Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique Université Abdelmalek Essaadi Faculté des sciences et techniques Rapport de stage d’observation Au sein de la société SEBN-MA Présenter par : EL AYACHI Zakariae Sous l’encadrement de : Mr. IBNELFAQYH Mohamed (responsable qualité chez SEBN-MA) Mr. AZZOUZI Hamid (Encadrant académique) dans le cadre du stage de 1ére année cycle ingénieur en Génie Industriel Année universitaire 2018 / 2019 Table des matières Dédicace ......................................................................................................................... 7 Remerciement ................................................................................................................. 8 La liste des abréviations .................................................................................................. 9 Introduction générale .................................................................................................. 10 Chapitre 1 : Présentation de l’organisme d’accueil SEBN-MA ...................................... 12 1) Introduction ..................................................................................................... 12 2) Présentation générale de l’organisme principale SEBN .................................... 12 a. Structure de l’entreprise .................................................................................. 12 b. Indicateurs sur l’entreprise .............................................................................. 12 c. Historique de l’entreprise ................................................................................ 13 d. Politique de qualité .......................................................................................... 15 3) Présentation détaillée de l’entreprise SEBN-MA .............................................. 16 a. Fiche signalétique de SEBN-MA ....................................................................... 17 b. Historique SEBN-MA ........................................................................................ 17 c. Stratégie de SEBN-MA...................................................................................... 19 d. Valeurs de l’entreprise SEBN-MA ..................................................................... 20 4) Les employées et l’horaire de travail ................................................................ 21 a. Origines des employées ................................................................................... 21 b. Horaire de travail ............................................................................................. 22 5) Produits et marché ........................................................................................... 22 a. Produits de SEBN-MA....................................................................................... 22 b. Le marché actuel .............................................................................................. 23 6) Fournisseurs de SEBN-MA ................................................................................ 24 7) Certificats et réalisations .................................................................................. 25 8) Organigramme de la société SEBN-M ............................................................... 25 9) Les catégories professionnelles adoptées au sein de SEBN-MA ........................ 26 10) Présentation des départements de SEBN-MA .................................................. 26 11) Conclusion ....................................................................................................... 28 Chapitre 2 : Processus de fabrication des faisceaux de câbles électriques pour l’automobile ................................................................................................................. 30 1) Introduction ..................................................................................................... 30 EL AYACHI ZAKARIAE 1 2) Présentation du centre de production .............................................................. 30 a. La zone de préfabrication ................................................................................ 30 i. Disposition des zones de production .......................................................... 30 ii. Disposition des équipements ..................................................................... 31 b. La zone d’assemblage ...................................................................................... 31 3) Présentation du système d’information avec lequel travaille l’entreprise : ...... 32 a. Présentation du système informatique .............................................................. 32 b. Récapitulatif Flux Logistique dans XPPS : ......................................................... 33 4) Présentation des matières premières et des magasins ..................................... 33 a. Matières premières ......................................................................................... 33 b. Les différents magasins au sein de la société SEBN-MA ................................... 35 5) Processus de production .................................................................................. 35 a. Description du processus par l’outil SIPOC ....................................................... 35 i. La zone de coupe ........................................................................................ 37 ii. La zone de torsadage .................................................................................. 37 iii. La zone de sertissage manuel ..................................................................... 38 iv. La zone de soudage .................................................................................... 38 v. La zone d’isolation ...................................................................................... 39 vi. La zone d’enroulement avant ..................................................................... 40 b. Objet de contrôle de base pour chaque processus .......................................... 42 c. Les instruments de mesures ............................................................................ 44 6) Performance quotidienne (Fin juin 2019) ......................................................... 44 7) Conclusion ........................................................................................................ 44 Chapitre 3 : Rapport d’activités personnelles au sein du service qualité ..................... 46 1) Introduction ..................................................................................................... 46 2) Présentation détaillée du service qualité.......................................................... 46 a. Processus du système management de la qualité ............................................ 46 b. Laboratoire qualité .......................................................................................... 47 i. Exemple validation de sertissage automatique / Manuel ........................... 47 ii. Préventive des outils .................................................................................. 49 iii. Réparation des outils ( maintenance ) ........................................................ 49 c. La zone de retouche (Rework Area) ................................................................. 49 EL AYACHI ZAKARIAE 2 3) Les missions effectuées .................................................................................... 50 a. Les missions principales ................................................................................... 50 b. Les missions et le monde de l'entreprise ......................................................... 51 4) Les apports du stages ....................................................................................... 51 5) Conclusion ........................................................................................................ 51 Conclusion générale ..................................................................................................... 52 EL AYACHI ZAKARIAE 3 Liste des figures Figure 1 : L’évolution du chiffre d’affaires (CA) entre les années ................................. 12 Figure 2 : L’évolution du nombre des employés entre les années 1987 et 2011 .......... 13 Figure 3 : Cartographie géographique des sites SEBN dans le monde .......................... 13 Figure 4 : Historique SEBN-MA ..................................................................................... 17 Figure 5 : Vision et stratégie de SEBN-MA .................................................................... 19 Figure 6 : Valeurs de l’entreprise SEBN-MA ................................................................. 20 Figure 7 : Nombre des employés par région ................................................................ 21 Figure 8 : Comparaison entre les employés d'origine de Tanger et d'autre villes ......... 21 Figure 9 : Produits SEBN-MA ........................................................................................ 23 Figure 10 : Clients actuel de SEBN-MA ......................................................................... 24 Figure 11 : Certificats et réalisations ............................................................................ 25 Figure 12 : Organigramme de SEBN-MA....................................................................... 25 Figure 13 : Les zones principales du centre de production ........................................... 30 Figure 14 : Plan de la zone de préfabrication ............................................................... 30 Figure 15 : La chaine de montage ................................................................................ 31 Figure 16 : Interface de XPPS ....................................................................................... 32 Figure 17 : Flux logistique dans XPPS ........................................................................... 33 Figure 18 : Processus de production de l’usine ............................................................ 36 Figure 19 : Schéma d'une paire torsadée ..................................................................... 37 Figure 20 : Fixation les fils torsadés.............................................................................. 37 Figure 21 : Sertissage de différents contact ................................................................. 38 Figure 22 : Soudage Ultrasonique ................................................................................ 39 Figure 23 : Cosses soudées isolées ............................................................................... 39 Figure 24 : Test d’étanchéité ........................................................................................ 40 Figure 25 : Processus d’encliquetage ........................................................................... 41 Figure 26 : Processus d’enrubannage ........................................................................... 41 Figure 27 : Banc de test électrique ............................................................................... 42 Figure 28 : Cartographie des processus du système management de la qualité .......... 46 Figure 29 : Fiche de suivi du matériel zone de retouche - préfabrication .................... 50 EL AYACHI ZAKARIAE 4 Liste des tableaux Tableau 1 : Fiche signalétique de SEBN-MA ................................................................. 17 Tableau 2 : Origines des employés ............................................................................... 21 Tableau 3 : Les matériels utilisés au sein de la société SEBN-MA ................................. 35 Tableau 4 : Objet de contrôle de base pour chaque processus .................................... 43 Tableau 5 : Les instruments de mesure........................................................................ 44 EL AYACHI ZAKARIAE 5 Liste des annexes Annexe 1 : Certificat ISO / IATF 16949 ......................................................................... 54 Annexe 2 : Disposition des équipements dans la zone de coupe ................................. 55 Annexe 3 : Disposition des équipements dans la zone de soudage .............................. 56 Annexe 4 : Disposition des équipements dans la zone de torsadage ........................... 57 Annexe 5 : Disposition des équipements dans la zone de sertissage & isolation ......... 58 Annexe 6 : SIPOC diagram - Zone de coupe ................................................................. 59 Annexe 7 : SIPOC diagram - Zone de torsadage ........................................................... 60 Annexe 8 : SIPOC diagram - Zone de sertissage manuel ............................................... 61 Annexe 9 : SIPOC diagram - Zone de soudage .............................................................. 62 Annexe 10 : SIPOC diagram - Zone d’isolation ............................................................. 63 Annexe 11 : SIPOC diagram - Zone d’enroulement avant ............................................. 64 Annexe 12 : SIPOC diagram - Zone de découpage manuel ........................................... 65 EL AYACHI ZAKARIAE 6 Dédicace J e dédie ce travail à mes parents qui ne cessent pas de m’encourager et me donner le soutien moral et matériel, à mes professeurs qui sont une vraie source de savoir et qui grâce à eux j'ai pu établir ce modeste travail, à mes amis et à tous ceux qui ont croisé mon chemin et laisser des belles traces sur ma vie. EL AYACHI ZAKARIAE 7 Remerciement Je tiens à exprimer ma profonde gratitude : A mon encadrant Mr. Hamid AZZOUZI pour sa disponibilité, pour les conseils judicieux qu’il m’a donné et son soutien. A mon encadrant professionnel Mr. Mohamed IBENELFAQYH responsable qualité qui m’a donné l’opportunité de passer ce stage au sein de son service et pour les orientations et l’encadrement tout au long de mon expérience à SEBN-MA. Aux responsables du département qualité en particulier Mr. Noureddine AZOULAY pour leur accueil et leur aide, Leur encouragement et leur support et nous nous excusons pour tous les dérangements que nous avons pu leur affliger… Nous remercions également le Directeur Général pour l’opportunité offerte aux étudiants à travers le stage, ainsi qu’à l’ensemble du personnel de SEBN-MA pour leur collaboration et leur sympathie. Nous voudrions également saisir cette occasion pour remercier tout le Personnel de AWSM pour leur accueil et leur aide, Leur encouragement et leur support et nous nous excusons pour tous les dérangements que nous avons pu leur affliger… Enfin, nous disons merci à toute personne qui nous a aidées de près ou de loin. EL AYACHI ZAKARIAE 8 La liste des abréviations SEBN-MA : Sumitomo Electric Bordnetze Morocco AWSM : Automotive Wiring Systems Morocco V.D.A : Verband der Automobilindustrie S.A.R.L : société à responsabilité limitée PGM : Plant General Management PQM : Plant Quality Management PPE : Plant Production Engineering PLM : Plant Logistics Management PTS : Plant Technical Management PPR : Plant Production Management PMC : Plant Manufacturing Controlling PHR : Plant Human Resources PPM : Plant Project Management PCI : Plant Continuous Improvement PCP : Personal Contract Plan IT : Information Technology COO : Chief Operating Officer CFO : Chief Financial Officer SEI : Sumitomo Electric Industries SEWS : Sumitomo Wiring Systems CAO-1 : Cutting Area Optimisation (Système de Gestion de commande de la zone de sertissage manuel) CAO-2 : Cutting Area Optimisation (Système de Gestion de commande de la zone de coupe) WAO : Welding Area Optimisation EL AYACHI ZAKARIAE 9 Introduction générale Dans le cadre de nos études à FST TANGER, chaque année les étudiants sont tenus d’effectuer un stage, dont le but d’allier les compétences techniques en celles pratiques, le stage est une occasion qui nous permet d’être en contact direct avec l’environnement professionnel dans lequel nous entamerons notre future vie. En premier année cycle ingénieur en génie industriel, nous sommes menés à passer un stage d’observation qui a pour objectif principale de découvrir le monde professionnelle, de comprendre le fonctionnement de l’entreprise, la réalisation d’une mission au sein d'une entreprise afin d’appliquer les méthodes acquises pendant notre formation et de s’intégrer au sein de l’entreprise. Ma recherche de stage s’est portée sur la Région de Tanger et plus précisément sur la multinationale SEBN-MA ( Sumitomo Electric Bordnetze Morocco), spécialisée dans la fabrication du câblage automobile, dont ce secteur d’activité est devenu à Tanger un pôle d’attraction pour les équipementiers européens de l’automobile, il a connu une importante croissance dans ces dernières années, Le câblage se trouve donc être un secteur concurrentiel et à forte compétitivité où le client est très exigeant en matière de qualité, de coût et de délai de livraison, d’où l’importance des facteurs compétences et la qualification de la main d’œuvre. l’industrie des faisceaux électriques pour automobile s’est développée dans cette région pour plusieurs raisons tel que : les sources d’approvisionnement et les débouchés commerciaux se trouvant en Europe exigent une implantation de proximité décentralisée faisant de Tanger un site privilégié (14KM de Tarifa- Espagne), la main d’œuvre travaille avec un coût très bas par rapport aux autres pays, la contrainte juridique, la compensation oblige les constructeurs à importer des composants pour arriver à se positionner sur le marché. Tous ces éléments m'ont conduit à faire ce choix, et par conséquent, j’ai effectué mon stage au sein de l’entreprise SEBN-MA située à la zone franche d’exportation de Tanger du 01/07/2019 au 31/07/2019. Mon stage s’est déroulé au service qualité car toutes les entreprises travaillent autour de la qualité. Que ce soit pour la vente de produit ou de service, la qualité est omniprésente. Grâce à cette expérience pratique, j’ai eu l’opportunité de découvrir le métier de responsable qualité ; il a un rôle prépondérant dans l'entreprise. Véritable plaque tournante d'une structure, il est un lien primordial entre les différents acteurs : direction, personnel, fournisseurs, clients. EL AYACHI ZAKARIAE 10 Chapitre 1 Présentation de l’organisme d’accueil SEBN-MA EL AYACHI ZAKARIAE 11 Chapitre 1 : Présentation de l’organisme d’accueil SEBN-MA 1) Introduction Ce chapitre comporte une présentation générale de l’organisme principale SEBN en exposant son histoire et quelque données sur la société. Et d'une autre côté, D'autre part, on présente un historique détaillé de la société SEBN-MA, depuis sa création jusqu'à maintenant, en discutant sa position et ses relations dans l'environnement économique, aussi sa culture et son organisation. 2) Présentation générale de l’organisme principale SEBN a. Structure de l’entreprise Sumitomo Electric Bordnetze SE est membre du groupe Sumitomo Electric Industries. Le groupe comprend environ 331 filiales et sociétés affiliées dans plus de 33 pays du monde, principalement en Asie, en Amérique du Nord et en Europe. Le nombre total d'employés pour l'ensemble du groupe dépasse 180 000. Dans le domaine automobile de Sumitomo Electric Industries, il y a 4 entreprises principales: • • • • Sumitomo Wiring Systems AutoNetworks Technologies Tokkai Rubber Industries Sumiden Electronics b. Indicateurs sur l’entreprise Le développement du chiffre d'affaires et le nombre des employés reflète la croissance prospère de Sumitomo Electric Bordnetze depuis sa fondation jusqu'à aujourd'hui. Figure 1 : L’évolution du chiffre d’affaires (CA) entre les années 1987 et 2011 EL AYACHI ZAKARIAE 12 Figure 2 : L’évolution du nombre des employés entre les années 1987 et 2011 c. Historique de l’entreprise ➢ Sumitomo Electric Industries Les racines de Sumitomo remontent à plus de 400 ans. Tout a commencé avec le raffinement du cuivre. Sumitomo Electric Industries a été fondée en 1897 et est aujourd'hui l'un des principaux fournisseurs internationaux de l'industrie automobile. ➢ Sumitomo Electric Bordnetze opérant sous le nom de Sumitomo Electric Bordnetze (SEBN). Depuis plus de 25 ans, cette société s'est établie avec succès sur le marché et peut se prévaloir d'une histoire intéressante. SEBN emploie actuellement plus de 25 000 personnes sur 21 sites dans le monde. Figure 3 : Cartographie géographique des sites SEBN dans le monde EL AYACHI ZAKARIAE 13 ➢ événements marquants - 1986 : Les sociétés Volkswagen AG et Bergmann Kabelwerke AG forment la société Volkswagen Bordnetze GmbH dont le siège se trouve à Berlin en décembre. Début de production des faisceaux de câbles Polo et Golf. - 1990 : Siemens AG a repris la société Bergmann Kabelwerke AG. La part de Volkswagen Bordnetze GmbH détenue par la société est également passée à Siemens AG. Création du premier site étranger à Cerkezköy / Turquie en novembre. - 1992 : Formation du site polonais à Gorzów. - 1993 : L’activité avait évolué de fabricant unique à développeur et fabricant. Volkswagen Bordnetze a obtenu le développement de la Golf A4 et était responsable de la conception, de la construction, de la gestion de la chaîne logistique, des prototypes et de la conception. - 1995 : Premier démarrage du centre logistique à Emden. - 1996 : Formation du site slovaque à Nitra. Premier démarrage du centre logistique à Zwickau. - 2000 : Déménagement du siège de Berlin à Wolfsburg. Création de la société AutoSysteme GmbH en tant que filiale à part entière du développement et des ventes dans le but de nouvelles commandes de clients extérieurs à Volkswagen. - 2001 : Formation du site marocain à Tanger. Création et mise en place du centre logistique espagnol de Pampelune. - 2003 : Création de la joint-venture "Changchun Volkswagen Bordnetze Co., Ltd." à Changchun / P.R. de la Chine avec l’objectif de couverture du marché chinois. - 2004 : La formation de la joint-venture "Suzhou Bordnetze Electrical Systems Ltd." près de Shanghai. - 2006 : Volkswagen AG et Siemens AG vendent Volkswagen Bordnetze GmbH. Sumitomo Electric Industries et Sumitomo Wiring Systems ont acquis la société. Formation du site ukrainien à Ternopil le 1er juin. EL AYACHI ZAKARIAE 14 Le changement de nom officiel en Sumitomo Electric Bordnetze GmbH était le 17 juillet. Formation du SE Bordnetze - Bulgarie EOOD à Karnobat le 14 septembre - 2007 : Fusion de la société AutoSysteme GmbH et de Sumitomo Electric Bordnetze GmbH le 15 février. Création du site mexicain "SE Bordnetze - Mexico S.A. de C.V." à Tlaxcala le 31 mai. - 2008 : Formation du site tunisien "SE Bordnetze - Tunisie S.A.R.L." le 12 septembre. - 2010 : Création du site roumain "SC Automotive Wiring Systems S.R.L." le 15 mars. d. Politique de qualité ➢ la sensibilisation à la qualité La qualité revêt une importance capitale dans notre travail. Nous adhérons aux normes et aux valeurs internes non pas parce que nos clients nous le demandent. La sensibilisation à la qualité fait partie de notre propre philosophie. Les nombreuses récompenses internationales des constructeurs automobiles constituent une preuve objective et indépendante des services supérieurs à la moyenne que Sumitomo Electric Bordnetze offre à ses clients dans les domaines de la qualité, de la recherche, du développement et de la logistique. Les performances qualité de SEBN sont documentées par les certifications ISO 9001 et ISO / IATF 16949 (Voir Annexe 1 en page 54) Grâce à notre recherche active de la qualité, la protection de l’environnement ne se limite pas au respect des réglementations. En termes de développement durable, il fait partie intégrante de notre culture d'entreprise. Sumitomo Electric Bordnetze a mis au point ses propres programmes afin de renforcer continuellement la sensibilisation à la qualité de tous les employés de tous les sites de fabrication. ➢ Politique de qualité - Notre priorité absolue est de satisfaire nos clients. - SEBN se consacre à la réalisation du zéro défaut, en particulier pour éviter les réclamations répétées. - Notre objectif est d'améliorer continuellement tous nos produits et processus impliquant l'ensemble de notre personnel. EL AYACHI ZAKARIAE 15 - Nos employés vivent notre déclaration de mission. - Réduire le taux de défauts en cours de fabrication. - Mettre en œuvre nos propres activités d'assurance de processus (activités HAI, Kaizen). 3) Présentation détaillée de l’entreprise SEBN-MA SEBN-MA spécialisé dans la fabrication des faisceaux électriques pour l’industrie Automobile et filiale du groupe Sumitomo Bordnetze a connu depuis son démarrage en 2001 à la zone franche de Tanger (TFZ) une forte croissance économique et sociale en adoptant une politique ambitieuse de gestion des ressources humaines Attrayante et valorisante pour les collaborateurs en favorisant la prise de responsabilité, la prise d’initiative, le travail en équipe, la culture de la performance, l’amélioration continue et le développement des compétences. SEBN-MA recrute chaque année divers profils, femmes et hommes, débutants et expérimentés, qui vont partager avec « 4500 collaborateurs » des valeurs communes telles que : leadership, Equité, Transparence, Respect, Esprit d’équipe et Professionnalisme. L’ambition de SEBN-MA est de placer ses collaborateurs au centre de sa stratégie de croissance, car ce sont eux, à travers leurs compétences et leurs talents, qui assureront sa pérennité. Les politiques de recrutement, de développement des talents, de formation offrent un cadre commun de développement et d’épanouissement à ses collaborateurs,… L’intérêt des postes, des missions confiées, les opportunités de promotion en interne, le travail d’équipe, sont autant d’atouts qui favorisent et développent l’esprit d’appartenance chez l’équipe de SEBN-MA Cette vision de l’humain, conjuguée à une longue tradition en matière de dialogue social, font de SEBN-MA, une entité exemplaire, dans laquelle chacun trouve son espace pour apprendre, créer de la valeur ajoutée et s’épanouir tant sur un plan humain que professionnel. EL AYACHI ZAKARIAE 16 a. Fiche signalétique de SEBN-MA Raison social Type de société Forme juridique SEBN Maroc Privée S.A.R.L fabrication des faisceaux électriques pour activité l'industrie automobile Date de création Février 2001 Capital 51 600 000 DH Actionnaires SEI (60%) et SWS (40%) Investissement total 43 020 000 € (fin mai 2019) Effectif total 3456 (fin juin 2019) Superficie 43 200 m² (own) Factory 34 144 m² (own) et 16.000 m² (rent) Shifts 3 Jours de travail par semaine 6 Marché ciblé Europe Affiliation CNSS 6293568 N° Registre de commerce 16 941 N° de patente 50279335 Adresse Zone Franche d’exportation Lot 32, Tanger 90000 Tél 05393-99200 E-mail sebn-ma.sitederecrutement.com Logo Tableau 1 : Fiche signalétique de SEBN-MA b. Historique SEBN-MA Le parcours de la société multinationale SEBN au Maroc peut être résumé ainsi: Figure 4 : Historique SEBN-MA EL AYACHI ZAKARIAE 17 En effet, avec plus de détails : - Mai 2000 : Recherche d’une zone d’implantation au Maroc. Janvier 2001 : Décision d’investir à Tanger. - Février 2001 : Signature de l’accord d’investissement avec la fondation Hassan II. Inauguration d’AWSM. - Mars 2001: Embauche de 45 employés. - Avril 2001 : Début de la formation du personnel et de la production dans les locaux loués. - Juin 2001 : Signature du contrat d’achat du terrain. Début des travaux de construction au chantier. - Août 2001 : Premier audit externe par Volkswagen (résultat 87%). Première livraison au client. - Janvier 2002 : Occupation de la zone 1 dans les nouveaux locaux. - Mars 2002: Le nombre d’employés atteint 1000. - Mai 2002 : Occupation totale des nouveaux locaux. - Juin 2004 : L’audit de produit et de processus de Volkswagen : AWSM a été classée fournisseur « A » (résultat 93%). - Septembre 2004 : Début de la production des composantes câble indépendantes. - 2005 : Projet de transfert POLO PQ24. - Avril 2006: SUMITOMO ELECTRIC achète VWBN. - Juin 2007: Nouveau projet Q7. - Septembre 2009 : Inauguration du PQ25. - Janvier 2010 : Lancement du projet A1. - Août 2010 : Construction du nouveau site AWSM 2. - Octobre 2011 : Construction Site AWSM 3. - Octobre 2012 : Changement de nom à SEBN-MA. - 2013 : Lancement des projets S1 et Polo GP KSK. - 2014 : Lancement du projet Sirocco KSK. - 2015 : Projet Q7. - 2016 : Projet de transfert MoVo Porsche Macan. Lancement du projet Seat Ateca. - 2017 : Lancement des projets Skoda Karoq et Volkswagen T-ROC. - 2018 : Lancement du projet Audi A1 NF. - 2019 : Projet T-ROC Cabrio. EL AYACHI ZAKARIAE 18 c. Stratégie de SEBN-MA L’organigramme de SEBN MA est établi d’une façon structurelle de manière à répondre efficacement aux besoins de sa clientèle. La logique de l’entreprise peut se résumer à dire que “le client est roi”. Pour l’ensemble du personnel un seul et même objectif : « servir le client dans les meilleures conditions possibles, améliorer continuellement le niveau technique de production, contribuer au développement des nouvelles technologies et inscrire toutes les actions dans le cadre du marché international ». Pour améliorer les relations avec la clientèle il existe un responsable chargé de sauvegarder la sécurité du client en étudiant scrupuleusement ses réclamations ou encore en accédant à son désir d’amélioration du produit. Il constitue donc un interlocuteur toujours à l’écoute de son client. Les missions de la société SEBN-MA se manifestent à travers des axes stratégiques clairs et précis, qui sont : ➢ Se positionne en tant que leader sur le marché national et international. ➢ Développer les compétences et valoriser les ressources humaines. ➢ Maîtriser la productivité de la société et la performance de l’unité de production. ➢ Améliorer le chiffre d’affaire par la diversité, l’apport de nouveaux clients et l’extension de l’unité de production. ➢ La société s’est fixé plusieurs objectifs en matière de production, de gestion, de management, et de développement des ressources humaines. ➢ La satisfactions du client. Figure 5 : Vision et stratégie de SEBN-MA EL AYACHI ZAKARIAE 19 d. Valeurs de l’entreprise SEBN-MA «Une route n'est jamais longue avec un ami à vos côtés», dit un proverbe japonais. Sumitomo Electric Bordnetze se considère non seulement comme un fournisseur de pièces et de services, mais également comme un fournisseur de systèmes complets pour l’industrie automobile internationale. Notre philosophie est d’établir des partenariats pour un bénéfice mutuel, les deux parties prenant leurs responsabilités. Ce principe de partenariat est aussi quelque chose que nous appliquons en interne. Nous pensons que si nos employés dans les domaines de la recherche, du développement, des achats, des ventes et de la logistique peuvent développer leur propre potentiel, le potentiel de SEBN se développera avec eux. Nous sommes des innovateurs et nous préservons également des traditions réussies. Notre société allie un artisanat délicat à des produits de pointe et une identification régionale à une pensée mondiale et multiculturelle. Nos actions sont orientées autour de ces principes : ➢ Nous agissons de manière responsable et nous sommes ouverts au changement afin de contribuer au succès à long terme de notre entreprise. ➢ Nous nous traitons mutuellement avec une appréciation et un respect mutuels. ➢ Nous nous faisons confiance et apprenons les uns des autres. ➢ Nous travaillons ensemble à travers les frontières et restons unis en équipe. Figure 6 : Valeurs de l’entreprise SEBN-MA EL AYACHI ZAKARIAE 20 4) Les employées et l’horaire de travail a. Origines des employées distance Region Capital Range/car (Km) Tanger-Tétouan Tanger - Gharb-Chrarda-Beni Hssen Kénitra 205 2h10 Meknès-Tafilalet Méknes 256 3h30 Rabat-Salé-Zemmour-Zaër Rabat 250 2h40 Fès-Boulemane Fes 275 4h00 507 5h10 Taza-Al Hoceima-Taounate Al hoceima L'Oriental Oujda 716 7h10 Tadla-Azilal Bnimellal 464 5h30 Doukhala-Abda Safi 570 6h25 Chaouia-Ouardigha Settat 404 4h20 Sous-Massa-Drâa Agadir 795 8h00 571 6h00 333 3h30 Marrakech-Tensift-Al Haouz Marrakech Grand Casablanca Casablanca Figure 7 : Nombre des employés par région Tableau 2 : Origines des employés Tangier 29% Other 71% Figure 8 : Comparaison entre les employés d'origine de Tanger et d'autre villes EL AYACHI ZAKARIAE 21 b. Horaire de travail Le personnel de l’entreprise travaille pour une durée de 8 heures soit 40 heures de travail hebdomadaire. Concernant l’administration, c’est-à-dire les managers, les chefs de services et les employés ; celle-ci travaille du lundi au jeudi de 07h30 à 16h30 et le vendredi, le travail s’achève à 16h00. Concernant le niveau technique, c’est-à-dire les superviseurs, les coordinateurs, les instructeurs, les agents qualité, les magasiniers, la maintenance et les opérateurs ; ils sont répartis selon trois shift pour permettre une production continue et alternent chaque semaine. Shift A : de 06h00 à 14h00 Shift B : de 14h00 à 22h00 Shift C : de 22h à 06h00 Des heures supplémentaires peuvent être demandées dans le cas où la satisfaction des clients n’est pas remplie, c’est-à-dire que la production réalisée et faible et ne correspond pas à la production prévue c’est-à-dire aux besoins du client. Celle-ci peuvent donc varier jusqu’à atteindre 6 heures. Le samedi également peut être une journée de travail lorsqu’un export de marchandises est prévus pour ce jour-là ou l’import de matières premières. 5) Produits et marché a. Produits de SEBN-MA ➢ Harnais de fil Comme le nom de notre société l'indique, le développement et la production de faisceaux de câbles constitue notre secteur principal de notre gamme de produits. En utilisant le terme «Bordnetze», nous parlons de la réticulation complète des composants électriques et électroniques dans une voiture utilisés pour la transmission de l'énergie électrique et des signaux. Le faisceau de câbles lui-même pourrait être considéré comme la «veine électrique» d'un véhicule. Sans ces fonctions, les systèmes de sécurité tels que l'ABS, l'ESP ou des fonctions conviviales comme le chauffage des sièges, les lève-vitres électriques ou le climatiseur ne fonctionneraient pas. ➢ Composants Un autre aspect concerne les composants de notre portefeuille de produits. Les composants sont très importants en termes de fourniture de système complet et de EL AYACHI ZAKARIAE 22 prise en compte des exigences spécifiques de l’espace construit pour l’acheminement du faisceau de câbles. À ce stade, nous parlons de gaines de câbles, de serre-câbles et de boîtes de jonction pour l'électronique. ➢ Électronique En raison de la complexité croissante des voitures, le nombre de composants électroniques augmentera à l'avenir. Également dans ce domaine, nous pouvons offrir un large éventail de compétences et aider le client avec une longue expérience de développement logiciel et matériel. Actuellement, les produits fabriqués par SEBN-MA sont : Figure 9 : Produits SEBN-MA b. Le marché actuel Le faisceau électrique d’un véhicule a pour fonctions principales d’alimenter en énergie ses équipements de confort (lève-vitres …) et certains équipements de sécurité (Airbag, éclairage…), mais aussi de transmettre les informations aux calculateurs, de plus en plus nombreux avec l’intégration massive de l’électronique dans l’automobile. Ce produit est constitué de fils électriques et d’éléments de connectique. Le parcours du câblage dans le véhicule définit son architecture qui peut être ainsi complexe et surtout variée. L’assemblage des fils et des composants est donc une tâche qui ne peut pas être automatisée, et qui pour un véhicule complet nécessite en moyenne plus de 6 heures de main d’œuvre. Par ailleurs, pour répondre aux innovations technologiques exigées par les constructeurs automobiles, il faut gérer en permanence les variations des plans de EL AYACHI ZAKARIAE 23 production et les reconfigurations fréquentes de fabrication dues à des modifications techniques. SEBN-MA fabrique des faisceaux de câble pour quatre différents clients européens : - Tchéquie Portugal Allemagne Espagne Figure 10 : Clients actuel de SEBN-MA 6) Fournisseurs de SEBN-MA Pour réaliser l’activité de production, la société SEBN-Maroc s’approvisionne de différents fournisseurs à savoir : - TE Connectivity Raymond Gmbh& Co. KG Volkswagen Elektricke Systemy FCI Automotive Deutschland FEP Fahrzeugelektrik Sumitomo Electric Bordnetze Gmbh Coficab Maroc Fritz HimmermannGmbH& Co.KG Coroplast Fritz Müller GmbH& Co. K Lear corporations Aptiv connection systems kft EL AYACHI ZAKARIAE 24 7) Certificats et réalisations Figure 11 : Certificats et réalisations 8) Organigramme de la société SEBN-M Figure 12 : Organigramme de SEBN-MA EL AYACHI ZAKARIAE 25 9) Les catégories professionnelles adoptées au sein de SEBN-MA - Directeur Manager Responsable de service Technicien Superviseur Chef d’équipe Coordinateur Instructeur / Agent / Magasinier / maintenancier Opérateur 10) Présentation des départements de SEBN-MA SEBN-Maroc est une entreprise de structure et d'architecture conforme aux normes internationales. Outre la Direction générale, elle est composée de 11 départements principaux : ➢ Département ingénierie PPE : Ce département est chargé d’optimiser la planification de la production en fonction des besoins des clients et des objectifs internes .Les principaux pôles de ce département sont d’une part, l’ingénierie produit dont la mission est la conception des produits, l’application des modifications techniques pour les différentes familles des produits, et d’autre part, le pôle Ingénierie de processus qui est chargé de la mise en place des méthodes de travail ainsi que la conception des postes de travail et leurs emplacement. ➢ Département Project Office PPM : Il définit et maintient le référentiel des processus liés à la gestion de projet. Sa mission principale est d’assurer la coordination entre les différents intervenants dans la réalisation des différents projets. Il prend en charge la documentation, le tutorat et l'évaluation de la gestion des projets, ainsi que le suivi de la mise en œuvre. ➢ Département Controlling PMC : Il cordonne toutes les informations, il évalue la production, il surveille toutes les activités liées au contrôle de gestion ainsi que les opérations de suivi du budget, pour éviter le gaspillage liées à la production et à la consommation des matières premières ou les « Raw Materials » ➢ Département logistique PLM : La fonction logistique a pour objectif de veillez à l’harmonie totale et la parfaite synchronisation entre les flux de matières et des flux d’informations (production en EL AYACHI ZAKARIAE 26 Just à temps).Le département logistique assure aussi l’approvisionnement, la gestion des stocks, l’ordonnancement de la production, le transport...etc. ➢ Département Kaizen PCI : Ce département a été créé pour améliorer et développer les facteurs de progrès de la société en assurant les conditions plus favorables par l’analyse des disfonctionnement selon un benchmark entre les données des autres sites du groupe Sumitomo Wiring Systems et le suivi de leur résolution. De même, il assure l’application et le développement des activités Kaizen pour atteindre les objectifs fixés par le groupe. ➢ Département Ressources Humaines PHR : Le département RH a une double mission : il assure d’une part la gestion du volet administratif du personnel : la paie, les prestations sociales, la gestion de l’absentéisme et de la discipline, … .D’autre part, il assure tous les axes liés au développement des Ressources Humaines à travers tel que la formation technique, la formation continue, le recrutement, la gestion des carrières, la communication interne… ➢ Département finance PCP : Ce département a pour mission l’évaluation et la planification des coûts. Il cordonne, il évalue, il surveille toutes les activités liées au contrôle de gestion, et aussi les opérations de comptabilité, de budgétisation et toutes les opérations de trésorerie. ➢ Département informatique IT : Chargé de l’administration du système d’information, le département informatique s’occupe de la gestion du parc informatique dont l’installation et l’entretien du réseau et des serveurs ainsi que la maintenance des serveurs ,en outre ce service est chargé de gérer les applications et les ERP des différents départements. ➢ Département Technique et Sécurité PTS : La principale mission du département technique et sécurité est de faire la maintenance et l’entretien des machines et des bâtiments et d’assurer l’application et la diffusion des règles de sécurité de l’entreprise en informant les employés sur les mesures de prévention et en analysant les incidents qui ont eu lieu afin de déterminer leurs causes et en déduire des action d’amélioration et de prévention des risques tout en gardant une relation constante avec les autres départements, les compagnies d’assurance, … EL AYACHI ZAKARIAE 27 ➢ Département production PPR : La mission principale de ce département est d’assurer l’exécution de la production selon les normes des clients (fournis par le département planning) et selon les exigences des normes qualité (normes client et normes ISO TS 16949). Ce département comprend plusieurs services qui varient entre la planification, la préfabrication, le montage, la maintenance et l’entretien des machines et des bâtiments… ➢ Département qualité PQM : (Mon stage s’est déroulé ici) Le rôle du département qualité est de mettre en place un système de management de la qualité capable d’assurer un respect totale des exigences clients et des normes internationales (ISO/IATF 16949, VDA, …).Pour accomplir sa mission, le département qualité utilise une combinaison entre plusieurs techniques notamment : le contrôle de la production, la maitrise statistique des données, les audits internes,… + Ce département est développé dans le chapitre 3 11) Conclusion Ce chapitre introductif a présenté l’environnement général dans lequel le stage s’est déroulé. Nous avons présenté la multinationale SEBN-MA, ses activités et ses produits livrables. Le chapitre suivant est consacré à la présentation du processus de fabrication des faisceaux électriques automobile EL AYACHI ZAKARIAE 28 Chapitre 2 Processus de fabrication des faisceaux de câbles électriques pour l’automobile EL AYACHI ZAKARIAE 29 Chapitre 2 : Processus de fabrication des faisceaux de câbles électriques pour l’automobile 1) Introduction Ce chapitre 2 présente l'ensemble des opérations de fabrication nécessaires, à la réalisation des faisceaux de câbles électriques pour l’automobile, des matières premières jusqu'à la mise envoie au clients. 2) Présentation du centre de production Le centre de production au sein de la société SEBN-MA est divisé en deux grand partie ; d’où les matières premières passent à la zone de préfabrication pour les préparer à la zone d’assemblage. Figure 13 : Les zones principales du centre de production a. La zone de préfabrication La zone de préfabrication c’est une zone préliminaire pour préparer les éléments du câble à la zone d’assemblage. Dans cette zone, on trouve plusieurs zones de différents tâches à effectuer et bien sûr les équipements se diffèrent d’une zone à l’autre. i. Disposition des zones de production Figure 14 : Plan de la zone de préfabrication EL AYACHI ZAKARIAE 30 ii. Disposition des équipements La zone est représentée sous forme d’un parc qui contient plus de 150 postes. Ces postes ont comme fonction principale la coupe des fils, leur sertissage et leur rétrécissement. La gestion des ressources est faite de telle sorte que chaque groupe de machine se spécialise dans une opération bien définie. ➢ La zone de coupe Voir Annexe 2 : Disposition des équipements dans la zone de coupe ➢ La zone de torsion Voir Annexe 4 : Disposition des équipements dans la zone de torsadage ➢ La zone de sertissage manuel & isolation Voir Annexe 5 : Disposition des équipements dans la zone de sertissage & isolation ➢ La zone de soudage Voir Annexe 3 : Disposition des équipements dans la zone de soudage b. La zone d’assemblage Contient plusieurs petites zones (T-ROC, Skoda, Autark, PQ 35 …) dans ces zones il y’a un nombre de panneaux fixes et de petites chaînes d’assemblage qui, à partir des composants préfabriqués, donnent naissance à d’autres entités dites Modules. c’est la zone où les fils sertis venant de la coupe sont assemblés. L’assemblage se fait soit sur des tableaux fixes pour les câbles de petites dimensions soit sur des tableaux roulants –avec un temps cycle bien définit- dans les chaînes de montage pour les câbles longs. Et ceci suivant des schémas fourni par l’ingénierie de process. On peut schématiser la chaîne de montage par le schéma suivant : Figure 15 : La chaine de montage EL AYACHI ZAKARIAE 31 3) Présentation du système d’information avec lequel travaille l’entreprise : a. Présentation du système informatique XPPS est un logiciel ERP (Entreprise Ressource Planning) qui sert à la gestion de capacité et à la planification de la production, en plus c’est la seule interface de communication entre la société mère située en Allemagne et les autres filiales dispersées dans le monde inclus SEBN lors d’un Changement d’une démarche de fabrication ou changement de fournisseur le seul interlocuteur et bien sûr XPPS. Ce logiciel suive l’activité de la société du l’approvisionnement des matières premières à l’export des produit finis. Figure 16 : Interface de XPPS La figure ci-dessus montre que XPPS est un logiciel sans interface graphique, son utilisation est donc un peu compliquée, car la plupart des tâches à effectuer sont effectuées manuellement. Il est déjà dans les autres sites SEBN (Belgique, Allemand ...) travaillant avec une version XPPS plus récente appelée "XPERT"; cette version a l'avantage d'inclure des interfaces graphiques et la plupart des tâches sont effectuées automatiquement. A partir de cette année, SEBN-MA commence à adopter le système "XPERT" pour des tâches très limitées. Il y a aussi le système informatique "SysAid"; c'est un système de gestion de la communication entre les départements. EL AYACHI ZAKARIAE 32 b. Récapitulatif Flux Logistique dans XPPS : Figure 17 : Flux logistique dans XPPS 4) Présentation des matières premières et des magasins a. Matières premières Les différents catégories de matériels utilisés au sein de la société SEBN-MA sont caractérisés par un numéro de référence (les deux premiers chiffres). Numéro Description Matériel Contact plats, anneaux, raccords … 91 EL AYACHI ZAKARIAE Contact 33 Les boîtiers, support de relais, adaptateur 92 Boîtier Joints/seal, tulles 93 Pièces en caoutchouc Tube gorge, tube d’eau 94 Tubes d’isolation / d’eau Tube de mousse 95 Tube de mousse Ruban à textile, PVC, bandage 96 Rubans Fil conducteur 97 Fils conducteur Antenne radio, TV, détecteur ABS … 98 EL AYACHI ZAKARIAE Fil conducteur confectionnés 34 Relais, fusible, clips, gaines 99 Pièces d’assemblage Tableau 3 : Les matériels utilisés au sein de la société SEBN-MA b. Les différents magasins au sein de la société SEBN-MA On trouve dans la société SEBN-MA trois types de stock : ➢ Stock principale : c’est un stock des matière première provenant des fournisseur ➢ Stock intermédiaire : on le trouve dans la zone de préfabrication ; ce type de stock on l’utilise pour stocker les produit semi-finis de chaque étape du processus de production. On a 4 stocks intermédiaire : - Stock WE : stockage des cables à souder. - Stock HC : stockage des câbles à sertir. - Stock TW : stockage des cables à torsader. - Stock P0 : stockage des câbles provenant de la zone de coupe. ➢ Stock de l’export : c’est un stock des produit finis en attendant l’export vers les clients. 5) Processus de production a. Description du processus par l’outil SIPOC La matière première venant du fournisseur passe par le laboratoire du contrôle de qualité pour subir un contrôle de réception avant d’être stockée dans le magasin de matière première. Le stock de matière première est géré par un système « pull » qui prépare un stock des prochaines 24 h de production. Le stock quotidien passe à la zone de préfabrication (la coupe + soudage+ sertissage manuel et après en les stocks en magasin interne P0…). A ce niveau les articles préfabriqués sont préparés pour passer à la zone d’assemblage où les faisceaux électriques sont assemblés et bandés. Ensuite les faisceaux passent au contrôle électrique où on vérifie la continuité électrique entre les différentes extrémités du circuit et la présence des éléments secondaires (sécurité des connecteurs, passe fil, réglettes…). Et après ils sont soumis à un contrôle visuel où un employé très expérimenté opère un contrôle visuel global du faisceau. De là, les faisceaux subissent un dernier contrôle qui est celui de contention au cours duquel les différentes côtes sont vérifiées avant l’étiquetage, emballage et envoie au client. EL AYACHI ZAKARIAE 35 Figure 18 : Processus de production de l’usine EL AYACHI ZAKARIAE 36 i. La zone de coupe C’est la fournisseuse de matière première pour les autres zones. Elle leurs fournit les fils en quantité et qualité demandées et au moment opportun. La coupe est équipée par des machines automatiques (Komax Alpha, Schleuniger …) qui servent à la coupe des fils selon les longueurs demandées, au sertissage. Les fils de grosse section ou qui nécessitent un traitement particulier sont acheminés vers les autres zones de préparation où ils utilisent des machines semi-automatiques. Voir Annexe 6 : SIPOC diagram - Zone de coupe ii. La zone de torsadage Il s’agit de torsader deux ou plusieurs fils de même section, en vue d’obtenir un pas et une longueur finale de torsadage fixés par le client. Pourquoi torsader les fils ? Figure 19 : Schéma d'une paire torsadée Cela permet déjà d'annuler quasiment les tensions induites par le champ magnétique que produit le courant en passant dans ces torsades. À chaque torsade, alternativement, le signe de la tension induite change, ce qui fait que globalement, lorsque l'on considère une longueur importante de torsades, la tension "d'autoinduction" est réduite énormément. Outre, Cette configuration a pour but principal de limiter la sensibilité aux interférences. Fixation des fils torsadés Fixation du fil torsadé par ruban Partie libre du fil torsadé Figure 20 : Fixation les fils torsadés EL AYACHI ZAKARIAE 37 Le rôle essentielle de cette petit zone est de faire la fixation des câbles torsadés par un ruban (PVC, …) en suivant les étapes suivants : - On prendre le fil torsadé et on assure que les deux fils de la partie libre sont dans le même niveau. - Après on fait une fixation par ruban de la partie libre en utilisant la machine du bandage. Voir Annexe 7 : SIPOC diagram - Zone de torsadage iii. La zone de sertissage manuel C’est l’union d’un terminal (contact) avec un ou plusieurs fils, grâce à une compression par un outillage en garantissant une perte minimale d’énergie et une force d’arrachage maximale. Figure 21 : Sertissage de différents contact Le sertissage doit répondre aux exigences de qualité suivante : ✓ Aspect visuel correct. ✓ La hauteur de la griffe formée par la lame et l’isolant doit être adéquate. ✓ Force d’arrachement supérieur au seuil. Les différents types de sertissage sont : ✓ ✓ ✓ ✓ Sertissage simple (unilatéral) : terminal + fil Sertissage avec seal (joint) : terminal + seal + fil. Sertissage union (bilatéral) : deux fils avec un terminal. Sertissage ring terminal : plusieurs fil avec un terminal de pression (masse ou cosse). Voir Annexe 8 : SIPOC diagram - Zone de sertissage manuel iv. La zone de soudage Ici les fils qui proviennent de la zone coupe sont traités pour donner naissance à une autre entité appelée Klips. Cette zone est dotée de machines sophistiquées (Schunk sonosystems) qui servent à l’épissure des fils entre eux par vibration. EL AYACHI ZAKARIAE 38 Point de soudage Ou Klip Figure 22 : Soudage Ultrasonique Voir Annexe 9 : SIPOC diagram - Zone de soudage La zone d’isolation v. La zone d’isolation Les câble soudés contient le point de soudage qui n’est pas couvris par l’isolant ; c’est pour cela on fait l’isolation de ces câbles pour éviter les risques des courts circuits. Il existe 2 types d’isolation : ➢ Avec ruban (PVC) : c’est un ruban qui couvre le klip (Bandage). ➢ Avec tube de rétrécissement : c’est un tuyau qui couvre le klip (point de soudage) et assure l’étanchéité à l’aide d’un séchoir temporisé (Schrumpf). Il faut s’assurer que l’isolant est au centre et que l’isolation recouvre entièrement la partie soudée. L’isolation est faite aussi pour les câbles sertis avec le tube de rétrécissement qui ne doit pas atteindre le cercle de l’écrou. Figure 23 : Cosses soudées isolées Voir Annexe 10 : SIPOC diagram - Zone d’isolation Test d’étanchéité Un test d'étanchéité a pour but de quantifier et de localiser les fuites d'un produit, dans notre cas on veut savoir l’existence ou pas des fuites au niveau du point soudage isolé par le tube de rétrécissement. Pour effectuer ce test, les parties isolées d’un échantillon de câbles sont immergé dans une bain d’eau pendant 15 min. EL AYACHI ZAKARIAE 39 Ensuite, on plonge l’électrode de masse dans l’eau et l’électrode de phase en contact avec le terminal du câble électrique (les contact ne doivent pas toucher à la partie fonctionnelle du test d’étanchéité). Durant test d’étanchéité, on aura 3 différents situation : - Aucun signal sonore - Lumière verte - Afficheur affiche 20 GOhms ➢ Test étanchéité conforme : - Signal sonore court - Lumière vert - Affiche 20 GOhms ➢ Test étanchéité non conforme : - Signal sonore long et continu - Lumière rouge - Afficheur affiche --------- GOhms Figure 24 : Test d’étanchéité vi. La zone d’enroulement avant C’est une zone secondaire dans le processus de fabrication ; elle sert à enrouler les câbles de longueur plus long afin de faciliter le travail pour les autre zones (sertissage et soudage). Voir Annexe 11 : SIPOC diagram - Zone d’enroulement avant EL AYACHI ZAKARIAE 40 vii. Processus d’encliquetage L’encliquetage est un processus très simple, qui consiste à fixer les contacts (après sertissage) sur des connecteurs du câble. C’est un processus délicat car il peut causer des conséquences graves, résultats d’un manque d’attention. Figure 25 : Processus d’encliquetage viii. Processus d’enrubannage Il consiste à couvrir les faisceaux électriques soit avec des rubans adhésifs ou avec des tuyaux, afin de les protéger de la haute température, des éraflures et pour assurer des cotes (dimensions) adéquates aux spécifications des clients. L’enrubannage et le montage des éléments de fixation des faisceaux sur les contre-pièces (carrosserie du véhicule) se font sur des chaînes de panneaux. Toutes les opérations d’enrubannage doivent commencer avec une fixation au début et une autre à la fin. Ce processus nécessite un autocontrôle au niveau de la douille (douille déformée ; casse ; erronée…), au niveau du sertissage (voir les critères de qualité) et au niveau de la position de fixation. Figure 26 : Processus d’enrubannage EL AYACHI ZAKARIAE 41 i. Processus de contrôle électrique et optique Le contrôle électrique et optique est la dernière étape du processus d’assemblage. Il assure la qualité et le bon fonctionnement des faisceaux électrique en vérifiant la continuité électrique entre les différentes extrémités du circuit et la présence des éléments secondaires (sécurité des douilles, passe fil, réglette…) Le banc de contrôle électrique affiche un message qui indique la validité du faisceau, et imprime automatiquement l’étiquette que l’opérateur doit coller sur l’emplacement spécifie. Figure 27 : Banc de test électrique b. Objet de contrôle de base pour chaque processus Pour chaque processus, il faut contrôler le produit fabriqué de ne pas avoir ces défaut : Processus Coupe et sertissage Sertissage manuel Soudage Test d’étanchéité / test à bulle d’aire des épissures Soudure (Projet spécifique) EL AYACHI ZAKARIAE - Défaut importants Terminal non conforme HCC incorrect Déformation terminal Fil endommagé HCC incorrect Déformation terminal Point de soudure non conforme Raccords d’épaisseurs insuffisants (tube rétractables, autres) Flux de soudure 42 Torsion Torsion incorrecte HCC incorrect Réparation de préfabrication Déformation terminal Terminal des encliqueté Terminal déformé Plug in module (PIM) Insertion incorrecte du contact Contact incorrect Dimension incorrect du contact Terminal des encliqueté Terminal déformé Insertion incorrecte du contact Assemblage Contact incorrect Fil endommagé Utilisation des outils d’aide Incorrecte / manque clip Evalue que le test clip capable de détecter le clip manquant (non conforme et l’orientation Test clip du clip avec attache) - Comprendre les contenus des anomalies et prendre une action dans le processus de test clip - Direction incorrecte du tulle Tulle / DSG - Etapes DSG Montage d’écrou - Défaut d’attachement de l’écrou - Déformation du terminal - Insertion incorrect du contact Test électrique - Contact incorrect partie incorrect / partie manque - Déformation du terminal ère 1 emballage + test optique - Fusible incorrect - Position incorrecte du fusible - Déformation du terminal Réparation à l’assemblage - Déformation du sertissage - Insertion incorrect du contact - Déformation du terminal Contrôle de l’assemblage - Insertion incorrect du contact - Aucun produit contrôlé Tableau 4 : Objet de contrôle de base pour chaque processus EL AYACHI ZAKARIAE - 43 c. Les instruments de mesures Instruments de mesure L’objet à contrôler Micromètre / Comparateur Hauteur cosse conducteur Hauteur cosse isolante / épaisseur de métal / Pied à colisse Section du fil Machine de force Force d’arrachement / de rasage / de traction Ruban de mesure / la règle Longueur de fil électrique / Longueur pas du fil métallique torsadé Microscope Qualité de sertissage Micrographie Qualité de point soudage / qualité de sertissage Tableau 5 : Les instruments de mesure 6) Performance quotidienne (Fin juin 2019) La performance quotidienne de la production au sein SEBN-MA est : - Tous les harnais pour 750 voitures T-ROC Tous les harnais pour 417 voitures AUDI NF Autarke pour 183 voitures VW SHARAN Autarke pour 367 voitures SEAT ATECA Autarke pour 400 voitures SKODA KAROQ Movo harnais pour 358 Porsche Autarke pour 2000 voitures SCR Les faisceaux de câbles spécifiques au client consistent en une combinaison de nombreux composants. Il est possible d’avoir 11 000 pièces, fils, fiches et contacts compris dans un seul faisceau. Exemple Audi Q7 : - Poids de 20 à 46 kg environ. 1.100 fils environ. 250 connecteurs environ. 2.000 contacts environ. 3.000 mètres de longueur totale de fils 7) Conclusion Ce deuxième chapitre donnait une idée détaillée du processus de fabrication des faisceaux de câbles électriques pour l'automobile, de la fourniture de matières premières à la livraison des produits finis, en exposant tous les moyens utilisés dans la fabrication des câbles et de leurs assemblages. . EL AYACHI ZAKARIAE 44 Chapitre 3 Rapport d’activités personnelles Au sein du service qualité EL AYACHI ZAKARIAE 45 Chapitre 3 : Rapport d’activités personnelles au sein du service qualité 1) Introduction Ce chapitre présente certaines tâches de service qualité exécutées dans la zone de retouche et du laboratoire qualité. De plus, j'indiquerai en particulier les missions effectuées dans l'entreprise et mes relations. 2) Présentation détaillée du service qualité a. Processus du système management de la qualité Un Système de Management de la Qualité, SMQ, est l'ensemble des actions mises en place par une entreprise qui souhaite avoir une démarche qualité ou d'amélioration continue dans le but d'augmenter la qualité de sa production et son organisation. Le management de la qualité est devenu une priorité pour les entreprises. Le management de la qualité se retrouve à tous les niveaux de l'entreprise : - Communication, production, vente, ressources humaines, logistique. L'entreprise SEBN-MA établit sa démarche qualité, les services sont ensuite formés et responsables dans l'application des techniques de la qualité. Figure 28 : Cartographie des processus du système management de la qualité EL AYACHI ZAKARIAE 46 b. Laboratoire qualité Ce laboratoire est indispensable dans la société SEBN-MA car il assure la conformité des produits fabriqués avec les exigences des clients. les tâches essentiels de ce laboratoire sont : - Validation des outils. - Validation des machines. - Validation des première échantillons (soudage, sertissage et torsion) i. Exemple validation de sertissage automatique / Manuel Au niveau de la zone de coupe, tous les machines komax qui utilisent les bobines de section 0,13 mm2 ou 0,35 mm2 ou 0,5 mm2 avant leur démarrage de production, il faut ramener des échantillon avec ticket CAO (contient tous les information sur le câble serti) au laboratoire qualité afin de contrôler visuellement le contact serti et avec l’utilisation des équipement spéciaux, de même pour le sertissage manuel dans le cas de doute ou première production. Au niveau de la zone de coupe, toutes les machines komax qui utilisent des bobines de section 0,13 mm2 ou 0,35 mm2 ou 0,5 mm2 avant leur démarrage de production, il est nécessaire de rapporter des échantillons avec un ticket CAO (contenant toutes les informations sur le câble serti) ) au laboratoire qualité afin de les contrôler visuellement le contact serti et avec l’utilisation des équipement spéciaux, de même pour le sertissage manuel dans le cas de doute ou première production, ainsi que pour un sertissage manuel en cas de doute ou de première lancement d’un nouveau outil. Notez que la validation de sertissage signifie que l'outil est validé; autrement dit, l'application de l'outil donne une image sur la conformité des outils. Dans le cas général, pour toutes les opérations, le processus de validation est le suivant: - Fixation du contact sur un étau. Contact L’étau - Monter l’étau sur la machine de coupe transversale. - Démarrer le sciage du contact. EL AYACHI ZAKARIAE 47 - Polissage du contact après sciage - Lubrifiée la partie sciée du contact par un liquide spécial - Visualisation du contact par Micrographie sur logiciel « CrimpLab » - Mesure les paramètre exigés par la norme Afin de faire une comparaison entre les mesures et les données exigés sur la norme. EL AYACHI ZAKARIAE 48 - Résultat de la comparaison Par l’utilisation de la base de données « CIM database » contient tous les document technique et les normes qui concerne tous les matière utilisés au sein de SEBN-MA. on a : Si les mesures sont conformes avec la norme, on valide l’outil. Sinon, on informe le centre d’outils (maintenance) pour faire centrage de l’outil (opération de réparation de l’outil). N.B : On rédige un rapport détaillé contient tous les information sur l’outil et les photos de micrographie avec les mesures calculées. ii. Préventive des outils - A chaque 100 000 pièce, on fait le même démarche précédent pour les outils de tout les projets sauf le projet Porsche. - A chaque 30 000 pièce pour le projet Porsche. Une fois on termine le préventive de l’outil, on rédige aussi un rapport contient les détails avec les photos et on remise à zéro. iii. Réparation des outils ( maintenance ) Si un outils tombe en panne ou les produits fabriqués sont endommagés (non conforme) dans le cas où la cadence n’est pas atteint 100 000 ou 30 000, alors on fait la réparation de l’outil et après on fait la validation dans le laboratoire mais sans remise à zéro. c. La zone de retouche (Rework Area) Tout d’abord, les agents qualité qui contrôle la conformité des produit fabriqués dans le cas où il y a la non-conformité, les agents attachent l’étiquette rouge aux défaut (cet étiquette contient le référence du câble, le défaut de la non-conformité et la date …), après ils prendront une action face à l’anomalie de la qualité et de la suivre. Ensuite, pour faire la réparation de ces câbles non conforme, on les envoyer vers la zone de retouche. Dans cette zone il y a 5 étapes à suivre dans l’ordre ou pas : - En attente de retouche : ici on dispose les câbles à réparer. - Découpage manuel : ici on faite la coupe des câble pour réparer la longueur des câbles. - Dénudage : on fait la préparation du câble pour le sertissage. - Sertissage : on fait le sertissage du contact convenable. EL AYACHI ZAKARIAE 49 Figure 29 : Fiche de suivi du matériel zone de retouche - préfabrication - En attente de validation : Après la réparation du câble, l’agent qualité vérifie la conformité du câble pour le valider. 3) Les missions effectuées Les débuts ont été difficiles. J'ai mis du temps à m'adapter à l'environnement de l'entreprise. En effet, je n'ai pas compris tout de suite ce que je devais faire pour avoir une idée de l'activité de l'entreprise. Durant la première semaine du stage, j'ai essayé de surmonter cet obstacle en communiquant avec les personnes de l'entreprise ; tout d’abord avec les opérateurs qui m’ont fourni beaucoup d’informations sur l’organisation d’accueil, en particulier dans la zone de retouche, j’ai créé mon premier contact et, bien sûr, j’ai compris ce qui se passait dans cette zone Je me suis assez rapidement adapté à l'environnement de l'entreprise. Il m'a été assez facile de m'immerger dans les missions confiées. En effet, j'ai pu créer des relations avec des agents de qualité qui me permettent de connaître le processus de fabrication des câbles en général. De plus, j'ai pris beaucoup d'informations sur la démarche qualité afin de pouvoir comprendre chaque processus de fabrication. J'ai petit à petit appris à utiliser les outils mis à ma disposition. En effet, j'ai acquis de nouvelles connaissances et compétences telles que l’utilisation du système informatique «XPPS » et la connaissance des défauts de la qualité pour chaque processus. a. Les missions principales Mission 1 : Faire une présentation de l’organisme SEBN-MA Ma première mission est de présenter la société en détaillant sa structure, son histoire, ses objectifs et sa politique qualité. EL AYACHI ZAKARIAE 50 Mission 2 : Réalisation d’une présentation détaillée du processus de fabrication Ma deuxième mission est de décrire en particulier le processus de fabrication dans la zone de préfabrication à l'aide des outils de la qualité, par exemple l'outil SIPOC qui donne une vision de l'interaction entre les processus afin que je puisse connaître le flux des différentes commandes à réaliser. b. Les missions et le monde de l'entreprise Le monde de l'entreprise se caractérise par des services qui interagissent. Chaque service a un rôle précis à jouer pour le bon fonctionnement de l'entreprise. Dans le cadre de mes missions, j'ai été amené de faire quelques tâches des agents de qualité dans la zone de retouche telle que la classification des matériels irréparable, ces matériels sont des câbles électriques déjà fabriqués, mais qui présentent des défauts de qualité ou leur projet est terminé. J'ai écrit sur un fichier « Excel » les anciennes références des câbles irréparables avec leur nouvelle référence à donner après une décision prise par le superviseur qualité; par exemple, une décision de faire le SCRAP; c'est la coupe des câbles pour obtenir des échantillons utilisés dans le test de démarrage de différentes machines dans les différentes zones. 4) Les apports du stages Les apports du stage sont nombreux. Au cours de ce mois, j'ai beaucoup appris tant au niveau théorique que pratique. En effet, J'ai la possibilité de voir sur le plan réel certaines exigences des normes internationales ISO 9000: 2015, ISO 9001: 2015 et IATF 16949/21016 appliquées dans SEBN-MA. De plus, j’ai développé mes compétence à analyser les dessins de définitions et les contrats de phases. 5) Conclusion Ce dernière chapitre résume ma vie professionnel durant le stage. EL AYACHI ZAKARIAE 51 Conclusion générale En guise de conclusion, je tiens à exprimer ma satisfaction intrinsèque et extrinsèque que j’ai tiré de ce stage, pour moi une expérience au sein d’une grande multinationale comme SEBN Ma a été très enrichissante puisqu’elle m’a permis de mettre en application et d’enrichir les connaissances acquises au cours de ma formation. Elle m’a permis de découvrir le monde industriel et plus précisément le secteur du câblage, qui est en plein de développement dans la région du nord. Ainsi que le tour des différents service que j’ai fait lors de la première semaine m’a permis de découvrir à quel point les différents services du départements qualité joue un rôle très important au sein de l’entreprise, ce qui m’a aidé surtout à trouver une problématique sur laquelle j’ai travaillé au long de ma période de stage afin d’appliquer les méthodes acquises pendant notre formation, ce qui m’a fait plaisir le plus c’est que j’ai été satisfaite de mon expérience. Ce stage m’était bénéfique sur le plan pratique en grande part et il m’a permis de mieux comprendre les conditions du marché de travail. Sans oublier d’affirmer que l’intérêt de ce stage été non seulement aux niveaux professionnel et pratique, mais aussi le gain relationnel avec les employées et avec des stagiaires de différentes écoles. EL AYACHI ZAKARIAE 52 EL AYACHI ZAKARIAE 53 Annexe 1 : Certificat ISO / IATF 16949 EL AYACHI ZAKARIAE 54 Annexe 2 : Disposition des équipements dans la zone de coupe EL AYACHI ZAKARIAE 55 Annexe 3 : Disposition des équipements dans la zone de soudage EL AYACHI ZAKARIAE 56 Annexe 4 : Disposition des équipements dans la zone de torsadage EL AYACHI ZAKARIAE 57 Annexe 5 : Disposition des équipements dans la zone de sertissage & isolation EL AYACHI ZAKARIAE 58 Annexe 6 : SIPOC diagram - Zone de coupe EL AYACHI ZAKARIAE 59 Annexe 7 : SIPOC diagram - Zone de torsadage EL AYACHI ZAKARIAE 60 Annexe 8 : SIPOC diagram - Zone de sertissage manuel EL AYACHI ZAKARIAE 61 Annexe 9 : SIPOC diagram - Zone de soudage EL AYACHI ZAKARIAE 62 Annexe 10 : SIPOC diagram - Zone d’isolation EL AYACHI ZAKARIAE 63 Annexe 11 : SIPOC diagram - Zone d’enroulement avant EL AYACHI ZAKARIAE 64 Annexe 12 : SIPOC diagram - Zone de découpage manuel EL AYACHI ZAKARIAE 65