1 - Les matériaux diélectriques, Élaboration, Structuration

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Nanophotonique des structures périodiques :
Techniques et méthodes de fabrication
1 - Les matériaux diélectriques, Élaboration,Structuration
2 - Lithographie : techniques, résolution
3 - Gravure sèche
4 - La non perfection de la fabrication, son impact sur les
performances des dispositifs
Anne Talneau
Domaine de recherche : Cristaux photoniques, Nano structuration en optique intégrée
Octobre 2012
Laboratoire de
Photonique et de
Nanostructures
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Laboratoire de Photonique et de Nanostructures
Optique non-linéaire
Optique quantique
Nouveaux dispositifs pour
l'Opto-électronique
Mémoire optique, Contrôle de l'émission
spontanée, Couplage fort, Information
quantique, Optique non-linéaire
Sources haut-débit,
Photodétection,Micro-electronique
Traitement optique du signal
Matériaux semiconducteurs
Technologie
Nouveaux matériaux III-V, Physique de
la croissance, Études structurales,
Technologie des semi-conducteurs
www.lpn.cnrs.fr
Nanostructures
Nanofabrication
Transport quantique,
Spectroscopie (STM, UHV/LT),
Nanomagnétisme, Nouvelles
techniques de fabrication,
Micro-fluidique
Laboratoire de
Photonique et de
Nanostructures
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Laboratoire de
Photonique et de
3
Nanostructures
Nanotechnology facilities
Nanoimprint
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Bibliographie
-Semiconductor devices, Physics and technology, S.M.Sze, Editor : John Wiley&sons
-Physics of Optoelectronic devices, Shun Lien Chuang, Wiley editor.
Nanotechnology, éditeur: G. Timp, Springer-Verlag, New York (1998)- ISBN: 0-387-98334-1
-Semiconductor Lasers, Past Present and Future Editor Govind P.Agrawal
-Les matériaux à bandes interdites photoniques, Images de la physique, 2001
-Les cristaux photoniques ou la lumière en cage, Lavoisier, Paris 2003
-Photonic Crystals, Molding the flow of light , Princeton University press, 1995
-La nanophotonique, Hermes Lavoisier, 2005
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Nanophotonique des structures périodiques :
Techniques et méthodes de fabrication
1 - Les matériaux diélectriques, Élaboration,Structuration
2 - Lithographie : techniques, résolution
3 - Gravure sèche
4 - La non perfection de la fabrication, son impact sur les
performances des dispositifs
Octobre 2012
Laboratoire de
Photonique et de
Nanostructures
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1 - Les matériaux diélectriques, Élaboration, Structuration
Élaboration des matériaux en couches minces:
- Les matériaux diélectriques utilisés en photonique et en microélectronique
- Technique de dépôt de matériaux amorphes : évaporation, PECVD, PLD, ALD
- Suivi du dépôt : in-situ
• reflectométrie
• ellipsométrie , ajustement en temps réel de l’épaisseur des couches pour fiter un gabarit
Adhérence des couches, traitement de surface, multi-couches
Qualification des couches
• Structurale TEM, AFM
• indice, cœfficient d’absorption: par ellispométrie
• optique: interférométrie de Fizeau, FTIR, réflectivité d’un miroir de Bragg, cœfficient de
surtension d’une cavité
Structuration 2D des couches minces de matériau diélectrique
• Lithographie optique : définition d’un masque
• Gravure chimique en milieu humide
• Gravure sèche : gravure par les ions, gravure par des neutres chimiquement actifs
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Élaboration des matériaux en couches minces
Le matériau peut servir
- soit de couche optique
Exigences sur indice, absorption,, homogénéité, contrainte, rugosité, adhérence
- soit de couches pour un dispositif donné
Exigence en fonction de la fonctionnalité
- soit de couche pour la technologie (masque):
Exigences sur : densité, contrainte, adhérence, contamination
Matériaux diélectriques amorphes
Oxyde Al2O3, SiO2, TiO2, Ta2O5, HfO2
Nitrure Si3N4
http://opticadd.free.fr/antireflet.htm
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Matériaux
UV
(250nm-400nm)
HfO2 n=2.00
SiO2 n=1.50
Ta2O5 n=2.33
Visible-NIR
(400nm-2000nm)
HfO2 n=2.00
YF3 n=1.43
SiO2 n=1.46 Al2O3 n=1.62
TiO2 n=2.35
CaF2 n=1.43
Ta2O5 n=2.25 MgO n=1.61
ZnS n=2.35
MgF2 n=1.38
Si3N4 =1.95
NIR/MIR
(2µm-12µm)
YF3 n=1.40
ZnS n=2.20
Ge n=4.21
a:Si-H n=3.53
Contraintes pour le choix des matériaux
-Faible absorption (k=0 ou proche de 0)
-Les moyens d’élaboration doivent être compatibles avec les échantillons (films souples,
couches épitaxiées, Compatible lift-off, patternable)
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Multi-couches: moyens d’étude
Conception:
Logiciel de simulation et d’ajustement
Matériaux diélectriques amorphes :
Oxyde Al2O3, SiO2, TiO2, Ta2O5, HfO2
Nitrure Si3N4
Techniques d’élaboration:
-Pulvérisation cathodique (sputtering)
-Evaporation
-Plasma Enhanced Chemical Vapor deposition PECVD
-Pulsed laser Deposition PLD
-Atomic Layer Deposition ALD
Suivi, Contrôle du dépôt in-situ
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Pulvérisation cathodique
Il est également possible d'effectuer un usinage ionique de la surface de l'échantillon
avant dépôt pour améliorer l'accrochage des couches.
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Electron Beam Deposition
Couches minces diélectriques par évaporation sous vide par canon à électrons.
On peut ajouter un canon à ions (Ar, O2), qui permettent d'obtenir des couches plus denses (Ar) et
stoechiométriques (O2) pour les oxydes.
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Pulsed Laser Deposition
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14
Exemple: cycle de dépôt pour Al2O3
*N
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ALD
+ Dépôts contrôlés couche par couche
+ Dépôts conformes à très fort rapport de forme
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ALD : Dépôts conformes
Scanning electron microscope (SEM) image of a slot structure fabricated on silicon and
coated by an ALD nanolaminate.
The used ALD processes were Al2O3 from TMA and water and TiO2 from TiCl4 and water at
120 C. The target film structure was 10 x (5 nm x Al2O3 + 5 nm x TiO2)
Tapani Alasaarela, Doctoral dissertation, 2011
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Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition
Equipment
Plasma parameters
-Reactive gaz
-Flow rates
-Total pressure
-Power
Parameters of the plasma chamber
-Geometry / material of the chamber
-Geometry / material of the electrode
-Pumping rate
Parameters of the surface to be etched
-Temperature
-Biasing
-Chemistry of the sample
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Nécessité du monitoring optique
Ellipsométrie
Réflectométrie
Epi
Détection du signal transmis
Esi
Epr
Verre test
Φ0
Esr
Onde p: E // au plan d’incidence
Onde s : E
Fibre source et détection
du signal réfléchi
au plan d’incidence
rapport des modules
différence des phases
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Nécessité du monitoring optique
Ellipsométrie in-situ
Echantillon
50 kHz
Polariseur
Sortie
Spectromètre
Modulateur
Photo-élastique
Analyseur
Sortie 32 λ
32 Photo Multiplicateurs
Source Blanche
(Xe 75W)
X.Lafosse, LPN
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Adhérence
Le guide optique
• Principe
4 µm
4 µm
AlyGa1-yAs
y=77.5%
AlxGa1-xAs
x=79.5%
GaAs substrate
[J.C. Harmand, LPN]
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Propagation losses
• Mesure de la finesse de la cavité formée par un guide limité par deux faces
clivées comportant un traitement HR
L
Dielectric mirrors on both ends
(3 to 6 pairs ZnS/YF3)
[Xavier Lafosse, LPN]
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Qualification structurale des couches : TEM
Transmission
Electron
Microscope
The ray is first focused by a condenser. It then passes through the object, where it is partially deflected. The degree of deflection 23
depends on the electron density of the object. The greater the mass of the atoms, the greater is the degree of deflection.
Projet MESMIR
Multi-couches
Olivier Parriaux , Laboratoire H. Curien, Université de Saint-Etienne
Miroirs apériodiques gravés HfO2/SiO2
Les couches SiO2 sont amorphes alors que les couches HfO2 sont cristallisées
(phase monoclinique avec des grains de structure colonnaire)
G.Patriarche, LPN
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Qualification structurale des couches
Atomic Force Microscope
AFM : principle
Operation: an optical beam is reflected from the mirrored surface on the back side of the cantilever
onto a position-sensitive photodetector (4 quadrants)
The cantilever is typically silicon or silicon nitride with a tip radius of curvature on the order of
nanometers.
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Vertical resolution: 0.1nm vertical resolution Atomic steps are visible
Silicium amorphe par PECVD
1er procédé
Procédé optimisé
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Qualification optique des couches
Ellipsométrie : indice, absorption
Réflectométrie : réflectivité –miroirs, cavités
Spectroscopie Infrarouge à Transformée de Fourier: FTIR
permet via la détection des vibrations caractéristiques des liaisons
chimiques, d'effectuer l'analyse des fonctions chimiques présentes dans le
matériau.
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Fourier Transformed InfraRed spectroscopy FTIR
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Structuration d’une surface
Les étapes
Préparation du substrat
Enduction d’une résine
Définition de motifs: lithographie
Développement
Gravure
Retrait du masque
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Lithographie
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Lithographie
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Enduction de la résine
Spin-coating
Par immersion
Paramètres
- Compatibilité chimique
- Épaisseur déposée
- Homogénéité de l’épaisseur
- Adhérence
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Lithographie
Principe: l’énergie d’une radiation détruit des liaisons bien particulières d’un composé sensible
Le produit après insolation est soluble dans le développeur
 Résine positive : ce qui est insolé est soluble, part au développement
Radiation (UV line, electron beam)
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Lithographie : définition d’un motif dans un masque
 Résine négative :
ce qui est insolé n’est pas soluble, c’est ce qui n’est pas insolé qui part au développement,
Ce qui est insolé reste
Radiation (UV line, electron beam)
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Lithographie optique
360nm
Par contact
Le masque est plaqué contre la résine
Le dimension limite que l’on peut insoler par cette méthode est de l’ordre de la longueur d’onde,
au-delà les bords des motifs ne sont plus bien définis à cause de la diffraction
Avec des sources au Hg, on ne définit pas mieux que 0.5µm
Actuellement, on étudie des sources Xe , λ=196nm MAIS, il faut que toute l’optique suive…
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Lithographie par interférométrie
Argon laser
UV line 363nm
λ
Λ =
2sin(θ )
L’interférence des 2 faisceaux crée des franges lumineuses.
On peut enregistrer ces franges dans une résine photosensible placée sur l’échantillon.
La période Λ des franges dépend de la longueur d’onde avec laquelle on éclaire,
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et de l’angle d’incidence
Lithographie par interférométrie
λ
Λ =
2sin(θ )
Avec λ=363nm, on peut,
quand θ= 60°, réaliser des traits de 90nm
++ grande surface, faible coût
Pour diminuer encore les dimensions réalisées, il vaut travailler
avec des radiations de longueurs d’onde plus courtes, cad plus énergétiques
 les électrons, les ions ou les rayons X
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Gravure : Transfert des motifs du masque dans le matériau
Gravure par voie humide : c’est une gravure chimique
Selon les espèces présentes en solution, des réactions chimiques spécifiques ont lieu avec les atomes du
matériau. Ces réactions dépendent de l’environnement électronique des atomes, donc des plans
cristallographiques.
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Gravure chimique
En milieu humide, souvent basée sur des réactions rédox
Pour un matériau cristallin, révèle certains plans
Pour un matériau amorphe : gravure isotrope
Paramètres
- Concentration des espèces
- Température
- Agitation
- Taille des échantillons
- Tenue du masque
-intéressante pour des motifs bien particulier
Plutôt du décapage sélectif de couches: ex: HF pour retirer les SiO2, SiN
++ très souvent, peu de rugosité
- reproductibilité, inhomogénéité sur une surface donnée (accès des espèces)
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Gravure électrochimique
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Gravure par voie sèche : gravure physique et chimique
Reactive Ion Etching
RIE
Plasma neutrals
Positive ions
Electrons
Negative ions
wafer
Dans le plasma, ont lieu:
• gravure physique par l’énergie cinétique des ions qui bombardent la surface
et • gravure chimique par les espèces actives –neutres- créées in situ
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