TP Maintenance Systèmes Automatisés FESTO & SCHNEIDER

GEE-MCI57-5A
TPs de Maintenance des systèmes automatisés
2024 © Badr BOUOULID IDRISSI
P a g e 1 | 8
TP1 : FESTO STATION DE DISTRIBUTION
Programme
1) Se familiariser avec la station (Prendre une photo globale à inclure dans le rapport)
2) Localiser les différents actionneurs et capteurs
Pour chaque capteur/actionneur : prendre une photo à inclure dans le rapport
avec un commentaire concis
3) Relever la référence de l’automate 6ES7-… + version
4) Programmation SIMATIC Manager 1
Créer un nouveau projet à nommer MPS_01VE_NomGroupe_1 (créer le bloc
OB100)
Créer les mnémoniques suivants :
Adresse
Mnémonique
Commentaire
E0.1
1B2
Vérin éjection pièce rentré
E0.2
1B1
Vérin éjection pièce sorti
E0.3
2B1
Pièce prise
E0.4
3B1
Bras Position magasin
E0.5
3B2
Bras Position station
E0.6
B4
Magasin vide
E0.7
IP_FI
Station libre
E1.0
S1
Bouton Start
E1.1
S2
Bouton Stop
E1.2
S3
Bouton reset
E1.3
S4
Clé Auto/Manu
E1.5
AU
Bouton reset
A0.0
1M1
Sortie vérin éjection
A0.1
2M1
Activation du vide
A0.2
2M2
Lâche pièce
A0.3
3M1
Tourne Bras vers magasin
A0.4
3M2
Tourne Bras vers station
A1.0
P1
Voyant Start
A1.1
P2
Voyant reset
A1.2
P3
Voyant magasin vide
A1.3
P4
Voyant Q1

GEE-MCI57-5A
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P a g e 2 | 8
TP1 : FESTO STATION DE DISTRIBUTION (suite)
Créer un programme LADDER pour tester les entrées/sorties (voir avec le
professeur comment ?)
Vérifier les entrées/sorties avec le professeur
Compléter la description des entrées en ajoutant l’état du capteur NO ou
NC.
5) Programmation SIMATIC Manager 2
Créer un nouveau projet à nommer MPS_01VE_NomGroupe_2 (créer le bloc
OB100)
Importer les mnémoniques déjà créés dans le programme 1 vers le
programme 2.
Proposer un automatisme simple pour la station et le discuter (valider) avec
le professeur.
Elaborer le grafcet.
Programmer le grafcet en LADDER et le vérifier par simulation sur PLCSIM.
Charger le programme et le tester en présence du professeur.
Vérifier le bon fonctionnement du programme et le filmer.

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P a g e 3 | 8
TP2 : FESTO STATION DE TRI
Programme
1) Se familiariser avec la station (Prendre une photo globale à inclure dans le rapport)
2) Localiser les différents actionneurs et capteurs
Pour chaque capteur/actionneur : prendre une photo à inclure dans le rapport
avec un commentaire concis
3) Relever la référence de l’automate 6ES7-… + version
4) Programmation SIMATIC Manager 1
Créer un nouveau projet à nommer MPS_09SO_NomGroupe_1 (créer le bloc
OB100)
Créer les mnémoniques suivants :
Adresse
Mnémonique
Commentaire
E0.0
P_DISP
Pièce disponible sur convoyeur
E0.1
B2
Pièce métallique
E0.2
B3
Pièce claire (Non noire)
E0.3
B4
Glissière pleine
E0.4
1B1
Switch 1 rentré
E0.5
1B2
Switch 1 sorti
E0.6
2B1
Switch 2 rentré
E0.7
2B2
Switch 2 sorti
E1.0
S1
Bouton Start
E1.1
S2
Bouton Stop
E1.2
S3
Bouton reset
E1.3
S4
Clé Auto/Manu
E1.5
AU
Bouton reset
A0.0
K1
Moteur convoyeur on
A0.1
1M1
Sortie Switch 1
A0.2
2M1
Sortie Switch 2
A0.3
3M1
Rentrée stoppeur
A0.7
IP_N_FO
Station occupée
A1.0
P1
Voyant Start
A1.1
P2
Voyant reset
A1.2
P3
Voyant glissière pleine
A1.3
P4
Voyant Q2

GEE-MCI57-5A
TPs de Maintenance des systèmes automatisés
2024 © Badr BOUOULID IDRISSI
P a g e 4 | 8
TP2 : FESTO STATION DE TRI (suite)
Créer un programme LADDER pour tester les entrées/sorties (voir avec le
professeur comment ?)
Vérifier les entrées/sorties avec le professeur
Compléter la description des entrées en ajoutant l’état du capteur NO ou
NC.
5) Programmation SIMATIC Manager 2
Créer un nouveau projet à nommer MPS_09SO_NomGroupe_2 (créer le bloc
OB100)
Importer les mnémoniques déjà créés dans le programme 1 vers le
programme 2.
Proposer un automatisme simple pour la station et le discuter (valider) avec
le professeur.
Elaborer le grafcet.
Programmer le grafcet en LADDER et le vérifier par simulation sur PLCSIM.
Charger le programme et le tester en présence du professeur.
Vérifier le bon fonctionnement du programme et le filmer.

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P a g e 5 | 8
TP3 : FESTO STATION DE REMPLISSAGE
Programme
1) Se familiariser avec la station (Prendre une photo globale à inclure dans le rapport)
2) Localiser les différents actionneurs et capteurs
Pour chaque capteur/actionneur : prendre une photo à inclure dans le rapport
avec un commentaire concis
3) Relever la référence de l’automate 6ES7-… + version
4) Programmation SIMATIC Manager 1
Créer un nouveau projet à nommer MPC_PA_NomGroupe_1 (créer le bloc
OB100)
Créer les mnémoniques suivants :
Adresse
Mnémonique
Commentaire
E0.0
4B1
Niveau Haut B402
E0.1
4B2
Niveau Haut B401
E0.2
4B3
Niveau Bas B401
E0.3
4B4
Flacon Début convoyeur
E0.4
4B5
Flacon Position Remplissage
E0.5
4B6
Flacon fin convoyeur
E0.7
4PA_FREE
Station suivante libre
PEW 752
PV
Process value
A0.0
4M1
Pompe P401 on
A0.1
4M2
Vanne de remplissage on
A0.2
4M3
Moteur convoyeur on
A0.3
4M4
Séparateur on
A0.6
IP_N_FO
PA convoyeur occupé
A0.7
4PA_BUSY
Station remplissage occupée
PAW 752
4C01
Output CO P201
PAW 752
4C02
Set value
Créer un programme LADDER pour tester les entrées/sorties (voir avec le
professeur comment ?)
Vérifier les entrées/sorties avec le professeur
Compléter la description des entrées en ajoutant l’état du capteur NO ou
NC.