HyPerformance® Plasma HPR400XD

Qualité decoupe supérieure etconstance
Le système plasma HyPerformance coupe des pièces àcaractéristiques
fines dequalité supérieure etconstante, éliminant ainsi lecoût des
opérations secondaires.
• Latechnologie HyDefinition® aligne etconcentre l’arc plasma pour
une coupe deprécision plus puissante sur l’acier doux jusqu’à
80mm(3,2po).
• Lanouvelle technologie HDi™ permet une qualité decoupeHyDefinition
sur l’acier inoxydable fin de3 à6mm (cal.12à1/4po).
• Les technologies desystème brevetées offrent une qualité decoupe plus
constante sur une plus longue période que d’autres systèmes offerts sur
lemarché.
Productivité maximisée
Le système plasma HyPerformance associe des vitesses decoupe
rapides, uncycle detraitement rapide, des transitions rapides etune
grande fiabilité afin demaximiser laproductivité.
Coûts defonctionnement minimisés
Le système plasma HyPerformance permet deréduire les coûts
defonctionnement etd’améliorer larentabilité.
• Latechnologie LongLife® permet d’augmenter ladurée devie des
consommables defaçon significative etpermet une qualité decoupe
HyDefinition constante sur une plus longue période.
Fiabilité sans pareille
Des essais élaborés, appuyés par plus dequatredécennies
d’expérience, garantissent laqualité Hypertherm enlaquelle vous pouvez
avoir confiance.
Le HPR400XD fournit ce qui se fait de
mieux en termes de coupe HyPerformance
d’acier doux, ainsi que d’acier inoxydable
très résistant et d’aluminium.
Qualité decoupe aucours d’une vie (400A)
Acier doux de25mm(1po)
Plage ISO 5:
Plus mauvais angle observé
de3,35° à5,33°
Plage ISO 4:
Plus mauvais angle observé
de1,68° à3,34°
Nombre d’amorçages consommables Essai delaboratoire—Durée de20secondes
HPRXD
(400 A)
Concurrent A
(400 A)
Concurrent B
(360 A)
Qualité de coupe supérieure sur l’acier doux et l’acier inoxydable
Capacité decoupe del’acier doux
Sans scories* 38 mm (1 1/2 po)
Perçage deproduction 50 mm (2 po)
Capacité decoupe maximale 80 mm (3,2 po)
Capacité decoupe del’acier inoxydable
Perçage deproduction 45 mm (1 3/4 po)
Capacité deperçage maximale** 75 mm (3 po)
Capacité grossière 80 mm (3,2 po)
Capacité decoupe del’aluminium
Perçage deproduction 38 mm (1 1/2 po)
Capacité decoupe maximale 80 mm (3,2 po)
* Les caractéristiques etle type dematériau peuvent avoir une influence sur
laperformance sans scories.
** Lacapacité deperçage maximale nécessite l’utilisation d’une console
degaz automatique etdu procédé decontrôle dumouvement. Sereporter
àladocumentation technique pour plus dedétails.
600
500
400
300
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0
HyPerformance® Plasma
HPR400XD®

Hypertherm, HyPerformance, HPR, HyDefinition, HDi et LongLife sont des marques d’Hypertherm, Inc.
qui peuvent être déposées aux États-Unis et/ou dans d’autres pays. Toutesles autres marques sont les
propriétés de leurs détenteurs respectifs.
© Hypertherm Inc. 8/2016 Révision 4
870812 Français / French
Une des valeurs fondamentales d’Hypertherm depuis toujours est l’accent mis sur
laminimisation de notre impact sur l’environnement. Cet objectif est essentiel pour
notre réussite et celle de nos clients. Nous nous efforçons de devenir de meilleurs
gestionnaires environnementaux, c’est une chose qui nous tient à cœur.
Caractéristiques defonctionnement
Matériau
Courant
(A)
Épaisseur
(mm)
Vitesse decoupe
approximative
(mm/min)
Épaisseur
(pouces)
Vitesse decoupe
approximative
(po/min)
Acier doux 30 0,5 5355 0.018 215
Plasma O231160 0.135 40
Protection O26665 1/4 25
Plasma O280†36145 0.135 180
Protection air 12 1410 1/2 50
20 545 3/4 25
Plasma O2130†64035 1/4 150
Protection air 10 2680 3/8 110
25 550 120
Plasma O2260†10 4440 3/8 180
Protection air 20 2170 3/4 90
32 1135 1-1/2 35
Plasma O2400†12 4430 1/2 170
Protection air 25 2210 185
50 795 230
80 180 310
Acier inoxydable 60 32770 0.105 120
HDi
Plasma F5 42250 0.135 95
Protection N251955 3/16 80
61635 1/4 60
Plasma H35 et N2*130†61835 1/4 70
Protection N212 875 1/2 30
20 305 3/4 15
Plasma H35 et N2*260†10 2190 3/8 90
Protection N212 1790 1/2 65
20 1320 3/4 55
Plasma H35 400†20 1100 3/4 45
Protection N250 400 215
60 280 2-1/2 10
Plasma H35 et N2*400†20 1810 3/4 75
Protection N250 520 220
80 180 310
Aluminium 130 62215 1/4 85
Plasma H35 et N2*12 1455 1/2 55
Protection N220 815 3/4 35
Plasma N2*260 12 4290 1/2 160
Protection air 20 1940 3/4 80
32 940 1-1/4 40
Plasma H35 et N2*400 12 5190 1/2 200
Protection N250 1000 240
80 210 310
† Les consommables permettent d’exploiter une capacité dechanfrein allant jusqu’à 45°.
* Le gaz plasma mélangé H35 et N2 nécessite l’utilisation d’une console des gaz automatique.
Letableau des caractéristiques defonctionnement nefournit pas tous les processus offerts pour
leHPR400XD. Veuillez communiquer avec Hypertherm pour obtenir plus derenseignements.
Spécifications
Tensions (triphasé)
etcourants d’entrée
Vc.a. Hz Ampères
200/208 50/60 262/252
220 50/60 238
240 60 219
380 50/60 138
400 50/60 131
440 50/60 120
480 60 110
600 60 88
Tension desortie 200 Vc.c.
Courant desortie 400 A
Facteur demarche 100% à40°C à80kW
Facteur depuissance 0,98 à80kWen sortie
Tension àvide maximale 360 Vc.c.
Dimensions 118cmH; 88cmL; 126cmP
Poids avec la torche 851 kg
Alimentation engaz
Gaz plasma
Gaz deprotection
Pression dugaz
O2, N2, F5*, H35**, Air, Ar
N2, O2, Air, Ar
8,3bar—console des gaz manuelle
8,0bar—console des gaz automatique
* F5 = 5 % H, 95 % N2
** H35 = 35 % H, 65 % Ar
s
Cut with confidence
• Hypertherm est certifié ISO 9001: 2000.
• La garantie totale dusystème d’Hypertherm offre
une protection complète d’un anpour latorche
etles faisceaux etde deuxans pour tous les autres
éléments dusystème.
• Les sources decourant plasma d’Hypertherm sont
conçues pour fournir une efficacité énergétique etune
productivité depointe, avec des taux derendement
depuissance de90% ouplus etdes facteurs
depuissance jusqu’à 0,98. Une efficacité énergétique
extrême, une durée devie des consommables
longue etune production auplus juste ont pour
conséquence l’utilisation demoins deressources
naturelles, etunimpact environnemental réduit.
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