td condition de coupe
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Conditions de coupe TP Conditions de coupe On donne : - Le cours sur la vitesse d’avance (3 pages) et fréquence de rotation (5 pages) - Le TP comprenant 14 pages (documents réponses) - Une série d’exercices (2 feuilles à faire sur table) - Un guide du dessinateur industriel - Un ordinateur avec le logiciel de calcul de fréquence de rotation et de vitesse de coupe. On demande : - De lire attentivement le cours - De compléter le TP sur les documents réponses composés de trous - De se servir correctement du guide pour vos recherches. On exige : - De remettre le poste de travail en état - Que les documents réponses soient rendus et que le document informatique soit complété et enregistré avec votre nom et celui du TP dans l’intitulé. ex : C:\mes documents\2 bac pro\Dehmej-conditions de coupe Bac microtechniques page 1 Condition de coupe Lycée professionnel Sully Bac Microtechniques Nogent le Rotrou Page 1 Condition de coupe TP conditions de coupe. Exercice I : Faire les multiplications sans calculatrice (prendre = 3) 1000 x 25 = x 40 = 1000 x 75 = x 10 = 1000 x 60 = Exercice II : Calculer les differentes fréquence de rotation : En tournage, à quelle vitesse doit tourner une pièce de diamètre 35 mm avec une vitesse de coupe Vc = 80 m / min x N = x N = ……………………… tr / min En fraisage, à quelle vitesse doit tourner une fraise de diamètre 16 mm avec une vitesse de coupe Vc = 25 m / min x N = x N = ……………………… tr / min Bac Microtechniques Page 2 Condition de coupe En fraisage, à quelle vitesse doit tourner une fraise de diamètre 6 mm avec une vitesse de coupe Vc = 65 m / min x N = x N = ……………………… tr / min En tournage, à quelle vitesse doit tourner une pièce de diamètre 8 mm avec une vitesse de coupe Vc = 80 m / min x N = x N = ……………………… tr / min Exercice III : Détermination de la fréquence de rotation graphiquement : Voir le cours sur la vitesse de coupe. oubliez pas de mettre les unités Pour un diamètre de 20 et une vitesse de coupe de 25, à combien est la fréquence de rotation ? F Bac Microtechniques Page 3 Condition de coupe Pour un diamètre de 32 et une vitesse de coupe de 80, à combien est la fréquence de rotation ? F Exercice IV : Détermination de la vitesse de coupe graphiquement: Pour un diamètre de 80 et une fréquence de rotation de 640, à combien est la vitesse de coupe ? F Pour un diamètre de 20 et une fréquence de rotation de 1600, à combien est la vitesse de coupe ? F Exercice V : Ajustement de la vitesse de coupe en fonction de l’outil à utilisé : 1. J ai une fraise à chanfreiner ( outil ARS ) de diamètre 12 et je veux faire donc un chanfrein sur une pièce en aluminium Calcul la fréquence de rotation N : x N = x N = ……………………… tr / min Bac Microtechniques Page 4 Condition de coupe En appliquant le coefficient : N = …………… X ………… = ……………………… tr / min 2. J ai un outil à tronçonner ( outil carbure ) et je veux faire donc couper ma pièce en acier non allié Calcul la fréquence de rotation N : x N = x N = ……………………… tr / min En appliquant le coefficient : N = …………… X ………… = ……………………… tr / min 3. ai une fraise tourteau ( outil à plaquette carbure ) de diamètre 40 et je veux surfacer ma pièce en fonte Calcul la fréquence de rotation N : x N = x N = ……………………… tr / min En appliquant le coefficient : N = …………… X ………… = ……………………… tr / min Bac Microtechniques Page 5 Condition de coupe Exercice VI : calcul de la fréquence de rotation et de la vitesse d’avance : Nous sommes en fraisage sur une machine RéalMéca qui se trouve dans l atelier. J ai une fraise de diamètre 40 (fraise tourteau, avec plaquettes carbure). La matière à usiner est du cuivre. Question 1: Trouver la vitesse de coupe du cuivre en utilisant du carbure : F Vc = Question 2: Calculer la fréquence de rotation : x N = x N = ……………………… tr / min En appliquant le coefficient : N = …………… X ………… = ……………………… tr / min Bac Microtechniques Page 6 Condition de coupe Nous sommes en finition et l avance par dent est de 0,05 et la fraise a huit dents. Question 3: Calculer la vitesse d avance Vf : Vf = …………. X …………. X ………… Vf = …………. Exercice VI : calcul de la fréquence de rotation et de la vitesse d’avance à l’aide d’un logiciel de calcul: Démarche à suivre 1. Cliquez sur l icône vitesse de coupe. Cette fenêtre apparaît : Bac Microtechniques Page 7 Condition de coupe 2. Cliquez sur le bouton « Avance » Cette fenêtre apparaît : 3. Nous sommes en fraisage donc il faut changer le « type d’usinage » : Cette fenêtre apparaît : Bac Microtechniques Page 8 Condition de coupe 4. Cliquet sur la case blanche en face de « Vitesse de coupe (en mm/mn) » comme sur le schéma en dessous : 5. Une petite fenêtre apparaît : Bac Microtechniques Page 9 Condition de coupe 6. Cliquet sur la flèche de l espace « pièce à usiner en : » et choisir comme matière le cuivre : 7. Cliquet sur la flèche de l espace « Outil en : » et choisir carbure : Bac Microtechniques Page 10 Condition de coupe 8. Dans l espace « Vitesse de coupe : » le chiffre de 200 : 9. Appuyer sur « OK » Vous êtes de retour sur la grande fenêtre. Maintenant dans la case blanche dans espace « diamètre de la pièce ou de l’outil (en mm ) : » frappez le chiffre 40 : Bac Microtechniques Page 11 Condition de coupe 10. Le calcul de la fréquence de rotation ce fait automatiquement ; Il indique 1592 tr/mn. 11. Dans l espace « Avance par dent ( en mm ) : » cliquer sur la case blanche ( comme la vitesse de coupe en numéro 3) Cette fenêtre apparaît : Bac Microtechniques Page 12 Condition de coupe 12.Cliquer sur la flèche de l espace « Travail en phase de : » et choisir finition : 13. Appuyer sur « OK » 14. Vous êtes de retour sur la grande fenêtre. Maintenant dans la case blanche dans l espace « Nombre de dents de la fraise : » frappez le chiffre 8 : Bac Microtechniques Page 13 Condition de coupe 15. Le calcul de l avance ce fait automatiquement ; Il indique 637 m/mn. oublier pas de quitter le programme une fois que vous avez terminer Voilà le TP est fini Vous savez à présent calculer une vitesse d avance, une fréquence de rotation ( qu elles soient analytiques ou par le biais de l ordinateur ) Bac Microtechniques Page 14 Feuille de calculs Vc ø N 20 m/min 50 mm Vc ø N 80 m/min 40 mm Vc ø N 1000 tr/min 50 mm Vc ø N 22 m/min 50 mm Vc ø N 25 m/min 100 mm Vc ø N 50 m/min 20 mm Vc ø N 85 m/min 50 mm Vc ø N 100 m/min 100 mm Vc ø N 150 m/min 10 mm Vc ø N 200 m/min 54 mm Vc ø N 30 m/min 42 mm Vc 3 m/min ø N 80 mm Vc ø N Vc ø N Vc N ø 14 m/min Vc N ø 18 m/min Vc N ø 30 m/min Vc N ø 40 m/min Vc N ø 35 m/min Vc N ø 40m/min 8000 tr/min Vc N ø 72 m/min Vc N Ø 40 m/min 100 tr/min Vc N ø 22 m/min Vc N ø 22 m/min 700 tr/min Vc N ø 70 m/min 7000 tr/min 22 m/min 18 m/min 22 mm Vc N ø 22 m/min 15 m/min 50 mm Vc N ø Bac microtechniques page 1 18 mm 15 mm 15 mm 10 mm 5 mm 8 mm 10 mm 15 mm 10 mm Feuille de calculs Vc ø N 80 m/min 20 mm N ø Vc 1500 tr/min 20 mm N ø Vc 500 tr/min 10 mm Vc ø N 42 m/min 30 mm Vc N ø 42 m/min 1500 tr/min Vc N ø 30 m/min 750 tr/min Vc N ø 25 m/min 600 tr/min Vc N ø Vc N ø Vc N ø 146 tr/min 52 mm 90 tr/min 110 mm Vc N ø 850 tr/min 25 mm Vc N ø 600 tr/min 55 mm Vc N ø 350 tr/min 110 mm Vc N ø 150 m/min Vc N ø 72 m/min 1200 tr/min 40 mm Bac microtechniques page 2 5000 tr/min 15 mm Vc N ø 40 m/min 1250 tr/min Vc N ø 80 m/min 50 tr/min Vc N ø 10 m/min 45 tr/min Vc N ø 140 m/min 50 tr/min Vc N ø 75 m/min Vc N ø 15 m/min Vc N ø 22 m/min Vc N ø 10 m/min 20 mm 15 mm 15 mm 22 mm Vc N ø 100 tr/min 10 mm Vc N ø 100 tr/min 15 mm Vc N ø 1000 tr/min 30 mm Vc N ø 290 tr/min 19 mm
