspondent à celles affichées par le produit lors de la mise en service (paramètres par défaut). Les paramètres accessibles dépendent du paramétrage réalisé au préalable par l'installateur (modes de fonctionnement et mode de régulation, voir détails §8.2 "Menu installateur"). Les chapitres qui suivent donnent le détail des paramètres susceptibles d'être modifiés par l'utilisateur final. Ci-dessous, procédure de modification des paramètres numériques comme les consignes de T° (idem autres paramètres) : Exemple : modification de la température d'eau chaude sanitaire (Tecs) Fixe Tecs 55°C Clignotant Tecs "55°C" Clignotant Tecs "58°C" Fixe = validé Tecs 35 58°C 8.1.6.1 Menu réglage 8.1.6.1.1 Réglage de la date et de l'heure La date et l'heure auront été programmées au préalable par l'installateur (valeurs d'usine = 01/09/2010-00:00). Elles s'affichent automatiquement lorsque l'afficheur se met en veille (rétro-éclairage = off). Fixe DATE HEURE me 01/09/2010 00:00 Clignotant DATE HEURE DATE HEURE me "01"/09/2010 00:00 Clignotant Clignotant DATE HEURE DATE HEURE me 01/"09"/2010 00:00 di 22/01/2013 08:"00" Clignotant Clignotant DATE HEURE di 22/01/2013 "00":00 DATE HEURE me 01/09/"2010" 00:00 di 22/01/2013 08:27 Fixe = validé Nota : le jour de la semaine correspondant est affiché automatiquement une fois la date validée. 8.1.6.1.2 Consigne d'ambiance (TAmb) Ce paramètre permet de corriger la température de l'eau délivrée par la PAC, en fonction de la température de l'air dans la zone de confort. Il n'est disponible que dans une configuration régulation à loi d'eau compensée par l'ambiance (avec sonde d'ambiance dans la zone de confort). TAmb est fixée d'usine à 19°C. Pour le réglage de ce paramètre par rapport au mode de régulation, voir §8.2 "Menu installateur (code 0100)". 8.1.6.1.3 Consigne de départ d'eau chauffage (TD_MT) La température de consigne de départ en chauffage (TD_MT) est utilisée en mode régulation départ d'eau constant en mode chauffage (voir §8.2.4.1 "Mode de régulation (Regul)"). 8.1.6.1.4 Consigne de départ d'eau rafraîchissement (TD_Cl) La température de consigne de départ en rafraîchissement (TD_Cl) est utilisée en mode régulation départ d'eau constant en mode rafraîchissement (voir §8.2.4.1 "Mode de régulation (Regul)"). La plage de saisie de TD_MT et TD_Cl est fonction des valeurs ToMin et ToMax (cf Annexe 7). 8.1.6.1.5 Consigne finale eau chaude sanitaire (Tecs) La consigne de température pour la production d'ECS correspond à la température du ballon d'ECS mesurée au niveau de la sonde (par effet de stratification, la température de sortie du ballon pourra être légèrement supérieure à celle mesurée par la sonde). Pour des raisons de fiabilité et d'efficacité, la montée en température se fera par l'intermédiaire de la PAC (en préchauffage thermodynamique jusqu'à 45°C) et/ou par l'intermédiaire de l'appoint électrique intégré dans le ballon (en complément ou en substitution). Nota : marche forcée possible (cf § 8.1.4.4). 8.1.6.1.6 Consigne piscine (TPisc) La consigne piscine correspond à la température que la PAC va chercher à atteindre à la sonde de piscine (cf § 7.4.8). 36 8.1.6.1.7 Paramètres avancés loi d'eau (TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente) L'installateur a la possibilité par l'intermédiaire de ces paramètres de configurer totalement la loi d'eau du produit (mode de régulation loi d'eau ou loi d'eau compensée par l'ambiance). Ces paramètres s'ajoutent à ceux déjà accessibles au niveau utilisateur avancé : TNC = température extérieure de non chauffage, ToNC = température de départ d'eau pour la température extérieure de non chauffage, TBAS = température extérieure basse, ToBAS = température de départ d'eau pour TBAS, Pente = pente de la loi d'eau. La modification d'un de ces paramètres entraîne le recalcul automatique des autres paramètres par le système de contrôle. 8.1.6.1.8 Température de bivalence (TBiva) La température de bivalence correspond à la température extérieure à partir de laquelle la PAC sollicitera la résistance électrique ou la chaudière existante. Dans le cas de la résistance électrique, le fonctionnement est de type appoint (la résistance électrique fonctionne simultanément en complément de la PAC) et dans le cas de la chaudière, le fonctionnement est de type relève (en dessous de TBiva, la PAC s'arrête et la chaudière prend le relais). TBiva est fixée d'usine à -15°C. Cette valeur doit être ajustée en fonction du bilan thermique, du type d'émetteurs et de leur puissance, ainsi que de la puissance du modèle de PAC sélectionné. Pour la mise en oeuvre de ces fonctions, voir §7.4.4 "Appoint électrique externe pour le chauffage (option)", 7.4.6 "Relève de chaudière", 8.2.3.3 "Type de générateur secondaire en appoint ou relève (T2nd)" et les schémas hydrauliques de principe en annexe 3. 8.1.6.2 Menu réglages zone 2 (Consi, C_Cha, C_Raf, TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente) Le paramètre (Consi) correspond à la consigne de température d'ambiance de la zone 2 pour la compensation (valeur d'usine = 19°C). Le principe est le même que pour la zone 1 (voir §8.1.5 "Ajustement de la température de confort"). L'installateur a la possibilité par l'intermédiaire de ces paramètres de configurer totalement la loi d'eau du produit (mode de régulation loi d'eau ou loi d'eau compensée par l'ambiance). Ces paramètres s'ajoutent à ceux déjà accessibles au niveau utilisateur avancé : TNC = température extérieure de non chauffage, ToNC = température de départ d'eau pour la température extérieure de non chauffage, TBAS = température extérieure basse, ToBAS = température de départ d'eau pour TBAS, Pente = pente de la loi d'eau. La modification d'un de ces paramètres entraîne le re calcul automatique des autres paramètres par le contrôleur. Les paramètres C_Cha et C_Raf correspondent à la température de consigne de boucle d'eau de la zone 2 (départ ou retour en fonction du choix de l'installateur), respectivement en mode chauffage et en mode rafraîchissement. 8.1.6.3 Programmation hebdomadaire Une programmation hebdomadaire est possible pour chacun des modes de fonctionnements Chauffage, ECS, Rafraîchissement et Piscine, ainsi que Chauffage et Rafraîchissement sur la zone 2. Elle permet de programmer un fonctionnement économique sur 2 plages horaires quotidiennes. Le paramétrage de la programmation peut s'effectuer suivant 3 principes : - Une programmation spécifique chaque jour de la semaine (J/J), - Une programmation identique pour les 5 jours actifs, une autre pour le week-end (5J+WE), - Une programmation identique pour tous les jours de la semaine (Semaine). En mode chauffage, il est possible de programmer sur 2 plages horaires quotidiennes, une réduction automatique de la température de consigne de 1°C à 10°C (il est recommandé de limiter la valeur du réduit afin de ne pas entraîner de sur consommation et/ou d’inconfort dans la phase de remise en température). Le réduit est appliqué à la température de départ d'eau. Quand une 2ème zone est déclarée (voir §8.2.3.4), 2 programmations successives apparaissent : chauffage et chauffage Zone 2. En mode rafraîchissement, il est possible de programmer sur 2 plages horaires quotidiennes, une augmentation automatique de la température de consigne de 1°C à 10°C (il est recommandé de limiter la valeur de l'augmentation afin de ne pas entraîner de sur consommation et/ou d’inconfort dans la phase de remise en température). L'augmentation est appliquée à la température de départ d'eau. Quand une 2ème zone est déclarée (voir §8.2.3.4), 2 programmations successives apparaissent : rafraîchissement et rafraîchissement Zone 2. 37 En mode ECS ou Piscine, il est possible de programmer sur 2 plages horaires quotidiennes, une interdiction de production d'ECS ou de chauffage piscine (ceci afin notamment de prioriser les autres modes de fonctionnement pendant les périodes tarifaires élevées). Une fois dans le menu programmation, un libellé indique sous les 7 jours de la semaine, le mode de fonctionnement qui fera l'objet de la programmation. Pour entrer dans la programmation du mode concerné, appuyer à droite du bouton de sélection. Exemple de programmation pour le chauffage Lundi Réglage de l'heure de fin de réduit pour la 2nde période Lu 01 > 05 1° 21 > "- -" Clignotant Lu Ma Me Je Ve Sa Di CHAUFFAGE Lundi Réglage de la valeur du réduit pour la 2nde période Clignotant Lu 01 > 05 1° 21 > 23 Sélection du lundi Clignotant Lundi validé 1:00 à 5:00 = -1°C 21:00 à 23:00 = -2°C Lu "- - " > - - 0° -->-- "0°" Clignotant "Lu" Ma Me Je Ve Sa Di - - > - - 0° - - > - - 0° Lundi Réglage de l'heure de début de réduit pour la 1ère période 0° "Lu" Ma Me Je Ve Sa Di 01 > 05 1° 21 > 23 2° Clignotant 0° Sélection du mardi Clignotant Lundi Réglage de l'heure de fin de réduit pour la 1ère période Lu 01 > "- -" Lu "Ma" Me Je Ve Sa Di - - > - - 0° - - > - - 0° 0° -->-- 0° Mardi Réglage de l'heure de début de réduit pour la 1ère période Clignotant Lundi Réglage de la valeur du réduit pour la 1ère période Lu "Ma" Me Je Ve Sa Di "- - " > - - 0° - - > - - 0° Clignotant Lu 01 > 05 "0°" -->-- 0° Clignotant Etc... Lundi Réglage de l'heure de début de réduit pour la 2nde période Lu 01 > 05 1° "- -" > - - 0° Dimanche validé 1:00 à 8:00 = -2°C 21:00 à 23:00 = -2°C Clignotant Lu Ma Me Je Ve Sa Di 01 > 08 2° 21 > 23 2° EXIT Clignotant Nota : Les programmations dans les différents modes sont indépendantes : chacun des modes peut disposer de plages horaires différentes (vérifier au préalable le réglage de la date et de l’heure, voir §8.1.6.1). Pour programmer une plage sur une nuit complète (e.g. de 21h à 6h), il est nécessaire de programmer sur 2 jours consécutifs (e.g. J = 21 > 24 et J+1 = 0 > 6). Il n'est pas nécessaire de renseigner toutes les plages, ni tous les jours. A l'affichage principal, le curseur (^) est remplacé par la lettre (P) quand le produit se trouve dans une période de programmation active pour le mode concerné. 8.2. Menu installateur 8.2.1 Accès au menu installateur (code 0100) En validant le code 0100, l'installateur peut accéder à des paramètres avancés, qui complètent ceux accessibles au niveau utilisateur. 8.2.2 Version du produit La version du produit est indiquée par l'expression « Vers. », suivie du modèle de PAC et de la version de programme. E.g. : Vers. F14_EC = Version du produit Ophely Fusion + avec ECS et rafraîchissement + programme 1.4. Vers. F14_EC Numero de version 38 1.4 8.2.3 Menu configuration installation Ce menu regroupe l'ensemble des paramètres destinés à adapter la pompe à chaleur au cas de figure de l'installation. 8.2.3.1 Modes de fonctionnement autorisés (Mod_A) Par ce paramètre, l'installateur autorise l'utilisateur à accéder à différents modes de fonctionnement (à adapter en fonction du produit utilisé et de la configuration d'installation). CH = Chauffage ECS = Eau chaude sanitaire RA = Rafraîchissement PI = Piscine Le réglage usine de ce paramètre est « CH » (chauffage seul). Pour modifier les modes de fonctionnement autorisés, appuyer sur le bouton de sélection à droite : l’indication « CH » clignote. Appuyer ensuite sur le bouton de sélection en bas ou en haut pour afficher le groupe de modes de fonctionnement souhaité. Valider en appuyant sur le bouton de sélection à droite (arrêt clignotement des modes sélectionnés). Sortir en appuyant sur le bouton de sélection à gauche. 8.2.3.2 Autorisation paramètres avancés utilisateur (ParaU) Par ce paramètre, l'installateur permet à l'utilisateur d'accéder à des paramètres avancés (voir §8.1.6). Valeurs de ParaU 0 1 Accès Pas d'accès aux paramètres avancés utilisateur Accès aux paramètres avancés utilisateur 8.2.3.3 Type de générateur secondaire en appoint ou relève (T2nd) Ce paramètre correspond au type de générateur utilisé avec la PAC en appoint (résistances élec) ou en relève (chaudière). Valeurs de T2nd 0 1 2 Type de générateur (Chaudière ou Résistances électriques) Aucun générateur sans circulateur ni régulation intégrés = à réguler par la PAC (R élec) avec circulateur et régulation intégrés (Chaudière) Le réglage d'usine de ce paramètre est 0. Une résistance électrique d'appoint sans aquastat est de type 1. Une chaudière avec aquastat est de type 2. « Fc2nd » Fonctionnement du secondaire : ce paramètre (valable uniquement en chauffage) sert à définir si la PAC est suffisante seule ou non lorsque l’on est sous le point de bivalence. Paramètre = 1 : calculs de besoin ; Paramètre = 0 : bascule directe en secondaire. 8.2.3.4 Déclaration d'une 2ème zone (Zone 2) Ce paramètre permet de déclarer une 2ème zone. En fixant la valeur de ce paramètre à 1, l'ensemble des réglages propres à la 2ème zone devient accessible à l'installateur (voir §8.2.5 "Menu réglages zone 2"). Le réglage d'usine de ce paramètre est 0 (pas de 2ème zone). 8.2.3.5 Déclaration des thermostats radio (Radio) Ce paramètre permet de déclarer l'usage d'un thermostat radio dans 1 ou 2 zones (pour l'usage d'un 2ème thermostat radio, la zone 2 doit être déclarée au préalable ; cf §8.2.3.4 ). En fixant la valeur de ce paramètre à 1, il est alors possible d'utiliser un thermostat radio (THSR) pour la zone considérée. Le réglage d'usine de ce paramètre est 0 (pas de thermostat radio utilisé). Rappel : pour pouvoir mettre en oeuvre 1 ou 2 thermostats radio THSR, il est nécessaire d'utiliser un kit récepteur radio KRR. Principe Un thermostat radio équipé d’une sonde intégrée mesure la température d’ambiance ; un bouton rotatif permet le réglage manuel d’une consigne. Le thermostat transmet par voie hertzienne les 2 valeurs de températures d’ambiance et de consigne au module radio déporté qui les communique à la platine principale de l’unité intérieure via une connexion filaire. Composition du kit Module radio déporté x1 KIT RADIO 53026 Connecteur 3 points x1 Accessoire à commander séparément Notice d’installation x1 Thermostat radio THSR (réf. 53001) + 39 Description du kit La platine principale de l’unité intérieure dispose de 2 ports BUS1 et BUS2 (3 bornes : GND, 12V, DATA) qui peuvent être utilisés indifféremment pour la connexion du module déporté (un des 2 ports est déjà utilisé pour la connexion de l’afficheur). Le module radio déporté est constitué d’un boîtier qui contient une platine électronique sur laquelle sont fixés l’antenne (constituée d’un fil de cuivre épais) et le bornier de connexion du BUS. Installation • Etape 1 : Installation du thermostat radio Choisir un emplacement suffisamment représentatif de la température moyenne de la zone confort. Antenne radio • Etape 2 : Installation du module radio déporté Raccorder le module radio déporté à la platine principale en utilisant le connecteur 3 points (fourni) et un câble 3 conducteurs (non fourni). Caractéristiques du câble de connexion : - Longueur maxi = 100m - Nb conducteurs x section mini = 3 x 0.22 mm2 - Blindage = non Bus 2 Bus 1 GND 12V DATA GND 12V DATA Bus GND 12V DATA OU Avant de connecter le bornier 3 points sur la platine principale de l’unité intérieure, vérifier impérativement la bonne correspondance des bornes GND-12V et DATA (bus) entre le module déporté et la platine principale : une erreur d’inversion entraîne la destruction irréversible des cartes. Mise en oeuvre • Etape 1 : Initialisation de la fonction radio - Entrer dans le menu paramètre installateur (appui long à droite 5 secondes, puis entrer code "0100"). - Rechercher le paramètre « Radio » en appuyant plusieurs fois vers le bas. - Sélectionner la valeur à modifier en appuyant 1 fois à droite (0 doit clignoter). Radio 76 - Modifier la valeur du paramètre Radio de 0 à 1 en appuyant 1 fois vers le haut. _ L’affichage 1 doit clignoter Clignotant "1" • Etape 2 : Mise en marche du thermostat radio - Positionner le bouton vers le haut. - Le numéro d'identifiant du thermostat s'affiche alors sous le nom du paramètre « Radio » (adressage automatique, Clignotant voir ci-dessous). Radio 0 "1" Mise en marche • Etape 3 : Validation de l'initialisation - Appuyer à droite sur le bouton de sélection : la valeur 1 ne clignote plus. Radio - Noter le n° d'identifiant sur le thermostat pour pouvoir le repérer ultérieurement. _ La PAC utilise désormais le thermostat radio pour la compensation d'ambiance. Fixe 76 Nota : Les étapes 1 à 3 doivent être suivies à nouveau pour la mise en oeuvre d'un 2ème thermostat. 40 1 8.2.3.6 Tarification électrique (Tarif) Le fonctionnement du produit dépend de la valeur du paramètre Tarif et de l'état du contact tarification (Tarif 1). Valeur du paramètre Tarif 0 1 2 3 Contact tarification Appoint électrique ECS Chauffage et ECS Aucune restriction Aucune restriction (fonctionnement normal) = ouvert interdit interdits * (fonctionnement Contact tarification Chauffage et ECS Aucune restriction Aucune restriction normal) (fonctionnement normal) (fonctionnement normal) = fermé interdits * Nota : la valeur du paramètre Tarif est fixée d'usine à 0. Tarif = 1 correspond à une configuration EJP. Tarif = 2 correspond à une configuration HP/HC. T2nd Etat * Etat de la sortie « Appoint/Relève/Secours » (voir §7.4.4 et 7.4.5) : 0 ARRET 1 MARCHE 2 MARCHE 3 Les autres combinaisons entre l'état du contact tarification et la valeur du paramètre Tarif, n'ont pas d'action sur l'état de la sortie « Appoint/Relève/Secours ». Nota : la paramètre Tarif 2 est inactif. 8.2.4 Menu réglages Le menu est constitué des rubriques suivantes : - Réglage de la date et de l'heure - Mode de régulation (Regul) - Températures de consigne minimum et maximum (ToMin, ToMax) - Différentiel de régulation (R3) - Ajustement de la température de confort (AjuCl, AjuMT) - Consigne d'ambiance (TAmb) - Consigne de départ d’eau chauffage (TD_MT) - Consigne de départ d’eau rafraîchissement (TD_Cl) - Consigne finale eau chaude sanitaire (Tecs) - Consigne piscine (Tpisc) - Paramètres avancés loi d'eau (TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente) - Loi d’eau compensée : valeur de compensation zone 1 (Comp1) - Température de bivalence (TBiva) - Autorisation des étages d’appoint (NbEta) - Mode de fonctionnement du circulateur zone 1 (FctZ1) - Fonction Hot Start (A_Hst, T_Hst, D_Hst) - Paramètres sonde ballon tampon/stockage (T_Bal, Dif_B, Off_B) - Priorités (PrCH., PrECS, PrRAF, PrPI.) Les rubriques qui ne sont pas traitées dans le chapitre 8.1.6.1 "Menu réglages" sont décrites ci-dessous. 8.2.4.1 Mode de régulation (Regul) Ce paramètre définit le mode de régulation utilisé en mode chauffage. La valeur de ce paramètre correspond au mode de régulation sélectionné. Valeurs de Regul Mode de régulation sélectionné 0 1 2 Départ d'eau constant Loi d'eau compensée Loi d'eau compensée par l'ambiance Le mode de régulation correspond au principe employé par le produit pour réguler la boucle d'eau des émetteurs de chaleur. Un ensemble de paramètres permet de configurer le mode de régulation utilisé par le produit et d'ajuster la régulation aux spécificités de l'installation (voir ci-dessous et §8.1 "Utilisation du système de commande"). 41 3 modes de régulation sont disponibles : • Température constante sur départ d'eau Dans ce mode de régulation, la pompe à chaleur maintient une température de départ d'eau constante. Ce mode de régulation est utilisé quand on cherche notamment à maintenir un volume d'eau à température constante (réservoir tampon, bouteille de mélange,…), alimentant une ou plusieurs zones elles-mêmes pourvues de leur propre système de régulation d'ambiance indépendant (radiateurs à robinet thermostatique, ventilo-convecteurs ou plancherschauffants à vanne hydraulique de régulation, kit 2 zones,…). • Loi d'eau sur départ d'eau Dans ce mode de régulation, la pompe à chaleur ajuste automatiquement la température de départ d'eau en fonction de la température extérieure, en suivant une fonction appelée « loi d'eau » (voir page suivante « Programmation en loi d'eau ») : plus la température extérieure est basse, plus la température de départ d'eau sera élevée pour lutter contre les déperditions du bâtiment (et inversement). Ce mode de régulation est généralement utilisé pour accroître les économies d'énergie, dans le cas d'installations à une ou plusieurs zones à régulation d'ambiance indépendante (radiateurs à robinet thermostatique, ventilo-convecteurs ou planchers-chauffants à vanne hydraulique de régulation et thermostat d'ambiance de zone, kit 2 zones…). • Loi d'eau sur départ d'eau compensée par l'ambiance Le principe est strictement identique à celui de la régulation à loi d'eau sur départ d'eau, mais la courbe de loi d'eau est décalée d'une valeur correspondant à l'écart entre la température de consigne et la température d'ambiance mesurée par une sonde à installer dans l'ambiance. Ce principe permet à la pompe à chaleur d'anticiper les effets d'apports ou de déperditions exceptionnels sur l'air dans la zone de confort (ensoleillement par baies vitrées, fonctionnement d'un insert ou d'un poêle, ouverture des fenêtres,…). Pour déterminer le mode de régulation le mieux adapté à l'installation ainsi que la valeur des paramètres de régulation correspondants, il est nécessaire de connaître le mieux possible les déperditions du bâtiment, la configuration de l'installation (une ou plusieurs zones, présence de sources occasionnelles de chaleur, baies vitrées importantes au sud, etc...), le type des émetteurs pour chacune des zones et leurs performances. Nota : - La température extérieure est celle mesurée par la sonde intégrée de l'unité extérieure ou par la sonde extérieure déportée (option). - La fonction rafraîchissement ne dispose que du mode de régulation départ d'eau constant. - Les fonctions eau chaude sanitaire et piscine, utilisent un mode de régulation spécifique indépendant de celui du chauffage ou du rafraîchissement (voir §7.4.1 "Eau chaude sanitaire (option)" et 7.4.7 "Chauffage piscine (option)"). En mode chauffage comme en mode rafraîchissement, l'utilisateur peut ajuster de lui-même la température de confort (cf §8.1.5 "Ajustement de la température de confort"). Quel que soit le mode de régulation considéré, la température de départ d'eau ne pourra pas dépasser les limites minimum et maximum programmées (cf tableau Annexe 7). En dessous d'une température extérieure de -20°C (ou en dessus de Tbiv en relève de chaudière), la PAC est stoppée automatiquement et le générateur auxiliaire (chaudière ou appoint électrique, si l'installation en est pourvue) prend le relais. 8.2.4.2 Températures de consigne minimum et maximum (ToMin, ToMax) Le paramètre ToMin correspond à la température de consigne minimum autorisée par l'installateur (réglage d'usine 6°C). Le paramètre ToMax correspond à la température de consigne maximum autorisée par l'installateur (réglage d'usine 55°C). 8.2.4.3 Différentiel de régulation (R3) Ce paramètre correspond au différentiel appliqué au départ d'eau de la PAC, entre l'arrêt à température de consigne et le redémarrage. Il est appliqué quel que soit le mode de fonctionnement. - Arrêt pour Tconsigne - Marche pour Tconsigne - R3 (R3 = différentiel départ d'eau). Le réglage d'usine de ce paramètre est 2°C. Il peut être ajusté en fonction du cas de figure. 42 8.2.4.4 Ajustement de la température de confort (AjuCl, AjuMT) Ces 2 paramètres permettent de visualiser et de modifier la valeur de l'ajustement (curseur 10 positions) réglée par l'utilisateur, respectivement en mode rafraîchissement (AjuCl) et en mode chauffage (AjuMT). En chauffage, en mode régulation à départ d'eau constant : L'ajustement AjuMT correspond à une diminution ou une augmentation de la température de consigne de départ d'eau (1°C par curseur, dans la limite de ± 5°C sans dépassement des limites de consignes fixées). En chauffage, en mode régulation à loi d'eau ou loi d'eau compensée par l'ambiance : L'ajustement AjuMT correspond à une diminution ou une augmentation des températures de départ d'eau ToNC et ToBAS (1°C par curseur, dans la limite de ± 5°C sans dépassement des limites de consignes fixées). En rafraîchissement (mode régulation à départ d'eau constant) : L'ajustement AjuCl correspond à une diminution ou une augmentation de la température de consigne de départ d'eau (1°C par curseur, dans la limite de ± 5°C sans dépassement des limites de consignes fixées). Nota : AjuMT et AjuCl n'ont aucune incidence sur les modes de fonctionnement Hors gel, ECS ou Piscine. 8.2.4.5 Loi d'eau compensée : valeur de compensation Zone 1 (Comp1) Le paramètre Comp. correspond à la valeur de compensation appliquée à la température de départ d'eau en fonction de la température d'ambiance (1°C d'écart sur l'air correspond à une correction sur l'eau de Comp °C). Valeur usine = 2°C. 8.2.4.6 Autorisation des étages d'appoint (NbEta) Le paramètre NbEta correspond au nombre d'étage d'appoint autorisé pour le complément de la puissance de la PAC. La valeur d'usine = 3 (3 étages). 8.2.4.7 Mode de fonctionnement du circulateur Zone 1 (FctZ1) Ce paramètre définit le mode de fonctionnement du circulateur secondaire de la zone 1 pour tous les modes de régulation. FctZ1 = 0 : le circulateur s'arrête une fois la température d'ambiance dans la zone arrivée à consigne. FctZ1 = 1 : le circulateur de la zone 1 fonctionne de manière permanente La configuration du mode de fonctionnement du circulateur de la zone 2 est décrite dans le chapitre 8.2.5.4 "Paramètre fonctions complémentaires (Fctz2)". 8.2.4.8 Fonction Hot Start (A_Hst, T_Hst, D_Hst) Cette fonction nécessite la mise en oeuvre d'une sonde ballon tampon/mélange (option). Le paramètre A_Hst définit si le mode hot start est actif ou non pour le circulateur de la zone 1. A_Hst = 0 : fonction inactive (réglage usine) A_Hst = 1 : fonction active. Le paramètre T_Hst définit la température de consigne en dessous de laquelle le circulateur de la zone 1 sera stoppé (température mesurée par la sonde ballon tampon/mélange). Réglage usine : T_Hst = +35°C Le paramètre D_Hst définit le différentiel pour la remise en marche du circulateur de la zone 1. Le circulateur est relancé quand la température de la sonde ballon tampon/mélange atteint la valeur (T_Hst + D_Hst). Réglage usine : D_Hst = +5°C, soit température de relance = +40°C. NB : dans des conditions de fonctionnement exceptionnelles (e.g. dégivrage prolongé lié à un manque de charge) amenant à une température de boucle d'eau anormalement basse (<6°C), le circulateur de la zone est automatiquement relancé afin de permettre à la pompe à chaleur de capter suffisamment d'énergie sur le réseau. Une intervention est alors nécessaire pour vérification du fonctionnement de la PAC. 8.2.4.9 Paramètres sonde ballon tampon/stockage (T_Bal, Dif_B, Off_B) Ces paramètres sont utilisés exclusivement en mode chauffage. • Utilisation de la sonde sur ballon solaire ou chaudière bois Le paramètre T_Bal correspond à la température mesurée par la sonde ballon tampon/stockage dans le ballon et à partir de laquelle la PAC s'arrêtera automatiquement. Le paramètre Dif_B correspond au différentiel appliqué à T_Bal : - la PAC s'arrêtera pour T_Bal - la PAC sera autorisée à redémarrer pour T_Bal - Dif_B. 43 • Utilisation de la sonde sur bouteille de mélange La sonde de ballon autorisera le redémarrage de la PAC pour une température mesurée dans la bouteille correspondant à la température de consigne de départ d'eau à la PAC (corrigée éventuellement de la loi d'eau) décalée de la valeur Off_B (Cs départ d'eau + Off_B). Le paramètre Off_B a pour objectif de corriger un éventuel écart de température entre celle mesurée au niveau de la bouteille et le départ d'eau à la PAC (e.g. : si la T° de la bouteille est 2°C supérieure à la T° de départ d'eau à la PAC, la valeur Off_B à appliquer sera -2°C. Pour plus de détail voir §7.4.11 "Sonde ballon tampon/mélange (option)"). 8.2.4.10 Priorités (PrCH., PrECS, PrRAF, PrPI.) Les 4 paramètres PrCH., PrECS, PrRAF et PrPI. permettent de déterminer un ordre de priorité entre les 4 modes de fonctionnement de la PAC (Resp. Chauffage, ECS, Rafraîchissement, Piscine). Chacun de ces paramètres peut être configuré entre 0 et 4 (0 = le moins prioritaire, 4 = le plus prioritaire). Le paramètre ayant la valeur la plus élevée rend le mode de fonctionnement correspondant prioritaire sur les autres : la PAC fonctionnera alors dans ce mode jusqu'à atteindre la consigne fixée sans limitation de durée. Si un ou plusieurs paramètres ont la même valeur (même niveau de priorité), c'est la durée de fonctionnement maximum qui s'applique, comme indiqué dans le tableau ci-dessous : Durée de fonctionnement maximum Chauffage ECS Rafraîchissement Piscine 45 mn 30 mn 45 mn 60 mn Dans ce cas : - Quand la température de consigne est atteinte pendant la durée maximum, la PAC bascule automatiquement dans le mode de fonctionnement suivant. - Si la température de consigne n'est pas atteinte pendant la durée maximum, la PAC bascule automatiquement à l'issue de cette période dans le mode de fonctionnement suivant. La PAC permutera de mode dans cet ordre : Chauffage, ECS, Rafraîchissement, Piscine. 8.2.5 Menu réglages Zone 2 L'ensemble des chapitres qui suivent décrivent le principe de configuration des paramètres spécifiques à la zone 2. Ils ne sont accessibles que si la zone 2 a été déclarée au préalable (cf §8.2.3.4 "Déclaration d'une 2ème zone (Zone 2)"). Le menu est constitué des rubriques suivantes : - Consigne d'ambiance Zone 2 (Consi) - Consigne de boucle d'eau Zone 2 (C_Cha, C_Raf) - Ajustement de la température de confort Zone 2 (Ajust) - Mode de régulation Zone 2 (Regul) - Températures de consigne minimum et maximum Zone 2 (ToMin, ToMax) - Paramètres avancés loi d’eau Zone 2 (TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente) - Loi d’eau compensée : valeur de compensation Zone 2 (Comp2) - Paramètres fonctions complémentaires Zone 2 (Fctz2) - Fonction Hot Start zone 2 (A_Hst, T_Hst, D_Hst) - Durée de bascule vanne 3 voies Zone 2 (TpBav) Les rubriques qui ne sont pas traitées dans le chapitre 8.1.6.2 "Menu réglages Zone 2" sont décrites ci-dessous. 8.2.5.1 Ajustement de la température de confort Zone 2 (Ajust) Ce paramètre permet de visualiser et de modifier la valeur de l'ajustement (curseur 10 positions) réglée par l'utilisateur en modes chauffage et rafraîchissement. Le principe est le même que celui des paramètres AjuMT et AjuCl (voir §8.2.4.4). 8.2.5.2 Mode de régulation Zone 2 (Regul) 3 modes de régulation peuvent être appliqués spécifiquement à une 2ème zone : - Départ d'eau constant (Regul=0), - Loi d'eau (Regul=1), - Loi d'eau compensée par l'ambiance (Regul=2). La valeur d'usine : Regul = 0. Ce mode de régulation s'ajoute au mode de régulation principal de la PAC qui est appliqué à la zone 1 (cf §8.2.4.1). 44 Ce principe permet notamment d'appliquer 2 lois d'eau successives (e.g. une loi d'eau moyenne température pour une zone 1 radiateur et une seconde loi d'eau basse température pour un plancher chauffant). La régulation de la PAC assure également le basculement automatique vers la loi d'eau la plus économique en fonction des besoins (e.g. si la zone radiateur n'est plus en demande, la loi d'eau principale devient celle de la zone plancher). La mise en oeuvre d'un mode de régulation spécifique à la zone 2 nécessite la mise en oeuvre d'un kit vanne 3 voies assurant la régulation de la boucle d'eau sur la zone considérée. Une sonde d'ambiance filaire (ou un thermostat d'ambiance radio) devra être mis en oeuvre pour le mode de régulation loi d'eau compensée par l'ambiance. 8.2.5.3 Températures d'eau minimum/maximum Zone 2 (ToMin, ToMax) ToMin correspond à la valeur minimum de départ d'eau sur la zone (valeur usine = 22°C). ToMax correspond à la valeur maximum de départ d'eau sur la zone (valeur usine = 35°C). 8.2.5.4 Loi d'eau compensée : valeur de compensation Zone 2 (Comp2) Le paramètre Comp. correspond à la valeur de compensation appliquée à la température de départ d'eau en fonction de la température d'ambiance (1°C d'écart sur l'air correspond à une correction sur l'eau de Comp °C).Valeur usine = 2°C. 8.2.5.5 Paramètre fonctions complémentaires Zone 2 (Fctz2) La valeur de ce paramètre détermine à la fois : - Le mode de fonctionnement du circulateur de la zone 2 (fonctionnement permanent ou arrêt à la consigne), - Le sens de rotation de la vanne 3 voies de régulation (si inversion de connexion + et - sur la vanne), - L'autorisation ou non du rafraîchissement sur la zone 2. Fonctionnement du Sens de rotation de la Rafraîchissement sur Valeur de Fctz2 circulateur vanne 3 voies zone 2 0 Arrêt à la consigne Normal Interdit 1 Permanent Normal Interdit 2 Arrêt à la consigne Inversé Interdit 3 Permanent Inversé Interdit 4 Arrêt à la consigne Normal Autorisé 5 Permanent Normal Autorisé 6 Arrêt à la consigne Inversé Autorisé 7 Permanent Inversé Autorisé La valeur d'usine de Fctz2 = 0. 8.2.5.6 Fonction Hot Start Zone 2 (A_Hst, T_Hst, D_Hst) Cette fonction nécessite la mise en oeuvre d'une sonde ballon tampon/mélange (option). Le paramètre A_Hst définit si le mode hot start est actif ou non pour le circulateur de la zone 2. A_Hst = 0 : fonction inactive (réglage usine) A_Hst = 1 : fonction active. Le paramètre T_Hst définit la température de consigne en dessous de laquelle le circulateur de la zone 2 sera stoppé (température mesurée par la sonde ballon tampon/mélange). Réglage usine : T_Hst = +35°C Le paramètre D_Hst définit le différentiel pour la remise en marche du circulateur de la zone 2. Le circulateur est relancé quand la température de la sonde ballon tampon/mélange atteint la valeur (T_Hst + D_Hst). Réglage usine : D_Hst = +5°C, soit température de relance = +40°C. NB : dans des conditions de fonctionnement exceptionnelles (e.g. dégivrage prolongé lié à un manque de charge) amenant à une température de boucle d'eau anormalement basse (<6°C), le circulateur de la zone est automatiquement relancé afin de permettre à la pompe à chaleur de capter suffisamment d'énergie sur le réseau. Une intervention est alors nécessaire pour vérification du fonctionnement de la PAC. 8.2.5.7 Durée de bascule vanne 3 voies Zone 2 (TpBav) La valeur de ce paramètre correspond à la durée de basculement de la vanne sur la totalité de sa course (0% à 100%). La valeur d'usine TpBav = 30 secondes. 45 8.2.6 Etat des entrées/sorties Il est possible de vérifier le fonctionnement de la PAC par l'intermédiaire du contrôleur, en utilisant le code 0100 (accès par le menu "Etat des entrées/sorties") ou bien directement en utilisant le code 0011. Par ce menu, l'installateur peut accéder aux principales valeurs de fonctionnement de la PAC. 6 pages successives de valeurs sont accessibles : • Page 1 : Valeurs des sondes de température de l'unité intérieure A F Affichage A B C D E A F B G B G C H Description C H D I Affichage F G H I J Température retour PAC Température départ PAC Température BDM Température Eau Zone 2 Température Ambiance Zone 2 D I E J E J Description Température extérieure Température Ambiance Température Ballon ECS Température Piscine Température Condensation • Page 2 : Etat des entrées/sorties de l'unité intérieure Ligne supérieure = état des sorties / Ligne inférieure = état des entrées 1 2 Affichage 1 2 3 V E A H L P B 3 V E A H L p P c Description Circulateur PAC Circulateur Zone 1 Circulateur Zone 2 Vanne 3 voies ECS Auxiliaire ECS Auxiliaire Chauffage Auxiliaire Chauffage 2 Voyant défaut Pompe Piscine (sortie sans bornier) Limitation BDM (sortie sans bornier) B D F Affichage p c D F f T t d M e h f T t d M e h Description Entrée marche Piscine Compresseur unité extérieure Dégivrage unité extérieure Défaut unité extérieure (voir code en écran 4) Mode rafraîchissement unité extérieure Entrée tarif 1 Entrée tarif 2 Contrôleur débit OK (débit d'eau présent) Bouton façade sur marche Bouton façade sur mode été Bouton façade sur mode hiver Nota : Quand le chiffre ou la lettre est présent, l'entrée ou la sortie est active. • Page 3 : Chronos et temporisations c f CHF Affichage CHF ECS PIS t TT e d ECS d p PIS d c Description * Mode de fonctionnement calculé * Mode ECS souhaité * Mode Piscine souhaité Niveau de tarif en cours t C T C Affichage f ddd CC (0 = tout autorisé ; 6 = tout interdit) Temps restant dans le mode de fonctionnement en cours (en minutes) z Z T Z M Description Nombre de pente faible Temps avant prochain calcul de pente Consigne d'eau PAC (départ ou loi d'eau) ZZ Consigne Z2 (à la sonde) M Mode de fonctionnement en cours** * Mode de fonctionnement calculé par la PAC, sans prise en compte des restrictions horaires, tarifaires ou autre (voir tableau page suivante). ** : 0=Arrêt, 1=Chauffage, 2=ECS, 3=Rafraîchissement, 4=Piscine. 46 Valeur de CHF, ECS ou PISC 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Signification pour le mode concerné CHF, ECS ou PISC = 0 : arrêt dans le mode concerné CHF, ECS ou PISC = 1 : pas de demande dans le mode concerné CHF = 2 : chauffage par la PAC en moyenne température CHF = 3 : chauffage par la PAC en haute température (non applicable sur ce produit) NON UTILISE CHF = 5 : rafraîchissement ECS ou PISC = 5 : appoint auxiliaire pour ECS ou piscine CHF = 6 : appoint auxiliaire étage 1 CHF = 7 : appoint auxiliaire étage 2 CHF = 8 : appoint auxiliaire étage 3 • Page 4 : Etat des entrées/sorties de l'unité extérieure f *M *C f *T *V *D d *4 d d c c Fréquence compresseur unité extérieure (en Hz) Ouverture du détendeur (en nombre de pas, ddd 2000 = ouvert à fond) D Consigne unité extérieure (sauf exception, 4 idem consigne départ d'eau) * Unité ext. en marche (avec possibilité de démarrer sous réserve de demande en chauffage) M EEE * Compresseur unité extérieure en marche (voir valeur fréquence plus haut) C C E C C e e e (pas retour de vitesse sauf écran extérieur) (en Ampère) CCCC C E Affichage Description * Mode test de l' unité extérieure en T cours (mode test chaud ou froid en cours) * Ventilateur unité extérieure en route V Consommation courant unité extérieure cccc c E Affichage Description ff c eee * Dégivrage unité extérieure en cours (dégivrage UE en cours) * Vanne 4 voies activée Code erreur unité extérieure (erreur provenant de l'unité extérieure) Code erreur module de communication (erreur de la carte de communication de l'UI) * Symbole affiché quand le composant est actif, ou les modes Test ou Dégivrage sont en cours. • Page 5 : Etat des entrées/sorties de l'unité extérieure Fcible 0 Affichage Fcible Tcloche Tref. Tech. Tcloche Prestr Tref RPMfan1 Description Affichage 0 Fréquence cible du compresseur Température de cloche du compresseur Température de refoulement du compresseur Température de l'échangeur extérieur Tech RPMfan2 Description Retour d'huile (UE) actif Prestr. Restriction de puissance de l'UE RPMfan1 Vitesse du ventilateur 1 RPMfan2 Vitesse du ventilateur 2 • Page 6 : Mode choisi (Mod_C) La valeur de ce paramètre permet à l'installateur de visualiser le mode de fonctionnement choisi par l'utilisateur (voir §8.2.3.1 "Modes de fonctionnement autorisés (Mod_A)"). La sélection du mode hors gel correspond à Mod_C = 0. 47 8.2.7 Historique des erreurs (code 0022) 8.2.7.1 Visualisation des défauts (alarmes ou erreurs) La pompe à chaleur détecte un certain nombre de défauts qui apparaissent automatiquement à l'affichage. Le contrôleur de la PAC distingue 2 types de défauts : LES ALARMES : Elles sont informatives et proviennent de défauts mineurs ne modifiant pas le fonctionnement du produit. Elles apparaissent en complément de l'affichage usuel Affichage alarme N° 19 ^ Al19 sous cette forme (voir ci-contre) et sont acquittées automatiquement par le produit lorsque le défaut disparaît. LES ERREURS : Elles proviennent de défauts majeurs amenant à un arrêt provisoire ou permanent du produit (arrêt préventif permettant de protéger le produit et garantir ainsi sa fiabilité dans le temps). Affichage erreur N° 15 Err 15 01/06/2013 Elles apparaissent à l'affichage sous la forme suivante Apparue le 01/06/2013 12:27 à 12h27 (associées à la date et l'heure de l'apparition de l'erreur) : 5 sec. Si le défaut n'est plus en cours, l'erreur peut alors être acquittée par un appui long à gauche du bouton de sélection. Err 09 01/06/2013 12:27 ACQUITTEMENT Si le défaut est en cours, l'erreur ne pourra être acquittée que lorsqu'il aura disparu. Allumé = défaut permanent Si le défaut est récurrent ou permanent (erreur détectée 5 fois d'affilée), le voyant rouge « défaut » s'allume et le code de l'alarme est précédé de la valeur « 1 ». Err 109 01/06/2013 12:27 Il est possible de consulter les valeurs de fonctionnement du produit au moment où l'erreur s'est produite, par l'intermédiaire du contrôleur en appuyant en bas du bouton 4 directions. On accède alors à 5 pages successives qui donnent des indications complètes sur le comportement actuel du produit et celui qu'il avait lorsque l'erreur s'est produite : • Page 1 : Référence de l'erreur E R Affichage EEEE JJ MM AAAA R E E X E E J Description J / Affichage X hh mm Numéro d'erreur Jour de l'erreur Mois de l'erreur Année de l'erreur M M / h A h A : A m A m Description Repère de la dernière erreur en date Heure de l'erreur Minute de l'erreur Pour passer à la page 2 faire un appui court à droite du bouton 4 directions • Page 2 : Etat des entrées/sorties de l'unité intérieure Ligne supérieure = état des entrées/sorties actuelles Ligne inférieure = état des entrées/sorties lorsque l'erreur s'est produite 1 1* 2 2* 3 3* V V* E E* A A* H H* L L* c c* B B* D D* F F* p p* f f* Nota : Quand le chiffre ou la lettre est présent, l'entrée ou la sortie est active. * La ligne inférieure indique la valeur des entrées/sorties au moment de l'erreur. 48 T T* t t* d d* M M* e e* h h* Affichage 1 Description Affichage Circulateur PAC D 2 Circulateur Zone 1 F 3 Circulateur Zone 2 p V Vanne 3 voies ECS f E A H L c B Auxiliaire ECS Auxiliaire Chauffage (appoint 2K) Auxiliaire Chauffage 2 (appoint 4K) Voyant défaut Compresseur unité extérieure Sortie ballon trop chaud T t d M e h Description Dégivrage unité extérieure Défaut unité extérieure (voir code erreur correspondant à celui de l'UE) Entrée pompe piscine Mode rafraîchissement unité extérieure Entrée tarif 1 Entrée tarif 2 Contrôleur débit OK Bouton façade sur marche Bouton façade sur mode été Bouton façade sur mode hiver • Page 3 : Valeurs des sondes de température de l'unité intérieure (1/2) Ligne supérieure = état des entrées/sorties actuelles *Ligne inférieure = état des entrées/sorties lorsque l'erreur s'est produite* TRET *TRET Affichage TRET TDEP TBALL TDEP *TDEP TBALL TCOND *TBALL *TCOND Description Affichage TCOND TEXT Température retour d'eau Température départ d'eau Température ballon tampon TEXT *TEXT Description Température condensation Température extérieure • Page 4 : Valeurs des sondes de température de l'unité intérieure (2/2) Ligne supérieure = état des entrées/sorties actuelles *Ligne inférieure = état des entrées/sorties lorsque l'erreur s'est produite* TAMB *TAMB Affichage TAMB TECS TPIS TECS *TECS TPIS *TPIS Description EAUZ2 *EAUZ2 Affichage EAUZ2 AIRZ2 Température ambiante zone 1 Température ballon ECS Température piscine AIRZ2 *AIRZ2 Description Température d'eau zone 2 Température d'ambiance zone 2 • Page 5 : Etat des entrées/sorties de l'unité extérieure Ligne supérieure = état des entrées/sorties actuelles *Ligne inférieure = état des entrées/sorties lorsque l'erreur s'est produite* F *F Affichage FF CCCC DDD cc F F C *C C C C C C C D *D Description D D D D Affichage V Fréquence compresseur UE (en Hz) Consommation courant UE 4 (en Ampère) Ouverture détendeur UE (en nombre T de pas , 2000 = ouvert à fond) Consigne UE (normalement idem consigne départ d'eau) 49 c *c c c V *V 4 *4 T *T Description Ventilateur activé Vanne 4 voies activée Mode test activé (bouton sur l'unité extérieure, mode test chaud ou froid) 8.2.7.2 Accès à l'historique des erreurs Il est possible d'accéder à un historique des erreurs par l'intermédiaire du contrôleur, en utilisant le code 0100 (accès par le menu "Historique des erreurs") ou bien directement en utilisant le code 0022. Les 4 dernières erreurs (permanentes ou provisoires) sont enregistrées par le contrôleur et visualisable par ordre chronologique partant de la dernière erreur apparue. A chaque page, le contrôleur indique le type d'erreur ainsi que la date et l'heure à laquelle elle s'est produite. 8.2.8 Fonction brassage (Brass) Cette fonction permet de mettre en marche l'ensemble des circulateurs afin de faciliter le dégazage de l'installation par les points de purge. Quand la fonction brassage est active (Paramètre Brass=1), aucun autre mode de fonctionnement (Hors gel, Chauffage, ECS, Rafraîchissement, Piscine) n'est actif. Le terme « Brassage » est affiché sur l'écran d'accueil tant que la fonction est active. 9. Maintenance, diagnostic et dépannage 9.1. Contrôle de fonctionnement Il est possible de vérifier le fonctionnement de la PAC par l'intermédiaire du contrôleur en utilisant le code 0100 (accès par le menu "Etat des entrées/sorties" du menu installateur) ou bien directement en utilisant le code 0011. Par le menu « Etat des entrées/sorties », l'installateur peut accéder aux principales valeurs de fonctionnement de la PAC. 5 pages successives de valeurs sont accessibles (pour plus de détails, voir §8.2.6 "Etat des entrées/sorties") : w Page 1 : Valeurs des sondes de températures de l'unité intérieure w Page 2 : Etat des Entrées/Sorties de l'unité intérieure w Page 3 : Chronos et temporisations w Page 4 : Etat des Entrées/Sorties de l'unité extérieure w Page 5 : Etat des Entrées/Sorties de l'unité extérieure Des informations complémentaires sur le fonctionnement de l'unité extérieure sont également accessibles par l'intermédiaire de l'afficheur de l'unité extérieure (cf §9.2.2 "Codes défauts unité extérieure"). 9.2. Aide au diagnostic Les informations ci-dessous ne se substituent pas à une véritable procédure de dépannage, mais ont pour objectif de réaliser un premier diagnostic d'un éventuel dysfonctionnement de la pompe à chaleur. Le diagnostic préliminaire peut s'appuyer sur les informations suivantes, disponibles au niveau du contrôleur de l'unité intérieure : - Codes défauts contrôleur (type défaut, date, heure, affichage état des entrées/sorties), - Etat des entrées/sorties en cours (code 0011), - Historique des erreurs (code 0022). Des informations complémentaires sur le fonctionnement de l'unité extérieure sont également disponibles au niveau de l'afficheur de l'unité extérieure (cf §9.2.2 "Codes défauts unité extérieure"). 9.2.1 Codes défauts contrôleur Le contrôleur de la PAC distingue 2 types de défauts : LES ALARMES : Elles sont informatives et proviennent de défauts mineurs ne modifiant pas le fonctionnement du produit. Elles apparaissent en complément de l'affichage usuel Affichage alarme N° 19 sous cette forme (voir ci-contre) et sont acquittées ^ Al19 automatiquement par le produit lorsque le défaut disparaît. -10°C LES ERREURS : Elles proviennent de défauts majeurs amenant à un arrêt provisoire ou permanent du produit (arrêt préventif permettant de protéger le produit et garantir ainsi sa fiabilité dans le temps). Affichage erreur N° 9 Elles apparaissent à l'affichage sous la forme suivante Err 09 01/06/2013 Apparue le 01/06/2013 12:27 (associées à la date et l'heure de l'apparition de l'erreur) : à 12h27 50 9.2.2 Codes défauts unité extérieure Les codes défauts sont affichés automatiquement par le produit au niveau de l'afficheur de l'unité extérieure, ainsi que pour certaines valeurs au niveau de l'afficheur de l'unité intérieure. Ils se substituent à l'affichage usuel et provoquent l'arrêt de la PAC. Si le défaut persiste sur une certaine durée, la PAC s'arrêtera définitivement en affichant le code de l'erreur correspondante. L'acquittement de certaines alarmes peut nécessiter de couper l'alimentation du produit pendant une durée d'environ 1 minute (décharge des condensateurs de l'unité extérieure). Une fois ce laps de temps écoulé, le produit peut être remis sous tension. Pour plus de détail sur les principaux codes défauts, se référer à l'annexe 9 "Tableau codes défauts unité extérieure". 9.2.3 Etats des entrées sorties (code 0011) Se référer au chapitre 8.2.6 "Etat des entrées/sorties". 9.2.4 Historique des erreurs (code 0022) Il est possible d'accéder à l'historique des erreurs de la PAC par l'intermédiaire du contrôleur, en utilisant le code 0100 (accès par le menu "Historique des erreurs" du menu installateur) ou bien directement en utilisant le code 0022. Les 4 dernières erreurs (permanentes ou provisoires) sont enregistrées par le contrôleur et visualisable (partant de la dernière erreur apparue). Pour plus de détails, se référer au § 8.2.7 "Historique des erreurs". 9.3. Intervention sur le circuit frigorifique Certaines étapes de dépannage peuvent nécessiter le retrait de la totalité de la charge du produit afin de pouvoir intervenir sur le circuit frigorifique. Une fois la réparation effectuée, une nouvelle charge complète doit être réalisée. 9.3.1 Récupération du fluide frigorigène La récupération du fluide nécessite l'outillage suivant : - 1 clé à molette (pour desserrer les écrous de protection des raccordements schrader). - Une ceinture ou un pistolet chauffant. - Une bouteille de récupération adaptée au type de fluide. - Une balance de récupération de charge (matériel identique à la balance de charge). - Une machine de récupération de charge. - Un manifold et des raccords flexibles*. - Un voyant liquide à connecter sur les flexibles. * Afin de limiter les pertes de fluide frigorigène pendant les manipulations, il est recommandé d'utiliser des flexibles équipés de vannes ¼ de tour et d'utiliser des raccords rapides pour valve « schrader ». Précautions : La récupération du fluide doit être réalisée par un technicien qualifié dans le respect des normes locales en vigueur en termes de sécurité et d'environnement. Les précautions suivantes doivent être également respectées : • Porter des lunettes et des gants de protection. • Travailler dans une ambiance ventilée. • Manipuler les bouteilles avec précaution. • Ne jamais utiliser comme bouteille de récupération des contenants qui ne seraient pas spécifiquement dédiés à cet usage (comme par exemple une bouteille destinée à la charge) ; n'utiliser que des bouteilles dont la conformité a été certifiée pour cet usage par un organisme de contrôle compétent. • Respecter impérativement la quantité maximum de fluide spécifiée sur la bouteille : cette quantité maxi correspond à un seuil au-delà duquel la bouteille risque d'exploser sous l'effet de l'augmentation de la température d'ambiance et de la dilatation du fluide qui en résulte. Cette quantité est en général fixée à 80% du volume total ; les 20% restants étant destinés à absorber les effets de la dilatation (se renseigner impérativement auprès du fournisseur de la bouteille pour confirmer cette valeur limite). 51 Ce tableau met en évidence les risques d'explosion liés à la température d'ambiance et à la quantité de réfrigérant introduite dans la bouteille : Temp.de la 16 °C 21 °C 38 °C 54 °C 66 °C Bouteille Niveau de Liquide de Base 80 VOL% Niveau de Liquide 80 % 81% 83% 90% 90% 92% 96% 100% 94% Niveau de Liquide de Base 90 VOL% Niveau de Liquide • Déterminer la quantité de fluide présent dans le circuit (charge+appoint) afin de disposer d'un volume de récupération suffisant. • Déterminer le type et la qualité du fluide présent dans le circuit frigorifique : - Utiliser une bouteille par type de fluide (R410A, R407C, R134a,…) lorsqu'ils sont considérés propres. - S'il s'agit d'une installation sur laquelle le compresseur est en défaut suite à un court-circuit (bobinages grillés), récupérer le fluide du circuit dans une bouteille différente de celle destinée au fluide propre. Etapes de mise en œuvre de la machine de récupération : La mise en œuvre peut être différente en fonction des modèles : consulter au préalable la notice du fournisseur de la machine. Avant de mettre en oeuvre la machine de récupération, il est conseillé, quand cela est possible, de mettre en marche la PAC pendant plusieurs minutes, jusqu'à ce que le compresseur monte en température afin que le réfrigérant liquide qui pourrait être présent dans l'huile ou dans le volume de compression puisse s'évaporer (disparition des phénomènes de givre ou de condensation en surface). Il est également préconisé, dans les étapes qui suivent, d'utiliser une ceinture ou un pistolet chauffant afin d'évaporer le réfrigérant liquide résiduel dans certaines parties du circuit. Au cours des étapes qui suivent, s'assurer en permanence que la quantité de fluide récupérée ne dépasse pas la valeur maximum admise par la bouteille. Fermé Passant Transfert du réfrigérant Unité intérieure Unité extérieure R410A Vanne gaz Tube (ligne) gaz Lo Machine de récupération Hi vanne 1/4 de tour Bouteille de récupération Tube (ligne) liquide Manifold R410A RECUPERATION DE CHARGE : 1. Contrôler l'état de la machine de récupération afin de s'assurer qu'elle fonctionne correctement. 2. Installer la balance de récupération de charge sur une surface plane, stable et de niveau. Ensuite, la connecter électriquement et effectuer une remise à zéro (RAZ). 3. Placer la bouteille de récupération de charge (équipée au préalable du flexible et de la vanne ¼ de tour, destinés à sa connexion sur la machine de récupération) au centre de la balance de récupération : noter le poids de l'ensemble. 4. Vérifier que les vannes du manifold et de la machine de récupération sont fermées. +xx.xx kg Balance de récupération Voyant liquide 52 5. Connecter les raccords flexibles de la manière suivante : - Entre la vanne gaz du produit et l'entrée basse pression du manifold, - Entre la vanne liquide du produit et l'entrée haute pression du manifold, - Entre la sortie du manifold et la machine de récupération, en intercalant un voyant liquide si le manifold n'en est pas pourvu, ainsi qu'un filtre si nécessaire. - Entre la sortie de la machine de récupération et la bouteille de récupération. 6. Une fois les raccords flexibles connectés, effectuer une RAZ de la balance de récupération afin de pouvoir vérifier par la suite la quantité de charge récupérée. A ce stade, ne plus déplacer aucun des éléments qui sont connectés à la bouteille de récupération au risque de modifier le tarage et de fausser la mesure de la quantité récupérée. 7. Ouvrir à fond les vannes liquide et gaz du manifold. 8. Ouvrir la vanne d'entrée de la machine de récupération en position intermédiaire « liquide » et la vanne de sortie à fond. 9. Ouvrir la vanne ¼ de tour du flexible et la vanne de la bouteille de récupération à fond. 10. Vérifier que la machine de récupération est en position « récupération ». 11. Placer l'interrupteur de la machine sur ON (mise en marche du ventilateur) et appuyer ensuite sur le bouton de démarrage (mise en marche du compresseur) : il peut être nécessaire de répéter cette dernière étape plusieurs fois pour lancer le compresseur. 12. Laisser fonctionner jusqu'à disparation du liquide au niveau du voyant, ouvrir alors à fond la vanne d'entrée de la machine de récupération en s'assurant que le niveau sonore du compresseur reste quasi-identique (sinon, replacer la vanne d'entrée en position « liquide » et réessayer à nouveau après quelques minutes). 13. Une fois la vanne d'entrée de la machine de récupération ouverte à fond : - Attendre que le niveau de pression mesuré par les manomètres du manifold soit nul et que la valeur affichée sur la balance soit stable. - S'assurer ensuite qu'il n'y ait ni présence de givre, ni présence de condensation à la surface de certains composants du circuit frigorifique qui seraient susceptibles de stocker du fluide en phase liquide (comme notamment la bouteille anti-coups de liquide et le compresseur), sinon utiliser un pistolet ou une ceinture chauffante pour évaporer le fluide liquide résiduel. On peut considérer que la quasi-totalité de la charge contenue dans le produit a été récupérée une fois que les phénomènes de givre et de condensation liés à l'évaporation du fluide liquide dans le circuit ont disparus, que la valeur de pression du circuit est redevenue nulle et que la charge affichée par la balance est à nouveau stable. 14. Placer la machine de récupération en position purge sans l'arrêter et fermer alors les vannes liquide et gaz du manifold : cette étape permet de récupérer le réfrigérant contenu dans les flexibles de connexion au manifold, ainsi que le fluide présent dans la machine de récupération. 15. Une fois la valeur affichée sur la balance stabilisée, on peut considérer que la totalité de la charge a été récupérée : - Fermer la vanne de sortie de la machine de charge, - Fermer la vanne ¼ de tour du flexible de la bouteille de récupération, - Fermer la vanne de la bouteille et stopper la machine de récupération, - Noter la quantité affichée sur la balance. 16. Vérification de la quantité récupérée : - Démonter le flexible de la bouteille au niveau de la sortie de la machine de récupération. - Retirer la bouteille (équipée du flexible et de sa vanne ¼ de tour) du plateau de la balance et effectuer une RAZ. - Peser à nouveau la bouteille avec flexible et vanne ¼ de tour : calculer la quantité introduite dans la bouteille en déduisant la pesée initiale réalisée lors de l'étape 3 et la comparer à la valeur mesurée lors de l'étape 15. La valeur confirmée doit être inscrite sur le document d'intervention du produit et sur la fiche de suivie de la bouteille de charge. 17. Une fois le matériel de récupération déconnecté du produit, l'intervention sur le circuit frigorifique peut avoir lieu. Avant toute intervention nécessitant la mise en œuvre d'un poste à braser sur le circuit frigorifique, il est absolument impératif de s'assurer que le circuit frigorifique est ouvert et à pression atmosphérique (risque d'éclatement du circuit sous pression). Toute opération de brasage devra être réalisée sous flux d'azote continu afin de limiter la présence de calamine et ses effets corrosifs sur les parties internes du circuit frigorifique. 53 9.3.2 Vérification du circuit frigorifique Une fois l'intervention sur le circuit frigorifique réalisée, il est nécessaire de vérifier l'étanchéité du circuit sous pression d'azote sec. Une fuite, même infime, peut conduire à un dysfonctionnement majeur du produit et avoir un impact sensible sur l'environnement. Une deuxième vérification de l'étanchéité devra être réalisée une fois le réfrigérant présent dans le circuit (voir § 9.3.3. "Tirage au vide et charge"). Fermé MISE SOUS PRESSION D'AZOTE : 1. Raccorder le manifold sur la vanne gaz de l'unité extérieure, Unité extérieure 2. Mettre sous pression d'azote sec à 30 bars pendant R410A ½ heure minimum. 3. Vérifier la tenue en pression et l'absence de fuite au niveau des liaisons frigorifiques, de leur raccordement et des portions du circuit ayant fait l'objet de modifications. Manifold 4. Evacuer ensuite l'azote du circuit. Lo 30 Passant Unité intérieure Transfert d'azote Tube (ligne) gaz Vanne gaz Tube (ligne) liquide Lo Hi Bouteille d'azote bars 9.3.3 Tirage au vide et charge Le but du tirage au vide est de retirer du circuit frigorifique l'air et l'humidité qui s'y trouvent. La présence résiduelle d'air et/ou d'humidité dans le circuit frigorifique peut avoir des conséquences graves sur le fonctionnement du produit et sa fiabilité dans le temps. 1. Raccorder le manifold sur la vanne liquide de l'unité extérieure, 2. Connecter la pompe à vide et le vacuomètre au manifold (vanne du manifold côté pompe à vide fermée). 3. Mettre en marche la pompe à vide. 4. Une fois atteint un niveau de vide suffisant (< 400Pa), ouvrir la vanne du manifold côté pompe à vide pour commencer le tirage au vide du circuit frigorifique. 5. Une fois à nouveau atteint un niveau de vide suffisant (< 400Pa), fermer la vanne du manifold côté pompe à vide et couper la pompe à vide. Fermé 6. Vérifier la tenue au vide du circuit (1 minute maxi), Passant et passer rapidement à l'étape de la charge TIRAGE AU VIDE : Tube (ligne) gaz Tube (ligne) liquide Manifold Lo R410A Bouteille de charge Vanne liquide Unité intérieure Extraction (air+humidité) Unité extérieure P< 400PA Hi ON Vacuomètre OFF Pompe à vide Balance de charge 7. La charge à introduire dans le circuit correspond à celle indiquée sur la plaque signalétique de l'unité extérieure, à laquelle doit être ajouté un complément de charge en fonction de la longueur des liaisons frigorifiques (se référer au tableau § 7.2.1 « Raccordements frigorifiques »). Ce complément de charge est absolument nécessaire afin d'éviter une surchauffe du compresseur et obtenir les performances annoncées du produit. 54 La charge est introduite par la vanne de service liquide dans l'ensemble du circuit frigorifique préalablement tiré au vide ; elle doit être pesée à l'aide d'une balance de précision afin de respecter scrupuleusement la quantité prescrite. - Ouvrir la vanne de la bouteille de charge et la vanne ¼ de tour de son flexible connecté, s'il en est équipé. - Purger les flexibles de l'air résiduel qu'ils pourraient contenir. - Ouvrir la vanne du manifold côté bouteille de charge, la vanne basse pression du manifold côté produit (et la vanne ¼ de tour du flexible connecté à la vanne liquide s'il en est pourvu) afin de transférer le fluide de la bouteille vers le circuit. - Une fois la quantité requise introduite, fermer les vannes précédentes ; le manifold peut-être déconnecté de la vanne de service liquide et le capuchon de la connexion schrader revissé. - A ce stade, une nouvelle vérification de l'étanchéité doit être réalisée à l'aide d'un détecteur de fuite électronique adapté au réfrigérant utilisé. - Les tests de fonctionnement peuvent être effectués une fois l'absence de fuite contrôlée (voir §8 « Mise en service »). Fermé CHARGE : Passant Transfert du réfrigérant R410A Tube (ligne) gaz Vanne liquide Unité intérieure Unité extérieure Tube (ligne) liquide Lo R410A Bouteille de charge Manifold Hi OFF Vacuomètre +xx.xx kg Pompe à vide Balance de charge Nota : Le principe de la charge par la vanne de service liquide a pour objectif de vaporiser et stocker le fluide liquide dans les échangeurs et la bouteille anti-coups et éviter ainsi l'accumulation de fluide liquide au niveau du compresseur. Si le produit ne dispose d'un raccord schrader que sur la vanne de service gaz, procéder comme suit : - Charger dans un premier temps le circuit par la vanne de service gaz préalablement fermée (la vanne liquide restant ouverte à fond). - Une fois l'équilibre des pressions atteint, fermer la vanne basse pression du manifold et ouvrir ensuite la vanne de service gaz de l'unité à fond. - Attendre 10 mn environ et mettre en marche le produit en mode rafraîchissement (ou en mode test en fonction des modèles) et compléter très progressivement la charge en ouvrant légèrement la vanne basse pression du manifold tout en s'assurant, par l’intermédiaire du voyant liquide, que le fluide est introduit avec une faible proportion de liquide. La quantité de réfrigérant introduite (charge de xxg de R410A) et la date de l'intervention doivent être inscrites dans le carnet d’entretien du produit ainsi qu'au feutre indélébile sur une partie visible à l'intérieur du produit. L'utilisation d'une ceinture chauffante autour de la bouteille de charge afin de faciliter le complément de charge est préconisée lorsqu'il est rendu difficile par la pression du circuit liée à la température ambiante. Afin de respecter la proportion des composants du réfrigérant : - La bouteille de charge doit impérativement être maintenue en position verticale afin de garantir un transfert en phase liquide (tube plongeur). - La quantité de réfrigérant résiduel dans la bouteille ne doit pas être inférieure à 10% de la charge initiale de la bouteille. 55 10. ANNEXES ANNEXE 1 : DESCRIPTION ET INSTALLATION FILTRE A TAMIS Matière : laiton Diamètre de raccord : 1" Placement sur circuit hydraulique : sur le retour d’eau (voir schéma ci-dessous) Filtre : 800 microns mètre Entretien : démonter le filtre environ tous les ans pour le nettoyer Sens de passage d’eau : voir flèche sur le filtre Unité intérieure Unité extérieure Vanne Départ d’eau Retour d’eau Vanne Filtre à tamis Pot à boues 56 ANNEXE 2 : DETERMINATION DE LA PENTE LOI D'EAU Valeurs indicatives, à ajuster au cas de figure. Pente de loi d'eau : émetteur plancher chauffant 40,00 -0,50 -0,45 35,00 -0,55 -0,60 -0,40 Température départ d'eau (°C) -0,35 -0,30 30,00 -0,25 -0,20 25,00 20,00 15,00 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 Température extérieure (°C) Pente de loi d'eau : émetteurs radiateurs 55,00 -0,80 50,00 -0,90 -1,00 -1,10 -1,20 -1,30 -1,40 -1,50 -0,70 -0,60 45,00 Température départ d'eau (°C) -0,50 40,00 35,00 30,00 25,00 20,00 15,00 -20 -15 -10 -5 0 Température extérieure (°C) 57 5 10 15 20 ANNEXE 3 : COURBES DE PRESSION HYDRAULIQUE DISPONIBLE Pression disponible OPHELY FUSION + Modèles 05+/08+/10+ mCE 8 A 7 B C D F E A : modèle 05+, B : modèle 08+, C : modèle 10+, D : modèle 05+, E : modèle 08+, F : modèle 10+, 6 5 4 T = 7K T = 7K T = 7K T = 5K (nominal) T = 5K (nominal) T = 5K (nominal) Modèles sans appoint électrique Modèles avec appoint électrique intégré 3 2 1 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Pression disponible OPHELY FUSION + Modèles 12+/14+/16+ mCE 8 A 7 B C D F E A : modèle 12+, B : modèle 14+, C : modèle 16+, D : modèle 12+, E : modèle 14+, F : modèle 16+, 6 5 4 T = 7K T = 7K T = 7K T = 5K (nominal) T = 5K (nominal) T = 5K (nominal) Modèles sans appoint électrique Modèles avec appoint électrique intégré 3 2 1 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 La valeur « ∆T » correspond à la différence de température entre le départ d’eau et le retour d’eau à la pompe à chaleur. La valeur de débit à ∆T = 7K correspond à la valeur minimum de débit autorisé pour que la PAC puisse développer la puissance indiquée dans les tableaux techniques : le débit assuré par la PAC sur l’installation doit donc être compris entre Dmini (∆T=7K) et Dmax (0 mCE). Il est par ailleurs impératif de vérifier que, pour le ∆T correspondant à celui que la PAC pourra assurer sur le réseau considéré, les émetteurs de chaleur pourront développer la puissance nécessaire au confort sur l’ensemble de la période de chauffage. Nota : les valeurs de débit de ce graphique ont été déterminées pour une température extérieure de +7°C. 58 ANNEXE 4 : CODES DEFAUTS CIRCULATEUR Affichage Description LED verte allumée Circulateur en fonctionnement. Le circulateur fonctionne 10 min en dégazage. Clignotement Après quoi son rapide LED fonctionnement doit être verte ajusté en fonction des conditions d'utilisation. Clignotement Circulateur actif mais mis LED verte/ à l'arrêt. LED rouge Clignotement Circulateur hors service LED rouge (bloqué). LEDs rouge et verte éteintes Absence d'alimentation électrique. Analyse Action Fonctionnement normal. Fonctionnement normal. 1- Problème d'alimentation électrique : - sous-tension (U<160V) ou, - sur-tension (U>235V). Redémarrage automatique après disparition du défaut. Vérifier la tension d'alimentation : 195V < U > 235V. 2- Surchauffe : température interne du moteur trop élevée. Vérifier la température d'eau ainsi que la température d'ambiance. Arrêt définitif. Remplacement du circulateur. 1- Le circulateur n'est pas connecté à l'alimentation électrique. Vérifier le câblage du circulateur. 2- LEDs hors service Vérifier si le circulateur fonctionne. 3- Composants électroniques hors service Remplacement du circulateur. 59 ANNEXE 5 : SCHÉMAS HYDRAULIQUES DE PRINCIPE Les schémas de principe qui suivent ne sont pas exhaustifs ; nous consulter pour d’autres cas de figure. Ophely Fusion +, 1 zone PCBT (2) (1) 11 10 10 20 18 (1) (2) 13 2 8 9 1 6 7 3 liaisons électriques et sondes 1 2 3 6 Unité extérieure (UE) Unité intérieure (UI) Liaisons frigorifiques Filtre à tamis 7 8 9 10 11 13 Pot à boue Circulateur primaire (3) Vase d'expansion (4) Bouteille de mélange/tampon (5) Circulateur(s) secondaire(s) (6) Thermostat radio ou sonde filaire liaisons hydrauliques 18 Réchauffeur appoint/secours (7) 20 Kit récepteur radio Nota : Les préconisations de ce schéma ne sauraient se substituer aux règles de l'art. (1) En fonction du volume d'eau de l'installation, le montage d'une bouteille en volume tampon peut être nécessaire. En fonction de la perte de charge du plancher, de la pression disponible de la PAC et du volume d'eau de l'installation, le montage d'une bouteille en volume tampon et d'un circulateur de zone peut être nécessaire. (3) Le circulateur primaire est intégré de série dans l’unité intérieure pour tous les modèles. (4) Un vase d’expansion est intégré de série dans l'unité intérieure ; un vase d'expansion complémentaire peut être nécessaire en fonction du cas de figure de l'installation. (5) Une bouteille de mélange (BDM) est nécessaire selon le cas de figure (3 modèles : 40 litres, 100 litres et 200 litres). (6) Le circulateur secondaire (non fourni) peut être piloté par la PAC. (7) Monté d'usine en option. (2) 60 Ophely Fusion +, 2 zones mixtes 13 18 20 13 2 8 11 9 12 11 12 10 1 6 7 3 liaisons électriques et sondes 1 2 3 6 Unité extérieure (UE) Unité intérieure (UI) Liaisons frigorifiques Filtre à tamis 7 8 9 10 11 12 Pot à boue Circulateur primaire (1) Vase d'expansion (2) Bouteille de mélange (3) Circulateur(s) secondaire(s) (4) Régulation plancher chauffant (4) liaisons hydrauliques 13 Thermostat radio ou sonde filaire 18 Réchauffeur appoint/secours (5) 20 Kit récepteur radio Nota : Les préconisations de ce schéma ne sauraient se substituer aux règles de l'art. (1) Le circulateur primaire est intégré de série dans l’unité intérieure pour tous les modèles. Un vase d’expansion est intégré de série dans l'unité intérieure ; un vase d'expansion complémentaire peut être nécessaire en fonction du cas de figure de l'installation. (3) Une bouteille de mélange (BDM) est nécessaire dans ce cas de figure, son volume est déterminé par le volume d'eau nécessaire à l'installation (3 modèles : 40 litres, 100 litres et 200 litres). (4) La fonction régulation de zone est assurée par le kit V3V (= vanne 3 voies + sonde départ d'eau). Les circulateurs secondaires (non fournis) peuvent être pilotés par la PAC. (5) Monté d'usine en option pour la PAC, de série pour le ballon d'ECS. (2) 61 Ophely Fusion +, 2 zones radiateurs + ECS 13 11 17 18 20 10 11 13 2 8 9 15 1 16 6 7 18 3 liaisons électriques et sondes 1 2 3 Unité extérieure (UE) Unité intérieure (UI) Liaisons frigorifiques 6 Filtre à tamis 7 8 9 10 11 Pot à boue Circulateur primaire (1) Vase d'expansion (2) Bouteille de mélange (3) Circulateur(s) secondaire(s) (4) liaisons hydrauliques 13 15 16 17 18 20 Thermostat radio ou sonde filaire Ballon eau chaude sanitaire Sonde eau chaude sanitaire Vanne 3 voies ECS Réchauffeur appoint/secours (5) Kit récepteur radio Nota : Les préconisations de ce schéma ne sauraient se substituer aux règles de l'art. (1) Le circulateur primaire est intégré de série dans l’unité intérieure pour tous les modèles. Un vase d’expansion est intégré de série dans l'unité intérieure ; un vase d'expansion complémentaire peut être nécessaire en fonction du cas de figure de l'installation. (3) Une bouteille de mélange (BDM) est nécessaire dans ce cas de figure, son volume est déterminé par le volume d'eau nécessaire à l'installation (3 modèles : 40 litres, 100 litres et 200 litres). (4) Les circulateurs secondaires (non fournis) peuvent être pilotés par la PAC. (5) Monté d'usine en option pour la PAC, de série pour le ballon d'ECS. (2) 62 Ophely Fusion +, 2 zones mixtes + relève de chaudière 13 18 20 11 12 2 11 13 12 10 8 9 1 6 7 14 3 liaisons électriques et sondes 1 2 3 Unité extérieure (UE) Unité intérieure (UI) Liaisons frigorifiques 6 Filtre à tamis 7 8 9 10 11 12 Pot à boue Circulateur primaire (1) Vase d'expansion (2) Bouteille de mélange (3) Circulateur(s) secondaire(s) (4) Régulation plancher chauffant (4) liaisons hydrauliques 13 Thermostat radio ou sonde filaire 14 Chaudière 18 Réchauffeur appoint/secours (5) 20 Kit récepteur radio Nota : Les préconisations de ce schéma ne sauraient se substituer aux règles de l'art. (1) Le circulateur primaire est intégré de série dans l’unité intérieure pour tous les modèles. Un vase d’expansion est intégré de série dans l'unité intérieure ; un vase d'expansion complémentaire peut être nécessaire en fonction du cas de figure de l'installation. (3) Une bouteille de mélange (BDM) est nécessaire dans ce cas de figure, son volume est déterminé par le volume d'eau nécessaire à l'installation (3 modèles : 40 litres, 100 litres et 200 litres). (4) La fonction régulation de zone est assurée par le kit V3V (= vanne 3 voies + sonde départ d'eau). Les circulateurs secondaires (non fournis) peuvent être pilotés par la PAC. (5) Monté d'usine en option pour la PAC (intérêt de l'appoint électrique à considérer en fonction de la vétusté de la chaudière) ; de série pour le ballon d'ECS. (2) 63 ANNEXE 6 : SCHEMA HYDRAULIQUE/FRIGORIFIQUE Unité Extérieure Sonde de température extérieure Sonde de température intermédiaire d'échangeur Vanne d'inversion cycle Silencieux externe*1) Détendeur électronique Pressostat haute pression Filtre Silencieux Sonde de cloche compresseur Sonde de refoulement compresseur Bouteille anti-coups de liquide Compresseur Inverter *1) Uniquement modèles 12, 14 et 16 64 ANNEXE 7 : TABLEAU DES PARAMETRES Nom Vers. Description Mini Maxi Valeur d'usine Unité Niveau d'accès Numéro de version Installateur CODE Code accès niveau Utilisateur MENU CONFIGURATION INSTALLATION Cf § 8.2.3.1 Mod_A Mode marche autorisée En fonction de la version de PAC - T2nd Accès paramètres avancés utilisateur Type de secondaire Zone2 Déclarer Zone 2 0 1 0 - Radio Déclarer radio zone 1 0 1 0 - Radio Déclarer radio zone 2 0 1 0 - Tarif Tarification électrique 0 3 0 - ParaU 0 1 0 - 0 3 0 - Installateur MENU REGLAGES 55 0 (départ d'eau constant) 22 °C 6 55 30 °C 1 50 2 °C 0 10 AjuMT Ajustement consigne chauffage 0 10 TAmb 5 Regul Type de régulation 0 2 ToMin Consigne eau min 6 ToMax Consigne eau max R3 AjuCl Différentiel départ d'eau Ajustement consigne rafraîchissement Consigne ambiance TD_MT Consigne départ eau chauffage Consigne départ eau TD_Cl rafraîchissement Consigne finale Eau Chaude Tecs Sanitaire TPisc Consigne Piscine - 40 5 (correction nulle) 5 (correction nulle) 19 °C ToMin ToMax 40 °C ToMin ToMax 18 °C 10 65 55 °C 10 40 30 °C - TNC Pied de loi eau Text -20 30 18 °C ToNC Pied de loi eau Teau 10 55 25 °C TBAS Tête de loi eau Text -25 30 -10 °C ToBAS Tête de loi eau Teau 10 80 45 °C -10,0 10,0 -1,0 - 0 10 1 °C -20 10 -15 °C 1 3 3 - 0 3 0 - Pente Pente de loi eau Comp1 Compensation Z1 TBiva Température de bivalence FctZ1 Nbre d'étages générateur 2nd autorisés Fonctionnement circulateur Z1 A_Hst Activation Hot Start 0 1 0 - T_Hst Consigne Hot Start 0 80 35 °C D_Hst Différentiel Hot Start 0,5 50 5,0 °C NbEta Installateur Utilisateur Utilisateur avancé* Utilisateur Utilisateur avancé* Installateur Utilisateur avancé* Installateur Installateur Certains paramètres n'apparaissent que si le mode de fonctionnement ou le mode de régulation concerné a été sélectionné. * Pour donner à l'utilisateur final l'accès aux paramètres avancés : ParaU = 1. 65 Nom Description Mini Maxi Valeur d'usine Unité T_Bal Température max ballon 10 60 50 °C Dif_B Différentiel ballon 1 20 5 °C Off_B Offset ballon -10 10 0 °C PrCH. Priorité chauffage 0 4 2 PrECS Priorité ECS 0 4 2 PrRAF Priorité rafraîchissement 0 4 2 PrPI. 0 4 2 Priorité piscine Niveau d'accès Installateur - MENU REGLAGE ZONE 2 Consi Consigne ambiance 5 40 19 °C Utilisateur C_Cha Consigne Eau chauffage 5 45 30 °C C_Raf Consigne Eau rafraîchissement 5 30 °C Utilisateur avancé* Ajust Ajustement consigne 0 10 Regul Type de régulation 0 2 ToMin Température eau min 5 85 20 5 (correction nulle) 0 (départ d'eau constant) 18 ToMax Température eau max 5 85 30 °C °C TNC Pied de loi eau Text -25 30 18 °C ToNC Pied de loi eau Teau 10 80 25 °C TBAS Tête de loi eau Text -25 30 -10 °C ToBAS Tête de loi eau Teau 10 80 45 °C -10,0 10,0 -1,0 - Comp2 Compensation Z2 0 10 1 °C FctZ2 Fonctions complémentaires Z2 0 7 0 - A_Hst Activation Hot Start 0 1 0 - T_Hst Consigne Hot Start 0 80 35 °C D_Hst Différentiel Hot Start 0,5 50 5,0 °C TpBav Durée bascule V3V 1 900 30 s Sans programmation - Pente Pente de loi eau Installateur Utilisateur avancé* Installateur MENU PROGRAMMATION - CHAUFFAGE - CHAUFFAGE ZONE 2 - RAFRAICHISSEMENT - RAFRAICH. ZONE 2 - ECS - PISCINE - CHAUFFAGE - CHAUFFAGE ZONE 2 - Utilisateur avancé* Certains paramètres n'apparaissent que si le mode de fonctionnement ou le mode de régulation concerné a été sélectionné. * Pour donner l'accès aux paramètres avancés à l'utilisateur final : ParaU = 1. 66 ANNEXE 8 : TABLEAU DES CODES DEFAUTS CONTRÔLEUR Ci-dessous la liste des codes erreur et alarme qui peuvent être vérifiés par l’installateur. Pour tout autre code erreur ou alarme, ou en cas de doute, consulter impérativement la station technique ou le constructeur. LES ALARMES : elles sont informatives et proviennent de défauts mineurs ne modifiant pas le fonctionnement du produit (affichage : Al xx). LES ERREURS : elles proviennent de défauts majeurs amenant à un arrêt provisoire ou permanent du produit (affichage : Er xx). - Si le défaut provient de l'unité extérieure, le code de l'alarme ou de l'erreur est précédé de la valeur « 2 » (2xx). - Si le défaut provient de la platine de communication dans l'unité intérieure, le code de l'alarme ou de l'erreur est précédé de la valeur « 4 » (4xx). Codes(1) Description Err 01 Contrôleur de débit Err 09 Sonde ballon ECS HS Al 10 Valeur sonde ballon ECS trop basse Valeur sonde ballon ECS trop élevée Al 11 Valeurs limites Analyse/vérification Acquittement Contact ouvert = - Vérifier l'ouverture des vannes, la problème de circulation propreté du filtre hydraulique et le bon d'eau fonctionnement du circulateur intégré. - Vérifier l'état de la sonde correspondante. < -80°C ou > +300°C - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. < +6°C Cf Err 13 et Err 14 > +80°C Err 12 Sonde départ d'eau HS < -80°C ou > +300°C Err 13 Valeur sonde départ d'eau trop basse < +6°C (non pris en compte en mode chauffage) Err 14 Valeur sonde départ d'eau trop élevée > +60°C Err 15 Sonde retour d'eau HS < -80°C ou > +300°C Err 16 Valeur sonde retour d'eau trop basse < +6°C (non pris en compte en mode chauffage) Err 17 Valeur sonde retour d'eau trop élevée > +55°C Err 18 Sonde extérieure HS < -80°C ou > +300°C - Vérifier l'état de la sonde correspondante. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. - Vérifier l’ouverture des vannes hydrauliques. - Vérifier la propreté du filtre hydraulique et du pot à boues. - Vérifier le fonctionnement des circulateurs concernés. - Vérifier la température réelle à l'emplacement de la sonde. - Vérifier l'état de la sonde et de son contact sur l'emplacement. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique ou au niveau du bornier. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. - Vérifier les pressions de fonctionnement. - Vérifier l'état de la sonde correspondante. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. - Vérifier la température réelle à l'emplacement de la sonde. - Vérifier l'état de la sonde correspondante. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. - Vérifier l'état de la sonde correspondante. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. (1) Err xx Acquittement manuel une fois le problème résolu. Si problème persistant (voyant rouge et code Err 1xx) = contacter la station technique ou le constructeur. Al xx Acquittement automatique une fois les conditions revenues à la normale. Lors de la mise en marche par l’interrupteur 3 positions Marche/Arrêt/Secours, le voyant rouge «défaut» s’allume brièvement : ce fonctionnement est tout à fait normal et correspond au laps de temps nécessaire au système pour mettre en oeuvre la communication. Le voyant s’éteint une fois la communication établie. 67 Codes(1) Al 19 Al 20 Err 21 Al 22 Al 23 Description Valeur sonde extérieure trop basse Valeur sonde extérieure trop élevée Sonde ambiance intérieure Z1 HS Valeur sonde ambiance intérieure trop basse Valeur sonde ambiance intérieure trop élevée Al 25 Filtre encrassé Al 26 Absence de réglage date et heure Problème thermostat radio Zone 1 Problème thermostat radio Zone 2 Choix thermostat radio identique zone 1 et zone 2 Al 27 Al 28 Al 29 Valeurs limites < -20°C > +35°C < -80°C ou > +300°C < +5°C > +35°C TDep - TRet > 15°C - Absence de communication avec le kit récepteur radio Analyse/vérification Message d'avertissement : la PAC est susceptible de s'arrêter sans préavis ; voir § 2.4 - Vérifier l'état de la sonde correspondante. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. Cf Err 21 pour vérification de la sonde. - Température hors gel impérative en hiver. Cf Err 21 pour vérification de la sonde. - S'assurer que le mode chauffage n'a pas été sélectionné accidentellement en été. Cf Err 13 et Err 14 pour la partie vérification hydraulique. - Régler la date et l'heure. - Vérifier l'absence d'obstacles susceptibles de stopper le signal radio. - Vérifier l'état des piles d’alimentation des thermostats radio - - Ré-adresser un des 2 thermostats radio. < -80°C ou > +300°C - Vérifier l'état de la sonde correspondante. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. Err 30 Sonde d'eau Zone 2 HS Al 31 Al 32 Valeur sonde d'eau Zone 2 trop basse Valeur sonde d'eau Zone 2 trop élevée Err 36 Erreur du bus de communication Err 37 Sonde d'eau piscine HS < -80°C ou > +300°C Clim activée Le mode rafraîchissement n'est pas disponible sur ce produit - Vérifier la configuration d'usine du produit < -80°C ou > +300°C - Vérifier l'état de la sonde correspondante. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. Err 40 Err 41 Sonde BDM HS Acquittement < +6°C Cf Err 13 et Err 14 Err xx Acquittement manuel une fois le problème résolu. Si problème persistant (voyant rouge et code Err 1xx) = contacter la station technique ou le constructeur. Al xx Acquittement automatique une fois les conditions revenues à la normale. > +55°C - - Vérifier l'état des connexions du bus de communication ainsi que la mise en oeuvre correcte du blindage - Vérifier l'état de la sonde correspondante. - Vérifier la connexion de la sonde sur la carte électronique. - Vérifier la valeur retournée par la sonde. (1) Lors de la mise en marche par l’interrupteur 3 positions Marche/Arrêt/Secours, le voyant rouge «défaut» s’allume brièvement : ce fonctionnement est tout à fait normal et correspond au laps de temps nécessaire au système pour mettre en oeuvre la communication. Le voyant s’éteint une fois la communication établie. Pour le descriptif des codes défauts de l'unité extérieure, se reporter au §9.2.2 "Codes défauts unité extérieure". 68 ANNEXE 9 : TABLEAU DES CODES DEFAUTS UNITE EXTERIEURE Ci-dessous, un tableau indicatif des principaux codes erreurs (pour toutes info complémentaires, contacter l'assistance technique) : - Si le défaut provient de l'unité extérieure, le code de l'alarme ou de l'erreur est précédé de la valeur « 2 » (2xxx). - Si le défaut provient de la platine de communication dans l'unité intérieure, le code de l'alarme ou de l'erreur est précédé de la valeur « 4 » (4xxx). Codes 162 177 201 202 203 221 231 251 320 403 404 416 (2) Description Valeurs limites/analyse(2) Vérification(2) Absence de configuration de la Contacter le support technique. carte électronique Consulter le code au niveau de l'afficheur Erreur détectée par de l'unité intérieure et se reporter à l'annexe l’unité intérieure 8 "Tableau codes défauts contrôleur" Problème de Vérifier l'état du câble du bus de communication entre communication, ainsi que son branchement UI et UE au niveau des unités (int/ext). Erreur de Vérifier l'état du câble de communication communication de la de la platine Inverter, ainsi que son platine Inverter branchement. Sonde air extérieur en erreur Vérifier : Sonde échangeur Sonde défectueuse (en 1- L'état de la sonde correspondante. extérieur en erreur court-circuit ou coupée) Sonde refoulement ou mauvaise connexion 2-La connexion de la sonde au niveau de compresseur en erreur de la sonde la carte électronique. Capteur de 3- La valeur retournée par la sonde. protection contre les surtensions en erreur Détection d'une Vérifier : situation de gel au 1- Les connexions de la sonde de niveau du bloc extérieur température de l'échangeur de l'UE. à l'arrêt du compresseur 2- La charge de l'UE (recharge de fuite). Vérifier : 1- L'ouverture des vannes hydrauliques et 1- Maintien fréquence frigorifiques. du compresseur pour Protection contre les 2- La propreté du filtre hydraulique et du pot à boue. T > 53°C. surcharges en mode 3- Le bon fonctionnement des circulateurs. chauffage (limitation 2- Diminution fréquence 4- Les températures de fonctionnement. de la température du du compresseur pour 5- La température réelle à l'emplacement de la sonde. condenseur au niveau T > 56°C. 6- L'état de la sonde et de son contact sur de la ligne liquide) l'emplacement. 3- Arrêt compresseur 7- La connexion de la sonde au niveau de la pour T > 59°C. carte électronique. 8- La valeur retournée par la sonde. Vérifier : Régime de 1- L'ouverture des vannes hydrauliques et fonctionnement trop élevé frigorifiques. ou manque de charge. 2- Les températures de fonctionnement. 1- Maintien fréquence 3- Le régime de fonctionnement pour déceler un Température du compresseur pour éventuel manque de charge. de refoulement T > 100°C~104°C. 4- L'absence de fuites sur circuit frigorifique. compresseur trop 2- Diminution fréquence 5- La température réelle à l'emplacement de la sonde. élevée 6- L'état de la sonde et de son contact sur du compresseur pour l'emplacement. T > 107°C. 7- La connexion de la sonde au niveau de la carte 3- Arrêt compresseur électronique. pour T > 120°C. 8- La valeur retournée par la sonde. Les valeurs indiquées dans ce tableau correspondent à la configuration d’usine. 69 Acquittement(2) Acquittement auto 6 min après retour à la normale des conditions. L'acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ ré-enclenchement de l'alimentation électrique du produit. Acquittement auto une fois le fonctionnement de la sonde redevenu conforme. Acquittement auto quand la température d'échangeur passe audessus de la valeur seuil. 1- Acquittement auto quand la température d'échangeur passe endessous de la valeur seuil (=42°C). 2- Ensuite, la valeur limite devient à nouveau 53°C. 1- Acquittement auto quand la température d'échangeur passe endessous de la valeur seuil (=100°C). 2- Ensuite, la valeur limite devient à nouveau 100°C~104°C. Codes 419 425 439 440 441 Description Erreur d'ouverture de la vanne EEV Erreur de câblage au niveau de la ligne d'alimentation triphasée Fuite de gaz (à l'arrêt) Température extérieure trop élevée Température extérieure trop basse 458 Erreur ventilateur N°1 461 Problème de démarrage du compresseur 462 463 (2) Intensité trop élevée Arrêt surtension Valeurs limites/analyse(2) Vérification(2) Acquittement(2) - Vérifier le détendeur électronique. - - Vérifier l'alimentation. Ligne (R L1, S L2, T L3, N) - - Rechercher la fuite de gaz. - Arrêt compresseur pour : Vérifier : Chauffage : Text > +35°C 1- La température réelle à l'emplacement Rafraîchis.: Text > +43°C de la sonde. 2- L'état de la sonde et de son environnement. Arrêt compresseur pour : 3- La connexion de la sonde au niveau de Chauffage : Text < -20°C la carte électronique. Rafraîchis. : Text < -15°C 4- La valeur retournée par la sonde. Vérifier : Ventilateur bloqué, 1- Qu'aucun obstacle ne gène la rotation défaut d'alimentation ou des pâles du ventilateur. de connexion électrique 2- La tension d'alimentation et la du moteur, ou moteur connexion électrique du moteur. défectueux. 3- L'état du moteur du ventilateur. Connexions électriques Vérifier : compresseur incorrectes 1- La tension d'alimentation du produit. ou bobinages 2- Les câbles de connexions au compresseur défectueux. compresseur (état et ordre des phases). Arrêt du compresseur 3- Les valeurs ohmiques des bobinages après 5 démarrages du compresseur. infructueux. 4- L'absence de surcharge en réfrigérant. Vérifier : 1- La tension d'alimentation du produit à Régime de fonctionnement l'arrêt. 2- La tension et l'intensité consommées en primaire trop élevé. fonctionnement (quand cela est possible). L'arrêt est précédé d'une 3- Les températures de fonctionnement. phase de maintien et 4- L'état du capteur d'intensité. de diminution de la fréquence du compresseur. 5- La connexion du capteur au niveau de la carte électronique. 6- La valeur du capteur. Vérifier : 1- Les températures de fonctionnement. 2- Le régime de fonctionnement pour Régime de déceler un éventuel manque de charge. fonctionnement trop 3- L'absence de fuites sur le circuit élevé ou manque de frigorifique. charge important. 4- Les températures de fonctionnement Arrêt du compresseur après recharge. pour Tcloche > 105°C 5- L'état de la sonde correspondante. 6- La connexion de la sonde au niveau de la carte électronique. 7- La valeur de la sonde. Les valeurs indiquées dans ce tableau correspondent à la configuration d’usine. 70 Acquittement auto quand la température extérieure mesurée par la sonde revient dans la plage autorisée. L’acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ ré-enclenchement de l'alimentation électrique du produit Acquittement par coupure\réenclenchement de l'alimentation électrique du produit L'acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ ré-enclenchement de l'alimentation électrique du produit L'acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ ré-enclenchement de l'alimentation électrique du produit Codes 464 465 466 467 468 469 471 474 475 (2) Description Valeurs limites/analyse(2) Vérification(2) 1- Vérifier la tension d'alimentation du produit à l'arrêt. 2- Vérifier la tension et l'intensité Problème de tension consommées en fonctionnement (quand Protection de d'alimentation, de régime cela est possible). surcharge du de fonctionnement, de 3- Vérifier qu'aucun obstacle ne gène la compresseur à cartes électroniques ou de rotation des pâles du (des) ventilateur(s). basse fréquence compresseur. 4- Vérifier les cartes de commande et de Surtension ou souspuissance. tension du courant 5- Vérifier les valeurs ohmiques des DC bobinages du compresseur. 1- Vérifier la tension d'alimentation du produit. Le compresseur ne 2- Vérifier les câbles de connexions au Problème de parvient pas à atteindre compresseur (état et ordre des phases). rotation du la valeur de fréquence 3- Vérifier les valeurs ohmiques des compresseur. fixée par le système de bobinages du compresseur. régulation. 4- Vérifier l'absence de surcharge en réfrigérant. Capteur de courant en erreur Mauvaise connexion Vérifier l'état du capteur correspondant électrique du capteur ou ainsi que sa connexion au niveau de la Capteur de tension capteur défectueux. carte électronique. DC en erreur Acquittement(2) Surintensité de la carte de puissance (IPM) Erreur mémoire EEPROM Programmation incorrecte Contacter le support technique. de l’unité extérieure. Surchauffe de la carte de puissance Problème de tension d'alimentation, de régime de fonctionnement, de compresseur ou de moteur de ventilateur défectueux (valeur de T° d’enclenchement = 150°C). 1- Vérifier la tension d'alimentation du produit à l'arrêt. Si possible, vérifier en fonctionnement : 2- La tension et l'intensité consommée. 3- Les températures de fonctionnement. 4- Le fonctionnement normal du compresseur et du (des) moteur(s) de ventilateur. Erreur ventilateur N°2 Ventilateur bloqué, défaut d'alimentation ou de connexion électrique du moteur, ou moteur défectueux. 1- Vérifier qu'aucun obstacle ne gène la rotation des pâles du ventilateur. 2- Vérifier la tension d'alimentation et la connexion électrique du moteur. 3- Vérifier l'état du moteur de ventilateur. Les valeurs indiquées dans ce tableau correspondent à la configuration d’usine. 71 Acquittement par coupure\réenclenchement de l'alimentation électrique du produit L'acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ ré-enclenchement de l'alimentation électrique du produit - L'acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ ré-enclenchement de l'alimentation électrique du produit Codes 554 556 (2) Description Fuite de réfrigérant Valeurs limites/analyse(2) - 1- Configuration du sélecteur rotatif SW04 (couleur bleu avec échelle 0123..DEF) : Tous modèles = 0 Erreur de configuration de la platine de communication par rapport au modèle 2- Configuration des sélecteurs SW05/06/07 de produit (couleur rouge) : tous les curseurs sur ON Vérification(2) 1- Vérifier le régime de fonctionnement pour déceler un éventuel manque de charge. 2- Vérifier l'absence de fuites sur le circuit frigorifique. 3- Vérifier l'ouverture complète des vannes frigorifiques. 4- Vérifier les valeurs ohmiques des bobinages du compresseur. 5- Vérifier l'état de la sonde correspondante. 6- Vérifier la connexion de la sonde au niveau de la carte électronique. 7- Vérifier la valeur de la sonde. 1- Vérifier et corriger la configuration du switch rotatif SW04 de la platine de communication de l'unité intérieure (à réaliser hors tension). 2- Vérifier et corriger la position des curseurs des sélecteurs SW05/06/07 (à réaliser hors tension). Les valeurs indiquées dans ce tableau correspondent à la configuration d’usine. 72 Acquittement(2) L'acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ ré-enclenchement de l'alimentation électrique du produit Acquittement par coupure\réenclenchement de l'alimentation électrique du produit 73 GARANTIE Pour la garantie de votre pompe à chaleur, se reporter aux conditions générales de vente. Cette garantie prend effet à compter de la mise en route de la machine ou, au plus tard, 3 mois après sa date d’expédition par nos soins. Notre responsabilité en qualité de fabricant ne saurait être engagée au titre d’une mauvaise utilisation des appareils, d’un défaut ou d’une insuffisance d’entretien de ceux-ci ou de leur mauvaise installation. Il vous appartient de veiller à ce que l’installation, ainsi que toute intervention soient réalisées par un installateur professionnel. Nous ne saurions être tenus pour responsables des dégâts matériels, pertes immatérielles ou accidents corporels consécutifs à une installation non-conforme : Aux dispositions légales et réglementaires en vigueur Aux dispositions particulières régissant l’installation (DTU, accords intersyndicaux…) À nos notices et prescriptions Notre garantie contractuelle est limitée à l’échange ou la réparation des seules pièces reconnues défectueuses par nos services techniques à l’exclusion des frais de main-d’œuvre, de déplacement et de transport. Notre garantie ne couvre pas le remplacement ou la réparation de pièces par suite d’une usure normale, d’une mauvaise utilisation, d’interventions de tiers non qualifiés, d’un défaut ou d’insuffisance de surveillance ou d’entretien, d’une alimentation électrique non-conforme et de l’utilisation d’un liquide inapproprié. Les sous-ensembles, tels que moteurs, pompes, vannes, etc. ne sont garantis que s’ils n’ont jamais été démontés. Déclaration de conformité Ce produit est marqué . Les certificats de conformité du produit aux normes en vigueur sont disponibles auprès du fabricant. REACH : En l’état de nos connaissances, ce produit ne contient pas de substance candidate à autorisation à plus de 0,1% de son poids selon la liste du 30 Mars 2010. Cette déclaration sera nulle en cas d’une utilisation différente de celle déclarée par le Constructeur et/ou de la non-observation, même partielle, des instructions d’installation et/ou d’utilisation. www.aldes.com ref. 35025357 v1.2 - Aldes se réserve le droit d'apporter à ses produits toute modification liée à l'évolution de la technique. Le contenu de cette notice peut être modifié sans préavis. Photos non-contractuelles. ALDES Service Consommateur 20, boulevard Joliot Curie 69694 Vénissieux Cedex
