Frites belges faites sur mesure Electro Wijnants, bureau d’ingénieurs ACE et EPLAN: pour un projet qui a du goût! Il y a plus de 100 ans, la famille Verbist se lance dans le commerce des graines. L’entreprise reste dans la famille, génération après génération. Il y a quarante ans, la société se reconvertit dans le traitement des pommes de terre. A l’origine, l’offre se limite aux pommes de terre épluchées pour les friteries belges. Il y a huit ans, le chef d’entreprise actuel Carl Verbist élargit les activités. Il ajoute également une ligne de production de frites fraîchement coupées en différentes épaisseurs. Un choix qui est au goût du marché. Aujourd’hui, l’entreprise est devenue une référence dans l’industrie de traitement des pommes de terre. Des frites croustillantes de la friterie: elles évoquent aussitôt la Belgique. Il se trouve que les frites de friterie sont également le sujet d’un projet 100 % belge, où Electro Geert Wijnants, le bureau d’ingénieurs ACE et EPLAN ont collaboré étroitement pour réaliser une automatisation pour ‘Verbist Aardappelen’ de Hulshout. Un projet taillé sur mesure pour le secteur Food & Beverage strict et très exigeant. Naissance du projet Naissance du projet En 2008, Carl Verbist décide de franchir une nouvelle étape. En vue de la croissance future, il a ­ chète un terrain industriel à Hulshout. Il y implante un nouveau bâtiment d’exploitation et conçoit des plans pour une nouvelle trieuse, ligne de lavage, de coupe et d’emballage. Objectif: faire passer sa ­production horaire actuelle de 4 à 8 tonnes de frites coupées. Donc de meilleures performances, ce qu’il préfère réaliser avec le même nombre de personnes. Une mission qui ne peut être menée à bien qu’avec les bons partenaires. En octobre 2008, Verbist contacte Electro Wijnants de Borgloon, qui est spécialisé depuis 20 ans déjà dans les travaux généraux d’électricité et l’éclairage. Chef d’entreprise Geert W ­ ijnants: “Carl Verbist a fait appel à nous pour les travaux d’électricité dans son nouveau bâtiment: de l’éclairage à la ­distribution de la puissance. Il s’est vite avéré qu’il avait besoin d’une automatisation poussée. La demande faite par Verbist était très complexe. Elle exigeait une méthode de c­ onstruction de tableaux totalement différente de celle dont nous avions l’habitude. Outre le tableau général basse tension (TGBT) et les tableaux de puissance, nous devions également construire des tableaux d’automatisation complexes. Nous nous sommes donc également mis à la recherche d’un partenaire pouvant nous aider à réaliser des schémas électriques, des calculs de câblage et de court-circuit, la programmation API, ainsi que la visualisation. Par le biais d’un fournisseur, nous sommes finalement arrivés chez ACE. Ils sont devenus notre bureau d’études. Le début d’une excellente collaboration.” Collaboration complémentaire EPLAN en tant que Electro Wijnants et le bureau d’ingénieurs ACE étaient parfaitement complémentaires. Geert Wijnants: “ACE était pour nous la solution idéale. Un partenariat avec un b ­ ureau d’études signifie que vous ne devez pas engager d’ingénieurs vous-même. Ainsi, nous avons pu limiter nos frais généraux. De plus, ACE a une grande expérience des ­pratiques d’excellence dans de nombreux secteurs: de l’automobile à l’alimentation. Pour vous ­donner un petit exemple: étant donné l’ampleur de ce projet, nous n’avions aucune idée du nombre d’heures que nous devions prévoir. ACE a réalisé un calcul prévisionnel ­détaillé, dont le résultat s’est révélé exact. Le projet a duré un an, mais grâce à ACE, nous n’avons pas connu la moindre minute de stress.” troisième partie Ingénieur Nico Wouters de ACE: “Nous sommes donc allés en tant que partie unique chez les constructeurs mécaniques pour nous faire une idée du fonctionnement et de l’aspect des installations. Dans un premier temps, nous pensions utiliser une solution d’automatisation pour chaque élément de l’installation, idée que nous avons en fin de compte ­abandonnée. Car nous voulions travailler avec une automatisation ­totalement ­intégrée, capable de ­gérer non seulement la production, mais par exemple aussi l’éclairage et la chambre froide. Cela permettrait de limiter la consommation au strict n ­ écessaire. Une solution à la fois écologique et économique. Bref: nous avons proposé des solutions auxquelles le client n’avait même pas pensé. C’est cette réflexion commune, associée à notre connaissance du dimensionnement de toute l’installation d’automatisation, qui a apporté une nette plus-value.” EPLAN en tant que troisième partie ACE n’est pas un petit acteur. Le bureau d’ingénieurs compte trois établissements aux Pays-Bas et deux en Belgique. Outre l’externalisation d’ingénieurs sur site, des projets sont également réalisés dans les bureaux proprement dits. Surtout l’établissement à H ­ asselt s’est développé en un centre de compétence pour projets clé en main. Une différence majeure avec une grande concurrence. Outre des projets complets, ACE se limite p ­ arfois aussi à des projets partiels et intervient en tant que partenaire d’ingénierie pour des ­constructeurs mécaniques et des installateurs. Nico Wouters: “Nous réalisons beaucoup de projets, qui englobent aussi bien le côté mécanique qu’électrique. Cela nous permet d’avoir une approche ­intégrale dès la phase de conception et de ne pas nous focaliser uniquement sur le volet mécanique. D’ailleurs, nous travaillons avec une équipe de projet fixe d’ingénieurs expérimentés, qui ont tous plus de 10 ans d’ancienneté chez ACE. Nous exigeons la même perfection de nos Nous avons de bonnes expériences avec les services ­fournisseurs. Dans le cadre de ce projet, ­offerts par EPLAN. Ils réagissent de manière précise à nos Electro Wijnants a donc fait appel à ­Rittal pour le coffret i­ndustriel. Et cela fait des questions et nous sommes très satisfaits de leur service années déjà que ACE ne jure que par d’assistance. De plus, leurs formations sont pratiques. EPLAN pour ses schémas électriques.” Il n’est donc pas étonnant que nos ingénieurs soient ­heureux de pouvoir travailler avec EPLAN. Pourquoi la plate-forme EPLAN? Pourquoi la plate-forme EPLAN? En 1995, ACE commence à Hasselt avec des projets internes. En p ­ remière instance, ils ne travaillent pas encore avec EPLAN. Nico Wouters: “Très vite, l’industrie nous demande d’utiliser EPLAN. En 1999, nous achetons notre première licence EPLAN, dont nous remarquons très vite les ­ avantages. Ainsi, EPLAN compte plus de macros, de données et de fournisseurs et ­ ­fonctionne aussi plus efficacement. Nous avons acquis une deuxième licence et ­aujourd’hui, EPLAN est devenue la norme dans notre entreprise.” Même dans le projet de ‘Verbist Aardappelen’, EPLAN apportait une grande plus-value. “Dans EPLAN, les domaines de l’ingénierie matérielle et ­logicielle sont intégrés de manière claire et ingénieuse,” poursuit Nico Wouters. “De plus, nous avons de bonnes expériences avec les services offerts par EPLAN. Ils réagissent de manière précise à nos questions et nous ­sommes très ­satisfaits de leur service d’assistance. De plus, leurs formations sont ­pratiques. Il n’est donc pas étonnant que nos ingénieurs soient heureux de pouvoir travailler avec EPLAN” EPLAN Software & Service Bosstraat 54 B-3560 Lummen Tel: +32 (0) 13 53 96 96 Fax:+32 (0) 13 53 96 99 [email protected] - www.eplan.be Published in 2011 - by Input International