D 5440 F

Pressostats électroniques modèles DG 6
avec deux sorties de commande PNP raccordement
à 4 pôles sur connecteur M12x1
Pression de service maximale : Pmaxi = 400 bar
Voir aussi :
Pressostats modèle DG
Pressostats électroniques modèle DG 5 E
Capteurs de pression modèle DT 1
Capteurs de pression modèle DT 2
D 5440
D 5440 E/1
D 5440 T
D 5440 T/1
1.Généralités
1.1
Domaine d’utilisation
Les pressostats électroniques modèles DG 6 complètent la gamme des pressostats
HAWE en venant s’insérer entre les pressostats électroniques DG 5 E... (selon imprimé
D 5440 E/1) et les pressostats à piston DG 3 (selon imprimé D 5440) éprouvés.
Leur emploi est particulièrement indiqué pour faire face à des conditions d’exploitation
exigeantes, impliquant un rapport qualité/prix adéquat. Par exemple: deux points
de commutation, une hystérésis programmable, des cycles de commutation
importants, une haute précision de commutation, une bonne répétitivité et une
résistance aux accélérations importantes.
1.2
Description sommaire
Les pressostats électroniques modèles DG 6 fonctionnent selon le principe de jauges
de contrainte connectées en pont de Wheatstone. Les capteurs à compensation
thermique interne sont déposés en couches épaisses par sérigraphie sur une membrane
soudée en acier inoxydable. L’adaptation et l’évaluation du signal de mesure sont
réalisées par une électronique analogique.
Les principales caractéristiques :
- Les deux sorties de type PNP (polarité positive) sont résistantes aux surcharges et aux courts-circuits
- Raccord Process avec filet extérieur 1/4“ et joint d’étanchéité en élastomère selon DIN 3852-E
- Anneaux de réglage avec graduations en bar et en PSI
- Manipulation facile et intuitive
- Très longue durée de vie mécanique et électrique
- Exécution industrielle robuste
- Classe de protection élevée (IP 67 (IEC 60529) )
- Possibilité de plombage (au moyen de l’accessoire « capuchon de protection »)
Deux versions sont disponibles :
DG 6.
Schéma de raccordement simplifié
- Deux sorties de commande réglables indépendamment l’unede l’autre
- Affichage optique des états de commutation (2 DEL jaunes)
Voir schéma de
raccordement
détaillé P. 2
- Hystérésis constante
Schéma de raccordement simplifié
DG 6. R
- deux sorties de commande OU exclusif [XOR]
(les deux points de commutation ne sont pas indépendants l’un de l’autre)
- 1 indication optique de l’état de commutation (DEL jaune)
1 indication optique de la tension d’alimentation (DEL verte)
- pression d’enclenchement et pression de déclenchement
programmables séparément (hystérésis programmable)
Principaux composants fonctionnels :
- Cellule manométrique constituée de jauges de contrainte connectées en pont de Wheatstone et déposées en couches épaisses
par la technique de sérigraphie sur une membrane en acier inoxydable
- Deux DEL jaunes
- Deux sorties de commande MOSFET entièrement électroniques de type PNP (polarité positive)
- Connexion électrique au moyen d’un connecteur M12x1
- Boîtier en acier inoxydable et plastique avec deux anneaux gradués pour le réglage des points de commutation
- Orifice côté pression filet extérieur 1/4“gaz
4
- Livré avec un capuchon en plastique transparent
HAWE Hydraulik SE
STREITFELDSTR. 25 • 81673 MÜNCHEN
© 2005 by HAWE Hydraulik
D 5440 F
Schéma de raccordement
Février 2012-02
D 5440 F page 2
Schéma de raccordement
Schéma de raccordement simplifié
DG 6.
DG 6. R
2.
Versions livrables
2.1
Référence d’article, accessoires
2.1.1Pressostat
Référence d’article : Modèle
2.1.2
Modèle
n° de référence
Plage de pression
Remarque
DG 61
DG 61 M
DG 62
DG 62 M
DG 64
DG 64 M
6217 8174-00
6217 8181-00
6217 8124-00
6217 8175-00
6217 8125-00
6217 8180-00
0 ... 100 bar
0 ... 10 MPA
0 ... 250 bar
0 ... 25 MPA
0 ... 400 bar
0 ... 40 MPA
deux sorties de commande
indépendantes
DG 61 R
DG 61 RM
DG 62 R
DG 62 RM
DG 64 R
DG 64 RM
6217 8133-00
6217 8182-00
6217 8131-00
6217 8176-00
6217 8132-00
6217 8183-00
0 ... 100 bar
0 ... 10 MPA
0 ... 250 bar
0 ... 25 MPA
0 ... 400 bar
0 ... 40 MPA
pressiond’enclenchement
et pression de déclenchement programmables
séparément
Accessoires de montage
Capuchon de protection transparent en polyuréthane inclus dans la fourniture
Référence d’article :
Connecteur M12, 4 pôles, coudé :
MSD-T7
6217 8048-00
Référence d’article :
embouts droits à visser avec filet interne
1/4“gaz et filet externe 1/4“gaz pour
montage dans n’importe quelle position
autour de l’axe longitudinal du pressostat
(selon D 7077)
X84G
6900 1032-00
Référence d’article : Adaptateur de bride
(avec plan de pose DG 3.. selon D 5440)
Y9
6800 6832-07
D 5440 F page 3
2.2
Caractéristiques techniques
2.2.1
Caractéristiques générales
Désignation Pressostat électronique
Orifice pression 1/4“gaz ext. avec orifice récepteur selon DIN 3852-E et joint FKM
Matériaux en contact avec
le fluide hydraulique V2A (1.4404), NBR
Matériaux du boîtier V4A (1.4404), PBT (Pocan), PC (Macrolon), NBR, capuchon de protection en polyamide
Connexion électrique via un connecteur sur embase M12, 4 pôles (standard industriel)
A commander si nécessaire, voir paragraphe 2.1.2
Position de montage quelconque (tenir compte de la lisibilité)
Masse (poids) env. 80 g
Résistance aux chocs 50 g, 11 ms selon IEC 68-2-27
Résistance aux vibrations 20 g, 10-2000 Hz selon IEC 68-2-6
Protection selon
IEC 60529
IP 67
Classe de protection
III. selon EN 50178
Température ambiante
-25° ... + 80°C
Température du fluide
-25° ... + 80°C
Compatibilité électromagnétique
(CEM)
Immunité selonEN 61000-4-2 immunité aux décharges électrostatiques 4/8 kV
EN 61000-4-3 immunité au champ électromagnétique rayonné HF 10 V/m
EN 61000-4-4 aux sautes de tension 2/1 kV
EN 61000-4-6 immunité aux perturbations conduites 10 V
suivant la directive européenne 89/336/CEE
Homologation UL- (UL-Listing Mark) disponible
2.2.2
IND.CONT.EQ LISTED 11 MA
U
Dans le champ d’application c ® Lus:
L’appareil doit être impérativement alimenté par une alimentation isolée galvaniquement disposant au secondaire d’un fusible
avec homologation UL et un courant nominal max. de
a) 5 ampéres pour des tensions de 0...20 Veff (0...28.3 Vpic) ou
b) 100/Vpic pour des tensions de 20...30 Veff (28.3...42.4 Vpic).
Le capteur devra être connecté en utilisant un circuit RC, des câbles (CYJV2) supportant le courant nominal.
Caractéristiques hydrauliques
DG 61
DG 62
DG 64
DG 61 M
DG 62 M
DG 64 M
DG 61 R
DG 62 R
DG 61 RM DG 62 RM
DG 64 R
DG 64 RM
Plage de pression 0 ... 100
0 ... 1450
0 ... 10
0 ... 400
0 ... 5800
0 ... 40]
[bar]
0 ... 100
[PSI] 0 ... 1450
[MPA] 0 ... 10
0 ... 250 0 … 3625
0 ... 25
0 ... 400 0 .. 5800
0 ... 40
0 ... 250
0 ... 3625
0 ... 25
Pression de surcharge admissible pmaxi [bar] 200
400 600
200
400
600
[PSI]
29005800 8700 290058008700
[MPA]
2040 60 204060
Pression d’éclatement péclat. [bar] 1000
1000
1600
1000
1000
1600
[PSI]
1450014500 23200 145001450023200
[MPA]
100100 160 100100160
Plages de réglage :
Point de commutation
Hystérésis de commutation/ Point de retour
Set 1, Set 2 Set 1, Set 2
[bar] 5 ... 100
[PSI] 72 ... 1450
[MPA] 0,5 ... 10
Set 1, Set 2
Set
7,5 ... 250 12 ...400
5 ... 100
109 ... 3625 174 ... 5800 72 ... 1450
0,75 ... 25
1,2 ... 40
0,5 ... 10
HystereseHystereseHystereseReset
[bar]
2,0
[PSI] 29
[MPA] 0,2
5,0
72
0,5
8,0
116
0,8
3 ... 98
44 ... 1421
0,3 ... 9,8
Set
Set
14 ... 250
20 ... 400
203 ... 3625 290 ... 5800
1,4 ...25
2 ... 40
Reset
Reset
8 ... 244
12 ... 392
116 ... 3539 175 ... 5685
0,8 ... 24,4 1,2 ... 39,2
Remarque :
Même en cas d’endommagement du système de mesure entre pression maximale et pression d’éclatement, l’appareil reste étanche
vis-à-vis de l’extérieur.
D 5440 F page 4
2.2.3
Caractéristiques électriques
Tension d’alimentation UB 9,6...32V CC (protection par détrompage de polarité et résistance aux
surcharges jusqu’à 40V CC)
Courant à vide IL Facteur d’ondulation maximum admissible
25 mA maxi (consommation propre)
10%
Sorties (protégées contre les courts-circuits et les surcharges) :
Capacité en courant IA maxi 2x250 mA
Chute de tension |UA maxi 2V CC
Fréquence maxi de commutation
100 Hz
Affichage optique des fonctions :
Etats de commutation et / ou
Tension d’alimentation
2 x DEL jaunes
Précision :
Précision du point de commutation
(précision de réglage)
Reproductibilité Influence de la température dans la plage de température compensée entre ±2,5% de la valeur finale mesurée
±0,5% de la valeur finale mesurée
±0,5% de la valeur finale mesurée / 10 K
0 ... 80°C (coefficient de température) Cycles de commutation Réglage de points de commutation Résistance d’isolement jusqu’à 500V CC N > 50 millions
au moyen d’anneaux de réglage blocables
> 100 M{
Hystérésis
±2% de la valeur finale mesurée
Note: l‘échelle de graduation est simplement une indication.
Utilisez un manostat pour un réglage précis.
2.2.4
Compatibilité électromagnétique (CEM)
Les essais d’immunité aux champs électromagnétiques de l’appareil ont été réalisés par un organisme de contrôle agréé
conformément aux normes de la série EN 61000-4-x. Les montages d’essai n’étant prévus que pour une utilisation type, ces
essais ne dispensent pas l’utilisateur de l’obligation de contrôler l’immunité électromagnétique de l’ensemble de son installation
conformément à la directive 89/336/CEE.
3.Dimensions
Toutes les cotes en mm, sous réserve de modifications !
3.1
Pressostat électronique
Livré avec capuchon de
protection transparent
27 s/plats
Couple de serrage 30 Nm (DG 61., DG 62.)
35 Nm (DG 64.)
Bague d’étanchéité DIN 3869 14x1,5 NBR 85 Sh
1/4”gaz ext.
D 5440 F page 5
3.2
Accessoires de montage
MSD-T7 M12
Y9
Adaptateur de bride
Connecteur sur embase
1/4”gaz
env. 38
Connecteur
femelle
X84G
4.
1/4”gaz ext.
1/4”gaz
Embout droit à visser 1/4”gaz
Instructions de montage et de réglage
4.1Montage
Fixer le pressostat électronique sur un raccord Process adapté (voir aussi accessoires de montage paragraphe 3.2).
Couple de serrage: 25 Nm
Mettre l’installation hors tension et brancher l’appareil sur le secteur au moyen d’un connecteur M12 (voir accessoires de
montage, paragraphe 2.1.2). Les accessoires de montage ne sont pas compris dans la fourniture et doivent donc faire l’objet
d’une commande séparée. Le capuchon de protection (livré avec la fourniture) sert à protéger les anneaux de réglage (par ex. lors
de travaux de peinture). Ce capuchon permet également, une fois le pressostat réglé définitivement, de le plomber pour éviter tout
déréglage intempestif.
Attention : Il convient d’éviter les surpressions ou les coups de béliers (risque d’endommagement de l’appareil).
Pour éviter de tels effets ou en minimiser la portée, s’adresser à notre personnel spécialisé.
D 5440 F page 6
4.2Réglage
Organes de commande
DG 6.
SET1
SET2
= Sortie de commande broche 4 contact
de fermeture (NO)
= Sortie de commande broche 2 contact
de fermeture (NO)
DG 6. R
SET
= Sortie de commande broche 4 contact
de fermeture (NO)
RESET = Sortie de commande broche 2 contact
d’ouverture (NC)
Utilisation DG 6.
Utilisation DG 6.R
a. Desserrer l’anneau de blocage (1)
Les deux anneaux de réglage (2)
peuvent alors faire l’objet d’un nouveau réglage manuel.
a. Desserrer l’anneau de blocage (1)
Les deux anneaux de réglage (2)
peuvent alors faire l’objet d’un nouveau réglage manuel.
b. Régler les deux anneaux aux pressions voulues (2).
Les repères de réglage (5) sont sur le boîtier.
b. Régler les deux anneaux aux pressions voulues (2).
Les repères de réglage (5) sont sur le boîtier.
c. Arrêter les anneaux de réglage (2) dans la position voulue
à l’aide de l’anneau de blocage (1).
c. Arrêter les anneaux de réglage (2) dans la position voulue
à l’aide de l’anneau de blocage (1).
d. Le voyant DEL jaune (3) s’allume lorsque la valeur SET 1
est atteinte.
d. Le voyant DEL vert (3) s‘allume lorsque la tension
d‘alimentation est branchée.
e. Le voyant DEL jaune (6) s’allume lorsque la valeur SET 2
est atteinte.
e. Le voyant DEL jaune (6) s‘allume lorsque la valeur SET est
atteinte et s‘éteint lorsque la valeur de RESET est dépassée
vers le bas.
f. Le joint d’étanchéité en élastomère (7), remplaçable,
satisfait à la norme DIN 3869 14 x 1,5 FKM.
g. Mettre en place le capuchon de protection transparent
(inclus dans la fourniture) et procéder éventuellement
au plombage.
f. Le joint d’étanchéité en élastomère (7), remplaçable,
satisfait à la norme DIN 3869 14 x 1,5 FKM.
g. Mettre en place le capuchon de protection transparent
(inclus dans la fourniture) et procéder éventuellement
au plombage.