c o a .9 Diag nostic et i ntervention f () Les Fours @ @ s€' ..;È. l %, COMAAENT REALI5ER UN BON DIAGNO5TTC FAGOR E BRANDT A FAGON OROUP GOMP NY DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS SOMMAIRE Formation technique 2 - LES DIFFERENTES ETAPES D'UNE INTERVENTION 4.4. 4.6. - Les programmations Principe d - 5.5. 5.7. - Documenta Utilisation d'un four à Les principa 5.2. 5.3. Fonc{ionnement du Difrlsion et répartition des ondes dans I'enceinte........................ - 5.1 1. - les capteurs de commande automatique de cuisson Le circuit de FJissance d'un four à micreondes 5.17. 5.18. - - Schéma complet d'un four avec commande Schéma complet d'un bur COMBI avec commande 5.21. - Gontrôle des 5.10. .......,...,....7 Les diférents 4.2. 4.10. REUSSIE . ................... mârnique................... électrcnique. difrents composants ................. ..........42 ..........48 ........................"..........49 ..................-..............54 ....................................56 ..........63 SOMMAIRE 6.3. 6.4. - La cuisso - Documêntation technique d'un fuur DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Description des diférentes fo vapeur......... 7 - LES PRTNCIPAUX PROBLEMES RENCONTRES.. 6.7. Formation technique ...................................73 .....................................75 DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique 1. INTRODUCTION INTRODUCTION Les fours proposent différents modes de cuisson : F La cuisson traditionnelle On appelle 'traditionnelle', la cuisson qui s'opère sans ventilation. Les déplacements de chaleur se font par convection naturelle et par rayonnement. Les fours à convection naturelle combine I'action d'une ou deux résistances hautes (gril ou gril + voûte) avec celle d'une résistance de sole généralement située sous I'enceinte du four. F La cuisson multifonctions On appelle 'multifonctions', la cuisson qui combine les bnc{ions traditionnelles avec une ventilation. Un ventilateur situé en fond de compartiment permet d'homogénéiser la température. La chaleur peui aussi être produite par une résistance circulaire supplémentiaire située autour de la volute du ventilateur. On parle alors de chaleur toumante. F La cuisson par micro-ondes La cuisson par micro{ndes est la plus récente de toutes les cuisson en enceinte. Elle est assurée par un rayonnement dont la fréquence est inlérieure aux inftarouges auxquels nous sommes habitués. La fonction micro-ondes est souvent combinée avec une fonction gril ou chaleur toumante. Elle peut aussi être proposée sur des fours 'multifonc{ions'. On parle alors de polyfours. }' La cuisson vapeur La cuisson par la vapeur se fait en ambiance saturée à pression atmosphérique. Elle permet de cuisiner en préservant au maximum la texture et la saveur des aliments- Les aliments ne sont pas desséchés et ne peuvent pas être trop cuits. Les résultats de cuisson dépendent bien-sûr de l'appareil mais aussi de la nature, de la qualité et de la quantité des aliments, de la pépâration, du récipient utilisée et même du choix de cuisson du consommateur. . Les consommateurs se posent de nouvelles questions. ll ne s'agit donc plus seulement de remplacer un composant présumé défectueux mais aussi de rassurer et aider le consommateur à utiliser au mieux son appareil. Nous proposons de vous mettre à disposition une méthodologie de recherche de panne comprenant plusieurs étapes : Le pré-diagnostic Le diagnostic La réparation La clôture de I'intervention . . . . Nous identifierons aussi les pré-requis nécessaires et indispensables et pour vous convaincre nous mettrons en applacation cette méthode sur des cas réels afin que vous puissiez I'adopter et l'utiliser tous les jours. Gette méthode doit garantir à coup sur la fiabilité de I'intervention, Un acte d'après-vente mené correc{ement doit encourager la fidélisation du consommateur vis à vis de I'enseigne mais aussi de la marque concemée. La formation a toujours été indispensable pour un technicien électroménager, mais aujourd'hui, plus que jamais, elle doit Épondre aux besoins réels de chaque stagiaire. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS LES ETAPES Formation technique 2- LES DIFFERENTES ETAPES D'UNE INTERVENTION REUSSIE nombreuses . La duÉe de I'intervention : environ 30 minutes e Le nombre d'interventions confiées : 9 à 10 interventions r La distance à parcourir . . Les conditions atmosphériques et de circulation . Les différentes familles de produits : le LAVAGE (lave-linge, sèche-linge et Les contraintes que doit gérer un technicien itinérant sont . lave-vaisselle), le FROID ( réfrigérateur simple froid, double froid, congélateur horizontal, vertical, statique, ventilé, ... ) et la CUISSON (plaque de cuisson, four, cuisinière et hotte) Les différentes marques ",i " ,,..fi#j ,fii., j"' ,'.,:, _ r: ..... ll est donc très importiant que chaque technicien itinérant connaisse et applique une méthode simple qui lui permette de Éparer un four efficacement. Les différentes étapes d'une intervention réussie lors du premier passage . . . . 2.1. - : Le pré-diagnostic Le diagnostic La réparation La clôture de I'intervention Le pré-diagnostic C'est l'étape la plus importante de I'intervention. C'est elle qui sera sans aucun doute à I'origine du terminé au premier passage. Elle doit être réalisée à l'atelier (avant de partir) par le technicien ou le responsable technique. Le temps à consacrer ne doit pas excéder 5 minutes. Pour mener à bien le PRE-DIAGNOSTIC il faut connaître ou avoir à sa disposition . . . o . Le principe de fonctionnement du four Les attentes du consommateur Les principales plaintes rencontrées Les spécificités du four concerné Les informations techniques concernant le four Une lecture attentive du bon d'intervention doit permettre au technicien de . o . . . . . : Prendre en compte la plainte du consommateur Consulter la documentation technique Vérifier si la programmation du four comporte un programme d'aide au diagnostic Lister et classer les causes possibles Réaliser une check-list des difiérents points à vérifier chez le consommateur Réaliser le prévisionnel de pièces détachées ldentifier I'outillage spécifique et les appareils de mesure nécessaires L'objectif de cette première étape est de lister les difftârentes cause$ possibles. ll s'agit là de !a partie la plus importante de I'intervention. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS LES ETAPES Formation technique 2.1.1. - La check-list 2.1.2. - Check-list d'un four encastrable ll s'agit de lister les difrérents points à conbôler systématiquement lors d'une intervention sur un checklist permet de vérifier très rapidement . o . bur. Cette : L'installation La mise en service L'état du four. .iliGh.e:.r,.:,:.: fl Colonne D Sous plan de travail " ::::::T:: :::ïll T::::* :i:::: i?:: Conditions dfencastrement û Bonnes D Bon û Mauvais fl Mauvais Euff iên':.r' O Bon O Bon Mauvais Souple D Sale O Durs û ... ... ... D :. ',Cui$sôn Pyiôii,sq û û Moins d'1 h par semaine D Entre 1 et 3 h par semaine Plus de 3h par semaine fl l-l De iemns en temns Cl Jamais t êu;iseofi::lll: f*ettOyàge ' Jamais , D Satisfait l-I Movennemenf safisfait O Insatisfait: ,G$mrn-4616i6 t û D Souvent :. Mauvais:. O Souvent :. ,TournebioChê Souvent fl Plus d'une par mois :... D Souvent D De temps en temps D Jamais D De temps en temps D Bon Moins d'une oar mois F,âtl$æriê,r.,:.- ,.,G,fâtin...' ','Gâb,|âEg''' D Une par mois fl Souvent O De temps en temps D Jamais Mauvais: ,, Progmrnmation, fl fl .. .lOfnt:Aé pqrte Femelurg'por,te O Bonne û D Bon Etat du moufie,fémaitl t : Û Mauvaise . D Oui D Non [J Mauvaises: 0 Ouverte tr Fermée De temps en temps Jamais :. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique 2.1.3. - 2.1.4. - LES ETAPES Gheck-list d'un four micro-ondes Outillage spécifique Lors du pré-diagnostic, nous avons identifié I'outillage et les appareils de mesure indispensables à la maintenance d'un four : . . . . . . Contrôleur universel : 55X5670 Mini pince ampèremètrique : 55X6552 Thermomètre numérique : 55X5674 Sonde cuisson pour thermomètre numérique :76X5072 Documentation technique Support : Les programmes d'aide au diagnostic Lô9F 4gfùm$Sâ *'âit 6 au di,aâr3f}xti* LES ETAPES 2.2. - DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique Le diagnostic ll est réalisé par le technicien chez le consommateur. La durée du diagnostic ne doit jamais dépasser '10 minutes. ll ne faut pas se précipiter sur une pièce sous peine de laisser croire au consommateur que la panne est très courante. ll faut écouter le @nsommateur et le laisser utiliser son appareil afin de récupérer des renseignements complémentaires précieux. Pour mener à bien le DIAGNOSTIC il faut connaître et maîtriser . . . . . Les fonctions et circuits de base du four L'accessibilité des différents composants L'utilisation de I'outillage et des appareils de mesure La tarification Le relationnel client Le technicien doit . . o . . . o . . . . o . o . ECOUTER le consommateur. ll faut prendre le temps d'écouter le consommateur. ll vous donnera peut-être la solution. IDENTIFIER précisément I'appareil (marque, type et numéro de série) RECHERCHER les informations complémentaires VERIFIER les conditions d'installation et d'utilisation COMPLETER la check-list réalisée lors du pré-diagnostic PROTEGER et préseruer l'environnement du consommateur UTILISER le programme d'aide au diagnostic si I'appareil en est équipé ESSAYER l'appareil si possible ou nécessaire en présence du consommateur DETERMINER les origines possibles (appareil, installation ou utilisation) IDENTIFIER la fonction et le circuit concernés LISTER les composants concernés ELIMINER les composants fonctionnels CONTROLER le composant présumé défectueux (en statique ou dynamique). L'utilisation du programme d'aide au diagnostic (PAD) peut s'avérer très utile. ESTIMER le temps nécessaire de la réparation en tenant compte de I'accessibilité des composants, de I'outillage nécessaire et des pièces complémentaires. CHIFFRER le coût de la réparation ( tarification prestation et coût composant) et éventuellement établir un devis L'objectif de cette seconde étape est d'identifier précisément I'origine de tra pannê Avant de poursuivre, il est nécessaire de s'assurer que Le coût de l'intervention soit accepté par le consommateur (par rapport à I'age ou à l'état du produit ) Toutes les conditions nécessaires soient réunies pour terminer I'interuention (temps, pièces, . o outillage) Les conditions de sécurité soient réunies L'environnement du consommateur soit préservé (propreté) DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS LES ETAPES Formation technique 2.2.1. - Les essais Les essais doivent être réalisés dans les conditions normales d'utilisation. Si le four le permet, utiliser plutôt le programme d'aide au diagnostic. Ce programme de courte durée vous permettra de vérifer très rapidement le fonctionnement complet de l'appareil et pouna vous indiquer (selon les cas) les anomalies détectées lors de l'utilisation précédente. 2.3. - La réparation Pour mener à bien la REPARATION il faut maîtriser. o . L'accessibilité des difiérents composants du four L'utilisation de l'outillage et des appareils de mesure Le technicien doit . o o o . : CONTROLER le composant neuf REMPLACER le composant défectueux ESSAYER l'appareil et contÉler la fonction concernée. Le programme d'aide aù diagnostic peut permettre de contrôler toutes les fonctions du four en quelques minutes. REMETTRE en place et nettoyer I'appareil ENLEVERIeSdéchets Le remplacement du composant défectueux n'est rien sans un essai sérieux de l'appareil. ll ne faut surtout pas oublier d'expliquer au consommateur l'intervention réalisée sur son_appareil. 2.4. - :r"":q La clôture de I'intervention ll s'agit de rassurer le consommateur. Cette étape aussi importante que les,irois autres n'excéde pas 5 minutes. : ,. -f:; GONSEILLER ET RASSURER le consommateur (comment pourra t"itâre encore plus dsfait " '' de son appareil grâce à I'intervention du ii:'nii ,."' REDIGER le bon d'intervention et la facture CODIFIER I'intervention ; EXPLIQUER les objeclifs de l'enquête de satisfaction et lui remettre leiddàument (cartsrf"']'. r . . . technicien) (lRlS-BlâNC) : ' : : L'objectif de cette derniène étape est clairement identifié ll s'agit d'encourager la fidêlisation du cEnsomrnateur i : DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique 2.4.1. - La codification IRIS-BLANG Les construc'teurs électroménagers fédérés par le GIFAM ont mis en place une codification unique similaire à celle utilisée pour les produits bruns. ll f,aut utiliser cette codification lRlS-Bl,ANC pour toutes demandes de remboursement de pièces détachês pendant la garantie ou lors des informations transmises aux fabricants. Le code IRIS-BLANC est composé de dés obligatoires (*) et de clés qui ne sont saisies que dans certains cas. Le total faisant toujours 32 caractères décomposés de la façon suivante : Codes à saisir dès I'appelconsommateur Condition étendue Section * #-r ffiWffi ffi /--J' \ Défaut * ,--l-t 7 1 x I 3 7 2 ffiffi brh/ Gondition Symptôme Référence du composant Codes à saisir par le technicien a a a a a a o Code "Condition" : Ce caractère unique et obligatoire indique à quel moment le défaut apparaît. Code "Condition étendue" : Plus détaillé, il peut éventuellement compléter le code "Condition". Code "Symptôme" : 35 rubriques permettent de déterminer le code qui correspond le mieu à la panne vue par le consommateur. ll est également obligatoire. Code "Section" : C'est la description de la fonction ou du sous-ensemble à l'origine de la panne. Gode "Référence du composant" : C'est la référence de la piéce à I'origine de la panne. ll faut dans ce cas utiliser la codification des pièces propre à chacun des fabricants. Code "Défaut" : ll s'agit là du défaut à corriger sur le composant responsable de la panne. Gode "Réparationn' : ll indique quelle est l'action prise pour réparer ou mettre fin au probléme. Les trois premiers codes {Condition, Condition étendue et Symptôme} doivent étre saisis dès la premiére sollicitation du consommateur concernant une panne sur son appareil. Les autres codes seront renseignés par le technicien. L'ensemble de ces codes figurent sur les documents émis par le GIFAM et sont également accessibles sur le service AGORA (www.agoraplus.com). Dans l'exemole cidessus. le code traduit la oanne et l'intervention suivante La manette du thermostat de four est difficile à tourner lorsque le four est chaud. Cause constatée:Fuite au niveau du joint de porte laissant passer I'air chaud sur la manette. Pièce remplacée : Joint de porte référencé 71x8372. ll est également possible, via AGORA, de saisir en ligne ou de transmettre cette codification IRIS-BLANC lors de I'envoi de rapports ou de fichiers d'intervention. : $r:rnptË:rne O* la oenne I Ssser*Ftif ,r* la rêOe.eetrnn I +ô${Ed Ë:êrsrclicrr ræræ l-SÈleurinn *s.entr.rsiie ei'r.ln Éffiail - $ DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS CODIFICATION IRIS Formation technique 3. L'ETIQUETTE ENERGETIQUE Conformément aux directives européennes, en 2003 deviendra obligatoire l'étiquetage énergétique des fours. L'objectif est, comme pour les réfrigérateurs, lave-linge, sèche-linge et lavevaisselle, d'informer le consommateur lors de I'achat de son appareil, sur les performances de celui-ci. Cet étiquetage s'applique uniquement aux fours électriques à usage domestique. ll ne s'applique pas aux fours fonctionnant au gaz, aux fours Ënergie Ëeut ùkctl{$a :Laga Fabæa*t iABtl?3 friae!#e Ecommq posables pesant moins de 18Kg et aux fours vapeur. Outre I'information de consommation donnée par une lettre comprise entre A et G, l'étiquette doit indiquer . . . . : La consommation pour un cycle 'Convection naturelle'. La consommation pour un cycle 'Convection forcée' s'il est possible. Le volume en litre de I'enceinte. Le niveau sonore (Facultatif). Pour réaliser les essais, les fours sont classés en trois catégories de volume : Faible volume de 12 à 35 litres, volume moyen de 35 à 65 litres et grand volume : 65 litres et plus. ll s'agit de mesurer la consommation électrique nécessaire pour élever la température de 55"C d'une brique froide (5'C) imprégnée d'eau. 3 mesures sont réalisées à une température de 160oC, 200'C et 240'C. On fait la moyenne des 3 consommations et en fonction de la mesure trouvée on peut classer le four dans une classe énergétique. a a a a a Inférieur à 800 \Ml De 800 à 1000 \Â/}l De 1000 à 1200 ! /h De 1200 à 1400 \ /h De 1400 à 1600 !A/h t+;:a+.,rl*Nrio*tl'Snerçb l::-î,r$t:4r' 'Jæa*Xrrit X.YI i;:!$'rêcli.:giÈ:4iiÈg x.Yu t.eËêri+.g /.l/ii:iêÉSFrno;Inûlrrt+f : ''j.Cbrce r*rkle Tvæ. wsrfiË Fê'** ..* ; Xye ''r'eturneroyxn ''--: {ycix*r* Gr*Ûrl adi Ër,i i@i9,::+:I . i::iÉ.rii:is it:l:5::#.ri+.:i* -x,sl:S:i# iril:r* rl.!Êf :;3 |ri'!>.:-t:;J$ !*;rn4 âii Si.ri* ]:iÉc\ *È-r:j.jii.:fjj :liisjl* *ti!i#i*y.É{fdtrH.o ;!rJ.:i,!;€1:;È A B c D E Niveau de consommation des principaux appareils Sèche-linge à évacuation lrso cycres) Plaque de cuisson fonte Lave-vaisselle (220 cycres) Congélateur coffre Four électrique Lave-linge (2oo cyctes) ffi Réfrigérateur une porte ffi Téléviseur 70cm ffi Four à micro-ondes 800W ffi Fer à repasser W Aspirateur W ll.',fdhl :!.;.f.:-àÈr. * Source E.D.F. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES 4. Formation technique LES FOURS 4.1. - Principe de fonctionnement La cuisson au four répond aux besoins suivants . Cuire en chaleur obscure dans une enceinte close à I'aide d'une chaleur régulièrement répartie autour de l'aliment ou du récipient le contenant. Rôtir et griller c'est à dire cuire à proximité d'une source calorifique rayonnante, jusqu'à obtention d'une dessiccation et d'une coloration superficielle de l'aliment exposé (poisson, viande). Les aliments de faible épaisseur sont en général grillés alors que les pièces les plus importantes seront elles rôties. Gratiner c'est à dire passer un plat dans une enceinte chaude pour lui faire une croûte dorée. Décongeler: Remonter la température d'un aliment de -18"C aux environ de 0'C. Réchauffer : Remonter la température d'un plat à environ 65'C. . . . . 4.2. - : Les différents modes de cuisson La convection naturelle La cuisson pulsée Gril / Voûte La circulation d'air se fait naturellement par différence de densité entre les pafticules d'air chaud et d'air " refroidi " La circulation d'air est accélérée par une hélice et guidée par un diffuseur La cuisson combinée La chaleur tournante Gril / Voûte Elément circulaire @ Diffuseur Diffuseur Sole ldem cuisson pulsée, avec ajout d'un élément circulaire autour de l'hélice Seul l'élément circulaire est utilisé, assocré à l'hélice DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique 4.3. - FOURS ENCASTRABLES Le nettoyage 70% des salissures sont dues à des éclaboussures ou projections qui se produisent lors des cuissons et généralement à des temfÉratures hautes 230 à 300"C. 30% sont dues au débordement : corps gras, albumines, sucre, amidon. 4.3.1. - Nettoyage manuel L'émail lisse non pyrolitique équipe les fours gaz mais aussi les appareils de départ de gamme. Nettoyer les parois avec un chiffon imprégné d'eau savonneuse très chaude, afin d'enlever les tâches de graisse. ll est recommandé d'efiectuer ce nettoyage très féquemment. Lorc d'un débordement important I'essuyer, si possible, de suite avec une éponge humide ou une brosse douce, ne pâs attendre le durcissement. Sinon, à l'aide d'une éponge ou d'un chiffon absorbant fortement imbibé d'eau chaude savonneuse ou d'un produit à récurer du commerce pour émail ou inox non abrasif, couvrir les taches et croûtes produites, laisser séjoumer pendant la nuit, les dépôts s'enlèveront ensuite très rapidement. 4.3.2. - Nettoyage par catalyse L'émail catalytique est utilisé pour revêtir les parois des fours autonettoyants. C'est un émail micro poreux qui acquiert au cours de son élaboration une texture rugueuse au toucher. Une grande surface de contact favorise la retenue de I'oxygène nécessaire à l'élimination des souillures qui s'oxydent au fur et à mesure de la cuisson . Cette orydation se produit à des températures élevées de cuisson vers 200"C à 300'C, il y a dissociation en un gaz évacué vers I'extérieur et une fine poussière. Le four est dit à nettoyage continu. L'émail auto dégraissant est surtout adapté aux corps gras, mais pas du tout aux sucres. Le revêtement de sole, plus sujet aux débordements de sucre, n'en est pas revêtu. Les débordements ou les projections trop importantes sont à éviter car, pour que l'émail catalytique fonctionne, il faut qu'il s'écoule un temps suffisamment long entre le moment ou une goutte de graisse s'étale, se fractionne et s'oxyde, avant qu'une deuxième goutte ne tombe au même endroit. Un nettoyage fréquent est nécessaire, s'il est trop court, il y a cumul des salissures, les cavités de l'émail poreux se remplissent, les parois du four sont saturées. 3n*"c TEST DE L'EMAIL CATALYTIQUE Placer une paroi catalytique horizontalement et faire tomber une goutte d'eau sur celle-ci. La goutte d'eau s'étale : l'émail est opérationnel. La goutte d'eau roule ou ne s'étale pas : l'émail est saturé. Dans le cas où accidentellement ce type de four se trouverait encrassé, il faudrait le mettre en chauffe à I'allure maximum pendant plusieurs heures. Le résultat obtenu doit être satisfaisant. . . Nota: Les produits à base de soude caustique sont à proscrire compte tenu de d'aluminium dans la composition de l'émail : Ge produit I'atlaque. I'adjonction DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES Formation technique l! est recommandé o . o . De ne pas gratter l'émail avec une brosse métallique. De ne pas utiliser des instruments pointus ou tranchants. D'éviter le raclage avec les gdlles, lèche frite, des crémaillères ou gradins peuvent être rajoutées comme supports. Ne pas essayer de nettoyer avec les produits du commerce. Le four ne doit pas dégager de fumées. La cause principale de la fumée est une température de cuisson trop élevée et trop de corps gras d'où éclaboussures et projections : Réduire la température et les corps gras. Lors de la cuisson de grillades, des projections importantes de graisses ont lieu sur les parois dont la temtÉrature n'est pas toujours suffisante pour que leur élimination s'effectue pendant la cuisson. Dans ce cas, profitez de la chaleur de la cuisson pour prolonger le chauffage pendant 20 à 30 minutes, thermostat au maximum. S'il reste des traces, elles s'atténueront lors des cuissons suivantes. On évite ainsi la production excessive de fumée. 4.3.3. - Nettoyage par pyrolyse L'intérieur du four est revêtu d'un émail résistant à de hautes températures : L'émail pyrolitique. La pyrolyse est un procédé de nettoyage total du four sans intervention manuelle. ll utilise la chaleur pour détruire les résidus, d'origine animale ou végétale, en les faisant passer de t'état liquide ou (et) solide à l'état gazeux par orydation. Ce gaz est ensuite purifié par absorption au travers d'un catalyseur d'où il ressort sous forme de gaz carbonique non toxique. Le nettoyage de ces parois est réalisé par carbonisation lente des salissures en élevant et en régulant la température jusqu'à environ 500"C. La montée de température ne doit pas être trop brutale, les 500"C doivent être obtenus en plus de 50 minutes pour éviter toute détérioration de l'émail. En effet le métal du four et l'émail pyrolitique n'ont pas le même coefficient de dilatation Si I'on chauffe trop rapidement, le métal va se dilater plus vite que l'émail qui va se fissurer, se craqueler. Cette température doit être maintenue pendant au moins 60 minutes pour obtenir la carbonisation et élimination de tous les dépôts. : La montée de température est assurée par les résistances de gril et la résistance de sole. Le ryde de pyrolyse commence lors de la montée de température, mais devient vraiment efficace audelà de 420"C. L'isolation thermique est plus performante de façon à éviter des déperditions de chaleur à l'extérieur du four. Pour éviter la surchaufie des meubles d'encastrement, un ventilateur se met automatiquement en fonction pour abaisser la température des parois extérieures du four. Pendant le cycle de pyrolyse la porte est verrouillée afin éviter I'auto inflammation des graisses qu'un apport important d'orygène provoquerait ainsi que pour protéger I'utilisateur d'éventuelles bnjlures. Un cycle de pyrolyse dure entre une th30 et 2h, ce qui permettra d'éliminer toutes les graisses et les sucres. La pyrolyse ne peut se faire que sous le contrôle d'une programmation (programmateur minuterie - carie électronique). DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES Formation technique 4.3.4. - Etude de la pyrolyse Le nettoyage par pyrolyse se fait par la combustion lente des salissures qui se sont déposées sur les parois du four. Elles passent ainsi d'un état liquide ou solide à un gazeux par orydation. Ce gaz ^état est ensuite purifié par le catalyseur d'où il ressort sous fiorme de CO'. Le rendement optimal de la pyrolyse se situe entre 460'C et 490"C environ, pour une heure à ces températures (voir courbe ci-contre). Au delà l'émail risquerait d'être endommagé. La porte du four est verrouillée pour deux raisons o o : Eviter de perturber le bon déroulement du cycle de pyrolyse (chute de température). Assurer la sécurité de l'utilisateur. D'une part en raison de I'importante température dans le four. Mais aussi parce qu'à 400"C les vapeurs graisseuses surchauffées dépassent leur seuil d'auioinflammation. Une ouverture de la porte à cette température peut déclencher leur inflammation spontanée au contiac{ de l'oxygène de la pièce. La pyrolyse, comme les cuissons, fonclionne sur le principe de la répartition de puissance. Au cours des 2 heures, des ohases de chauffe préprogrammées s'enchaînent. Elles sont évolutives, le microprocesseur compare la température dans le four avec une température étalon qui varie en fonction du temps de pyrolyse écoulé. Plus l'écart diminue et plus le temps d'alimentation des éléments chauffants est réduit. Lorsque la température maximum préprogrammée pour chaque phase est atteinte, une nouvelle phase de chauffe succède à la pécédente. F Courbe de pyrolyse d'un four de Ia gamme EURO Hco { " " "1 Normale S.:r'r-{qyqryqqillqs.q 42 min, $0 min. 1?0 min. FOURS ENCASTRABLES 4.4. - DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique Les programmations possibles Carte puissance Secteur Eléments de puissance Moteurs Venou Lampe Oâte::puissânce. Secteur ttêSô[âÛé",. ,,, :.,,.,,,.,,.,,]' , , ,, Eléments de puissance Moteurs Venou Lampe ,Carte. La gestion du cycle est assurée par la carte afficheur qui intègre le microprocesseur. La carte de puissance est dite 'Esclave' c'est à dire qu'elle qu'un rôle de commutation. .. âffichêùl: 4.5. - Installation 4.5.1. - Encastrement Le four peut indifféremment être installé sous un plan de travail ou dans un meuble en colonne ayant Ies dimensions d'encastrement standards. Si les fours actuels s'installent indifféremment dans des niches ouvertes ou fermées, il convient d'être prudent sur des modèles plus anciens qui doivent respecter l'une ou I'autre des possibilités 4.5.2. - Raccordement électrique Avant d'effectuer le branchement, s'assurer que les fils de l'installation électrique sont d'une section suffisante pour alimenter normalement I'appareil (section au minimum égale à celle du câble d'alimentation). Le fusible de l'instiallation doit être de 16 ampères. Les fours plus anciens nécessitent parfois une prise 32 A. trn*ç*ca.rrsâfrc'i vi{i€t+Tr.i:Ëtiù} -' DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique - 4.6. FOURS ENCASTRABLES Principe de ventilation d'un four La circulation d'air a été optimisée dans un châssis complètement fermé. La porte est ventilée par aspiration direc{e de la tangentielle Sortie d'air Entrée d'air inférieure 4.7 . - La porte froide L'option porte froide est particulièrement recommandée aux personnes accueillant des enfants. La gravité d'une brûlure dépend de trois paramètres : La nature du matériau, la durée de contact et la valeur de. la température. Durant un contact de 4 secondes, les températures pour atteindre le seuil de brûlure sont 60"C sur du métal nu, 65'C sur métal revêtu, 70"C sur du verre ou de la céramique et 75'C sur du plastique. La porte froide permet de garantir des conditions optimales durant le cycle de pyrolyse de sécurité y compris . . . 40'C maximum en centre porte durant la pyrolyse. 60'C maximum au point le plus chaud en pyrolyse. 35'C maximum en centre porte durant la cuisson. Elle est composée de quatre vitres ventilées. Trois ou quatre faces sont métallisées pour refléter les rayonnements infrarouges en provenance de l'enceinte. Ce logo 'porte froide' indique le respect d'un règlement sur lequel les marques signataires se sont engagées. Les exigences que son utilisation implique vont au-delà des normes de sécurité. FOURS ENCASTRABLES 4.8. - DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique Conseils d'utilisation 4.8.2. 4.E.1. Généralités Papier aluminium Pour préserver le four, il est possible d'intercaler une feuille aluminium entre le plat et la grille support qui protègera la sole en cas de débordement. Attention Cette feuille ne doit pas couvrir toute la surfiace de la grille pour ne pas perturber la circulation de I'air dans le four. Ne jamais placer le papier d'aluminium directement en contac{ avec la sole ou les parois + Risque de détérioration de l'émail par création de points chauds. 4.8.3. - Gasserolerie Pendant une cuisson, ne garder dans le four que les accessoires nécessaires. Retirer grilles, berceau de tournebroche ou lèche-frite s'ils sont inutiles. 4.8.4. - Guisson des viandes Avant d'être mises au four, toutes les viandes doivent rester au minimum une heure à température ambiante ; ceci pour éviter le choc thermique froid/chaud : Plus la viande est froide, plus elle le sera à cæur lors du service. Préférer les plats à rôtir en terre à bords assez hauts. Les plats en verre provoquent des projeclions. Adapter le plat aux dimensions du morceau à rôtir . . > : Trop grand, la graisse rendue va brûler en s'étalant, Ne pas cuire dans la lèche-frite : éclaboussures et fumées garanties. Température de cuisson Respecter la température indiquée dans la notice, et diminuer légèrement pour une pièce d'un poids supérieur. F Sélec{eur de fonctions A chaque sélection d'une fonction utilisant l'hélice de brassage d'air, diminuer la température de 30 à 50 'C par rapport à une fonction de cuisson traditionnelle. Prolonger alors le temps de 5 à 10 min. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES Formation technique de 15 à 20 min pour 500 g (saignant) de 35 à 40 min pour 500 g rr#t*u de 35 à 40 min pour 500 g de 10 à 15 min pour 500 g Attention : Le temps de cuisson est inversement proportionnel au poids de la viande morceau est gros, moins le temps de cuisson est long à la livre. : Plus le Pour savoir si le t6ti est cuit Utiliser un thermomètre à viande (vendu dans le commerce) ou bien tester 'à la cuillère', c'est-àdire en appuyant sur le rôti avec le dos de la cuillère : . . ) Si I'on sent une ésistance, il est cuit, Si la cuillère s'enfonce, prolonger la cuisson. Fin de cuisson On ne sert jamais une viande à la sortie du four ; il est indispensable de laisser reposer la viande emballée dans du papier aluminium, pendant 10 à 15 min, posée sur la porte du four ô Cette attente f,avorise la détente des fibres et permet au sang et aux sucs (qui étaient au centre) de se Épartir vers les couches extérieures garantissant une viande moelleuse. F Gonseils s;Écifiques VO.ffiIEEES Comment obtenir une viande moelleuse et dorée ? Poser le poulet appuyé sur une cuisse, puis le retourner ensuite de I'autre côté. Seulement en milieu de cuisson, le poser sur le ventre, ainsi les blancs ne seront pas secs. L'arroser de temps en temps. Démaner la cuisson sans faire de préchauffage. La viande est-elle cuite à point ? Piquer dans le gras de la cuisse . e La farce manque de cuisson : Jus saignant : Prolonger la cuisson, Jus incolore : Cuisson à ooint. Précuire la farce au préalable. Dans le cas d'une dinde farcie par exemple, la farce ne sera pas bien cuite si on la met crue (surtout si elle est accompagnée de marrons) DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES Formation technique ROTI'DE BOE'UF Fumées en cuisson. Oter la barde qui entoure le rôti. Les projections de graisses seront réduites, d'où moins de fumées. Le plat sera moins riche en graisses. Adapter le plat aux dimensions du rôti. La viande est molle. ll est déconseillé d'ajouter de l'eau en cours de cuisson : Celle-ci va provoquer de la vapeur qui va ramollir la surface de la viande préalablement saisie. La viande est sèche. Ne jamais piquer une viande rouge à la fourchette : Cela ferait sortir le jus. Ne saler qu'après la cuisson : le sel fait sortir le sang et va dessécher la viande. Respecter le temps de repos avant tranchage. ,ft@fJ,,PE;:FORG Pour une viande moelleuse. ll est possible d'ajouter de I'eau dans le plat de cuisson : Pas de gras, le porc I'est déjà. Ne pas cuire pas à une température trop élevée : 180" - th6 est suffisant. Le préférer, rond et dodu, plutôt qu'efflanqué et long. Eviter de dépasser un poids de 2,5 kg. Eviter de le piquer : Chaque entaille fait sortir le jus. Préchaufferthermostat maxi, puis ensuite baisserth 7 (210') dès qu'il est saisi. 4.8.5. - Les grillades Pour bien réussir les grillades, il est important de . . . : se rapprocher du grilloir pour les pièces fines, s'éloigner pour les pièces épaisses, préchauffer avant d'enfourner (au moins 5 min), préchauffer avec la grille dans le four : Elle doit être bien chaude avant de placer les aliments à griller. Sortir la viande du réfrigérateur une heure avant de la griller, l'éponger avec du papier absorbant. Les viandes rouges, coupées en tranches minces, les poissons plâts ou en tranches doivent être grillés rapidement, donc placés près du grilloir. Les viandes blanches, les poissons épais, les légumes seront éloignés du grilloir : Lê cuisson sera donc un peu plus longue. Avant de les mettre sur la grille, huiler légèrement au pinceau tous les aliments et les saupoudrer à son goût, de poivre, d'herbes (thym, sarriette, marjolaine, ...). Ne saler qu'en fin de cuisson. Les grillades de viandes rouges ne se piquent pas à la fourchette ; cela ferait ressortir le jus : Utiliser plutôt une spatule pour les retourner. Poser la lècheftite sous la grille, mais le plus loin possible de l'élément chauffant, afin d'éviter que le jus de cuisson ne dessèche, brûle et fume. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique 4.8.6. - FOURS ENCASTRABLES Utilisation du tournebroche Avec le tournebroche, on peut griller de plus gros rôtis, comme les rôtis roulés, et de plus grosses volailles. Pour obtenir un r6ti uniformément cuit et bien doÉ, respecter les consignes suivantes : o . . . F o . ) Embrocher le rôti de préférence au milieu de la broche. Le fixer aux deux extrémités avec les fourches. La fourche anière doit se trouver au moins à 7 cm de I'extrémité de la broche. De plus, il est souhaitable de ficeler avec du fil de cuisine. Pour les volailles Attacher le bout des ailes sous la poitrine et les cuisses à la carcasse avec du fil de cuisine. Cette précauûon les empêchera de trop brunir. Sur les grosses volailles, percer la peau sous les ailes pour que la graisse puisse s'â:ouler. Pour la température du four Se reporter aux indications figurant dans les tableaux : Si la température est trop élevée, l'extérieur de la viande et des volailles brunit trop et l'intérieur æste en grande partie cru. Ne pas oublier de glisser le plat lèche-frite au 1s gradin (ou posé sur la sole si la pièce à lôtir est importante) pour récuÉrer le jus de cuisson. Ajouter quelques cuillères d'eau chaude dans le plat pour éviter la carbonisation du jus. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES 4.8.7. - Cuisson des pâtisseries Eviter les moules clairs et brillants . . Formation technique : lls nécessitent de préchauffer le four, lls rallongent le temps de cuisson. L'aluminium, les plats en terre cuite, en porcelaine, DIMINUENT la coloration dessous et gardent l'humidité des aliments : Pour pâtisseries moelleuses (clafoutis, far,...) et également pour les gratins et Étis. la Les moules en tôle anti-adhésive AUGMENTENT coloration dessous. favorisent le dessèchement : Pour toutes tartes, quiches et toutes cuissons croustillantes, aussi bien dorées dessus que dessous. Pendant la cuisson, certaines préparations augmentent de volume. Choisir les récipients de manière à ce que la préparation crue laisse le tiers supérieur du moule libre (soufilés, ...). F Gonseils spécifiques PATISSERIES. L'extérieur du gâteau est trop cuit, I'intérieur pas assez ? La cuisson s'est faite à température trop élevée. Dessous trop pâle, dessus trop foncé ? Prendre un moule en tôle intérieur anti-adhésif. . . Diminuer le thermostat, Prolonger un peu le temps de cuisson. Descendre la préparation d'un gradin. Dessous trop foncé, dessus trop pâle ? Prendre un moule plus épais (verre, terre, ) Remonter le plat d'un gradin. Le gâteau a un bel aspect, mais I'intérieur Augmenter le temps de cuisson. est encore un peu liquide. Réduire la température. La pâte à tarte est molle, mal cuite. Prendre un moule en tôle anti-adhésif (type Téfal). Si la garniture est très juteuse (prunes, cerises, ... ), faire cuire la pâte seule au préalable ou la saupoudrer avant d'y déposer les fruits de biscuits écrasés, de chapelure, de poudre d'amandes, ou d'une cuillerée à soupe de semoule fine. Eviter de la laisser refroidir dans le moule. La déposer sur une grille : cela empêchera la pâte de ramollir. Les petits fours ou sablés ne se décollent Enfoumer de nouveau la plaque un court instant et décoller pas de la plaque. immédiatement les petits gâteaux. A la cuisson suivante, recouvrir la plaque d'une feuille de papier sulfurisé (en vente en grandes surfaces). DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique FOURS ENCASTRABLES PATISSERIES (suite') Le gâteau ne se démoule pas. Après la cuisson, laisser refroidir 5 à 10 min avant d'essayer de démouler ? Ou alors, retourner le gâteau, recouvrir le moule d'un torchon humide et le démouler. Les pâtisseries ne sont pas dorées de façon uniforme. Si I'on pose du papier sulfurisé sur la plaque, veiller à ce qu'il soit bien découpé pour ne pas gêner la circulation de l'air. Réduire légèrement la température. Si I'on utilise plusieurs niveaux, faire un préchauffage au préalable si la charge est importante. Bien respecter les hauteurs de gradins préconisées. Le gâteau s'affaisse à la sortie du four. Prolonger le temps de cuisson et réduire la température de 10 degrés. Si I'on doit ajouter de la levure, le faire en fin de préparation sinon elle perd ses propriétés. Comment savoir si le gâteau est cuit ? x Piquez le gâteau avec une aiguille à tricoter ou un pic en bois le gâteau est cuit si I'aiguille sort sèche. Les petits choux s'affaissent en sortie de four. x Terminez les 5 dernières minutes de cuisson, la porte légèrement entrebâillée (bloquée par une cuillère en bois par exemple) pour que la vapeur s'évacue totalement. Les crèmes au bain-marie ont Toujours démarrer le bain-marie avec de I'eau chaude (un four demande beaucoup de temps pour faire chauffer de I'eau). << bullé >. : Penser à disposer une feuille de papier journal dans la lèch+.frite avant de déposer l'eau. Elle aide à maintenir une température constante, ce qui empêche la formation de bulles dans les crèmes. ll y a de la condensation sur la vitre. Lors de cuissons dégageant de la vapeur (pâte à choux, effectuer un préchauffage avant d'enfourner. Les fruits du cake tombent au fond. Avant d'enfourner le cake, le passer Tzheure au réfrigérateur. La brioche, le pain sont plus secs. Pour qu'ils soient moelleux avec une croûte dorée. mettre un ramequin rempli d'eau posé à côté. La pâte feuilletée n'a pas gonflé ? Inutile de beurrer la plaque, la rincer simplement à I'eau avant de déposer la pâte. ... ) L'enfourner toujours dans un four chaud, température 21or22o " (th 7) après l'avoir fait reposer au réfrigérateur. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES 4.9. - Formation technique Les principaux composants _ -, l.|;:l.' Le moufle Le moufle permet aux aliments de cuire en atmosphère humide. Son isolation et sa conception son déterminante pour limiter les déperditions de chaleur. Certains fours sont équipés de parois amovibles. . . lsolation renforcée. Moufle séparé de la façade du four = minimisation des <ponts thermiques>> Email . Lisse (nettoyage manuel) . Poreux (nettoyage par catalyse) . Extra lisse (nettoyage par pyrolyse) Gril simple ou double 220-240VSuivant les modèles, le four peut être Gril simple équiæ d'un gril simple ou d'un ensemble . gril + voûte. 21OOW,24{2 Gril double . Voûte 800W 66C) . Gril 1800W 29O Elément de Sole *"*#h\ "alv i: ll est commandé en tout ou rien par hir+"r*"Folo"*".**"**tdnÈ**0,.".0.* ,J' '"\ =\"'.-* prf u.f{ un relais ou un thermostat mécanique. 220-240V1200wà 1700w 31 à 43Ct ^.,..rÈ ,;mqJ;*:*" La résistance circulaire Cette résistance n'est pas présente sur tout les fours. Elle peut être utilisée seule (Chaleur toumante) ou en combinaison avec Ies autres éléments chauffants (Cuisson 220-240V2000 w 260. combinée). La résistance de façade Certains fours intègrent une résistance complémentaire permettant de garantir une parfaite pyrolyse à l'endroit le plus sale à savoir, la façade inférieure. 220-240V750W 70Q C'est en effet à cet endroit que se trouvent les traces de débordement (fréquents lors de la manipulation d'un La résistance ne chauffe que dans sa plat) et les coulures de graisse ayant partie avant. glissé sur la porte. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES Formation technique . . .: . . ...: . Caractéristiques Fôn,ction,',, Moto-ventilateur Le moto-ventilateur est utilisé sur les . fours multifonctions. ll permet . 22O-240V30W d'homogénéiser 80Ç) diffuser la la température et de chaleur de la résistance circulaire (lorsqu'elle est présente). . Une seule vitesse. Anêt à I'ouverture de porte. Tangentielle Elle refroidit le four, les composants électroniques et réduit l'échauffement de la porte. La vitesse de la tangentielle augmente au dessus de 320'C. . . . 220-240V31W 85Cl Catalyseur Le catalyseur commence à agir à une combustion température de 230'C atteinte grâce à la des graisses par décomposition en eau et proximité de la résistance de gril. gaz carbonique (CO'). ll agit principalement en pyrolyse. Destruction des fumées et Serrure Plusieurs systèmes possibles Vérin thermoactivé à la cire : la senure permet de verrouiller la porte lors du cycle de pyrolyse. Son action . 4W permet de protéger I'utilisateur contre la o 2à2,5kC) température et évite I'auto inflammation Micromoteur des graisses qu'une ouverture provoquerait. o $ kO environ Electro-ai mant (modèles anciens) Moteur tourne broche 220-240V- Le moteur de tourne broche fonctionne 5KO pendant les modes . . . Gril moyen Dans le cas d'une commande électronique, le toumebroche s'arrête 30 minutes après la fin de cuisson ou lors de I'ouverture de porte (cuisson Gril double Gril pulsé programmée). Thermostat de sécurité Le thermostat de sécurité KX coupe I'alimentation des éléments de puissance (gril, voûte, sole, élément ventilé et moto ventilateur) en cas de surchauffe du four. En général o . Coupure à 120"C Réarmement manuel DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES Formation technique Programmateur .âog*i{g : d*hf dÉ$àût)rl Dans le cas d'un fonctionnement sans S{sSed* cHù8èn .- &isrulds ëoutû8 ds 1ùF{a*p dékit dô cç*Êrsn etdê.i8 {turfâ I rÙ4tâ0t{ sq lT'e{rfJ$ Le programmateur peut être mécanique programmation de temps, mise en ou électronique. ll permet de déterminer marche et anêt par l'utilisateur, une main le temps de cuisson et I'heure de début doit apparaître à la place de la durée de ou de fin de cuisson. cuisson. Jiln \l $fi1 t3 Thermostat à bulbe Utilisé sur les appareils d'entrée de par thermostat bulbe est gamme, ll régule les éléments chauffants La régulation moins précise avec des variations de grâce à la température relevée température qui peuvent être importantes. directement dans l'enceinte. Garte d'affichage La carte d'affichaqe inclut . . : Un microprocesseur Un afficheur, une molette de programmation et un buzzer. Dans le cas d'une programmation'tout électronique', c'est généralement la carte d'affichage qui gère le cycle, la carte de puissance associée étant'esclave'. Elle commande la carte de puissance. Carte de puissance La carte de puissance oermet . : La commande des éléments chauffant (par relais) o La commande de relais ou triac) . Deux types de carte : Système hybride : La carte intègre un microprocesseur et assure la gestion du l'éclairage (par cycle et la commande de la puissance. Système 'tout électronique' : La carte La commande des divers éléments est commandée par la carte d'affichage et (tangentielle, tournebroche ....) par triac. agit en tant qu'esclave. Sonde PT500 La sonde PT500 est une CTP dont la relation T"C /résistance est quasi linéaire. Cette sonde couramment utilisée sur les programmation élec{ronique ou hybrides Sa résistance est de 5004 à 0'C informe le microprocesseur de température du four. la . . o 540 O à la température ambiante 692Qà 100'C 879 O à200'C DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS ENCASTRABLES Formation technique 4.10. - Documentation 4.10.1. - technique d'un four Schéma d'un four de la gamme EURO ''BOR, ' . :MTE. t,:,t,1..Y:.,:;,,, ',:,S,, ,,, '...llil.EV.:. .,lTilR.r.: ll,l,l..,l.'GF".l ili':[fiE:Rl:::.;l:l: ...l...Itllt.. GTTIII :j.'l::.,l(i(iiil ËY.l. ''C,F .ri:i'i,i,V..'IÉ.ii,..'.i .VRl VF'' Eet Ft.. PTSOû Modè'.de,cuisson:,, ., Mod,eidE cui$eon, Grill Moyen avec TB Bornier Toumebroche Gril Sole Motoventilateur Tangentielle Commutateur Thermo-activateur Minuterie Contact minuterie Thermostat sécu Venouillage Contact porte Voyant venouillage Voyant régulation Voyant marche Eclairage Filtre parasites Sonde T'C FOURS ENCASTRABLES 4.10.2. - DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Questions relatives au schéma Ce four est A régulation tout électronique. A régulation hybride. A régulation mécanique. Je ne sais pas. Le nettoyage se fait Par pyrolyse. Par un mode autre que pyrolyse. Je ne sais pas. Ce four est Multifonctions. A convection naturelle. Je ne sais pas. La chaleur tournante est possible ? Oui. Non. Je ne sais pas. GV permet de contrôler La fermeture de la porte. L'ouverture de la porte. Le verrouillage de la porte. Je ne sais pas. CF2 est un contact qui permet L'alimentation de l'éclairage du four. D'alimenter la carte électronique. De générer une information de codage sur la carte. Je ne sais pas. Le voyant de régulation est commandé Par un triac. Par un relais. Par le thermostat à bulbe. Je ne sais pas. Le thermostat de sécurité lorsqu'il se déclenche Autorise l'alimentation de l'éclairage. I nterdit le déverrouillage Autorise I'alimentation de la carte. Je ne sais pas. Formation technique DIAGNOSTIC ET INTERVENT|ON : LES FOURS Formation technique 4.11. FOURS ENCASTRABLES - Diagnostic 4.11.1. - Dégagement de fumées Les fumées sont généralement dues à la combustion de graisses. Elles se produisent lorsque les corps gras sont projetés sur des surfaces excessivement chaudes. Certaines précautions sont donc à prendre : ' . Une cuisson à thermostat trop chaud amène les graisses du plat cuisiné à carboniser. Les fours ou les cuisinières pyrolytiques sont particulièrement bien calorifugés. Les températures sont beaucoup plus uniformes. L'utilisateur doit donc cuire à une position de thermostat sensiblement plus basse qu'avec un appareil traditionnel. Les plats métalliques favorisent les projec{ions de graisses sur les parois du four, d'où fumées. La lèchefrite est donc à proscrire comme plat de cuisson et ne doit n'être utilisée que pour récupérer les graisses tombant de viandes mises à griller. Les plats en pyrex sont à éviter (à cause d'une mauvaise transmission de chaleur) . o L'emploi de plat ên terre à feu est à préconiser. Des dégagements de fumées peuvent avoir lieu dans des fours en apparenoe propres si des projeciions grasses sont accumulées sur la résistance de voûte. Pour les éliminer, faire chaufier le four à vide en position gril, pendant une dizaine de minutes (ou ptus) pour obtenir l'élimination complète. 4.11.2. - Cuisson ventilée L'une des caractéristiques du four à chaleur pulsée est de pouvoir entreprendre des cuissons à des tempÉratures inférieures de 20 à 25'C par rapport au four traditionnel. ll y a donc lieu de bien différencier les deux procédés de cuisson. 4.11.3. - Les buées Les buées sont dues au contact de vapeur d'eau avec des parois froides. Quelques formes de cuissons peuvent cÉer énormément de vapeur d'eau, générant des buées d'une façon tout à fait naturelle, donc difficilement évitables. Nous donnerons comme exemples la décongélation et la cuisson de tomates farcies, la cuisson de courgettes, en un mot, les aliments contenant beaucoup d'eau. Dans ce cas, il est conseillé d'effec{uer au préalable un préchauffage, quel que soit le type d'appareil de cuisson. 4.11.4. - Les odeurs Lorsqu'on réalise des cuissons à base d'alcool, une odeur particulière peut se dégager. En effet, certains vignerons utilisent I'anhydride sulfureux pour stabiliser vins ou alcools courants. Cet additif peut, sous I'efiet de la chaleur, se dégager et imprégner viandes, sauces, et même I'atmosphère par I'intermédiaire du catalyseur. Certaines levures peuvent aussi dégager une odeur si le catalyieur nàst pas en température. Très souvent observées dans les fours où de fortes projections ont eu lieu pendant une cuisson sans être suivies d'opération de pyrolyse. L'étanchéité du four ne permettant pas d'aérâtion, les graisses rancissent et dégagent dans le temps une odeur âcre. 4.11.5. - Tâches sur l'émail Sur certains fours pyrolyse, l'émail peut changer de couleur après une ou plusieurs pyrolyses. Ceci est lié à une évolution de la matière mais n'altère pas sa résistance mécanique. MICRO-ONDES 55.1. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique LES FOURS MICRO.ONDES - Constitution Un four à micro-ondes comporte un émetteur de micro-ondes appelé magnétron. Les ondes émises sont confinées dans une enceinte appelée cavité. Cette cavité est fermée par une porte couplée à un dispositif de sécurité pour éviter l'émission d'ondes vers I'extérieur. Un brasseur d'ondes ou un plateau tournant participe à la meilleure répartition des ondes sur les aliments. ll comporte aussi un système d'alimentation électrique et des éléments de commande. Les micro-ondes sont absorbÉes par les aliments. Mais en pénétrant, elles perdent peu à peu de leur puissance. Au delà de deux à trois centimèbes la cuisson se lait par conduction. Le bur micro-ondes et l'âliment n'accumulent pas d'énergie électromagnétique. Dés que le magnétron n'est plus alimenté élec{riquement, l'émission de micro-ondes cesse. Brasseur d'ondes Cavité Plateau Guide d'ondes DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique 5.2. - MICRO-ONDES Utilisation d'un four à micro-ondes Pour éviter de détériorer I'appareil, veiller à ne jamais le faire fonctionner à vide. 5.2.1. - Récipients Ne pas utiliser les récipients métalliques ou cerclés de métal, le papier aluminium, les assiettes avec des filets dorés ou argentés, les venes en cristal (ils contiennent du plomb). Les aliments conditionnés en boîte ou en barquette métallique doivent être versés dans un plat compatible aux micro-ondes car ils risquent d'endommager l'appareil. Les accessoires métalliques (griles, broche à rôtir) livrés avec les fours micro-ondes sont isolés des parois de la cavité par des supports plastiques ou en porcelaine. Leurs forme et dimension sont calculées pour ne pas gêner la propagation normale des ondes, ni ne provoquer des phénomènes d'arc électrique. Utiliser des récipients ronds ou ovales, en porcelaine, fai'ence ou verre à feu (Pyrex, Arcopal, Vision), certains plastiques spécialement étudiés pour les micro-ondes. Les écipients en plastique courant ne seront utilisés que pour des cuissons à base d'eau car les graisses risquent de les détériorer. Le plat brunisseur est un ustensile qui Éagit au micro-ondes. ll chauffe I'aliment, ce qui permet, comme pour de la pizza, de ne pas avoir une pâte molle. ll permet de saisir et cuire les petites pièces de viande ou de réchauffer les plats cuisinés, les portions ou les plats à base de pâte. Le plus souvent possible, couvrir I'aliment avec une assiette, le couvercle du plat, du papier sulfurisé ou un film étirable piqué avant cuisson afin d'éviter les projections. NOTA : ll est déconseillé d'utiliser les poteries, grès et terres cuites qui sont poreux et qui, chargé d'humidité, absorbent les ondes et s'échauffent. Pour vérifier que le récipient peut être utilisé dans un four à micro-ondes, le mettre dans l'appareil avec un verre d'eau placé à côté. Après deux minutes en programmation cuisson, il doit être à peine tiède. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES 5.2.2. - Formation technique Programmes MAINTIEN . o CUISSON TRES DOUCE . MIJOTAGE o CUISSON DOUCE . . DECONGELATION CUISSON FORTE 5.2.3. - . . . . . . Pour mettre à température les surgelés cuits et les légumes surgelés. Pour maintenir ou mettre à température du beurre, de la crème, du vin, de la glace, etc... Pour terminer les cuissons fragiles ou cuire très lentement. Pour décongeler des aliments fragiles (beurre, crème). Pour terminer les cuissons démarrées en "cuisson forte" tels que haricots, lentilles, laitages. Pour décongeler de grosses pièces de viande. Pour terminer des cuissons de plats démarrées en "cuisson forte" qui risquent de trop cuire en surface, rôti de veau, rôti de porc. Pour cuire des poissons fragiles : rougets, sardines. Pour les légumes, poissons, volailles, potages. Pour chauffer tous les liquides. Pour réchauffer tous les restes, plats cuisinés frais ou congelés. Pour le préchauffage du plat brunisseur. Pour mettre à température les surgelés cuits et les légumes surgelés. Durée de cuisson Différents éléments peuvent la faire varier . . . . La température de l'aliment (réfrigéré, congelé, à température ambiante) Le volume, l'épaisseur, la quantité, la texture. La taille et la matière du récipient utilisé. Des duÉes trop longues peuvent dessécher l'aliment et le carboniser. Afin d'éviter de tels incidents, il est conseillé de programmer les temps indiqués, de vérifier la cuisson puis, si nécessaire, d'ajouter un peu de temps. Respec{er un temps de repos en fin de programme pour permettre à la chaleur de bien se répartir dans I'aliment. 5.2.4. - Options spécifiques ll existe des options classiques comme le gril, I'arrêt plateau, ou le temps de cuisson. Le développement des commandes élec;tronique d'options de cuisson. . o . . à permis l'émergence d'une grande diverité Sélec-tion par familles d'aliments. Sélection par le poids de la denrée. Autoprogramme calculant automatiquement la fin de cuisson Régulation de la puissance du gril. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES Formation technique 5.3. - Les principaux composants Transformateur HT Le transformateur permet l'alimentation haute tension du circuit secondaire sur la cathode du magnétron ainsi que la basse tension sur le chauffage filament. 3 enroulements Primaire: I'enroulement primaire du transformateur o 2201240V.54 . 2.{ù haute tension. Deux tensions sont alors générées Secondaire haute tension o 2100V- Une tension de 230V- est délivrée à : . 3,2V- en BT qui appliqués aux bomes du magnétron assure le chauffage du filament. o 2100V- en HT qui sont appliqués au doubleur de tension et au magnétron. Une extrémité de cet enroulement et I'anode du magnétron sont reliées à la . . : 2A 80 à 160C) Secondaire Basse tension . . 3,2V0.2O masse du four. Le doubleur de tension transforme la ATTf;TdT[*N tension de 2100V- en tension négative Le condensateur haute tension peut pulsée d'environ 4000V-. rester chargé d'environ 30 secondes à Doubleur de tension Condensateur et diode ll est constitué de deux éléments 1 minute après que le four ait été mis hors : . Un condensateur qui emmagasine tension. l'énergie électrique durant une demi Après avoir débrancher l'alimentation du période. La décharge est assurée par une four résistance de 1OMAcablée en parallèle sur la diode ou incorporée au o . : Attendre quelques minutes Dâ:harger !e condensateur en appliquant les consignes du cfrapitre . Une diode qui associée au sécurité (WSe 47\ condensateur permet de convertir la . 0,95 à 1,15 prF Haute Tension altemative en tension négative. Elle est montée en inverse du courant anodique du magnétron. C'est un oscillateur émettant de l'énergie . Tube électronique du type diode à électromagnétique à la fréquence de vide. 2450MH2. L'énergie haute fréquence est rayonnée dans la cavité pour être absorbée par I'aliment à chauffer. Une sécurité thermique à réarmement automatique, fixée sur le magnétron, coupe à 120"C I'alimentation du transformateur en cas de surchauffe du magnétron. ll est alimenté en haute tension condensateur. Magnétron PRECAUTIONS A PRENDRE AVANT TOUTE INTERVENTION Les fours à micro-ondes ont des circuits qui peuvent pioduire de tês HAUTES TENSIONS et courânts. Avant toute intervention il est impératif dè débranchèr lè cordon d'âlimentation. IL EST INTERDIT DE iIESURER cErrE rNrERDrc.o.u U "o*"r*nllâïl'J:Xi'il*#rcEssArRE AU FTLAMENT DU MAGNETR'N. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES Formation technique . Un guide d'ondes canalise les ondes du magnétron jusqu'à la cavité. Cavité . Réfléchir les ondes et interdire leur propagation hors de l'enceinte. tt . La position de la charge dans la cavité doit être très précise afin que . . . . . Forme parallélépipédique Volume de 15 à 35 litres En tôle peinte En tôle émaillée En inox . . o Hélice composée de pales inclinées Vene trempé (borosillicate) l'énergie soit absorbée par I'aliment et ne retourne pas au magnétron. Elle comporte . Un hublot pour pouvoir surveiller les aliments en cours de cuisson. Etanchéité réalisée par une tôle perforée (grile métallique). . Un piège à ondes . Un cadre equipé d'un joint caoutchouc ferrite qui absorbe et dissipe l'énergie résiduelle Répartition des ondes . L'agitateur placé à la sortie du guide d'ondes assure le brassage des ondes dans toutes les directions. ll est entraîné par la soufflerie du moto-ventilateur ou par un moteur. o Le plateau tournant permet une cuisson homogène de I'aliment en le déplaçant dans la cavité. ll est entraîné par un moteur indépendant. . L'antenne fixe ou toumante. Elle peut être entraînée par la soufflerie du motoventilateur. Ou par un moteur et une Plateau ajouré courroie. Moto-ventilateur Le ventilateur permet de : . Refroidir le magnétron et le transformateur. o Renouveler I'air dans la cavité pour éviter les buées. o Entraîner dans certains cas le répartiteur d'ondes. s N'Æli ,Yq . Commande l$' - Commande mécanique Une minuterie combinée permet de sélectionner et de gérer les modes et 2201240VMoteur de type asynchrone 2Ol25W 100 à200C) Mécanique . . Simple Réglage de la durée temps de cuisson. Elle se compose de 2 (précision de 10 secondes) systèmes mécaniques indépendants Electronique Un système d'engrenage lié à un moteur . gère la durée de cuisson. Un système de came qui gère le temps de fermeture du contact de puissance. ffi o . o t . Commande électronique - Un davier de commande. - Une carte de puissance. Affichage rapide et claire informations . . difficile Réglage à la seconde près Mémorisation de programmes des DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES Formation technique Dispositifs de sécurité Le système de sécurité est composé de 3 Mini-rupteur primaire mini rupteurs. Deux sont actionnés par o Contrôle la bonne fermeture de la I'intermédiaire de la porte et intenompent porte. l'émission de micro-ondes. lls empêchent également le fonctionnement de I'appareil Mini-rupteur secondaire porte ouverte. L'un des deux est . Autorise la mise en fonctionnement totalement inaccessible à I'utilisateur, de du four. manière à éviter tout fonctionnement du Mini.rupteur de contrôle four en introduisant un objet dans les . Provoque la destruction du fusible en loquets de porte. Le troisième mini cas de défaillance du mini-rupteur rupteur ne réagit qu'en cas de défaillance primaire. des deux premiers en court+ircuitant l'alimentation pour mettre le four hors service. Fusible Le fusible protège le transformateur en cas de mauvais I fonctionnement des à 15 A suivant modèle Retardé contacts de porte ou en cas de court- circuit sur le circuit secondaire du transformateur (magnétron ou diode haute tension). Un ftl résistif, placé en série avec le fusible, limite le cpurant de court-circuit en cas de mauvais fonctionnement du dispositif de venouillage. Le limiteur de courant Le limiteur de courant élimine le pic de . ll est composé d'une résistance et courant d'appel lors du démanage du d'un relais temporisé qui permettent transformateur. Ceci déclenchement intempestif évite de le d'alimenter le transformateur en deux certains temps. ainsi que les chocs magnétiques. Les commandes électroniques permettent aujourd'hui de ne plus utiliser ce dispositif. disjoncteurs Limiteur électronique Le choc magnétique lié à l'alimentation du transformateur est du à une pointe de courant importante à la mise sous *É*È++r" .àY' .-$ tf tension. L'utilisation de l'électronique permet de commander I'alimentation en évitant un démanage maximum). sur la crête (courant r.i ,.8 j;' - '* '.$ tE Courant d'alimentation 1y. .* {r tt ,19 S !È +.: 4rc Ê ês '$_ \ Démarrage rÈ' S .!s !s 'S s*'rr 4 :iir .+' ,s ..s+'' ss o5 r;ix MICRO.ONDES 5.4. - DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique Le magnétron Le magnétron est un oscillateur émettant de l'énergie électromagnétique à la fréquence de 2450 MHz. Une sécurité thermique de type bilame, fixée à I'extérieur du magnétron, coupe I'alimentation électrique si ta température dépasse 120'C. Alimentation de la cathode DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES Formation technique En coupant en deux le tube dans sa partie basse, on obtient deux parties essentielles 5.4.1. - : La cathode c'est une électrode d'où les électrons sont émis, le pôre (-). Un filament en tungstène est parcouru par un courant de court-circuit sous une très basse tension : 3,2 volts. Lorsqu'il est chaud sa température est comprise entre 1500 et 2000"C. 30% de t'énergie consommée est ainsi dissipée en chaleur, le rendement moyen des magnétrons étant d'enviro n 7 0To. La cathode est alimentée via les deux seules cosses que comporte le magnétron. 5.4.2. - 'anode C'est une électrode qui reçoit les électrons, le pôle (+;. Elle est en cuivre. Ce cylindre renferme des cavités : Les cavités raisonnantes. Au nombre de dix, elles vont, par leur taille et leur forme définir la fréquence des ondes émises. Afin de pulser les ondes, la cathode est soumise à des pointes de tension négatives : - 4000 Volts Tout ceci est dans un espace clos et sous vide d'air. Anode et cathode ne sont jamais en contact. 5.5. - 5.5.1. Basse Fonctionnement du magnétron - Haute tension pulsée tension Rôle de la basse tension : 3,2 Volts Lorsqu'on chauffe un conducteur , les élec{rons qui le compose tendent à quitter leur orbite pour aller vers l'orbite extérieure de I'atome. Certains finissent par en sortir, ils deviennent des électrons libres et en grande quantité ils forment un 'nuage' Le fait de chauffer le filament de tungstène va donc provoquer la formation d'un 'nuage' d'électrons très proche de la cathode. 5.5.2. - Rôle de la haute tension : - 4000 Volts Le 'nuage' seul est insuffisant. Les électrons perdent leur énergie et retombent sur la cathode. ll faut donc les extraire. C'est le rôle de la haute tension négative qui en pointe atteint -4000 Volts. Appliquée entre le filament et I'anode, cette charge négative s'oppose aux électrons eux même négatifs (deux charges négatives se repoussent). Les électrons sont catapultés vers I'anode. Ceci n'est encore pas suffisant pour produire une onde. Les étectrons pQetés sur l'anode la percute d'où dégagement de chaleur puis plus rien ... C'est Ià qu'interviennent les deux aimants. MICRO.ONDES 5.5.3. - DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Rôle des aimants permanents Le champ magnétique des deux aimants va tordre la trajectoire des électrons libres. lls vont avoir un mouvement tournant autour de la cathode. Ainsi la combinaison de la température, du champ électrique et magnétique va créer un 'nuage' d'électrons en rotation autour de la cathode. 5.5.4. - Rôle des cavités A chaque fois que les faisceaux d'électrons passent devant les cavités, ils font vibrer le milieu électromagnétique de celles-ci qui résonnent. Cette résonance est figée par les dimensions mêmes des cavités pour que la fréquence soit de 245OMhz. Le magnétron produit alors une onde électromagnétique de 245OMhz. 5.5.5. - Rôle de I'antenne Pour pouvoir émettre, une boucle de couplage relie une cloison et I'antenne. Le rôle de cette antenne est d'émettre les ondes à I'extérieur du magnétron. Formation technique DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES Formation technique 5.6. - La cavité La cavité est I'espace intérieur limité par des parois métalliques qui recevra les aliments. Ses dimensions sont calculées de manière à créer un phénomène de résonance des ondes afin que l'énergie rayonnée soit entièrement absorbée par l'aliment. Elle est réalisée en métial, ce demier étrant indispensable pour réfléchir et confiner les ondes électromagnétiques à I'intérieur de la cavité. La cavité peut être en tôle peinte pour un micro-ondes simple ou en inox ou en tôle émaillée pour un micro-ondes combiné ou grilLa cavité est close par une porte pour prévenir les fuites électromagnétiques F Notion d'accord La cavité et le guide d'onde ainsi que toutes les pièces métalliques qui peuvent être utilisées dans I'enceinte sont dimensionnés en laboratoire pour optimiser la réflexion des ondes vers l'aliment. On dit qu'ils sont accordés à la ftéquence. L'accord va permettre de garder plus de 75% de la puissance émise par le magnétron. Une partie des ondes réfléchies peut retoumer au magnétron. Si trop d'énergie se réfléchie sur celuici, il y a risgue d'arc élec{rique, d'amoçage. L'accord limite ce retour. ,rftr' c' -.: i1 -i{..:> sf..' ,.ft* tr,"-^ ,.F."È* *v^_ -./': J::. à' :-/ !_ É f': É s Yi' # â ,:-1 \h â? \J.:., Transrnisslon q "#r .tæ ..v-) j^ù ht '"iù :tir- \7ù I Récepteur ,/$t td Cavité Guide d'ondes ffirstett*ur ,,;,:,,,:, $- s* ,, S tr$s/* , , : $'.:i, ,.,,;,,.;;:.;1:, ..:,,..,... fuTægr"r*tr*sT \C.de75% DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES 5.7, - Formation technique Diffusion et répartition des ondes dans I'enceinte En sortie du magnéton, les ondes se propagent comme de l'eau sort d'une douche. Pour acheminer les ondes dans I'enceinte, on utilise un guide d'ondes. ll convient aussi de répartir I'agitation EM sur toute la surhce de I'aliment. Pour cela, différente constructions sont possibles. Deux solutions principales existent 5.7.1. - : L'utilisation d'un brasseur d'onde. Dans ce cas, le Jet de la douche' est éclaté par une hélice située dans le flux et en rotation permanente. Le brasseur d'onde qui s'appelle aussi STIRRER voit son action complétée par les parois du four qui réfléchissent les ondes. ll peut être entraîné en rotation par un micro moteur ou simplement par le flux d'air nécessaire au refroidissement du magnétron. 5.7.2. - L'utilisation d'un plateau toumant Dans ce cas, c'est en déplaçant I'aliment dans un flux d'onde moins bien réparti qu'on obtient une cuisson homogène. L'utilisation du plateau tournant peut être combinée avec le stiner. 5.7.3. - Exemple de combinaisons Douche horizontale et plateau tournant Double guide d'ondes et brasseur Douche verticale et plateau tournant Brasseur inférieur Guide d'ondes et brasseur Guide d'ondes, brasseur et plateau tournant Cette liste n'est pas exhaustive. D'autres combinaisons peuvent être utilisées (avec deux magnétrons par exemple...) DIAGNOSTIC ET INTERVENT|ON : LES FOURS MICRO.ONDES Formation technique 5.8. - 5.8.1. Etanchéité de I'enceinte - Tolérance de fuite La réglementation autorise une fuite du rayonnement de faible puissance soit : SmWcm2 maxi à 5 cm de distance ll faut savoir que la plupart des fours_ ne génèrent aucune fuite. Lorsque c'est le cas, il est très ,are qu'elle soit supérieure à l,SmWcm' ce qui est plus que négligeable quand on sait que la limite maximum applicable au corps humain est 100mWcmz dwanl24 heures. 5.8.2. - Gomportement d'une onde face à un trou Les fuites sont fonc{ion de la dimension des ouvertures. Un trou circulaire de petite taille (1cm) ne laisse quasiment rien échapper. Une fente, même étroite, dont la longueur dépasse 3cm laisse passer une grande quantité d'ondes. ll y a fuite à chaque fois que dans la cavité ou le guide d'onde existera un "trou" dont I'une des dimensions est supérieure au 114 de la longueur d'onde (environ 3 cm). 5.8.3. - Les trous possibles Dans la cavité, il y a des trous obligatoires comme ceux de la ventilation entrée et sortie, de I'axe du moteur plateau tournant, de I'ouverture du guide d'onde et bien sûr de la porte. F Entrée et la sortie d'air Les dimensions de la zone de passage d'air sont supérieures à 3 cm. L'astuce sera de percer dans la parois un grand nombre de petits trous pour stopper les ondes et laisser passer I'air. F Axe du moteur plateau tournant Le trou est réduit à 1 cm de diamètre. Dans certains appareils, le trou est dit bordé Cest-à{ire qu'il est prolongé d'un petit cylindre où les ondes vont s'atténuer. F Ouverture du guide d'ondes C'est le guide lui-même qui couvre le trou. Le problème est alors déplaé vers la soudure du guide et d'ailleurs pour toutes les soudures de la cavité (virole, fond, façade...). c'est pourquoi les pôints de soudure sont séparés de 2 cm. MICRO-ONDES 5.9. - 5.9.1. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique La porte - Gontrôle de la fermeture de porte La porte doit impérativement être fermée pendant le fonctionnement du magnétron. Elle est équipée d'un système de verrouillage mécanique qui commande les interrupteurs et permet I'alimentation électrique de l'appareil. Ceux-ci ne fonctionnent que si la porte est conectement fermée. Ce dispositif de securité est constitué d'intenupteurs intégrés au circuit basse tension de manière à autoriser l'alimentation du transformateur (et donc du magnétron) en fonc'tion de la position de h porte. ll existe fualement une double sécurité constituée par un interrupteur monté à I'inverse des précédents. ll est ouvert quand la porte est fermée et fermé lorsqu'elle est ouverte. Quand la porte est fermée, ils sont fermés et permettent le démarrage du magnétron. Dés l'ouverture de la porte, ils s'ouvrent et coupent instiantanément I'alimentation du transformateur et donc l'émission d'ondes. Dans l'éventualité ou le premier intenupteur de sécurité resterait collé, l'intemrpteur de contrôle courtcircuiterait le circuit basse tension et déclencherait le fusible général de l'appareil assurant ainsi la sécurité de I'utilisateur. F Porte ouverte Lorsque la porte est ouverte, le mini-rupteur de contrôle n'est pas actionné son contact est donc fermé. > Femeture de la porte Lorsque I'on ferme la porte le pêne inlérieur pousse le levier qui ac{ionne le mini-rupteur de contrôle, son contact s'ouvre. Le pêne supérieur actionne le mini-rupteur primaire, son contacl se ferme. ) Porte fermée Le pêne supÉrieur actionne le mini-rupteur primaire, son contacl est fermé. Les pênes sont bloqués dans la serrure et venouillent ainsi la porte. Le mini-rupteur secondaire n'est pas actionné pour I'instant. ) Mise en marche du four Un appui sur la touche départ libère le levier qui actionne alors le mini-rupteur secondaire, son contact se ferme. F Ouverture de la porte Lorsqu'on ouvre la porte en appuyant sur la touche d'ouvertuæ, le levier libère le mini-rupteur secondaire, son contac{ s'ouvre. ll libère également les pênes de la porte- Le pêne supérieur libéré ac{ionne le mini-rupteur primaire, son contac{ s'ouvre puis le pêne inférieur actionne le mini-rupteur de contÉle. son contact se ferme. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES Formation technique 5.9.2. - Exemple de serrure de porte Porte ouverte Fermeture de porte Porte fermée Ouverture de porte Marche enfoncée Contact du mini-rupteur orimaire lnfini 0 0 lnfini Infini Infini 0 lnfini 0 lnfini lnfini 0 Contact du mini-rupteur secondaire Contact du mini-rupteur de contrôle L_ _**"* *"*_**-*L çO$J?.egT VÂttÀYËufi ng Pr$Sglê'lçS ïbtEHÀtôrTÀT -*-*--*'l: trÂûrtgTgtùt Rr:irsr r,,lr. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES 5.9.3. - Formation technique Etanchéité de la porte La porte doit prévenir les fuites électromagnétiques. Elle possède un hublot pour pouvoir surveiller les aliments en cours de cuisson. Celui-ci est rendu totalement étanche au passage des ondes gÉce à I'utilisation d'une grile métallique (dont les trous sont très inlérieurs à 3cm) intégree au bâti de porte. Par contre, pour ce qui est du tour de porte, il y a là une surfiace de simple contiact qui fait le tour complet donc très supérieure à 3 cm. On utilise des "astuces" et des "règles" pour éviter les fuites. 1. ll faut régler les chamières et la serrure pour que la porte soit parallète à la façade. 2. ll est possible d'utiliser des substances qui absorbent les ondes et les transforment en chaleur comme par exemple la fenite. On les fixe sous forme de bandes au niveau de l'étoufieur. Celui+i est une pièce plastique qui ferme l'embouti de porte pour une question d'esthétique. [â micro{nde est réfléchie par les métaux mais lorsque I'onde atteint le métal, elle échange une infime partie de son énergie avec lui qéant un courant de surface. Dans le cas de I'inox les courants de surface sont plus intenses. Une plus grande partie de l'énergie est transformée en chaleur et les fuites sont réduites. 3. ll est possible de remplacer les façades en galva par des façades en Inox : Courant de su rface Courant de T T rfa INOX GALVA 4. Mais tous ces points ne sont que secondaires, I'essentiel des fuites est contrôlé par une autre solution technique que I'on appelle le piège à ondes ou piège 1/4 d'onde (une fois de plus). 5.9.4. - Le piège 1/4 d'onde ll est formé par I'embouti de la porte et le contre-panneau et se referme quand la porte vient s'appliquer sur la façade. L'étouffeur est transparent aux ondes La cavité ainsi formée est calculée de façon à ce que les ondes qui y pénètrent parcourent une distance aller-retour de 1 12longueur d'on de = )"12 L'onde incidente pénètre dans le piège, se réfléchie sur le fond. Quand elle revient à l'entrée du piège elle a parcouru 2x)"14 = )"12 DIAGNOSTIG ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES Formation technique Onde entrante Ainsi les ondes réfléchies qui rencontreront les nouvelles ondes incidentes venant de la cavité s'annulent les unes les autres. Dans ces conditions et en théorie, le piège à ondes annule toutes les fuites d'onde du tour de porte. En pratique les dimensions du piège ne sont pas constantes, par exemple dans les angles de la porte il est plus étiré, ou parfois le contrepanneau est déformé etc. Ce qui laisse subsister quelques fuites. ---\ \ '{#;liET EN RESUME : Les fuites sont provoquées par des trous ou fentes plus grands que )14. Pour la cavité, les grands orifices sont bouchés avec des grilages de pefifs trous. Les autres trous font 1 cm ou moins et |es points de soudure sont tous les 2 cm. Resfe /a porte: Pofte ouveÉe le magnétron est coupé. Porte fermée subsrisfe le problème du tour de porte. On y remédie avec les Églages semtre I chamière, par le parallélisme et pincipalement le piège 114 d'onde. ll met en opposition de phase /es ondes incidentes de la cavité et réfléchies du piège qui ainsi s'annulent /es unes /es aufres. Reste deux astuces /es façades lnox et les joints en ferrites. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES 5.10, - les capteurs Formation technique de commande automatique de cuisson Les fours micro-ondes à commande électronique sont de plus en plus souvent équipés de capteurs permettant un pilotage automatique de la cuisson des aliments. 5,10,1. - Capteur infrarouge Un élément pyro électrique mesure le rayonnement émis par I'alimént et permet ainsi te calcul de la température de l'aliment. Mesure de la température sans contact Fonctionne avec plateau tournant Possibilité de décongeler, réchauffer Permet une bonne réqulation en maintien au chaud La mesure dépend des dimensions et de la position de la cible Température mesurée en surface - Détecteur de gaz 5.10.2. Détecte les gaz émis par les aliments Plusieurs types de détecteur . Alcool (fermentation) . o : Hydrogène (brunissage viande) Vapeur éthanol Insensible à la position de I'aliment et à la puissance du four Possibilité de cuisson automatique avec sélection du type d'aliment 5.10.3. - Multiplication des sondes suivant les fonctions envisagées Sensible à I'air ambiant Mesure affectée par o . La quantité d'aliments L'assaisonnement Capteur de poids Mesure du poids de I'aliment Balance intégrée Fonctionne en combiné Possibilité de cuisson automatique après sélection du type Manipulation pour la tare . Tarage automatique . Tarage manuel : d'aliment - Sonde de température Une broche métallique contenant un capteur (thermistance) permet 5.10.4. la mesure directe de température de l'aliment. ln:ôdn#,ëniânts:.:l:;r Mesure ponctuelle Mesure de la température au cæur de I'aliment. Fonctionne quelle que soit la puissance du four ou la position de Zones de piquages pouvant fausser la mesure (graisse). I'aliment. Peut fonctionner en chaleur tournante. 5.10.5. - nutilisable en décongélation. Incompatible avec le plateau tournant. Accessoire à nettover. I Gapteur d'humidité Détecte I'eau évaporée des aliments llihicôfi Insensible à la position de I'aliment et à la puissance du four micro-ondes. Possibilité de cuisson automatique avec sélection. niËffiri::: Inefficace en décongélation et en réchauffage doux. Mesure affectée par la quantité, la surface des aliments et I'air ambiant. la DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES Formation technique 5.11. - 5.{1.1. Le circuit de puissance d'un four à micro-ondes - Schéma de base A quelques détails pres, le circuit de puissance est toujours composé de la même manière. On y trouve : Un transformateur à trois enroulements, un condensateur, une diode de puissance, le magnélron et accessoirement un composant de protection baptisé protecteur AK. 1 I I I I i 5.11.2. - Le transformateur ll est constitué de 3 enroulements. L'enroulement primaire étant alimenté en 230V, deux tensions secondaires sont disponibles : o . 5.11.3. Volts nécessaires à I'alimentation de la cathode. L'enroulement est de gros diamètre car l'intensité dépasse 10A. 2'100 Volts nécessaires pour créer la tension pulsée entre I'anode et la cathode. L'enroulement HT est de faible diamètre car il ne génère qu'un faible courant. Une extrémité de cet enroulement est reliée directement à la masse de I'appareil (elle même reliée à la terre) tout comme I'anode du magnétron. 3,2 - Le doubleur de tension Pour obtenir des pointes de tension à -4000 Volts, on utilise les lois élémentiaires du redressement par mono-alternance qui veut qu'une diode associée à un condensateur résiste à deux fois la tension nominale. Explications ... Une diode a la caractéristique de ne laisser passer le courant que dans un sens : Si on lui applique un signal alternatif, la moitié de la sinusoide disparaît. Suivant le sens de la diode, la tension aux bornes du récepteur peut être positive ou négative. ll est ainsi possible de dissocier le positif du négatif. ru, ru l_ u' MICRO-ONDES > DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique Adjonction d'un condensateur Pour comprendre le phénomène du doubleur de tension, il faut analyser les deux altemances. Première alternance (positive) Le courant circule dans le sens de la diode. Le condensateur se charge jusqu'à la valeur crête de I'altemance (2100{2 volts) Deuxième alternance (négative) La diode de puissance est bloquée. La tension du condensateur s'ajoute à l'alternance négative. La tension double est appliquée au magnétron. On atteint ainsi le seuil des -4000 Volts nécessaires à l'éjection du plasma d'électrons généré par le filament. Le magnétron peut être considéré d'un point de vue électrique comme une diode zener dont la tension zener est 4000V. Le courant qui le parcourt est une pointe comprise entre 1,2 et 1,4 A. Exemple de relevés de courant el tension sur un circuit de puissance Tension secondaire HT Tension Anode / Cathode r Çouranllli secondaire HT I \----- Courant tl Anode I Cathode Courant charge condensateur DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique 5.12. - MICRO-ONDES La diode haute tension La diode hade tension est conçue pour une tension inverse max (Vr) de I'ordre de 6000 Volts. Pour supporter une telle tension une simple jonc{ion PN ne suffis pas. ll faut empiler plusieurs jonctions en série. La diode de puissance est donc un empilage de huit diodes. Du fait de cet empilage, la diode AK , n'est pas contrôlable à I'aide d'un ohmmètre (Voir le chapitre diagnostic). Elle sera raccordée d'une part au condensateur, d'autre part à la masse de I'appareil (passage de la haute tension). 5,13. - Le condensateur Le condensateur est non-polarisé. Sa valeur est généralement comprise entre 0,95 et 1,15 y.Farad. Appareil à l'arrêt, il est possible d'avoir une tension proche de 4000volts à ses bomes. ll intègre donc une résistance de décharge (de forte valeur). Malgré cette résistance, et malgré un travail hors tension, il est recommandé de systématiquement le décharger avant toute autre action. Vers transformateur haute tension Condensateur Vers magnétron DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES 5.14. - La diode Formation technique de protection AK C'est un composant facultatif. ll est composé de deux diodes montées tête bêche ayant des tensions inverses max (Vr) différentes. ll permet de protéger le transformateur de la surchauffe en cas de court-circuit de la diode de puissance. Le but est de créer un court-circuit franc qui fera fondre le fusible du primaire. FONCTIONNEMENT NORMAL Schéma équivalent Tension inverse de claquage Vr1 = 6000 Volts Vr2 = 12OO Volts DIODE EN COURT.CIRCUIT Schéma équivalent D2 D1 Signal Signal Um Uae Alternances négatives : Alternances négatives : Une mâX = - 800 Volts D1 : Sens passant D2 : Tension inverse < 12OO Volts (Vrr) Uas ffiâX = - 3000 Volts D1 : Sens passant D2 : Tension inverse > 1200 Volts (Vrr) Alternances positives . . . . : Une rnâX = 4600 Volts D2 : Sens passant D1 : Tension inverse < 6000 Volts (Vr.') LE FONCTIONNEMENT EST NORMAL La diode D2 claque et se met en courtcircuit. Le courant dans D1 est trop important et D1 se met en court-circuit. L'enroulement secondaire est en courtcircuit franc. La surintensité est telle que le fusible primaire fond. TRANSFORMATEUR PROTEGE DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES Formation technique 5.15. - Ventilation Le four est ventilé par un ensemble motoventilateur à turbine. ll est fixé sur la base du produit et aspire I'air par le dessous. (zone A) L'air est ensuite dispatché en trois zones.(B, C et D) Le flux B est envoyé sur le moteur ventilateur. Le flux D est orienté vers le transformateur. Ce flux évacue les calories du transformateur et se dirige en dessous (Zone E) de la cavité pour ressortir par les ouiês verticales (Zone F). Une partie du flux D passe également sur le dessus de la cavité évacuant au passage les calories de l'ensemble quarE. Enfin le flux C est orienté sur le magnétron puis dans la cavité par la zone perforée du la porte en passant dans la cavité, pour ressortir à l'arrière (Zone H). dessus (Zone G). L'air lèche 5.16. - Serrure de porte Porte ouverte Porte fermée La serrure de porte intègre trois minirupteurs, un fusible 10A et le filtre antiparasite de I'appareil. La came qui reçoit le doigt de porte inférieur intègre un ressort qui plaque la porte contre la façade. Ceci permet un fonctionnement avec un niveau de fuites très réduit. i----! CARTE SERRURE nLTREANTIeAMSISTES I Minirupteur primaire SW1 Foiffi ,,,Vdeeri,ôttmiHfiêil :::i::te$t: r';,r,r'r,ffi ::: E1.E3 Minirupteur contrôle E3-E4 côté NC de S\ÂI3 Minirupteur contrôle E3-E2 côté NO de S\ÂÆ Minirupteur E2-E5 secondaire S\Â2 ff ê:':r{ffi lnfini OO lnfini 0cl 0c) Infini lnfini 0c) éé'.,.,.,',,. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES 5.17. Formation technique - Schéma complet d'un four Némo l.' 230V - 50 Hz Fll;lFlE,AMfl FARASI ....,, S*S |...'il CONTACT VARIATEUR DE PUISSANCE CONTACT MINUTERIE tl, Tt 1 ^\,- 8-r^0' 2 INTERRUPTEUR ARRET PI.ÂTEAU r T^u MOTEUR PI.ATEAU THERMOSTAT MAGNETRON I--r r-I I rr IIrII III-----r-Irrrrl IRANSF9RMATEUR PRorEcloN I THERMIQUE I I I I I ATTENTION: DANGER Condensateur HT. HAUTE TENSION Diode HT. lJ-f trr rr Position : porte ouverte Contrôle -qw3 \,IINIRUPTEURS oo COm nc Porte Ouverte Porte Fermée - 'ru Primaire Secondaire sw1 SW2 oo oo com no com no ,%, oo ,ru com no - I I rr r r r rr r r- r -r- r r T i\:l!Î:îiâgî,Ê"" A Y l-J-_-- Contgctà action par température -rr r t -- -I DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique Ce four est A régulation tout électronique. A régulation hybride. A régulation mécanique. Je ne sais pas. Le schéma représente le four Porte ouverte. Porte fermée. Je ne sais pas. Le transformateur est protégé par Le filtre antiparasites. Un protecteur AK. Un protecteur thermique. Je ne sais pas. La fonction gril est possible ? Oui. Non. Je ne sais pas. Les bornes F et FA sont alimentées sous 3,2V. 2100v. 4000v. Je ne sais pas. La résistance intégrée au condensateur de puissance Est de l'ordre du kC) Est I'ordre du MO. Est de I'ordre de 100O Je ne sais pas. La cathode de la diode de puissance est raccordée A la terre. A l'anode du magnétron. A l'enroulement basse tension. Je ne sais pas. Les contacts SWl, SW2 et SW3 ont Un ordre de fermeture déterminé. Un ordre de fermeture aléatoire. Une commutation simultanée. Je ne sais pas. MICRO-ONDES DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES 5.18. Formation technique - Schéma complet d'un four Némo 230V - 50 Hz cl ' MIN]RUFTEIJR SECONDAIRE : nqa sw?' : :,::: : FuslBLEloA : : ..:,.]:'..:.,:i:,:]:.,.:::.::',:l:':.::,.,,,j::l:l::,i,i:::':.,]..'i:l'::li:.::::l.M!l!!FgP'ÏFgR: ::r::::.: ::i.::::r:::tr::t:::t::::::r.,,oÛlttÏRôEE, GARTE:,, I : ,::,:,,,::::i ELECT.RONIOUE THERMOSTAT MAGNETRON RESISTANCE GRILL MOTEUR CONVECTION ATTENTION: DANGER HAUTE-TENSION T -T -\ 0I ru I I I Micro-contact à action mécanique Contact à action partempérature Position : porte ouverte MINIRUPTEURS Contrôle Primaire Secondaire I ""9 ,m ,qî"9 r"il-S. I 9"& ,ru %W ,% % '% n3z Porte Ouverte Porte Fermée DIAGNOSTIC ET ]NTERVENTION : LES FOURS Formation technique Ce four est du type Micro-ondes simple. Micro_ondes + grill. Combiné. Je ne sais pas. Le mini rupteur de contrôle permet De créer un court-circuit. D'alimenter les difrérents éléments. Les deux. Je ne sais pas. Le thermostat du magnétron est situé Sur le circuit HT. Sur le circuit BT. Sur le circuit TBT. Je ne sais pas. Le moteur de convection Le refroidissement du magnétron. La ventilation de l'enceinte. L'évacuation des vapeurs grasses. Je ne sais pas. La diode HT est Une diode zener. Un empilage de 5 diodes. Un empilage de 8 diodes. Je ne sais pas. L'anode du magnétron est reliée à L'anode de la diode de puissance. Au condensateur. A la terre. Je ne sais pas. La résistance de convection peut être régulée Par la carte. Par le thermostat grill. Par les deux. Je ne sais pas. MICRO.ONDES MICRO.ONDES 5.19. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique - Les mesures de sécurité IL EST AË$OLUMENT INTERDIT DE TRAVAILLER SOUS TTNSION LORSQUË LE SAPOT DE PROTËCTION Ë$T DEMONTË. Tous les contrôles sont à effectuer en statique, four débranché et condensateur déchargé en suivant la procédure qui suit. Un simple ohmmètre est suffisant pour identifier 95% des pannes électriques, 5.20. - Méthode de diagnostic La méthode doit garantir à coup sûr la fiabilité de I'intervention en permettant d'identifier précisément le ou les composants défectueux mais aussi garantir la sécurité du technicien. ll ne faut entreprendre I'intervention d'un four à micro-ondes que si I'on dispose . . o . . . . . . 5.20.1. Du temps nécessaire Du matériel nécessaire Des conditions de sécurité réunies De la formation appropriée Un tapis de sol isolé à 5000V Une paire de gants en bon état isolés à 5000V Une pince d'électricien isolée à 5000V Appareils de mesure Ampèremètre Ohmmètre La documentation technique du four - Gontrôles préliminaires Avant tout démontage, la première opÉration à réaliser est un conhôle visuel du four afin de s'assurer que . . . : La porte ne présente pas de détériorations (cadre, chamières, piège à ondes, grilles métalliques endommagées) et ferme correctement. Dans le cas contraire, proéder à la correction de ces points avant de continuer. La cavité n'est pas ablmée (déformation suite à un choc, traces d'amorçage, soudures cassées...). Si c'est la cas, il est nécessaire de remplacer la pièce défectueuse doit être remplaée. Ne pas essayer de bricoler. L'intérieur du four est parfaitement propre. Si ce n'est pas le cas et que le client se plaint d'un manque de performance, ceci pourrait être la raison. Effectuer un test de puissance restituée avant et après nettoyage. ll est ensuite nécessaire de Éaliser un contrôle électrique de continuité de terre. La résistance entre le châssis et la fiche de terre doit être nulle. Dans le cas contraire, vérifier le cordon et sa connexion à la masse de I'appareil. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES Formation technique 5.20,2. - Tests fonctionnels Le four est sous tension capot non démonté. ll est nécessaire de contrôler toutes les fonctions du four micro-ondes : éclairage, ventilation, entraînement plateau et éléments chauffiants si four combiné. . F Intensité en fonctionnement normal Micro-ondes Seules entre5etBA Gril entre6etTA Chaleur tournante environ 7 A Micro-ondss + gril entre 12 et 14 A Micro-ondes + chaleur tournante entre 12 et 14 A CONSOMMATION TOTALE DU FOUR MICRO.ONDES 100 à 200 mA Plus de 15 A 2A 2A 2A Plus de 15 A Filarnent défeetueux 2A 2A DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique MICRO.ONDES 5.20.3. - Aide au diagnostic .,:,Elaintêi :Consô.mmâtêurii.i'l.;. :: .: :,;..:,,..','...:.., _.:....: . ',,,.:,,,t.t :. :.::. Le plateau ne tourne pas Présence de saletés sur le chemin de roulement ou sur les roulettes L'entraîneur tourne mais pas le plateau en verre a Nettoyer le bas de la cavité avec un chiffon o Gratter (à I'ongle) le pourtour de chaque roulette . Vérifier le bon montage du roller (cerceau métallique) sur I'entraîneur. . Vérifier la concentricité des roulettes et remplacer le roller si nécessaire. o Sur NEMO, remplacer la rondelle blanche 74x7994 et déformer le roller comme indiqué sur la photo. ffi Rondelle Le moteur ne tourne pas . . HS Remonter la partie centrale Vérifier la touche arrêt plateau. Vérifier l'état du moteur et le remplacer s'il y a lieu. o . L'appareil est bruyant Rotation du plateau tournant (identification par touche arrêt plateau) Carrosserie Si le moteur n'est pas alimenté et si les connexions sont OK, remplacer la carte. a Nettoyer le bas de la cavité avec un chiffon a Gratter (à l'ongle) le pourtour de chaque roulette . . Composants de puissance défectueux (si le bruit est fort et inhabituel pendant l'émission des ondes seulement) Si I'axe du moteur est coupé (fours NEMO 17L), remplacer le moteur par le kit 79X7164. . . . Vérifier la mise à niveau du four et régler si besoin le pied avant gauche (modèles 24l3OL) Vérifier la présence du bitume sur capot et les tampons sur le transformateur. Vérifier le serrage des vis du capot. Vérifier magnétron / diode / transfo / condensateur HT. Remplacer l'élément défectueux. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES Formation technique Sur modèle avec gril Quartz, la lampe du fond éclaire moins Les 2 lampes sont de nature différente (l'une est halogène et l'autre quartz) . Le four ne chauffe pas Fusible HS . . . Primaire du transformateur non alimenté Problème sur le circuit de puissance (c'est le cas si le primaire du transformateur est alimenté) o . . o . . . . Le four s'arrête de fonctionner Fuites micro-ondes qui perturbent le fonctionnement du microprocesseur . . . Informer l'utilisateur Vérifier l'état des minirupteurs et le fonctionnement correct de la serrure (il peut y avoir court-circuit si I'ordre d'actionnement des 3 minirupteurs n'est pas respecté) Vérifier la diode de puissance et la diode AK si elle est présente Vérifier l'isolement cosses/masse du magnétron Vérifier le fusible Vérifier la serrure et ses minirupteurs Vérifier le thermostat du magnétron Vérifier le magnétron (surtout si le four est bruyant) Vérifier le condensateur Vérifier la diode de puissance (la remplacer si celle-ci est munie du fil rouge connecté vers le magnétron) Vérifier les connexions sur les cosses F et FA du magnétron (aucune résistance ne doit exister) Vérifier les autres connexions sur le circuit haute tension) Vérifier la présence du joint autour de I'antenne du magnétron Sur NEMO, s'assurer du bon clippage du magnétron sur I'enceinte (il doit être engagé à fond dans les clips Au besoin avant le clippage, resserrer les 4 clips en les repoussant à la main. Présence de vapeur d'eau sur la carte électronique . Vérifier la ventilation du four Coupure secteur . Relancer le four DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES Le four ne chauffe pas beaucoup Formation technique Mise en sécurité du magnétron . . La circulation d'air est obstruée (Poussière, mauvaise installation). Nettoyer les entrées d'air. Motoventilateur de refroidissement non alimenté ou HS o Thermostat de magnétron HS Le condensateur est défectueux. (Dérive de sa valeur) o Contrôler la capacité réelle. Le transformateur est défectueux . Contrôler la valeur ohmique de ses enroulements Le magnétron est défectueux Récipient utilisé non adapté Pièce métallique dans le Emission d'étincelles dans I'enceinte du four four (plat, couvert. .. ) Charge trop faible Roller positionné à I'envers (cerceau métallique pour la rotation du plateau) Protecteur de guide d'onde sale Enceinte encrassée Mauvais contact électrique sur I'articulation du gril (les étincelles sont localisées en haut à droite de la cavité) . Vérifier sa conformité et le remplacer si nécessaire . Contrôler le bon fonctionnement avec un verre d'eau ou selon la méthode préconisée sur le guide de formation . Ne pas utiliser de pièce métallique . . Ajouter un verre d'eau à côté de la charge Respecter le montage du roller . Remplacer le protecteur. (Ne pas utiliser le four avant échange : risque de détérioration de I'appareil) . Nettoyer I'enceinte . . Manipuler plusieurs fois le gril Si le défaut persiste sur NEMO, ajouter la tresse métallique71X0001 comme indiqué sur la photo pour améliorer le contact sur l'articulation du gril. Axe du gril La tresse est posée bien à plat en fond de gorge DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO-ONDES Formation technique 5.21. - Contrôle des différents composants o Débrancher I'appareil, Démonter le capot , o Mettre les gants HT, o Décharger le condensateur . 5.21.1. - Contrôle de la diode de puissance Le seuil de déclenchement de la diode étant de I'ordre de 9 Volts, le contrôle avec un contrôleur classique est impossible. Pour contrôler la diode, réaliser le montage suivant La lampe s'allume : La lampe reste éteinte La diode est défectueuse si l'ampoule s'éclaire ou reste éteinte dans Attention : Lors du remontage, respecter le sens des polarités de la diode. 5.21.2. - les deux cas. Contrôle du magnétron Rappel : Tous les contrôles se font hors tension. Le condensateur a été déchargé en respectant les préconisations de sécurité. a a a Mesurer le filament cosses débranchées La valeur est de I'ordre de 0,5 O S'assurer en rebranchant les cosses, que les contacts ont une résistance nulle (Une orydation peut être la cause d'un disfonctionnement) Mesurer la valeur ohmique entre une des bornes d'alimentation et la masse du magnétron. La résistance doit être infinie DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS MICRO.ONDES 5.21.3. - Formation technique Contrôle du condensateur Rappel : Tous les contrôles se font hors tension. Le condensateur a été déchargé en respectant les préconisations de sécurité et il est débranché. Effectuer la mesure en direct, la valeur exacte est donnée sur le composant. C'est une méthode approximative, pas toujours fiable, mais facile à mettre en æuvre. . . o F Calibrer I'ohmmètre sur'10 MO' Appliquer sur les deux cosses du condensateur les deux pointes de touche. ll y a montée puis descente de la valeur lue sur le testeur. Inverser les pointes de touche : ll y montée et descente de la valeur lue. En dynamique (avec I'ampèremètre) C'est la méthode la plus effcace. Elle fait appel à I'impédance du condensateur. Sf f'on applique une tension altemative au condensateur, on retrouve la relation : U= Z x I où Z est l'impédance du condensateur. Cette impédance varie en fonction de la fréquence. Elle est définie par la relation : C.ol C.2n.Fréquence U s'exprime en Volt, I s'exprime en Ampère, C en Farad, F en Hertz et Z en Ohm. Si t'on alimente un condensateur sous 230V / 50H2, le courant qui le traverse est calculable de la manière suivante : f = UIZ = UxGro = 230x2xIEx50xC I = 7222OxC Si le condensateur à une capacité de 1,05 pFarad. | = 72220 x 1,05.10-6 = 0,075 A 5.21.4. - Contrôle du transformateur Contrôler le transformateur en ohmique en se référant documentation technique de I'appareil . Valeurs moyennes : . . . Enroulement primaire : 1 à2 a Enroulement secondaire HT : 50 à 100 O Enroulement secondaire BT : >1 O à la Gburâ:h.t::;,,' Gâpâcftê 57 65 72 79 mA 0,8 u.Farad 0,9 u.Farad mA 1 u.Farad mA 1.1 u.Farad mA DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique 5.22. MICRO.ONDES - Tests après réparation Après chaque réparation et avant de restituer le four au consommateur, il est nécessaire d'effec'tuer quelques contrôles afin de s'assurer de la sécurité et du bon fonctionnement de I'appareil. 5.22.1. - Test de continuité de terre Le contrôle électrique de continuité de tene est à effectuer pour garantir la sécurité du consommateur. Celui-ci se fait en reliant avec un ohmètre la fiche de terre du cordon à la carrosserie et au châssis du four micro-ondes. La résistance doit être nulle. 5.22.2. - Test d'étanchéité aux micro-ondes Après chaque interuention, il est nécessaire de contrôler le niveau de fuite d'ondes au niveau de la porte, du bandeau de commande, de la carrosserie et des ouies de ventilation. L'appareil doit respecter la norme suivante : 5 mWcm2 à 5 cm de la porte Pour cela utiliser un détecteur de fuite réagissant à la fréquence de 2450Mh2. . . . Placer une de charge de 275 ml d'eau dans le ficur dans un récipient assez laçe (9 cm de diamètre) Programmer une cuisson à puissance maximum (Marche continue du magnétron) Déplacer le testeur sur tout le pourtour de la porte, sur la vitre avant pour vérifier le grilage métallique, et sur les sorties d'air. Le balayage ne doit pas exéder 2,5 cm / seconde. Le testeur 71X9653 est conçu pour respecter la distance de mesure. Lors du remplacement du magnétron, il est nécessaire de vérifier la présence du joint métallique d'étanchéité (joint tressé) afin d'empêcher les fuites micro-ondes. Dans le cas contraire une fuite d'ondes (non dangereuse pour I'utilisateur) peut perturber le fonctionnement de la carte électronique de commande. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique MICRO.ONDES 5.22.3. - Test de la puissance restituée Le test de puissance restituée aussi appelée test de performance vise à s'assurer que le four à microondes émet bien des ondes et que celles-ci sont bien absorbées par les aliments. Nous vous présentons deux méthodes différentes. Seule la première méthode pouna être mise en æuvre s:tns difficutté par un technicien assurant la maintenance des fours micro-ondes. L'autre qui fait rélérence à la norme en vigueur relève de la mesure de laboratoire et n'est pas âdaptée au besoin d'un technicien de maintenance. > . Méthode de mesure par élévation de température (Essai applicable en SAV) Placer dans le bur sans les accoler entre eux et sans les coller aux parois du four, deux récipients en verre (ou en plastique) contenant chacun % litre d'eau. Plateau fixe Récipients 112 litre Plateau tournant a a Relever la température de I'eau à I'aide d'un thermomètre (la température de départ doit être idéalement de 10"C + 2'C). Si une différence existe, définir la température moyenne. Enlever le thermomètre et mettre le four en marche pleine puissance durant l mn et 3s (les trois secondes correspondent aux temps de chauffe du filament de cathode) Ouvrir le four et mesurer la température de I'eau dans chaque récipient en la remuant chaque fois Calculer la température moyenne : T moyenne = (T1 + T2l I 2 Calculer l'élévation de température Elévation de température : Ât = Température moyenne La puissance restituée est obtenue de la manière suivante Puissance restituée = : Ât x ZO - Température initiale DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS VAPEUR Formation technique 6- LES FOURS VAPEUR 6.1. - Principe de fonctionnement L'eau contenue dans un réservoir amovible est amenée par une pompe hydraulique sur une source de chaleur (générateur) ou elle se transforme en vapeur. La vapeur d'eau ainsi obtenue est maintenue dans la cavité inox du fuur par la fermeture, dés le début de la cuisson, d'un clapet. Ce clapet est percé de plusieurs trous afin d'éviter la mise en pression de la cavité. Ce principe de cuisson n'est donc pas æmparable à celui d'un autocuiseur ou la pression obtenue est supérieure à la pression atmosphérique. Dans un premier temps le bur va se saturer en vapeur et la température avoisinera 1oo"c. Afin d'éviter la formation de condensation une nappe chauffante qui recouvre quatre faces du four (sauf porte et dessous) est alimentée durant toute la cuisson. Une tangentielle permet le refroidissement constant du four pendant toute la durée de la cuisson et I'extractiôn de la vapeur lors de l'ouverture du clapet trois minutes avant la fin du cycle. Un thermostat de sécurité à éarmement automatique (200'C) protège le four en cas de surchauffe. Activateur thermique Tangentielle Réservoir Aimant Garte l.L.S Interrupteur de porte Nappe chauffante Débitmètre Pompe Thermostat de sécurité Générateur Carte d'affichage Carte clavier Deux sondes plaées dans la cavité et pÉs du générateur permettent la régulation de la température des diférentes cuissons. 6.1.1. - La détection de niveau La détec{ion de niveau comprend un flotteur aimanté intégré au réservoir (bruit perçu en I'agitant vide) et une carte comportant 4 interrupteurs ILS (interrupteur à lame souple). Au passage du flotteur I'interrupteur ILS le plus proche se ferme et informe l'électronique de la quantité d'eau contenue dans le réservoir. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS VAPEUR 6.2. - Formation technique Etude de la cuisson Une cuisson peut être décomposée en 4 étapes : F Saturation de l'air en vapeur et montée en température (phase 0 et phase 1) Cette première phase dure 10 minutes. L'activateur thermique mis sous tension ferme le clapet en 2 minutes environ afin de maintenir la vapeur dans la cavité. Le générateur chauffe pendani 2 minutes avant que la pompe ne soit alimentée. La génération de vapeur est importiante afin d'atteindre rapidement la satu€tion. La temlÉrature du générateur est rfuulée par la sonde. Une nappe chauffante est alimentée pour éviter la condensation. Une tangentielle limite l'échauffement anormal du four et de l'élec{ronique. F Maintien ên vapeur et température (phase 2) La pompe et le générateur fonctionnent. La génération de vapeur est Ëible mais suffisante pour compenser les pertes afin de maintenir la cavité saturée en vapeur d'eau. L'activateur thermique est toujours sollicité. La nappe chauffante et la tangentielle fonctionnent. F Evacuation de la vapeur et baisse de la température (phase 3 et phase 4) Trois minutes avant la fin de la cuisson, l'ac{ivateur thermique et la pompe ne sont plus alimentés, il n'y a plus de cÉation de vapeur. Le flux d'air généré par la tangentielle ( tire la vapeur D hors de la cavité évltant ainsi un dégagement de vapeur important lors de I'ouverture de porte. La nappe chauftnte fonc{ionne ) IVlaintien au chaud (phase 5) Cette phase permet de maintenir au chaud les aliments. Le générateur, la nappe chauffante et la tangentielle fonctionnent. Le maintien au chaud (une heure au maximum) est intenompu par I'ouverture de porte. Une sonde de type C.T.N placée sur lê générateur informe l'électronique de la température. L'électronique décide alors d'alimenter ou non le générateur. T"C SCINDE GENf,fi![16:gP:,;;, '.I.FfJffiE..I' hase Maintien en vapeur 3! PHASE O 121"C PHASE 1 1 1 19"C 19'C 117"C PHASE 2 131"C 127"C PHASE 3 131"C 127"C PHASE 5 1 10"C 105"C Phase 4 Evacuation de la vapeur Phase 5 Maintien au chaud DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS VAPEUR Formation technique F Ouverture de porte pendant la cuisson L'ouverture de porte en cours de cuisson entraîne une baisse de la température et une perte de vapeur. Afin d'assurer une qualité de cuisson optimale, il est impératif de combler ces pertes. Ùn micro contact (CP), informe l'élec{ronique d'une ouverture de porte. . e . 6.3. - Ouverture pendant la phase 0 : La cuisson est réinitialisée en phase O. Ouveriure pendant la phase I : Si la durée de l'ouverture est inférieure à 1min30s, la phase 1 est prolongée de 2 minutes. Si la durée de I'ouverture est suçÉrieure à 1min3os, la phase 1 est prolongê de 5 minutes. Ouverture pendant la phase 2 : Si la durée de I'ouverture est inlérieure à 1min30s, la cuisson repart en phase 1 pendant 2 minutes. Si la durée de l'ouverture est supérieure à 'lmin3os, la cuisson repart en phase 1 pendant 5 minutes. La cuisson basse température La cuisson basse température comporte 5 étapes . . . . . : rfil i Préchauffage générateur et nappe chauffante (phase 0) Atteinte de la température de consigne (phase 1) Maintien en vapeur (phase 2) Evacuation de la vapeur (phase 3 et phase 4) Maintien au chaud (phase S) â*.iii PHASE O 120"C PHASE 1 114"C 112"C PHASE 2 111'C 109"C PHASE 3 120"C 118'C PHASE 5 1 10"C 105"C 118'C ,;::SoNtrË:tffiffE:: T"C cavité r.cde""""*ZM ...',FHA$Eii2i æe.r.màX',.i. 55"C 54"C 56"C 60'c 59'C 61"C 75"C 74"C 76"C 80'c 79'C 84'C 89'C 94'C 81"C 85"C g0'c nappe chauffante Activation pompe et nappe chauffante 95"C ! i! :: lPhase 3i Phase 4 Phase 5 86'C 91"C 96"C DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Formation technique FOURS VAPEUR - 6.4. Description des différentes fonctions Les fours vapeur peuvent proposer . o diftrents niveaux de programmation Mécanique : Une minuterie mécanique gère le cycle de cuisson. ll n'existe dans ce cas qu'une seule tempÉrature de cuisson de l'ordre de 100'C Etectronique : Une caÉe électronique gère le cycle. Suivant le niveau de programmation le four propose une seule température (lfi)'G) ou plusieurs températures comprises entre 55 et 10O'C. ËO'NGTIO'FI$' l:,:.ëU'l$$O.h,û...' Température de cuisson vapeur la plus utilisée. 55'C Décongélation lente sans risque de cuisson. 750C La chair reste nacrée, le collagène n'apparaît pas. g0"G Toutes les saveurs, te)dures, odeurs sont restituées. 95"C Décongélation de filets de poisson avant d'être panés. Fruits rouges qui doivent rester froids (pour tartes et coulis). Cuisson de poissons fragiles (filets de sardines, de rougets ...) Fruits juste tièdes pour consommation immédiate. Poissons fragiles entiers / truites 85"C 90'c Programme de base utilisable pour la majorité des aliments. Décongélation de viandes avant d'être grillées (ex : saucisses ...) 60"c 6.5. : Pour la cuisson des aliments fragiles Oeufs cocotte ; bonne tenue des tomates farcies. Ramequins, crèmes... Terrines, foies de volailles. Réchauffage plats cuisinés. - Conseil d'utilisation o Utiliser des aliments très frais, la vapeur développe les saveurS naturelles. . Pour une cuisson homogène et plus rapide, il est pÉférable de couper fin chaque légume ; ils seront prêts à être servis. Plus les aliments sont petits et frâis, moins la cuisson est longue. . Eviter de saler (sauf tenine et préparations mélangées). r Les légumes peuvent être rafraîchis dans I'eau glacée après cuisson pour conserver une couleur éclatante et stopper la cuisson. . Ne pas oublier de déposer une feuille d'aluminium sur les préparations délicates (crèmes, flans, tenines ...) afin d'éviter le mélange avec quelques gouttelettes d'eau de cuisson. o Lors du réchauffage d'un plat ou d'une sauce, recouvrir également I'assiette ou le bol. o Tous les plats peuvent être utilisés (en verre, en terre, en porcelaine, en plastique dur résistant à la chaleur). o Pour les entremets ou flans, poser les ramequins directement sur la grille support. DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS VAPEUR Formation technique 6.6. - Les différents composants Le réservoir doit être . Rempli d'eau jusqu'au niveau maxi avant chaque cuisson. o Vidé 1 litre d'eau complètement après chaque cuisson Dans le cas ou I'eau du robinet est très Le bruit perçu en agitant le réservoir calcaire, il est conseillé d'utiliser une vide est du au système de détection de niveau. eau non calcaire en bouteille. L'emploi d'eau déminéralisée est déconseillé. Pompe H o . Le triac (TCi) commande la pompe. 2201240Vmono 16W altemance (redressement par une diode). Lors du remontage assurez-vous qu'il La diode est intégrée dans la pompe. n'y a pas de bulle d'air dans les tubes. La pompe conduit I'eau jusqu'au Réamorcer le circuit en faisant le générateur. programme d'aide au diagnostic. L'alimentation est du type Débitmètre Le débitmètre est placé entre la sortie de la réserve d'eau et la pompe. Le déplacement de I'eau fait toumer une hélice équipée d'aimants. . . Tension d'alimentation : 12V entre + et le symbole masse Tension de sortie: entre # et le symbole masse Le nombre d'impulsions est comptabilisé et communiqué au microprocesseur qui Lors Le générateur est commandé par un du remontage assurez-vous qu'il détermine alors la quantité d'eau admise n'y a pas de bulle d'air dans les tubes. Réamorcer le circuit en faisant le dans la cavité. programme d'aide au diagnostic. Générateur relais (RELi). Le générateur transforme I'eau qui lui est amenée en vapeur. Un thermostat de sécurité (KX1) à . . . 22O1240V- 1600W 33O réarmement automatique, placé sous le générateur, protège le four contre toute surchauffe (coupure à 200"C). Nappe chauffante La nappe chauffante est commandée par un relais (REL2). Pendant toute la cuisson la nappe chauffante est alimentée afin d'éviter tout risque de condensation. Elle recouvre quatre faces de la cavité. La température des parois est proche de 100'C ; o . c 2201240V- 390W 133C)(88oet45A) DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS VAPEUR Formation technique Fonctisn. Activateur thermique Le triac (TC2) commande I'activateur thermique. ll maintient le clapet fermé pendant toute la cuisson. o 22O1240V.5W . 1KC) Tangentielle Le triac (TC3) commande la tangentielle. La tangentielle permet le refroidissement constant du four pendant toute la durée de la cuisson et l'extraction de la vapeur lors de l'ouverture du clapet trois minutes a 220t240V- a 34W 220A avant la fin du cycle. Carte de puissance La carte de . . puissancM: Attention à la configuration de la carte de puissance. La configuration (position des cavaliers SC3, SC2 et SC1 visibles sur la Un microprocesseur Des éléments de commande de carte) peut être vérifiée dans puissances (relais, triacs) . Des cavaliers de configuration . Des epnnecteurs et cosses. programme d'aide au diagnostic. cF5 sc3 sc2 Elle pilote les éléments de puissance sous contrôle de Ia carte d'affichage et surveille la T"C grâce aux sondes. Garte d'affichage La carte d'affichaoe comprend . . Un microprocesseur Un afficheur, un buzzer . : 7 boutons poussoir et Des connecteurs. Elle est reliée à une carte clavier qui permet la sélection des différents modes de cuisson. Sondes cavité et générateur Les sondes informent l'électronique o De la température du générateur . De la température de la cavité C.T.N o . 55KQà20'C 4.7K9à 90'C scl le DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS FOURS VAPEUR Formation technique 6.7. - 6.7.1. Documentation technique d'un four vapeur - schéma d'un four de la gamme coLLEcfloN 38 Liaison commande et affichage CTN générateur CTN cavité Tanqentielle Générateur F.OM Pomoe Nappe chauffante M,R.,'' i';'i::,.i:F'Hl:.:;i:'l ..,..,fnlG........'. Activateur thermique EG.E Lampe Thermostat de ,,'lO(11.,'., sécurité 200'C FOURS VAPEUR 6.7,2. Ge - DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS Questions relatives au schéma du four vapeur four est A régulation tout électronique. A régulation hybride. A régulation mécanique. Je ne sais pas. La régulation de l'élément du générateur de chaleur se fait A l'aide de l(X1. Par contrôle électronique. Je ne sais pas. Si la porte du four est ouverte, le générateur de chaleur Ne peut pas fonctionner. Peut fonctionner sans régulation. Peut fonctionner normalement. Je ne sais pas. La nappe chauffante est alimentée En série avec moteur de pompe. En parallèle avec le moteur de pompe. Je ne sais pas. Pour alimenter la pompe, il faut I'action REL2. TC1. TC1 et RL2. Je ne sais pas. L'activateur thermique est alimenté En série avec le générateur de chaleur. A I'aide de RL2. A I'aide de TC2. Je ne sais pas. La température dans la cavité lors de la cuisson est 100"c. Supérieure à 100"C Régulée par une thermistance. Je ne sais pas. Le thermostat de sécurité lorsqu'il se déclenche Autorise l'alimentation de l'éclairage. Autorise la ventilation. Autorise l'alimentation de la couverture chauffante. Je ne sais pas. Formation technique DIAGNOSTIC ET INTERVENTTON : LES FOURS Formation technique 7- LES PRINCIPAUX PROBLEMES RENCONTRES a a a o a a o a o a a Ne se met pas en marche. Ne chauffe pas ou pas assez. Chauffe trop. Fume. Fait disjoncter. Fait du bruit. Cuisson insatisfaisante. Fonctionnement après la fin de cuisson. Dégagement de vapeurs. Mauvais nettoyage. FICHE INTERVENTION