rapport-de-stage-dinitiation-chaima-saidani

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Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
Université de Kairouan
Institut supérieur des sciences appliquées et de technologie de Kairouan
Département Electronique électrotechnique et automatisme
Rapport de stage d’initiation
Effectué à : Les Ciments de Bizerte
Elaboré par : Chaima SAIDANI
Encadré par : Mr Mohamed MAALAOUI
Année universitaire : 2019-2020

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Sommaire
Remerciements ........................................................................................................................... 3
Liste des figures ......................................................................................................................... 4
Introduction générale .................................................................................................................. 5
Présentation de l’entreprise ........................................................................................................ 6
Introduction ................................................................................................................................ 8
1. Généralités sur les ciments ................................................................................................. 8
1.1. Définition ..................................................................................................................... 8
1.2. Composition des ciments ............................................................................................. 8
2. Processus de fabrication des ciments ................................................................................. 9
2.1. Extraction des matières premières ............................................................................. 10
2.2. Concassage ................................................................................................................ 10
2.3. Pré-homogénéisation ................................................................................................. 10
2.4. Broyage de matière première ..................................................................................... 12
2.5. Homogénéisation de la poudre crue .......................................................................... 13
2.6. Cuisson et clinkérisation ............................................................................................ 13
2.7. Refroidissement ......................................................................................................... 15
2.8. Broyage du clinker ..................................................................................................... 15
2.9. Stockage, Ensachage et Expédition ........................................................................... 15
Conclusion ................................................................................................................................ 16
Chapitre 2 : Les capteurs .......................................................................................................... 17
Introduction .............................................................................................................................. 17
1. Généralités sur les capteurs .............................................................................................. 17
1.1. Définition ................................................................................................................... 17
1.2. Les types des capteurs ............................................................................................... 17
2. Le choix des capteurs PT100 ........................................................................................... 18
Conclusion ................................................................................................................................ 20
Conclusion générale ................................................................................................................. 21
Références bibliographiques .................................................................................................... 22

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Remerciements
J’ai l’honneur à exprimer ma grande gratitude à toutes les personnes
qui ont contribué au succès de mon stage.
Tout d’abord, j’adresse mes remerciements à Mr Mohamed
MAALAOUI pour ses orientations judicieuses qui m’ont été
infiniment utiles et à tous les employés de la société pour leur accueil
et serviabilité.
Je remercie de même, mon maitre de stage : Mr Mohamed Monaem
OTHMANI qui m’a formé et accompagné tout au long de ce stage.

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Liste des figures
Figure 1 : Organigramme de l’entreprise
Figure 2 : composition des ciments
Figure 3 : les étapes de fonctionnement d’une cimenterie
Figure 4 : Carrière d’extraction
Figure 5 : Concasseur à marteaux
Figure 6 : Vue en photo de stock en matière première
Figure 7 : Pré homogénéisation de la matière première
Figure 8 : Vue extérieur du broyeur à crue
Figure 9 : Vue intérieur du broyeur à crue
Figure 10 : Vue en photo du four rotatif
Figure 11 : Schéma du four rotatif
Figure 12 : Broyeur à boulets
Figure 13 : Le XS4P18MA230
Figure 14 : Soliphant T
Figure 15 : Schéma de PT100
Figure 16 : PT100

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Introduction générale
La production de ciment dans le secteur a été particulièrement robuste au cours de la dernière
décennie (1998-2008), enregistrant une croissance annuelle de près de 6% (supérieure à la
croissance économique du pays). Cette évolution découle des différents programmes
d’investissement engagés au niveau national (infrastructures, aménagements touristiques,
projets immobiliers…) ainsi qu’à la forte demande étrangère (Europe, Algérie, Libye...).La
capacité de production installée dans le secteur est de 7.3 Millions de tonnes dont plus de 80%
est consommé sur le marché local.
En effet, le secteur tunisien comprend au total 7 cimenteries dont 5 privatisées durant les années
1990 – 2000 et cédées à des groupes internationaux. Seules deux cimenteries sont encore, à
cette date, restées dans le giron de l’Etat, à savoir les « Ciments d’OUM ELKELIL » et les «
Ciments de Bizerte ».
La transformation des roches en liants hydrauliques nécessite la mise en œuvre de multiples
procédés en vue d’obtenir un produit fini de bonne qualité. Société les Ciments de Bizerte assure
alors la fabrication, le contrôle et la commercialisation des liants hydrauliques. En fait cette
cimenterie est entièrement automatisée.
Leurs produits actuels sont : les ciments «PORTLAND CEM I AL 32-5» et les ciments
«PORTLAND CEM II Al 42-5».
Ce rapport est divisé en deux parties : la première partie comporte une étude bibliographique,
où ils sont décrites les critères généraux et les diagrammes de fabrication des ciments et la
deuxième partie est réservée pour étudier les capteurs utilisés au sein de la société les ciments
de Bizerte.