Sous épreuve E 33 Ravoux - reperes-formation

BACCALAUREAT PROFESSIONNEL
MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS INDUSTRIELS
Bac Pro M.E.I
CONTROLE EN COURS DE FORMATION
Session : 2007
SOUS-EPREUVE
DUREE :
E33
UNITE
U33
4 heures
COEF
3
Maintenance d’un système automatisé
NOM : ____________________
PRENOM : ___________________
DATE : ________________
NOM du SUPPORT : _______________________________
CENTRE D’EXAMEN
Lycée Saint Joseph NEVERS
118 Rue des Montapins
58000 NEVERS
ACADEMIE DE DIJON
CENTRE D'EXAMEN : ___________________________________
BACCALAURÉAT PROFESSIONNEL M.E.I.
Épreuve pratique E3 - Sous-épreuves E33 (Unité U33)
SESSION 2007
DEMANDE D’INTERVENTION
Sujet N° :
MATERIEL CONCERNE
Équipement
Marque
Réf.
Atelier
Conditionneuse de jetons
RAVOUX
326-20
Maintenance
Problématique :(Description succincte des événements)
Sur le module 2 le préhenseur descend au dessus de la capsule mais la ventouse ne l’a prend
pas
On vous donne :
• Un bien en état de dysfonctionnement
• Une documentation technique
• Les consignes et/ou les procédures écrites
• Un outillage spécifique
• Une zone d’intervention
• Un temps alloué de 4h
On vous demande de :
• Organiser votre poste de travail
• Établir le constat de défaillance
• Diagnostiquer les pannes
• Situer le composant défectueux sur le bien
• Effectuer la dépose et le remplacement du composant défectueux
• Mettre en service le bien dans le respect des procédures
Vous serez évalué sur :
• CP 1.1
Diagnostiquer les pannes
• CP 1.2
Remettre en bon état de fonctionnement un bien
• CP 1.6
Mettre un bien en service dans le respect des procédures
• CP 1.7
Identifier les risques (électriques uniquement), définir et mettre en œuvre
les
mesures de prévention adaptées
Nom du Candidat :
N°Candidat :
Sous épreuve E 33 (unité U33)
Durée 4h00 – coefficient 3
Maintenance d’un système automatisé
L’évaluation porte sur les compétences CP 1-1 _ CP 1-2 _ CP 1-6 _ CP 1-7*
CP 1 : Réaliser les
actions de maintenance
CP1 – 1 :
Diagnostiquer les pannes
CP1 – 2 :
Remettre en état de bon
fonctionnement un bien
CP1 – 6 :
Mettre en service un bien dans
le respect des procédures
CP 1 – 7* :
Identifier les risques,
Définir et mettre en œuvre
les mesures de prévention
adaptées
* évaluation des risques autres qu’électriques
Nature de l’activité :
Activité 1 : Réaliser la maintenance corrective
Tâche 1 : Diagnostiquer les pannes
Tâche 3 : Réaliser des réparations, des dépannages dans les domaines
mécanique, électrique, pneumatique et hydraulique.
Activité 2 : Réaliser la maintenance préventive.
Tâche 2 : Réaliser des opérations planifiées.
Activité 4 : Intégrer des nouveaux biens
Tâche 1 : Installer de nouveaux biens.
Tâche 2 : Mettre en service de nouveaux biens.
ON DONNE
Un équipement
industriel en état de
dysfonctionnement :
Conditionneuse
RAVOUX
ON DEMANDE
-De proposer un diagnostic
en établissant
l’organigramme de
dépannage
-De diagnostiquer
Le dossier technique du
bien
Le bon d’intervention
Les équipements de
protection individuels et
collectifs
La banque de moyen
d’intervention (outillage,
mesure, manutention…)
La bibliothèque
technique et les
documents nécessaires à
l’intervention.
-De rédiger un compterendu comportant :
- La ou les démarches
adoptées
- L’énumération des
activités conduites
-De consigner ou participer
à la consignation du bien
EN TOUTE AUTONOMIE
-L’évaluation des risques et la
prise en compte des mesures de
sécurité
-L’identification de la zone de
panne
-La localisation du composant
défaillant
-L’identification de la cause
-La collecte et l’écriture des
informations
-La remise en marche du bien
-De régler, remplacer ou
réparer le composant
défaillant en respectant les
procédures
-Les performances sont vérifiées
-De contrôler et tester
-La zone de travail est nettoyée et
les déchets sont évacués
-De déconsigner et
participer à la
déconsignation d’un bien
-D’effectuer les réglages
-De procéder aux essais de
performance attendue
-Les consignes de sécurité sont
respectées
-Les commentaires sont collectés
et écrits
-Les opérations de maintenance
préventive sont réalisées
conformément aux procédures
-
-De remettre en service
Sous épreuve E33 (Unité U33)
COMPTE RENDU D’INTERVENTION
NOM : __________ DATE : ____ / ____ / ______ SYSTEME : __________
ACTIVITE 1 : REALISER LA MAINTENANCE CORRECTIVE (1H30)
ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT :
CP1-1
CONSTAT DE
DEFAILLANCE
INVENTAIRE DES CAUSES POSSIBLES:
CP1-1
HYPOTHESES
METHODE DE RECHERCHE DE LA OU DES CAUSES:
Organigramme de dépannage
Début
Observation du bien
à l’arrêt et
constatation du
dysfonctionnement
APRES RECHERCHE, APPAREILS OU APPAREILLAGES EN CAUSE :
CP1-1
IDENTIFICATION
ACTIONS A EFFECTUEES POUR REMISE EN FONCTIONNEMENT
NORMAL:
CP1-2
CP1-7
TECHNIQUES
D’INTERVENTION
SECURITE
METHODE
TEMPS
COMPTE RENDU
ACTIVITE 2 : REALISER LA MAINTENANCE PREVENTIVE (0H45)
1 - Suite à l’action de maintenance corrective précédente, il s’avère nécessaire de
commander le détecteur changé. Pour des raisons de simplicité d’organisation, votre service
de maintenance entreprend d’harmoniser les fournisseurs de pièces détachées.
En vous aidant de la documentation FESTO, donner les caractéristiques
indispensables permettant de commander le détecteur équivalent de marque télémécanique.
2 - En vous aidant des fiches d’instruction du constructeur, régler la position
arrière du vérin de transfert pour obtenir une position optimale de la ventouse au dessus de la
capsule.
ACTIVITE 4 : INTEGRER DE NOUVEAUX BIENS (1H45)
Pour augmenter la production l’entreprise envisage l’achat d’une deuxième
machine de conditionnement de comprimés. En vous aidant du dossier de présentation du
système préparez la mise en place de la machine.
1 – En tenant compte de l’espace de travail (conduite de la machine et
dépannage) donner les côtes d’implantation nécessaire.
2 – Relevez les énergies nécessaires au fonctionnement
3 – Réalisez la connexion du système avec le canalis d’alimentation
4 – Lister les dysfonctionnements possibles lors de la première mise sous
tension. Citez les corrections à apporter pour les éliminer.
5 – Tester le fonctionnement
6 – Lister puis vérifier tous les dispositifs de sécurité qu’il faut tester avant de
mettre le système en production.
7 – Régler la production comme suit :
remplissage : 2 doses de 16 comprimés par flacon
8 – Etablir un document destiné à l’opérateur permettant de mettre en marche
cette machine chaque matin.
DOCUMENTS
RESSOURCES
ORGANIGRAMME DE DEPANNAGE
Localisation de la
panne
Relever l’étape active
Non
L’action associée à
cette étape est-elle
réalisée ?
Oui
Non
Mise en cause de la réceptivité
en aval de l’étape
Relever l’adresse de la sortie ou des
sorties pilotées
Vérifier si le témoin
DEL de la sortie est
éclairé
Relever l’adresse de la sortie ou des
sorties pilotées
Non
Oui
Vérifier si le témoin
DEL de l’entrée est
éclairé
Non
Oui
Défaut pilotage du
pré actionneur
Vérifier le circuit et le composant entre la
sortie et la commande par tests successifs
Défaut d’information du
capteur ou de la commande
Panne interne à l’API
FIN
Vérifier le circuit et le composant entre
l’entrée et la commande par tests successifs
Processus de localisation d’une panne
Constatation d’un arrêt du fonctionnement normal du système
Utilisation de la console TSX T407 0
Mettre la console sur ON
TSX 17_20
RUN
ADJ PRG DBG TRF HELP ./.
Sélectionner le menu DBG
« mise au point »
TSX 17_20
R/S [D] PRG STP LIS
Sélectionner PRG
« programme »
TSX 17_20
R/S [D] PRG STP LIS
Sélectionner SEQ
« traitement séquentiel »
TSX 17_20
PRE SEQ POS
RUN
./.
RUN
./.
RUN
./.
Rechercher l’étape active du grafcet
A l’aide du grafcet « point de vue de l’API TSX 17-20 » rechercher les actions
réalisées lors de l’étape déterminée.
BON DE COMMANDE
Lycée Saint Joseph NEVERS
118 Rue des Montapins
58000 NEVERS
TEL : 03-86-71-65-10
FAX : 03-86-71-65-12
SERVICE MAINTENANCE
NOM DU DEMANDEUR : ________________________
DATE DE LA COMMANDE : _____ / _____ / __________
Désignation du composant
Signature
Nombre
Référence
Constructeur
Tarif
Fiche de notation
Nom : ___________________
Prénom : ___________________
ACTIVITE N°1
Maintenance corrective
Constat de défaillance
CP1-1
barème
Complètement décrit
Incomplet
Non décrit
5
-1 par oubli
0
Emises sans erreur
Partiellement émises
Non émises
5
-1 par oubli
0
-2 par erreur constatées
10
Cité sans ambiguïté
Cité avec erreur(s)
Non cité
10
5
0
Note
Hypothèses
CP1-1
Outil de diagnostic
CP1-1
Appareil en cause
CP1-1
Remise en fonctionnement
CP1-2
Réalisée sans erreur
Partiellement réalisée
Non réalisée
10
5
0
Sécurité totalement en place
Sécurité partiellement en place
Aucune sécurité mise en place
10
-2 par erreur
0
Règles de sécurité
CP1-7
Sous total
/50
ACTIVITE N°2
Maintenance préventive
Relevé des caractéristiques
CP1-1
barème
Complètement cités
Incomplet
Non cité
5
-1 par oubli
0
Parfaitement réalisé
Partiellement réalisé
Non réalisé
10
5
0
Note
Réglage du transfert
CP1-2
Prise des règles de sécurité
CP1-7
Prises sans erreur
Partiellement prises
Non maîtrisées
5
-1 par erreur
0
Sous total
/20
ACTIVITE N°3
Installation d’un nouveau bien
Les côtes d’implantation
CP1-6
Barème
Citées sans erreur
Citées avec erreur(s)
Non citées
3
-1 par erreur
0
Parfaitement citées
Partiellement citées
Non citées
2
-1 par erreur
0
Note
Les énergies
CP1-6
Branchement du système
CP1-2
Parfaitement réalisé
Réalisé avec des erreurs
Non réalisé
5
-1 par erreur
0
Cités sans erreur
Partiellement cités
Non cités
5
-1 par oubli
0
Parfaitement cités
Partiellement cités
Non cités
5
-1 par erreur
0
Parfaitement réalisé
Réalisé avec des erreurs
Non réalisé
5
-1 par erreur
0
Parfaitement réalisé
Réalisé avec des erreurs
Non réalisé
5
-1 par erreur
0
Dysfonctionnements
CP1-6 CP 1-7
Dispositifs de sécurité
CP1-6 CP1-7
Réglage du système
CP1-2
Fiche de procédure
CP1-6 CP1-7
Sous total
/30
TOTAL
/100