fiche de diagnostic

De l’industrie et de l’optique
Section M.E.I.
CONCEVOIR UN PROCESSUS DE
DIAGNOSTIC ET DIAGNOSTIQUER
Temps alloué :
NOM / Prénom : …………………………………………………………………..Groupe :………
Classe : …………… Groupe de travail : …..…………………………………………………… Note
:
/20
4h
Date : ……………………
Support
d’activités
TP DIAG33
Temps passé ………..
CI 5 Diagnostic
CP1.1:Diagnostiquer les pannes
-
CP1.7:Identifier les risques,
CP4.2:Rédiger et argumenter des comptes rendus
A = Acquis
Légende du niveau d’acquisition des compétences :
EC = En Cours
NA = Non Acquis
Sécurité/ observation
Pour tout démontage, le système doit être consigné et toutes les énergies (même
ATELIER :
mécaniques) doivent être neutralisées.
Bleu et chaussures de
Pour toute intervention sur des parties électriques sous tensions vous devez utiliser les
sécurité obligatoire
équipements individuels de protections (E.P.I.).
Respectez les consignes de sécurité ; Pas d’attitude dangereuse.
Rangez le matériel et nettoyez votre poste de travail à la fin de l’activité.
On donne :
On vous demande :
Vous avez atteint
les objectifs de ce TP si :
- Un système en défaillance.
- La défaillance est clairement
- D’observer et de constater le fonctionnement et les
- Le dossier technique.
définie.
- Une demande d’intervention symptômes.
- Tous les indicateurs de non
fonctionnement et de fonctionDe
rechercher
et
de
collecter
les
informations
avec un constat de défaillance.
nement sont cités.
- Un document de suivi d’inter- relatives à la défaillance.
- Les hypothèses sont cohérentes et
vention pour la M.A.O. (Mainteposées de façon claires.
- Le processus est bien déter-miné
nance Assistée par Ordinateur). - D’émettre des hypothèses probables de panne.
soit par un organigramme soit par
- Une feuille de diagnostic.
une feuille de diagnostic.
- D’établir un processus de mesures afin de valider ou - La consignation est réglemen-taire
et les mesures se font en toute
non l’existence d’une panne.
sécurité.
- De consigner le système, si nécessaire et de vous - Le diagnostic est juste et
équiper pour travailler en toute sécurité.
l’anomalie est identifiée.
- On retrouve avec précision toutes
- De procéder aux mesures, essais et contrôles.
vos actions pour réaliser ce
- De confirmer ou infirmer les hypothèses.
diagnostic.
- D’identifier le composant défectueux.
- De réaliser un compte rendu.
Cadre réservé à l’analyse du TP par l’élève :
 Ce TP est : intéressant / ennuyeux / trop difficile / ………
 Ce TP vous a apporté de nouvelles connaissances : oui / non
 vous jugez votre travail sur ce TP : très bien / bien / moyen /
insuffisant
 Les questions suivantes mériteraient d’être modifiées ou
supprimées :
 Autres observations :
GRILLE D’APPRECIATION du travail de l'élève par le professeur
Barème
Actions
Indicateurs de performance

Compétences
abordées
Niveau de
réalisation
-
CP1.1
Etablir le constat de
défaillance.
Identifier la fonction
défaillante :
Localiser la panne :
Hiérarchiser les
hypothèses.
Effectuer les tests
Identifier le composant
défectueux.
Maîtriser les risques tout
au long de l’intervention.
CP1.7
Identifier les risques,
définir et mettre en œuvre
les mesures de préventions
CP4.2
D’élaborer un rapport
d’intervention
Le constat rédigé confirme que :
Les évènements avant panne sont
collectés.
Les informations délivrées par le système
sont relevées.
La configuration du bien en panne est
analysée.
La fonction défaillante est repérée.
L’identification du composant est
correcte
La cause de la panne est plausible.
La demande complémentaire d’expertise
est bien justifiée.
La durée du diagnostic est optimale.
Les risques sont identifiés et les mesures
de prévention respectées.
Le plan de prévention est compris et
appliqué.
Les phénomènes dangereux et les
situations dangereuses sont identifiés.
Les mesures de préventions sont mises
en application.
Le rapport d’intervention est clair.
Tous les éléments importants sont
consignés
Notes
+
Début
séance
15
2
3
Fin
séance
Note du T.P.
:
/20
Observations du professeur :
2/6
Problématique :
Le responsable du service maintenance vous demande d’intervenir rapidement sur le système qui est
tombé en panne, alors qu’il est en pleine production.
1°/ Constater la défaillance en relevant tous les éléments qui pourront vous aider à élaborer votre
diagnostic.
2°/ Repérer sur le grafcet (s’il existe) l’étape où la défaillance se produit. Ce repérage peut se faire soit
par observation du fonctionnement, soit à l’aide de la console de programmation automate.
3°/ Elaborer le chemin du signal. (Chaine d’acquisition ou chaine d’action ou chaine fonctionnelle)
4°/ Enumérer les hypothèses de pannes possibles.
5°/ Hiérarchiser le contrôle de ces hypothèses de panne en créant des documents d’aide au diagnostic :
organigramme de dépannage, fiche de diagnostic (page 6/6) ...
6°/ Procéder aux mesures en respectant toutes les règles de sécurité ainsi que votre feuille de diagnostic
(page 6/6)
7°/ Certifier votre diagnostic en contrôlant l’élément mis en cause.
8°/ Elaborer un rapport, qui doit faire apparaître clairement tout votre cheminement et vos actions pour
arriver à la découverte de la panne.
Vous devez proposer l’intervention à exécuter pour réduire la défaillance.
3/6
DOCUMENT DE SUIVI D'INTERVENTION
Date :
Numéro de BON :
ZONE : M4
MACHINE :
ORGANE
DEMANDEUR :
BAC PRO M.E.I.
Date de la demande :
PERSONNEL DE MAINTENANCE :
Urgence : 1
INTERVENTION :
RISQUES IDENTIFIES :
1)
2)
3)
4)
5)
6)
OUTILLAGES SPECIAUX NECESSAIRES :
1)
4)
2)
5)
3)
6)
CONSIGNES DE SECURITE :
- vêtements de travail et chaussures de sécurité obligatoires.
- Equipement individuel de sécurité si nécessaire.
Voir fiche autorisation de travail n°
- Protections collectives si nécessaire.
………
GESTION DU TEMPS :
Temps prévu :
4 heures
BUDGET PREVU : 0.00 €
Début intervention : . . / . . / . .
Fin intervention : . . / . . / . .
Heure : . . . . . . . .
Heure : . . . . . . . .
Durée des travaux
: ...........
Temps d'immobilisation : . . . . . . . . . . . .
TYPE D'INTERVENTION :
Anomalie d'origine :
Elec. 
Méca. 
Hydr. 
Pneu. 
Sécu. 
Type de défaillance :
TOTALE 
PARTIELLE 
Cause de l'anomalie :
Usure normale 
Défaut de fabrication 
Erreur de manœuvre 
Défaut préventif 
Rénovation 
Modernisation 
TYPE D'INTERVENTION REALISEE :
Réglage  Dépannage 
Réparation 
Reconstruction 
Rénovation 
REPARATION :
Eléments démontés : 
Eléments remplacés : 
Modifications : 
Réglages
:
Nettoyage
:
4/6
AUTORISATION DE TRAVAIL N°
Renseignements concernant l’autorisation de travail dans la zone :
Nature des travaux :
Date de début :
Elève :
Activité :
Date de fin :
Plage horaire :
Risques potentiels :
Electrique
Pneumatique
Hydraulique
Mécanique
Autres





Situation actuelle de l’équipement :
 en production
 à l’arrêt
 sous tension
 hors tension
Présence de pièce nues sous tension :
 non
 non consigné
 consignation totale
 consignation partielle
 oui lesquelles
 consignation
 mise hors de portée par nappe isolante
Suppression du voisinage par :
Autres risques :
Equipements de sécurité à utiliser :
E.P.I.
E.P.C.
 Casque isolant et anti-choc
 Nappe isolante
 Ecran facial
 Banderole de balisage de zone
consignation
 Gants isolants avec étui
 Pancarte d’avertissement
 Gants de travail
de travaux
 Vêtements de protection et chaussures de sécurité
E.I.S.
 Cadenas
 Macaron de
 Outils isolants
 Tapis isolant
 V.A.T.
Cette autorisation de travail requiert des signatures manuelles
Validation :
Elève
Chargé de travaux
Nom :
Date de validation :
Heure de validation :
Signature :
Exécutant
Nom :
Date de validation :
Signature :
Professeur
Responsable des travaux
Nom :
Date de validation :
Signature :
Chargé de travaux
Nom :
Date de validation :
Signature :
Exécutant
Nom :
Date de validation :
Signature :
Fin de travaux :
Par l’apposition de sa signature, le responsable de
travaux indique que les travaux désignés sont terminés.
Responsable des travaux
Nom :
Date de validation :
Signature :
5/6
Folio n°
FICHE DE DIAGNOSTIC
Système :
Enoncé de la défaillance :
N°hyp
.
Points de contrôle
D.I. n° :
Intervenant :
Moyens de contrôle
/
Date :
Référence de contrôle
Résultat
s*
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
CONCLUSION DU DIAGNOSTIC
Cause de la défaillance :
Proposition d’action corrective :
6/6