
Méthodes et pratiques
Depuis 2006 il est possible de se procurer des étains répondant à la norme « RoHS ». Ils ne
contiennent ainsi pas de substance toxique connue à ce jour. Toutefois lors d’une soudure il
est conseiller de :
• Ne pas inhaler les fumées de la fusion de l’étain (travailler dans un espace ventilé).
• Ne pas couper le fil d'étain avec les dents, ou tenir le fil avec sa bouche (ne pas utiliser sa
bouche comme outil).
• Se laver les mains avant de manger, boire...
Cette liste de précautions n’est pas exhaustive, il est important de prendre le maximum de
précautions.
La soudure à l’aide d’un fer électrique est très répandue. Il est important de choisir un fer de
puissance adapté à la section des fils. Le nettoyage de la panne lors de chaque soudure tient
un rôle très important pour réaliser une soudure de bonne qualité (à l'aide d'une éponge
mouillée afin d'enlever l'excès de plomb et de décapant brulé). Lorsque la soudure est réalisée,
il est nécessaire de la protéger et de l'isoler à l’aide de gaine thermo rétractable.
La soudure à l’aide d’un fer à gaz utilise une cartouche de gaz pour chauffer la panne. Ils sont
généralement équipés d’un allumeur piézo pour la mise en fonctionnement.
Les manchons thermo soudable sont de plus en plus utilisés. Lorsque l'on chauffe le
manchon, la bague d’étain fond sur les fils de cuivre dénudés et la gaine thermo rétractable
épouse les fils afin d’assurer l’étanchéité de la réparation. Pour effectuer la chauffe, on peut
utiliser :
=> Un décapeur thermique
=> Un fer à gaz équipé d'une panne pour gaine rétractable
=> Un briquet, en faisant attention de ne pas bruler la gaine
L’utilisation de ces manchons est souvent imposée par certains constructeurs pour la
réparation de faisceaux « sensibles » (faisceaux prétensionneurs…)
L’étain est utilisé pour les soudures au fer. Il se présente sous forme de bobine avec différents
diamètres de fil et composants possibles (exemple : Diamètre 1 mm ; Sn40Pb60 qui
signifie 40% d’étain et 60% de plomb)
Le décapant ou flux prépare les surfaces à souder, à accepter le métal d’apport. Il est
généralement intégré dans le fil d’apport. Sans ce décapant il est parfois impossible de souder
certains fils oxydés.
Le technicien réalisant une réparation de faisceau doit :
Se reporter aux exigences constructeurs et/ou équipementiers
Savoir utiliser le matériel comme le fer à souder, tresse d’étain...
Reconnaitre le métal constituant le fil
Connaitre les différents types d’étain et leurs utilisations
Connaitre et respecter le diamètre de section du ou des fils à réparer
Connaitre les notions électrique (tension, résistance, intensité)
Savoir utiliser des appareils de mesure (oscilloscope, multimètre)
Réaliser l’intervention en sécurité et assurer la longévité de la réparation