La technologie qui permet de contrôler et de surveiller les
procédés de production existe depuis des années. Toutefois,
au cours des cinq dernières années, les évolutions technologiques
des caméras thermiques ont été telles qu'aujourd'hui de
nombreuses caméras infrarouges sont utilisées 24h/24 sur
différents processus industriels. Pourtant, certaines sociétés
continuent à s’exposer à d’immenses risques financiers, à de
longues périodes d’arrêt de la production et même à des
risques en matière de sécurité et de santé, en s’abstenant
d’utiliser ce type de caméras.
L’investissement initial pour l’installation d’une caméra
infrarouge est tellement faible, en comparaison avec les
pertes encourues en cas de baisse de la productivité ou de la
qualité, que des secteurs de plus en plus nombreux découvrent
les avantages de la thermographie infrarouge. Par exemple,
d’après les sous-traitants de l’industrie automobile, le rappel
de pièces défectueuses a un coût qui peut atteindre des
millions d’euros.
La vision infrarouge n'est pas seulement utilisée pour améliorer
la productivité ou pour optimiser le contrôle de la qualité, elle
joue également un rôle crucial dans la détection précoce des
incendies, permettant de voir au travers de la fumée, ou dans
des applications de sécurité et de surveillance.
Les conséquences des incendies sont souvent sous-estimées.
À la destruction de marchandises et de l’équipement s’ajoutent le
coût considérable de la perte de production et les dégâts
causés par l’eau ; enfin, les pertes humaines sont inestimables.
Les caméras infrarouges sont capables de détecter les incendies
dans les premières secondes, ce qui permet de générer une
alarme et d’éteindre le feu avant que les dommages ne
deviennent trop importants.
LES AVANTAGES D'UN SYSTÈME DE VISION
INFRAROUGE EN UN COUP D’ŒIL !
•Il voit la chaleur produite
•Il peut déclencher des alarmes
•Il travaille sans contact, s’utilise facilement et rapidement
•Il ne nécessite pas d’éclairage additionnel
•Il effectue des inspections de systèmes en fonctionnement
•Il identifie et localise les problèmes
•Il mesure les températures
•Il enregistre les informations
•Il vous fait gagner un temps précieux et de l’argent
mauvais
Bon
Des caméras
infrarouges
avec un retour rapide sur investissement
Une différence de température à la surface d’un objet constitue souvent une
indication importante pour le contrôle qualité.
Pour surveiller les températures critiques, par exemple les poches de
transfert en aciérie, on utilise des caméras infrarouges radiométriques.
Elles vérifient que les valeurs de température restent par exemple inférieures
à une température maximale, et déclenchent une alarme si nécessaire.
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Aujourd’hui, l’usage des caméras infrarouges s’est répandu pour
la thermographie en ligne, la surveillance des procédés et la vision
industrielle par thermographie infrarouge. Les utilisateurs
reconnaissent qu’il est avantageux de “voir” la chaleur en temps
réel et d’utiliser la vidéo infrarouge et les mesures de température
associées pour déclencher des alarmes ou piloter des procédés.
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