Académie de Lyon Lycée de l'Astree
Les émetteurs magnétostrictifs
Les émetteurs magnétostrictifs constituent une application d'une propriété des corps ferromagnétiques
qui consiste en une variation des dimensions du corps lorsque celui-ci est placé dans un champ
magnétique variable (magnétostriction). Par exemple, on peut utiliser un empilement de tôles de nickel
et le placer à l'intérieur de deux enroulements, l'un parcouru par un courant continu (pour obtenir un
champ magnétique constant convenable), l'autre parcouru par un courant alternatif (pour produire un
champ magnétique variable). Le champ résultant permet d'obtenir une contraction relative assez
importante et donc une vibration d'amplitude assez grande. Ces émetteurs sont très robustes mais ils ne
permettent pas de produire des ultrasons de fréquence supérieure à 50 000 Hz.
L'électrostriction
L'électrostriction de certaines céramiques (titanate de baryum, zirconate de baryum ou de plomb)
consiste en une variation des dimensions du corps lorsque celui-ci est placé dans un champ électrique
variable. L'utilisation de cette propriété permet d'obtenir des vibrations ultrasonores.
La détection des ultrasons
La détection et la mesure des ultrasons sont réalisées au moyen d'appareils divers. Les phénomènes
piézoélectriques, magnétostrictifs et électrostrictifs étant réversibles, les dispositifs utilisés à l'émission
peuvent constituer des récepteurs. Dans ce cas, les vibrations mécaniques engendrent une tension
électrique de même fréquence que les ultrasons à détecter et c'est cette tension qui est étudiée. Les
ultrasons exercent une pression de radiation qui devient appréciable quand l'énergie de rayonnement est
suffisamment grande. La poussée qui est alors exercée sur une petite palette de surface connue peut être
mesurée. Les ultrasons sont aussi détectés au moyen de différents dispositifs interférométriques ou
d'appareils conçus pour étudier les ondes stationnaires.
Les applications des ultrasons
Le repérage d'obstacles
En 1917, Langevin met au point le premier projecteur ultrasonore permettant d'obtenir des faisceaux
suffisamment intenses et bien dirigés ; cet appareil est destiné à détecter les sous-marins ennemis. Le
principe de cette méthode est simple : les ultrasons se réfléchissent sur un obstacle et reviennent à leur
point de départ en produisant un écho : connaissant, d'une part, le temps séparant l'émission de l'onde et
la réception de l'écho, d'autre part la vitesse de l'ultrason dans l'eau de mer (environ 1 500 m/s), il est
facile de déduire la distance de l'obstacle dans la direction du faisceau. Cette méthode a été adaptée à
d'autres problèmes : repérage d'obstacles tels que les icebergs, sondage, téléphonie sous-marine,
repérage des bancs de poissons. Lors de la guerre de 1939-1945, le problème du repérage des sous-
marins est redevenu d'actualité et de nombreux appareils appelés « asdics » puis « sonars » ont été
construits.
L'utilisation industrielle
En métallurgie, les ultrasons sont utilisés pour le dégazage des métaux, pour la détection de défauts,
pour l'usinage et la soudure de certains matériaux. Pour le perçage, un foret solidaire de la partie mobile
d'un générateur d'ultrasons effectue des mouvements de va-et-vient à la fréquence des ultrasons. Bien
que facilitée par la présence d'une pâte abrasive, cette opération est cependant relativement lente. Une
précision de quelques micromètres est obtenue très facilement. De surcroît les matières les plus dures
peuvent être percées par ce moyen.
Les ultrasons sont employés également pour l'amélioration des émulsions photographiques, la
stérilisation de certains liquides, notamment du lait, la prospection de gisements minéraux, la