Bac Pro ELEEC

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BEP ELEEC
Contrôle en Cours de Formation
EP2.2
Mise en service d’une partie d’un ouvrage électrique
du domaine industriel.
Nom: ……………………
Certification BEP ELEEC
Electrotechnique Energie
Equipements Communicants
Epreuve EP2.2 :
Mise en service d’une partie d’un ouvrage
électrique du domaine résidentielle /
tertiaire ou industriel.
Dossier Sujet de
Mise en service Industrielle
Le présent dossier est à rendre à la fin du temps imparti.
Durée : 2 Heures
Session 2014

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Contrôle en Cours de Formation
EP2.2
Mise en service d’une partie d’un ouvrage électrique
du domaine industriel.
Nom: ……………………
Système d’extraction de la zone
cuisine.
Mise en situation
Le restaurant de l’hôpital produit des repas pour le restaurant d’entreprise de
manière traditionnelle.
Le matin, lorsque le cuisinier arrive, il met en route le système d’extraction afin
d’expulser les vapeurs de cuisson produites et le soir, il l’arrête.
Celui-ci a remarqué récemment qu’à son arrivée le matin, des odeurs de
cuissons persistées.
Le système d’extraction est composé d’une tourelle d’extraction et d’une insufflation d’air.
Il permet d’injecter de l’air propre et d’expulser les vapeurs de cuisine, qui doit fonctionner en permanence. La tourelle
d’extraction est commandée en vitesse réduite avec une insufflation d’air naturelle lorsque les locaux ne sont pas
utilisés et lorsque la cuisine est occupée, la tourelle est commandée en grande vitesse avec une insufflation forcée.
L’agent d’entretien du restaurant d’entreprise, après une révision du système d’extraction sur le toit ainsi que les
éléments mécaniques, fait appel à votre entreprise pour réaliser une installation conforme.
.
Dans l’urgence, un technicien du bureau d’étude a édité un dossier de réalisation et votre supérieur vous envoie à
Guebwiller pour réaliser la partie de l’installation concernée.
Fonctionnement
Le cuisinier actionne le commutateur 2 positions S1 qui commande la tourelle d’extraction en vitesse réduite en
position n°1 et en grande vitesse en position n°2 ainsi que la commande du moteur d’insufflation d’air propre.
L’insufflation d’air est réalisée grâce à un moteur triphasé asynchrone M1 en démarrage direct et le changement de
vitesse est réalisé par l’intermédiaire d’un variateur de fréquence connecté au moteur triphasé asynchrone M2 de la
tourelle d’extraction.
Sécurité
 En cas de problème, l’opérateur peut actionner un bouton coup de poing d’arrêt d’urgence S0,
 En cas de défaut, un contact du variateur de fréquence s’ouvre et provoque l’arrêt du moteur M2.
Signalisation
 Un voyant H1, de couleur orange, indique que l’installation est sous tension,
 Un voyant H2, de couleur rouge, indique un défaut du moteur M1 ou M2,
 Un voyant H3, de couleur vert, indique que le fonctionnement en petite vitesse,
 Un voyant H4, de couleur vert, indique que le fonctionnement en grande vitesse,
Alimentation 3 x 400 V + N – 50 Hz
Partie commande : 24 V ̴
SLT TT
Conducteurs de type H07VK pour la partie Armoire + Boite à boutons
Circuit de puissance
Circuit de commande
 Phase : 1,5 mm² noir
 24V AC : 0,75 mm² rouge
 Commun : 0,75 mm² blanc ou ivoire
Respecter les INSTRUCTIONS PERMANENTES de SECURITE

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EP2.2
Mise en service d’une partie d’un ouvrage électrique
du domaine industriel.
Nom: ……………………
Synoptique de l’ouvrage
Activité 1 : Vérification d’avant-première mise sous tension.
Vous devez démontrer la conformité fonctionnelle de la réalisation avec les exigences du dossier
de réalisation.
Vous devez sélectionner les informations permettent de régler la protection thermique du moteur
d’extraction d’air : M2.
Vous devez régler la protection thermique du moteur d’extraction d’air : M2.
Cadre réservé à l’enseignant:
Indicateurs d'évaluation
Durée : 0H30
Vous disposez : - du matériel nécessaire,
- du dossier technique de l’installation.
C4-4 : Démontrer la conformité fonctionnelle de la réalisation avec le dossier de réalisation.
C1.4 : Sélectionner les informations permettant de régler, paramétrer, configurer et tester tout
ou partie de l’installation.
Evaluation
A
B
C
D
E
100%
66%
33%
0%
NT
C4-4
Le compte rendu atteste du bon fonctionnement de la conformité.
C1-4
Les grandeurs concernées sont identifiées.
PV
GV
Défaut
Moteurs
ATU
Sous tension
PV GV

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EP2.2
Mise en service d’une partie d’un ouvrage électrique
du domaine industriel.
Nom: ……………………
Conformité de la réalisation avec les exigences du dossier de réalisation
C : Conforme NC : Non-Conforme
Cocher la
bonne case
Inspection visuelle
Justification
C
NC
 Présence d’un dispositif de coupure principale
Donner le repère :
 Les dispositifs de protection et de
sectionnement sont bipolaires ou tripolaires.
Donner les repères :
 Présence d’un appareil assurant la protection
des personnes.
Non-conformité constatée :
 Présence d’un dispositif d’arrêt d’urgence.
Donner le repère :
 Présence des schémas électriques de
l’installation, notice d’avertissement (ou
informations analogues).
Non-conformité constatée :
 Respect de la couleur des conducteurs
Si NC, expliquer :
 Respect de la section des conducteurs par
rapport au dossier de réalisation.
Si NC, expliquer :
 Fixation et état du matériel.
Si NC, expliquer :
 Qualité des connexions (Serrage, dénudage,
sertissage).
Si NC, expliquer :
 Implantation et repérage du matériel par rapport
au dossier de réalisation
Si NC, expliquer :
Sélectionner les informations permettant de régler la protection thermique
du moteur d’extraction d’air M2
En fonction de la plaque signalétique du moteur M2 et du dossier de réalisation, déterminer
l’élément assurant la protection et prédéterminer son choix afin de vérifier le réglage permettant
de protéger le moteur M2.
Relever, sur le dossier de réalisation, la tension du réseau d’alimentation :
Relever, sur la plaque signalétique, les caractéristiques du moteur donné :
Couplage
Δ
Tensions
Intensités
Y
Donner la désignation de l’appareil assurant la protection thermique
Préciser son repère :
Sa référence :
Préciser sa plage de réglage :
Sa valeur de réglage :

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Mise en service d’une partie d’un ouvrage électrique
du domaine industriel.
Nom: ……………………
Régler la protection thermique du moteur d’extraction d’air M2
Procéder au réglage de la protection thermique du moteur d’extraction d’air :
Repère de la protection thermique :
Valeur de réglage :
Intervention réalisée
 Conforme
 Non conforme
Par (Nom) :
Signature :
Activité 2 : Réaliser la première mise en service du système.
Dans le cadre de la vérification de la conformité de l’équipement, vous devez effectuer les
mesures hors tension et sous tension.
Respecter les INSTRUCTIONS PERMANENTES de SECURITE.
Cadre réservé à l’enseignant:
Indicateurs d'évaluation
Durée : 1H00
Vous disposez : - du matériel nécessaire,
- du dossier de réalisation de l’équipement.
C2-9 : Contrôler les grandeurs caractéristiques de l'installation ou du système et effectuer les
essais (tension, courant, puissances).
C2-10 : Vérifier la conformité des résultats de la mise en service par rapport aux spécifications
fonctionnelles du dossier technique.
C3-4 : Identifier les habilitations électriques requises pour une tâche à exécuter, limitée à la
basse tension au regard du référentiel de certification.
Evaluation
A
B
C
D
E
100%
66%
33%
0%
NT
C2-9
Les procédures sont respectées, les résultats sont conformes aux spécifications
fonctionnelles.
Les règles de sécurité sont respectées.
C2-10
C3-4
Les responsabilités et le domaine d’intervention sont clairement exprimés, explicités et
justifiés.
Contrôle des grandeurs électriques
HORS TENSION
Vérification du moteur d’extraction M2
Identifier la nature dominante du moteur électrique M2.
 Résistive
 Inductive
 Capacitive
Identifier l’emplacement théorique des repères des bornes et les enroulements du moteur
M2.
Cocher le nom de l’appareil qui permet de mesurer la continuité des parties actives.
Mesureur utilisé
 Ampèremètre
 Voltmètre
 Testeur de continuité
 Wattmètre
 Mégohmmètre
Choix du calibre