La quantité de fluide frigorigène et la consommation énergétique sont les deux principaux contributeurs à l'empreinte carbone des refroidisseurs
et des pompes à chaleur. Bien avant que cela n'ait fait la une des médias, Carrier l'a reconnu dans ses investissements de recherche et de
développement.
Carrier aspire toujours à une
empreinte écologique minimale
Conception de haute
performance
L'effet des machines sur le réchauffement
climatique ressort principalement
de l'énergie primaire qu'elles
consomment.
Carrier conçoit des produits qui réalisent
une performance énergétique optimisée
pendant toute l'année et qui limitent
les émissions de CO2 associées à la
consommation d'électricité.
Dès la conception des produits, Carrier
s'emploie à optimiser le processus de
fabrication pour pouvoir produire des
produits hautement fiables.
Un nombre limité de joints soudés est
utilisé pour éviter les fuites possibles à la
source. Toutes les machines Carrier sont
testées dans des cabines spécifiques pour
assurer leur étanchéité.
Quantité de fluide frigorigène
minimale
En 2006, Carrier est devenu la première
entreprise à introduire la technologie des
échangeurs de chaleur à micro-canaux
complètement en aluminium dans le
secteur de la climatisation commerciale.
Depuis 2011, une nouvelle génération de
micro-canaux est disponible: Novation®
Microchannel.
• Jusqu'à 50% de quantité de fluide
frigorigène par rapport aux spirales en
Cu/Al (cuivre/aluminium) traditionnelles*
• Une meilleure performance thermique,
une plus grande efficacité et une
résistance à l’air moins élevée par
rapport aux spirales en Cu/Al.
Carrier poursuit ses efforts de réduction
de la quantité de fluide frigorigène dans
ses produits et considère cela comme un
indicateur principal de performance pour
tout développement de nouveaux produits.
Une approche axée sur le
cycle de vie
Les produits Carrier ont fait l'objet de
tests intensifs et la qualité est maintenue
à un niveau très élevé grâce à une offre
de services étendue pour assurer une
meilleure performance pendant toute la
durée de vie des appareils.
Une offre de service de monitoring avancé
qui collectionne en permanence les
informations des appareils de manière
à anticiper et à prévenir une perte de
performance ou des dégâts. Cet éventail de
services, disponible à trois niveaux, permet
aux utilisateurs de suivre et de surveiller la
performance de leurs systèmes HVAC et
de prendre des mesures préventives et
correctrices à distance, optimisant ainsi la
durée de vie des appareils.
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*Testé par les Laboratoires Carrier
L'empreinte carbone d'un refroidisseur à vis refroidi
par eau standard d'environ 300kW, avec un taux de
fuite hypothétique annuel de 1%, et une durée de vie
estimée à 15 ans.
Utilisation d'énergie primaire
Fluide frigorigène
Autres
La série AquaForce® introduit la première une
spirale de condenseur complètement en aluminium,
permettant une réduction importante de la quantité de
fluide frigorigène nécessitée par l'unité.
Deux usines Carrier ont obtenu le certificat U.S. Green
Building Council®’s LEED® pour des bâtiments existants:
une première mondiale pour l'industrie de la climatisation
(HVAC) et réfrigération
Deuxième génération de spirales à
microcanaux: Novation® Microchannel
2006 2009 2011