Mise en service - VEGABAR 17
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Mise en service Capteur de pression process avec cellule de mesure en métal VEGABAR 17 4 … 20 mA Document ID: 27636 Table des matières Table des matières 1 À propos de ce document 1.1Fonction............................................................................................................................ 4 1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4 1.3 Symbolique utilisée........................................................................................................... 4 2 Pour votre sécurité 2.1 Personnel autorisé............................................................................................................ 5 2.2 Utilisation appropriée........................................................................................................ 5 2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes............................................................... 5 2.4 Consignes de sécurité générales...................................................................................... 5 2.5 Caractéristiques de sécurité sur l'appareil......................................................................... 6 2.6 Conformité UE................................................................................................................... 6 2.7 Remarques relatives à l'environnement............................................................................. 6 3 Description du produit 3.1Structure........................................................................................................................... 7 3.2Fonctionnement................................................................................................................ 7 3.3 Réglage et configuration................................................................................................... 8 3.4 Emballage, transport et stockage...................................................................................... 8 4Montage 4.1 Remarques générales....................................................................................................... 9 4.2 Consignes de montage..................................................................................................... 9 4.3 Étapes de montage........................................................................................................... 9 4.4 Mesure de pression process........................................................................................... 10 5 Raccordement à l'alimentation en tension 5.1 Préparation du raccordement.......................................................................................... 13 5.2 Étapes de raccordement................................................................................................. 14 5.3 Schéma de raccordement............................................................................................... 16 6 Mise en service 6.1 Étapes de mise en service.............................................................................................. 18 6.2Recalibration................................................................................................................... 18 7 Maintenance et élimination des défauts 7.1Maintenance................................................................................................................... 21 7.2 Élimination des défauts................................................................................................... 21 7.3 Marche à suivre en cas de réparation............................................................................. 22 8Démontage 8.1 Étapes de démontage..................................................................................................... 23 8.2Recyclage....................................................................................................................... 23 2 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 9Annexe 9.1 Caractéristiques techniques............................................................................................ 24 9.2Dimensions..................................................................................................................... 30 Table des matières 27636-FR-161123 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex Respectez les consignes de sécurité spécifiques pour les applications Ex. Celles-ci font partie intégrante de la notice de mise en service et sont jointes à la livraison de chaque appareil disposant d'un agrément Ex. Date de rédaction : 2016-10-13 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 3 1 À propos de ce document 1 À propos de ce document 1.1Fonction La présente notice technique contient les informations nécessaires au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil ainsi que des remarques importantes concernant l'entretien et l'élimination des défauts. Il est donc important de la lire avant d'effectuer la mise en service et de la conserver près de l'appareil, accessible à tout moment comme partie intégrante du produit. 1.2 Personnes concernées Cette notice technique s'adresse à un personnel spécialisé et qualifié. Ces spécialistes doivent avoir connaissance de son contenu et le mettre en pratique. 1.3 Symbolique utilisée Information, conseil, remarque Sous ce symbole, vous trouverez des informations complémentaires très utiles. Prudence : Le non-respect de cette recommandation peut entraîner des pannes ou des défauts de fonctionnement. Avertissement : Le non-respect de cette instruction peut porter préjudice à la personne manipulant l'appareil et/ou peut entraîner de graves dommages à l'appareil. Danger : Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des blessures sérieuses à la personne manipulant l'appareil et/ou peut détruire l'appareil. Applications Ex Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières concernant les applications Ex. • → 1 Applications SIL Ce symbole caractérise des indications concernant la sécurité et qui doivent être particulièrement respectées dans des applications relevant de la sécurité. Liste Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est pas obligatoire. Étape de la procédure Cette flèche indique une étape de la procédure. Élimination des piles Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières concernant l'élimination des piles et accumulateurs. 4 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 Séquence d'actions Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chronologique. 2 Pour votre sécurité 2 Pour votre sécurité 2.1 Personnel autorisé Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans cette notice ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation. Il est impératif de porter les équipements de protection individuels nécessaires pour toute intervention sur l'appareil. 2.2 Utilisation appropriée Le VEGABAR 17 est un capteur de pression destiné à la mesure de pression relative, de pression absolue et de vide. Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le domaine d'application au chapitre "Description du produit". La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices complémentaires. Pour des raisons de sécurité et de garantie, toute intervention sur l'appareil en dehors des manipulations indiquées dans la notice de mise en service est strictement réservée à des personnes autorisées par le fabricant de l'appareil. Il est explicitement interdit de procéder de son propre chef à des transformations ou modifications sur l'appareil. 2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes Un usage non conforme ou non approprié de l'appareil peut engendrer des risques spécifiques à l'application. Un montage incorrect ou un réglage erroné peut entraîner par exemple un débordement de cuve ou des dégâts dans les composants de l'installation. 2.4 Consignes de sécurité générales L'appareil respecte les règles de l'art et est conforme aux recommandations et aux directives habituelles. Il ne doit être utilisé que s'il est en parfait état de fonctionnement. L'utilisateur est responsable du fonctionnement sans incident de l'appareil. Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit en plus vérifier que les mesures nécessaires de sécurité du travail concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles réglementations y sont incluses et respectées. 27636-FR-161123 L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans cette notice, les standards d'installation spécifiques au pays et les règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en vigueur. Pour des raisons de sécurité et de garantie, toute intervention sur l'appareil en dehors des manipulations indiquées dans la notice de mise en service est strictement réservée à des personnes autorisées VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 5 2 Pour votre sécurité par le fabricant de l'appareil. Il est explicitement interdit de procéder de son propre chef à des transformations ou modifications sur l'appareil. Par ailleurs, il faudra tenir compte des consignes et des signalisations de sécurité apposées sur l'appareil. 2.5 Caractéristiques de sécurité sur l'appareil Les caractéristiques et remarques de sécurité se trouvant sur l'appareil sont à respecter. 2.6 Conformité UE L'appareil satisfait les exigences légales des directives respectives de l'UE. Avec le marquage CE, nous confirmons que le contrôle a été effectué avec succès. La déclaration de conformité UE est disponible sur notre site Internet sous www.vega.com/downloads. 2.7 Remarques relatives à l'environnement La défense de notre environnement est une des tâches les plus importantes et des plus prioritaires. C'est pourquoi nous avons mis en œuvre un système de management environnemental ayant pour objectif l'amélioration continue de la protection de l'environnement. Notre système de management environnemental a été certifié selon la norme DIN EN ISO 14001. Aidez-nous à satisfaire à ces exigences et observez les remarques relatives à l'environnement figurant dans cette notice de mise en service : • • Au chapitre "Emballage, transport et stockage" au chapitre "Recyclage" 27636-FR-161123 6 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 3 Description du produit 3 Description du produit Compris à la livraison 3.1Structure La livraison comprend : • • • Structure Capteur de pression process VEGABAR 17 Selon la version avec connecteur 4 pôles, câble de raccordement ou boîtier à bornes Documentation –– Cette notice de mise en service –– Les "Consignes de sécurité" spécifiques Ex (pour les versions Ex) –– Le cas échéant d'autres certificats 4 3 2 1 Fig. 1: VEGABAR 17 avec connecteur mâle-femelle selon ISO 4400 1 Raccord process 2 Boîtier avec électronique 3 Compensation de pression (sous l'écrou moleté) 4Connecteur Plaque signalétique La plaque signalétique contient les informations les plus importantes servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil : • • • • Numéro d'article Numéro de série Caractéristiques techniques Numéros d'articles documentation 27636-FR-161123 Le numéro de série vous permet, via "www.vega.com", "VEGA Tools" et "Recherche d'appareils", d'afficher les données de livraison de l'appareil. Vous trouverez le numéro de série non seulement sur la plaque signalétique à l'extérieur de l'appareil, mais aussi à l'intérieur de l'appareil. Domaine d'application VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 3.2Fonctionnement Le VEGABAR 17 est un capteur de pression conçu pour la mesure de pression relative, absolue et du vide. Les produits à mesurer sont des gaz, vapeurs et liquides. Les versions arasantes conviennent également pour une application dans les produits visqueux et pollués. 7 3 Description du produit Principe de fonctionnement La pression process agit sur l'élément de mesure par l'intermédiaire de la membrane en acier inox. Elle y entraîne une variation de résistance qui est convertie en un signal de sortie adéquat et délivrée comme valeur de mesure. 1) Tension d'alimentation Électronique bifilaire 4 … 20 mA pour tension d'alimentation et transmission de la valeur de mesure sur la même ligne. 3.3 Réglage et configuration Le VEGABAR 17 ne possède aucune possibilité de réglage. Cependant, deux potentiomètres sont intégrés pour le réétalonnage de zéro et span. Emballage 3.4 Emballage, transport et stockage Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de transport usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180. Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération et de recyclage. Transport Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dommages à l'appareil. Inspection du transport Dès la réception, vérifier si la livraison est complète et rechercher d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence. Stockage Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés à l'extérieur. Sauf autre indication, entreposer les colis en respectant les conditions suivantes : Température de stockage et de transport • Ne pas entreposer à l'extérieur • Entreposer dans un lieu sec et sans poussière • Ne pas exposer à des produits agressifs • Protéger contre les rayons du soleil • Éviter des secousses mécaniques • Température de transport et de stockage voir au chapitre "Annexe 1) 8 - Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes" Humidité relative de l'air 20 … 85 % Pour les plages de mesure jusqu’à 40 bar : élément de mesure piézorésistif avec liquide séparateur interne, pour les plages de mesure à partir de 100 bar : élément de mesure sous forme de jauge extensométrique à couche mince se trouvant au dos de la membrane en acier inox (sèche). VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 • 4 Montage 4Montage Conformité aux conditions process 4.1 Remarques générales Assurez-vous que tous les éléments de l'appareil se trouvant dans le process, en particulier la cellule de mesure, le joint et le raccord process, soient appropriés aux conditions du process. Cela concerne en particulier la pression process, la température process ainsi que les propriétés chimiques du ou des produit(s). Vous trouverez de plus amples informations dans le chapitre "Caractéristiques techniques" et sur la plaque signalétique. Protection de la membrane Pour protéger la membrane, le raccord process est fermé au moyen d'un capuchon de protection. Vérifier la membrane Vérifiez à l'œil si la membrane est endommagée ou si un liquide sort avant de monter et de mise en service l'appareil. Veillez également à ce que la membrane ne soit pas endommagée lors du montage. N'enlevez le capuchon de protection qu'immédiatement avant le montage afin que la membrane ne soit pas endommagée. Il est recommandé de le conserver et de le remonter en cas de stockage ultérieur ou de transport. 4.2 Consignes de montage Avertissement ! L'appareil ne doit être utilisé qu'avec une membrane non endommagée et dans un état de sécurité technique impeccable. Position de montage Le VEGABAR 17 fonctionne dans n'importe quelle position de montage. Il est à installer selon les mêmes directives qu'un manomètre (DIN EN 839-2). Information: Nous recommandons l'utilisation de vannes d'arrêt, supports d'appareil et/ou de tubes à poche d'eau qui vous sont proposés dans nos accessoires de montage. Souder le raccord Étancher/visser 4.3 Étapes de montage Pour le montage du VEGABAR 17, il vous faut un raccord à souder. Vous trouverez les composants dans la notice complémentaire "Raccords à souder et adaptateurs taraudés". Utilisez le joint d'étanchéité approprié à l'appareil ou un matériau d'étanchéité pour le filetage résistant adéquat pour les raccords NPT. 27636-FR-161123 Vissez le VEGABAR 17 par la vis à six pans du raccord process dans le raccord à souder à l'aide d'une clé à vis. Pour les couples de serrage, voir au chapitre "Caractéristiques techniques", pour les ouvertures de clé, voir au chapitre "Encombrement". VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 9 4 Montage Fig. 2: Montage du VEGABAR 17 Disposition de mesure pour les gaz 4.4 Mesure de pression process • Installez l'appareil au-dessus du point de mesure La condensation peut s'écouler dans la conduite de process. 1 2 3 Fig. 3: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de gaz dans des conduites 1 VEGABAR 17 2 Vanne d'arrêt 3Tuyauterie Disposition de mesure pour les vapeurs • • • Raccorder via un siphon Ne pas isoler le siphon Remplir le siphon d'eau avant la mise en service 27636-FR-161123 10 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 4 Montage 1 1 2 2 3 3 4 4 Fig. 4: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de vapeurs dans des conduites 1 VEGABAR 17 2 Vanne d'arrêt 3 Siphon d'eau en forme U ou circulaire 4Tuyauterie • Installez l'appareil au-dessous du point de mesure La prise de pression est donc toujours remplie de liquide et les bulles de gaz peuvent remonter vers la conduite de process. 27636-FR-161123 Disposition de mesure pour les liquides La formation de condensation dans les tuyaux cintrés laisse apparaître une barrière d'eau protectrice. Une température du produit < 100 °C est ainsi garantie sur le capteur de pression pour des applications de vapeur surchauffée. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 11 4 Montage 3 2 1 Fig. 5: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de liquides dans des conduites 1 VEGABAR 17 2 Vanne d'arrêt 3Tuyauterie 27636-FR-161123 12 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 5 Raccordement à l'alimentation en tension 5 Raccordement à l'alimentation en tension Consignes de sécurité 5.1 Préparation du raccordement Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes : Attention ! Raccorder l'appareil uniquement hors tension. • • Tension d'alimentation Le raccordement électrique ne doit être effectué que par du personnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation. En cas de risque de surtensions, installer des appareils de protection contre les surtensions. L'alimentation de tension et le signal courant s'effectuent par le même câble de raccordement bifilaire. La tension de service peut différer en fonction de la version de l'appareil. Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au chapitre "Caractéristiques techniques". Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1. Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la tension de service : • • Sélection du câble de raccordement Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en cas de signalisation de défaut) Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de charge au chapitre "Caractéristiques techniques") L'appareil sera raccordé par du câble bifilaire usuel non blindé. Si vous vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326 pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé. Utilisez des câbles avec une section ronde. Un diamètre extérieur de câble adapté (consulter le chapitre "Caractéristiques techniques") est garant de l'action d'étanchéification du presse-étoupe. Blindage électrique du câble et mise à la terre Si un câble blindé est nécessaire, nous vous recommandons de relier le blindage des deux côtés au potentiel de terre. Pour les installations galvaniques ainsi que pour les installation de protection cathodique contre la corrosion, tenir compte que de la présence de différences de potentiel extrêmement importantes. Cela peut entraîner des courants de blindage trop élevés dans le cas d'une mise à la terre du blindage aux deux extrémités. 27636-FR-161123 Information: Les parties métalliques de l'appareil (raccord process, boîtier, etc.) sont conductrices et reliées à la borne de mise à la terre. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 13 5 Raccordement à l'alimentation en tension Raccordement par connecteur coudé 5.2 Étapes de raccordement Procédez comme suit : 1. Desserrez la vis au dos du connecteur 2. Enlever le connecteur et le joint du VEGABAR 17 3. Soulever l'insert du connecteur de son boîtier 1 3 2 Fig. 6: Desserrez l'insert du connecteur 1Presse-étoupe 2 Insert du connecteur 3 Boîtier du connecteur 4. Enlevez la gaine du câble de raccordement sur 5 cm env. et dénudez l'extrémité des conducteurs sur 1 cm env. 5. Dirigez le câble dans le boîtier du connecteur par le presseétoupe 6. Raccorder les extrémités des conducteurs aux bornes suivant le schéma de raccordement 2 1 3 4 Fig. 7: Raccordement aux bornes à vis 1Presse-étoupe 2 Boîtier du connecteur 3 Insert du connecteur 4 Joint d'étanchéité du connecteur 8. Enficher le connecteur muni du joint sur le VEGABAR 17 et bien serrer la vis Le raccordement électrique est terminé. 14 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 7. Encliqueter le connecteur dans le boîtier et mettre le joint d'étanchéité du capteur en place 5 Raccordement à l'alimentation en tension Raccordement par connecteur coudé avec couvercle rabattable Procédez comme suit : 1. Desserrez la vis du couvercle du connecteur 2. Soulever le couvercle et enlevez-le 3. Enlever l'insert du connecteur vers le bas en appuyant dessus 4. Desserrez les vis à la décharge de traction et au presse-étoupe 2 1 3 1 3 2 4 Fig. 8: Desserrez l'insert du connecteur 1 Insert du connecteur 2 Décharge de traction 3Presse-étoupe 4 Boîtier du connecteur 5. Enlevez la gaine du câble de raccordement sur 5 cm env. et dénudez l'extrémité des conducteurs sur 1 cm env. 6. Dirigez le câble dans le boîtier du connecteur par le presseétoupe 7. Raccorder les extrémités des conducteurs aux bornes suivant le schéma de raccordement 1 2 3 4 5 Fig. 9: Raccordement aux bornes à vis 27636-FR-161123 1Presse-étoupe 2Couvercle 3 Boîtier du connecteur 4 Insert du connecteur 5 Joint d'étanchéité du connecteur 8. Encliqueter le connecteur dans le boîtier et mettre le joint d'étanchéité du capteur en place Information: Respecter la disposition correcte, voir croquis VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 15 5 Raccordement à l'alimentation en tension 9. Bien serrer les vis à la décharge de traction et au presse-étoupe 10. Accrocher le couvercle et l'appuyer sur le connecteur, serrer la vis du couvercle 11. Enficher le connecteur muni du joint sur le VEGABAR 17 et bien serrer la vis Le raccordement électrique est terminé. Raccorder au moyen d'un Procédez comme suit : boîtier à bornes 1. Dévisser le couvercle du boîtier 2. Desserrer le presse-étoupe avec une clé plate de 24 3. Enlevez la gaine du câble de raccordement sur 5 cm env. et dénudez l'extrémité des conducteurs sur 1 cm env. 4. Dirigez le câble dans le boîtier du connecteur par le presseétoupe 5. Pousser le levier en plastique vers le bas avec un tournevis sur le bloc de borne à ressort correspondant afin d'ouvir le contact de borne 6. Introduire l'extrémité de câble torsadée dans l'ouverture 7. Relâcher le levier en plastique de sorte que l'extrémité du câble soit pincée dans le bloc de borne à ressort 8. Après le raccordement des fils individuels, resserrer le presseétoupe et visser le couvercle du boîtier Le raccordement électrique est terminé. Connecteur coudé selon ISO 4400 5.3 Schéma de raccordement + 1 3 1 2 Fig. 10: Schéma de raccordement du connecteur coudé selon ISO 4400, vue de dessus sur le VEGABAR 17 1 Alimentation de tension et sortie signal 27636-FR-161123 16 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 5 Raccordement à l'alimentation en tension Connecteur rond M12 x 1 + 3 2 1 3 4 1 Fig. 11: Schéma de raccordement connecteur rond M12 x 1, vue de dessus sur le VEGABAR 17 1 Alimentation de tension et sortie signal Raccordement par une ligne de raccordement avec une douille à 4 broches M12 x 1 (accessoires) Couleur du conducteur Douille Brun(e) 1 Blanc(he) 2 Bleu(e) 3 Noir(e) 4 Départ de câble 1 2 3 Fig. 12: Schéma de raccordement départ de câble 1 Brun(e) (+): alimentation de tension et sortie signal 2 Vert(e) (-): alimentation de tension et sortie signal 3 Gris : blindage de câble Boîtier à bornes 1 2 3 4 5 27636-FR-161123 + – 1 – + 2 Fig. 13: Schéma de raccordement boîtier à bornes 1 Vers l'alimentation et/ou le système d'exploitation 2 Instrument de contrôle (mesure 4 … 20 mA) VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 17 6 Mise en service 6 Mise en service 6.1 Étapes de mise en service Le VEGABAR 17 est prêt à fonctionner après le montage et le branchement électrique. Le VEGABAR 17 délivre un courant compris entre 4 et 20 mA en fonction de la pression process actuelle. D'autres réglages ne sont pas nécessaires. Appareils avec boîtier à bornes 6.2Recalibration Procédez comme suit : 1. Dévissez le couvercle du boîtier en laissant l'appareil branché 2 1 Fig. 14: Réglage de zéro et span 1 Zero (Z) 2 Span (S) 2. Régler le zéro sous pression atmosphérique et contrôler le signal 4 mA dans le circuit courant 3. Régler span avec une pression de référence ayant une précision suffisante 4. Contrôler le zéro 5. Revisser le couvercle du boîtier Pour les appareils équipés d'un anneau fileté ou d'un boîtier à bornes, zéro et span peuvent être ajustés à l'aide de potentiomètres intégrés. Plage de réglage : • • Zero ± 5 % Span ± 5 % Ceci permet, par exemple, la prise en compte d'une position de montage différente de la position de montage de référence. Un décalage de zéro entraîne un décalage respectif de span. Cycle de réétalonnage recommandé : 1 an. 18 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 Remarque: Le potentiomètre pour span ne doit être ajusté que si vous disposez d'un équipement d'étalonnage suffisant (au moins 3 fois plus précis que l'écart de mesure du VEGABAR 17). 6 Mise en service Appareils avec connecteur ou départ de câble Procédez comme suit : 1. Desserrez le connecteur et dévissez l'anneau fileté en laissant l'appareil branché 2. Enficher le connecteur sur le socle connecteur et retirer les deux prudemment de l'appareil 1 2 3 4 5 6 Fig. 15: Ouvrir l'appareil 1Connecteur 2 Joint d'étanchéité du connecteur 3 Anneau fileté 4 Socle connecteur 5 Joint d'étanchéité du connecteur 6Boîtier 3. Régler le zéro sous pression atmosphérique et contrôler le signal 4 mA dans le circuit courant 4. Régler span avec une pression de référence précise 5. Contrôler le zéro 27636-FR-161123 2 1 Fig. 16: Réglage de zéro et span 1 Zero (Z) 2 Span (S) VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 19 6 Mise en service 6. Remonter l'appareil et le raccorder. 27636-FR-161123 20 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 7 Maintenance et élimination des défauts 7 Maintenance et élimination des défauts 7.1Maintenance Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier ne sera nécessaire en fonctionnement normal. Comportement en cas de défauts Causes du défaut 7.2 Élimination des défauts C'est à l'exploitant de l'installation qu'il incombe la responsabilité de prendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus. Le VEGABAR 17 vous offre une très haute sécurité de fonctionnement. Toutefois, des défauts peuvent apparaître pendant le fonctionnement de l'appareil. Ces défauts peuvent par exemple avoir les causes suivantes : • • • • Capteur Process Tension d'alimentation Exploitation des signaux Élimination des défauts Vérifier en premier le signal de sortie. Dans de nombreux cas, il est ainsi possible de constater les causes de ces défauts et y remédier. Service d'assistance technique 24h/24 Si toutefois ces mesures n'aboutissent à aucun résultat, vous avez la possibilité - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance technique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550. Vérifier le signal 4 … 20 mA Ce service d'assistance technique est à votre disposition également en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24. Étant proposé dans le monde entier, ce service est en anglais. Il est gratuit, vous n'aurez à payer que les frais de communication. Code de défaut Cause Aucun signal 4 … 20 mA Mauvais raccordement à Vérifier le raccordement selon l'alimentation tension le chapitre "Étapes de raccordement" et le corriger si besoin est selon le chapitre "Schéma de raccordement" 27636-FR-161123 Le signal de sortie reste le même lors d'une variation de pression Suppression Aucune tension de service Vérifier s'il y a une rupture de lignes et la réparer si besoin est Tension de service trop basse ou résistance de charge trop haute Vérifier et adapter si nécessaire Préamplificateur ou cellule de mesure défectueux Remplacer l'appareil ou le retourner au service réparation Pour les applications Ex, il faut respecter les règles concernant l'interconnexion des circuits courant de sécurité intrinsèque. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 21 7 Maintenance et élimination des défauts Comportement après élimination des défauts Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l'éliminer, il faudra le cas échéant recommencer les étapes décrites au chapitre "Mise en service". 7.3 Marche à suivre en cas de réparation Pour la fiche de renvoi d'appareil et d'autres informations détaillées sur la procédure à suivre, voir la zone de téléchargement sous www.vega.com. Vos informations précises nous aideront à accélérer les délais de réparation. Si une réparation venait à s'imposer, contactez au préalable votre interlocuteur local : • • • • Imprimer et remplir un formulaire par appareil Nettoyer et emballer l'appareil soigneusement de façon à ce qu'il ne puisse être endommagé Apposer sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli et éventuellement une fiche de données de sécurité. Veuillez demander l'adresse de retour à votre agence. Vous trouverez celle-ci sur notre site Internet www.vega.com. 27636-FR-161123 22 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 8 Démontage 8Démontage 8.1 Étapes de démontage Attention ! Avant de démonter l'appareil, prenez garde aux conditions de process dangereuses telles que pression dans la cuve ou la tuyauterie, hautes températures, produits agressifs ou toxiques, etc. Suivez les indications des chapitres "Montage" et "Raccordement à l'alimentation en tension" et procédez de la même manière mais en sens inverse. 8.2Recyclage L'appareil se compose de matériaux recyclables par des entreprises spécialisées. À cet effet, l'électronique a été conçue pour être facilement détachable et les matériaux utilisés sont recyclables. Directive DEEE 2002/96/CE Le présent appareil n'est pas soumis à la directive DEEE 2002/96/CE et aux lois nationales respectives. Apportez l'appareil directement à une entreprise de recyclage spécialisée et n'utilisez pas les points de récupération communaux. Ceux-ci sont destinés uniquement à des produits à usage privé conformément à la réglementation DEEE. Une récupération professionnelle évite les effets négatifs sur l'homme et son environnement tout en préservant la valeur des matières premières par un recyclage adéquat. Matériaux : voir au chapitre "Caractéristiques techniques" 27636-FR-161123 Au cas où vous n'auriez pas la possibilité de faire recycler le vieil appareil par une entreprise spécialisée, contactez-nous. Nous vous conseillerons sur les possibilités de reprise et de recyclage. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 23 9 Annexe 9Annexe 9.1 Caractéristiques techniques Remarque relative aux appareils homologués Dans le cas des appareils homologués (par ex. avec agrément Ex), ce sont les caractéristiques techniques dans les consignes de sécurité respectives qui s'appliquent. Celles-ci peuvent dévier des données répertoriées ici par ex. au niveau des conditions process ou de l'alimentation tension. Matériaux et poids Matériaux, en contact avec le produit ƲƲ Raccord process 316Ti ƲƲ Membrane en version arasante 316Ti, Alloy C4 (2.4610) ƲƲ Joint plat pour le raccord process filetage G½ (EN 837) Fibres d'Aramide, trouvées avec NBR ƲƲ Liquide de transmission interne Huile synthétique, huile halocarbone2)3) ƲƲ Boîtier à bornes 316Ti ƲƲ Membrane ƲƲ Joint torique sur version arasante Matériaux, sans contact avec le produit ƲƲ Boîtier ƲƲ Borne de mise à la terre ƲƲ Connecteur ƲƲ Presse-étoupe ƲƲ Joint d'étanchéité du presse-étoupe ƲƲ Obturateur du presse-étoupe Longueur de câble max. livrable Poids env. ƲƲ Version avec connecteur, départ de câble ƲƲ Version avec boîtier à bornes Couple de serrage maxi. 316Ti FPM, FKM, NBR 316Ti 316Ti PA PA, acier inoxydable, Ms NBR PA 40 m 0,2 kg (0.441 lbs) 0,35 kg (0.772 lbs) 50 Nm (36.88 lbft) Couples de serrage Couple de serrage max., raccords process métriques ƲƲ G¼, G½ ƲƲ G½ arasant, G1 arasant 50 Nm (36.88 lbf ft) 40 Nm (29.50 lbf ft) Couple de serrage max., raccords process non métriques 50 Nm (36.88 lbf ft) Huile synthétique : pour plages de mesure jusqu'à 16 bar, listée FDA pour industrie alimentaire. Pour les plages de mesure à partir de 25 bar, non existante. 3) Huile halocarbone : pour la version sans huile et sans graisse, ne convient ni aux plages de mesure de vide, ni aux plages de mesure absolue < 1 barabs. 2) 24 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 ƲƲ ½" NPT intérieur, ¼" NPT, ≤ 40 bar/500 psig 9 Annexe ƲƲ ½" NPT intérieur, ¼" NPT, > 40 bar/500 psig 200 Nm (147.5 lbf ft) Grandeur d'entrée La disponibilité de la plage de mesure respective dépend du raccord process utilisé. Les indications par rapport à la résistance de surcharge servent à un aperçu et se rapportent à la cellule de mesure. Des limitations dues au matériau et à la série du raccord process sont possibles. Les indications de la plaque signalétique sont valables. Plage de mesure nominale Capacité de surcharge pression maximale Capacité de surcharge pression minimale -0,1 … 0 bar/-10 … 0 kPa 1 bar/100 kPa -1 bar/-100 kPa -0,16 … 0 bar/-16 … 0 kPa 1,5 bar/150 kPa -1 bar/-100 kPa -0,25 … 0 bar/-25 … 0 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa -0,4 … 0 bar/-40 … 0 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa -0,6 … 0 bar/-60 … 0 kPa 4 bar/400 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … 0 bar/-100 … 0 kPa 5 bar/500 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … 3 bar/-100 … 300 kPa 10 bar/1000 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 0,1 bar/0 … 10 kPa 1 bar/100 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 0,16 bar/0 … 16 kPa 1,5 bar/150 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 0,25 bar/0 … 25 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 0,4 bars/0 … 40 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 0,6 bar/0 … 60 kPa 4 bar/400 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 1 bar/0 … 100 kPa 5 bar/500 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 1,6 bar/0 … 160 kPa 10 bar/1000 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 2,5 bars/0 … 250 kPa 10 bar/1000 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 4 bar/0 … 40 kPa 17 bar/1700 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 6 bar/0 … 600 kPa 35 bar/3500 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 35 bar/3500 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 16 bar/0 … 1600 kPa 80 bar/8000 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 25 bar/0 … 2500 kPa 50 bar/5000 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 40 bar/0 … 4000 kPa 80 bar/8000 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … 60 bar/0 … 6000 kPa 120 bar/12 MPa -1 bar/-100 kPa 0 … 100 bar/0 … 10 MPa 200 bar/20 MPa -1 bar/-100 kPa 0 … 160 bar/0 … 16 MPa 320 bar/32 MPa -1 bar/-100 kPa 0 … 250 bar/0 … 25 MPa 500 bar/50 MPa -1 bar/-100 kPa 0 … 400 bar/0 … 40 MPa 800 bar/80 MPa -1 bar/-100 kPa 0 … 600 bar/0 … 60 MPa 1200 bar/120 MPa -1 bar/-100 kPa 0 … 1000 bar/0 … 100 MPa 1500 bar/150 MPa -1 bar/-100 kPa 27636-FR-161123 Surpression Pression absolue VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 25 9 Annexe Plage de mesure nominale Capacité de surcharge pression maximale Capacité de surcharge pression minimale 0 … 0,25 bar/0 … 25 kPa 2 bar/200 kPa 0 bar abs 0 … 0,4 bars/0 … 40 kPa 2 bar/200 kPa 0 bar abs 0 … 0,6 bar/0 … 60 kPa 4 bar/400 kPa 0 bar abs 0 … 1 bar/0 … 100 kPa 5 bar/500 kPa 0 bar abs 0 … 1,6 bar/0 … 160 kPa 10 bar/1000 kPa 0 bar abs 0 … 2,5 bars/0 … 250 kPa 10 bar/1000 kPa 0 bar abs 0 … 4 bar/0 … 400 kPa 17 bar/1700 kPa 0 bar abs 0 … 6 bar/0 … 600 kPa 35 bar/3500 kPa 0 bar abs 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 35 bar/3500 kPa 0 bar abs 0 … 16 bar/0 … 1600 kPa 80 bar/8 MPa 0 bar abs Plages de réglage Les indications se rapportent à la plage de mesure nominale, les valeurs de pression inférieures à -1 bar ne peuvent pas être réglées. Point zéro ±5 % Grandeur de sortie Signal de sortie 4 … 20 mA Temps mort ≤ 1 ms Plage ±5 % Zéro et Span réglables par potentiomètre ±5 % Temps de réponse impulsionnelle (10 … 90 %) ƲƲ Version standard ƲƲ Version pour température de produit < -30 °C (-22 °F) ≤ 1 ms ≤ 10 ms Conditions de référence et grandeurs d'influence (selon DIN EN 60770-1) Conditions de référence selon DIN EN 61298-1 ƲƲ Température +15 … +25 °C (+59 … +77 °F) ƲƲ Pression d'air 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi) ƲƲ Humidité relative de l'air Définition de la courbe caractéristique 45 … 75 % Réglage du point limite selon IEC 61298-2 Position de montage de référence Debout, membrane orientée vers le bas Erreur de mesure4) Erreur de mesure ≤ 0,5 % Influence de la position de montage Par rapport à l'échelle réglée, y compris la non-linéarité, l'hystérésis et la non-répétabilité. 26 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 4) dépend de la version du séparateur 9 Annexe Influence de la température du produit et de la température ambiante Les indications suivantes sont valables pour les valeurs se trouvant à l'intérieur de la plage de température compensée, c.-à-d. 0 … 80 °C (176 °F), référence de température 20 °C (68 °F). 5) Coefficient de température moyen du signal zéro ƲƲ Standard ƲƲ Plages de mesure 0 … 0,1 et 0 … 0,16 bar Coefficient en température moyen de l'échelle < 0,2 %/10 K < 0,4 %/10 K < 0,2 %/10 K Les indications suivantes sont valables pour des valeurs se trouvant en dehors de la plage de température compensée. Coefficient de température moyen du signal zéro ƲƲ Standard ƲƲ Plages de mesure 0 … 0,1 et 0 … 0,16 bar Coefficient en température moyen de l'échelle typ. < 0,2 %/10 K typ. < 0,4 %/10 K typ. < 0,2 %/10 K Stabilité à long terme (selon DIN 16086, DINV 19259-1 et IEC 60770-1) Dérive à long terme du signal zéro6) < 0,2 %/an Conditions ambiantes Température ambiante (tenir compte du derating de température !) ƲƲ Départ de câble -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) ƲƲ Connecteur coudé selon ISO 4400 -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) ƲƲ Connecteur rond M12 x 1 ƲƲ Boîtier à bornes 27636-FR-161123 ƲƲ Avec élément de refroidissement 5) 6) -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) -50 … +80 °C (-58 … +176 °F) -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) Par rapport à l'échelle réglée, y compris l'hystérésis et la reproductibilité. Pour les conditions de référence, par rapport à l'échelle réglée. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27 9 Annexe 1 80°C (176°F) 55°C (131°F) 130°C (266°F) 150°C (302°F) 2 Fig. 17: Derating de température VEGABAR 17 1 2 Température ambiante Température process Température de stockage et de transport -30 … +100 °C (-22 … +212 °F) Conditions de process Température du produit ƲƲ Standard -30 … +100 °C (-22 … +212 °F) ƲƲ Avec élément de refroidissement -20 … +150 °C (-4 … +302 °F) ƲƲ Élargie -30 … +125 °C (-22 … +257 °F) ƲƲ Plages de mesure à partie de 400 bar, -30 … +70 °C (-22 … +158 °F) raccord process arasant Tenue aux chocs ƲƲ Version avec boîtier à bornes ƲƲ Version avec connecteur ou départ de câble Tenue aux vibrations ƲƲ Version avec boîtier à bornes ou élément de refroidissement ƲƲ Version avec connecteur ou départ de câble Caractéristiques électromécaniques Connecteur coudé 600 g selon IEC 60068-2-27 (choc mécanique) 1000 g selon IEC 60068-2-27 (choc mécanique) 10 g selon IEC 60068-2-6 (vibration en cas de résonance) 20 g selon IEC 60068-2-6 (vibration avec résonance) ƲƲ Version 4 points selon ISO 4400 ƲƲ Bornes à vis pour section de câble jusqu'à 1,5 mm² (AWG 15) ƲƲ Presse-étoupe ƲƲ Version 28 27636-FR-161123 Connecteur rond PG9 (pour câbles : ø 4,5 … 7 mm) 4 points M12 x 1 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 9 Annexe Départ de câble ƲƲ Diamètre env. 6 mm ƲƲ Presse-étoupe PG13,5 (pour câble : ø 7 … 13 mm) Boîtier à bornes ƲƲ Bornes à ressort pour section de conducteur jusqu'à Tension d'alimentation Tension de service UB ƲƲ Version avec connecteur ou départ de câble ƲƲ Version avec boîtier à bornes Consommation env. Résistance de charge 2,5 mm² (AWG 14) 10 … 30 V DC 11 … 30 V DC 1 W ƲƲ Version avec connecteur ou départ de câble ≤ (UB- 10 V)/0,02 A- (longueur de câble en m x 0,14 Ω) ƲƲ Exemple - UB= 24 V CC (24 V - 10 V)/0,022 A = 636 Ω ƲƲ Version avec boîtier à bornes Mesures de protection électrique Type de protection7) ≤ (UB -11 V)/0,02 A ƲƲ avec connecteur à angle droit IP 65 ƲƲ Avec départ de câble IP 67, IP 68 (0,5 bar) ƲƲ Avec connecteur rond ƲƲ Avec boîtier à bornes Résistance aux claquages de l'isolation Protection contre l'inversion de polarité IP 65 IP 67 500 V AC Existante Agréments Les appareils avec agréments peuvent avoir des caractéristiques techniques différentes selon la version. 27636-FR-161123 Pour ces appareils, il faudra donc respecter les documents d'agréments respectifs. Ceux-ci font partie de la livraison des appareils ou peuvent être téléchargés sur "www.vega.com" au moyen de "VEGA Tools" et "Recherche d'appareils" ainsi que dans la zone de téléchargement générale. 7) Selon EN 60529/IEC 529. VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 29 9 Annexe 9.2Dimensions 3 mm 3 mm (0.12") 2 mm (0.08") ~119,5 mm (4.70") 14 mm (0.55") ø 6 mm (0.24") ø 17,5 mm (0.69") GTX ~126 mm (4.96") 20,5 mm (0.81") ~126 mm (4.96") GDX 20 mm (0.79") ~123 mm (4.84 ") GBX G1/2 G1/2 G1/2 10 mm (0.39") G1/4 ø 5 mm (0.20") ø 9,5 mm (0.37") G1/2 20,5 mm (0.81") ~123 mm (4.84 ") SW27 ø 27 mm (1.06") 20 mm (0.79") 2 mm ~116 mm (4.57 ") 13 mm (0.51") VEGABAR 17, boîtier standard G1 13 mm (0.51") NBX 19 mm (0.75") ~116 mm (4.57") 28 mm (1.10") 1/4NPT G1 ø 30 mm (1.18") 851/85L/85B ~123 mm (4.84") 861/86L/86B SW41 ø 30 mm (1.18") 10 mm (0.39") ø 17,5 mm (0.69") TBX ~135 mm (5.31") ø 18 mm (0.71") 10 mm (0.39") 3 mm (0.12") G¼ 1/2NPT NDX 84B 30 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 Fig. 18: VEGABAR 17 boîtier standard, GBX = G¼ B raccord manométrique, GDX = G½ B raccord manométrique, GTX = G½ A selon DIN 3852-E, TBX = G½ B, intérieur G¼ B, 84B = G1 B arasant max. 25 bar, 851/85L/85B = G1 B arasant avec joint torique jusqu'à 1,6 bar, 861/86L/86B = G½ B arasant avec joint torique > 1,6 bar, NBX = filetage NPT¼ , NDX = filetage NPT½ 9 Annexe 3 mm 3 mm (0.12") 2 mm (0.08") ø 5 mm (0.20") ø 9,5 mm (0.37") GBX ~139,5 mm (5.49") 14 mm (0.55") ø 6 mm (0.24") ø 17,5 mm (0.69") GTX ~146 mm (5.75") 20,5 mm (0.81") ~146 mm (5.75") ~143 mm (5.63 ") 20 mm (0.79") GDX G1/2 G1/2 G1/2 10 mm (0.39") G1/4 G1/2 20,5 mm (0.81") ~143 mm (5.63 ") SW27 ø 27 mm (1.06") 20 mm (0.79") 2 mm 13 mm (0.51") ~136 mm (5.35 ") VEGABAR 17, boîtier standard (version Ex) G1 TBX 28 mm (1.10") SW41 1/4NPT 13 mm (0.51") G1 ø 30 mm (1.18") 851/85L/85B ~143 mm (5.63 ") ~155 mm (6.10") ~136 mm (5.35") 861/86L/86B ø 30 mm (1.18") NBX 19 mm (0.75") ø 17,5 mm (0.69") 10 mm (0.39") ø 18 mm (0.71") 10 mm (0.39") 3 mm (0.12") G¼ 1/2NPT NDX 27636-FR-161123 84B Fig. 19: VEGABAR 17 boîtier standard, GBX = G¼ B raccord manométrique, GDX = G½ B raccord manométrique, GTX = G½ A selon DIN 3852-E, TBX = G½ B, intérieur G¼ B, 84B = G1 B arasant max. 25 bar, 851/85L/85B = G1 B arasant avec joint torique jusqu'à 1,6 bar, 861/86L/86B = G½ B arasant avec joint torique > 1,6 bar, NBX = filetage NPT¼ , NDX = filetage NPT½ VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 31 9 Annexe VEGABAR 17, boîtier à bornes max. 90 mm (3.54") ø 61 m 3 mm 14 mm (0.55") G1/2 10 mm (0.39") G1/2 3 mm (0.12") ø 6 mm (0.24") ø 17,5 mm (0.69") GBX ~138 mm (5.43") GTX G1/2 20,5 mm (0.81") G1/2 20,5 mm (0.81") ~138 mm (5.43") GDX 20 mm (0.79") ~135 mm (5.31 ") ~131,5 mm (5.18") ~135 mm (5.31 ") 20 mm (0.79") 2 mm ø 5 mm (0.20") ø 9,5 mm (0.37") 2 mm (0.08") ) 13 mm (0.51") 0" .4 (2 ~128 mm (5.04 ") m G1/4 SW27 ø 27 mm (1.06") G1 861/86L/86B 1/4NPT 851/85L/85B 1/2NPT 13 mm (0.51") G1 ø 30 mm (1.18") ø 30 mm (1.18") 19 mm (0.75") ~128 mm (5.04") SW41 28 mm (1.10") ~147 mm (5.79") TBX ø 18 mm (0.71") 10 mm (0.39") 10 mm (0.39") ø 17,5 mm (0.69") ~135 mm (5.31") 3 mm (0.12") G¼ NBX NDX 84B 32 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 Fig. 20: VEGABAR 17 boîtier à bornes, GBX = G¼ B raccord manométrique, GDX = G½ B raccord manométrique, GTX = G½ A selon DIN 3852-E, TBX = G½ B, intérieur G¼ B, 84B = G1 B arasant max. 25 bar, 851/85L/85B = G1 B arasant avec joint torique jusqu'à 1,6 bar, 861/86L/86B = G½ B arasant avec joint torique > 1,6 bar, NBX = filetage NPT¼ , NDX = filetage NPT½ 9 Annexe VEGABAR 17, éléments de refroidissement, connecteur, départ de câble G1 27,5 mm (1.08") ~ 17,5 mm (0.69") ~ 17,5 mm (0.69") ~48 mm (1.89") G1/2 5 4 12 mm (0.47") 3 13,5 mm (0.53") 2 1 Fig. 21: VEGABAR 17 - Éléments de refroidissement, connecteur, départ de câble Élément de refroidissement G½ B Élément de refroidissement G1 B Connecteur selon ISO 4400 Départ de câble Connecteur M12 x 1 27636-FR-161123 1 2 3 4 5 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 33 Notes 27636-FR-161123 34 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 27636-FR-161123 Notes VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 35 Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2016 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Allemagne Tél. +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-mail: [email protected] www.vega.com 27636-FR-161123 Date d'impression:
