Telechargé par Asmae El- hadou-yousfi

rapport de stage de ouchen mimoune

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Réalisé par : MIMOUNE OUCHEN
 Parrain de stage : M.LAFRAOUI
 Chef du service : M.ELGHOUGHA
Encadrant : M.MAKANE
Période de stage : 15/07/13_14/08/13
Service de stage : Division maintenance
Electrique
 Remerciements………………………………………………………3
 Avant-propos…………………………………………………………4
 Aperçu sur le groupe office chérifien des
Phosphates ……...............................…5
o Introduction ……………………………………………………6
o Historique…………………………………………………………8
o Caractère juridique de l’O.C.P……………………9
o Organisation de l’O.C.P ………………………………10
o Organisation du personnel du groupe
O.CP …………………………………………………………………11
o Les missions de l ’O.C.P…………………………………12
o Branches d’activité du groupe O.C.P…………13
 Présentation du complexe chimique de
Safi………………………………………………………………….………14
o La division Maroc chimie………………………….15
o La division Maroc Phosphore I ………………15
o La Division Maroc Phosphore II ……………16
o La division portuaire…………………………………17
o La division maintenance centralisée……….17
 Description de Maroc Chimie………………………….…19.
o Le service de production……………………………20
 Atelier énergie et fluide……………………20
 Ateliers phosphorique 1 et 2……………20
 Ateliers sulfuriques 2et 3……………….20
 Atelier engrais……………………………………20
o Le service de matériel………………………………20
 Atelier de maintenance
mécanique………………………………………….…………….20
 Le service contrôle de matériel………………………20
 La section budget……………………………….………………21
o CIS/PC/T…………………………………………………21
Page 2
 Description du réseau électrique au sein de Maroc
Chimie……………………………………………………………………….25
 Description technique du réseau de la centrale électrique de MC………………25

Etude panoramique des équipements du réseau électrique de la nouvelle centrale de
MC…………………………26
 Description des équipements du réseau électrique de MC…………..27
 Caractéristiques des équipements de la centrale électrique…………..27

Analyse fonctionnelle de chaque équipement……….28
 Les groupes turboalternateurs……………………34
 La turbine………………………………………..34
 Le générateur……………………………………..34
 L’excitation………………………………………..36
 Le groupe électrogène de secours……………………36
 Les transformateurs du réseau de MC……………….37
 Généralité…………………………………………….37
 Le transformateur abaisseur (HT-MT)…………………37
 Les transformateurs abaisseurs (HT- MT)……………….38
 Les transformateurs (BT-BT)……………………………39

Les chargeurs batteries redondants……………………………39

Description du réseau électrique général de la centrale de MC …………40
 Conclusion……………………………………………………………………………
………………………43
Page 3
Remerciements
Ce travail n’aurait pu prendre naissance sans l’assistance
généreuse de certaines personnes dont les apports ne pouvaient être
qu’infiniment reconnus. Ainsi nous saisissons l’occasion pour présenter
nos profonds respects et dévouements à :
 Un spécial remerciement à Monsieur MAKAN,
ainsi que
Monsieur HACHELAF, pour l’accueille et le soutien dont ils ont
fait preuve.
 Nos chaleureux remerciements s’adressent également à
l’ensemble du personnel de l’entretien électrique de Maroc
Chimie qui n’ont ménagé aucun effort pour nous fournir leurs
précieux renseignements et ceux qui ont contribué de près ou de
loin à la réalisation de ce travail, trouvent ici l’expression de nos
estime.
En fin nous espérons vivement que ce rapport soit à la hauteur des
aspirations de nos encadrants ainsi que nos professeurs
Page 4
Avant-propos
L’Ecole nationale Supérieur d’électricité et de mécanique (ENSEM),
depuis sa création, veille à ce que ses lauréats aient une formation
solide, consistante
et polyvalente permettant la maîtrise des
technologies et connaissances relatives à chaque spécialité. Et aussi
d’être ouverts aux technologies nouvelles.
Et dans ce sens elle organise des stages, parmi eux il y a le stage
ouvrier qui se déroule à la fin de la première année. Il a pour objectif la
familiarisation du jeune ingénieur avec l’environnement du travail au
sein de l’entreprise, ainsi qu’estimer ses compétences et son degré
d’adaptation.
Le sujet de ce rapport est suite à un stage d’initiation. Qui a
duré un mois. Et que nous avons effectué au sein de la direction des
industries chimiques de Safi.
Page 5
Aperçu sur le groupe office chérifien
des phosphates
Introduction
Le phosphate provient de la décomposition des fossiles des
animaux des mers qui ont vécu il y a plusieurs millions d’années du fait
que les mers et les océans recouvraient une grande partie des
continents actuels.
Il est constitué de plusieurs éléments dont les principaux sont le
calcium, la silice, le cadmium et d’autres éléments en quantités faibles
tel que l’uranium.
Le phosphate est utilisé non seulement pour la fabrication des
engrais chimiques mais aussi pour la fabrication des produits
pharmaceutiques, des alliages, des allumettes, …
Page 6
Réserves et gisements :
Réserves :
Parmi les nombreuses ressources minières du Maroc, la première
place revient aux phosphates tant pour l’étendue des gisements que
l’importance des tonnages extraits.
Les réserves probables du Maroc sont estimées à 51,8 Milliard de
tonnes, ce qui représente 80% des réserves mondiales.
De cela, on peut dire que les réserves en phosphates au Maroc
sont considérées parmi les plus importantes du monde
Gisement :
Les principaux gisements de phosphate en exploitation sont:
 OULED ABDOUN à KHOURIBGA
 GANTOUR
à YOUSSOUFIA
OUED EDDAHAB à BOUCRAA
Les gisements non exploités sont ceux de MESKALA et SIDI
HAJJAJ
Les surfaces de ces gisements sont ;
GISEMENT
OULED ABDOUN
GANTOUR
OUED EDDAHAB
MESKALA
SIDI HAJJAJ
Total
SURFACE EN HA
507.250
285.000
26.800
106.000
925.05
Page 7
On compte aussi Deux sites de transformation chimique pour la
valorisation du phosphate: Safi & JorfLasfar.
.
Les zones d'exploitation sont reparties sur le territoire marocain
comme indiqué sur la carte suivante:
Page 8
Historique
Le groupe O.C.P fût crée par le Dahir du statut du 7 août 1920
qui réservait à l’état marocain les droits de recherche,
d’exploitation, et de commercialisation des phosphates pour éviter
que les richesses des phosphates ne tombent en main d’organismes
privés.
La prospection géologique qui a commencé vers 1908 a relevé
les premiers indices de phosphate au Maroc en 1921 dans les régions
de OULED ABDOUN à 120 km de la mer, mais il a fallu attendre la
fin de la première guerre mondiale 1919 pour que ce soit une étude
sérieuse des gisements en vue de leur mise en exploitation.
L’exploitation effective du phosphate marocain fut entreprise à
partir de février 1921 dans la région d’OUED ZEM sur le gisement
d’OULED ABDOUN.
Le premier mars de la même année, l’ouverture de la recette I
de BOUJNIBA a eu lieu, et le premier train des phosphates a pris
son chemin vers CASABLANCA le 30 juin sur voie large de 1.60
mètres.
Depuis ce temps l’ O.C.P n’a cessé de grandir, en effet, le
phosphate a une teneur de 75% BPL (Bon Phosphate Lime), cela a
permet à l’industrie des engrais les possibilités à 18% au lieu de 16%,
donc la demande pour le phosphate marocain fut très élevée.
La mise en exploitation d’un nouveau gisement à YOUSSOUFIA
dans la région de GANTOUR à 80KM de SAFI, la teneur du
phosphate de ce gisement (70%), elle est bien inférieure que le
Page 9
phosphate de KHOURIBGA mais elle reste supérieur à celle des
gisements exploités dans les autres pays (USA, ALGERIE,
TUNISIE…).
En 1929, la demande du phosphate marocain connaît un brusque
abaissement à cause de la crise économique qui va demeurer jusqu’à
la seconde guerre mondiale.
En 1939, la guerre éclate et les relations commerciales avec un
grand nombre de pays sont rompues (en 1940 l ’O.C.P n’a pu exploiter
que 714,290 tonnes).
Après la guerre (1944-1945), la restriction du secteur agricole
des pays européens exige des qualités croissantes d’engrais et les
exploitations de l’ O.C.P repartent en flèche.
Caractère juridique de l’ O.C.P
L’O.C.P a été constitué sous forme d’un organisme d’état, mais
étant donné le caractère de ses activités commerciales et
industrielles, le législateur a tenu à la doter d’une organisation, en lui
permettant d’agir avec la même dynamique et la même souplesse que
les grands entreprises privées avec lesquelles se trouve en
concurrence.
L’O.C.P fonctionne ainsi comme une société dont le seul actionnaire
est l’état marocain et est dirigé par un Directeur générale nommé
par Dahir. Le contrôle est exercé par un conseil d’administration qui
représente les intérêts de la nation et de l’état.
En ce concerne la gestion financière, elle est entièrement sépare de
celle de l’état. Et tous les ans l’ O.C.P établit son bilan, son compte
d’exploitation et ses prix de revient comme toute entreprise privée.
Page 10
L’O.C.P est inscrit au registre de commerce est soumis sur le plan
fiscale aux mêmes obligations que n’importe quelle entreprise privée
(patente, taxes à l’exploitation, impôts sur les salaires, impôts sur les
bénéfices…).chaque année l’ O.C.P participe au budget de l’état par le
versement de ses dividendes.
Son personnel est régit par un « statut du mineur du premier juillet
1964 » ce statut a été élaboré en conformité avec le Dahir 60-007du
24 décembre 1960, portant statut du personnel des entreprises
minières dernièrement refondu.
Les ingénieurs et assimiles (hors cadres) sont régit également par
un statut particulier, récemment refondu les structures actuelles
ont été définies par l’OS (organisation sociale) n°716 du premier
janvier 1971.
OrganisatiOn de l’ O.C.P
Depuis 2003, le Groupe OCP vit au rythme de sa nouvelle
organisation. Objectif : mobiliser, responsabiliser et capitaliser plus
fortement sur les ressources de l’entreprise pour lui assurer un
développement rentable et durable.
Pour faire face aux évolutions accélérées d’un marché de plus en
plus concurrentiel et aux nouveaux enjeux en termes de gestion des
ressources humaines avec des départs massifs à la retraite, la
Direction Générale entend donner plus de responsabilités aux
structures managériales. Elle souhaite également renforcer l’adhésion
aux valeurs du Groupe et favoriser l’épanouissement individuel par la
valorisation des compétences.
Page 11
Cette réorganisation passe par une approche de contractualisation
entre les entités du groupe à travers le développement de relations
client fournisseur. Sur le terrain, elle s’est traduite par la mise en place
d’une logique de gestion en « Business Unit » à travers l’instauration de
trois Pôles d’activités (Mines, Chimie, Finance et support logistique) à
côté d’autres directions (ressources humaines, recherche et innovation,
stratégie et développement, commercial…).
Pour développer davantage la responsabilité collégiale, ce nouveau
cadre de travail s’est aussi accompagné de la création de Comités
chargés d’assister le Directeur Général dans sa prise de décisions
stratégiques, de favoriser le transfert d’information et le
développement de synergies.
Pour suivre de manière régulière l’exécution des programmes
d’actions et le bon fonctionnement des activités, des outils de contrôle
et de reportage ont été mis en œuvre.
Organisation du personnel du
groupe O.C.P
Le groupe O.C.P est un organisme important au Maroc, son
personnel est classé en trois catégories :
 Les Hors Cadres.
 Les Techniciens, Agents de Maîtrise et Cadre Administratif
(TAMCA).
 Les Ouvriers et Employés (OE).
Les TAMCA et les OE sont eux-mêmes classés en six niveaux et
sept catégories :
 TMCA (Technicien, Agents de maîtrise et Cadre Administratif.)
 H.M (Haute Maîtrise) : X5 et X6.
 P.M (Petite Maîtrise) : X1 à X4.
Page 12
 OE (Ouvriers et Employés)
 PC (Petite Catégorie) :C2 à C4.
 GC (Grande Catégorie) : C5 à C7.
Reste à noter que chaque passage de grade n’aura lieu que suite à
un concours.
Tout agent a un matricule qui distingue et montre la catégorie à
laquelle il appartient, et il travaille suivant trois horaires :
 Le premier poste de 05h00 à 13h00.
 Le deuxième poste de 13h00 à 21h00.
 Le troisième poste de 21h00 à 05h00.
Ceci d’une part, d’autre part les agents de bureau travaillent
selon deux horaires le premier dit « sirène » de 8h00 à 12h00 et de
14h00 à 18h00 et le deuxième dit « normal » de 07h00 à 15h00.
les missiOns de l’ O.C.P
Les missions assignées à l’ O.C.P sont: l’extraction, le traitement, le
transport et la vente du phosphate du Maroc.
 L’extraction :
Faire sortir le phosphate des gisements ou se trouve en
couches plus ou moins épaisses, à une certaine profondeur du sol.
 Traitement :
Le phosphate extrait n’est pas pur, il faut faire subir un
traitement en vue d’améliorer ses qualités et le commercialiser à bon
prix.
EXP. de traitement : Lavage, Séchage et Calcination.
Page 13
 Transport :
Le phosphate est extrait à KHOURIBGA et
YOUSSOUFIA; transporté jusqu’aux ports les plus proches
(CASABLANCA, SAFI et EL-JORF-LASFAR) pour l’expédier par
bateaux vers différents pays.
Vente :
Vu la faiblesse des besoins du Maroc en phosphates, une
grande partie est exportée vers l’extérieur. Et de fait, la vente du
phosphate représente une importante source de revenus pour le
Maroc.
Branches d’activité du grOupe
o.c.p
L’O.C.P a une organisation hiérarchique arborescente dont la tête est coiffée par la
Direction Générale située à CASABLANCA ; viennent ensuite les directions du groupe.
Page 14
Organisation de la direction des exploitations
minières
Page 15
Présentati
on du
complexe
chimique de
Safi
Page 16
Cet ensemble chimique qui fait partie du groupe OCP est l’un des
plus grandes plates-formes de fabrication d’acide phosphorique dans le
monde, il comprend :
 La division Maroc chimie :
Cette usine a démarré le 15 juin 1965. Elle a pour mission la
fabrication de l’acide phosphorique et les engrais TSP, ASP et NPK.
Page 17
Sa capacité de production annuelle atteinte environ 360.000t/an
d’acide phosphorique.
MAROC CHIMIE se compose principalement de trois ateliers :
 Atelier sulfurique.
 Atelier phosphorique.
 Atelier d’engrais : une partie de la production est destinée
pour le marché local tandis que le reste est destiné à
l’exportation.
Maroc Chimie
 La division Maroc Phosphore I :
Elle se caractérise par la production d’acide phosphorique et
engrais MAP. Sa capacité de production annuelle atteinte environ
Page 18
450.000t/an d’acide phosphorique. Cette usine, qui a démarré en
1976 se compose essentiellement de trois ateliers :
 Atelier fusion et filtration de soufre.
 Atelier sulfurique.
 Atelier phosphorique.
 Atelier MAP : il produit le type d’engrais MAP (Mono
Ammonium Phosphate). La production globale de Maroc
phosphore I en acide phosphorique et MAP est destinée
à l’exportation.
Il est à noter que Maroc phosphorique I dispose d’un atelier fusion
et filtration de soufre qui transforme le soufre solide importé en
soufre liquide filtré. Il assure l’approvisionnement de Maroc Chimie et
Maroc Phosphore II en soufre liquide en qualités suffisantes pour la
production d’acide sulfurique.
Maroc Phosphore I
 La Division Maroc Phosphore II :
Il se caractérise par la production d’acide phosphorique, avec une
capacité de production annuelle d’environ 450.000 t/an.
Page 19
Cette division a démarré en 1981. Elle se compose :
 Atelier sulfurique.
 Atelier phosphorique.
 Atelier laverie pour le lavage du phosphate brut
provenant de BENGUERIR avec l’eau de mer suivi du
rinçage à l’eau douce avant transformation.
NB : il y a lieu de préciser que chacune des trois usines précités MC,
MPI et MPII est dotée d’une centrale thermoélectrique et
d’installations annexes de stockage et d’expédition.
 La division portuaire :
C’est une division des infrastructures (port), elle a pour rôle la
manutention et stockage des matières premières et produits, tel que le
soufre, l’ammoniac et au même temps l’expédition de l’acide
phosphorique et les engrais vers l’exportation extérieure.
 La division maintenance centralisée :
Cette division comprend les services suivants :
 Entité Approvisionnement.
 Entité Ateliers Centraux.
 Maintenance Electrique.
 Entité génie civil.
 Maintenance Instrumentation.
 Entité Logistique (garage).
 Entité suivie externalisation.
Description du service de la maintenance Electrique
(CIS/LM/E) :
Le service électrique joue un rôle important au sein de la division
Maintenance centralisée de la plate-forme de Safi. En effet les actions
correctives ou préventives assurent la maintenance et la disponibilité
Page 20
des équipements électriques. En faisant appel aux technologies
avancées.
Activités de la maintenance électrique :
La maintenance électrique centralisée assure l’amélioration et la
disponibilité des équipements de la production
Parmi les activités de la maintenance centralisée on a :
 Gestion des budgets et suivie d’externalisation.
 GMAO.
 Maintenance corrective.
 Maintenance systématique.
 Bobinage et réparation des machines électriques.
Le service maintenance Electrique Centralisée comprend :




Entretien électrique Division Maroc Chimie.
Entretien électrique Division Maroc phosphore I.
Entretien électrique Division Maroc phosphore II.
Entretien électrique Division Infrastructure au
port de Safi.
Page 21
Description de
Maroc Chimie
Maroc chimie a pour vocation principale la valorisation des
phosphates, et la transformation en produits dérivés commercialisables
(acide phosphorique base, acide phosphorique clarifié, engrais solides).
Son organisation est axée sur trois services importants :
I-
Le service de
production
Il englobe actuellement les ateliers suivants
1 Atelier énergie et fluide :
Cet atelier est destiné à subvenir aux besoins des autres ateliers
en énergies électriques, et thermiques et en autres utilités de
production (eau de mer, eau filtrée, eau désiliciage, fuel, air
comprimé…etc.).
2 Ateliers phosphorique 1 et 2 :
Ces deux ateliers ont des capacités nominales de production
respectivement 180TP2O5 /J/ligne et 450 T P2O5 /J
3 Ateliers sulfuriques 2et 3 :
Les ateliers sulfuriques 2 et 3 fournissent de la vapeur nécessaire
pour la mise en route des ateliers, aussi que de l’acide sulfurique qui
intervient dans la chaîne de production de MC, au niveau de l’attaque
des phosphates pour la production de l’acide phosphorique et dans les
réactions de neutralisation pour la fabrication des engrais azotés.
Page 22
4 Atelier engrais :
Il est composé de trois lignes appelées communément ligne nord,
ligne sud et ligne NPK.
La ligne nord est destinée à produire uniquement le TSP (Triple
Super Phosphate). La ligne sud est une ligne polyvalente ; car elle peut
produire en plus du TSP d’autres produits azotés ASP, NPK,….etc.
La ligne NPK sert à produire seulement des produits azotés et
particulièrement NPK et ASP.
II-
Le service de matériel
Il est chargé de l’entretien des unités de production et compose
des services suivants :
1 Atelier de maintenance mécanique :
Cet atelier veille sur la maintenance de tous les équipements
mécaniques des différentes installations de production à la division.
2 Service contrôle de matériel :
Il a pour rôle le suivi de matériel immobilisant installé aux
ateliers de production ou en stock au magasin.
3 Section budget :
Il s’occupe de lancement des marchés dans le cadre de la soustraitance et des budgets d’investissement concernant l’acquisition du
matériel
III- CIS/PC/T :
Il s’occupe du bureau d’étude du contrôle des descriptifs
techniques avant qu’ils soient lancés au service contrôle.
Il s’occupe aussi de la sensibilisation du personnel pour la
certification et du suivi des stagiaires à la division
Page 23
Organigramme du Pôle Chimie de Safi
Page 24
Description
du réseau
électrique au
sein de Maroc
Chimie.
Page 25
I-PREAMBULE
L’industrie chimique, industrie transformatrice, a
toujours été utilisatrice d’énergie électrique. A cet effet, le
réseau électrique relève d’une importance capitale dans la
production. Son indisponibilité figure parmi les risques qui ont
des incidents sur la disponibilité et la qualité des produits et
même la détérioration du matériel
ex : Chaudières des
sulfuriques ou de la centrale en cas d’indisponibilité des
pompes alimentaires.
II
Page 26
II. Description technique du réseau de la
centrale électrique de MC
Dans cette partie, il sera question d’ une part de faire une description
générale de tous les équipements de la nouvelle centrale de MC, et par la suite
nous allons faire l’analyse fonctionnelle de chaque équipement de cette nouvelle
centrale de MC.
II.1
Etude
panoramique
des
équipements
du
réseau
électrique de la nouvelle centrale de MC
MC s’est équipé d’une nouvelle centrale électrique pour renforcer sa
capacité de production électrique vu que l’ancienne, datant des années 1960 ne
produisait plus une énergie suffisante pour alimenter tous les ateliers de MC.
II.1.1 Description des équipements du réseau électrique de MC
Tableau 1: Fiche d’information de la nouvelle centrale électrique de
MC
Date du lancement du projet de construction
Janvier 2010
Date du début de fonctionnement
Juillet 2011
Capacité de production
43.802 MVA
Maitre d’œuvre
LITWIN
Maitre d’ouvrage
Maroc phosphore SAFI
Page 27
La nouvelle centrale est constituée :
 De deux groupes turboalternateurs à vapeur ;
 D’un groupe électrogène de secours ;
 D’un tableau MT général;
 D’un tableau MT de soutirage pour l’alimentation des pompes ;
 D’un transformateur abaisseur ONE (HT-MT);
 De deux transformateurs abaisseurs (MT-BT) ;
 D’un tableau BT ;
 De deux transformateurs (BT-BT) ;
 Deux chargeurs batteries redondant ;
 Deux ensembles d’alimentation sans interruption avec transformateur de
by-pass et inverseur statique redondant ;
 D’un tableau de distribution 230 V ondulé ;
 D’un tableau de distribution éclairage et prises de courant normal ;
 D’un tableau de distribution éclairage et prises de courant remplacement ;
II.1.2 Caractéristiques des équipements de la centrale électrique
Nous allons donner dans les tableaux qui suivent les caractéristiques de
chaque équipement du réseau électrique de MC.
Tableau 2: Caractéristiques du groupe turboalternateur (GTA 1)
Caractéristiques
Grandeurs
Marque
ELIN EBG (Motoren)
Puissance Apparente
20.651 MVA
Puissance active maximale
16.52 MW
Page 28
Tension fournie
6.3 kV
Courant fourni
2000 A
Cos ᵠ
0.8
Tableau 3 : Caractéristiques du groupe turboalternateur (GTA 2)
Caractéristiques
Grandeurs
Marque
ELIN EBG (Motoren)
Puissance Apparente
20.651 MVA
Puissance active maximale
16.52 MW
Tension fournie
6.3 kV
Courant fourni
2000 A
Cos ᵠ
0.8
Tableau 4 : Caractéristiques du groupe électrogène de secours (GES)
Caractéristiques
Grandeurs
Puissance Apparente
2.5 MVA
Puissance active maximale
2 MW
Tension fournie
6.3 kV
Courant fourni
600 A
Cos ᵠ
0.8
Page 29
Tableau 5: Caractéristiques du transformateur abaisseur (HT- MT)
Caractéristiques
Grandeurs
Puissance Apparente
15 MVA
Puissance active
12 MW
Tension primaire
60 kV
Tension secondaire
6.3 kV
Cos ᵠ
0.8
Fréquence
50 Hz
Tension de court-circuit
10 %
Tableau 6: Caractéristiques du transformateur abaisseur 1 (MT- BT)
Caractéristiques
Grandeurs
Type
DDEBA
Puissance Apparente
2.5 MVA
Groupe de couplage
Dyn11
Puissance active
2 MW
Liquide de refroidissement
Huile minérale
Tension primaire
6.3 kV
Tension secondaire
400 V
Cos ᵠ
0.8
Fréquence
50 Hz
Page 30
Tension de court-circuit
6%
Somme des pertes
35800 W
Température
ambiante
50o C
maximale
Tableau 7: Caractéristiques du transformateur abaisseur 2 (MT- BT)
Caractéristiques
Grandeurs
Type
DDEBA
Puissance Apparente
2.5 MVA
Groupe de couplage
Dyn11
Puissance active
2 MW
Liquide de refroidissement
Huile minérale
Tension primaire
6.3 kV
Tension secondaire
400 V
Cos ᵠ
0.8
Fréquence
50 Hz
Tension de court-circuit
6%
Somme des pertes
35800 W
Température
ambiante
50o C
maximale
Page 31
Tableau 8: Caractéristiques du transformateur 1 « normal » (BT- BT)
Caractéristiques
Grandeurs
Type
EUREKA
Puissance Apparente
250 kVA
Groupe de couplage
Dyn11
Puissance active
200 KW
Liquide de refroidissement
Huile minérale
Tension primaire
400 V
Tension secondaire
230 V
Cos ᵠ
0.8
Fréquence
50 Hz
Tension de court-circuit
3.1 %
Température
50o C
ambiante
maximale
Tableau 9: Caractéristiques du transformateur 2 « remplacement » (BTBT)
Caractéristiques
Grandeurs
Type
EUREKA
Puissance Apparente
100 Kva
Groupe de couplage
Dyn11
Puissance active
80 KW
Liquide de refroidissement
Huile minérale
Tension primaire
400 V
Page 32
Tension secondaire
230 V
Cos ᵠ
0.8
Fréquence
50 Hz
Tension de court-circuit
3.9 %
Température
40o C
ambiante
maximale
Tableau 10: Caractéristiques des chargeurs
Caractéristiques
Grandeurs
Type
HPT 50 220 NST
Tension d’alimentation
380 Vca triphasé
Tension d’utilisation nominale
220 Vdc
Fréquence
50 Hz
Ondulation
résiduelle
de
Inférieure à 3 % RMS
tension
Calibre nominal
50 A
Tableau 11: Caractéristiques des batteries
Caractéristiques
Grandeurs
Type
Plomb étanche sans entretien
Capacité
65 Ah
Tension nominale
216 Vdc
Page 33
Tension de floating
245.16 Vdc
Tension fin décharge
187 Vdc
Débit nominal / Autonomie
10 kW 1h
II.4.2 Analyse fonctionnelle de chaque équipement
II.4.2.1 Les groupe turboalternateurs
La nouvelle centrale de MC dispose de deux groupes turboalternateurs à
vapeur qui ont le même principe et produisent la même tension. Chaque groupe
dispose d’un générateur synchrone principal qui produit la tension de 6.3 kV, et
d’un circuit d’excitation.
a) La turbine
La vapeur utilisée pour faire tourner la turbine du groupe a deux origines :

Soit elle provient d’une chaudière auxiliaire de l’usine qui produit de la
vapeur à partir de l’eau de mer qui est d’ abord traitée et par la suite est
chauffée à des températures très grandes pour récupérer la vapeur
haute pression d’environ 57 bars à 490o C.

Soit par l’atelier sulfurique 2 et 3. En effet, dans le processus de
production de l’acide sulfurique, le dioxyde de souffre qui est produit sous
haute pression et à l’état gazeux a besoin d’être refroidi par la suite. C’est
ainsi qu’un dispositif échangeur est prévu pour faire circuler d’un côté le
SO2 à l’état gazeux à haute température, et de l’autre l’eau douce qui sera
transformée en vapeur Haute pression (57 bars à 490o C).
Page 34
Au niveau de la turbine, la vapeur haute pression va exercer une pression
mécanique sur la turbine et va l’entrainer en rotation. La turbine est équipée des
détendeurs qui vont récupérer la vapeur basse pression à 7 bars pour l’acheminer
vers les ateliers CAP et TSK. La turbine est aussi équipée d’un condenseur qui va
condenser le reste de vapeur après utilisation dans la turbine en eau douce pour
le recyclage.
b) Le générateur
Le générateur de la centrale produit une tension MT. Il est constitué d’un
stator et d’un rotor. C’est une machine à pôles lisses. L’arbre se présente sous
forme étoile, Les enroulements du rotor sont conçus de telle sorte qu’un circuit
d’aération est intégré permettant ainsi le refroidissement de l’alternateur.
La machine est équipée d’une aération des deux côtés avec un circuit de
refroidissement fermé. Le refroidissement est mis en marche par des fentes
dans le rotor. Des conduites d’air comprimé assurent aussi le refroidissement de
toute la pièce active.
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Figure : circuit de refroidissement de l’alternateur
c) L’excitation
L’excitatrice du groupe est un générateur asynchrone. Ce générateur est
alimenté au primaire par une tension continue fournie par un autre générateur
synchrone à aimant permanent (PMG). Ce dernier fourni une tension triphasée qui
Sera par la suite redressée dans une armoire électrique équipée de deux
ponts redresseurs redondants à thyristors. Par la suite, le signal redressé
alimente l’excitatrice. La particularité de cette excitatrice est que le circuit
d’excitation (inducteur) est situé au primaire, et l’induit composé d’un
enroulement triphasé produisant une tension triphasée est situé au rotor. Ce
style de conception est très avantageux car il élimine l’utilisation des systèmes
ballais-collecteur, ce qui est un avantage pour la maintenance. La tension
alternative produite par l’induit de l’excitatrice est par la suite redressée via un
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pond redresseur tournant fixé sur l’arbre de la turbine. Le signal redressé est
ensuite injecté au rotor de l’alternateur. L’on note ainsi que l’inducteur du
générateur, le pont redresseur et l’induit de l’excitatrice sont sur un bloc
tournant fixé sur l’arbre de la turbine. Par ailleurs, les diodes du circuit
redresseur sont dimensionnées de manière à résister aux courants et à la
tension induite de l’excitation.
II.4.2.2 Le groupe électrogène de secours
Le groupe électrogène de secours de la nouvelle centrale consomme du
gasoil.
Il
est
utilisé
en
cas
d’arrêt
turboalternateurs. Il peut être enclenché
de
fonctionnement
des
groupes
manuellement ou automatiquement.
Ses principales fonctions sont :
 Assurer l’éclairage pour la sécurité du personnel,
 Assurer l’alimentation des équipements névralgiques nécessaires à la
sécurité des turboalternateurs tels que les pompes à huile,
 Assurer
l’alimentation des
pompes alimentaires
pour secourir
les
chaudières,
 permettre
l’alimentation
des
équipements
stratégiques
pour
le
redémarrage du complexe.
II.4.2.3 Les transformateurs du réseau de MC
a) Généralité
Un transformateur est un dispositif statique ancien, dont le rôle est de
modifier par l’intermédiaire d’un champ magnétique les caractéristiques
électriques d’un circuit ou d’un réseau, ceci afin de répondre à des besoins bien
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précis
de
consommation.
On
distingue
en
général
deux
types
de
transformateurs :

Les transformateurs monophasés :
Créé par Lucien GAULARD, Le transformateur monophasé est constitué de deux
enroulements indépendants qui enlacent un circuit magnétique commun :
Figure : Schéma d’un transformateur monophasé

Les transformateurs triphasés
Les transformateurs sont utilisés soit pour abaisser la tension électrique
primaire, soit pour l’élever. Mais l’on note que la puissance est toujours conservée
quel que soit la nature du transformateur.
b) Le transformateur abaisseur (HT-MT)
Le transformateur abaisseur est couplé sur le réseau MT de la nouvelle
centrale. Il est alimenté au primaire par l’ONE en HT. Il est couplé sur les deux
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JDB du réseau MT de MC via deux disjoncteurs (Q05A et Q05B) qui sont
enclenchés
soit
manuellement
à
l’aide
des
boutons
poussoirs,
soit
automatiquement via un système de contrôle commande dans la salle de contrôle.
c) Les transformateurs abaisseurs (HT- MT)
Ces transformateurs prélèvent la tension au
niveau des JDB MT 6.3 KV
principal via deux disjoncteurs à commande motorisé (Q21B et Q22B) pour la
transformée en 400V ceci afin d’alimenter le tableau général basse tension
composée de deux JDB. Ce tableau est utilisé pour alimenter les auxiliaires de la
centrale à savoir :

Les ateliers auxiliaires,

Quelques moteurs et pompes de l’usine,

Les prises de courants

Les transformateurs (BT-BT)
Ces transformateurs prélèvent une tension électrique du tableau général
basse tension 400 V qu’elles transforment en 230 V ; ceci pour d’alimenter un
tableau électrique 230 V. Ce dernier va par la suite être utilisé pour l’éclairage
de la NC.
II.4.2.4 Les chargeurs batteries redondants
Les chargeurs batteries sont utilisés pour stocker l’énergie nécessaire
pour alimenter les équipements du réseau fonctionnant en continu tels que les
bobines, les relais, etc.…
Ils fonctionnent en demi-charge et lorsqu’ un défaut survient sur l’un des
deux batteries, l’autre prend le relais automatiquement et fonctionne en plein
régime.
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II.4.3 Description du réseau électrique général de la centrale de MC
Le réseau électrique de MC est disposé comme le montre la figure
suivante :
Figure : Schéma du réseau électrique générale de la nouvelle centrale de MC
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Les deux JDB MT couplés par l’intermédiaire de quatre disjoncteurs de
couplage deux à deux (Q21A et Q21B ou Q22A et Q22B) sont utilisés pour
alimenter :
 Une boucle MT reliée par deux disjoncteurs (Q08 et Q09) alimentant
les ateliers PPI et NPK. Les trois ateliers PPI, TSP et NPK sont quant à
eux relier par l’intermédiaire des disjoncteurs de couplage en série.
 Une boucle MT reliée par deux disjoncteurs (Q10 et Q11) alimentant les
ateliers PED et TED. Les deux ateliers sont reliés entre eux par des
disjoncteurs de couplage en série.
 Une boucle MT reliée par deux disjoncteurs (Q12 et Q13) permettant
d’alimenter les ateliers PPII et CAPIII. Les deux ateliers sont reliés
entre eux par l’intermédiaire des disjoncteurs de couplage en série.
 Une boucle MT reliée par deux disjoncteurs (Q14 et Q15) permettant
d’alimenter les ateliers SEM et PSII. Les trois ateliers SEM, PSII et
PSIII
sont reliés entre eux par l’intermédiaire des disjoncteurs de
couplage.
 D’une boucle MT reliée par quatre disjoncteurs (Q06A, Q03B, Q22A et
Q22B) permettant d’alimenter deux JDB MT pour l’alimentation de 8
pompes d’infiltration MT d’eau de mer : Atelier PPII et secours,
centrale et secours, atelier SEM et secours, atelier PSII et secours.
 Une boucle MT reliée par un disjoncteur Q16 permettant d’alimenter
l’atelier NUB.
 Deux départs via deux disjoncteurs Q21B et Q22B pour alimenter les
transformateurs abaisseurs.
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Pour des raisons de travaux encore en cours dans la centrale,
l’architecture du réseau
électrique ne répond pas encore exactement à la
configuration telle que décrite par la figure ci-dessus. En effet, Le réseau ONE
est toujours couplé sur l’ancienne centrale, Les ateliers API, PEM, SEM, PPII et
NUB sont aussi couplés sur l’ancienne centrale.
Des selfs sont utilisés dans chaque atelier existant pour limiter les
courants de court-circuit. Le courant de court- circuit est de 25 KA, pour une
puissance de court- circuit de 600 MVA.
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Conclusion
Durant ce stage que nous avons accompli au sein du Pôle Chimie de Safi, et spécialement dans
l'usine Maroc Chimie, nous avons eu à tout instant le plaisir de contempler et d'observer des techniques
et des astuces qui nous étaient inconnus auparavant.
Ce stage nous a permis d'avoir une idée sur tout ce qui est organisation, et logistique du travail
dans une entreprise de renommée internationale.
En plus ce stage nous a donné l'opportunité de:
observer de près l'environnement du travail des ouvriers.
Clarifier plusieurs connaissances théoriques sur les machines électriques, leurs types et leurs
domaines de fonctionnement.
Comprendre l'organisation des différents procédés de production au Maroc Chimie.
Nous nous somme accoutumé avec la vie professionnelle et l'organisation du travail; surtout en
trouvant de l'aide, des conseils, et des directives fructueuses auprès de responsables compétents.
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