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Débitmètre d‘air
Généralités
Le débitmètre d‘air a pour fonction de déterminer la masse d‘air admise au 
moteur. Il est constitué d‘un boîtier en forme de tubulure, d‘une grille et de 
films de protection de capteurs et d‘un module de capteurs vissé ou collé à 
l‘extérieur. Il est monté entre le boîtier de filtre à air et le boîtier papillon moto-
risé.
Répercussions en cas de panne
Un débitmètre défaillant peut se manifester comme suit :
 Arrêt du moteur ou le calculateur fonctionne avec une grandeur fixe en  
mode dégradé
Faible puissance du moteur 
Allumage du voyant moteur (EOBD) 
Les causes d‘une panne du débitmètre peuvent être
Un défaut de contact aux niveau des raccords électriques 
Des éléments de mesure abîmés ou colmatés 
Des dégradations mécaniques (vibrations, accident) 
Un flottement des éléments de mesure (sortie du cadre de mesure) 
Recherche des erreurs
Contrôle du bon positionnement et du bon contact de la connexion 
 Contrôle d‘absence d‘endommagement / d‘encrassement sur le  
débitmètre et les éléments de mesure
 Contrôle de l‘alimentation du calculateur (7,5 -14 volts) 
Contrôle de la tension de sortie (0….5 volts environ) 
 Contrôle de continuité des câbles de raccordement entre le calculateur  
et le débitmètre d‘air
Essai électronique par le calculateur, lecture de la mémoire des défauts 
Boîtier papillon
Généralités
Les boîtiers papillon sont montés entre le collecteur d’admission et le débit-
mètre. Les boîtiers papillon régulent le courant d‘air aspiré par le moteur. Le 
rapport du mélange de carburant et d‘air change à travers l‘angle d‘ouvertu-
re du papillon d’admission d’air.
On différencie les types de boîtiers papillon suivant :
1.  Boîtiers papillon mécaniques
Actionnement au moyen de la pédale de gaz avec l‘arceau ou le câble 
Bowden
2.  Boîtiers papillon électromécaniques
Commande au moyen du câble Bowden et du calculateur
3. Boîtiers papillon électroniques 
Réglage et commande au moyen du calculateur
Répercussions en cas de panne
Perte de puissance 
Perte de niveau pendant l‘accélération 
Le véhicule passe en mode dégradé 
Nombre de tours à vide variable 
Voyant moteur allumé 
Des causes de pannes sont
Encrassement par des dépôts de calamine 
Blocage mécanique par un corps étranger 
Servomoteur défectueux 
Potentiomètre défectueux 
Recherche des erreurs
Lecture de la mémoire des codes défauts 
 Contrôler les tensions d‘alimentation et les signaux avec un multimètre  
ou un oscilloscope
Contrôle visuel du câblage et des groupes mécaniques 
Généralités
Le capteur de pression de collecteur d‘admission permet de mesurer la 
dépression qui règne après le papillon dans le collecteur d‘admission d‘air. 
Les capteurs de pression de collecteur d‘admission (MAP) peuvent être 
reliés au collecteur au moyen d‘un tuyau flexible ou directement montés 
dans le collecteur.
Répercussions en cas de panne
Une panne du capteur de pression de collecteur d‘admission peut 
se remarquer ainsi :
Forte perte de puissance 
Perte de niveau pendant l‘accélération 
Nombre de tours à vide variable 
Voyant moteur allumé 
Des causes typiques de pannes sont
Des éléments de mesure abîmés 
Court-circuits internes 
Un manque de tension d‘alimentation, connexion à la masse 
 Raccord de sous-pression encrassé, conduite de sous-pression  
déchirée ou abîmée
Recherche des erreurs
Contrôler que le capteur n‘est pas abîmé 
Lecture de la mémoire des codes défauts 
 Contrôle du raccord de sous-pression, de la prise de raccord et du  
câblage
Capteur de pression de 
collecteur d‘admission 
(MAP)
Capteurs et actuateurs
dans le système d‘admission d‘air :
Défaillances et répercussions
© Hella KGaA Hueck & Co., Lippstadt   9Z2 999 229-147   TT/03.10/1.7    Printed in Germany
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