vsm value stream mapping

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VSMGuide pratique
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Value Stream Mapping

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Sommaire du guide
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•La méthode VSM, qu’est ce que c’est? Page 3
•La VSM, pourquoi faire? Page 4
•Quand mettre en œuvre la VSM? Page 5
•La VSM comment ça marche ? Page 6
•VSM, mise en œuvre Page 7
•La phase de préparation Page 8
•La phase de déploiement Page 9
•La phase d’analyse Page 11
•La phase plan d’action Page 12
•La formation à la méthode VSM Page 13

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La méthode VSM, qu’est ce que c’est?
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La méthode VSM est une technique pour effectuer un
diagnostic de processus. Cette méthode analyse la
construction de la valeur du produit ou du service
lors de son élaboration pour identifier les défauts
du processus et les corriger.
La méthode VSM est un outil du lean management.
En langage lean, on appelle ces défauts des MUDAS.
L’élément de sortie du diagnostic VSM est un plan
d’action qui répertorie toutes les améliorations qu’il
serait possible d’apporter au processus en :
- les hiérarchisant par niveau impact / coût;
-effectuant un premier balisage de mise en œuvre.
La méthode VSM s’applique aussi bien aux processus industriels qu’administratifs.
VSM signifie « Value Stream Mapping », analyse de la valeur d’un flux en français.

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VSM, pourquoi faire?
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La méthode VSM est un outil essentiel de
l’amélioration continue par l’éclairage qu’elle apporte
sur le fonctionnement d’un processus.
Elle donne notamment de très bon résultats pour :
•Éliminer les taches inutiles
•Réduire les cycles et temps morts
•Réduire les déplacements
•Réduire les stocks
•Optimiser les surfaces utilisées
•Détecter des postes de travail peu ergonomiques
•Identifier une dématérialisation insuffisante
•Accroitre la transversalité
La VSM est aussi un outil adapté pour chercher les pistes de l’amélioration du service clients
offert par les processus opérationnels.
La VSM contribue également à l’amélioration de la qualité de vie au travail.

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Quand mettre en œuvre la VSM ?
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La méthode VSM s’emploie dans deux cas de figure :
•De façon proactive pour mettre en œuvre
l’amélioration continue sur un processus;
•En réaction à des problématiques observées sur
le processus, comme :
•des temps d’attente excessifs;
•des objectifs non atteints;
•des stocks à réduire;
•des cycles importants;
•Un flux de production jugé complexe,
Quel que soit le motif pour lancer une démarche
VSM, par le scan complet qu’elle effectue sur le
processus, celle-ci apportera un résultat toujours plus
large que celui visé au départ.