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Convertir

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Module II : Chaîne d’énergie /Fonction Convertir
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Dans un système automatisé l’énergie disponible peut être différente de l’énergie nécessaire pour agir sur la
matière d’œuvre, le plus souvent on a besoin de convertir l’énergie disponible (Electrique , hydraulique,…)
en énergie mécanique .
L’élément qui converti l’énergie est appelé un actionneur
Energie distribuée
(Electrique, hydraulique,Pneumatique)
Convertir l’énergie
Actionneur
Energie convertie
(Souvent mécanique)
La puissance utile d’un actionneur (puissance récupérée à la sortie) est toujours inférieur à la puissance
absorbée (Pertes par frottement ,effet joule …). On définit le rendement par :
𝜂𝜂 =
𝑃𝑃𝑠𝑠 (𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 à 𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠)
𝑃𝑃𝑢𝑢 (𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢)
=
<1
𝑃𝑃𝑒𝑒 (𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 à 𝑙𝑙 ′ 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒é𝑒𝑒) 𝑃𝑃𝑎𝑎 (𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎é𝑒𝑒)
Si l’actionneur est supposé parfait (Sans pertes) :𝜂𝜂 = 1
I-Actionneur Hydraulique/pneumatique :
1-1-Les vérins Hydrauliques/Pneumatiques:
Energie hydraulique/Pneumatique
Convertir l’énergie
hydraulique/pneumatique
en énergie mécanique
Pa=
Vérin
Energie mécanique
Pu=
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 Constituants :
 Vérin simple effet :
Ce type de vérin ne peut produire un effort significatif que dans un seul sens, le rappel de tige est assuré par
un ressort.
 Vérin double effet :
Ce type de vérin peut produire un effort significatif dans les deux sens
Vérin avec amortissement en fin de course :
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Efforts développés par un vérin
F : Effort en poussant
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F’ : Effort en tirant
F
F’
F’
F
F=……………………….
F’=…………………
A cause des frottements dans le vérin, la force réelle développée est inférieur à la force théorique :
𝐹𝐹𝑟𝑟é𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝐹𝐹𝑡𝑡ℎé𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜 − 𝐹𝐹𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓
Le rendement d’un vérin s’exprime aussi par :
𝜂𝜂 = 𝐹𝐹
Le taux de charge d’un vérin est défini par 𝑇𝑇𝑇𝑇ℎ =
𝐹𝐹𝑟𝑟é𝑒𝑒𝑒𝑒
𝑡𝑡ℎé𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜
𝐶𝐶ℎ𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 à 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑é𝑒𝑒
Vitesse de la tige du Vérin :
Le temps pour parcourir la course dans un vérin : :
𝐹𝐹𝑟𝑟é𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
𝑉𝑉 =
En pratique : 0,5 ≤ Tch ≤ 0,75
𝑄𝑄𝑣𝑣
𝑆𝑆
𝑐𝑐
∆𝑡𝑡 = 𝑉𝑉
(c : la course du vérin )
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 Vérins particuliers :
Vérin à tige télescopique
Vérin rotatif :
Multiplicateur de pression :
1-2-Les moteurs Hydrauliques :
Energie hydraulique
Convertir l’énergie
hydraulique en énergie
mécanique
Pa=
Moteur Hydraulique
Energie mécanique de rotation
Pu=
Un moteur hydraulique à la fonction inverse d’une pompe hydraulique, les formules de calcul dans une
pompe reste valable pour un moteur hydraulique.
Relation entre débit volumique (m3/s) et vitesse de rotation(tr/s) :
Cy : Cylindrée (m3/tr) du moteur (ou pompe)
𝑁𝑁 =
𝑄𝑄𝑣𝑣
𝐶𝐶𝑦𝑦
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Couple théorique développé par un moteur hydraulique :
𝐶𝐶 =
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𝑝𝑝. 𝐶𝐶𝑦𝑦
2𝜋𝜋
A cause des frottements dans le moteur, le couple réel développé est inférieur au couple théorique :
𝐶𝐶𝑟𝑟é𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝐶𝐶𝑡𝑡ℎé𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜 − 𝐶𝐶𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓
Le rendement mécanique d’un moteur hydraulique s’exprime aussi par :
𝜂𝜂 = 𝐶𝐶
𝐶𝐶𝑟𝑟é𝑒𝑒𝑒𝑒
𝑡𝑡ℎé𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜
Symboles des Moteurs Hydrauliques/Pneumatiques
II-Actionneur électrique :
2-1-Moteur électrique à courant continu (MCC) :
Energie Electrique
(Continue)
Pa=
Convertir l’énergie
électrique en énergie
mécanique
Moteur à courant continu
Energie mécanique de rotation
Pu=
Principe :
Si un conducteur en forme de spire, parcouru par un
courant I, est placé dans un champ magnétique, il est
soumis à des forces de Laplace. Ces forces créent un
couple de rotation qui fait tourner la spire sur son axe.
Quand la spire a fait un demi-tour, il faut inverser la
polarité pour inverser le sens des forces et continuer le
mouvement. Ce sera le rôle du collecteur.
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Collecteur
Rotor (Induit)
Stator bobiné (inducteur)
Types des MCC :
Modèle du MCC à excitation séparée :
Les inductances sont négligées
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Relations fondamentales :
Couple moteur et courant dans l’induit
Vitesse de rotation et Fem
Les constantes Ke et Kc sont des caractéristiques des moteurs CC
Bilan énergétique pour MCC à inducteur bobiné :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Pa : la puissance électrique absorbée (W) ;
Ue la tension de l’inducteur (V) ;
Ie le courant d’inducteur (A) ;
Pem la puissance électromagnétique (W) ;
Pu la puissance utile (mécanique) (W);
Pje les pertes joules à l'inducteur (W);
Pj les pertes joules à l'induit (W) ;
Pfer les pertes ferromagnétiques (W) ;
Pméca les pertes mécaniques (W) ;
E la f.é.m. (V) ;
I le courant d'induit (A) ;
Tem le couple électromagnétique (N.m) ;
Tu le couple utile (N.m) ;
Ω la vitesse de rotation (rad.s -1) ;
R la résistance d'induit (Ω) ;
r la résistance d'inducteur (Ω).
Pc les pertes collectives (ferromagnétiques+mécaniques)
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Plaque signalétique d’un moteur CC
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 Variation de la vitesse de rotation d’un Moteur à courant continu :
La vitesse de rotation d'un moteur cc est proportionnelle à la force électromotrice E, et donc à la tension à
ses bornes, d’où l’utilisation d’un convertisseur statique pour varier sa vitesse (Variateur de vitesse)
Montage avec hacheur utilisé comme variateur de vitesse
 Variation du sens de rotation d’un moteur à courant continu :
On utilise des interrupteurs commandés dans un montage appelé Pont en H
Exemple de montage avec des transistors :
Remarques :
• Pour freiner le moteur on peut soit activer T1 et T4 ou T2 et T3
• Le pont en H à base d’interrupteurs électroniques (Transistors,…) offre aussi la possibilité de varier
la vitesse du moteur en commandant les interrupteurs électroniques par un signal créneau de rapport
cyclique α (Fonctionnement Hacheur)
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Exemple de montage avec des contacteurs
2-2 Moteur asynchrone triphasé :
Energie Electrique
(Alternative)
Convertir l’énergie
électrique en énergie
mécanique
Energie mécanique de rotation
Pa=
Pu=
Moteur asynchrone triphasé
Constituant :
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Principe :
Le stator du moteur (constitué de trois enroulements alimentés par un réseau triphasé) crée un champ
magnétique tournant à une vitesse Ns , la rotation de champ entraine le rotor (bobine ou cage en courtcircuit) en rotation à une vitesse N<Ns
Symbole
Relation entre fréquence du réseau et vitesse de rotation du champ magnétique
𝑓𝑓
𝑁𝑁𝑠𝑠 = 𝑝𝑝
Ns : Vitesse de rotation du champ magnétique (vitesse de synchronisme) en tr/s
f : fréquence des tensions d’alimentation en Hz
p : Nombre de paires de pôles du stator
Vitesse de rotation du rotor (Arbre moteur)
Dans les moteurs asynchrones il se produit un phénomène de glissement , la vitesse de rotation du rotor N
est inférieur à celle du champ magnétique , le glissement g est définit par :
Plaque signalétique / couplage :
𝑔𝑔 =
𝑁𝑁𝑠𝑠 − 𝑁𝑁
𝑁𝑁𝑠𝑠
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Le couplage d'un moteur asynchrone peut être triangle, étoile, ou impossible selon la tension du réseau et la
tension nominale du moteur.
La plus petite tension indiquée sur la plaque correspond à la tension composée pour faire un couplage en
triangle. (dans l’exemple il faut une tension réseau 132V/230V pour un couplage triangle)
La plus grande tension indiquée sur la plaque correspond à la tension composée pour faire un couplage en
étoile. (dans l’exemple il faut une tension réseau 230V/400V pour un couplage étoile)
Application :
Précisez le couplage du monteur asynchrone pour les situations suivantes :
132V/230V
230V/400V
400V/690V
132V/230V
230V/400V
400V/690V
127V/220V
127V/220V
132V/230V
Rappel :
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 Bilan énergétique d’un moteur asynchrone triphasé à cage :
Pa : Puissance absorbée en Watts : 𝑃𝑃𝑎𝑎 = √3 𝑈𝑈 𝐼𝐼 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
3
Pjs : Pertes par effet joule dans le stator en Watts : 𝑃𝑃𝑗𝑗𝑗𝑗 = 2 𝑅𝑅 𝐼𝐼² ou 𝑃𝑃𝑗𝑗𝑗𝑗 = 3 𝑟𝑟 𝐽𝐽²
R : Résistance mesurée entre deux bornes de phase (couplage effectué). r : la résistance d’un enroulement
Pfs : Pertes fer dans le stator en Watts
Ptr : Puissance transmise au rotor en Watts : 𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝑃𝑃𝑎𝑎 − 𝑃𝑃𝑗𝑗𝑗𝑗 − 𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 = 𝐶𝐶𝑒𝑒𝑒𝑒 . 𝛺𝛺𝑠𝑠
Pem : Puissance mécanique interne en Watts : 𝑃𝑃𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝐶𝐶𝑒𝑒𝑒𝑒 . 𝛺𝛺 = 𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡 (1 − 𝑔𝑔)
Pjr : Pertes par effet joule dans le rotor : 𝑃𝑃𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝑔𝑔𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡
Pméc : Pertes mécaniques en Watts
Pu : Puissance utile en Watts : 𝑃𝑃𝑢𝑢 = 𝐶𝐶𝑢𝑢 . 𝛺𝛺 = 𝑃𝑃𝑎𝑎 − 𝑃𝑃𝑗𝑗𝑗𝑗 − 𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 − 𝑃𝑃𝑗𝑗𝑗𝑗 − 𝑃𝑃𝑚𝑚é𝑐𝑐
Pc : Pertes collectives (Ferromagnétique + mécanique) : 𝑃𝑃𝑐𝑐 = 𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 + 𝑃𝑃𝑚𝑚é𝑐𝑐
 Pour changer le sens de rotation d’un moteur asynchrone triphasé, il suffit de permuter deux phases
sur les bornes d’alimentation du moteur, on peut utiliser un montage à base de contacteurs (Voir
chapitre distribuer)
 Variation de la vitesse de rotation d’un moteur asynchrone triphasé :
Pour varier la vitesse dans un moteur asynchrone N=Ns(1-g) on peut faire varier la vitesse de synchronisme
Ns en agissant sur la fréquence f de l’alimentation triphasée (Ns=f/p). Pour ce faire on utilise des
convertisseurs statiques agissant sur la fréquence.
Les variateurs de vitesse industriels ont le plus souvent une structure de la forme :
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Exemple de variateur de vitesse industriel ATV31 :
EXERCICE :
La plaque signalétique d’un moteur asynchrone porte les indications suivantes :
3 ∼ 50 Hz
∆
220 V 11 A
Y
380 V 6,4 A
1455 tr/min
cos ϕ = 0,80
1-Le moteur est alimenté par un réseau triphasé 50Hz, 380 V entre phases. Quel doit être le couplage de ses
enroulements ?
…………………………………………………………………………………………………………………
2- Sachant que le stator du moteur possède quatre pôles, Calculer la vitesse de synchronisme en tr/min :
…………………………………………………………………………………………………………………
3-Calculer le glissement nominal en %
…………………………………………………………………………………………………………………
4- Un essai a permis d’évaluer : les pertes fer dans le stator Pfs= 110W, les pertes mécaniques Pméc=130W et
la résistance d’un enroulement r = 0,65Ω. Calculer pour le fonctionnement nominal :
Les pertes par effet Joule au stator :
…………………………………………………………………………………………………………………
La puissance absorbée :
…………………………………………………………………………………………………………………
Les pertes par effet Joule au rotor :
…………………………………………………………………………………………………………………
La puissance utile :
…………………………………………………………………………………………………………………
Le rendement :
…………………………………………………………………………………………………………………
Le couple utile :
…………………………………………………………………………………………………………………
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