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8 • Le Journal de la Production • N° 125 • Septembre-Octobre 2014
Actualités
L
a part de marché de Bosch en ou-
tillage, sur la France, est de 304 mil-
lions d'euros cette année, en progres-
sion de 8 % par rapport à l'an dernier. Un
chiffre d'affaires réalisé pour 40 % avec
des produits dont la conception a moins de
deux ans et où la gamme professionnelle
représente 34 % des ventes. L'innovation
reste donc une préoccupation constante au
sein du groupe qui annonce 5 000 dépôts
de brevets chaque année à l'échelle mon-
diale. Une dynamique qui sert activement
la branche outillage puisqu'un tiers d'entre
eux concerne des innovations dans ce do-
maine, et ce, en dépit du fait que le secteur
automobile assure 66 % des revenus du
groupe.
Selon Alexandre Blome, l'innovation est
l'ADN du groupe mais c'est la forme juri-
dique de l'entreprise qui rend possible
la mise en œuvre de cette politique. « Le
groupe Bosch est une fondation familiale, »
explique-t-il, « pas une de celles critiquées
par madame Merkel et destinées à échap-
per à l'impôt, mais qui continue à s'inscrire
dans la tradition instaurée par son fonda-
teur. C'est grâce à la liberté de choix d'in-
vestissement qui nous est offerte, contraire-
ment aux groupes cotés, que nous pouvons
consacrer tant de crédits à la R & D. »
Des batteries toujours
gonflées
La dynamique est fructueuse et le secteur
de l'outillage en tire plus de cent nouveau-
tés sur l'exercice 2014. Parmi celles que
nous avons retenues, ce sont les avancées
dans le domaine des batteries qui sont les
plus remarquables du point de vue techno-
logique. Ainsi, la nouvelle génération de
batteries 18V 5Ah accroît l'autonomie des
équipements de 25 %, tout en restant com-
patible avec les outils existants, ce qui pa-
raît a priori normal, mais qui est loin d'être
une vérité universelle, mais également avec
les anciens chargeurs. Une politique de
compatibilité des batteries qui tient à cœur
au constructeur et qui est même valable
pour le nouveau système de charge. Ce der-
nier a été mis au point pour les utilisations
d'équipement électroportatif en atelier.
En effet, un opérateur en poste fixe réa-
lise différentes opérations et ne se sert pas
continuellement de sa ou de ses machines
portatives. Des équipements qui sont géné-
ralement posés à côté de lui lorsqu'il ne les
utilise pas. Un temps que le constructeur a
eu l'idée de mettre à profit pour rechanger
les batteries de ces machines. L'avantage
de la technologie Li-ion est d'apprécier les
recharges de courte durée même à des ni-
veaux de charge élevés. Dans ce contexte,
il suffit de placer un chargeur à côté de
l'opérateur pour réaliser ce biberonnage
mais à condition que l'opérateur n'ait pas
de manipulation à réaliser. C'est donc une
technologie de charge par induction qui a
été choisie. Il suffit donc de poser la ma-
chine sur le chargeur, qui peut même être
protégé sous une plaque, afin que la batte-
rie soit à proximité du chargeur pour que le
transfert d'énergie s'opère. Pour le person-
nel itinérant, le constructeur propose même
des socles de rangement de coffrets L-Boxx
permettant aux batteries de se recharger
durant le trajet entre deux clients.
Tout pour scier
Au rayon des accessoires, retenons ceux
destinés aux décapeurs-ponçeurs avec,
pour commencer, un plateau de ponçage
pour les parties courbe, mais surtout la nou-
velle lame C-Tec Speed permettant de réali-
ser des coupes plongeantes.
Doté d'une denture bi-métal, elle dispose
d'un bord de coupe arrondi C-Tec, qui
technologie
L'innovation dans les gènes
La conférence de presse de la branche outillage France
de Bosch a permis, cette année encore, de recueillir
des informations sur le groupe allemand dont le chiffre
d'affaires total dépasse 46 milliards d'euros, mais éga-
lement de découvrir un certain nombre de nouveautés
intéressantes.
Système de charge par induction de la batterie.

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permet d’entamer la coupe par oscillation et d'assurer une plongée
rapide tout en limitant les ébréchures de dents sur les côtés.
Du côté sciage circulaire, Bosch propose un nouveau programme
de lame Expert For. Il s'agit de lames techniques dotées de la den-
ture MicroteQ, pourvue de pastilles carbure de type micrograin,
conçues et réalisées par Bosch afin de garantir une coupe optimale
de manière durable. Ces lames reçoivent un traitement destiné à
éviter la corrosion et réduire les phénomènes de friction. Le corps
en acier de la lame est également doté de découpe anti-vibration
et d'un anneau de tentionnage destiné à garantir la planéité durant
toute la durée de vie de la lame.
Dans le domaine du meulage/tronçonnage cette fois, signalons
la nouvelle gamme de machine dotée d'un frein de sécurité. Lors
du relâchement de la gâchette, le disque est stoppé par un frein à
courant de Foucault garantissant un arrêt 70 % plus rapide qu'une
machine classique et durable car il n'y a aucun frottement méca-
nique. Une sécurité qui vient s'ajouter aux autres dispositifs, tels
que Vibration Control, Kick Back Stop, démarrage progressif et sys-
tème anti-redémarrage, qui concourent déjà à sécuriser ces opéra-
tions dangereuses.
Dessine-moi une maison !
Signalons pour finir l'application FloorPlan qui, couplée au système
de prise de mesure laser GLM 100C, permet de réaliser le plan d'un
espace de manière intuitive dans un délai très court. Les données
ainsi obtenues sont ensuite utilisables pour réaliser l'implantation
d'une machine, d'un atelier et peuvent être intégrées dans la liasse
technique d'un projet.
L'application FourPlan permet de définir rapidement les espaces
à configurer.
Un frein par courant de Foucault
stoppe la rotation en quelques
seconde.