Ingeniería de protección contra incendios en el diseño de edificios. Prólogo La protección contra incendios es una parte integral del diseño de un edificio y debe integrarse en el proceso general de diseño desde el principio del proyecto. Es de vital importancia que todos los implicados en el proceso de diseño de un edificio -arquitectos; ingenieros estructurales, mecánicos y de procesos; diseñadores de interiores y otros profesionales del diseño- sean conscientes de las cuestiones de ingeniería de protección contra incendios que deben tenerse en cuenta en cada paso del proceso. En este libro, Jane Lataille, conocida ingeniera de protección contra incendios con más de 27 años de experiencia en este campo, explica de forma sencilla y fácil de entender en qué consiste la ingeniería de protección contra incendios y qué aspectos deben tenerse en cuenta a la hora de integrar la protección contra incendios en el proceso general de diseño de edificios. Este libro proporciona una excelente orientación al ingeniero no especializado en protección contra incendios sobre la coordinación necesaria durante el proceso de diseño para garantizar que el diseño de la protección contra incendios proporcione un nivel de seguridad aceptable para los propietarios de los edificios, las aseguradoras y los responsables de la aplicación de los códigos que no imponga restricciones innecesarias al diseño o al funcionamiento general del edificio. Arthur E. Cote, P.E. Vicepresidente Ejecutivo- NFPA International Prefacio En una economía cada vez más ajustada, proteger los activos de la forma más económica posible es muy importante. Los sistemas de protección contra incendios protegen a las personas, los bienes y la misión, pero también pueden ser caros. Diseñar estos sistemas de la forma más rentable posible requiere un alto nivel de conocimientos sobre su funcionamiento en el entorno construido. Los antiguos códigos de protección contra incendios de tipo prescriptivo podían ser a veces excesivamente conservadores y, por tanto, innecesariamente caros. Los códigos prescriptivos más recientes han paliado parte de la ineficacia, pero siguen sin ofrecer los diseños más eficaces para edificios muy especializados. Los diseños basados en el rendimiento permiten la máxima flexibilidad a la vez que alcanzan un nivel específico de protección. Esta nueva libertad con respecto a los requisitos prescriptivos conlleva la responsabilidad de establecer objetivos, seleccionar niveles adecuados de protección y determinar el rendimiento disponible de las opciones de diseño de protección contra incendios que se están considerando. Esto requiere amplios conocimientos tanto de la ciencia del fuego como de la ingeniería de protección contra incendios. Ser capaz de diseñar sistemas prescriptivos de rociadores o alarmas contra incendios no suele constituir una base suficiente para determinar el rendimiento del sistema de protección contra incendios. Sin embargo, los ingenieros de todas las disciplinas de un proyecto pueden trabajar con el arquitecto, el ingeniero principal y el ingeniero de protección contra incendios para aplicar requisitos basados en el rendimiento. El objetivo de este libro es explicar en qué consiste la ingeniería de protección contra incendios y cómo integrar el diseño de la protección contra incendios en el proyecto global de un edificio. Describe la coordinación entre las disciplinas arquitectónicas y de ingeniería necesarias para lograr la integración. Y discute las interrelaciones críticas entre la protección contra incendios y el diseño del edificio, tanto para los criterios de protección contra incendios basados en el rendimiento como para los prescriptivos. Este libro no explica cómo diseñar sistemas de protección contra incendios. Asume que los sistemas de protección contra incendios en un proyecto de edificio son diseñados por ingenieros experimentados en protección contra incendios con licenciaturas o licencias P.E. específicamente en ingeniería de protección contra incendios, o por aquellos con formación comparable. La Introducción trata de la importancia de integrar el diseño de la protección contra incendios en el proyecto global del edificio. Los dos primeros capítulos sientan las bases para la integración del diseño de protección contra incendios. El Capítulo 1 revisa lo que abarca la disciplina de la ingeniería de protección contra incendios y dónde interactúa con otras disciplinas de la ingeniería. El capítulo 2 describe brevemente los sistemas de protección contra incendios más utilizados en los proyectos de edificación y las numerosas funciones que pueden desempeñar. El capítulo 3 aborda el uso del diseño basado en el rendimiento para cumplir los requisitos de protección contra incendios y explica cómo afecta a todas las facetas del diseño del edificio. Destaca la importancia de documentar todos los factores que afectan a un diseño basado en prestaciones y de gestionar los cambios futuros. El capítulo 4 trata sobre el uso del diseño prescriptivo de protección contra incendios, que sigue siendo muy común en los proyectos de construcción. El Capítulo 5 enumera las áreas en las que el diseño de sistemas de protección contra incendios interactúa con las disciplinas tradicionales de la ingeniería. Estas interfaces se aplican tanto a los diseños prescriptivos como a los basados en prestaciones. El capítulo 6 explica cómo integrar el diseño de la protección contra incendios tanto en edificios existentes como de nueva construcción. El capítulo 7 aborda la redacción de especificaciones de protección contra incendios, y la sección Referencias enumera fuentes de información útiles sobre protección contra incendios, incluidas sociedades profesionales y referencias publicadas. La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) publica códigos de incendios que arquitectos, ingenieros y funcionarios de la construcción utilizan a diario. Sin embargo, sólo los códigos NFPA más comunes son bien conocidos. La protección contra incendios es un tema muy complejo, y también lo son todos los códigos que lo abordan. A lo largo de este libro, se citan los códigos NFPA aplicables para cada faceta de la protección contra incendios en edificios. Incluso en su modalidad prescriptiva más conocida, la ingeniería de protección contra incendios suele malinterpretarse o aplicarse incorrectamente. La incorporación del diseño basado en el rendimiento ha dificultado aún más la comprensión de la protección contra incendios. En 2000, la Sociedad de Ingenieros de Protección contra Incendios (SFPE) y la NFPA publicaron conjuntamente el punto de referencia para comprender el diseño de protección contra incendios basado en el rendimiento: The SFPE Engineering Guide to Performance-Based Fire Protection Analysis and Design of Buildings. La SFPE también ha publicado numerosos artículos sobre el diseño de la protección contra incendios basada en el rendimiento en la revista Fire Protection Engineering. Estas fuentes son indispensables para comprender el diseño de la protección contra incendios basada en el rendimiento. Muchas personas ayudaron a que este libro surgiera de su concepto original. Me gustaría dar las gracias a Morgan J. Hurley, P.E., Director Técnico de SFPE; y a Brian Meacham, P.E., de Arup Corporation por su revisión del concepto del libro y por sus acertados comentarios y sugerencias. Gracias también a todos los que han revisado el material de este libro: Robert F. Daley, P.E., Morgan J. Hurley, P.E., Brian Meacham, P.E., James R. Streit, P.E., Allen Trujillo y Julia H. Wood, P.E. Un agradecimiento especial a Arthur Cote, Vicepresidente Ejecutivo de la NFPA, por escribir el Prólogo. Por último, quiero dar las gracias al Laboratorio Nacional de Los Álamos por su apoyo en la elaboración del libro. Introducción "La importancia de integrar el diseño de la protección contra incendios" La protección contra incendios es una parte integral del entorno construido. Como tal, siempre debe diseñarse conjuntamente con el diseño general del edificio. Las empresas de ingeniería multidisciplinares a veces encargan a ingenieros de otras disciplinas el diseño de los sistemas de protección contra incendios; otras veces subcontratan el diseño de la protección contra incendios a consultores de ingeniería. Cualquiera de estas opciones puede resultar ineficaz, inadecuada o excesivamente costosa si no se coordina correctamente. Antes, el diseño de la protección contra incendios era casi exclusivamente prescriptivo. En otras palabras, los proyectos incorporaban medidas específicas de protección contra incendios prescritas por los códigos. El diseño prescriptivo de la protección contra incendios se sigue utilizando en muchos proyectos. Los ingenieros de disciplinas distintas a la protección contra incendios a menudo se encargan de diseñar la protección contra incendios de acuerdo con los requisitos de los códigos prescriptivos. El diseño adecuado de los sistemas de protección contra incendios para un proyecto de tipo prescriptivo requiere coordinar el diseño de la protección contra incendios con el diseño general del edificio e integrar las características del diseño de la protección contra incendios con las demás disciplinas de ingeniería. Las características de protección contra incendios que no se diseñan mientras se proyecta un edificio pueden ser a veces muy difíciles de incorporar posteriormente. Si se añaden más tarde, el coste aumenta; si se omiten, se compromete el nivel de protección del edificio. A diferencia del diseño prescriptivo, el diseño de protección contra incendios basado en el rendimiento tiene en cuenta el rendimiento de los sistemas de protección contra incendios en función del diseño del edificio seleccionado y de la carga de fuego prevista. El diseño de protección contra incendios basado en el rendimiento es cada vez más común. Este tipo de diseño requiere una coordinación muy estrecha con el diseño del edificio, ya que cada cambio especificado en el edificio puede afectar al rendimiento del sistema de protección contra incendios. No basta con seguir los requisitos prescriptivos del código y coordinarlos con las demás disciplinas de ingeniería. Al igual que los ingenieros de estructuras experimentados diseñan o supervisan el diseño de puentes, los ingenieros de protección contra incendios experimentados deben diseñar o supervisar el diseño de los sistemas de protección contra incendios. Incluso para los diseños prescriptivos, la información disponible en los códigos no es suficiente para una base de diseño. El ingeniero de protección contra incendios también debe comprender la carga de fuego, el desarrollo y crecimiento del fuego, la transferencia de calor y cómo los modelos de fuego disponibles manejan todos estos elementos. Además, el ingeniero de protección contra incendios y el arquitecto deben coordinar estrechamente todas las características del diseño de protección contra incendios y documentar su lugar en el diseño basado en el rendimiento. Por ejemplo, si se pretende que una pared aumente el tiempo disponible de salida de los ocupantes o elimine la necesidad de rociadores en una zona concreta, el diseñador de interiores debe saber que la pared no puede cambiarse sin modificar el diseño de protección contra incendios. Muchos edificios con atrios tienen características de diseño especiales que tampoco deben modificarse. Una vez que se han seleccionado y documentado las características de diseño de protección contra incendios basadas en el rendimiento, se pueden especificar y coordinar con las demás disciplinas de ingeniería. Tanto si el edificio es nuevo como si ya existe, o si el diseño de la protección contra incendios es prescriptivo o basado en el rendimiento, este libro explica cómo integrar la ingeniería de protección contra incendios en el diseño del edificio. I: ¿Qué es la ingeniería de protección contra incendios? La disciplina La ingeniería de protección contra incendios no es muy conocida por quienes no pertenecen a esta disciplina. Muchos ingenieros de otras disciplinas nunca han oído hablar de ella. Algunos piensan que la ingeniería de protección contra incendios es la extinción manual de incendios, mientras que otros piensan que es la aplicación del código contra incendios. Otros piensan que es ingeniería forense (por ejemplo, reconstruir lo que ha ocurrido después de un incendio). Aunque la ingeniería de protección contra incendios puede incluir elementos de cualquiera de estas actividades, es una disciplina mucho más amplia de lo que la mayoría de la gente cree. La ingeniería de protección contra incendios interactúa con todas las disciplinas principales de un proyecto de construcción. Desde el punto de vista arquitectónico, los ingenieros de protección contra incendios se ocupan de cómo afecta la distribución del edificio al acceso de los bomberos, las características de la salida y otras características de seguridad. Desde el punto de vista estructural, los ingenieros de protección contra incendios se preocupan por la solidez, el grosor y el grado de resistencia al fuego de los materiales de construcción de los edificios; la ubicación y protección de las aberturas en los muros cortafuegos o barreras cortafuegos; y la capacidad de una estructura para soportar el peso de las tuberías de los rociadores llenas de agua. También se ocupan de la resistencia a los terremotos. Desde el punto de vista mecánico, los ingenieros de protección contra incendios calculan el flujo de agua a través de las tuberías de los rociadores, la descarga de agentes extintores especiales a través de las boquillas y el flujo de aire y gases a través de los sistemas de control de humos. Desde el punto de vista eléctrico, se ocupan del cableado de los sistemas de alarma contra incendios, los sistemas de detección, los sistemas especiales de extinción y las bombas contra incendios. También abordan las fuentes de alimentación de reserva, el alumbrado de emergencia y los equipos eléctricos para uso en ubicaciones peligrosas. Por último, desde el punto de vista químico, los ingenieros de protección contra incendios analizan los peligros de las interacciones y procesos químicos. Esto incluye: - Reconocer los peligros de los materiales y las interacciones entre materiales; - Identificación de posibles fuentes de ignición; - Identificación de fuentes potenciales de vertidos, cantidades que podrían ser derramado, y las consecuencias de la ignición de un vertido; - Determinar las consecuencias de presiones y temperaturas inseguras, flujos o concentraciones de materiales en las reacciones; y - Analizar los sistemas de control de procesos, incluidos los parámetros que requieren control, supervisión, enclavamientos y paradas. Además, los ingenieros de protección contra incendios deben integrar estas diversas características del edificio en un paquete de diseño uniforme. Al igual que otras disciplinas de la ingeniería, la ingeniería de protección contra incendios implica el diseño de dispositivos, sistemas y procesos para cumplir una función concreta. En este caso, la función es proteger a las personas, los bienes y las operaciones comerciales de las consecuencias de un incendio. Al igual que otros ingenieros, los ingenieros de protección contra incendios suelen tener títulos de ingeniería y pueden o no tener licencias de Ingeniería Profesional (P.E.). La ingeniería de protección contra incendios es una de las quince disciplinas de ingeniería que ofrecen un examen P.E. a través del National Council of Examiners for Engineering and Surveying (NCEES). (El NCEES publica varias fuentes de información sobre la ingeniería de protección contra incendios, incluido un programa de examen y un estándar de competencia mínima. El examen de educación física debe abarcar todos los temas del programa del examen de protección contra incendios. Estas materias ilustran lo que abarca la disciplina. (Véase la figura 1.) Figura 1: Asignaturas del plan de estudios del examen P.E. del NCEES para ingeniería de protección contra incendios PLANIFICACIÓN Y DISEÑO DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA Suministros de agua dedicados a la protección contra incendios, suministros públicos de agua PLANIFICACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN Resistencia estructural al fuego, barreras cortafuegos, protección de aberturas, medios de evacuación, materiales de construcción, sistemas de control de humos, uso y ocupación del edificio. PLANIFICACIÓN Y DISEÑO DE LA SUPRESIÓN POR AGUA SISTEMAS Especificación, evaluación, comprobación y mantenimiento de sistemas de rociadores y agua pulverizada; sistemas de extinción de incendios y explosiones. PLANIFICACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES NO HÍDRICAS SISTEMAS DE SUPRESIÓN Especificación, evaluación, ensayo y mantenimiento de sistemas de CO2, polvo químico, espuma y agentes alternativos; sistemas de extinción de incendios y explosiones. PLANIFICACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DETECCIÓN Y ALARMA SISTEMAS Especificación, evaluación, prueba y mantenimiento de detectores de calor, humo y llamas; sistemas de alarma y supervisión. PLANIFICACIÓN Y DISEÑO DE LA PREVENCIÓN DE INCENDIOS Control de materiales combustibles, fuentes de ignición y agentes oxidantes APLICACIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS PREVENCIÓN Inspección, pruebas y mantenimiento preventivo; seguridad de los procesos; reducción de riesgos INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO DE PELIGROS Y RIESGOS ANÁLISIS Cuantificación de la frecuencia y gravedad de los incendios, estimación del tiempo disponible para la salida de los ocupantes de las habitaciones, análisis de los daños potenciales del fuego o la explosión en los objetos expuestos. Como puede verse en este programa, la ingeniería de protección contra incendios abarca facetas de todas las principales disciplinas de la ingeniería: ingeniería estructural, mecánica, eléctrica y química. Estas facetas de la ingeniería de protección contra incendios deben abordarse como un sistema para que funcionen juntas correctamente en un edificio. La capacidad de integrar estas amplias facetas en un diseño eficaz es uno de los mayores puntos fuertes de la ingeniería de protección contra incendios. Además del programa de examen, el NCEES también publica un Estándar de Competencia Mínima para cada disciplina de ingeniería. Este estándar describe brevemente lo que se espera que entiendan los ingenieros mínimamente competentes. Se utiliza para determinar el nivel de dificultad adecuado de los problemas del examen de educación física. La figura 2 reproduce el Estándar de Competencia Mínima para los ingenieros de protección contra incendios. Figura 2: Norma de Competencia Mínima para Incendios del NCEES Ingenieros de protección El Ingeniero de Protección contra Incendios mínimamente competente debe poseer: - Un conocimiento profundo de los fundamentos de la protección contra incendios sistemas y prácticas en materia de seguridad de la vida y de prevención, detección, control y extinción de incendios. Este incluye la capacidad de aplicar estos conocimientos junto con con las normas de protección contra incendios de uso común; - Conocimiento práctico de la naturaleza y las características de incendios y peligros relacionados, incluido cómo se originan los incendios, desarrollarse y extenderse; - Conocimientos básicos sobre los efectos del fuego y la protección contra incendios medidas sobre la vida, la propiedad, las operaciones y el medio ambiente; - Comprensión básica de los peligros y riesgos. Conocimiento de las normas y herramientas relacionadas con la protección contra incendios. 1-2 La sociedad profesional Otra buena fuente de información sobre ingeniería de protección contra incendios es la Society of Fire Protection Engineers (SFPE). (Como principal sociedad profesional de ingenieros de protección contra incendios, la SFPE se ocupa de lo que abarca la ingeniería de protección contra incendios y de las cualificaciones de quienes la practican. La SFPE define la ingeniería de protección contra incendios de la siguiente manera La ingeniería de protección contra incendios es la aplicación de los principios de la ciencia y la ingeniería para proteger a las personas y su entorno del fuego destructivo e incluye: 1. análisis de los riesgos de incendio 2. mitigación de los daños causados por incendios mediante el diseño, la construcción, la disposición y el uso adecuados de edificios, materiales, estructuras, procesos industriales y sistemas de transporte; 3. diseño, instalación y mantenimiento de sistemas de detección, extinción y comunicación de incendios; y 4. investigación y análisis posteriores al incendio. El SFPE también define al Ingeniero de Protección contra Incendios: Ingeniero de protección contra incendios (FPE) por educación, formación y experiencia: 1. está familiarizado con la naturaleza y las características del fuego y los productos de combustión asociados; 2. comprende cómo se originan los incendios, cómo se propagan dentro y fuera de los edificios/estructuras y cómo pueden detectarse, controlarse y extinguirse; y 3. puede anticipar el comportamiento de materiales, aparatos y procesos en relación con la protección de la vida y la propiedad frente al fuego. Estas definiciones se ajustan tanto a la norma de competencia mínima de la educación física como a los requisitos de afiliación a la SFPE. 1-3 Qué hacen los FPEs La mayoría de los FPEs no trabajan en todas las categorías enumeradas en el temario del examen de P.E.. Un FPE típico trabaja en varios campos incluidos en una o más de estas categorías. Por ejemplo, un diseñador de sistemas de extinción puede evaluar el peligro a proteger, seleccionar métodos de detección, especificar el rendimiento del sistema de extinción y diseñar el sistema. O un consultor de protección contra incendios puede llevar a cabo análisis de riesgos y comparar el riesgo global para toda una instalación a partir de varias combinaciones de opciones de diseño de protección contra incendios. El requisito subyacente es que los FPE estén cualificados por su experiencia y formación en sus áreas de trabajo. Esto es así con independencia de que el FPE tenga o no un título en ingeniería de protección contra incendios, un título en otro campo de la ingeniería o una licencia de ingeniero técnico. Las responsabilidades de los FPE varían en función de su empleador. Entre los empleadores de FPE figuran: - Empresas de consultoría; - Instituciones educativas; - Asociaciones y sociedades de protección contra incendios; - Fabricantes de equipos de protección contra incendios; - Laboratorios de ensayo de incendios; - Agencias gubernamentales; - Industria; - Compañías de seguros; y - Municipios. Los empresarios que se dedican al diseño de edificios necesitan conocer a fondo la interacción de la ingeniería de protección contra incendios con las demás disciplinas de la ingeniería. Esta es una de las razones por las que contratan a ingenieros de protección contra incendios. Muchas funciones de trabajo en campos relacionados con la protección contra incendios no entran directamente en las categorías del examen P.E., pero aún así pueden interactuar con muchas facetas del diseño de sistemas de edificios. Tales funciones de trabajo incluyen: - Técnicos de sistemas de alarma/detección; - Oficiales de la construcción; - Equipos de respuesta a emergencias; - Técnicos de sistemas de extinción; - Los bomberos; - Revisores de planos de sistemas de protección contra incendios; - Investigadores de la ciencia del fuego; - Investigadores forenses; - Evaluadores de riesgos; - Oficiales de protección contra incendios/seguridad industrial; - Representantes de protección contra incendios de compañías de seguros; - Profesionales de la seguridad; - Técnicos de sistemas de seguridad de procesos; y - Técnicos de sistemas de rociadores. A modo de ejemplo, las responsabilidades de un técnico de sistemas de rociadores podrían incluir el trazado de sistemas de rociadores de acuerdo con las especificaciones de ingeniería o la confirmación de que un determinado trazado de sistema de rociadores cumple un diseño especificado. El personal de estos campos relacionados rara vez es responsable de coordinar la protección contra incendios con otras disciplinas, aunque puede ser consciente de las interrelaciones. 1-4 En qué se diferencia la ingeniería de protección contra incendios Pocos profesionales de las principales disciplinas de la ingeniería tienen un conocimiento profundo de la ingeniería de protección contra incendios. Esto se debe a que las principales disciplinas aplican conceptos de ingeniería a ciertas áreas de diseño tradicionales. Por ejemplo, los ingenieros mecánicos aplican los conceptos de flujo de fluidos para diseñar sistemas de fontanería y calefacción, ventilación y aire acondicionado. Esto funciona bien porque las cargas de los sistemas de fontanería y HVAC suelen ser fáciles de determinar. El problema potencial del diseño de sistemas de rociadores es que hay mucha más incertidumbre sobre la carga térmica potencial (es decir, cuál debe ser el diseño hidráulico del sistema de rociadores). Además, a los sistemas de rociadores se les aplican diferentes consideraciones de fiabilidad y mantenimiento porque están principalmente inactivos, mientras que otros sistemas mecánicos están en uso constante. Los ingenieros mecánicos no suelen estar formados en el manejo de estas consideraciones. Éste es sólo un ejemplo de cómo el conocimiento de lo que abarca la ingeniería de protección contra incendios puede ayudar a integrarla en un proyecto de construcción. En capítulos posteriores se ofrecen muchos otros ejemplos. Para más información sobre la disciplina de la ingeniería de protección contra incendios, véase la revista Fire Protection Engineering, número 3 (verano de 1999). Este número, subtitulado "Progreso en la práctica profesional", contiene cuatro artículos sobre diferentes facetas de la disciplina. 2: Funciones de los sistemas de protección contra incendios 2-1 Prevención y protección contra incendios Disponer de un nivel adecuado de protección contra incendios es importante para cumplir los objetivos de las instalaciones. Sin embargo, prevenir el mayor número posible de incendios es igual o más importante. La prevención de incendios se consigue a través de los programas de prevención de incendios de las instalaciones. Las medidas de prevención de incendios basadas en sistemas de ingeniería deben aplicarse en la fase de diseño del proyecto. En este sentido, las medidas de prevención y protección contra incendios se solapan estrechamente. A veces no se hace distinción entre ellas. Las medidas de prevención de incendios basadas en sistemas de ingeniería pueden incluir: - Distancias de separación entre peligros y exposiciones; - Protecciones contra la combustión en equipos alimentados por combustible; - Sistemas de contención, drenaje o evacuación de líquidos; - Disposiciones de conexión y puesta a tierra para controlar la electricidad estática; - Equipos eléctricos y de calefacción antideflagrantes en atmósferas potencialmente explosivas zonas; y - Sistemas de control de la seguridad de los procesos. Las medidas de prevención de incendios basadas en programas y procedimientos (a diferencia de los sistemas de ingeniería) no suelen tenerse en cuenta en las fases de planificación de la construcción, a pesar de que es el mejor momento para desarrollarlas. El ingeniero de protección contra incendios suele recomendar programas de prevención de incendios adecuados para cada proyecto. Para que estos programas sean eficaces, el equipo del proyecto debe ayudar a integrarlos en el diseño del proyecto. Los sistemas de protección contra incendios son de muchos tipos. Para seleccionar el tipo adecuado es necesario conocer el peligro que se va a proteger, los tipos de sistemas de protección adecuados para ese peligro y el nivel de protección que cabe esperar de cada tipo de sistema. Algunos ejemplos de distintos tipos de sistemas de protección contra incendios son: - Sistemas de detección con enclavamientos para el cierre de puertas o compuertas, la parada del sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado o la parada del proceso; - Ignifugación de edificios, estructuras o procesos; - Muros cortafuegos, barreras cortafuegos, puertas cortafuegos y otras construcciones resistentes al fuego; - Sistemas de inertización; - Sistemas de control de humos; - Sistemas de aspersión; - Sistemas de diluvio y preacción; y - Sistemas especiales de extinción, incluidos los que utilizan productos químicos húmedos o secos, espuma o agentes "limpios". Tanto si el diseño es prescriptivo como si se basa en el rendimiento, la comprensión de los siguientes elementos es esencial para un diseño adecuado de la protección contra incendios: - Motivo(s) para instalar el sistema; - Activos protegidos; - Función a la que sirve el sistema; y - La ciencia detrás del diseño del sistema. El resto de este capítulo aborda los tres primeros elementos. Los capítulos 3 y 4 abordan el cuarto elemento. La discusión de los sistemas de protección contra incendios en este capítulo asume que los programas de prevención de incendios apropiados ya están en marcha o se están planificando. El tema de los programas de prevención de incendios va más allá del alcance de este libro. Muchos libros existentes tratan este tema con gran detalle. 2-2 Razones para instalar sistemas de protección contra incendios Los sistemas de protección contra incendios pueden instalarse por muchas razones diferentes. En la mayoría de los casos, se espera que los sistemas de protección contra incendios cumplan una combinación de propósitos. El diseño de un sistema de protección contra incendios requiere conocer los fines a los que debe servir. Los requisitos para instalar sistemas de protección contra incendios suelen derivarse de códigos obligatorios, pero los sistemas instalados para cumplir estos códigos no cumplirán necesariamente todos los objetivos del propietario a menos que así se especifique. Entre las razones para instalar protección contra incendios figuran las siguientes: Cumplimiento de la normativa. La mayoría de los sistemas de protección contra incendios se instalan para cumplir la normativa. En EE.UU. esto significa NFPA 13, así como otros códigos NFPA. Los códigos de construcción regionales de EE.UU. también exigen la instalación de sistemas de protección contra incendios. Hacer concesiones. A veces, la instalación de protección contra incendios adicional permite una mayor flexibilidad en el diseño arquitectónico. Por ejemplo, la instalación de sistemas de rociado de cortina de agua puede permitir tener un atrio abierto en un centro comercial. Satisfacción de los AHJ. En función de las condiciones de una jurisdicción concreta o de un edificio concreto, un AHJ podría exigir sistemas de protección contra incendios no contemplados en los códigos aplicables. Protección de activos. Los sistemas de protección contra incendios pueden instalarse para proteger un edificio o su contenido, para controlar procesos o áreas peligrosas específicas, para salvaguardar la vida humana o para preservar la continuidad de la misión. El nivel de protección contra incendios necesario para proteger determinados activos puede a veces superar el mínimo exigido por los códigos. Mantener las relaciones con la comunidad. A veces, un peligro aislado y de escaso valor que normalmente no requeriría ni justificaría la protección contra incendios se protege por el bien de la comunidad. Un ejemplo de esto es la protección de un peligro que tiene el potencial de causar daños a las propiedades vecinas. La mayoría de los sistemas de protección contra incendios se instalan por varias de las razones anteriores. Uno de los retos del diseño de sistemas de protección contra incendios es lograr varios propósitos de la manera más eficaz posible. Otro reto es anticiparse a los probables cambios de ocupación futuros en la base de diseño original de protección contra incendios. Las posibilidades de que los sistemas de protección contra incendios satisfagan las necesidades de un edificio aumentan considerablemente si se coordinan a lo largo de todo el proyecto. Una buena referencia para coordinar las necesidades de los códigos de edificación es Cracking the Codes, de Barry Yatt (ver Referencias). El capítulo 5 de este libro aborda la coordinación con los códigos relacionados con la protección contra incendios. También es necesaria una coordinación similar para las necesidades no relacionadas con los códigos. El propietario del edificio debe coordinar estas necesidades trabajando con el equipo del proyecto. 2-3 Proteger los activos La protección de activos es una función muy importante de los sistemas de protección contra incendios. Los activos que los sistemas de protección contra incendios pueden estar destinados a proteger incluyen: Propiedad. Los sistemas de rociadores convencionales protegen los edificios. Los sistemas de rociadores en estanterías impiden que el fuego se propague a través del almacenamiento en estanterías. Los sistemas de rociadores limitan los daños materiales, pero no pueden eliminarlos totalmente. Los sistemas de rociado de agua direccional protegen riesgos especiales, como transformadores llenos de aceite. Proteger un transformador no lo salva de los daños, pero evita que dañe edificios y estructuras cercanas, incluidos otros transformadores. A veces se utilizan sistemas de extinción especiales, como los que utilizan agentes gaseosos, para proteger instalaciones informáticas o de procesamiento de datos críticas. Estos sistemas de extinción están diseñados para actuar antes de que lo hagan los sistemas de rociadores convencionales, y pueden extinguir el fuego cuando los daños son todavía mínimos, incluso evitando algunos daños en los equipos. Los sistemas de rociadores siguen siendo una protección de reserva para el edificio. Por otro lado, los sistemas de supresión de explosiones pueden proteger equipos y estructuras de posibles daños. Estos sistemas funcionan tan rápido que la onda de presión iniciada por la ignición de una atmósfera explosiva se suprime antes de que alcance una presión lo suficientemente alta como para causar daños. La vida. Controlar el fuego lo suficiente como para proteger un edificio también puede evitar que el fuego dañe a las personas. Dado que las personas también resultan perjudicadas por el humo que genera el fuego, los sistemas de control del humo se utilizan para dar tiempo a las personas a evacuar antes de que las concentraciones de humo alcancen niveles peligrosos. La base para proteger la vida consiste en garantizar una salida rápida de los edificios. Esto implica: - Provisión de una capacidad de salida adecuada; - Distancias máximas permitidas para los recorridos de salida; - Anchuras mínimas permitidas de los recorridos de salida; - Salidas bien iluminadas y señalizadas; - Longitud máxima permitida de los callejones sin salida; y - Salidas protegidas a la vía pública. Todas estas características dependen del número de ocupantes de un edificio y de su movilidad. La NFPA 101, el Código de Seguridad Vital, 9 y los códigos de construcción modelo abordan estas características. Continuidad de la misión. Tras un incendio, se pueden reponer los bienes perdidos y reparar los edificios dañados. Pero no siempre se puede recuperar el negocio perdido por la competencia mientras las operaciones están paradas. Las industrias competidoras a veces proporcionan más protección contra incendios de la requerida para la protección de la vida y la propiedad con el fin de disminuir el posible tiempo de inactividad que pueda producirse tras un incendio. Proteger la continuidad de la misión no sólo requiere sistemas de protección contra incendios cuidadosamente diseñados, sino también programas eficaces de prevención de incendios. Los ingenieros que sólo diseñan sistemas de protección contra incendios pueden no saber qué programas de prevención de incendios son necesarios. Los ingenieros de protección contra incendios suelen estar muy familiarizados con el desarrollo de estos programas. Medio ambiente. Los principios de gestión de riesgos suelen dictar la protección de vidas y bienes de gran valor. Los edificios desocupados de valor relativamente bajo no suelen requerir protección. Sin embargo, esto cambia si un incendio en tales edificios pudiera tener un efecto adverso sobre el medio ambiente. Esto podría deberse al contenido del edificio o a su ubicación cerca de un curso de agua o una cuenca hidrográfica. Proteger el medio ambiente se reduce a proteger los activos por dos razones. En primer lugar, una empresa podría ser considerada responsable de los daños medioambientales causados por un incendio en sus instalaciones. En segundo lugar, un medio ambiente no contaminado es un activo de todos. 2-4 Relación entre las características de diseño y la función Conocer la función de los sistemas de protección contra incendios que se van a instalar y lo que se espera que protejan es esencial para diseñarlos correctamente. El diseño de sistemas de protección contra incendios tiene en cuenta muchas funciones: Detección. Un error común es creer que la detección de incendios es una forma de protección. Algunos podrían argumentar que un edificio con detectores de humo no necesita rociadores. Esto no es cierto. Los sistemas de protección contra incendios pueden necesitar detección para funcionar, pero la detección por sí sola no constituye protección. Tenga en cuenta que en los casos en que el análisis de riesgos haya determinado que no es necesario proporcionar un sistema de protección contra incendios, la detección puede proporcionarse por otras razones. Estas razones pueden incluir la parada del proceso o la notificación a los ocupantes. Dado que los detectores accionan los sistemas de protección contra incendios, debe elegirse el tipo de detector óptimo. Los rociadores convencionales funcionan como detectores de calor y son adecuados para proteger combustibles ordinarios. Los detectores de humo accionan los sistemas de control de humos. Los sistemas especiales de extinción pueden ser accionados por cualquier tipo de detector. El tipo de detector se selecciona en función del peligro que se desea proteger. Los tipos de detectores disponibles son los siguientes: - Ionización convencional por puntos y humo fotoeléctrico detectores; - Detectores de humo de conducto; - Detectores de humo fotoeléctricos de tipo línea; - Detectores de humo tipo spot de alta sensibilidad; - Detectores de humo por muestreo de aire de alta sensibilidad; - Detectores de calor de temperatura fija, incluidos los aspersores; - Detectores de calor de velocidad de subida; - Detectores de calor de velocidad compensada; - Detectores de llama; - Sensores de presión para detectar las ondas de choque de aire generadas en las primeras fases de una deflagración; - Sensores de gases combustibles; - Sondas Lambda; - Sensores de temperatura, presión, caudal, nivel de líquidos y otros parámetros del proceso; - Sensores para detectar la presencia de líquidos; y - Finales de carrera de posición. Aviso a los ocupantes. El tiempo de que disponen los ocupantes para evacuar un edificio depende de lo pronto que se les notifiquen las condiciones que requieren la evacuación. El sistema o sistemas de detección utilizados determinan la prontitud con que se notifica a los ocupantes. El sistema de detección utilizado para iniciar la notificación a los ocupantes podría ser cualquiera de los siguientes o todos ellos: - Estaciones manuales; - Detectores de humo utilizados para accionar los sistemas de control de humos; - Detectores de humo o calor utilizados para la detección de incendios por zonas; - Alarmas de caudal de agua accionadas por el funcionamiento de los sistemas de rociadores; - Alarmas accionadas por el funcionamiento de sistemas especiales de extinción; y - Alarmas asociadas a alteraciones del proceso. Notificación a los bomberos. La velocidad de respuesta de los bomberos depende de la rapidez con que se les notifique, así como de otros factores, como el tiempo de desplazamiento. La notificación a los bomberos puede ser iniciada por los mismos sistemas utilizados para avisar a los ocupantes, por otros sistemas o por una combinación de estos sistemas. La notificación al cuerpo de bomberos suele ser obligatoria por ley y también puede serlo para el municipio. El municipio también puede dictar los tipos de detección que pueden iniciar la notificación. Parada del proceso. Los procesos peligrosos pueden pararse si se detectan varias condiciones anormales. Conocer el proceso y las condiciones anómalas que pueden darse ayuda a determinar qué parámetros deben vigilarse. Las operaciones que podrían liberar vapores inflamables constituyen un ejemplo clásico de supervisión y parada de procesos. Normalmente, se instalarían sensores de vapores inflamables en las zonas en las que podrían liberarse vapores. Los sensores se configurarían para emitir una alarma al 25% del límite inferior de explosividad y para detener el proceso al 40% del límite inferior de explosividad. Los parámetros supervisados y el momento en que se producen las alarmas y las paradas dependen del proceso. Una evaluación de los riesgos del proceso ayudaría a determinar cómo diseñar el sistema de control de seguridad. Control del humo. El objetivo de diseño de la mayoría de los sistemas de control de humos es evitar que el humo dañe a los ocupantes durante la evacuación. Los sistemas de control del humo también pueden tener otros objetivos de diseño. Muchos códigos de la NFPA tratan facetas del control del humo. Ordinario los sistemas de ventilación de los edificios pueden utilizarse para controlar el humo, o los sistemas pueden ser sistemas específicos de control o gestión del humo. Los sistemas de control de humos se tratan en: - NFPA 90A, Norma para la instalación de sistemas de aire acondicionado y calefacción. Sistemas de ventilación - NFPA 90B, Norma para la instalación de sistemas de calefacción y aire caliente. Aire acondicionado - NFPA 92A, Prácticas recomendadas para sistemas de control de humos. - NFPA 92B, Guía para sistemas de control de humos en centros comerciales, Atria, y Grandes Superficies - NFPA 105, RecommendedPracticefor the Installation of SmokeControl Door Assemblies (Prácticas recomendadas para la instalación de puertas de control de humos). La NFPA distingue entre sistemas de control y gestión del humo en función del tamaño de la zona en la que se controla el humo. Los sistemas de gestión de humos controlan el humo en grandes áreas, como centros comerciales y otros edificios con grandes atrios. NFPA 101, Life Safety Code, 9 establece cuándo son necesarios los sistemas de control de humos. Los códigos NFPA desarrollados para ocupaciones concretas también tratan el control de humos. Por ejemplo, NFPA 318, Standard for the Protection of Cleanrooms, trata sobre el control de humos en salas blancas, y NFPA 99, Standard for Health Care Facilities, trata sobre el control de humos en instalaciones sanitarias. La evacuación de humos y calor tiene por objeto limitar la propagación lateral del humo y permitir las operaciones de extinción de incendios. No está pensada para proteger a los ocupantes durante la evacuación, aunque ese pueda ser uno de los resultados. La NFPA 204, Guía para la evacuación de humos y calor, trata sobre estos sistemas. Control de la exposición al calor radiante. Un ejemplo clásico de sistema de protección contra incendios que controla la exposición al calor radiante es una cortina de agua instalada para la protección contra la exposición. Las cortinas de agua pueden rociar las paredes exteriores de un edificio para protegerlo de una exposición externa al fuego, o pueden rociar las paredes de cristal que dan a un atrio en el interior de un edificio. Pueden utilizarse de muchas otras maneras. Proteger un edificio, una estructura o un proceso del fuego en un riesgo de exposición no significa que la propia exposición no necesite protección. Esta cuestión debe considerarse de forma independiente. Control de incendios. Este es el objetivo más común del sistema de rociadores conocido. Los sistemas de rociadores que cumplen la normativa están diseñados para controlar el fuego, pero no necesariamente para extinguirlo. La extinción final suele depender de las operaciones de los bomberos o de otra intervención manual. El análisis de riesgos de una instalación debe tener esto en cuenta. En otras palabras, el análisis no debe asumir que los sistemas de rociadores extinguen cualquier incendio por completo. En algunas zonas, a veces puede ser conveniente la extinción mediante un sistema automático de protección contra incendios. Algunos ejemplos son las zonas inaccesibles o las zonas en las que la entrada de personas puede ser demasiado peligrosa. Los diferentes tipos de sistemas de protección contra incendios o el diseño del sistema de protección contra incendios pueden adaptarse a esta necesidad. Extinción de incendios. En áreas cerradas, los sistemas de extinción gaseosa por inundación total adecuadamente diseñados pueden extinguir el fuego. En edificios de almacenamiento, los sistemas de rociadores adecuadamente diseñados que utilizan rociadores ESFR (Supresión Temprana de Respuesta Rápida) pueden extinguir el fuego. Los sistemas que utilizan cabezales ESFR tienen muchas normas de diseño estrictas, e incluso pequeñas desviaciones de estas normas pueden hacer que los sistemas sean ineficaces. Otros tipos de sistemas que pueden extinguir el fuego son los sistemas de inertización, los sistemas de supresión de chispas y los sistemas de supresión de explosiones. Otros métodos que pueden extinguir el fuego son los enclavamientos que hacen caer automáticamente las tapas de los depósitos abiertos cuando se detecta humo, calor o fuego. Los ingenieros de protección contra incendios pueden diseñar sistemas de control y extinción para muchos tipos de riesgos. 3: Diseño de protección contra incendios basado en el rendimiento 3-1 Elementos de diseño Los ingenieros de las principales disciplinas suelen utilizar diseños basados en el rendimiento. Los ingenieros estructurales diseñan puentes para que soporten una carga determinada. Los ingenieros mecánicos diseñan sistemas de aire acondicionado para enfriar una zona un número determinado de grados en un tiempo específico. Para que el diseño basado en el rendimiento sea posible se necesitan dos elementos: 1. La ciencia subyacente debe estar bien entendida y desarrollada. En el caso del diseño de puentes, la física de la carga estructural está contenida en las ecuaciones newtonianas de equilibrio de fuerzas. En el caso del diseño de sistemas de refrigeración, las propiedades termodinámicas de los fluidos se plasman en ecuaciones de transferencia de calor. 2. Las cargas de diseño deben conocerse. Las cargas máximas de tráfico pueden establecerse para un puente, y las cargas de nieve, viento y terremotos se obtienen a partir de códigos basados en información histórica. La cantidad máxima de refrigeración necesaria para un edificio puede determinarse a partir de la información climática local, la ubicación y el número de ventanas, y la cantidad de calor que se espera que generen los equipos y los ocupantes. Hace veinte años, la ciencia subyacente de la ingeniería de protección contra incendios, denominada ciencia del fuego o dinámica del fuego, estaba en pañales. No estaba lo suficientemente desarrollada como para servir de base a diseños basados en el rendimiento. Desde entonces, la ciencia del fuego se ha desarrollado mucho más. En teoría, ahora se puede utilizar para calcular los resultados de cualquier escenario de incendio. En la práctica, se utiliza principalmente para escenarios sencillos, ya que la gran cantidad de cálculos necesarios para los escenarios más complejos grava la capacidad de los ordenadores actuales. El reto consiste en utilizar los escenarios sencillos de la forma más realista posible. Para ello es necesario conocer a fondo los modelos de que disponen actualmente los ingenieros de protección contra incendios. Determinar cargas de fuego realistas también implica muchos retos. Las posibles disposiciones de las cargas de fuego en la mayoría de los edificios son tan numerosas que ningún diseño podría tenerlas en cuenta todas. Los ingenieros de protección contra incendios suelen abordar esta dificultad determinando las cargas de incendio más desfavorables, o cargas límite. A veces, los ingenieros de protección contra incendios determinan las cargas de fuego más probables para muchos escenarios diferentes y las analizan todas. El problema potencial de utilizar las cargas de incendio más probables es que cambios relativamente pequeños en un edificio pueden requerir un nuevo análisis y protección contra incendios adicional, a menos que el análisis original fuera suficientemente conservador. A continuación, deben documentarse las cargas de fuego supuestas y los escenarios de incendio de diseño. Cuando cualquier característica o uso del edificio se desvíe de los supuestos documentados, el diseño basado en el comportamiento puede dejar de ser válido. Por lo tanto, la selección de las cargas de fuego y los escenarios de diseño apropiados es extremadamente crítica para el proceso de diseño basado en el comportamiento. Comprender la ciencia y ser capaz de determinar las cargas de fuego es sólo el principio. Para aplicar un diseño basado en el rendimiento, el código aplicable debe permitirlo, ya sea porque es un código basado en el rendimiento o porque permite alternativas basadas en el rendimiento a las disposiciones prescriptivas del código. Si se permiten estos diseños, deben acordarse los criterios de rendimiento, deben desarrollarse diseños plausibles, los diseños deben probarse con los criterios de rendimiento y debe seleccionarse un diseño final. Otras consideraciones son la coordinación del diseño con las demás disciplinas, la elaboración y actualización de la documentación del diseño y conseguir que la autoridad competente acepte el diseño. La SFPE Engineering Guide to Performance-Based Fire Protection Analysis and Design of Buildings, publicada conjuntamente por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios y la Sociedad de Ingenieros de Protección contra Incendios en 2000, ofrece una guía detallada y útil para la aplicación de proyectos de diseño basados en el rendimiento. Como su título indica, esta guía puede utilizarse para analizar edificios existentes o para diseñar edificios nuevos. La Guía presenta un proceso para el diseño basado en el rendimiento centrado en los siguientes pasos principales: 1. Definición del alcance del proyecto 2. Identificación de los objetivos de seguridad contra incendios 3. Definición de las partes interesadas y de los objetivos de diseño 4. Desarrollo de criterios de rendimiento 5. Desarrollo de escenarios de diseño de incendios 6. Desarrollo de diseños de ensayos 7. Evaluación de los diseños de los ensayos 8. Selección del diseño final Cada paso de este proceso requiere una comprensión de: - Peligros y riesgos de incendio; - Características del fuego; - Cómo se inician, desarrollan y propagan los incendios; - Cómo afectan los incendios a las personas, los edificios y los procesos; - La ciencia en la que se basan los modelos de incendios utilizados. - Principios de prevención, detección y control de incendios. Estas materias se incluyen en los planes de estudios de ingeniería de protección contra incendios y se evalúan en el examen de ingeniero de protección contra incendios. Los ingenieros profesionales de protección contra incendios se basan en su conocimiento de estos temas para llevar a cabo los pasos del proceso de diseño basado en el rendimiento. La guía SFPE también trata de los informes escritos necesarios para documentar adecuadamente los proyectos de diseño basado en el rendimiento y de los elementos que deben contener. El rendimiento de los edificios existentes puede analizarse cuando se está planificando cualquier cambio. El análisis basado en el rendimiento es especialmente útil cuando sería difícil hacer que un edificio existente cumpliera los requisitos prescriptivos de protección contra incendios. Esto se está convirtiendo en una forma muy común de gestionar los cambios en los edificios existentes. Las tres secciones siguientes de este capítulo tratan sobre la ciencia del fuego (la ciencia subyacente), los escenarios de fuego de diseño (cargas de diseño) y otras consideraciones en el diseño de la protección contra incendios basada en el rendimiento. La última sección ofrece ejemplos de proyectos con diseños de protección contra incendios basados en el rendimiento. 3-2 Ciencia del fuego La ciencia del fuego aplica los principios de la termodinámica y la mecánica de fluidos para calcular diversas características de las llamas de difusión. Por ejemplo, se han desarrollado varias correlaciones de altura de la llama que expresan la altura de la llama en función del número de Froude y del tamaño de la superficie ardiente. Cada correlación se aplica a un rango concreto de números de Froude. Para utilizar correctamente estas correlaciones es necesario conocer el combustible lo suficiente como para determinar de forma razonable el número de Froude. Se han desarrollado muchas correlaciones de llama más sencillas que sólo dependen de la tasa de liberación de calor del combustible. Estas correlaciones se desarrollaron para determinados combustibles y/o configuraciones de combustible, y algunas de ellas se desarrollaron para ajustarse a resultados empíricos. Al igual que ocurre con las correlaciones de altura de llama más complejas, para utilizar las más sencillas es necesario saber cuándo son adecuadas. También requiere saber cómo determinar un diámetro efectivo razonable de la fuente de la llama. Cuanto más irregular sea la fuente, más difícil será determinar el diámetro efectivo. Dado que la altura real de una llama varía constantemente, la altura de llama calculada debe considerarse una magnitud estadística. Las correlaciones de altura de la llama descritas anteriormente calculan la altura media de la llama. También debe tenerse en cuenta la variación con respecto a la altura media. También se han desarrollado correlaciones de la ciencia del fuego para las temperaturas y velocidades del penacho de incendio. Estas correlaciones se derivan de leyes de conservación que utilizan supuestos sobre la flotabilidad del gas y el arrastre de aire por el penacho. Sus formas finales dependen de muchos factores, incluidas las variaciones de densidad del gas y la relación altura/diámetro de la llama. Al igual que la altura de la llama, las temperaturas y velocidades del penacho deben considerarse magnitudes estadísticas. Otras características relevantes del fuego que pueden calcularse son la liberación de calor, la transferencia de calor a las superficies expuestas y la ignición de las superficies expuestas. Estos cálculos desarrollan la llama inicial en un escenario de incendio. Aunque el incendio calculado sigue siendo menor que los incendios reales que preocupan a los ingenieros, constituye la base para calcular incendios mayores. Es similar a calcular la fuerza estructural en un soporte del puente antes de montar todo el puente. Muchas referencias sobre protección contra incendios proporcionan las ecuaciones para calcular las características del fuego descritas anteriormente, así como los supuestos en los que se basan estas ecuaciones. Estas referencias incluyen The SFPE Handbook of Fire Protection Engineering, The NFPA Fire Protection Handbook y An Introduction to Fire Dynamics, entre otras. Muchas de estas ecuaciones también figuran en manuales de ingeniería más generales, como Marks" o Perry's Chemical Engineers' Handbook. (Véanse las referencias). Los modelos de incendios calculan repetidamente las ecuaciones para llamas pequeñas en áreas y tiempos mayores. No modelizan tanto el fuego como sus efectos en el compartimento en el que arde. Conocer los efectos del fuego es suficiente para analizar un diseño basado en el rendimiento. Sin embargo, el análisis sólo es tan bueno como las características del incendio seleccionado para el modelado. Los efectos del fuego incluyen el aumento de la temperatura, la acumulación de humo y el flashover. Algunos de estos modelos tienen en cuenta los diferentes efectos que se producen cuando un incendio alcanza las paredes y los bordes de un compartimento. Ejemplos de los muchos efectos que estiman los modelos de incendios son: - Temperaturas de la pluma de fuego, del chorro de fuego, de la capa de humo y de la parte inferior compartimento; - Velocidad del penacho; - Altura de la capa de humo; - Hora del flashover; - Límites de ventilación; - Flujo de masa a través de aberturas y respiraderos; - Tiempo hasta la ignición de un objetivo; - Propagación de la llama; - Accionamiento del rociador/detector; - Resistencia al fuego de los materiales estructurales; - Viajes con humo; y - Salida de ocupantes. Para aplicar adecuadamente los modelos de incendio es necesario saber qué efectos estiman, qué aproximaciones hacen, qué limitaciones se aplican y cómo afectan los resultados al riesgo de la instalación que se está diseñando o modificando. Entre las referencias útiles para comprender el fuego, sus efectos y los usos apropiados de los modelos de incendios se incluyen: - Introducción a la dinámica del fuego, por Dougal Drysdale - Principios del comportamiento del fuego, por James G. Quintiere - Enclosure Fire Dynamics, por Bjorn Karlsson y James G. Quintiere - Manual de ingeniería de protección contra incendios de la SFPE 3-3 Diseño de escenarios de incendio Al seleccionar los escenarios de incendio de diseño (la carga de fuego de diseño) para un diseño basado en el comportamiento, deben considerarse todos los escenarios de incendio posibles. Para determinar todos los posibles escenarios de incendio es necesario conocer al máximo el edificio, su contenido y sus ocupantes. Ejemplos de información necesaria sobre el edificio son su construcción, distribución y servicios. Entre las características relevantes se incluyen las clasificaciones de resistencia al fuego, los cortafuegos y el tipo y disposición de los servicios del edificio (electricidad, gas, gasóleo, calefacción, ventilación y aire acondicionado, comunicaciones, etc.). La información sobre los sistemas de protección contra incendios existentes o propuestos también sería relevante. Obtener información sobre el edificio suele ser bastante sencillo. Ejemplos de información necesaria sobre el contenido del edificio son los procesos, las características operativas y la carga combustible. Entre las características relevantes se incluyen los materiales peligrosos utilizados en los procesos, la entrada y salida de energía de los procesos, el flujo de materiales de los procesos y la probabilidad de que cambie la ocupación. En la mayoría de los edificios, los procesos y las características operativas determinan la carga combustible. Determinar la carga combustible probable puede ser muy difícil, pero es uno de los factores más importantes para estimar unas características de incendio razonables. La información necesaria sobre los ocupantes incluye su número, distribución por el edificio, familiaridad con el edificio y capacidades físicas y mentales. Esto permite que un diseño basado en el rendimiento tenga en cuenta y controle los efectos del fuego sobre las personas. Hay muchos recursos disponibles para identificar posibles escenarios de incendio. Los datos históricos sobre la instalación y sobre instalaciones de ocupación similar pueden ser útiles. Una simple lluvia de ideas sobre "qué pasaría si" ocurriera un suceso también puede arrojar resultados útiles. Otras técnicas más analíticas incluyen el análisis de árbol de sucesos, el análisis de árbol de fallos, el análisis de fallos y los estudios de operatividad de riesgos. Una vez desarrollados todos los escenarios de incendio posibles, se pueden clasificar en grupos con probabilidades y resultados similares. El siguiente paso consiste en seleccionar un escenario de incendio representativo de cada grupo cuyo riesgo supere el nivel de riesgo aceptable acordado. El conjunto de escenarios filtrados constituye la base de los escenarios de incendio de diseño que se utilizarán en el diseño basado en el rendimiento. Al seleccionar los escenarios de incendio de diseño, el ingeniero de protección contra incendios debe asegurarse de que acotan los peligros potenciales. Los incendios más probables podrían ser demasiado indulgentes; del mismo modo, el peor caso posible puede ser demasiado grave. Los escenarios de incendio de diseño seleccionados deben reflejar el riesgo de incendio de la instalación con la mayor exactitud posible, sin dejar de ser conservadores. 3-4 Otras consideraciones de diseño Por muy adecuado que sea un diseño basado en el rendimiento, sólo puede aplicarse si lo permiten los códigos aplicables. Los códigos prescriptivos actuales tienden a aceptar alternativas de diseño basadas en el rendimiento como equivalentes al cumplimiento de determinadas disposiciones de los códigos prescriptivos. En ausencia de alternativas basadas en el rendimiento en los códigos, algunas autoridades competentes aceptarán dichas equivalencias. El siguiente paso lógico es que los propios códigos se basen en el rendimiento. En lugar de especificar cómo diseñar los sistemas de protección contra incendios, especificarán los criterios de rendimiento que estos sistemas deben cumplir. El ingeniero de protección contra incendios sería entonces responsable de desarrollar un diseño y demostrar que cumple los criterios de rendimiento. Ya sea para una equivalencia basada en el rendimiento o para un código basado en el rendimiento, el desarrollo de criterios de rendimiento implica determinar un nivel aceptable de riesgo. Determinar este nivel puede ser un problema debido a la creencia generalizada, pero errónea, de que seguir un código prescriptivo reduce el riesgo a cero. La reticencia a documentar un nivel de riesgo aceptable puede frenar la aceptación de una filosofía de diseño basada en el rendimiento. Para resolver este tipo de problemas es necesario que la gente comprenda y sea más consciente del riesgo. Una vez aceptado un diseño basado en prestaciones, deben documentarse todos los supuestos en los que se basa el diseño. Los diseños de protección contra incendios basados en prestaciones suelen hacer suposiciones sobre la construcción y distribución del edificio, los sistemas de servicios públicos, el uso y la ocupación, la carga combustible y los ocupantes. Un cambio futuro en cualquiera de estas características puede afectar a la validez del diseño de protección contra incendios. Por lo tanto, un buen diseño basado en el rendimiento debe tener en cuenta los cambios más probables en un edificio. Al igual que los ingenieros de estructuras están mejor preparados para desarrollar diseños estructurales basados en el rendimiento para puentes, los ingenieros de protección contra incendios están mejor preparados para desarrollar diseños de protección contra incendios basados en el rendimiento para edificios y otros proyectos. Cada año se desarrollan nuevas herramientas de hardware y software de protección contra incendios, y es esencial conocerlas a fondo para utilizarlas con eficacia. El artículo "The New Toolbox for Fire Protection Engineers", de J. Kenneth Richardson, analiza este concepto. Este artículo apareció en el primer número (invierno de 1999) de la revista Fire Protection Engineering, una publicación de The Society of Fire Protection Engineers. La siguiente cita de este artículo lo explica: Saber cómo abordar un problema, cómo seleccionar y utilizar un modelo, cuál es la entrada adecuada y cómo interpretar los resultados calculados sólo se consigue con la educación y la experiencia. Los conocimientos profesionales, lo que suele llamarse "criterio ingenieril", son esenciales. Los ingenieros de protección contra incendios utilizan su criterio para desarrollar diseños eficaces de protección contra incendios basados en el rendimiento. Los que no están formados en esta disciplina a veces se dejan engañar por los mitos populares. Véase "Desmontando los mitos de la ingeniería de protección contra incendios", también en el primer número de la revista Fire Protection Engineering. Un factor que complica aún más el diseño de la protección contra incendios es que está íntimamente relacionado con otras disciplinas de ingeniería en un proyecto de construcción. Por lo tanto, los profesionales de las otras disciplinas deben ser conscientes de estas interrelaciones. En este capítulo se explica cómo se relacionan los escenarios de diseño de protección contra incendios con las demás disciplinas. Los dos capítulos siguientes abordan otras áreas en las que las disciplinas interactúan. 3-5 Ejemplos de diseño basado en el rendimiento Se ha comprobado que el diseño de la protección contra incendios basado en el rendimiento es muy adecuado para edificios con fines especiales, como estadios deportivos cerrados y otros grandes lugares de reunión pública. Una de las razones es que el cumplimiento de las disposiciones de los códigos prescriptivos no siempre se considera la forma más eficaz de proteger estos edificios. Otra razón es que es poco probable que cambie el uso futuro de estos edificios. Por lo tanto, es probable que los supuestos fundamentales para el diseño basado en el rendimiento sigan siendo válidos durante toda la vida útil del edificio. Un principio arraigado de los códigos prescriptivos es que cada planta de un edificio debe estar aislada de las demás por una construcción con un determinado índice de resistencia al fuego. El diseño basado en el rendimiento puede dar cabida a aberturas verticales sin dejar de cumplir todos los criterios de rendimiento de protección contra incendios aplicables. Del mismo modo, el diseño basado en el rendimiento puede dar cabida a muchas otras características que normalmente no se contemplan en los códigos prescriptivos. La clave está en desarrollar los criterios de rendimiento adecuados y verificar que el diseño los cumple. La revista Fire Protection Engineering ha publicado muchos artículos generales sobre el diseño basado en el rendimiento, así como muchos estudios de casos sobre proyectos que utilizan el diseño basado en el rendimiento. Los siguientes resúmenes dan una idea del alcance de estos artículos. Artículos generales Número 7 (verano de 2000): "Using Models to Support Smoke Management System Design", por James A. Milke, Ph.D. Los modelos de zona, campo y flujo de red pueden ayudar a validar el diseño del sistema de control de humos. Número 7 (verano de 2000): "An Overview of Atrium Smoke Management", por John H. Klote, Ph.D., P.E. Los diseños de los sistemas de gestión de humos se basan en varios modelos informáticos. Número 8 (otoño de 2000): "Pathfinder: A Computer-Based, Timed Egress Simulation", de Joe Cappucio, P.E. Este programa informático de simulación de salida realiza un seguimiento de las personas y de la evacuación por habitación o planta. Puede combinarse con un modelo de incendio para formar parte de un análisis de riesgo de incendio. Número 10 (primavera de 2001): Todo el número está dedicado a la gestión del riesgo en la protección contra incendios. Los cinco artículos abordan facetas de cómo el diseño basado en el rendimiento aborda el riesgo. Número 11 (verano de 2001): "Performance Metrics for Fire Detection", por John M. Cholin, P.E., y Chris Marrion, P.E. Para seguir el ritmo de los métodos de diseño basados en el rendimiento, es necesario mejorar la predicción de la respuesta de los detectores. Una posible solución para los detectores de humo es tener una métrica para la sensibilidad del detector y otra para el retardo de entrada de humo. Número 12 (otoño de 2001): "Proactive vs. Prescriptive Fire Protection for the Offshore Industry", por John A. Alderman, P.E., CSP, y Marion Harding, P.E. La industria offshore, que normalmente ha utilizado el diseño prescriptivo, está adaptando mejor la protección contra incendios al riesgo mediante el diseño basado en el rendimiento. Número 13 (invierno de 2001): Todo el número está dedicado a los modelos de incendios: cómo evaluarlos, seleccionarlos y aplicarlos, y los modelos que se están desarrollando en la actualidad. Número 14 (primavera de 2002): "The Performance-Based Design Review Process Used in the City of Phoenix", por Joe McElvaney, P.E. Cómo gestiona la ciudad de Phoenix los diseños basados en el rendimiento, incluido un ejemplo. Número 14 (primavera de 2002): "Aplicaciones del simulador de dinámica de incendios en la consultoría de ingeniería de protección contra incendios", por Jason Sutula. Los ordenadores de sobremesa ejecutan los modelos CFD del NIST en diversos escenarios. Casos prácticos de edificios existentes Primer número (invierno de 1999): "Fire Protection for the Star Spangled Banner", por Michael J. Rzeznik, P.E. Proteger las frágiles fibras de esta bandera histórica exigía una combinación especialmente diseñada de sistemas de prevención y extinción de incendios. Número 2 (primavera de 1999): "Rehabilitating Existing Buildings", por John M. Watts, Jr., Ph.D. El diseño basado en el rendimiento puede preservar el carácter de los edificios históricos al tiempo que proporciona un nivel de protección comparable al del código vigente. Número 5 (invierno de 2000): "Control de humos en Small Atria", por Kurt Ruchala, P.E. Un código de equivalencia basado en el rendimiento satisface las necesidades de esta residencia universitaria renovada de tres plantas. Número 8 (otoño de 2000): "Análisis basado en el rendimiento de un museo histórico", por Andrew Bowman. La renovación de un importante museo histórico exigía un análisis de la seguridad contra incendios basado en el rendimiento. Número 14 (primavera de 2002): "Smoke Control Analysis of a High-Rise Building Using a Network Flow Model", por Sanjay Aggarwal, P.E., Brian D. Gagnon y Mark D. Reed, P.E. Un modelo de flujo de red analiza el recorrido del humo en un edificio de 14 plantas. Número 14 (primavera de 2002): "Application of a Systematic Fire Safety Evaluation Procedure in the Protection of Historic Property" (Aplicación de un procedimiento sistemático de evaluación de la seguridad contra incendios en la protección de bienes históricos), por Alexander G. Copping, Ph D. Se aplica un procedimiento sistemático de evaluación a iglesias históricas. Casos prácticos de edificios nuevos Número 3 (verano de 1999): "A Smoke Management Analysis of a Regional Performing Arts Center", por Eric Rosenbaum, P.E., Scott Laramee y Craig Beyler, Ph.D. Se demuestra que un sistema de extracción de humos satisface los objetivos de seguridad de los ocupantes de un nuevo centro de artes escénicas. Número 4 (otoño de 1999): "Performance-Based Structural Fire Safety for Eiffel Tower II", por Edward Fixen, P.E. Una equivalencia de código basada en el rendimiento permite que esta réplica duplique la construcción expuesta de la Torre Eiffel original. Número 5 (invierno de 2000): "Performance-Based Design of a Professional Hockey Arena", por Michael A. O'Hara, P.E. y Ryan Bierwerth. Una combinación de diseño prescriptivo y basado en el rendimiento protege a los ocupantes del humo en este pabellón deportivo. Número 6 (primavera de 2000): "A Risk-Based Fire-Engineered Alternative for Nursing Homes", de Tony Parkes y Carol Caldwell, P.E. La fiabilidad y el rendimiento de los rociadores y detectores de humo sustituyen a las habituales puertas cortafuegos de cierre automático de las habitaciones exigidas por el código. Número 12 (otoño de 2001): "Diseño de seguridad contra incendios del edificio de la Fundaci6n Caixa Galicia en España", por George Faller, C.Eng. El diseño basado en el rendimiento contribuyó a hacer de este centro cultural una obra de arte. 4: Diseño prescriptivo de protección contra incendios 4-1 Conveniencia del diseño prescriptivo A pesar de la llegada del diseño basado en el rendimiento, gran parte del diseño de protección contra incendios sigue siendo prescriptivo. Una ventaja importante del diseño prescriptivo es que requiere poco análisis y, por tanto (presumiblemente) poco tiempo o conocimientos para aplicarlo. Aplicar el diseño prescriptivo es muy parecido a seguir una receta. Otra ventaja del diseño prescriptivo es que puede cubrir una amplia gama de condiciones. Esto es apropiado dada la diversidad de instalaciones que se protegen y la amplia gama de propiedades del fuego. Gracias a sus factores de seguridad inherentes, el diseño prescriptivo puede ser a veces más flexible que el diseño personalizado basado en el rendimiento. Muchos otros factores han hecho que el diseño prescriptivo siga siendo de uso común. El diseño prescriptivo es algo "conocido". Es lo que ha funcionado en el pasado. Coincide con otros diseños de instalaciones existentes. Los AHJ se sienten cómodos con el diseño prescriptivo y lo aceptan fácilmente. Una desventaja del diseño prescriptivo es que los factores de seguridad pueden ser tan elevados que el diseño resulte excesivamente caro. Una segunda desventaja es que un diseño prescriptivo puede no resultar la forma más eficaz de proteger una instalación concreta. No se adapta a las necesidades específicas de una instalación ni se coordina con otros sistemas de la misma. La lucha del ingeniero de protección contra incendios con la eficacia del diseño prescriptivo ha ayudado a apoyar la tendencia hacia el diseño basado en el rendimiento. (Véase el capítulo 3.) El diseño prescriptivo es deseable siempre que las ventajas superen a los inconvenientes. Para muchas instalaciones, el diseño prescriptivo puede ser rápido y barato. Sus factores de seguridad inherentes también pueden proporcionar suficiente flexibilidad para futuros cambios. Este tipo de diseño sigue siendo muy útil para las instalaciones de fabricación ligera. Cuanto más especializado sea el edificio y cuanto más se aleje su arquitectura de las normas asumidas, mayor será la probabilidad de que el diseño basado en el rendimiento pueda satisfacer mejor las necesidades de protección contra incendios de ese edificio. 4-2 Códigos prescriptivos La mayor parte del diseño prescriptivo de protección contra incendios se dicta a través de códigos prescriptivos. En EE.UU., los códigos prescriptivos más utilizados en la protección contra incendios son los códigos de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) y los códigos regionales de construcción. Los códigos de construcción regionales adoptan muchos códigos NFPA por referencia. Otros países también adoptan los códigos de la NFPA y algunos tienen sus propios códigos comparables. Los códigos prescriptivos son fáciles de aplicar y de aplicar mal. Los códigos son sencillos, pero las situaciones a las que se aplican pueden no serlo. Además, pueden aplicarse varios códigos a la vez. Utilizar algunos códigos y omitir otros puede comprometer el diseño. Probablemente, el código más conocido que prescribe el diseño de la protección contra incendios es NFPA 13, Norma para la instalación de sistemas de rociadores. Todos los principales códigos de construcción e incendios de EE.UU. adoptan la NFPA 13 por referencia. Casi todas las personas implicadas en proyectos de construcción están familiarizadas con este código. Seguir los diseños prescritos en la NFPA 13 es una cuestión fácil. Sin embargo, el uso de un diseño NFPA 13 no garantiza necesariamente la adecuación de la protección contra incendios. Por un lado, el diseño seleccionado debe aplicarse a la instalación. Por otro lado, también deben cumplirse las disposiciones del código de otras fuentes distintas de la NFPA 13. (Véase la Sección 4-3, Coordinación del diseño). (Véase la Sección 4-3, Coordinación del diseño). Además, la NFPA 13 ofrece más opciones de diseño de rociadores que nunca. Seleccionar el mejor requiere comprender todas las opciones, sus ventajas e inconvenientes, y sus aplicaciones y limitaciones. Algunas opciones tienen aplicaciones muy limitadas, como la tecnología ESFR y los flancos de cobertura ampliada. Sin embargo, los diseñadores a veces seleccionan estas opciones siempre que parecen costar menos, se apliquen o no a un proyecto. Se trata de un diseño de protección contra incendios insatisfactorio. Como cualquier otro código, la NFPA 13 no puede aplicarse de forma aislada. Por ejemplo, el diseño de un sistema de rociadores basado en un caudal y una presión de agua notificados no es suficiente. El ingeniero de protección contra incendios también debe verificar que el suministro de agua es aceptable. Por ejemplo, ¿el suministro está dedicado a la protección contra incendios o tiene un uso mixto? ¿Es un suministro por gravedad o por bombeo? ¿Cuál es el grado de fiabilidad del suministro de agua y es apropiado para la instalación? Pueden surgir diferentes problemas si el diseño especificado en la norma NFPA 13 no se puede cumplir con el suministro de agua disponible. Entonces hay que decidir si reforzar el suministro, proteger la instalación por algún otro medio, reducir los requisitos de protección de la instalación cambiando su diseño o utilizar un diseño basado en el rendimiento. Es mejor que el equipo de diseño del proyecto compare estas opciones en las primeras fases del diseño. Muchos otros códigos NFPA prescriben diferentes facetas del diseño de la protección contra incendios. Por ejemplo, NFPA 30, Flammable and Combustible Liquids Code, 9 cubre el almacenamiento y uso de líquidos inflamables, y NFPA 2001 cubre los sistemas de extinción con agentes limpios. Algunos códigos NFPA son específicos para cada ocupación. Por ejemplo, NFPA 318, Standard for the Protection of Cleanrooms, describe la protección requerida para salas limpias. (Ver Referencias.) 4-3 Riesgo inherente A diferencia del diseño basado en el rendimiento, el diseño prescriptivo no requiere la selección de un nivel de riesgo aceptable. Por esta y otras razones, muchas personas creen que el uso del diseño prescriptivo elimina totalmente cualquier riesgo de incendio. Esto no es cierto. Todos los diseños prescriptivos incluyen un nivel de riesgo no declarado, y normalmente incierto. Todos los códigos prescriptivos incluyen este riesgo dentro de los requisitos del código. Cuantificar el riesgo en los diseños prescriptivos es difícil, porque aplicar la misma receta de protección contra incendios a diferentes instalaciones da lugar a otros tantos niveles de riesgo. Paradójicamente, el riesgo inherente al diseño prescriptivo puede estimarse utilizando un análisis basado en el rendimiento. Tener una idea del nivel de riesgo que implica un diseño prescriptivo es muy importante. Por un lado, disipa la percepción errónea de falta de riesgo. En segundo lugar, proporciona una base para una comparación válida con las alternativas basadas en el rendimiento que puedan considerarse. Se siguen redactando códigos prescriptivos. Comprender el nivel de riesgo incorporado durante la redacción de los códigos podría ayudar a hacerlos más eficaces. Para un análisis de la cuestión del riesgo en los códigos, véase "The Importance of Risk Perceptions in Building and Fire Safety Codes", revista Fire Protection Engineering, por Armin Wolski, número 10, primavera de 2001. Comprender el riesgo inherente al diseño prescriptivo también allana el camino para aceptar el diseño basado en el rendimiento, en el que el nivel de riesgo se especifica como base para el diseño. Los futuros códigos prescriptivos de protección contra incendios y los códigos de todas las demás disciplinas de ingeniería seguirán fusionando elementos de diseño prescriptivo y basado en el rendimiento hasta que las diferencias entre los dos tipos de diseño sean imperceptibles. Esta es la razón por la que la familiaridad con los códigos prescriptivos no es necesariamente suficiente para diseñar adecuadamente los sistemas de ingeniería de un edificio. Las percepciones del público influyen en lo que exigen los códigos. Por eso es cada vez más importante educar al público sobre el riesgo. Véase "Addressing Risk and Uncertainty in Performance-Based Fire Protection Engineering", revista Fire Protection Engineering, por Brian Meacham, Ph.D., P.E., número 10, primavera de 2001. Otras publicaciones que abordan el riesgo y la incertidumbre en la protección contra incendios son: -Introducción a la seguridad contra incendios basada en el rendimiento, Custer y Meacham. -Manual de protección contra incendios de la NFPA -Manual de Ingeniería de Protección contra Incendios de la SFPE 4-4 Coordinación del diseño Dado que los códigos prescriptivos de protección contra incendios pueden seguirse como recetas, a veces se encarga a ingenieros y técnicos de otras disciplinas que los apliquen. Sin embargo, como las características de la protección contra incendios están interrelacionadas con las características de todas las demás disciplinas de la construcción, la aplicación de los códigos prescriptivos de protección contra incendios requiere una amplia coordinación entre las disciplinas. Tradicionalmente, las disposiciones para el diseño prescriptivo de la protección contra incendios se han incorporado a códigos que se centran en la disciplina principal con la que las disposiciones están más estrechamente relacionadas. Por ejemplo, las características eléctricas del diseño de protección contra incendios se abordan en un grupo de códigos orientados a la electricidad. Las características químicas, estructurales y mecánicas se abordan igualmente en otros grupos de códigos. Esto significa que incluso los diseños de protección contra incendios prescriptivos más sencillos requieren el conocimiento de muchos códigos y la coordinación entre ellos. (Véase el capítulo 5.) La NFPA 13 es un buen ejemplo de código prescriptivo de protección contra incendios que requiere una coordinación interdisciplinar. La aplicación de este código requiere conocer la construcción del edificio y su ocupación (carga de fuego). También requiere conocer suficientemente los peligros del edificio para saber cuándo se aplican otros códigos. Otro ejemplo de la necesidad de coordinar los códigos en el diseño de la protección contra incendios es la especificación de un armario de almacenamiento de líquidos inflamables. El código apropiado, NFPA 30, Código de Líquidos Inflamables y Combustibles, 9 no requiere que el armario esté conectado a tierra. Sin embargo, pueden aplicarse otros códigos. Si el armario se instala en una zona de distribución de líquidos inflamables, es probable que haya vapores inflamables y también se aplicaría NFPA 497, Práctica recomendada para la clasificación de líquidos, gases o vapores inflamables y de ubicaciones peligrosas (clasificadas) para instalaciones eléctricas en áreas de procesos químicos. El armario tendría entonces que estar conectado a tierra. Los ingenieros eléctricos, que suelen estar muy familiarizados con la NFPA 70, Código Eléctrico Nacional, 9 pueden no tener un conocimiento práctico de todos los códigos de protección contra incendios con disposiciones relativas a los sistemas eléctricos. En el capítulo 5 se tratan muchas otras áreas en las que es necesaria dicha coordinación. Existen varias recetas para abordar los problemas de seguridad vital. Todas las personas que trabajen en un proyecto deben conocer la receta utilizada. La NFPA 101, Código de Seguridad Vital, 9 es la referencia de los códigos de construcción regionales de Estados Unidos. Es aplicado por ingenieros de protección contra incendios, así como por arquitectos y diseñadores de edificios. Aunque este código se utiliza a menudo, también está disponible la NFPA 101A, Guía sobre enfoques alternativos para la seguridad vital. Este código alternativo puede aplicarse cuando así lo acepte el AHJ. La NFPA 101A adapta los requisitos de seguridad de vida a condiciones más específicas en una instalación que la NFPA 101, pero sigue siendo principalmente un código prescriptivo. Debe coordinarse hasta qué punto se utilizan los métodos alternativos de la NFPA 101A. El capítulo 9 de la NFPA 101A presenta un modelo denominado Sistema Informatizado de Evaluación de la Seguridad contra Incendios (CFSES). Este modelo pretende comparar los riesgos de varias alternativas de diseño de seguridad de vida. Es uno de los pocos modelos que simulan la propagación de las llamas. Este es el comienzo de las alternativas de diseño de seguridad basadas en el rendimiento frente al código prescriptivo más común. La NFPA 101 B, Medios de salida para edificios y estructuras, está pensada para utilizarse con un código de construcción que no especifique de otro modo las características de los medios de salida. Los ejemplos de este capítulo dan una idea del grado de coordinación necesario para la protección contra incendios y los aspectos relacionados con la protección contra incendios de un proyecto de construcción, incluso cuando se utilizan códigos prescriptivos sencillos. Gracias a su formación, los ingenieros de protección contra incendios se familiarizan con todos los códigos aplicables y con el modo en que interactúan con las distintas disciplinas de un proyecto. Véase el Capítulo 5 para muchas otras características que requieren la coordinación entre las disciplinas de un proyecto. 5: Interacción con otras disciplinas 5-1 Arquitectura La gestión de los proyectos de mayor envergadura suele recaer en un estudio de arquitectura. El arquitecto se asegura de que los edificios cumplen los requisitos jurisdiccionales y las necesidades funcionales del propietario. El arquitecto también debe asegurarse de que el proyecto cumple unos niveles de riesgo aceptables, acordes con los objetivos de gestión de riesgos del propietario. Para ello, las características arquitectónicas deben coordinarse con todos los diseños de ingeniería. La ingeniería arquitectónica de edificios es una de las disciplinas de ingeniería más recientes reconocidas por el National Council of Examiners for Engineering and Surveying (NCEES). El plan de estudios del examen P.E. incluye las siguientes áreas: - Conocimientos generales de sistemas, materiales y códigos de construcción; - Gestión de la construcción; - Sistemas eléctricos; - Sistemas mecánicos; y - Sistemas estructurales. La categoría de Conocimientos Generales incluye un ítem para "sistemas de protección contra incendios relevantes para el diseño/componentes eléctricos, mecánicos y estructurales." En este capítulo se tratan estos sistemas. Las áreas de interés para los ingenieros de protección contra incendios que interactúan con la ingeniería arquitectónica incluyen: - Ubicación de los edificios; - Exposiciones a edificios; - Tamaño de los edificios; - Tamaños de las zonas de incendio; - Disposición del edificio; - Combustibilidad de los materiales de acabado de los edificios; y - Problemas de seguridad. Los arquitectos se aseguran de que los proyectos cumplan los requisitos del código de edificación correspondiente. Los códigos de edificación más seguidos actualmente en EE.UU. son: - Código Nacional de la Edificación, publicado por BOCA, Building Officials & Code Administrators International, Inc. Este código se utiliza principalmente en el noreste de Estados Unidos. - Código de Edificación Estándar, anteriormente denominado Código de Edificación Estándar del Sur, publicado por el SBCCI, Congreso Internacional del Código de Edificación del Sur. Este código se utiliza principalmente en el sureste de EE.UU. - Código Uniforme de la Edificación, publicado por la ICBO, la Conferencia Internacional de Oficiales de la Edificación. Este código se utiliza en el oeste de Estados Unidos. También hay que tener en cuenta que muchas organizaciones, como el Consejo Internacional de Códigos (ICC), la Asociación de Propietarios y Gestores de Edificios (BOMA) y la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA), apoyan el desarrollo y uso de un código nacional de edificación en EE.UU. La primera edición del Código Internacional de Edificación fue publicada por el ICC en 2000. La primera edición del Código de Edificación NFPA 5000 está actualmente en fase de revisión y comentario. Ubicación de los edificios Una de las preocupaciones en materia de protección contra incendios a la hora de ubicar los edificios es la capacidad y velocidad de respuesta de los servicios de extinción de incendios. Otras dos preocupaciones son la proximidad a los suministros de agua de protección contra incendios y la disponibilidad de servicios de alarma contra incendios. Otras preocupaciones relacionadas son las zonas de inundaciones, terremotos y vientos en las que se encuentra el edificio. Se trata de cuestiones de protección contra incendios porque los incidentes de inundaciones, terremotos y vientos pueden provocar incendios, empeorar los resultados de un incendio o afectar a la protección en servicio en una instalación. Las inundaciones, los terremotos y el viento también son factores que afectan a otras disciplinas. Exposiciones a edificios La ubicación de los edificios en un emplazamiento determina su exposición a y desde otros edificios, estructuras y peligros. Algunos ejemplos de exposiciones que no son edificios o estructuras son el almacenamiento en patios, los parques de tanques y las subestaciones eléctricas. Las exposiciones pueden ser de una parte de la instalación que se está diseñando o modificando, o pueden ser de otra propiedad. Normalmente se consideran exposiciones las derivadas de incendios forestales y rayos. En muchos casos, también se consideran las exposiciones a inundaciones, terremotos y grandes tormentas de viento. Los efectos de estas exposiciones influyen en la disposición y el diseño de las instalaciones. (Véase también la Sección 5-5.) Los siguientes códigos incluyen orientaciones sobre la protección frente a las exposiciones. - NFPA 80A, Práctica recomendada para la protección de edificios frente a exposiciones exteriores al fuego - NFPA 299, Norma para la Protección de Vidas y Bienes contra Incendios Forestales - NFPA 780, Norma para la instalación de sistemas de protección contra incendios Tamaño de los edificios El tamaño de los edificios puede afectar al riesgo derivado de un único incidente. El incidente puede estar relacionado con un incendio, con la empresa o con cualquier otro motivo. Aunque los edificios más grandes suelen ser mejores para el flujo de procesos y el mantenimiento del edificio, también pueden aumentar el riesgo del propietario. El riesgo debe sopesarse a la hora de tomar decisiones sobre el tamaño del edificio. Tamaños de las áreas de incendio El tamaño de las zonas de incendio plantea problemas similares a los del tamaño de los edificios. Algunas separaciones contra incendios son obligatorias según los códigos, otras son exigidas por los AHJ y otras son deseadas por los propietarios de los edificios por otras razones. Distribución del edificio La distribución interior del edificio debe cumplir los códigos aplicables a los requisitos de salida de seguridad vital. El código habitual en EE.UU. es el NFPA 101, Life Safety Code. 9 NFPA 101A y/o NFPA 101B pueden aplicarse en su lugar, así como otros códigos. (Véase el Capítulo 4.) Otros factores pueden afectar a la distribución del edificio. Los muros pueden utilizarse para restringir la extensión de las ubicaciones peligrosas (clasificadas) con el fin de especificar los equipos eléctricos. También pueden instalarse para restringir el acceso a determinadas zonas o para controlar cómo se accede a determinadas zonas. Al final, deben cumplirse tanto las disposiciones del código como las que no lo son. La ubicación de los extintores y las mangueras va de la mano de la distribución interior del edificio. Factores como el tamaño de las zonas, la ubicación de los cortafuegos y los riesgos de ocupación afectan a la colocación de estos sistemas manuales de protección contra incendios. Los códigos relativos a estos sistemas son: - NFPA 10, Norma para extintores portátiles de incendios - NFPA 14, Norma para la instalación de tuberías fijas, hidrantes privados y mangueras. Combustibilidad de los materiales de acabado La selección de materiales de acabado interior o de aislamiento con alto índice de propagación de la llama anularía las ventajas de especificar una construcción resistente al fuego o incombustible. Los mismos códigos que especifican los requisitos de salida también especifican las características requeridas de los materiales de acabado interior para los distintos tipos de edificios. Los siguientes códigos de la NFPA se refieren a las propiedades de los materiales de acabado interior: - NFPA 253, Standard Method of Test for Critical Radiant Flux of Floor Covering Systems Using a Radiant Heat Energy Source (Método estándar de prueba del flujo radiante crítico de sistemas de revestimiento de suelos que utilizan una fuente de energía de calor radiante). - NFPA 255, Ensayo de las características de combustión superficial de los materiales de construcción - NFPA 264, Índices de desprendimiento de calor para materiales - NFPA 265, Evaluación de la contribución de los revestimientos textiles de paredes al crecimiento de incendios en habitaciones - NFPA 286, Standard Methods of Fire Tests for Evaluating Contribution of Wall and Ceiling Interior Finish to Room Fire Growth (Métodos estándar de ensayos de incendio para evaluar la contribución del acabado interior de paredes y techos al crecimiento del fuego en una habitación). Cuestiones de seguridad Las características de diseño de los edificios para mantener la seguridad afectan a la protección contra incendios de tres formas principales: - Medios de salida para los ocupantes; - Acceso para la lucha contra incendios; y - Diseño de sistemas de protección contra incendios para eliminar su uso como dispositivos de escucha. La primera cuestión se aborda en la NFPA 101, Código de Seguridad Vital. Cualquier sistema de seguridad debe cumplir las disposiciones aplicables de este código. La NFPA 101 aborda aspectos como las áreas de refugio y las cerraduras de salida retardada. Cada capítulo de ocupación de la NFPA 101 aborda las características de seguridad que son aceptables para esa ocupación. Muchos otros códigos NFPA abordan cuestiones de seguridad. Las puertas normalmente cerradas pueden añadir más confusión o retraso en las vías de salida e incluso pueden bloquear la visión de condiciones potencialmente peligrosas al otro lado de la puerta. Las prisiones o los edificios con áreas de detención tienen muchas preocupaciones de seguridad que deben equilibrarse con las necesidades de protección contra incendios y seguridad de la vida. El acceso para la lucha contra incendios se aborda en: - NFPA 1, Código de prevención de incendios - NFPA 601, Norma para los servicios de seguridad en la prevención de incendios El acceso a zonas seguras para los bomberos puede ser una cuestión muy compleja. Si la seguridad consiste en proteger la propiedad o la información, los bomberos pueden recibir llaves del edificio o de las cajas de acceso. Cuando no sea deseable que los bomberos tengan que mantener las puertas abiertas para introducir las mangueras, se pueden instalar tomas interiores. Por otro lado, si la seguridad es para proteger a las personas contra peligros físicos, radiológicos o biológicos, entonces se necesita más coordinación para dejar entrar a los bomberos en el edificio. Las personas conocedoras de los peligros deben asesorar a los bomberos sobre si se puede entrar en las zonas con seguridad. Para las zonas de alto riesgo en las que no es probable que la lucha contra incendios sea segura, el edificio y sus sistemas de protección contra incendios tendrían que estar diseñados para funcionar sin intervención humana. En los edificios con límites de seguridad, todos los sistemas del edificio, incluidos los de protección contra incendios, deben diseñarse de modo que ninguna parte del sistema pueda utilizarse como dispositivo de escucha. Esto incluye tuberías, cableado y conductos, así como radiotransmisores, que pueden encontrarse en sistemas de alarma y paneles de control. El libro Fire Safety and Loss Prevention, de Kevin Cassidy, aborda exclusivamente la interfaz protección contra incendios/seguridad. (Véanse las referencias). Las medidas de seguridad también pueden beneficiar a la protección contra incendios. Las zonas bien protegidas deberían tener menos fuentes de ignición incontroladas, sobre todo por parte del personal. Todo el personal de la instalación debe estar familiarizado con las medidas de seguridad de la instalación y debe recibir formación sobre cómo afecta la seguridad a las operaciones, incluida la respuesta a emergencias. 5-2 Química El fuego es una reacción química, por lo que es lógico que la ingeniería de protección contra incendios tenga un gran solapamiento con la ingeniería química. Raro es el proceso químico que no introduce algún tipo de peligro. Las áreas de interés para los ingenieros de protección contra incendios que interactúan con la ingeniería química incluyen: - Peligros de los materiales; - Almacenamiento de materiales; - Evaluación de los riesgos del proceso; y - Utilidades de proceso. NFPA 45, Standard on Fire Protection for Laboratories Using Chemicals, aborda los peligros químicos en el entorno de laboratorio para todas las áreas mencionadas. El Manual de Protección contra Incendios de la NFPA y otros códigos de la NFPA relacionados con la ocupación también abordan estas áreas. Materiales Peligrosos Los distintos tipos de materiales se desintegran de forma diferente. Esto puede deberse a razones físicas o químicas, o a ambas. Las razones físicas incluyen la cantidad de superficie del material, la finura del material y la disposición, configuración y envasado del material. Las razones químicas incluyen si el material es sólido, líquido o gaseoso, el contenido de calor, la velocidad de liberación de calor cuando el material arde y la volatilidad, reactividad, límites de inflamabilidad (para líquidos) y concentraciones inflamables (para polvos) del material. Muchos manuales dan las propiedades físicas y químicas generales de los materiales, entre ellas las siguientes: - Manual del ingeniero químico, Perry - Manual CRC de Química y Física - Manual de química de Lange - Guía de protección contra incendios de la NFPA para materiales peligrosos Las propiedades físicas y químicas relacionadas con la protección contra incendios también se encuentran en" - Drysdale, Introducción a la dinámica del fuego - Manual de protección contra incendios de la NFPA - Guía de protección contra incendios de la NFPA para materiales peligrosos - SFPE Manual de ingeniería de protección contra incendios - N. Irving Sax, Propiedades peligrosas de los materiales industriales Los combustibles ordinarios son la madera, el cartón y el papel. Arden, pero no tan gravemente como para requerir protección más allá de los sistemas convencionales de rociadores en el techo. El método prescriptivo de diseño de sistemas de rociadores convencionales (descrito en la norma NFPA 13) incluye la clasificación de las zonas como de riesgo leve, grupo de riesgo ordinario 1, grupo de riesgo ordinario 2, grupo de riesgo extra 1 y grupo de riesgo extra 2. Los combustibles ordinarios pueden arder, pero no tanto como para requerir protección más allá de los sistemas de rociadores convencionales en el techo. Los edificios que sólo contengan pequeñas cantidades de combustibles ordinarios entrarán normalmente en una de las tres primeras categorías. Los edificios que contienen grandes cantidades de combustibles ordinarios requerirían diseños diferentes. La NFPA 13 aborda estos diseños. Las categorías de riesgo adicionales sólo son adecuadas para pequeñas cantidades de materiales peligrosos. No proporcionan una protección ilimitada para materiales peligrosos de cualquier tipo o cantidad. La protección del papel enrollado y del algodón embalado se trata por separado. Su configuración aumenta el riesgo de incendio más allá de lo normal. Los plásticos tienen su propio sistema de clasificación de Grupos A, B y C. Estas clases dependen de las características de combustión de los plásticos. Los plásticos de la categoría de mayor riesgo, el Grupo A, arden ferozmente mientras se funden en un líquido inflamable que propaga rápidamente el fuego. Los neumáticos de goma tienen su propia categoría de peligro y criterios de protección. La NFPA 13 aborda la protección de todos estos productos. Otra categoría de materiales que presentan un riesgo de incendio y explosión son los polvos combustibles. NFPA 499, Recommended Practice for the Classification of Combustible Dust and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in Chemical Process Areas, divide los polvos combustibles en tres categorías: - Grupo E, Atmósferas que contienen polvos metálicos combustibles, incluidos el aluminio, el magnesio y sus aleaciones comerciales, u otros polvos combustibles cuya granulometría, abrasividad y conductividad presentan peligros similares en el uso de equipos eléctricos. - Grupo F, Atmósferas que contienen polvos carbonosos combustibles que tienen más del 8% de volátiles totales atrapados (véase ASTM D 3175 para polvos de carbón y coque) o que han sido sensibilizados por otros materiales de modo que presentan un riesgo de explosión. Los polvos de carbón, negro de humo, carbón vegetal y coque son ejemplos de polvos carbonosos. -Grupo G, Atmósferas que contienen otros polvos combustibles, incluyendo harina, grano, harina de madera, plástico y productos químicos. Normalmente, los metales no se consideran combustibles. Sin embargo, la mayoría de los metales pueden arder en las circunstancias adecuadas, como cuando se dividen en trozos suficientemente pequeños o finos y se exponen a suficiente calor, oxígeno y humedad. Los metales considerados combustibles son los que se inflaman con mayor facilidad. Entre estos metales se encuentran el litio, el magnesio, el potasio, el sodio, el titanio y el circonio. El sodio, el potasio y el litio son especialmente volátiles, debido a sus características químicas como metales alcalinos. Aunque no son tan fáciles de inflamar, el acero, el aluminio y otros metales también arden. Las virutas finas de metal arden más fácilmente en presencia de aceites a base de hidrocarburos. Por ejemplo, los incendios son frecuentes en los trenes de laminación de aluminio. Los incendios suelen iniciarse en los fluidos combustibles de laminación, pero también afectan al aluminio. El Manual de Riesgos de Incendios Industriales de la NFPA incluye información sobre los riesgos de incendio en el procesamiento de metales. Algunos metales son pirofóricos (se autoinflaman en presencia de oxígeno). Estos metales deben almacenarse y manipularse en condiciones muy controladas, lo que incluye mantenerlos en atmósferas inertes. Entre los metales pirofóricos se encuentran los alquilos metálicos, los metales alcalinos y los hidruros metálicos. Los códigos NFPA relevantes para la protección de metales combustibles incluyen: -NFPA 480, Almacenamiento, manipulación y procesamiento de magnesio -NFPA 481, Almacenamiento, manipulación y procesamiento de titanio -NFPA 482, Almacenamiento, manipulación y procesamiento del circonio. -NFPA 485, Norma para el almacenamiento, manipulación, procesamiento y uso de litio metálico. -NFPA 651, Norma para el mecanizado y acabado del aluminio y la producción y manipulación de polvos de aluminio. El Manual de Protección contra Incendios de la NFPA y el Manual de Riesgos de Incendios Industriales de la NFPA también contienen información sobre las ocupaciones que manipulan metales combustibles. Los peróxidos y otros oxidantes aumentan la intensidad de cualquier incendio en el que se vean envueltos. Esto incluye el oxígeno gaseoso que se encuentra en la atmósfera terrestre, que es un peligro particular en concentraciones superiores a las normales. Debido a su gran reactividad, los peróxidos se utilizan en la fabricación de explosivos. La protección de oxidantes, peróxidos y explosivos se aborda en los siguientes códigos: - NFPA 50, Sistemas de oxígeno a granel en lugares de consumo - NFPA 53, Riesgos de incendio en atmósferas enriquecidas con oxígeno - NFPA 68, Guía para el venteo de deflagraciones - NFPA 69, Sistemas de prevención de explosiones - NFPA 99B, Norma para instalaciones hipobáricas - NFPA 430, Almacenamiento de Oxidantes Líquidos y Sólidos - NFPA 432, Código para el almacenamiento de peróxido orgánico Formulaciones - NFPA 490, Almacenamiento de nitrato de amonio - NFPA 495, Código de materiales explosivos - NFPA 1124, Código para la Fabricación, el Transporte y la Almacenamiento de fuegos artificiales. Por lo general, los sólidos deben calentarse para emitir vapores, excepto en el caso de los metales combustibles, en los que las reacciones químicas liberan vapores. La mayoría de los líquidos emiten vapores a temperatura ambiente. Por lo tanto, controlar los riesgos de incendio de los líquidos inflamables y combustibles implica controlar tanto la fase líquida como la fase vapor. Los líquidos en sí no arden, sino sus vapores. El grado de peligrosidad de un líquido depende de muchas propiedades, como su punto de ebullición, su punto de inflamación, su temperatura de autoignición y sus límites inferior y superior de inflamabilidad. NFPA 497, Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in Chemical Process Areas, divide los gases y vapores inflamables en cuatro grupos. Obsérvese que estos grupos no tienen ninguna relación con los grupos para clasificar los plásticos. - Grupo A: Acetileno. - Grupo B: Gas inflamable, vapor producido por líquido inflamable o vapor producido por líquido combustible mezclado con aire que puede arder o explotar, que tiene un valor de separación experimental máxima de seguridad (MESG) inferior o igual a 0,45 mm o una relación de corriente mínima de ignición (relación MIC) inferior o igual a 0,40. (Una sustancia típica del grupo B es el hidrógeno). - Grupo C: Gas inflamable, vapor producido líquido inflamable o vapor producido líquido combustible mezclado con aire que puede arder o explotar, que tiene un valor de separación experimental máxima de seguridad (MESG) superior a 0,45 mm e inferior o igual a 0,75 mm, o una relación de corriente mínima de ignición (relación MIC) superior a 0,40 e inferior o igual a 0,80. (Una sustancia típica del grupo C es el etileno). - Grupo D: Gas inflamable, vapor producido por líquido inflamable o vapor producido por líquido combustible mezclado con aire que puede arder o explotar, que tiene un valor de separación experimental máxima de seguridad (MESG) superior a 0,75 mm o una relación de corriente mínima de ignición (relación MIC) superior a 0,80. (Una sustancia típica del grupo D es la acetona). Los líquidos inflamables y combustibles se dividen a su vez en las siguientes clases: - Clase IA: Líquidos con puntos de inflamación inferiores a 73 °F y puntos de ebullición inferiores a 100 °F. - Clase IB: Líquidos con puntos de inflamación inferiores a 73 °F y puntos de ebullición iguales o superiores a 100 °F. - Clase IC: Líquidos con puntos de inflamación iguales o superiores a 73°F pero inferiores a 100°F -Clase II: Líquidos cuyo punto de inflamación es igual o superior a 100 °F pero inferior a 140 °F. -Clase IIIA: Líquidos con puntos de inflamación iguales o superiores a 140°F pero inferiores a 200°F. - Clase IIIB: Líquidos con puntos de inflamación iguales o superiores a 200 °F NFPA 30, Código 9 de Líquidos Inflamables y Combustibles contiene las principales medidas de protección para líquidos combustibles e inflamables. Otros códigos de la NFPA abordan operaciones específicas en las que intervienen líquidos inflamables y combustibles. Los códigos aplicables al almacenamiento y uso de líquidos inflamables y combustibles son los siguientes: - NFPA 30, Líquidos inflamables y combustibles Código 9 - NFPA 33, Aplicación por pulverización de materiales inflamables y combustibles - NFPA 34, Procesos de inmersión y revestimiento con líquidos inflamables o combustibles - NFPA 35, Norma para la fabricación de revestimientos orgánicos - NFPA 77, Electricidad estática - NFPA 86, Hornos y calderas - NFPA 96, Instalación de Equipos para la Eliminación de Humos y Vapores Cargados de Grasa procedentes de Equipos de Cocina Comerciales. - NFPA 395, Almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles en granjas y proyectos de construcción aislados. - NFPA 496, Armarios purgados y presurizados para equipos eléctricos en ubicaciones peligrosas. - NFPA 497, Práctica recomendada para la clasificación de líquidos, gases o vapores inflamables y de ubicaciones peligrosas (clasificadas) para instalaciones eléctricas en áreas de procesos químicos. Los gases inflamables licuados y comprimidos presentan sus propios riesgos de incendio y explosión. Los códigos pertinentes para proteger estos peligros incluyen: - NFPA 50A, Sistemas de hidrógeno gaseoso en lugares de consumo - NFPA 50B, Sistemas de Hidrógeno Licuado en Lugares de Consumo - NFPA 51, Diseño e Instalación de Sistemas de Gas Oxígeno-Combustible para Soldadura, Corte y Procesos Afines. - NFPA 54, Código Nacional de Gas Combustible 9 - NFPA 55, Gases comprimidos y licuados en botellas portátiles - NFPA 58, Almacenamiento y manipulación de gases licuados del petróleo - NFPA 59, Almacenamiento y manipulación de gases licuados del petróleo en plantas de gas de servicios públicos. - NFPA 59A, Producción, almacenamiento y manipulación de gas natural licuado - NFPA 86C, Hornos industriales que utilizan una atmósfera de procesamiento especial Los gases pirofóricos son más peligrosos que los gases inflamables porque son a la vez inflamables y autoinflamables. La industria de los semiconductores utiliza muchos de estos gases para dopar chips semiconductores. Las propiedades que hacen que determinados gases sean buenos dopantes de semiconductores también parecen hacerlos pirofóricos. Los gases pirofóricos más comunes son los silanos, que son hidruros de silicio. La norma NFPA 318, Protection of Cleanrooms, aborda las medidas de protección necesarias cuando se utilizan estos gases. La NFPA 55, Compressed and Liquefied Gases in Portable Cylinders (Gases comprimidos y licuados en botellas portátiles), aborda el almacenamiento de estos gases. Otra clasificación especial de materiales es la de los aerosoles. El producto aerosol líquido puede ser un líquido inerte, combustible o inflamable. El propulsor puede ser un gas inerte o inflamable. Los aerosoles inflamables propulsados por propulsores inflamables son los más peligrosos, pero todos los aerosoles presentan riesgos. Esto se debe a que, cuando se exponen al calor, los envases se disparan, lo que supone un peligro de proyectil y puede propagar el fuego. La norma NFPA 30B, Productos en aerosol, fabricación y almacenamiento, aborda estos peligros. Cada vez es más frecuente la aparición de nuevos materiales. Es casi imposible que los manuales de materiales generales se mantengan al día. Las industrias que desarrollan y utilizan nuevos materiales a veces preparan sus propios manuales. Un ejemplo es el National Semiconductor Chemical & Radiation Safety Handbook. Este manual enumera y describe muchas de las nuevas sustancias químicas que se utilizan en la industria de los semiconductores para fabricar chips. Muchas de estas sustancias químicas se encuentran en los manuales generales, pero otras no. Los productos químicos que no plantean problemas de incendio o explosión pueden ser tóxicos y/o cancerígenos. Al igual que las cuestiones de protección contra incendios, estas cuestiones de seguridad afectan a todas las disciplinas de un proyecto de construcción. Los manuales de materiales suelen cubrir estas propiedades además de las ya mencionadas. Un manual que trata específicamente sobre toxinas y carcinógenos es la Guía de Bolsillo del NIOSH sobre Peligros Químicos, publicada por el Centro de Control de Enfermedades. El NIOSH también publica otros manuales sobre sustancias químicas. Almacenamiento de materiales No sólo las características físicas y químicas afectan a los riesgos de incendio y explosión de un material, sino también su configuración. A continuación se dan ejemplos de configuraciones que afectan al peligro de determinados materiales: - Cómo está embalado el material, es decir, si está en cajas con cacahuetes de espuma o capullos, o si está retractilado; - Tanto si el material se almacena a granel, en palés, en estanterías de doble fila o en estanterías de varias filas; - Anchura de los pasillos entre pilas o estanterías de almacenamiento; - Las dimensiones de los bastidores y sus espacios longitudinales y transversales; - Si la cobertura de los aspersores del material en las estanterías está bloqueada por estantes sólidos, contenedores cerrados u otras obstrucciones; - A qué altura se almacena el material; - Cuánto material hay en una zona de fuego determinada; - Tanto si los líquidos inflamables se almacenan en pequeños contenedores, bidones, cisternas o grandes parques de tanques; - Si los líquidos inflamables se almacenan en bidones de seguridad, armarios de seguridad o salas para líquidos inflamables debidamente protegidas; y - Qué más en una instalación el almacenamiento expone. Evaluación de los riesgos del proceso Los procesos en los que intervienen sustancias químicas presentan muchos peligros. Entre ellos se incluyen la generación de calor o presión inesperados, la rotura de tuberías y recipientes, y muchos otros problemas. La Enciclopedia Kirk-Othmer de Tecnología Química es una de las guías más completas sobre los productos químicos que se utilizan en los procesos industriales actuales y los peligros que entrañan. Las reacciones químicas más peligrosas son las exotérmicas, es decir, las que producen calor. Las temperaturas y presiones generadas por estas reacciones deben controlarse mediante una introducción adecuada de la materia prima y una agitación y refrigeración suficientes. Estos procesos también deben diseñarse para resistir perturbaciones razonables. Esto se consigue mediante factores de seguridad en la construcción del reactor y proporcionando un venteo normal y de emergencia adecuado de la vasija. Un recurso habitual para dimensionar los venteos de los reactores es el manual del Design Institute for Emergency Relief Systems (DIERS). El diseño de procesos químicos seguros implica tener en cuenta muchas características, entre ellas las siguientes: - Peligros de las materias primas, productos intermedios y productos acabados; - Peligros de las interacciones materiales; - Diseñar para un volumen mínimo de retención de materiales peligrosos; - Rangos de temperatura seguros y factores de seguridad; - Presiones seguras y diseño del venteo de presión normal/vacío y venteo de emergencia; - Caudales y niveles de líquidos; - Control de fugas mediante diques, desagües y tanques de retención; - Sistema de agua de refrigeración y sistema de reserva; - Se requiere agitación; - Ventilación de seguridad; - Sensores necesarios para controlar las condiciones inseguras y los enclavamientos para la desconexión; - Hacer que los elementos peligrosos del proceso sean a prueba de fallos; y - Proporcionar distancias de seguridad entre los peligros y los bienes expuestos. La seguridad de un proceso no está garantizada hasta que se aplican los programas de gestión que lo respaldan. Estos programas incluyen: - Procedimientos normales de puesta en marcha, funcionamiento y parada, incluidas las comprobaciones de seguridad; - Procedimientos seguros fuera de la norma y de emergencia; - Formación de los operadores y actualización de los procedimientos; - Inspección, pruebas y mantenimiento preventivo de los equipos de proceso y seguridad. - Gestión del cambio. Las características de seguridad del proceso se tienen más en cuenta en el momento del diseño de la instalación y/o el proceso para poder especificar el equipo correcto y diseñar una disposición adecuada. Se aplican tanto a los procesos sencillos como a los más complejos. Tomando el último punto, la gestión del cambio de un proceso implica analizar todos los posibles efectos que cada cambio pueda tener en ese proceso. Esto equivale a realizar una nueva evaluación de los peligros del proceso. Ejemplos comunes de cambios en los procesos que justifican una evaluación de los peligros del proceso son: - Utilizando diferentes materias primas, disolventes, catalizadores u otras sustancias; - Cambiar la forma en que los materiales fluyen a través del proceso; - Funcionamiento a diferentes velocidades, temperaturas o presiones; - Aumento o disminución de las tolerancias de los equipos; - Añadir nuevos subsistemas, como sistemas de revestimiento, secado o drenaje; - Cambiar las características del producto acabado; - Revisión de los calendarios, frecuencias o métodos de mantenimiento. - Cambiar la ventilación, la construcción u otras características de la zona. Tener en cuenta estas características antes de seleccionar el equipo puede dar lugar a mejores elecciones de diseño. Cuando el proyecto afecta a equipos existentes, un ejemplo común que podría no estar marcado para una nueva evaluación de peligros de proceso es la sustitución de una pieza por otra similar. Sin embargo, esto también justifica una nueva evaluación de los peligros del proceso por las siguientes razones: - El proceso puede haberse ajustado o reelaborado debido al desgaste de la pieza sustituida. - La pieza de recambio puede no ser idéntica en todos los aspectos a la pieza que sustituye. Los fabricantes de piezas cambian con frecuencia los métodos de fabricación, los materiales de las juntas u otras características de las piezas. También pueden cambiar la presión nominal de una pieza o sus especificaciones sobre cómo debe instalarse o calibrarse. - Las personas que instalan la pieza pueden no haber estado presentes en la configuración inicial del proceso. Su revisión de la evaluación de riesgos de un nuevo proceso les familiarizará con los escenarios de pérdidas que afectan a esa pieza, así como al resto del proceso. - Es posible que se haya desarrollado una pieza mejor y que esté disponible desde que se configuró el proceso por primera vez. Esta opción debe comprobarse siempre antes de asumir automáticamente que debe realizarse una sustitución directa. - La necesidad de sustituir una pieza puede ser una oportunidad para mejorar otras características del proceso, a veces con un coste reducido. Esta posibilidad debe revisarse siempre. Utilidades de proceso Los procesos químicos a menudo necesitan utilidades especializadas, que pueden presentar sus propios riesgos de incendio y explosión. Algunos procesos pueden utilizar combustibles convencionales, otros combustibles especiales o mezclas de combustibles. Algunas materias primas de proceso se compran a granel a proveedores de servicios públicos. Esto es bastante habitual en el caso del oxígeno líquido, el nitrógeno líquido, los gases inertes y los gases semiconductores. Los líquidos también pueden adquirirse de este modo. Muchos procesos químicos requieren un estrecho control de la temperatura. Las instalaciones pueden comprar o fabricar su propio vapor, o pueden utilizar fluidos de transferencia de calor. Los fluidos de transferencia de calor más comunes son los aceites combustibles, que pueden presentar graves problemas si se sobrecalientan o si se producen fugas en las tuberías o recipientes de contención. Otros procesos utilizan fluidos hidráulicos combustibles, que suelen estar a muy alta presión. Los códigos relativos a los sistemas de transferencia de calor incluyen: - NFPA 30, Líquidos inflamables y combustibles Código 9 - NFPA 61, Norma para la Prevención de Incendios y Explosiones de Polvo en Instalaciones Agrícolas y de Productos Alimenticios. - NFPA 70, Código Eléctrico Nacional 9 - NFPA 86, Norma para hornos y calderas - NFPA 86C, Norma para hornos industriales que utilizan una atmósfera de procesamiento especial. - NFPA 86D, Norma para hornos industriales que utilizan vacío como atmósfera. - NFPA 664, Norma para la Prevención de Incendios y Explosiones en Instalaciones de Procesado y Transformación de la Madera. Obsérvese que los códigos relacionados con la ocupación de instalaciones agrícolas y de procesamiento de madera abordan características de diseño de prevención de incendios para sistemas de transferencia de calor que también podrían aplicarse a otros tipos de instalaciones. El coste del vertido de residuos peligrosos fomenta el tratamiento o la recuperación de materiales de proceso como catalizadores y disolventes. Entre las medidas habituales de recuperación se encuentran los sistemas de filtrado, recogida y destilación. Estas operaciones pueden ser muy peligrosas y deben protegerse en consecuencia. Por último, los procesos químicos dependen a menudo de medidas de control de la contaminación como incineradores, antorchas, precipitadores y otros equipos de control de la contaminación. En el diseño del proceso debe incluirse la protección de estas operaciones potencialmente peligrosas. El análisis de riesgos del proceso debe tener en cuenta todos los sistemas de servicios públicos del proceso. El control de los peligros de los sistemas de servicios públicos requiere un diseño apropiado; procedimientos adecuados de inspección, pruebas y mantenimiento; y buenos programas de formación de los operarios. Además, los sistemas de servicios públicos deben revisarse desde el punto de vista de la posible interrupción de la actividad. Por ejemplo, aunque no se prevea que un problema concreto con un sistema de suministro provoque un incendio, podría tener el potencial de paralizar un proceso durante un periodo de tiempo inaceptablemente largo. 5-3 Eléctrico La mayor parte del trabajo eléctrico de la mayoría de los proyectos de construcción suele consistir en el diseño de circuitos ordinarios para la energía eléctrica del edificio y el trazado de los sistemas de iluminación. Los sistemas eléctricos de algunos tipos de edificios, como los hospitales, también tienen requisitos especiales que los ingenieros deben conocer. En la industria pesada, el diseño eléctrico también puede incluir el diseño de grandes sistemas de distribución de energía para alimentar equipos de proceso que consumen mucha energía. Los ingenieros eléctricos están muy familiarizados con la NFPA 70, el Código Eléctrico Nacional 9 (NEC), los códigos publicados por la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI) o los códigos eléctricos comparables (para otros países fuera de EE.UU. y Europa). Los requisitos del código genérico aplicable son suficientes para el diseño de la mayoría de los sistemas eléctricos. Se aplican requisitos adicionales a los alambres y cables utilizados en espacios de manipulación de aire. El código de la NFPA que trata este tema es el NFPA 262, Standard Method of Test for Flame Travel and Smoke of Wires and Cables for Use in Air-Handling Spaces. Dado que los sistemas de control de alarmas, seguridad y protección contra incendios deben estar cableados, su diseño suele recaer en ingenieros eléctricos. No basta con cumplir el código eléctrico genérico. Para diseñar correctamente estos sistemas, los ingenieros eléctricos deben estar familiarizados con una serie de requisitos de protección contra incendios relacionados con la electricidad. La ingeniería de protección contra incendios interactúa con la ingeniería eléctrica en los siguientes ámbitos: - Controles del sistema del edificio; - Sistemas de detección y alarma de incendios; - Control del sistema de extinción; - Bombas contra incendios con motor eléctrico; - Iluminación de emergencia; - Fuentes de alimentación de reserva; - Equipo eléctrico para ubicaciones peligrosas (clasificadas); y - Sistemas de protección eléctrica. Controles de sistemas de edificios Los controles de los distintos sistemas del edificio presentan tanto características eléctricas como de protección contra incendios. Estos sistemas incluyen los siguientes: - Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado; - Sistemas de control de humos; - Grúas; y - Ascensores. En la actualidad, los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado suelen estar preparados para realizar funciones de gestión de la energía. El control del humo puede ser gestionado por sistemas HVAC o por sistemas independientes. Las partes eléctricas de los sistemas HVAC y de control de humos son importantes porque los controles dictan la acción del sistema. Los controles también son susceptibles de ser modificados por las personas, lo que introduce la posibilidad de eliminar las características de diseño previstas o de crear nuevos peligros. Dado que se trata de sistemas mecánicos, también se tratan en la Sección 5-4. Las operaciones en muchas instalaciones requieren grúas instaladas permanentemente. Las grúas pueden estar en el interior, en el exterior o en ambos. Los controles de las grúas son muy importantes para prevenir muchos tipos de pérdidas, incluidos los incendios. El cableado de las grúas suele estar expuesto, por lo que debe estar bien conectado a tierra y protegido. La lógica del sistema de control eléctrico protege la grúa y el edificio, así como el contenido del edificio. La formación de los operadores también es muy importante. Los sistemas de control de los ascensores deben cumplir la norma NFPA 101, Código de Seguridad Vital. 9 Esto garantiza la seguridad tanto de los ocupantes del edificio como de los bomberos. Sistemas de detección y alarma de incendios El código aplicable para el diseño de sistemas de detección y alarma en EE.UU. (y en algunos otros países) es el NFPA 72, National Fire Alarm Code. 9 Para los sistemas de detección, este código contiene disposiciones para: - Selección de detectores; - Ubicación y espaciado de los detectores; - Cableado de los circuitos del detector; - Cableado a la central de detección; - Necesidades de energía de reserva; - Disposición, ubicación y cableado de las alarmas acústicas y visibles. - Ubicación de los dispositivos manuales. Existen más tipos de detectores de incendios que nunca. Seleccionar el detector más adecuado para la aplicación requiere un amplio conocimiento de los tipos de detectores, su funcionamiento y sus ventajas e inconvenientes. Para los sistemas de alarma, la NFPA 72 contiene disposiciones para: - Disposición de circuitos de dispositivos de iniciación y líneas de señalización; - Supervisión de la integridad de los circuitos; - Necesidades de energía de reserva; y - Requisitos relacionados con el tipo de servicio de alarma, por ejemplo, estación central, estación supervisora remota, estación supervisora propietaria u otro tipo de servicio. En todos los casos, los equipos deben estar listados para su propósito previsto. Por ejemplo, los paneles de control de sistemas de alarma pueden estar listados para servicio de estación central, estación supervisora remota o estación supervisora propietaria, o para cualquier combinación de estos servicios. Un panel de control de estación central debe tener un listado para uso de estación central. Para redactar unas especificaciones eléctricas adecuadas es necesario confirmar el tipo de sistema de alarma que se va a instalar y conocer los requisitos del código correspondiente. Los sistemas de alarma pueden estar sujetos a muchos otros requisitos, como qué condiciones debe supervisar el sistema de alarma y si el sistema debe estar certificado o rotulado. Las especificaciones suelen incluir listados de laboratorios de ensayo reconocidos a nivel nacional, el más común de los cuales es Underwriters' Laboratories. Una posible fuente de confusión en los listados de equipos de alarma contra incendios es que se aplican muchos tipos diferentes de listados. Se proporcionan listados separados para los sistemas de alarma de incendios de locales protegidos y para tres tipos de sistemas de alarma de incendios de estaciones supervisoras. También se proporcionan otros listados para sistemas de información pública, sistemas de seguridad y sistemas de alarma antirrobo. No basta con especificar un listado; también debe especificarse el tipo de listado. Control del sistema de extinción Los sistemas especiales de extinción de incendios incluyen los que utilizan agentes alternativos (gaseosos), dióxido de carbono, productos químicos secos, espuma, espuma-agua, agua y productos químicos húmedos. Los códigos NFPA para estos tipos de sistemas incluyen: - NFPA 11, Norma para espuma de baja expansión - NFPA 11 A, Norma para sistemas de espuma de media y alta expansión - NFPA 12, Norma sobre sistemas de extinción por dióxido de carbono - NFPA 12A, Norma sobre sistemas de extinción de incendios con Halón 1301 - NFPA 15, Norma para sistemas fijos de rociado de agua para protección contra incendios - NFPA 16, Norma para la instalación de sistemas de rociadores de agua con espuma y de rociado de agua con espuma. - NFPA 17, Norma para sistemas de extinción química seca - NFPA 17A, Norma para sistemas de extinción química en húmedo - NFPA 750, Norma sobre sistemas de protección contra incendios por agua nebulizada - NFPA 2001, Norma sobre sistemas de extinción de incendios con agentes limpios El control eléctrico de estos sistemas se trata en los códigos anteriores. Los factores que deben tenerse en cuenta al diseñar estos sistemas de control incluyen los factores enumerados en la sección sobre sistemas de detección y alarma de incendios, además de las siguientes características adicionales: - Listado del panel de control para el servicio de dispositivos de liberación y para su uso con el tipo de mecanismo de liberación en el sistema de extinción seleccionado; - Disposición especial de los circuitos de detección, por ejemplo, zonificación cruzada o otros medios para confirmar una señal de alarma; - Presencia de retardos, abortos o interruptores de desactivación por mantenimiento; - Enclavamientos del sistema que deben preverse, por ejemplo, cierre de puertas y compuertas, corte de energía eléctrica, apagado de HVAC; y - Supervisión por el panel de alarma del edificio. La zonificación cruzada es ahora un término genérico para cualquier algoritmo que requiera que dos detectores funcionen antes de que se descargue un agente extintor. Estos algoritmos del panel de control se diseñaron para reducir las posibilidades de descarga innecesaria del agente extintor. Estos algoritmos sólo son apropiados para detectores de humo convencionales de tipo puntual. No deben utilizarse para detectores de humo de tipo haz o de alta sensibilidad, ni para detectores de calor, llamas o chispas. Incluir retardos, abortos e interruptores de desactivación por mantenimiento en un sistema de extinción puede ser muy controvertido. Su diseño se vuelve especialmente complejo cuando deben funcionar dos detectores para descargar el agente extintor. El diseñador debe coordinar las decisiones de diseño sobre estas características con el propietario y la autoridad competente del propietario. Bombas contra incendios con motor eléctrico NFPA 20, Norma para la instalación de bombas estacionarias para la protección contra incendios, contiene requisitos especiales para el cableado de alimentación a controladores eléctricos de bombas contra incendios. Los requisitos incluyen cómo deben organizarse (cablearse), controlarse (conmutarse) y protegerse los circuitos contra la exposición a daños. Las cuestiones de importancia crítica relativas a las bombas contra incendios accionadas por motor eléctrico son: - Conectar la alimentación eléctrica de la bomba antes de los interruptores de corte manual, para que la bomba funcione aunque se haya cortado toda la alimentación restante; - Ajustar los disyuntores de modo que la corriente de arranque del motor de la bomba no los active; - Ajuste de los disyuntores para que el circuito permanezca activado durante un tiempo determinado con la corriente del rotor bloqueada; y - Disponer e instalar correctamente los interruptores de transferencia automática. Muchos controladores de bombas contra incendios tienen ajustes que deben especificarse. Las decisiones sobre cómo configurar los controladores de las bombas contra incendios deben tomarse en consulta con el propietario y la autoridad competente. Iluminación de emergencia La norma NFPA 101, Código de Seguridad Vital 9, exige iluminación de emergencia para que, incluso en caso de pérdida de energía eléctrica en una instalación, los ocupantes dispongan de luz suficiente para salir del edificio con seguridad. El código ofrece varias opciones para cumplir los requisitos de energía de reserva. Fuentes de alimentación de reserva Algunos lugares requieren fuentes de alimentación de reserva para los sistemas críticos. Por ejemplo, la norma NFPA 99 para instalaciones sanitarias exige una fuente de alimentación de reserva en determinadas instalaciones sanitarias. Los siguientes códigos cubren las fuentes de alimentación de reserva: - NFPA 110, Norma para sistemas de energía de emergencia y de reserva - NFPA 111, Norma sobre energía eléctrica almacenada para emergencias y energía de reserva Incluso cuando las instalaciones no disponen de fuentes de alimentación de reserva completas, se exige que los sistemas individuales tengan sus propias fuentes de alimentación de reserva, incluidos los sistemas de protección contra incendios. Los sistemas de iluminación de emergencia son un buen ejemplo. También es habitual que el AHJ exija fuentes de alimentación de reserva para otras operaciones, como los sistemas de ventilación, los sistemas de control de humos o los controles de seguridad de procesos críticos. Además, muchos otros sistemas de protección contra incendios requieren fuentes de alimentación de reserva. Algunos ejemplos de estos sistemas son los sistemas de alarma contra incendios y los sistemas especiales de control de extinción. Los requisitos específicos para estos sistemas de reserva se encuentran en los códigos correspondientes a estos sistemas. Para el ejemplo del sistema de alarma, el código pertinente sería NFPA 72, National Fire Alarm Code. Los sistemas de extinción se abordan en varios códigos de la NFPA, incluidos los siguientes: - NFPA 11, Norma para espuma de baja expansión - NFPA 11A, Norma para sistemas de espuma de media y alta expansión - NFPA 12, Norma sobre sistemas de extinción por dióxido de carbono - NFPA 12A, Norma sobre sistemas de extinción de incendios con Halón 1301 - NFPA 15, Norma para sistemas fijos de rociado de agua para protección contra incendios - NFPA 16, Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores de Agua-Espuma y de Rociadores de Agua-Espuma - NFPA 17, Norma para sistemas de extinción química seca - NFPA 17A, Norma para sistemas de extinción química en húmedo - NFPA 750, Norma sobre sistemas de protección contra incendios por agua nebulizada - NFPA 2001, Norma sobre sistemas de extinción de incendios con agentes limpios Equipo eléctrico en ubicaciones peligrosas (clasificadas) A efectos de especificación de equipos eléctricos, las ubicaciones peligrosas (clasificadas) son ubicaciones que pueden contener vapores inflamables, polvos inflamables o fibras y partículas combustibles. El Código Eléctrico Nacional especifica los tipos de equipos eléctricos adecuados para estas ubicaciones. Sin embargo, no especifica cómo determinar el alcance de las ubicaciones clasificadas. Las orientaciones sobre la clasificación de ubicaciones y la selección de equipos eléctricos adecuados figuran en: - NFPA 497, Práctica recomendada para la clasificación de líquidos, gases o vapores inflamables y de ubicaciones peligrosas (clasificadas) para instalaciones eléctricas en áreas de procesos químicos. -NFPA 499, Práctica recomendada para la clasificación de polvos combustibles y de ubicaciones peligrosas (clasificadas) para instalaciones eléctricas en áreas de procesos químicos. Las zonas peligrosas se clasifican por tipo de exposición: - Clase I para vapores líquidos inflamables; - Clase II para polvos inflamables; y - Clase III para fibras combustibles y volantes. La Clase I se divide en Grupos A, B, C y D en función de la gravedad específica del gas o vapor y de la energía de ignición requerida. La NFPA 497 indica las clasificaciones para la mayoría de los líquidos. La Clase II se divide en los Grupos E, F y G, dependiendo de las características del polvo. La NFPA 499 da la clasificación de la mayoría de los polvos. Las clasificaciones de zonas peligrosas se subdividen a su vez en función de la probabilidad de exposición al material peligroso. Existen dos sistemas de subdivisión de uso común: el sistema NEC, más antiguo, y el sistema IEC/NEC, más reciente. El primer sistema tiene Divisiones 1 y 2, el otro Zonas 0, 1 y 2. (Tenga en cuenta que División 1 y Zona 1 no son equivalentes.) Ambos sistemas están reconocidos en el último NFPA 70, Código Eléctrico Nacional. 9 Para especificar la división correcta es necesario saber qué sistema de clasificación se está utilizando. Muchos tipos de equipos eléctricos son adecuados para ubicaciones peligrosas (clasificadas). El más conocido es el equipo a prueba de explosiones, que suele utilizarse en zonas que pueden contener vapores de líquidos inflamables. Los equipos análogos utilizados en zonas que pueden contener polvo se denominan a prueba de ignición de polvo. Otro tipo de equipo eléctrico adecuado para ubicaciones peligrosas es el equipo purgado o presurizado. La norma NFPA 496, Standard for Purged and Pressurized Enclosures for Electrical Equipment, contiene los requisitos para este tipo de equipos. Un área potencial de confusión con respecto a los listados eléctricos es si un equipo está listado para su uso en ubicaciones peligrosas (clasificadas), o si está listado por contener materiales peligrosos. Un ejemplo es el listado de frigoríficos. Los frigoríficos incluidos en la categoría STRV del Directorio de equipos para zonas peligrosas de UL son aptos para su uso en zonas peligrosas (clasificadas). Los frigoríficos listados bajo la categoría SOVQ del Directorio de Equipos Eléctricos y de Utilización de UL son adecuados para contener líquidos inflamables. Un área común de malentendidos en el campo eléctrico es lo que constituye un equipo eléctrico intrínsecamente seguro. La mayoría de los ingenieros conocen el requisito básico de que la energía del equipo no pueda encender una atmósfera peligrosa. Pero puede que no sepan que el diseño depende de la división o zona, o cómo determinar las corrientes de fallo. Los requisitos para estos equipos se especifican en ANSI/UL 913. Los laboratorios de pruebas reconocidos a nivel nacional clasifican los equipos que cumplen esta norma como intrínsecamente seguros. Los equipos ordinarios de baja tensión que no estén incluidos en esta lista, incluidas las linternas a pilas, no son intrínsecamente seguros. Sistemas de protección eléctrica Los sistemas de protección eléctrica incluyen sistemas de puesta a tierra, protección contra sobretensiones y protección contra rayos. Estos sistemas protegen los edificios y su contenido de los daños eléctricos; también reducen el potencial de ignición eléctrica de un incendio. Los sistemas de puesta a tierra evitan la acumulación de cargas estáticas que podrían inflamar los vapores. Pueden diseñarse para proteger los equipos y el personal, y pueden garantizar una calidad de energía adecuada. Los sistemas de puesta a tierra son una parte esencial de los sistemas de protección contra sobretensiones y rayos. Véase NFPA 77, Práctica recomendada sobre electricidad estática. La protección contra sobretensiones se instala principalmente para proteger los equipos eléctricos de daños debidos a oscilaciones imprevisibles en el suministro normal de energía eléctrica. Mantiene una calidad de energía aceptable. Esta protección también puede evitar que los equipos humeen, se quemen o provoquen un incendio. La protección contra sobretensiones no es lo mismo que la protección contra rayos. Los edificios y otras estructuras suelen protegerse contra los rayos, sobre todo en zonas propensas a que caigan rayos con frecuencia o en estructuras que puedan contener atmósferas inflamables. Los sistemas tradicionales de protección contra el rayo utilizan receptores (pararrayos), conductores principales y terminales de tierra para llevar la corriente de impacto a tierra de forma segura. Las referencias aplicables para la protección contra el rayo son: - NFPA 780, Norma para la instalación de sistemas de protección contra el rayo - UL 96A, Norma sobre los requisitos de instalación de sistemas de protección contra el rayo - LPI-175, Práctica estándar del Instituto de Protección contra el Rayo Los rayos son extremadamente imprevisibles. En ocasiones, incluso zonas consideradas totalmente protegidas contra los rayos han sufrido daños. Se reconoce que la protección tradicional contra el rayo es imperfecta. Entre los métodos no tradicionales de protección contra el rayo se encuentran la disipación de cargas y los primeros sistemas de emisión de rayos. Estos métodos son controvertidos y aún no se han incorporado a los códigos tradicionales. 5-4 Mecánica El solapamiento más conocido entre las disciplinas mecánica y de protección contra incendios se da en la instalación de sistemas de rociadores convencionales, pero existen otras áreas de interés mutuo. Los sistemas de protección contra incendios que interactúan con la disciplina mecánica incluyen: - Sistemas de protección contra incendios por tuberías; - Suministro de agua de protección contra incendios; - Sistemas neumáticos de potencia y control; - Sistemas de climatización de edificios; - Sistemas de control y gestión del humo; y - Sistemas de ventilación de áreas. Sistemas de protección contra incendios por tuberías Los sistemas de protección contra incendios por tuberías que se basan en el agua incluyen sistemas de rociadores de tuberías secas y húmedas, sistemas de rociadores de diluvio y preacción, y sistemas de rociadores de agua de cabezal abierto y cerrado. Cada tipo de sistema tiene una aplicación particular. Los códigos de la NFPA relativos a los sistemas de protección contra incendios a base de agua incluyen: - NFPA 11, Norma para espuma de baja expansión - NFPA 11A, Norma para sistemas de espuma de media y alta expansión - NFPA 13, Norma para la instalación de sistemas de rociadores - NFPA 15, Norma para sistemas fijos de rociado de agua para protección contra incendios - NFPA 16, Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores de Agua-Espuma y de Rociadores de Agua-Espuma - NFPA 750, Norma sobre sistemas de protección contra incendios por agua nebulizada Algunas publicaciones clasifican los sistemas de protección contra incendios por tuberías como sistemas de rociadores o sistemas especiales de extinción. Los sistemas especiales de extinción incluyen los sistemas de espuma y agua pulverizada mencionados anteriormente, así como los sistemas no basados en agua. Los sistemas de protección contra incendios no basados en agua incluyen CO2, halón, productos químicos secos y húmedos y sistemas de agentes limpios. Los códigos de la NFPA relativos a los sistemas de protección contra incendios no basados en el agua incluyen: - NFPA 12, Norma sobre sistemas de extinción por dióxido de carbono - NFPA 12A, Norma sobre sistemas de extinción de incendios con Halón 1301 - NFPA 17, Norma para sistemas de extinción química seca - NFPA 17A, Norma para sistemas de extinción química en húmedo - NFPA 69, Sistemas de prevención de explosiones - NFPA 2001, Norma sobre sistemas de extinción de incendios con agentes limpios También son relevantes los códigos NFPA que cubren características que van más allá de los sistemas de protección contra incendios por tuberías. El ejemplo más común es NFPA 230, Norma para la protección contra incendios de almacenes. También se aplicarían otros códigos NFPA relacionados con la ocupación. Los listados pertinentes para tuberías, válvulas y otros dispositivos de protección contra incendios se encuentran en el Directorio de equipos de protección contra incendios de UL. La guía de homologación FM contiene listados similares, al igual que los directorios publicados por otros laboratorios de ensayo reconocidos a nivel nacional. Suministro de agua contra incendios Los suministros de agua de protección contra incendios incluyen tanques de almacenamiento de agua, bombas, tuberías subterráneas de protección contra incendios, hidrantes y alimentaciones a sistemas de rociadores. Los códigos de la NFPA relativos a los suministros de agua contra incendios incluyen: - NFPA 13, Norma para la instalación de sistemas de rociadores - NFPA 14, Norma para la instalación de sistemas de tuberías fijas, hidrantes privados y mangueras. - NFPA 20, Norma para la instalación de bombas estacionarias para la protección contra incendios - NFPA 22, Norma sobre depósitos de agua para protección contra incendios privada -NFPA 24, Norma para la instalación de tuberías privadas de servicios contra incendios y sus accesorios. Sistemas neumáticos de potencia y control En zonas peligrosas (clasificadas) donde deben eliminarse las fuentes de ignición, los sistemas neumáticos se utilizan a menudo como fuentes de energía para abrir y cerrar puertas o para posicionar maquinaria. Los sistemas neumáticos también pueden utilizarse para el control de procesos a fin de eliminar las fuentes de ignición que presentan los paneles de control accionados eléctricamente. Un error común es creer que todos los paneles de control de baja tensión son intrínsecamente seguros. Sin embargo, esto sólo es cierto si el panel está diseñado según normas específicas y está catalogado como intrínsecamente seguro. (Por último, los sistemas neumáticos pueden utilizarse para transportar partículas combustibles o no combustibles. Aunque no existe un código de la NFPA específico para los sistemas neumáticos, más de 50 códigos de la NFPA los abordan, incluidos los diversos códigos sobre seguridad vital e instalaciones sanitarias. Los códigos sobre ocupaciones peligrosas, sistemas de extinción y sistemas de alarma y detección también abordan los sistemas neumáticos. Dos ejemplos son: -NFPA 45, Norma sobre protección contra incendios para laboratorios que utilizan productos químicos. -NFPA 650, Norma para sistemas de transporte neumático para la manipulación de partículas sólidas combustibles. Construcción de sistemas HVA C El diseño de algunos sistemas de climatización de edificios debe tener en cuenta las características de protección contra incendios. Un ejemplo es cuando el sistema HVAC da servicio a zonas peligrosas (clasificadas). Las partes del sistema HVAC que dan servicio a estas zonas deben estar debidamente aisladas de las que dan servicio a zonas no peligrosas. A veces, las zonas peligrosas tienen unidades HVAC independientes, que deben ser apropiadas para el peligro. Otro ejemplo es cuando las zonas de una instalación se mantienen a una presión más alta que el resto del edificio con el fin de evitar que los vapores o polvos entren en zonas no diseñadas para ese peligro. Por último, los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado pueden apagarse para evitar la propagación del humo. La protección de las calderas que proporcionan la fuente de calor del edificio se aborda en la norma NFPA 85, Código de peligros para calderas y sistemas de combustión. Los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado de los edificios suelen adaptarse para proporcionar algunas funciones de control de humos. Esto contrasta con los sistemas de control de humos específicos, que se tratan en la sección siguiente. Los requisitos para los distintos tipos de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado de los edificios se recogen en los siguientes códigos de la NFPA: - NFPA 90A, Norma para la instalación de sistemas de aire acondicionado y ventilación. - NFPA 90B, Norma para la instalación de sistemas de calefacción y aire acondicionado por aire caliente. - NFPA 91, Norma para sistemas de escape para el transporte aéreo de vapores, gases, nieblas y partículas sólidas no combustibles. - NFPA 96, Control de la ventilación y protección contra incendios en cocinas comerciales - NFPA 318, Norma para la protección de salas blancas Sistemas de control y gestión de humos NFPA 92A, Recommended Practice for Smoke-Control Systems (Práctica recomendada para sistemas de control de humos), aborda el control de humos mediante el uso de barreras, flujos de aire y diferencias de presión para confinar el humo en la zona de origen del incendio y mantener así un entorno sostenible en otras zonas. Los sistemas de control de humos requieren conductos y/o cámaras, sistemas de control y lógica de sistemas de control específicamente diseñados. NFPA 92B, Guía para sistemas de gestión de humos en centros comerciales, Atrios y grandes áreas, aborda la gestión del humo en espacios de gran volumen no compartimentados. En lugar de centrarse en el control de la trayectoria de cualquier humo, esta norma explica cómo determinar a dónde irá el humo en un diseño de edificio determinado. La idea es diseñar edificios en los que el humo se acumule fuera de las vías de salida. Esta norma se aplica principalmente a estadios, centros comerciales y atrios. Los códigos de la NFPA que abordan la generación y ventilación de humo incluyen: - NFPA 204, Norma de evacuación de humos y calor - NFPA 262, Standard Method of Test for Flame Travel and Smoke of Wires and Cables for Use in AirHandling Spaces (Método estándar de prueba para la propagación de la llama y el humo de alambres y cables para uso en espacios de manipulación de aire). - NFPA 271, Standard Method of Test for Heat and Visible Smoke Release Rates for Materials and Products Using an Oxygen Consumption Calorimeter (Método estándar de prueba de la velocidad de liberación de calor y humo visible para materiales y productos utilizando un calorímetro de consumo de oxígeno). Sistemas de ventilación La ventilación mecánica es a menudo necesaria para la protección contra incendios y explosiones en áreas localizadas. Un ejemplo clásico son los sistemas de ventilación especificados en la norma NFPA 30, Código de líquidos inflamables y combustibles, 9 para salas de dispensación de líquidos inflamables. Otro ejemplo habitual es la ventilación de seguridad exigida por la norma NFPA 86, Standard for Ovens and Furnaces, para hornos de secado de vapores inflamables. Otras aplicaciones para la ventilación de área son alrededor de equipos de proceso que podrían liberar vapores tóxicos o cancerígenos, o alrededor de cilindros de gases peligrosos almacenados dentro de una instalación. Los códigos de la NFPA pertinentes para la ocupación abordan requisitos específicos. Se requiere ventilación para las salas que albergan bancos de baterías, debido a la posibilidad de que las baterías generen hidrógeno. Los siguientes códigos cubren los requisitos de ventilación para las fuentes de alimentación de reserva: - NFPA 110, Norma para sistemas de energía de emergencia y de reserva - NFPA 111, Norma sobre energía eléctrica almacenada para emergencias y energía de reserva A veces se utiliza ventilación especializada para reducir la posibilidad de que los vapores o polvos se aproximen a concentraciones peligrosas cerca de una zona de proceso. Esto permite el uso de equipos eléctricos de clasificación menos estricta en esa zona, así como otras fuentes potenciales de ignición. Dichos sistemas de ventilación deben estar interconectados para que el proceso capaz de generar vapores o polvos se detenga si el sistema de ventilación no está en funcionamiento. También se prevén sistemas de ventilación específicos para los sistemas de escape de las cabinas de pulverización de pintura, sobre los tanques de inmersión y en los bancos de laboratorio que utilicen materiales peligrosos. Dos de los muchos códigos de la NFPA que abordan los sistemas de escape de los bancos son: - NFPA 45, Norma sobre protección contra incendios para laboratorios que utilizan productos químicos - NFPA 318, Protección de salas blancas Otra aplicación de los sistemas mecánicos para la seguridad contra incendios es el venteo por deflagración de recipientes de proceso. En este caso, el sistema de venteo debe estar diseñado para soportar la presión máxima prevista desarrollada en una deflagración. La NFPA 68, Guía para el venteo de deflagraciones, cubre estos sistemas. Los edificios o las salas también pueden diseñarse para la ventilación de la deflagración. Debe tenerse en cuenta que ningún tipo de diseño para la deflagración funciona si el material que presenta el peligro puede detonar. Véase Venteo de deflagración para edificios en la siguiente sección. 5-5 Estructurales Las preguntas relevantes en materia de protección contra incendios sobre una estructura son: ¿Aumentará la propia estructura la carga combustible de la instalación? En caso afirmativo, ¿cuánto? En caso negativo, ¿cuánto calor puede soportar la estructura? Si se iniciara un incendio, ¿hasta dónde podría propagarse? La interfaz entre la protección contra incendios y la ingeniería estructural incluye las siguientes áreas específicas: - Combustibilidad/resistencia al fuego de los materiales estructurales de los edificios; - Ignifugación de elementos estructurales de edificios; - Índices de resistencia al fuego de las barreras; - Protección de las aberturas; - Ventilación de deflagración para edificios; y - Diseño para inundaciones, terremotos, nieve y viento. Combustibilidad/resistencia al fuego de los materiales estructurales de los edificios Ningún material de construcción satisface todas las necesidades posibles. Libra por libra, La madera es superior para resistir terremotos y otras tensiones estructurales, pero es combustible. Los materiales incombustibles ligeros fallan rápidamente cuando se exponen al calor. Los materiales incombustibles pesados son caros y su instalación puede requerir mucha mano de obra. Los materiales de construcción deben elegirse en función de los códigos aplicables, las condiciones locales, las necesidades arquitectónicas y los objetivos del propietario. Los códigos NFPA relevantes para las características estructurales incluyen: - NFPA 203, Guía para la construcción de cubiertas y tejados - NFPA 220, Tipos de construcción de edificios - NFPA 251, Pruebas de fuego de materiales de construcción de edificios - NFPA 256, Métodos de ensayo de exposición al fuego de cubiertas de tejados - NFPA 259, Método de prueba del calor potencial de los materiales de construcción - NFPA 268, Standard Test Method for Determining Ignitability of Exterior Wall Assemblies Using a Radiant Heat Energy Source (Método de ensayo estándar para determinar la inflamabilidad de conjuntos de paredes exteriores utilizando una fuente de energía de calor radiante). Underwriters Laboratories enumera los materiales y sistemas de cubiertas incombustibles en el Directorio de materiales y sistemas de cubiertas de UL. Las cubiertas con clasificación UL Fire están clasificadas para exposición interna al fuego. Las cubiertas UL de clase A, B o C están clasificadas para la exposición al fuego externo. La designación de Clase 1 de la Guía de aprobación FM se aplica tanto a la exposición al fuego interna como a la externa. Ignifugación de elementos estructurales de edificios Si un material de construcción seleccionado no proporciona la resistencia al fuego deseada para una parte concreta de un edificio, se puede utilizar la ignifugación en esa parte. En el Directorio de Resistencia al Fuego de Underwriters Laboratories encontrará información sobre la ignifugación de elementos estructurales de edificios. Los sistemas de ignifugación para resistir el fuego en combustibles ordinarios se ensayan de acuerdo con la norma ANSI/UL 263 y figuran en el directorio bajo la categoría BXUV. Cada sistema de ignifugación se designa mediante una letra de diseño seguida de tres números. La letra especifica el elemento de construcción (paredes, suelos, techos, vigas, columnas) y el número especifica el tipo de ignifugación (protección de membrana, aplicación directa, sin protección). Los sistemas de ignifugación resistentes a los incendios con aumento rápido de la temperatura se ensayan de conformidad con la norma ANSI/UL 1709 y figuran en el directorio bajo la categoría BYBU. La designación del sistema es la misma que para los sistemas ANSI/UL 263, salvo que se añade la letra R después de la primera letra. El ingeniero debe asegurarse de especificar la exposición al fuego correcta (aumento de temperatura ordinario o rápido) para el edificio en cuestión. Como alternativa al uso de sistemas listados, las clasificaciones de resistencia al fuego pueden calcularse a partir de principios básicos. Sin embargo, debe utilizarse la exposición al fuego correcta. La guía de homologación FM contiene información similar a la de los directorios UL, al igual que los listados publicados por otros laboratorios de ensayo reconocidos a nivel nacional. Resistencia al fuego de las barreras Los muros resistentes al fuego o muros barrera se utilizan a veces para dividir los edificios en zonas de incendio separadas. Los muros cortafuegos se utilizan por varias razones, entre ellas: - Dividir los espacios en zonas para distintos inquilinos; - Separar las vías de evacuación de otras zonas del edificio; - Separar las zonas de oficinas, fabricación y almacenamiento; - Dividir los edificios de fabricación en zonas de diferentes ocupaciones o procesos; - Separar las zonas de servicio (salas de calderas, salas de transformadores) del resto de una instalación; - Separar las ocupaciones de alta peligrosidad (cámaras acorazadas para líquidos inflamables) del resto de una instalación; o bien - Subdividir una gran superficie de ocupación similar para limitar las posibles pérdidas por incendio. Los códigos NFPA relativos a muros cortafuegos y muros cortafuegos son: - NFPA 221, Muros cortafuegos y muros cortafuegos - NFPA 251, Pruebas de fuego de materiales de construcción de edificios Consulte también el directorio de resistencia al fuego de Underwriters Laboratories, la guía de homologación FM y los listados publicados por otros laboratorios de ensayo reconocidos a nivel nacional. Protección de aberturas El paso de personas y materiales por una instalación requiere que las paredes interiores tengan aberturas. El paso de los servicios públicos a través de una instalación a veces requiere penetraciones en la pared. Las aberturas y penetraciones en las paredes cortafuegos necesitan una protección que proporcione una resistencia al fuego comparable a la de la pared. Existen muchos tipos de protección para las aberturas, entre ellos los siguientes: - Puertas cortafuegos; - Ensamblajes con vidrio resistente al fuego; - Persianas cortafuegos para aberturas de cintas transportadoras y otras aberturas pequeñas; - Compuertas cortafuegos para conductos; y - Materiales ignífugos para sellar las penetraciones de conductos, tuberías y cables. Tenga en cuenta que, en el sentido estricto del término, un verdadero muro cortafuegos (en contraposición a un muro de barrera contra incendios) debe ser autoportante y no puede tener penetraciones. Esto es así para que el derrumbe de un edificio en un lado del muro no afecte al otro lado. Los verdaderos muros cortafuegos pueden tener aberturas protegidas, pero deben reducirse al mínimo. Los siguientes códigos de la NFPA abordan la protección contra aperturas: - NFPA 80, Norma para puertas y ventanas cortafuegos - NFPA 252, Pruebas de incendio de conjuntos de puertas - NFPA 257, Pruebas de incendio de conjuntos de ventanas El Directorio de Materiales de Construcción de Underwriters Laboratories incluye las puertas cortafuegos en la categoría GSNV y las compuertas cortafuegos en la categoría EMME. El directorio de resistencia al fuego de Underwriters Laboratories enumera la protección contra penetraciones cortafuegos en los sistemas cortafuegos pasantes (XHEZ), materiales de relleno de huecos o cavidades (XHHW) y dispositivos cortafuegos (XHJI). UL también enumera los sistemas de contención de incendios perimetrales (XHDG). La guía de homologación FM enumera sistemas similares para la protección de aperturas, al igual que otros laboratorios de ensayo reconocidos a nivel nacional. Ventilación por deflagración para edificios El venteo por deflagración limita los daños estructurales del edificio al permitir que una parte intencionadamente débil del edificio explote dejando intacto el resto de la estructura. La ventilación por deflagración suele instalarse en salas de almacenamiento o distribución de líquidos inflamables o en edificios que contienen procesos peligrosos. El venteo de deflagraciones suele denominarse venteo de explosiones, pero es un término equivocado. En las deflagraciones, la propagación de la zona de combustión es inferior a la velocidad del sonido. En las detonaciones, la propagación de la zona de combustión es mayor que la velocidad del sonido. Las deflagraciones pueden ventilarse con éxito en recintos de baja resistencia, mientras que las detonaciones no. NFPA 68, Guía para el venteo de deflagraciones. La NFPA 69, Norma sobre sistemas de prevención de explosiones, también trata sobre el venteo de deflagraciones. Incluye información sobre sistemas de supresión de deflagraciones y contención de la presión de deflagración. Los códigos NFPA que abordan cuándo se debe proporcionar ventilación de deflagración incluyen, entre otros, los siguientes: - NFPA 15, Norma para sistemas fijos de rociado de agua para protección contra incendios - NFPA 30, Líquidos inflamables y combustibles Código 9 - NFPA 30B, Código para la fabricación y almacenamiento de productos en aerosol NFPA 33, Norma para la aplicación por pulverización con materiales inflamables o combustibles - NFPA 35, Norma para la fabricación de revestimientos orgánicos - NFPA 45, Norma sobre protección contra incendios para laboratorios que utilizan productos químicos - NFPA 61, Norma para la Prevención de Incendios y Explosiones de Polvo en Instalaciones Agrícolas y de Productos Alimenticios. - NFPA 86, Norma para hornos y calderas - NFPA 91, Norma para sistemas de escape para el transporte aéreo de vapores, gases, nieblas y partículas sólidas no combustibles. - NFPA 318, Norma para la protección de salas blancas - NFPA 654, Norma para la Prevención de Incendios y Explosiones de Polvo procedentes de la Fabricación, Procesamiento y Manipulación de Partículas Combustibles. - NFPA 664, Norma para la Prevención de Incendios y Explosiones en Instalaciones de Procesado y Transformación de la Madera. La mayoría de los códigos de la NFPA relativos a materiales explosivos, oxidantes, peróxidos y metales combustibles también abordan el venteo por deflagración. Consulte la Sección 2 de este capítulo para obtener listas de dichos códigos. Diseño para inundaciones, terremotos, nieve y viento Las inundaciones, los terremotos, la nieve y el viento son factores que preocupan a los ingenieros de protección contra incendios, ya que estos riesgos naturales pueden provocar incendios o dejar fuera de servicio importantes sistemas de protección contra incendios. Cualquiera de estos riesgos también puede ralentizar o impedir la respuesta de los servicios de emergencia a una instalación, incluidos los servicios de extinción de incendios. Además de los códigos de construcción, muchos códigos de la NFPA contienen características de diseño destinadas a mitigar los efectos de los peligros naturales. Muchos de los códigos NFPA enumerados en las Secciones 2 y 4 de este capítulo abordan estos peligros. Las inundaciones pueden provocar la pérdida de energía eléctrica e inutilizar los sistemas de alarma, los sistemas de seguridad, los controles de seguridad de los procesos y otros equipos eléctricos esenciales para la seguridad contra incendios. Las inundaciones también pueden arrastrar los tanques, incluidos los que contienen el suministro de agua para la protección contra incendios y el combustible para las bombas de incendio accionadas por motor. Por lo tanto, el diseño estructural y la disposición sensata de las instalaciones cercanas a llanuras aluviales son una parte importante de los programas de prevención de incendios de las instalaciones. Además de los códigos enumerados en la Sección 2 de este capítulo, los códigos de la NFPA que abordan el diseño para la protección contra inundaciones incluyen: - NFPA 1, Código de prevención de incendios - NFPA 20, Norma para la instalación de bombas estacionarias para la protección contra incendios -NFPA 30, Líquidos inflamables y combustibles Código 9 -NFPA 70, Código Eléctrico Nacional 9 -NFPA 75, Norma para la protección de equipos informáticos y de procesamiento de datos. -NFPA 99, Norma para instalaciones sanitarias Muchos otros códigos de la NFPA también contienen disposiciones para la protección de edificios, salas, equipos y sistemas de protección contra incendios contra los efectos de las inundaciones. Un diseño estructural adecuado de los edificios para su resistencia a los terremotos es esencial para lograr la resistencia a los terremotos de los sistemas fijados a la estructura, incluidos los sistemas de tuberías. Los terremotos pueden romper las tuberías de gas combustible, lo que es una causa muy común de incendios y explosiones. Los numerosos códigos de la NFPA que regulan los gases combustibles comprimidos y licuados contienen disposiciones de diseño antisísmico. Los terremotos también pueden romper las tuberías de protección contra incendios, dejando estos sistemas fuera de servicio. Si no se puede aislar la rotura, se reduce el agua disponible para otros sistemas de protección contra incendios o para la extinción manual. Los terremotos pueden causar muchos otros problemas relacionados con la protección contra incendios, como la rotura de tanques de almacenamiento de líquidos inflamables y de tanques que contienen agua de protección contra incendios. Los daños causados por los terremotos también pueden restringir la accesibilidad al lugar por parte de los equipos de respuesta a emergencias. La mayoría de los códigos que regulan la instalación de sistemas de protección contra incendios por tuberías contienen disposiciones sobre su diseño para resistir terremotos. NPFA 13, Norma para la instalación de sistemas de rociadores, es el ejemplo más conocido de un código para sistemas de protección contra incendios por tuberías que contiene disposiciones de diseño antisísmico. Otros códigos que contienen tales disposiciones son los enumerados en la sección 4 de este capítulo. Los peligros del viento incluyen vientos fuertes, monzones, tornados y huracanes. Las tormentas de viento también pueden provocar daños por agua, ya sea por lluvia impulsada por el viento, escorrentía de aguas pluviales o inundaciones. El viento puede derribar líneas eléctricas y tanques elevados. Los árboles caídos pueden dañar edificios, equipos de proceso y tanques de almacenamiento. Al igual que las inundaciones y los terremotos, las tormentas de viento pueden provocar incendios y afectar a los sistemas de protección contra incendios. Los códigos de construcción contienen las características de diseño estructural para inundaciones, terremotos y vientos, así como para nieve, hielo y otras cargas. Un exceso de nieve y hielo puede provocar el derrumbe del tejado, lo que rompería cualquier tubería de protección contra incendios en la zona derrumbada. La mayoría de los códigos de edificación utilizados actualmente en EE.UU. ya incorporan las disposiciones de ASCE-7, Cargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras. Se espera que las nuevas ediciones de los códigos de edificación existentes y los nuevos códigos de edificación nacionales adopten ASCE 7-2002. 6: Protección contra incendios para edificios nuevos y existentes 6-1 El proceso de diseño Los edificios se diseñan para satisfacer muchas necesidades. Deben tener un espacio determinado, alojar a un número concreto de ocupantes y cumplir unas funciones concretas. También deben disponer de sistemas eléctricos, mecánicos y de ventilación para apoyar las operaciones previstas. Los sistemas estructurales, eléctricos y mecánicos se diseñan para satisfacer estas necesidades y cumplir la normativa vigente. Cada disciplina se coordina según sea necesario para cumplir los objetivos del proyecto. Cumplir los objetivos de protección contra incendios requiere el mismo tipo de coordinación. La protección contra incendios debe integrarse en el proceso de diseño y coordinarse a lo largo de toda la construcción. Esto es así tanto si se proyecta un edificio nuevo como si se realizan cambios en uno existente. Como miembro del equipo de diseño, el ingeniero de protección contra incendios puede ayudar a identificar y resolver los problemas de protección contra incendios y evitar que afecten negativamente al proyecto. En ocasiones, el enfoque de diseño de la protección contra incendios es diferente para las nuevas construcciones que para los edificios existentes, pero los principios de diseño subyacentes son los mismos. Para integrar eficazmente la protección contra incendios es necesario estar muy familiarizado con la construcción, distribución y ocupación del edificio y conocer las funciones que se espera que cumplan los sistemas de protección contra incendios. (Véase el capítulo 2.) Los proyectos de nueva construcción suelen ser más sencillos que los de modificación de edificios existentes. En lugar de tener que adaptarse a lo que ya existe, cada disciplina de ingeniería puede partir de los diseños reconocidos como más apropiados. El diseño óptimo suele ser factible; si no lo es, suele ser fácil desarrollar diseños alternativos. Realizar cambios en edificios existentes puede suponer un reto de diseño para todas las disciplinas de ingeniería. Cada cambio propuesto puede afectar a todas las demás disciplinas, incluida la protección contra incendios. Por eso la coordinación es muy importante en los proyectos que implican cambios en edificios existentes. A veces no es factible adaptar los edificios existentes a los códigos de construcción prescriptivos actuales. En este caso, se pueden utilizar alternativas de diseño de protección contra incendios basadas en el rendimiento para lograr un nivel de protección equivalente al especificado en el código vigente. Las demás disciplinas de ingeniería también pueden utilizar alternativas basadas en el rendimiento para alcanzar el objetivo de las disposiciones prescriptivas que no pueden cumplirse de otro modo. En todos los casos, las alternativas basadas en el rendimiento deben coordinarse con las demás disciplinas. Y en todos los casos, estas alternativas son mejor desarrolladas por ingenieros licenciados en la disciplina apropiada. Los estudios combinados de arquitectura e ingeniería suelen ser los profesionales principales en proyectos de construcción de gran envergadura. Los estudios de arquitectura suelen ser los profesionales principales en proyectos de nueva construcción de tamaño moderado, y las empresas consultoras de ingeniería suelen ser los profesionales principales en proyectos de renovación. Sin embargo, esto puede variar de un proyecto a otro. Lo importante es que el profesional principal coordine los diseños de todas las disciplinas, incluida la protección contra incendios, y ayude a integrar estos diseños en el proyecto. 6-2 Nueva construcción Aunque los proyectos de nueva construcción pueden presentar menos restricciones de diseño iniciales, también presentan más opciones de diseño potenciales. Para tomar estas decisiones es necesario investigar cuestiones como los emplazamientos potenciales, las opciones de diseño de edificios y procesos, y otras cuestiones. El ingeniero de protección contra incendios investigará los suministros de agua para la protección contra incendios, los servicios de alarma disponibles, las capacidades del cuerpo de bomberos, el drenaje del emplazamiento, las exposiciones al fuego, los requisitos jurisdiccionales especiales y otras características que puedan afectar al diseño de la protección contra incendios. En este punto, el ingeniero de protección contra incendios determina si el diseño prescriptivo habitual de protección contra incendios se adapta mejor al proyecto. Este suele ser el caso. A continuación, el ingeniero de protección contra incendios aplica el diseño prescriptivo al tiempo que coordina las características de todos los códigos pertinentes con las demás disciplinas. Para aplicar un diseño basado en el rendimiento, el ingeniero de protección contra incendios debe conocer las metas y objetivos especificados por el propietario. A continuación, debe demostrarse que todos los diseños de sistemas cumplen estas metas y objetivos. La parte más complicada del diseño de la protección contra incendios es que depende de la construcción, distribución y ocupación del edificio, así como de los sistemas mecánicos, eléctricos y de procesos del edificio. Por lo tanto, cada vez que cualquier otra disciplina modifica un diseño, hay que revisar la protección contra incendios. Por ello, la protección contra incendios debe coordinarse a lo largo de todo el proyecto. La coordinación es igualmente importante en los diseños prescriptivos y en los basados en prestaciones. En un diseño prescriptivo, el requisito de instalar mangueras puede aplicarse cuando la superficie de incendio por planta supere una cantidad determinada. Un diseño inicial del edificio puede controlar estas áreas añadiendo barreras cortafuegos y puertas a los pasillos de cada planta. Si en una revisión posterior del diseño se eliminan las puertas, será necesario instalar mangueras. Las tuberías de suministro de agua de protección contra incendios a las mangueras deberán dimensionarse y colocarse. Lo mejor es hacerlo lo antes posible en el diseño. En un diseño basado en el rendimiento, cualquier cambio en el edificio puede afectar a si los sistemas de protección contra incendios cumplen las especificaciones de rendimiento del propietario. Reducir el tamaño de un atrio puede afectar a la visibilidad durante la salida de los ocupantes. Puede que haya que rediseñar el sistema de control de humos. La cantidad de materiales combustibles en una zona determinada puede aumentar al cambiar los materiales de construcción, la distribución de las salas, la ocupación o las ubicaciones de almacenamiento. Todos estos cambios requerirían volver a comprobar el funcionamiento de los sistemas de rociadores, si los hubiera, o volver a comprobar el funcionamiento de otros sistemas del edificio. Alternativamente, puede cambiarse la configuración de los materiales combustibles. El capítulo 4 aborda las cuestiones de coordinación que acompañan al diseño de protección contra incendios basado en el rendimiento. El capítulo 5 aborda las cuestiones de coordinación de los códigos, que se aplicarían principalmente a los diseños prescriptivos. Sin embargo, estas cuestiones de coordinación de códigos también se aplicarían a las equivalencias basadas en el rendimiento; y también podrían aplicarse a algunos diseños basados en el rendimiento. 6-3 Edificios existentes Incluso los cambios aparentemente no relacionados con la protección contra incendios pueden afectar al diseño del sistema de protección contra incendios. Desplazar muros cortafuegos puede afectar al tamaño y valor de las áreas de incendio, lo que a su vez puede afectar al nivel de protección requerido. El desplazamiento de paredes o tabiques no clasificados puede afectar a la cobertura local de los rociadores o detectores. El cambio de la distribución del edificio puede afectar a las disposiciones relativas a los medios de salida. Deben tenerse en cuenta incluso los cambios que no afecten a la estructura o disposición del edificio. Algunos ejemplos son los cambios en las cantidades o la ubicación del almacenamiento, o los cambios en la ocupación. Otros ejemplos son los cambios en los acabados interiores, los equipos de proceso o la ventilación del edificio. El desarrollo de un diseño eficaz de protección contra incendios requiere abordar la gestión del cambio tanto durante el proceso de diseño como una vez finalizado el proyecto. La gestión del cambio incluye muchas cuestiones conocidas, como los cambios en: - Construcción de edificios; - Disposición del edificio; - Sistemas de construcción; - Ocupación; - Diseño del proceso; y - Configuración de almacenamiento. Muchos proyectos en edificios existentes implican este tipo de cambios. Podría considerarse que algunos proyectos de renovación de edificios no implican cambios significativos en el diseño. Tales proyectos pueden incluir este tipo de actividades: - Sustitución de materiales de construcción o sistemas de edificación existentes por materiales o sistemas esencialmente iguales; - Utilizar el mismo tipo de construcción, planos de planta, sistemas de ventilación o sistemas de protección existentes en las nuevas zonas. * Selección de materiales o sistemas "comparables" o "similares". Puede que estas actividades no se consideren cambios que requieran gestión. Sin embargo, su gestión es importante al menos por tres razones. En primer lugar, lo que un fabricante considera "lo mismo" puede presentar diferencias que afecten al cumplimiento de los objetivos de diseño. Los métodos de fabricación pueden cambiar, al igual que los espesores especificados o los factores de seguridad. También pueden cambiar elementos como tornillos, filtros, juntas y otros accesorios. En segundo lugar, aunque todo sea exactamente igual, hay que preguntarse si eso es apropiado para la nueva instalación. Se trata de una oportunidad para desarrollar objetivos nuevos y más pertinentes. En tercer lugar, aunque sea conveniente que todo siga igual, el propio proceso de construcción introduce cambios temporales que deben abordarse. Todos estos factores pueden afectar al diseño de la protección contra incendios. El proceso de diseño de la protección contra incendios para proyectos en instalaciones existentes debe seguir los siguientes pasos" - Encontrar y revisar las bases de diseño de protección contra incendios existentes. - Si no se dispone de la base de diseño, analice la construcción existente del edificio, los sistemas del edificio, la ocupación y los sistemas de protección contra incendios. - Documentar los objetivos de las nuevas instalaciones. - Determine los cambios necesarios para alcanzar los nuevos objetivos. - Analizar los efectos de los cambios previstos. - Determinar si el diseño prescriptivo o el basado en el rendimiento será el más adecuado para el proyecto. - Considerar el uso de combinaciones de diseños prescriptivos y basados en el rendimiento. El diseño de la protección contra incendios puede resultar especialmente complicado en determinados tipos de reformas de edificios existentes. Algunos ejemplos comunes serían la renovación de edificios con limitaciones de espacio y la renovación de edificios históricos manteniendo su carácter. Estos tipos de renovaciones suelen requerir un diseño basado en el rendimiento o alternativas de diseño basadas en el rendimiento a las disposiciones del código prescriptivo. Entre los códigos de la NFPA relevantes para los edificios históricos se incluyen: - NFPA 909, Código para la protección de los recursos culturales - NFPA 914, Código de protección contra incendios de estructuras históricas Los siguientes artículos de la revista Fire Protection Engineering describen cómo se utilizó el diseño basado en el rendimiento o las alternativas de diseño basadas en el rendimiento en proyectos de renovación de edificios: Primer número (invierno de 1999): "Fire Protection for the Star-Spangled Banner", por Michael J. Rzeznik, P.E. Proteger las frágiles fibras de esta bandera histórica exigía una combinación especialmente diseñada de sistemas de prevención y extinción de incendios. Número 2 (primavera de 1999): "Rehabilitating Existing Buildings", por John M. Watts, Jr., Ph.D. El diseño basado en el rendimiento puede preservar el carácter de los edificios históricos a la vez que proporciona un nivel de protección comparable al del código vigente. Número 5 (invierno de 2000): "Control de humos en Small Atria", por Kurt Ruchala, P.E. Un código de equivalencia basado en el rendimiento satisface las necesidades de esta residencia universitaria renovada de tres plantas. Número 8 (otoño de 2000): "Análisis basado en el rendimiento de un museo histórico", por Andrew Bowman. La renovación de un importante museo histórico exigía un análisis de la seguridad contra incendios basado en el rendimiento. Número 14 (primavera de 2002): "Application of a Systematic Fire Safety Evaluation Procedure in the Protection of Historic Property", por Alexander G. Copping, Ph D. Se aplica un procedimiento de evaluación sistemática a iglesias históricas. Véase también el artículo "Fire Protection Performance Evaluation for Historic Buildings", por John M. Watts, Jr., Journal of Fire Protection Engineering, Vol. 11, Nº 4 (2001). 7: Redacción de especificaciones de protección contra incendios 7-1 Coordinación del pliego de condiciones Los pliegos de condiciones abarcan todas las disciplinas de un proyecto. La mayoría de las especificaciones tienen divisiones estándar para los trabajos de obra y los elementos estructurales del edificio, así como para los sistemas mecánicos y eléctricos. Otros sistemas, como los de almacenamiento y recuperación automatizados o los de control de procesos, tienen a veces sus propias divisiones para un proyecto concreto. Los sistemas de protección contra incendios casi siempre se integran en las divisiones existentes del proyecto. Los elementos de protección contra incendios incluidos en las especificaciones del proyecto son los siguientes: - Construcción de edificios; - Disposición del edificio; - Peligros especiales de incendio/explosión; - Sistemas de detección/alarma; - Suministro de agua de protección contra incendios; - Sistemas de aspersión; - Sistemas especiales de extinción; - Protección contra la exposición; y - Características de prevención de incendios. Otras disciplinas también cubren algunas de estas características, por lo que las especificaciones del proyecto deben coordinarse. En el capítulo 5 se enumeran los códigos, normas y otras referencias de protección contra incendios pertinentes para cada característica. Construcción de edificios Esta categoría abarca los materiales estructurales de construcción y su disposición, así como los materiales de acabado interior y sus características. Incluye las siguientes características: - Combustibilidad de los materiales estructurales; - Índices de resistencia al fuego de los materiales estructurales; - Tamaños, ubicaciones y clasificaciones de las áreas de incendio; - Protección de aberturas y penetraciones; - Ignifugación de edificios y otras estructuras; - Propagación de llamas de materiales de acabado interior; y - Cantidades y ubicaciones de los materiales de acabado interior. Distribución del edificio Las especificaciones del proyecto deben indicar los supuestos subyacentes que se incorporan a la distribución del edificio y se muestran en los planos del proyecto. La distribución del edificio debe cumplir los requisitos básicos para la salida de los ocupantes y la seguridad de la vida. Estos supuestos incluyen: - Uso y ocupación del edificio; - Clasificación de la ocupación según los códigos aplicables; - Clasificación de peligrosidad según los códigos aplicables; y - Número de ocupantes que se alojarán. Peligros especiales de incendio/explosión Todos los edificios presentan riesgos particulares de incendio y/o explosión. Algunos son comunes a muchos edificios, otros son característicos de una ocupación concreta y otros son exclusivos de un edificio. Estos riesgos deben identificarse para poder planificar la construcción y distribución adecuadas del edificio, y para poder especificar los sistemas especiales de protección contra incendios apropiados. Dichos riesgos incluyen: - Peligros asociados a los servicios de construcción; - Almacenamiento de mercancías ordinarias; - Almacenamiento y uso de materiales peligrosos; y - Procesos químicos peligrosos. Los riesgos asociados a los servicios públicos de los edificios incluyen los relacionados con la combustión de los equipos de calefacción y con los riesgos relacionados con la electricidad. Las especificaciones abordan estos riesgos detallando las protecciones contra la combustión y la disposición de los sistemas eléctricos. La carga de fuego y la posibilidad de largos periodos de inactividad que presentan los cables agrupados también pueden abordarse especificando dónde y cómo se tenderán y qué protección se les proporcionará. Como se ha comentado en el Capítulo 5, los peligros de los materiales pueden incluir la combustibilidad, la inflamabilidad, la explosividad o la reactividad. También pueden incluir otros peligros agravados por el fuego, como la toxicidad, la radiactividad, la actividad biológica y la capacidad de contaminar el medio ambiente. Los peligros de los materiales también se ven muy afectados por su configuración. Por ejemplo, almacenar productos en capullos de espuma o presurizar líquidos en latas de aerosol aumenta el peligro. Por último, los peligros derivados del uso de materiales se derivan de calentarlos, enfriarlos, presurizarlos, agitarlos o atomizarlos. Sistemas de detección y alarma Los sistemas de detección pueden estar asociados a sistemas de protección contra incendios, o pueden ser independientes. Tanto los sistemas de detección como los de protección contra incendios pueden (y deben) estar conectados a un sistema de alarma contra incendios. Las especificaciones del proyecto indican qué tipo de detección y protección se proporcionará y qué parámetros controlará el sistema de alarma contra incendios de la instalación. Entre las características del sistema que deben tenerse en cuenta se incluyen las siguientes - Tipo de detección automática y en qué zonas; - Control de los sistemas de protección contra incendios del edificio; - Supervisión de edificios, equipos, procesos y peligros para detectar condiciones fuera de lo normal; - Transmisión de alarmas a una central receptora de alarmas; y -Evacuación de los ocupantes. Las especificaciones deben incluir información sobre cualquier sistema que sea programable, incluida la forma en que se va a programar y quién tendrá autoridad para cambiar la programación. También deben incluir cómo se documentará la programación original y cualquier cambio que se haga en ella. Otra cuestión que a veces deben abordar las especificaciones son los sistemas combinados de alarma contra incendios y seguridad. Los paneles de alarma digitales actuales pueden supervisar muchas más condiciones de las que puede asimilar un operador humano. Para garantizar una respuesta rápida a las alarmas de incendio, el panel combinado debe programarse para dar la máxima prioridad a las alarmas de incendio y no permitir que se desactiven o borren de la pantalla. Suministro de agua contra incendios Hay que especificar muchas características del suministro de agua de protección contra incendios. El primer paso consiste en determinar la adecuación y fiabilidad de los suministros de agua disponibles para la protección contra incendios. A continuación, las especificaciones abordarán cómo canalizar los suministros a los sistemas de protección contra incendios y si es necesario aumentarlos mediante bombas, depósitos o suministros alternativos. Entre las cuestiones a tener en cuenta se incluyen: - Ubicación y número de suministros de agua; - Ubicación, número, espaciado y tipo de hidrantes; - Ubicación de las entradas de los aspersores; - Ubicación de las válvulas de control y seccionales; - Ubicación de las conexiones de los bomberos; - Suministros dedicados a la protección contra incendios o de uso combinado; y - Necesidad de varios suministros independientes para mayor fiabilidad. Sistemas de aspersión Este es el aspecto de la protección contra incendios que la mayoría de arquitectos e ingenieros están acostumbrados a especificar. Las especificaciones del sistema de rociadores incluyen: - Tipo de tubería y accesorios; - Ubicación, espaciado y tipo de perchas; - Ubicación y tipo de válvulas de control; - Otras válvulas que deban utilizarse, como válvulas antirretorno, válvulas antirretorno de alarma y desconectores; - Tipo de cabezas; - Distancia entre cabezas; - Clasificación de peligrosidad del sistema; - Diseño hidráulico del sistema; - Ubicación de la conexión con el servicio de bomberos; y - Ubicación del elevador del rociador. La selección de los aspersores es más compleja que nunca debido al creciente número de variedades que se fabrican en la actualidad. Para ello es necesario conocer los usos y limitaciones de los cabezales disponibles en la actualidad. La especificación del diseño hidráulico de los sistemas de rociadores se complica por el hecho de que estos sistemas pueden basarse en el rendimiento y no dependen de los diseños prescriptivos con los que muchos ingenieros se han familiarizado. Véase el capítulo 3. Sistemas especiales de extinción Los sistemas especiales de extinción proporcionan protección adicional para riesgos especiales de incendio y explosión cuando la construcción del edificio, la disposición del mismo y las características del sistema de rociadores no mitigan suficientemente el riesgo potencial. Los sistemas especiales de extinción se utilizan principalmente para proteger operaciones en las que intervienen líquidos inflamables o combustibles. Tienen muchos otros usos. La especificación de un sistema especial de extinción requiere determinar lo siguiente: - Naturaleza y alcance de los peligros en la instalación; - Valores en riesgo por los peligros de la instalación; - Qué peligros requieren una protección especial; - Detectores con una capacidad de respuesta adecuada al peligro; - Lógica adecuada del sistema de control para el funcionamiento del sistema de extinción; - Función del sistema de extinción (control de incendios, extinción de incendios, protección contra la exposición, inertización, supresión de chispas, supresión de explosiones, etc.); -Agentes extintores eficaces para el material que puede arder; -Base de diseño del sistema (tasa por volumen, tasa por área, aplicación local); - Diseño hidráulico apropiado para el agente y el peligro seleccionados; y - Sistema adecuado de almacenamiento y suministro del agente. Actualmente se utilizan muchos tipos de agentes en sistemas de extinción especiales. Los ingenieros de protección contra incendios están familiarizados con la mejor manera de aplicar estos agentes a los riesgos particulares de una instalación. Protección contra la exposición La protección contra la exposición se proporciona a los edificios que pueden estar expuestos a incendios procedentes de fuentes externas. Las fuentes de incendios de exposición pueden incluir: - Incendio en edificios o estructuras del mismo recinto; - Incendio en edificios o estructuras fuera de los locales; - Incendio o explosión en equipos exteriores de distribución eléctrica; - Incendios forestales o de matorrales - Rayos. La protección contra la exposición puede lograrse mediante la separación, la ignifugación, el diseño de equipos especiales o sistemas de rociado de agua. La protección frente a peligros únicos, como los rayos, se consigue con sistemas de protección especialmente diseñados. Prevención de incendios Muchos dispositivos de protección contra incendios instalados en los edificios evitan que se produzca un incendio en lugar de controlarlo o extinguirlo. Algunos ejemplos de elementos de prevención de incendios son: - Protecciones contra la combustión en equipos alimentados por combustible; - Equipos de calefacción para zonas peligrosas; - Material eléctrico para zonas peligrosas; - Dique/drenaje para líquidos y escorrentía de agua de protección contra incendios; - Diseño de procesos a prueba de fallos; - Supervisión del proceso y enclavamientos: presión, temperatura, nivel, caudal, concentración y otros parámetros del proceso. - Conexión y puesta a tierra para controlar la electricidad estática. Al igual que los sistemas de protección contra incendios, los elementos de prevención de incendios deben especificarse como parte del proyecto de construcción y coordinarse con las demás disciplinas. Un buen ejemplo de un problema de coordinación de la protección contra incendios que abarca muchas disciplinas es el sellado de las penetraciones de los muros cortafuegos. El ingeniero de protección contra incendios debe confirmar que esto se tiene en cuenta para el cableado eléctrico y de comunicaciones, conductos, agua potable y tuberías de proceso, así como para las tuberías y el cableado de protección contra incendios. Las descripciones de estos elementos suelen estar repartidas en muchas secciones diferentes de las especificaciones del proyecto. Se suelen utilizar dos sistemas principales para organizar las especificaciones del proyecto. Cualquiera de ellos requiere que se coordinen las especificaciones de protección contra incendios. Un sistema utiliza las especificaciones tradicionales del proyecto y el otro utiliza una sección especial" División 13 - Construcciones Especiales. Las dos secciones siguientes describen estos sistemas. Se está desarrollando un nuevo sistema para organizar las especificaciones de los proyectos. La última sección de este capítulo describe el nuevo sistema. 7-2 Pliego de condiciones tradicional El formato de especificaciones más utilizado es el del Instituto de Especificaciones de la Construcción (CSI). El uso de un formato uniforme ayuda a encontrar especificaciones para las características estándar de cada proyecto. Sin embargo, esta normalización no suele incluir todos los aspectos de protección contra incendios de un proyecto. La Construction Sciences Research Foundation, Inc. (CSRF), una fundación de investigación fundada por el CSI, desarrolló SPECTEXT | Master Guide Specifications que proporciona especificaciones maestras en formato CSI. Existen muchas otras versiones de especificaciones electrónicas en formato CSI. La mayoría de las empresas de arquitectura y arquitectura y urbanismo utilizan especificaciones electrónicas estándar y las adaptan a cada proyecto. El formato CSI es el siguiente: Especificaciones División 01 02 03 04 05 06 07 Asunto Requisitos generales Construcción Hormigón Albañilería Metales Madera y plásticos Protección de edificios 08 09 10 11 12 13 14 15 16 Puertas y ventanas Acabados Especialidades Equipamiento Mobiliario Construcción especial Sistemas de transporte Sistemas mecánicos Sistemas eléctricos La división de Requisitos Generales abarca el acceso a la obra y la seguridad, el calendario de construcción y todos los requisitos contractuales del proyecto. Esta división suele incluir disposiciones sobre sustituciones y requisitos de aceptación, incluidas las pruebas. La División 7, Protección del edificio, se utiliza para especificar la protección térmica y contra la humedad del edificio. La División 10, Especialidades, incluye elementos como accesorios para aseos y baños, persianas, taquillas y paredes plegables. La División 11, Equipamiento, incluye las rampas niveladoras y los electrodomésticos. Tradicionalmente, la División 15 contiene secciones principales para agua potable y sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado. También se añaden secciones para otros sistemas mecánicos, como sistemas de tratamiento de agua, tuberías de gas natural, calderas, enfriadoras y otros equipos mecánicos. Los sistemas de rociadores suelen incluirse en una sección de esta división, al igual que las tuberías verticales interiores de protección contra incendios. Para ilustrar la coordinación necesaria para los aspectos de protección contra incendios de un proyecto, he aquí un ejemplo de cómo las especificaciones de protección contra incendios pueden estar repartidas entre las divisiones de las especificaciones del proyecto: Protección contra incendios División(es) aplicable(s) en Especificaciones Sistemas de alarma 16 Material eléctrico clasificado 16 Equipos de calefacción clasificados 15 Salvaguardias de combustión 15 Construcción de edificios 3,4,5,8 Construcción de tejados 7 Sistemas de detección 16 Control de ascensores 14 Iluminación de emergencia 16 Puertas de salida 8 Extintores 10 Penetraciones de barrera contra incendios 10, 15 (conductos) Penetraciones de barreras cortafuegos 15 (tuberías) Penetraciones de la barrera cortafuegos (cables) Puertas cortafuegos 8 Protección contra incendios Subterránea 2 Propagación de llamas en filtros de tratamiento de aire Propagación de llamas del aislamiento Difusión de la insonorización Hidrantes Acabados interiores Tuberías, accesorios, válvulas, reflujo Preventores, otros dispositivos Sistemas de control de seguridad de procesos Sistemas de control de humos Sistemas especiales de extinción Sistemas de aspersión Standpipes Suministro de agua (bombas) Suministro de agua (depósitos) 16 8 2 15 7 9 2 9 2, 15 15, 16, división(es) de procesos especiales 15, 16 15 15 15 2, 3 a 5, 15 2 Deben tenerse en cuenta dos puntos en relación con la coordinación de los elementos de protección contra incendios: 1. Los elementos de protección contra incendios de determinados sistemas se reparten entre muchas divisiones. Por ejemplo, los elementos de un sistema de rociadores pueden repartirse entre las divisiones 2, 15 y 16. 2. Determinadas divisiones pueden abordar varias características de la protección contra incendios. Por ejemplo, la División 16 puede ocuparse de detectores, sistemas de alarma, sistemas de control de humos, equipos eléctricos a prueba de explosiones, controles de seguridad de procesos y protección de penetraciones de cableado. 7-3 División 13- Construcciones especiales Una sugerencia más reciente para gestionar los sistemas de protección contra incendios en un proyecto es colocarlos en la División 13 - Construcciones Especiales. El borrador actual del CSI para esta división incluye secciones como las siguientes: División 13 Subsección 13100 13200 13300 Asunto Instalaciones y componentes especiales (incluye perreras, piscinas, acuarios y jacuzzis) Tanques de almacenamiento (incluye elevados, en el suelo y depósitos subterráneos) Construcción integrada (incluye sonido, vibraciones y control sísmico) 13400 13500 13600 13700 13800 13900 Instrumentación de medida y control Instrumentación de grabación Estructuras especiales (incluye aeroportadas estructuras, tribunas, invernaderos, observatorios y torres) Salas especiales (incluye salas blancas, planetarios y cámaras acorazadas) Reservado Reservado las Algunos proyectos han utilizado la Sección 13800 para los sistemas de alarma contra incendios y la Sección 13900 para los sistemas de rociadores. La Sección 13200 puede utilizarse para tanques de almacenamiento de agua de protección contra incendios. La supervisión de procesos y los enclavamientos podrían colocarse en la Sección 13400. Seguir las sugerencias anteriores no resuelve todos los problemas de coordinación. Por ejemplo, las especificaciones de una bomba contra incendios estarían separadas de las del depósito de aspiración de la bomba. Además, muchas otras características relacionadas con la protección contra incendios seguirían sin estar en la división 13, como las clasificaciones de resistencia al fuego de paredes, puertas cortafuegos, penetraciones de barreras cortafuegos, materiales de acabado interior, extintores, bocas de incendios, sistemas de control de humos, equipos eléctricos a prueba de explosiones, protecciones contra la combustión en equipos encendidos, sistemas especiales de extinción, tuberías verticales y muchas otras características. Por otra parte, si todas las demás características de protección y prevención de incendios se incluyeran en la división 13, seguiría siendo necesaria la misma coordinación con las demás disciplinas. Ninguna forma de tratar las especificaciones de protección contra incendios elimina la necesidad de su coordinación en un proyecto. 7-4 Especificaciones ampliadas del proyecto El Instituto de Especificaciones de la Construcción está ampliando las especificaciones del MasterFormat. Se están creando nuevas divisiones y está previsto trasladar los sistemas tradicionales de la División 15 y la División 16 a las nuevas divisiones. A continuación se resume la actual propuesta de ampliación de las divisiones del pliego de condiciones: Divisiones Divisiones 0-2 Divisiones 3-14 Divisiones 15-20 Divisiones 21-25 Contenido Adquisiciones, Contratación, General Requisitos y condiciones existentes Divisiones técnicas de construcción de edificios, similares a las divisiones tradicionales Se deja abierto para futuros contenidos Divisiones de Ingeniería de la Construcción, que incluyen Mecánica, electricidad, fontanería y Telecomunicaciones Se deja abierto para futuros contenidos Divisiones de Ingeniería Civil Se deja abierto para futuros contenidos Divisiones de ingeniería de procesos Divisiones 26-30 Divisiones 31-43 Divisiones 35-40 Divisiones 41-43 Al igual que con los demás sistemas de especificaciones, los elementos de protección contra incendios pueden repartirse entre las divisiones. Muchos elementos se incluirían en las divisiones 21 a 24. Ejemplos de dónde podrían aparecer diversas características de protección contra incendios son: Protección contra incendios Sección aplicable en Especificaciones contra 21300 Tuberías/válvulas de protección incendios Bombas contra incendios Sistemas de extinción de incendios Sistemas de rociadores contra incendios Sistemas de extinción de incendios Sistemas de detección y alarma Detección y alarma de incendios Detección y alarma de gas Sensores especiales Sistemas de protección Protección contra el rayo Protección contra incendios y humos Ignifugación aplicada Contraincendios Dispositivos de protección contra incendios Extintores y armarios Tuberías de proceso Tuberías de gas Equipos de generación de calor Calderas de calefacción Hornos de combustible Calentadores de combustible Energía eléctrica de las instalaciones Baterías Iluminación Iluminación de emergencia 21340 21400 21410 21450 21500 21510 21530 21560 21700 21720 21800 21810 21840 21900 21920 22200 22210 23500 23510 23530 23540 24200 24240 24500 24530 Estos son sólo ejemplos de algunas de las características de protección contra incendios que pueden incluir los proyectos. Hay muchos otros. Las divisiones 41 a 43 podrían contener especificaciones para controles de seguridad de procesos y enclavamientos que serían importantes para la protección contra incendios. No hay una sección específica asignada a los sistemas de control de humos. Podrían tratarse en las secciones de HVAC o se les podría asignar una sección propia para un proyecto concreto. Las especificaciones ampliadas propuestas pueden consultarse en el sitio web de la CSI. En la actualidad se está habilitando un espacio para que los usuarios puedan enviar sus comentarios. Se espera que las especificaciones ampliadas estén disponibles a finales de 2003.