Bilan Environnemental

Unibéton
CCB
Environnement
Politique Développement Durable
Notre démarche s’inscrit dans le cadre de la politique
environnement d’Italcementi Group. Elle s’appuie sur
un processus d’amélioration continue en faveur de
l’environnement.
Pour réussir cette démarche, nous nous engageons à :
• allouer
les ressources humaines et financières nécessaires pour assurer
la conformité réglementaire et la réussite de cette politique
• privilégier
dans nos investissements industriels les technologies
les plus propres dans la mesure où elles constituent une alternative
économiquement soutenable.
Nos actions d’amélioration, déclinées localement, portent sur :
1 - Réduction des impacts industriels
3 - Economie des ressources naturelles
• eau
• bruit
• poussières
• réduction et recyclage des retours béton
• recherche et développement vers des
bétons « hautes performances »
2 - Prévention des risques
4 - Communication transparente et volontaire
• formation du personnel
• sensibilisation des sous-traitants
• partage d’expériences issues des sites
certifiés ISO 14001
• édition d’un bilan environnemental à la
fin de chaque plan triennal
• prise en compte des demandes de nos
parties prenantes
Par notre engagement et notre mobilisation, nous entendons, dans le respect de la réglementation,
contribuer à une meilleure protection de l’environnement.
L’effort de tous est nécessaire pour ancrer cette culture dans nos mentalités.
Laurent Armand
Directeur région Ile-de-France
Jean-Luc Degrange
Directeur région Sud-Ouest
Gérard Egron
Directeur région Nord Ouest
Olivier Apruzzese
Décembre 2011
Directeur Général Unibéton
Directeur délégué CCB
activité béton prêt à l’emploi
Philippe Labbé
Directeur région Méditerranée
Jean-Paul Lucas
Directeur région
Ouest-Pays-de-Loire
Joël Neyhouser
Directeur région Est
Eddy Fostier
Directeur opérationnel CCB
activité béton prêt à l’emploi
03
Notre vision
Olivier Apruzzese
Directeur Général Unibéton
Directeur délégué CCB
activité béton prêt à l’emploi
Il y a maintenant dix ans
que nous avons lancé notre
programme d’actions en faveur
de l’environnement et il nous
est apparu essentiel de faire un
premier bilan, de le partager
et de saluer ainsi l’engagement
et la responsabilité de nos
équipes pour cette démarche.
Au-delà de nos résultats, ce
premier bilan démontre notre
capacité à intégrer les enjeux
environnementaux et à orienter
notre action en faveur d’une plus
grande maîtrise de nos impacts.
A ce jour, quatorze de nos unités
de production sont certifiées
ISO 14001. Nous avons réalisé,
sur l’ensemble de nos sites,
deux campagnes d’audits de
conformité réglementaire, et nous
affichons des résultats probants
en termes de gestion de l’eau.
Cette première étape franchie,
en nous appuyant sur la politique
Développement
Durable
de
notre Groupe, nous venons
de formaliser notre politique
Environnement et allons déployer
la stratégie qui en découle.
Notre activité est par excellence un
métier de proximité. Nous utilisons
des matières premières locales, et
notre rôle d’acteur économique du
territoire nous permet d’apporter
des réponses, en harmonie avec les
attentes des populations riveraines,
en matière de construction durable.
Aussi, la maîtrise de nos impacts
industriels, la gestion responsable
des ressources naturelles non
renouvelables, la réduction des
déchets et des rebuts de bétons
ainsi que la formulation de
solutions
béton,
répondant
aux exigences de performances
environnementales des bâtiments,
sont autant d’enjeux et de priorités
que nous nous sommes fixés
pour les trois prochaines années.
04
Plan d’une unité de production
de béton prêt à l’emploi
Cabine de pilotage
entièrement automatisée
Gestion des poussières
Filtre et soupape de sécurité
du silo à ciment
Stockage primaire
des granulats
stockage du ciment
Stockage
secondaire
et pesage
des granulats
Stockage des adjuvants
sur bac de rétention
et sol étanche
Gestion du bruit
Gestion de l’eau
Récupération et recyclage total
des eaux de lavage
et des eaux pluviales de la zone
de process. Réutilisation dans le
circuit de production et pour le
lavage des camions et du malaxeur.
Dosage
de l’eau
Bardage
des installations
Malaxage
du béton et
chargement
du camion toupie
Gestion des rebuts de béton
Recyclage des rebuts de béton
sur site ou sur une plateforme
de collecte
Certification ISO 14001
La démarche de certification environnement, selon la norme ISO 14001, a
permis aux centrales à béton de mettre
en place un système de management
environnemental et de sensibiliser les
équipes régionales à la gestion de ces
enjeux.
Ensemble, innovons pour bâtir l’avenir
Vous entrez sur un site certifié ISO 14001
Merci de respecter les bonnes pratiques mises en place
SOL
AIR
EAU
05
2005 - 2011: premières étapes
de la démarche environnement
2005
2010
Extension de la veille réglementaire à
Lancement
d’une
démarche
de
certification environnementale selon
la norme ISO 14001 par Unibéton et
CCB activité béton prêt à l’emploi avec
l’objectif d’avoir, à moyen terme, au
moins une centrale certifiée par région.
CCB activité béton prêt à l’emploi.
Audits environnementaux de conformité réglementaire réalisés sur 4 régions
(Ouest-Pays-de-Loire, Méditerranée, Ilede-France, Sud-Ouest) sur les différentes
thématiques de l’environnement (aménagement/implantation, bruit, déchets,
eau, exploitation/entretien, poussières,
risques, stockage).
2006
Brazza (région Sud Ouest) est, en
France, une des premières centrales à
béton prêt l’emploi certifiée ISO 14001.
Certification du siège de la région
Méditerranée.
Atteinte de l’objectif d’un site certifié
ISO 14001 par région.
2007
Mise en place d’une veille réglementaire
environnementale centralisée pour le
dispositif France.
2011
Mise à jour et publication de la démarche
environnementale d’Unibéton et de CCB
activité béton prêt à l’emploi, autour de
4 actions d’amélioration prioritaires :
2008
Création d’une base de données
environnementales pour recenser les
informations relatives aux impacts
environnementaux (bruit, poussières…)
et à la formation du personnel.
- réduction des impacts industriels
- prévention des risques
- économie des ressources naturelles
- communication transparente et
volontaire
2009
Lancement du 1er module environnement dans le cycle de formation chefs
de centrale.
Certification ISO 14001 d’une centrale
de chantier (chantier RJH en région
Méditerranée).
Sites certifiés ISO 14001 par région
Ile de France
Est
4 Issy les Moulineaux
4 Montereau
4 Ludres
4 Pont à Mousson
Ouest Pays de loire
4 Carquefou
Nord Ouest
4 Le Bignon
4 Hazebrouck 4 Laon
Sud Ouest
Belgique
4 Brazza
4 Bruxelles
Méditerranée
4 Manosque 4 Vinon sur Verdon 4 Venelles
4 Lambesc (siège Régional) 4 Centrale chantier RJH (Cadarache)
Bonnes pratiques
environnementales
Région pilote,
Ouest Pays de Loire
- Définition d’une
méthodologie pour le
déploiement régional
des bonnes pratiques
environnementales.
- Constitution d’une équipe
composée :
•d’un coordinateur
d’exploitation
•d’un technicien de
maintenance
•d
’un agent de laboratoire
Et animée par :
•u
n responsable
d’exploitation
• l’animateur sécurité
environnement.
- Réalisation d’audits
environnementaux et de
sondages afin d’identifier
les problématiques relatives
à l’eau, aux poussières,
au bruit et aux déchets et
définition d’actions.
- Déploiement du plan
d’action par l’équipe de
zone.
- Instauration de règles d’or et
explications aux personnes
concernées.
- Suivi du respect des règles et
de leur efficacité.
- Reporting trimestriel
effectué auprès de la
direction, lors du comité de
pilotage environnement.
- Elaboration d’un guide des
bonnes pratiques pour un
déploiement national.
06
Maîtrise des impacts et objectifs environn
Mesures et réduction du
prélèvement d’eau
Limitation et recyclage
des rebuts de béton
L’eau, sur une centrale à béton, est utilisée
pour la fabrication du béton, le nettoyage
des outils de procédés, des camions
malaxeurs et l’entretien du site (arrosage
des pistes, arrosage des granulats…).
Les rebuts de béton proviennent
principalement des retours clients et des
gâchées d’essais.
Les sites récupèrent et recyclent l’intégralité
des eaux via les bassins de décantation
pour une réintroduction dans le process ou
le lavage des installations et des camions,
limitant ainsi le prélèvement sur le réseau
ou le milieu naturel (cours d’eau, puits…).
Afin de participer à l’économie des
ressources naturelles, Unibéton et CCB
activité béton prêt à l’emploi privilégient
le recyclage de ces rebuts de béton :
- soit en les évacuant vers des filières de
recyclage, pour une réutilisation en
techniques routières,
- soit en les recyclant sur site (pour les
retours béton), à l’aide de vis à recycler
associées à des filtres presses, pour une
réutilisation dans le process.
100%
100%
% des sites
valorisant les rebuts de béton
par le biais de vis
à recycler
65%
% des sites
optimisant
les rebuts de
béton
- Maîtrise des
livraisons
- Valorisation
5%
42%
2011
2015
% des sites effectuant un
reporting annuel de la
consommation d’eau
% des sites
valorisant
les rebuts de
2011
béton pour une
réutilisation en
technique routière
2015
Exemples de bonnes pratiques environnementales
-
Système de coupure automatique
d’arrivée d’eau sur les camions toupies
de la centrale de Pont-à-Mousson (région
Est) évitant ainsi les débordements.
- Pompes automatisées sur certains sites de
la région Ouest Pays de Loire permettant
le lavage de la zone de process
intégralement à l’eau recyclée.
- Vis à recycler les retours béton et filtre
presse installés sur la centrale d’Ivry
(Ile-de-France) permettant d’utiliser en
production des granulats recyclés et de
l’eau clarifiée, évitant ainsi l’évacuation
par camion de ces rebuts de bétons.
-
Vidange systématique des rebuts de
béton sur une aire dédiée, dans chaque
centrale de la région Nord-Ouest, puis
concassage et évacuation vers un centre
de recyclage réglementé.
07
nementaux 2012 - 2015
Réduction des émissions
de poussières
Les poussières sur une unité de production
de BPE sont liées aux matières premières
utilisées (ciment, granulats). Aussi, les
ciments (matières pulvérulentes) sont
stockés dans des silos équipés de filtres
à décolmatage pneumatique associés à
des systèmes de sécurité permettant de
prévenir les dégagements intempestifs lors
des déchargements des ciments.
Unibéton et CCB activité béton prêt à
l’emploi se sont engagés depuis plusieurs
années dans une politique de mise en
place et d’entretien de filtres et systèmes
de sécurité. Une attention est également
portée sur l’entretien et l’arrosage des
pistes, le comportement des conducteurs,
le bardage des installations… pour limiter
l’envol des poussières sur site.
99%
Limitation de l’impact
sonore
Une attention particulière est portée aux
sites en zone urbaine ou périurbaine.
Comme tout site industriel, une centrale à
béton génère du bruit.
Pour maîtriser l’aspect sonore, Unibéton
et CCB activité béton prêt à l’emploi
s’engagent à réaliser régulièrement des
mesures de bruit et à mettre en œuvre des
moyens tels que :
- bardage des installations,
- utilisation de matériaux isolants, …
100%
100% 93% 100% 95% 100%
49%
2011
2015
2011
2015 2011 2015
% des sites équipés (filtres sur silos,
systèmes de sécurité et contrats annuels)
-
Evacuation des retours béton pour
recyclage (concassage) de certaines
centrales de la région Sud-Ouest vers la
carrière d’Illats (GSM).
- Bardage complet de la centrale de Venelles
(Méditerranée), assurant une protection
contre la dispersion des poussières. Situé
en zone péri-urbaine, cet aménagement
permet également une bonne intégration
paysagère et une limitation maximale des
nuisances sonores.
2011
2015
% des sites réalisant une mesure
de bruit au moins tous les 3 ans.
- Chargements de nuit (entre 19h et 7h)
sur la centrale de Bruxelles (CCB activité
béton prêt à l’emploi) effectués dans une
zone différente de celle de la journée.
Fermeture de l’arrivée d’eau au point de
lavage habituel pour éviter la venue des
camions au point de chargement utilisé le
jour.
ie
BET
Béton et Impacts Environnementaux
Mesure
des impacts
environnementaux
Le Syndicat National du
Béton Prêt à l’Emploi (SNBPE)
a lancé un outil permettant
d’établir un bilan environnemental pour chaque réalisation en BPE.
BETie permet de créer des
fiches de déclaration environnementales et sanitaires (FDES) sur mesure
dans le cadre d’un projet
spécifique : choix du type
de béton, impact du transport, dimensions de la partie d’ouvrage considérée,
taux de ferraillage.
BETie a été vérifié par un
organisme de certification
agréé par l’AFNOR.
Grâce à cet outil, les industriels du béton peuvent démontrer les avantages de la
solution béton en matière
de qualité environnementale et de conception de
bâtiments à basse consommation (BBC).