CDC-photopolymères - Construction en Photonique

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E t ud e e n t e m p s ré e l d e s p rop ri é t é s
d ’ u ne ré s i ne p hot op ol y m é ri s a b l e
Élèves :
Partenaire :
Adresse :
Parrain du projet :
Tél :
Fax :
E-mail:
Financement :
MULLER André - SILVA Nicolas - FACHE Gaétan
I.P.C.M.S.
23 rue du Loess BP 43 67034 STRASBOURG
Alberto Barsella
(33) 3 88 10 70 90
(33) 3 88 10 72 45
[email protected]
Lycée Jean Mermoz - I.P.C.M.S.
A. Définition du cahier des charges
L’objectif de ce chapitre est de saisir et d’énoncer le besoin, c’est-à-dire l’exigence
fondamentale nécessitant la mise en œuvre du système.
A.1. Analyse du besoin
A.1.1. Saisie du besoin
Il est actuellement possible de créer un réseau de franges rectilignes dans une fine couche de résine photopolymérisable placée entre deux lames de microscope. Il faut pour cela faire interférer 2 faisceaux faisant
un certain angle entre eux. La longueur d’onde d’émission du laser doit être adaptée à la sensibilité de la résine (exemple ; faisceau vert issu d’un laser YAG doublé en fréquence).
Les zones de l’échantillon éclairées par les franges d’interférence subissent alors une variation locale d’indice
de réfraction à cause de la réaction de polymérisation. Cette fine couche de résine devient un réseau de
phase capable de diffracter la lumière.
Afin de caractériser le photopolymère, il faut concevoir un montage optique qui permette de mettre en évidence les variations des propriétés physiques dans les zones polymérisées. Ces variations doivent être suivies
en temps réel (pendant l’enregistrement).
D’autre part, pour bien connaître les performances de la résine, il est nécessaire de faire varier dans de
grandes proportions le pas du réseau photo-inscrit.
Ceci afin de pouvoir utiliser les résines à meilleur escient par la suite et d’envisager de nouvelles applications
(capteurs de la dimension du micromètre ou moins).
Projet à contenu technique affirmé et en collaboration avec une entreprise.
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S.T.S. Génie optique option Photonique
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A.1.2. Énoncé du besoin
À qui rend-il service ?
Sur quoi agit-il ?
Les scientifiques
Une résine photopolymérisable
Système
d’inscription et de
lecture d’un réseau
Dans quel but existe-t-il ?
Connaître les performances d’une
résine photopolymérisable
cadre 1 : Diagramme bête à cornes.
A.1.3. Validation du besoin
Pourquoi ce besoin existe-t-il ?
 Besoin de connaissance sur les caractéristiques physico-chimiques du photopolymère (variation
d’indice, taux de polymérisation, limite de résolution … )
 Contrôle de la qualité d’une résine photopolymérisable.
 Création de réseaux de diffraction.
Qu’est-ce qui peut le faire disparaître ? Le faire évoluer ?
 Détermination des caractéristiques de l’échantillon à la fabrication.
 Apports d’extensions au système pour de plus grandes possibilités de polymérisation.
 Utilisation de supports mieux adaptés.
Conclusion :
 Ce besoin est bien réel, donc validé.
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A.2. Étude de faisabilité
Le besoin étant validé, il s’agit de recenser et d’expliquer dans ce chapitre les satisfactions et
performances attendues du système.
A. 2 . 1 . I d e n t i f i c a t i o n d e s f o n c t i o n s
Résine photopolymérisable
FP2
FC1
Normes
Propriétés de la
résine photopolymérisable
FP1
Système
d’inscription et
de lecture d’un
réseau
FC4
Exigences de
fabrication
FC3
FC2
Milieu
extérieur
Ergonomie
cadre 2 : Diagramme pieuvre.
Fonctions principales
FP1
Inscrire un réseau à l’aide de franges d’interférences.
FP2
Lire le réseau afin de le qualifier.
Fonctions contraintes
Assurer la sécurité de l’utilisateur d’un point de vue électrique, mécaFC1
nique et optique.
FC2
Etre compact et facile d’utilisation.
FC3
Fonctionner dans le milieu ambiant (laboratoire de mise en œuvre).
FC4
Respecter les exigences de fabrication disponible au lycée et a l’IPCMS.
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A.2.2. Critères à respecter
Classe
Flexibilité
Niveau
F0
Nulle
Impératif
F1
Faible
Peu négociable
F2
Moyenne
Négociable
F3
forte
Très négociable
Critères
Niveaux
Flexibilités
FP1 : Inscrire un réseau à l’aide de franges d’interférences
 Faisceau laser
 Séparatrices
 Filtre spatial
 Lentilles
 Prisme
 YAG doublé 1 = 532 nm (dans le
domaine de sensibilité de la résine)
 Puissance adaptée à la résine
 50-50
 Expanseur (faisceaux collimatés)
 F0
 Injection du faisceau sous de fortes
incidences
 F2
 Helium-Neon 2 = 633 nm (hors du
domaine de sensibilité de la résine)
 Autre laser pour réseau très fin
 Enregistrement à vitesse élevée
 Analyser les images en temps réel
 F2
 F0
 F2
 F0
FP2 : Lire le réseau afin de le qualifier
 Faisceau laser
 Camera à capteur CCD
 Logiciel de traitement d’images
 F3
 F0
 F1
FC1 : Assurer la sécurité de l’utilisateur d’un point de vue électrique, mécanique et optique
 Mise à la terre du matériel électrique
 Eviter la propagation des faisceaux parasites.
 sécurité totale.
 F0
 Dimensions : taille d’un marbre
(1.20m x 2m)?
 Enregistrement des images
 F0
FC2 : Etre compact et facile d’utilisation.
 Système à dimensions restreintes
 Logiciel convivial
 F3
FC3 : Fonctionner dans le milieu ambiant (laboratoire de mise en œuvre).
 Marbre
 Lumière ambiante ou obscurité.
 Isolation vibratoire sur chambre à air
 F1
 Parc machine
 F1
FC4 : Respecter les exigences de fabrication
 Machine outil disponible au lycée
 Matériel disponible à l ‘IPCMS.
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A.3. Recherche des solutions
Pour les solutions constructives non précisées, il s’agit de faire un inventaire des solutions et
de choisir la plus appropriée.
FP1
Générer des franges
d'interferences
FT1-1
Emettre un faisceau
laser
Laser YAG
FT1-2
Filtrer le faisceau laser
Filtre spatial
FT1-3
collimater le faisceau
laser
lentille ou miroir
FT1-4
Séparer le faisceau
laser
Séparatrice
FT1-5
Injecter un faisceau
laser
FP2
Caractériser le réseau
FT2-1
Emettre un faisceau
laser
Prisme
Laser He-Ne
FT2-2
Diffracter
Photodiode ou capteur
CCD
Visualiser le réseau
Caméra à capteur CCD
FT2-3
Légende :
FP : Fonction principale, FT : Fonction technique, FC : Fonction contrainte, SC : Solution constructive.
( ) : Coefficient de difficulté de mise en œuvre de la fonction (1 : facile et/ou rapide, …, 4 : long et/ou difficile).
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B. Principes mis en œuvre
B.1. Schéma de principe
cadre 1 : Création de franges d’interférence.
Inscription et lecture d’un réseau de pas supérieur à 1 µm
Rayon rouge = Faisceau He-Ne
Rayon vert = Faisceau YAG doublé
Bleu = Aluminium (cale d’épaisseur)
Brun = Huile optique
Blanc = Lame de microscope
Rose = Résine initiale (monomère)
Rose rayé = Résine polymérisée
cadre 2 : Création d’un réseau de pas supérieur à 1 µm
Inscription et lecture d’un réseau de pas inférieur à 1 µm
Rayon rouge = Faisceau He-Ne
Rayon vert = Faisceau YAG doublé
Bleu foncé = Aluminium (cale d’épaisseur)
Bleu clair = Prisme
Blanc = Lame de microscope
Rose = Résine initiale (monomère)
Rose rayé = Résine polymérisée
cadre 3 : Création d’un réseau de pas inférieur à 1 µm
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Schéma détaillé du principe de la lecture
Exemple : par comparaison d’images
cadre 4 : Lecture d’un réseau par comparaison d’images
Exemple : par mesures de l’angle de diffraction et du rendement de diffraction
cadre 5 : Lecture par réflexion d’un réseau de diffraction
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B.2. Explications fondamentales
Il y a deux grandes parties pour ce projet :
- Inscrire des réseaux de diffraction de différents pas
- Recueillir les informations concernant le réseau inscrit
B.2.1. Inscrire un réseau de diffraction.
Des faisceaux concourants dans le volume de mesure interfèrent et forment un réseau de franges planes et paral
lèles d’interfrange (voir cadre 1) : i 
2 sin 
Les franges sont perpendiculaires au plan de la résine et l’inscription se fera essentiellement dans l’épaisseur de la
résine sur la plage éclairée
La résine est sensible à la longueur d’onde 532 nm et polymérise aux endroits où les interférences sont constructives. Cependant son épaisseur est de l’ordre du 1/10 mm et elle doit être placée entre 2 lames de verre. Le coefficient de réflexion sur chaque interface reste faible si les angles sont inférieurs à 45° mais il augmente ensuite de
plus en plus rapidement avec l’angle ; d’où une perte considérable d’énergie.

Pour obtenir les franges, on peut utiliser dans un premier temps une séparatrice et un jeu de miroirs. Si les faisceaux font un angle faible entre eux (voir cadre 2), le pas du réseau sera grand (supérieur
au µm). Ce montage simple est satisfaisant tant que les incidences restent faibles car les coefficients de réflexion sur les interfaces restent faibles.

Si les faisceaux font un angle élevé entre eux (voir cadre 3), le pas du réseau sera faible (inférieur
au µm). Dans ce cas, si l’on ne veut pas perdre trop d’énergie, il faut envisager un autre montage plus
complexe utilisant par exemple des prismes.
B.2.2. Recueillir les informations concernant le réseau inscrit.
Le réseau devra être lu et caractérisé à une longueur d’onde à laquelle la résine n’est pas sensible.
On peut envisager de lire le réseau de phase par comparaison d’images (voir cadre 4). On peut comparer les
images recueillies sur une caméra avant polymérisation et après polymérisation.
On peut aussi envisager de mesurer le pas et le rendement de diffraction à l’aide d’un montage type goniomètre
(voir cadre 5).
Les résultats des informations obtenues devront être corrélés aux propriétés physico-chimiques de la résine.
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C. Démarche du projet
Travail demandé
Séances
Élèves
(4 H)
2
1, 2, 3
A1
Analyse du besoin
A.1.1 Saisie du besoin :
Compléter le cas échéant le paragraphe A.2.1.
A.1.2 Énoncé du besoin :
Compléter le cas échéant le paragraphe A.2.2.
A.1.3 Validation du besoin
A2
Étude de faisabilité
A.2.1 Identification des fonctions :
2
1, 2, 3
 Mettre les éléments ext. en relation avec le produit.
 Formuler le but visé pour chacune des relations.
A.2.2 Caractérisation des fonctions :
Compléter les colonnes caractéristiques et critères.
A3
Caractérisation des fonctions
A.3.1 Recherche de solutions :
3
1, 2, 3
 Compléter le FAST. Proposer un maximum de solutions, ne pas en éliminer à priori.
 Rechercher des solutions existantes ou similaires.
 Consulter publications, articles, anciens rapports…
 Approfondir les connaissances sur le sujet en optique, électronique, mécanique, informatique…
A.3.2 Évaluation des solutions :
3
1, 2, 3
 Critique des différentes solutions issues du FAST.
 Choix de la solution retenue.
 Montage simple avec du matériel disponible au laboratoire ou mis à disposition par l’entreprise permettant de démontrer la faisabilité du projet.
REVUE CRITIQUE N°1 : DEMONSTRATION DE FAISABILITÉ (01 et 05 février 2010)
A4
Définition du projet
Définition exacte de la solution finale :
9
 Choix des composants.
 Réalisation dessins d’ensemble et de définition.
 Schémas structurels.
 Programme informatique.
Répartition du travail (voir A.3.) :
1, 2, 3
 Recherche des solutions
1,3
 Montage et réglages mécaniques
1,2
 Partie optique (étude théorique et mise en œuvre
des éléments)
2,3
 Conception et programmation informatique
REVUE CRITIQUE N°2 : VALIDATION DE LA DÉFINITION DU PROJET (23,26 et 30
avril 2010)
A5
Mise en œuvre
9
1, 2, 3
 Montage, assemblage, ...
 Réalisation, réglages, …
 Après la mise en œuvre de la partie réalisée par
chaque étudiant, intégration finale et mise au point.
A6
Homologation et conclusions
10
1, 2, 3
 Faire les mesures demandées dans le cadre du
projet.
 Analyser les performances du système.
 Rédiger le rapport de projet.
Total :38
 Rédiger éventuellement une notice d’utilisation.
REVUE CRITIQUE N°3 : ANALYSE DES PERFORMANCES DU SYSTÈME –
RÉSULTATS OBTENUS (7 et 11 juin 2010)
1 :André Muller
2 :Gaétan Fache
3 :Nicolas Silva
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