I- Introduction
Réaliser une liaison encastrement consiste à immobiliser deux (ou plusieurs) pièces l’une par
rapport à l’autre.
Lors de la conception d’un système mécanique et plus particulièrement d’un encastrement entre
deux sous-ensembles, il faut tenir compte d’un grand nombre de paramètres. Ces paramètres
influeront nécessairement.
Voici, ci-dessous, une liste de ces paramètres : :
- Le torseur des actions mécaniques transmissibles : direction et nature des actions
prépondérantes ;
- Le caractère démontable ou indémontable de la liaison ;
- La précision de la mise en position ;
- La nécessité d’une étanchéité (ou non) ;
- La présence de vibrations (rigidité) ;
- La fréquence de démontage (ergonomie du système) ;
- L’environnement dans lequel est plongé le système (esthétique, solidité).
Liaisons Entre Deux Solides
Elle tient en compte les :
Degrés de liberté d’une liaison : c’est le nombre de déplacements élémentaires
indépendants autorisés par cette liaison.
Degrés liaison : c’est le nombre de déplacements élémentaires interdits. On notera que
pour une liaison, la somme des degrés de liberté et des degrés de liaison est égale à 6.
Problème
Assembler deux pièces revient à :
- Placer les deux pièces dans une position bien déterminée l’une par rapport à
l’autre (MIP). La MIP correspond au nombre de degrés de liberté supprimés par
l’association des surfaces de contact entre les deux pièces. Autant que possible les
surfaces qui réalisent la MIP ne doivent pas bloquer deux fois le même degré de liberté.
- Maintenir ces deux pièces dans cette position par un moyen approprié (MAP).
La (MAP) est généralement réalisé par des éléments filetés.