Surface Miner 2500 SM

L’exploitation rentable des roches dures
Surface Miner 2500 SM

De nouvelles voies pour une
extraction efficace des roches dures
Comment exploiter des minéraux de manière efficace
lorsque des réglementations interdisent le dynamitage
et le forage ? La réponse est simple : le surface miner
2500 SM taille, concasse et charge les roches dures sous
une forme permettant de les transporter par convoyeur.
Il réussit ce tour de force en une seule passe, de manière
rentable et écologique. Ce procédé sélectif et sophistiqué
permet d’obtenir une netteté et une stabilité du profilage
dans des roches qu’il n’est plus possible d’excaver, ainsi
qu’une extrême pureté des matières premières produites.
Tout compte fait, le 2500 SM concentre ses forces avec
efficacité et les exploite au maximum.
Exploiter les gisements au maximum

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L’abandon de l’usage des explosifs permet d’exploiter
la roche sans vibrations, avec une faible nuisance
sonore et un dégagement réduit de poussière.
La précision des profils réalisés contribue à limiter des
travaux ultérieurs coûteux.
Les matériaux taillés peuvent être directement utilisés
comme matériaux de remblayage, par ex. pour la
construction d’infrastructures routières.
La réduction des besoins en personnel, du nombre
d’engins et des coûts d’ingénierie se traduit par une
diminution des frais d’exploitation.
L’exploitation minière
selon Wirtgen :
la simplicité avant
toute chose
Le surface miner peut être
utilisé comme engin d’extraction
principal ou assisté de machines
conventionnelles
La méthode d’exploitation
sélective convainc par bon
nombre d’avantages

Le dynamitage et le forage :
une technique obsolète
La technique de la taille : telle est la méthode rentable
aujourd’hui. En tirant profit de tous ses avantages, il
est possible de faire des économies, d’obtenir des matières
premières abattues de qualité supérieure, et de bien mieux
exploiter les sites de production qu’avec les méthodes
traditionnelles. Le 2500 SM remplace tout l’équipement
nécessaire pour le dynamitage, le forage et le chargement :
il se charge de l’ensemble des opérations et abat ce travail
de titan en une seule passe. Ainsi, il permet de réaliser des
économies considérables en terme de main d’oeuvre,
d’équipement et de maintenance. Encore un avantage :
cette méthode se pratique sans vibrations ni éboulements
incontrôlables, et avec un minimum de bruit et de poussière.
Ceci permet de travailler jusqu’à proximité immédiate de
quartiers d’habitation ou de zones industrielles.
Un surface miner effectue à lui seul le travail de plusieurs machines

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Grâce à des procédures d’autorisation bien plus courtes
pour l’abattage coupant que pour l’exploitation par dy-
namitage, les projets d’exploitation peuvent démarrer
plus rapidement.
Les profils réalisés permettent de ménager les pneus et
le train de roulement, ce qui se traduit par une diminu-
tion des coûts d’exploitation.
Les profils stables réalisés dans les travaux de
terrassement et les carrières peuvent être directement
utilisés pour la construction de chaussées, de talus ou
de radiers de tunnel.
Le surface miner rend superflue une opération ultérieure
et onéreuse de broyage des matériaux abattus, comme
le concassage.
La taille des roches
est d’actualité
Les gisements peuvent être
exploités jusqu’en bordure des
zones traitées
Le 2500 SM réunit plusieurs
opérations en un seul engin