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1. DESCRIPTION
1.1. GENERALITES
Les régulateurs de pression
proportionnels HYDAC de la série
PDM sont, conformément à la
norme DIN-ISO 1219, des valves
de commande pour installations
hydrauliques, qui pour une
pression d'entrée variable
délivrent une pression de sortie
relativement constante. La
pression de sortie à réguler est
fixée par le courant délivré grâce
à une électronique de commande
appropriée agissant sur un
solénoïde électromagnétique. Le
noyau du solénoïde est à bain
d'huile étanche en pression et
présente les avantages suivants:
– Exécution blindée
– Fonctionnement silencieux et
durée de vie prolongée par
amortissement du noyau grâce à
la présence d'huile
– Bonne dissipation des calories au
travers du fluide
– Les solénoïdes peuvent être
tournés de 360 °C, orientés
différemment ou démontés sans
aucune intervention sur le
système hydraulique
L'électronique de commande
appropriée peut être fournie en
trois exécutions différentes et
préréglée d'après les
caractéristiques techniques de la
valve. La conception de la valve
autorise toutefois l'utilisation d'une
électronique standard. Dans ce
cas, des divergences de résultats
peuvent apparaître par rapport
aux courbes de la notice.
Le régulateur de pression
proportionnel HYDAC PDM est
une valve compacte, forme
cartouche, qui se caractérise par:
– son utilisation en hydraulique
mobile grâce à son indice de
protection et sa protection de
surface
– d'excellentes propriétés de
stabilité et de commande
– une hystérésis faible
– une adaptation optimale à
l'installation grâce à 4 plages de
pression
– une implantation standard d'après
ISO 7789
– un encombrement réduit dans un
bloc de raccordement ou bloc foré
– un montage et une
interchangeabilité aisés
– une gamme variée de blocs de
raccordement disponibles pour
les différents montages
1.2. FONCTIONNEMENT
Les régulateurs de pression
proportionnels HYDAC PDM sont
des valves à tiroir 3 voies à action
directe, avec limitation de
pression secondaire. Les valves
se composent essentiellement
d'un corps, d'un tiroir de
régulation trempé et rectifié, d'un
ressort de rappel et d'un
solénoïde avec un noyau
magnétique pour la commande
électrique.
Fonction de régulation de
pression de 2 vers 1: En position
repos (absence de courant), la
valve est fermée à l'entrée (orifice
2) , l'orifice 1 étant relié au
réservoir (orifice 3). En émettant
un signal électrique, le noyau
exerce un effort proportionnel au
courant sur le tiroir de régulation.
De ce fait, le tiroir de régulation
est déplacé contre le ressort de
rappel et l'huile s'écoule de
l'orifice 2 vers l'orifice 1. Un
actionneur, par exemple un vérin,
provoque une montée en pression
à l'entrée 1, cette pression
agissant sur la surface du tiroir de
régulation crée une force
s'opposant à la force magnétique
et fait ainsi remonter le tiroir de
régulation.
De ce fait, le flux de 2 vers 1 se
réduit jusqu'à ce que la pression
qui se trouve à l'orifice 1 soit
égale à la force magnétique et
corresponde ainsi à la consigne
en pression donnée par le
courant.
Si l'actionneur n'a plus besoin de
débit (vérin en butée par
exemple), le tiroir de régulation
remonte plus vers le haut et
ferme l'orifice d'alimentation.
Lorsque, du fait de la décharge de
l'actionneur, la pression de sortie
descend en dessous de la
consigne en pression, le noyau
pousse le tiroir de régulation vers
le bas et le processus de
régulation reprend. La pression
de sortie maximale pouvant être
atteinte est définie par la force
magnétique (palier de pression).
Maintien de la pression de sortie
de 1 vers 3: Lorsque la pression
à l'orifice 1 est supérieure à la
pression préréglée, le noyau
déplace le tiroir de régulation
vers le haut et le passage de 1
vers 3 est libéré. De ce fait, la
pression à l'orifice 1 est limitée.
En cas d'interruption du courant,
la pression à l'orifice 1 pousse le
tiroir de régulation ainsi que le
ressort de rappel vers le haut.
Ainsi, la pression à l'orifice 1 est
mise en liaison avec le réservoir
(orifice 3) et retombe à la
pression atmosphérique.
1.3. UTILISATION
Dans les circuits hydrauliques
pour:
– le pilotage des embrayages de
boîtes de vitesses
– le pilotage des embrayages de
prise de force avec couple
variable
– le pilotage de la montée et des
chutes de pression
– le pilotage de pression à distance
– la concordance automatique ou
manuelle de pression sur circuits
secondaires en fonction de la
consigne
– le pilotage de la régulation de
pression
– le pré-pilotage de valves
hydrauliques d'éléments logiques
– le pilotage des systèmes de
régulation sur pompe
1.4. REMARQUES
– Respecter le sens de passage au
travers de la valve (voir § 2.1.7)
– Respecter le couple de serrage
(voir § 4.1.)
Pour garantir une utilisation sans
problème et une longue durée de
vie de la valve, nous conseillons
d'observer les remarques
suivantes:
– purger la valve lors de la mise en
service: purger de préférence le
noyau du solénoïde vers le bas
en effectuant plusieurs
commutations
– veiller à ne pas dépasser la
classe de pollution max.
admissible du fluide (voir § 2.2.7).
A Noyau
B Solénoïde
C Corps de valve
D Tiroir de régulation
E Ressort de rappel