fiche de calcul 3c

AMELIORATION DE LA SECURITE
ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARCHITECTURE
DE TOULOUSE
DOSSIER DE CONSULTATION DES ENTREPRISES
CCTP
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES ET PARTICULIERES
LOT UNIQUE
Etabli par :
Nom
Fonction
Signature
Date
T. VALENCOURT
Technicien Electricien
10/02/2012
B. DUVIGNACQ
Ingénieur Electricien
10/02/2012
Vérifié par :
Approuvé par :
IDENTIFIANT
PHASE
Interne
Indice
T.11.194
T11194_CCTP_2012-05-30_Lot_Courants_Forts.doc
B
GRILLE DE RÉVISION
INDICE
ÉTABLI PAR
DATE
LIBELLE
A
T. VALENCOURT
10/02/2012
Origine du document DCE
B
B. DUVIGNACQ
30/05/2012
Mise à jour suite remarques MOA + BC
Amélioration de la sécurité
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SOMMAIRE
Pages
1.
DISPOSITIONS GENERALES .......................................................................................... 3
2.
DOCUMENTS DU MARCHÉ ............................................................................................. 6
3.
DONNÉES DE BASE - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES .............................................. 10
4.
ETUDES D’EXECUTION................................................................................................. 13
5.
CONDITIONS D'EXECUTION DES TRAVAUX............................................................... 14
6.
PRECRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES COURANTS FORTS ET FAIBLES. 17
7.
DESCRIPTION ET POSITION DES OUVRAGES COURANTS FORTS – COURANTS
FAIBLES .................................................................................................................................. 25
7.1.
CHANGEMENT DU REGIME DE NEUTRE
25
7.2.
MISE EN CONFORMITE ELECTRIQUE
28
8.
DESCRIPTION ET POSITION DES OUVRAGES SECOND OEUVRE ........................... 31
8.1.
LOCAL MENAGE
31
8.2.
LOCAL ARCHIVES ADM
32
8.3.
LOCAL RESERVES MOYENS GENERAUX
34
8.4.
LOCAL ATELIER MAQUETTE
36
8.5.
LOCAL ATELIER K / P / O (STOCKAGE)
37
8.6.
CAGE D’ESCALIER
37
8.7.
EQUIPEMENTS ELECTRIQUES
39
9.
OPTIONS ........................................................................................................................ 40
9.1.
TABLEAU GENERAL BASSE TENSION ENERGIE NORMALE (TGBT-NORMAL OU TGBT-N) 40
9.2.
REMPLACEMENT DE L’ARMOIRE DIVISIONNAIRE ATELIER
41
9.3.
REMPLACEMENT DE L’ECLAIRAGE DE SECURITE
42
10.
ANNEXE N° 1 ....................................... .......................................................................... 44
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1. DISPOSITIONS GENERALES
1.1. CONSISTANCE DES TRAVAUX
Le présent cahier des clauses techniques particulières a pour objet de préciser le programme général des
fournitures et conditions de réalisation des travaux pour l’opération :
Amélioration de la sécurité de l’ENSA
Les travaux sont réalisés pour le compte de :
Ecole Nationale Supérieure d’Architecture
1.2. DESCRIPTION SOMMAIRE DU PROJET
Description du site, de l’environnement, des conditions météorologiques…:
Ecole Nationale Supérieure d’Architecture situé à Toulouse
Contraintes particulières liées au site ou à l’exploitation en cours
Bâtiment en exploitation nécessitant une continuité de service du lundi au
vendredi de 6h00 à 21h00
Description sommaire de la construction
Mise en conformité des locaux à risques
Changement du régime de neutre
Prise en compte des observations du bureau de contrôle dans le cadre des
vérifications périodiques des installations électriques
Objectifs énergétiques et environnementaux
Sans objet
1.3. CARACTERE FORFAITAIRE DU PRIX
Le prix du forfait indiqué à la soumission, servant de base à la conclusion du marché, comprend les
prestations décrites ou non décrites nécessaires au complet et parfait achèvement des ouvrages,
conformément aux prescriptions et règlements en vigueur connus au jour de la soumission.
L'Entreprise assure s'être rendue sur le site et avoir une parfaite connaissance des lieux (accès au
chantier, hydrographie locale, disponibilités en eau et énergies, possibilités ou difficultés de stockage,
contraintes locales particulières, etc…).
Le prix forfaitaire inclut, en particulier :
Les frais de protection et conservation des ouvrages existants
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Toute disposition nécessaire à la sécurité du public et du personnel, à la circulation, toute sujétion liée
au respect des règles de sécurité en vigueur dans l'établissement et sur le site.
Les fixations provisoires des ouvrages par tout moyen adapté, et leur enlèvement.
Toute sujétion spéciale liée notamment au climat, à l'environnement du terrain, à la situation des
ouvrages par rapport aux propriétés ou ouvrages riverains ou mitoyens, apparents ou cachés.
L’installation de magasins de chantier si nécessaire.
Les redevances correspondant à l’utilisation des voies publiques ou privées.
Les frais liés à la sécurité de la circulation ou au gardiennage des ouvrages.
Les frais de participation à la cellule de synthèse, suivant dispositions précisées.
La réalisation de prototypes ou maquettes nécessaires à la bonne résolution du contrat.
1.4. C.D.P.G.F. (CADRE DE DECOMPOSITION DU PRIX GLOBAL ET FORFAITAIRE)
L'entreprise doit obligatoirement présenter sa proposition en faisant apparaître une distinction entre les
ouvrages successifs décrits dans les CCTP, en tenant compte des différentes tranches conditionnelles de
travaux s’il en existe.
1.5. MISSION DU MAITRE D’OEUVRE
Mission de maîtrise d’œuvre selon loi MOP sans les études d’exécution
1.6. MISSION DU CONTROLEUR TECHNIQUE
Liste des intervenants : SOCOTEC (Missions L, LE, SEI).
1.7. MISSION SPS (SECURITE – PREVENTION – SANTE)
Liste du ou des intervenants : Non connue à ce jour
1.8. MISSION SSI (SYSTEME DE SECURITE INCENDIE)
Sans objet
1.9. EXPLOITANT
Service interne de l’ENSA
1.10. ORDONNANCEMENT DES TRAVAUX
a / PHASAGE
Sans objet
b / DECOUPAGE EN TRANCHES
Sans objet.
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1.11. OPTIONS
Les options sont décrites dans les chapitres de description des travaux de chaque corps d’état.
Les prises d’options seront faites par le maître d’ouvrage, à la conclusion du marché, ou en cours de
chantier par voie d’Ordre de Service.
•
remplacement du TGBT
•
remplacement de l’armoire atelier
•
remplacement de l’éclairage de sécurité
1.12. RESEAUX EXISTANTS
a / CONTINUITE DE SERVICE
Le titulaire doit assurer en permanence la continuité de services des réseaux alimentant les zones et
bâtiments restant en exploitation :
Assurer tous les repérages nécessaires avant dépose.
Assurer tous les dévoiements préliminaires.
b / RESEAUX ENTERRÉS
Liaisons entre le local TGBT/Chaufferie et le bâtiment.
c / RESEAUX AERIENS
Le titulaire devra assurer, à ses frais, le rétablissement ou la remise immédiate en état de ceux qui
viendraient à être détériorés ou déplacés par lui, soit accidentellement, soit en raison de la progression des
travaux. Les réseaux qui, en raison de leur nature et de la nécessaire continuité du service qu’ils assurent,
ne peuvent être déplacés, doivent être protégés comme dit précédemment.
1.13. PRISE DE POSSESSION DU TERRAIN
Sans objet.
1.14. REMISE EN ETAT - RESTITUTION D’EMPRISE
Sans objet.
1.15. CONSERVATION DES VOIES PUBLIQUES
Sans objet.
1.16. PRESCRITIONS ENERGETIQUES ET ENVIRONNEMENTALES
Sans objet.
1.17. GARANTIES
Pas de garanties spécifiques
Le titulaire devra fournir une attestation d’assurance valide lors de la signature du marché et lors de la
réception.
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2. DOCUMENTS DU MARCHÉ
2.1. GÉNÉRALITÉS
L’Entrepreneur est réputé avoir signalé au Maître d'Ouvrage avant la remise de son offre les imprécisions,
omissions ou contradictions relevées.
L’entrepreneur ne peut donc pas, après remise de son offre et attribution du marché de travaux, refuser
l'exécution d'ouvrages ou de travaux complémentaires de parachèvements, implicitement nécessaires à la
satisfaction des règles de l'Art, ou permettant à l'ouvrage d’être propre à sa destination et remplir son
office.
Ces ouvrages ou travaux ordonnés par le Maître d'œuvre, utiles ou indispensables pour une parfaite finition
des travaux et le respect du caractère du projet, ne donneront lieu à aucune augmentation du prix
forfaitaire ou à un allongement de délai.
2.2. PLANS DU MARCHÉ
a / Plans généraux et détails architecturaux
Ils définissent l’organisation architecturale des bâtiments et les cloisonnements intérieurs.
Ils comprennent le repérage et les détails des ouvrages architecturaux et de second œuvre.
b / Plans techniques
Ils définissent les dispositions générales constructives pour les installations techniques.
c / Plans et documents relatifs aux ouvrages existants (s’ils existent)
Ils ne sont donnés qu’à titre indicatif et ne constituent pas des informations contractuelles.
Les renseignements y figurant doivent être vérifiés par des relevés et investigations sur site, effectués par
l’entrepreneur, à sa charge.
d / Liste complète des plans du marché
•
401 - Plan de masse des réseaux extérieurs existants
•
402 - Plan de situation des armoires électriques existantes
•
403 - Synoptique de la distribution électrique existante
•
404 - Synoptique de la distribution électrique (projet)
•
405 - Synoptique de la distribution électrique (projet + option)
•
501 – Cahier des locaux à risques particuliers – Electricité et second œuvre.
2.3. DOCUMENTS TECHNIQUES DU MARCHE
Le Code de la Construction
Le CCTG (cahier des clauses techniques générales)
Les Normes Françaises, cahiers des charges, règles de calcul et DTU du CSTB
Les avis techniques du CSTB et des assurances pour les procédés de construction, ouvrages ou
matériaux donnant lieu à de tels avis
Les prescriptions du REEF et du CSTB
Les normes internationales (ISO, CEI)
L’ensemble des Normes et de la réglementation Européennes applicables à la France
Le Code du Travail et ses annexes
Le règlement de sécurité contre les risques d’incendie
Les règles de l’APSAD
Les décrets et dispositions concernant la protection des travailleurs
Les recommandations établies par les organismes professionnels (CPT, CTICM,…)
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L’entrepreneur ne pourra se prévaloir d’une méconnaissance de l’ensemble des réglementations en
vigueur un mois avant la date de remise des offres, même celles non citées ci-dessus. Ils ne pourront non
plus prétendre à une modification du prix forfaitaire de leur marché ou à une augmentation de délai, quels
que soient les compléments qui leurs seraient imposés à ce titre.
2.4. PIECES A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE
2.4.1.
A LA REMISE DES OFFRES (EN COMPLÉMENT DES PIÈCES DEMANDÉES DANS LE
RÈGLEMENT DE CONSULTATION)
a / Un mémoire technique détaillé explicitant les moyens (équipements, matériels, matériaux ou procédés)
qu’elles comptent utiliser pour réaliser les ouvrages dans les délais, et en particulier :
. dispositions retenues pour limiter les nuisances du chantier, les méthodes de démolition
. caractéristiques des protections anticorrosion proposées
. moyens et méthodes de montage des ouvrages non traditionnels
. présentation de l’organisation du plan d’assurance qualité de l’entreprise
. mémoire récapitulatif précisant les types, marques et références des principaux matériels et
matériaux proposés
. compte rendu de la visite des lieux
Lorsque l’entreprise propose des produits autres que ceux demandés au CCTP, ces produits seront
présentés dans le cadre d’un mémoire comprenant une documentation technique détaillée, des avis
techniques et tout document officiel nécessaire, et un comparatif clair entre les caractéristiques des
produits demandés au CCTP et celles des produits présentés dans son offre. Ce comparatif devra
obligatoirement prouver que ces produits seront esthétiquement et techniquement identiques et
semblables à ceux demandés.
b / Un dossier de méthodologie indiquant les dispositions prévues pour la réalisation du chantier :
.
.
.
.
2.4.2.
organisation générale illustrée par un plan d’installation
moyens humains pour la réalisation et l’encadrement, organigramme spécifique au projet
moyens envisagés pour la réalisation des études d’exécution
mesures de protections et préventions pour les travaux à risques particuliers
PENDANT LA PERIODE DE PREPARATION (LISTE NON EXHAUSTIVE)
a / L’établissement de la liste prévisionnelle des plans, notes de calculs, notices de méthodologie pour la
réalisation.
b / Le plan d’installation de chantier
c / Les besoins en énergie et fluides, bilan de puissance pour les installations définitives
d / La transmission du planning détaillé
e / Les plans d’hygiène et de sécurité (PPSPS conformes au PGC)
f / La liste prévisionnelle des matériaux ou produits faisant l’objet d’un accord préalable ou d’un choix
technique ou architectural
g / Les documentations, marques et modèles, PV d’essais des matériaux et installations proposés
h / Les échantillons ou modèles nécessaires au choix du maître d’œuvre
i / Les éléments prototypes et premiers de série
j / Les avis techniques et cahiers des charges
k / Le calendrier pour les procédures ATEX et les études préalables correspondantes
2.4.3.
AVANT EXECUTION DES TRAVAUX
Les études techniques, les plans d'exécution, ainsi que l'établissement des divers plans de détails
nécessaires à l'exécution des travaux, incombent aux entrepreneurs.
Les études et plans d'exécution sont commencés dès la période de préparation. Ils sont mis au point au
cours des réunions de coordination ou d’études, au fur et à mesure de l'avancement des travaux. Les
différentes pièces sont fournies au Maître d'Œuvre et au Bureau de contrôle pour approbation.
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Ne peuvent recevoir un commencement d'exécution que les travaux définis sur les plans et documents
examinés et approuvés par le Maître d'Œuvre et le Bureau de contrôle.
En complément des obligations précisées dans le CCTP, les documents particuliers soumis à approbation
sont les suivants (selon les lots) :
Plans de réservations
Plans d’exécution, d’atelier-chantier pour la totalité des travaux
Plans des éléments préfabriqués (calepinage, panneautage, détails)
Plans de câblage des équipements électriques
PV d’essais de comportement au feu des éléments ou des protections contre l’incendie
Notes de calculs de dimensionnement des réseaux d’alimentation électrique de l’ensemble de
l’installation électrique, y compris celle non touchée par les présents travaux (ce qui permettra de
vérifier la nécessité d’ajouter ou non des dispositifs différentiels sur les coffrets de distribution terminales
en raison du changement de régime de neutre).
7. Procédures pour les essais
1.
2.
3.
4.
5.
6.
2.4.4.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
APRES ACHEVEMENT DES TRAVAUX
Plans d’exécution des ouvrages
Plans de récolement des ouvrages
Nomenclature et documentation technique complète concernant les matériels installés
Les notices d’utilisation et les notices d’entretien
Essais COPREC
Procès-verbaux des essais réalisés
Manuel de fonctionnement et de maintenance des installations
2.4.5.
FORMAT DES DOCUMENTS
Les outils de dessin et la charte graphique retenus pour le projet sont les suivants, chaque entreprise devra
s’en équiper, à ses frais :
Sans objet
Le « système d’échange et de classement électronique des documents » défini, auquel ils devront adhérer
à leur frais, est le suivant :
Sans objet
2.4.6.
PRÉSENTATION DOSSIER DES OUVRAGES EXÉCUTES
La présentation des documents à fournir par l’entrepreneur après exécution des travaux est décrite ciaprès :
1 – Au plus tard lorsqu’il demande la réception en 3 exemplaires
Les notices de fonctionnement et d’entretien des ouvrages établies conformément aux prescriptions du
fabricant et conformément aux prescriptions et recommandations des normes françaises en vigueur y
compris la liste des fabricants et/ou fournisseurs avec leur adresse, téléphone et télécopie (tous
documents en français).
Les schémas d’armoires seront positionnés dans celles-ci dès leur mise en service. Cet exemplaire sera
remplacé par un exemplaire plastifié « Plan de recollement » lors de la remise de cette pièce dans le
mois suivant la réception.
L’inventaire des fournitures du bâtiment par salle ou local qui sont remplaçables avec leur référence et
les coordonnées d’un fournisseur et une indication de prix avec date de valeur. Cette fourniture sera sous
forme papier et CD au format WORD et/ou EXCEL sur PC.
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Les procès-verbaux et/ou avis technique de chaque matériau et matériel employés dans la construction
du présent projet avec les indications suivantes pour chacun des documents :
. le cachet et la signature de l’Entreprise adjudicataire du marché,
. la liste des locaux où sont posés le matériau et/ou le matériel,
. le type du ou des supports sur lesquels sont fixés ce matériau.
2 – Dans le mois suivant la réception : le dossier DOE en 3 exemplaires
Le dossier comprend les documents listés au § 2.4.4.
Une liste des équipements ou composants susceptibles d’être remplacés dans le cadre d’opérations de
maintenance, avec références exactes, nom, adresse, téléphone, fax et télécopie des fournisseurs ( 3
exemplaires) y compris pour les lots avec quincaillerie et les lots d’agencement et mobilier. Notice en
français.
Dossier DIUO (dossier d’intervention ultérieures sur l’ouvrage) : l’entrepreneur doit mettre à la
disposition du Coordonnateur Santé Sécurité, dans le courant des études et du chantier puis dans le mois
qui suit la réception, tous les éléments lui permettant de compléter le DIUO : en papier A4 et CD ou DVD
EXCEL (voir PGC) (il est rappelé que le dossier DOE est un dossier séparé et ne fait donc pas partie du
DIUO). Tous documents demandés par le SPS doivent être fournis et sont dus dans l’offre forfaitaire.
La fourniture des CD des fichiers mis à jour des plans sur AUTOCAD (PC) version 2007.
Le DOE sera remis en 2 étapes :
Etape 1 : Remise de 1 exemplaire pour visa de la Maîtrise d’œuvre
Etape 2 : Remise de 3 exemplaires corrigés, suivant les observations de la Maîtrise d’œuvre
La remise des documents est à fournir dans les dossiers suivants :
A – Les exemplaires tirés sur papier en format A4 : deux chemises à sangle ou dans boîtes à archives en
plastiques rigides avec anse de préhension dont le modèle sera spécifié par le Maître d’œuvre.
B – Les fichiers sur CD : tous les documents sans exception du dossier DOE papier seront présentés sous
forme numérique
La fourniture de ces dossiers (l’ensemble des documents ci avant) conditionne le règlement financier
définitif des travaux de chaque entreprise concernée. (Voir CCAP et CCAG).
2.4.7.
PLAN D’ASSURANCE QUALITÉ
Sans objet.
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3. DONNÉES DE BASE - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES
3.1. SÉCURITÉ ET PROTECTION INCENDIE
3.1.1.
3.1.2.
CLASSEMENT DE L’ÉTABLISSEMENT
ème
ERP type R de 2
catégorie
DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE
En complément des documents cités au § 2.3
3.1.3.
Rapport du Bureau de contrôle SOCOTEC, des vérifications périodiques des installations électriques
daté du 30/01/2012
RÉSISTANCE AU FEU
Stabilité au feu de la structure, et degré Coupe-Feu des planchers : 1 heure
Degré Coupe-Feu des planchers des locaux à risques particuliers : 1 heure
Autres prescriptions :
Sans objet…………………………………………………………………………………...…………………
3.1.4.
MOYENS
a / Remarques importantes :
Les notions « Coupe- Feu » ou « Pare Flammes » impliquent que la stabilité au feu de même
degré est requise.
La notion de coupe-feu d’un plancher implique la stabilité au feu de même degré pour les poteaux
supportant ce plancher, depuis le niveau de ce plancher jusqu’aux fondations, en envisageant la
disparition des éventuels éléments de contreventement qui ont une stabilité au feu inférieure à celle du
plancher considéré.
b / Ouvrages en béton :
Sans objet
c / Ouvrages métalliques de charpente :
Sans objet
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3.2. DONNÉES RELATIVES AU SITE
3.2.1.
DONNEES GEOGRAPHIQUES ET CLIMATIQUES
Commune de Toulouse. Département de la Haute Garonne.
3.2.2.
DONNÉES SISMIQUES
Sans objet
3.2.3.
HYPOTHÈSES GÉOLOGIQUES ET GÉOTECHNIQUES
Sans objet
3.3. PERFORMANCES THERMIQUES ET AMBIANCES DE FONCTIONNEMENT A ATTEINDRE
Sans objet
3.4. RENOUVELLEMENT D’AIR- DESENFUMAGE – DEBITS D’EXTRACTION
Sans objet
3.5. PERFORMANCES ACOUSTIQUES A OBTENIR : ISOLEMENTS ET AFFAIBLISSEMENTS
Sans objet
3.6. NIVEAU SONORE DES INSTALLATIONS
Sans objet
3.7. FACTEURS SOLAIRES
Sans objet
3.8. TAUX D’OCCUPATION DES LOCAUX
Sans objet
3.9. CONTRAINTES DE CHANTIER
Travaux en site occupé. Toute intervention devra faire l’objet d’une autorisation
préalable par le représentant des utilisateurs des locaux.
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3.10. CHARGES A PRENDRE EN COMPTE
3.10.1.
POIDS PROPRE
3.10.2.
CHARGES FIXES
3.10.3.
Sans objet
CHARGES D’EXPLOITATION
3.10.4.
Sans objet
Sans objet
CHARGES TRANSITOIRES
Sans objet
3.11. OPERATIONS DE CONTROLES ET ESSAIS
3.11.1.
NATURE ET FRÉQUENCE
Ces opérations sont conformes aux DTU et règlements en vigueur. Les contrôles et essais s'effectuent en
3 périodes distinctes :
Avant exécution des travaux : les essais et contrôles préalables des matériaux. Une attention
particulière devra être apportée par l’entrepreneur pour ceux cités dans les différentes pièces du
dossier. Ces essais et contrôles sont effectués en usine ou sur le chantier, et sont en totalité à la charge
de l'entreprise.
Pendant l'exécution des travaux : ils ont pour but de vérifier si les matériaux et matériels mis en œuvre
sont conformes aux prescriptions du marché et aux échantillons agréés. Les moyens techniques, le
matériel, le personnel et l'énergie ou fluides nécessaires à leur exécution par le maître d’œuvre ou le
contrôleur technique, seront mis en œuvre par l’entreprise, et à sa charge.
Après l'exécution des travaux : les opérations relatives à la réception des ouvrages et installations.
3.11.2.
ESSAIS EN LABORATOIRE
Sans objet
3.12. ENTREPRISE CONCERNÉE PAR DES EQUIPEMENTS ELECTRIQUES
Le régime de neutre à prendre en compte par les entreprises est le suivant : TNC/TNS
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4. ETUDES D’EXECUTION
4.1. MODALITÉS GÉNÉRALES
La mission confiée au Maître d’Œuvre est une mission de base, sans les études d’exécution, (référence
loi MOP), mais avec VISA des plans d’exécution fournis par l’entreprise.
Sont à la charge des entreprises :
a / les plans des installations de chantier
b / les notes de calculs et notes méthodologiques spécifiques
c / le dimensionnement définitif des ouvrages
d / les plans d’implantation
e / les plans de réservations
f / les plans d’exécution, plans d’atelier et de chantier
g / les plans des détails d’exécution, y compris pour les ouvrages provisoires
h / les plans de réseaux, câblages, implantation des équipements terminaux
i/
les plans des locaux techniques
j / les schémas et synoptiques
Lorsque les bureaux d’études sont externes à l’entreprise, ils doivent être agréés préalablement par le
Maître de l’Ouvrage et le Maître d’œuvre.
Une liste prévisionnelle de plans sera établie durant la période de préparation, ainsi qu'un planning de
remise des plans.
Le type et le libellé des cartouches, les principes de numérotation et de suivi des indices, doivent être
conformes à la demande du maître d’œuvre, définie au début de la période de préparation. Sur un plan
réémis à l’indice supérieur, les modifications apportées seront cerclées sur le plan.
Dans le cas de calculs informatiques, une notice précisera les entrées et synthétisera les résultats. Elle
indiquera aussi les références du code de calcul utilisé.
L'ensemble des plans et documents doit être soumis au VISA du Maître d’Œuvre et à l’examen du Bureau
de contrôle, avant tout commencement d'exécution.
4.2. CHAMP DES ETUDES
Les études concernent l’ensemble des ouvrages provisoires et définitifs à réaliser.
4.3. FORMAT DES DOCUMENTS - DÉLAIS DE PRÉSENTATION ET D’EXAMEN
Tous les documents doivent être parfaitement lisibles, identifiés par leurs auteurs afin d’assurer leur
traçabilité. L’inobservation de ces règles entraînera le refus des documents concernés.
Les délais doivent respecter ceux définis au CCAP de l’opération.
4.4. MODIFICATION DES
ENTREPRENEUR
DISPOSITIONS
CONTRACTUELLES
PROPOSÉE
PAR
UN
Voir dispositions générales du CCAG. En cas de modification acceptée, toutes les adaptations des études
et documents existants, pour l’ensemble des lots impactés, visés ou non, devront être réalisées, aux frais
de l'Entrepreneur initiateur des modifications, et recevoir un nouveau visa du maître d’œuvre avant
exécution.
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5. CONDITIONS D'EXECUTION DES TRAVAUX
5.1. OBLIGATIONS GÉNÉRALES
L'Entreprise doit mettre en œuvre tous les moyens, le matériel et le personnel suffisant pour respecter les
délais d'exécution et de montage prévus au calendrier général du dossier de consultation.
Elle doit maintenir en permanence sur le chantier un responsable habilité à recevoir toute instruction ou
ordre de service du Maître d'œuvre.
Tous les ouvrages sont exécutés conformément aux indications des plans d'exécution qui doivent avoir
reçu les visas ou approbations du Maître d'œuvre, et du bureau de contrôle.
5.2. DISPOSITIONS DES LIEUX – SERVITUDES
Les entrepreneurs assurent avoir mesuré toutes les difficultés inhérentes à la disposition des lieux, en avoir
tenu compte dans le choix des méthodes de travail envisagées, et dans l’aménagement des installations de
chantier, avoir procédé à tout sondage ou investigation utile.
Si les méthodes envisagées nécessitent la démolition totale ou partielle d’ouvrages à conserver dans le
cadre du projet, les entrepreneurs ont la charge de leur réfection complète et à l’identique.
S’il s’agit d’une construction sur un site en exploitation, les entreprises adapteront leurs méthodes et
moyens pour satisfaire aux exigences particulières :
déclaration de personnel,
continuité des activités du site par mise en place de clôtures adaptées pour permettre d’assurer les
étanchéités aux bruits, à la poussière, à l’eau et au feu, requises et tolérables entre les zones de
travaux et celles d’activité
restrictions ou limitations des horaires d’accès
servitudes et restrictions pour l’utilisation des grues
toute autre contrainte imposée aux intervenants extérieurs
5.3. DÉPOTS ET APPROVISIONNEMENTS
Tout dépôt de matériels ou matériaux sur le chantier, toute installation pérenne d'atelier à l'intérieur des
bâtiments, ne pourra se faire qu’avec l’accord préalable du Maître d'Œuvre.
5.4. PANNEAU DE CHANTIER
Sans objet.
5.5. INSTALLATIONS DE CHANTIER
L'entrepreneur titulaire du lot établit, durant la période de préparation, un projet de plan d'installation de
chantier et un planning de montage et de démontage des installations provisoires, soumis à approbation du
Maître d'Œuvre.
Toutes les adaptations, modifications ou déménagements nécessaires pour la bonne réalisation de
l’ensemble des travaux jusqu’à leur achèvement, leurs conséquences, les branchements, alimentations et
évacuations, sont à la charge des entreprises, dans les mêmes conditions.
5.6. DEMARCHES ET AUTORISATIONS ADMINISTRATIVES
Sans objet.
5.7. EMPLOI D’ENGINS MECANIQUES
Sans objet
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5.8. PROTECTION ET SÉCURITÉ DU PERSONNEL
L'organisation collective du chantier est assurée par l'entreprise titulaire du lot.
La mission de contrôle du maître d'œuvre exclut la sécurité des ouvrages provisoires et des matériels ou
engins dont la responsabilité de conception, réalisation et emploi incombe aux entrepreneurs, qui poseront
tous les panneaux de signalisation nécessaires, prendront toute mesure utile pour prévenir les usagers des
dangers encourus aux abords du chantier.
5.9. VISITES ET INVESTIGATIONS
L'entrepreneur est tenu de laisser pénétrer sur le chantier pour le visiter, les représentants du Maître
d'Ouvrage et ceux du Maître d’œuvre, les contrôleurs techniques et autres autorités missionnées, et
prendre toutes les dispositions leur permettant d'exercer leurs contrôles utilement, dans des conditions
normales de sécurité.
5.10. SOLIDITÉ ET STABILITÉ DES OUVRAGES – SURCHARGES DE CHANTIER
L'entrepreneur reste responsable de tout désordre ou dégât, et de leurs conséquences, occasionnés à un
ouvrage tiers dans le cadre de la réalisation des travaux de son marché.
Le phasage des travaux ainsi que les méthodes de démolition et de reprise en sous œuvre, s’il en existe,
doivent être définis de sorte à ne pas déstabiliser les ouvrages existants ou créés.
En particulier l’entreprise doit assurer tous les étaiements et contreventements provisoires nécessaires à la
tenue des ouvrages. La démolition d’éléments de contreventement ne peut être réalisée qu’après
construction de nouveaux ouvrages assurant de façon continue la stabilité d’ensemble du bâtiment.
Les moyens et méthodologies utilisés doivent être compatibles avec la solidité des structures existantes ou
en construction, en particulier pour les charges roulantes. Chaque entrepreneur se rapprochera des
titulaires des autres lots pour connaître les contraintes de circulation admissibles sur leurs ouvrages.
Pour les stockages de matériaux sur les planchers, pendant le cours du chantier, il appartient aux
entrepreneurs de s’informer sur les surcharges provisoires admissibles, en fonction du calendrier de
réalisation des ouvrages.
5.11. ECHANTILLONS - CHOIX DES MATERIAUX, PRODUITS OU COMPOSANTS
Si l'indication d'une marque ou d'un type est précisée dans les CCTP, cela définit le choix du Maître
d'Œuvre pour une fourniture expresse, pour raison esthétique ou technique.
Le Maître d'Œuvre reste juge et garde toute autorité pour décider de rejeter une proposition qu'il estime ne
pas correspondre aux définitions ou caractéristiques minimales exigées.
Les échantillons sont exposés dans un local spécialement affecté à cette destination, aménagé par les
entreprises à leurs frais.
5.12. IMPLANTATIONS ET TRAITS DE NIVEAUX
Sans objet.
5.13. PROTECTION DES OUVRAGES - VOLS ET DEGRADATIONS
L’entrepreneur reste entièrement responsable de ses approvisionnements et de ses ouvrages jusqu'à la
réception des travaux, même pour les cas de vols, détournements ou dégradations.
L’entrepreneur doit réaliser les carrossages ou protections adéquats de ses ouvrages si, par leur nature ou
leur positionnement, ils sont particulièrement exposés aux dégradations en cours de chantier.
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5.14. NETTOYAGE DU CHANTIER
L'évacuation dans les bennes de chantier, des déchets et gravats ordinaires, doit être assurée
quotidiennement.
a/
Bennes à gravats avec tri sélectif des déchets.
La mise en place et l’évacuation quotidienne des bennes à gravats est assurée par le titulaire du lot.
b/
Nettoyage général en cours de chantier.
Le nettoyage de la totalité du chantier et de ses abords est placé sous la responsabilité du présent lot.
5.15. PRECHAUFFAGE
Sans objet.
5.16. CONTRATS D’ENTRETIEN ET DE MAINTENANCE
Dès la mise à disposition des équipements et matériels, les entreprises titulaires des lots techniques en
assurent l'entretien et la maintenance pendant la période de garantie.
Toutes les dépenses correspondantes, les matériels, pièces et main d’œuvre, sont à la charge des
entreprises, dans le cadre du prix forfaitaire de leurs marchés.
Les travaux correspondants doivent être conformes aux obligations imposées pour les abonnements
normalisés d'entretien. Ils comprennent les visites régulières, le changement de pièces, les interventions du
personnel qualifié pour effectuer les réglages et mises au point, remédié aux dérangements constatés.
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6. PRECRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES COURANTS FORTS ET FAIBLES
6.1. CONSISTANCE DES TRAVAUX
6.1.1.
COURANTS FORTS
- Voir paragraphe 1.1
6.1.2.
OPTIONS
- Voir description paragraphe 1.11
6.1.3.
PHASAGE
- Sans objet
6.2. DOCUMENTS A REMETTRE
Voir chapitre 2.4
En complément des documents décrits au chapitre indiqué ci-dessus, l’entrepreneur sera tenu de
remettre les documents suivants :
AVANT EXÉCUTION DES TRAVAUX
Plans de cheminements intérieurs existants qui seront réutilisés
Coupes sur différents passages
Synoptique Courants forts avec indication des sections de câbles
Plans d’implantation des armoires électriques et des équipements réalimentés avec repère de chaque
circuit correspondant aux départs des armoires électriques
Schémas détaillés mis à jour des armoires et coffrets électriques indiquant : le calibre, les intensités de
réglage thermique et magnétique, la chute de tension en bout de ligne, les sections de câbles, les
repères de bornes, les schémas de relayage et d’automatismes, etc.
Notes de calcul de sections de câbles réalisées par un logiciel agréé avec certificat de conformité à jour
Les notices techniques de chaque équipement avec, dans le cas d’une modification des références du
CCTP, un dossier reprenant les fiches des équipements prévus au CCTP et celles proposées par
l’entreprise
Les procès-verbaux permettant de vérifier la conformité de certains équipements à la réglementation
(P.V. des luminaires utilisés par l’éclairage de sécurité, PV de tenue au fil incandescent des luminaires,
etc.)
APRÈS ACHÈVEMENT DES TRAVAUX
La mise à jour des plans de cheminement et de filerie tels que réalisé,
Les mises à jour des schémas et synoptiques tels que réalisé,
Les documentations techniques des matériels réellement installés,
Les consignes détaillées de fonctionnement des installations permettant à toute personne chargée de la
maintenance, d'intervenir sans erreur ni omission, ainsi que les garanties sur les différents matériels mis
en œuvre,
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Une liste des pièces de rechange de première nécessité à approvisionner par le Maître d'Ouvrage, ainsi
que la nomenclature de tous les matériels mis en œuvre (marques et caractéristiques des matériels,
notices de fonctionnement et d'entretien),
L'état des interventions obligatoires à prévoir dans le contrat de maintenance avec leur périodicité,
Les feuilles de mesures des essais,
Les essais COPREC, les P.V. d’essais des matériels, etc.
6.3. NORMES, REGLEMENTS ET HYPOTHESES SPECIFIQUES AU LOT
6.3.1.
DOCUMENTS DE BASE – RÈGLEMENTS
Outre les normes, textes et règlements généraux à respecter, les normes, textes et règlements spécifiques
au présent marché seront au minimum :
UTE C12-101 (novembre 1988) : Textes officiels relatifs à la protection des travailleurs dans les
établissements qui mettent en œuvre des courants électriques + Additif A1 (février 1989) + Additif A2
(février 1992)
UTE C12-201 - Textes officiels relatifs à la protection contre les risques d'incendie et de panique dans
les établissements recevant du public.
NF C15-100-00 (décembre 2002) : Installations électriques à basse tension - Introduction + Mise à jour
(juin 2005) + Fiches d’interprétations F1 à F18 (dernière en date : mars 2011)
UTE C15-400 (juillet 2005) : Installations électriques à basse tension - Guide pratique - Raccordement
des générateurs d'énergie électrique dans les installations alimentées par un réseau public de
distribution
UTE C15-900 (mars 2006) : Installations électriques à basse tension - Guide pratique - Cohabitation
entre réseaux de communication et d'énergie - Installation des réseaux de communication
Règlement de sécurité incendie dans les ERP (approuvé par arrêté du 25 juin 1980 et modifié) : Livre 2
Dispositions applicables aux établissements des quatre premières catégories - Titre 1 Dispositions
générales - Chapitre 7 Installations électriques - Articles EL1 à EL23
Règlement de sécurité incendie dans les ERP (approuvé par arrêté du 25 juin 1980 et modifié) : Livre 2
Dispositions applicables aux établissements des quatre premières catégories - Titre 1 Dispositions
générales - Chapitre 8 Eclairage - Articles EC1 à EC15
Décret n°88-1056 du 14 novembre 1988 définissant le s mesures destinées à assurer la sécurité des
travailleurs contre les dangers d'origine électrique dans les établissements soumis au titre III du code du
travail
Cette liste n'est pas limitative et l'entreprise devra tenir compte de toutes les normes, règles, applicables à
ce type d'opération.
En tout état de cause, les modifications imposées par les organismes de contrôle et de sécurité ne seront
pas considérées comme travaux supplémentaires en cas de non application des Règlements, des Normes
et des règles de l'Art.
6.3.2.
SÉLECTIVITÉ
Le critère de sélectivité consistant, pour tout défaut, à provoquer uniquement l'ouverture du disjoncteur
placé immédiatement en amont de ce défaut sera obligatoirement à respecter (Sélectivité totale imposée).
Cette sélectivité pourra être :
« Ampère-métrique » : reposant sur les réglages des déclencheurs magnétiques des disjoncteurs
rapides ou limiteurs rapides.
« Chronométrique » : en utilisant des disjoncteurs dont la caractéristique est de posséder une
temporisation retardant le déclencheur sur court-circuit.
Cette sélectivité ne pourra en aucun cas être « Energétique » (filiation interdite).
L’entreprise fournira au MOE les fiches de sélectivité des matériels qu’elle aura proposés.
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6.3.3.
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CHUTES DE TENSION
Les chutes de tension maximales sur les liaisons basse tension répondront aux prescriptions de la norme
NF C15-100, ou seront fonction des exigences des constructeurs de matériels dans le cas d’équipements
spécifiques.
6.3.4.
POUVOIR DE COUPURE
Suivant la NF C15-100 et exigences des constructeurs des appareils de protection.
6.4. SPECIFICATIONS RELATIVES AUX OUVRAGES, MATERIAUX ET MATERIELS
6.4.1.
PRISE DE TERRE – MISE À LA TERRE
Schéma de mise à la terre basse tension
Le régime de neutre sera : TNC / TNS (neutre raccordé à la terre, masses raccordées au neutre ; PE et
Neutre confondus ou séparés).
Pour information, il est actuellement ITAN. Les travaux décrits au chapitre 7 ont pour objectif de le
remplacer par le nouveau régime de neutre.
Prise de terre du poste HTA/BTA
La prise de terre du poste sera modifiée et devra être conforme aux normes actuelles. Elle sera réalisée à
l’intérieur du poste et reliée en un point au treillis métallique (au niveau d’un regard par exemple) Elle sera
reliée ensuite à une barrette de terre spécifique général. La résistance de terre sera toujours inférieure à 1
ohm.
Prise de terre du (des) bâtiment(s)
Sans objet.
Mise à la terre des masses
Compte tenu du caractère impératif de la continuité des circuits de terre, ces derniers ne doivent comporter
aucune barrette de coupure et tous leurs raccordements sont, en conséquence, effectués par soudure ou
brasage, ou via un outil à sertir ayant fait l’objet d’une certification du CSTB.
Il ne peut y avoir de sécurité des personnes que si la continuité du réseau de terre est assurée, d'une façon
parfaite et permanente. Pour respecter cet impératif, chaque dérivation du circuit de terre sera raccordée
sur une borne individuelle afin que la suppression ou l'adjonction d'une dérivation quelconque ne puisse
interrompre la continuité du circuit de terre en aval de cette dérivation.
Les fils du circuit de terre ne doivent, en aucun cas, être raccordés directement sur la fiche de terre d'une
prise de courant car l'élimination de cette prise entraînerait, immédiatement, la rupture du circuit de terre en
aval de cette prise de courant.
Les fils de terre des différents circuits fractionnaires ou d'utilisation ne doivent, en aucun cas, être groupés
et serrés par une seule borne de raccordement du type FERLE ou similaire.
Ces bornes ne peuvent être valablement utilisées que dans le cas où le circuit principal de terre passerait
sans coupure à hauteur d'une dérivation.
Lorsqu'un conducteur est constitué de plusieurs brins, toute précaution doit être prise pour que le courant
se répartisse entre tous les brins, c'est-à-dire que chaque extrémité d'un conducteur multibrins devra être
soudée ou munie d'une cosse sertie isolée d'un modèle approprié à la forme de la plage de raccordement
de l'organe à connecter.
La distribution du circuit de terre sera faite par l'intermédiaire d'un conducteur de cuivre de section
conforme à la norme NF C15-100.
Le présent lot devra s'assurer que les résistances de contact de toutes les masses accessibles soient
conformes à la norme NF C15-100.
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Conducteur PE
Le conducteur PE sera toujours incorporé au câble d'alimentation d'énergie de l'utilisation considérée.
Les sections des conducteurs PE seront telles qu'elles permettront :
Pour les circuits principaux de respecter, en cas de défaut, le temps de coupure défini par la Norme C
15.100 en fonction des tensions de courant
Pour les circuits terminaux d'obtenir les valeurs fixées par la Norme NF C15-100.
Interconnexion des éléments métalliques
Sur la platine de terre, seront raccordés les équipements tels que :
L'enveloppe et les châssis métalliques des tableaux
Les appareils d'éclairage
Les masses métalliques faisant partie intégrante de la construction (charpente, ossature, faux plafonds,
huisseries, etc.)
La borne de terre de toutes les prises de courants
Les canalisations (eau, fluides divers etc.)
Le réseau de terre informatique
6.4.2.
ARMOIRES, TABLEAUX ET COFFRETS DE PROTECTIONS
Constitution des tableaux neufs
Ces armoires et coffrets seront choisis pour réaliser des tableaux électriques d’intérieur ou d’extérieur
suivant le cas. Ils seront robustes, avec porte et canon 405, et auront un IP / IK en adéquation avec les
influences externes du local considéré. Ils permettront de recevoir les organes de protection, commande et
signalisation, avec possibilité d’installer l’appareillage de commande et signalisation en face avant de
tableau sur porte partielle.
Chaque ensemble devra comporter, après exécution correspondant au présent descriptif, 40% de volume
libre.
Tous les raccordements des circuits extérieurs de puissance se feront directement raccordés à l'organe de
protection et coupure du départ. Les câbles seront à évacuation par le haut ou par le bas, au travers de
presse-étoupes ou plaques passe-câbles à membranes IP55 si les influences externes l’imposent.
Tous les éléments constitutifs de tableaux (disjoncteurs, relais, voyants, borniers etc...) seront repérés par
des étiquettes dilophanes gravées et fixées par vis sur un support isolant indépendant de l'appareil repéré.
La visserie sera cadmiée ou galvanisée à chaud, les rondelles plates seront intercalées entre les organes
de serrage et la tôlerie afin d'éviter de détériorer la protection anti-corrosive.
Liaisons électriques internes
Le câblage interne s'effectuera en conducteur souple de la série H 07 SV de teinte uniforme, sous
goulottes PVC avec couvercles. Les extrémités des conducteurs de filerie seront, dans tous les cas, munis
de cosses ou d'embouts adaptés au type de bornes auxquelles elles se raccordent.
Dans tous les cas où plusieurs conducteurs se raccorderont sur un même organe de protection ou
d'isolement, il sera fait usage de jeux de barres correctement isolés pour éviter les contacts accidentels
pendant les interventions.
Les circuits seront repérés par bagues de numéros qui seront reportés sur les plans détaillés de filerie. Les
conducteurs de terre porteront la double coloration vert jaune pour les circuits de protection.
Tous les circuits seront câblés sur borniers en partie latérale de l'armoire. Les borniers seront
impérativement de type WAGO ou équivalent.
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Mise à la terre
Tous les éléments métalliques des tableaux de protection dont l'assemblage ne permet pas de garantir la
bonne conductibilité seront à relier à la terre.
Lorsqu'il sera fait usage de tresses souples en cuivre étamé ou non, celles-ci seront équipées à leurs
extrémités d'embouts munis d'œillets permettant de s'opposer à la détérioration des brins, notamment lors
du serrage.
6.4.3.
DISTRIBUTION ÉLECTRIQUE
Canalisations
Les types de câbles et leurs cheminements sont spécifiés dans la partie 7 du présent CCTP et sur les
plans techniques.
Les plans techniques donnés au dossier de consultation servent à indiquer uniquement les cheminements
principaux (fourreaux, chemins de câbles, plinthes, caniveaux, etc.) à partir desquels le reste des
cheminements dits « terminaux » devra être prévu. Il appartient à l’entreprise de définir elle-même ces
cheminements terminaux pour les inclure dans son offre de manière à respecter les règles imposées dans
les chapitres ci-après.
Chemins de câbles
Les chemins de câbles doivent être conformes à la Norme AFNOR et seront métalliques, galvanisés à
chaud, du type dalles perforées avec ou sans couvercles selon le cas.
En cheminements verticaux, ils seront constitués de dalles perforées galvanisées à chaud fixées aux parois
par l’intermédiaire de profilés Z, et munis de couvercles sur toute leur hauteur visible.
NOTA : Une attention toute particulière sera portée lors de la mise en œuvre des chemins de câbles, en
utilisant des supports de fixation en adéquation avec le matériel choisi, robustes et adaptés à la
configuration des lieux. Tout « bricolage » ou utilisation de support sous-dimensionné pour la fixation des
chemins de câbles sera refusé.
Ils seront prévus par longueur minimale de 3m en ligne droite. La hauteur des bords relevés sera au
minimum de 48mm. Les changements de plan s'effectuent au moyen de raccordements spéciaux concaves
ou convexes. Les virages sont assurés, également, par raccords spéciaux 90 ou divers.
Les éléments sont éclissés au moyen de raccords spéciaux, placés de préférence, en dehors des points
d'appui.
Les chemins de câbles placés à moins de 1,50m du sol recevront un couvercle assurant une protection
efficace des câbles contre les risques de détérioration mécanique, ainsi que dans toutes les zones où ces
derniers seront apparents.
La continuité électrique des chemins de câbles devra être assurée, réalisant ainsi une liaison
équipotentielle supplémentaire. Leur mise à la terre sera effectuée au niveau des armoires et coffrets
divisionnaires.
Les chemins de câbles seront dimensionnés afin de limiter, au mieux, les effets de proximité des câbles et
de permettre des adjonctions ultérieures de 40 %.
Le parcours des chemins de câbles sera établi en fonction de l'implantation des équipements des autres
Corps d'Etat techniques.
Conduits – Fourreaux
Les câbles ne devront pas occuper plus d’1/3 de la section des conduits et fourreaux dans lesquels ils
cheminent.
Câbles posés aux parois
Les câbles posés directement sur parois maçonnées, seront posés sur colliers fixés à intervalles de 0,33m.
Lorsqu'il y aura pose de 5 câbles ou plus, ceux-ci seront obligatoirement posés sur chemins de câbles.
Le rayon de courbure ne sera, en aucun cas, inférieur à celui donné par le fabricant.
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Dans le cas de croisement de canalisations affectées à un autre usage, celui-ci doit être effectué par un
pont ou une tranchée laissant une distance d'au moins 3cm entre les 2 canalisations.
La traversée des parois sera réalisée quelle que soit la longueur de la traversée au moyen de fourreaux
munis d'embouts protecteurs. Dans le cas où la communication des locaux doit être évitée (poussière
etc..), les fourreaux possèderont des presse-étoupe à chaque extrémité.
Dans le cas de montage en applique pour tous les équipements à plus de 2m du sol, il pourra être fait
usage de tube I.R.L. ou A.P.E. Pour toutes réalisations situées à moins de 1,50m du sol, il sera utilisé des
tubes M.R.B. Dans ce cas, les tubes seront équipés de manchons isolants à chaque extrémité.
Pour tous locaux à risques d’incendie au sens de la norme C15-100, les canalisations étrangères à ces
locaux devront être protégées par un caisson coupe-feu d’un degré équivalent au degré des cloisons du
local (minimum 1h) à prendre en compte dans le cadre du présent lot.
Câbles sur chemin de câbles
Les câbles seront posés côte à côte sans se chevaucher. Les rayons de courbure devront être supérieurs à
10 fois le diamètre du câble.
A la sortie des chemins de câbles, les câbles ou conducteurs seront posés sous gaines et devront reposer
sur des parties ne présentant pas d'arêtes vives. A cet effet, les extrémités des chemins de câbles sont
repliées afin de représenter une surface arrondie ou seront équipées de raccords à 90° convexes.
Les câbles posés à plat seront fixés par des colliers polyamide sans halogène.
NOTA : Au-delà de 5 câbles, l’entrepreneur aura l’obligation de faire cheminer ses câbles sur chemins de
câbles ou sous goulottes.
Repérage
Les câbles seront repérés en tous points particuliers tels que : sortie, changement de nappe ou direction,
trémies de passage des parois, sortie d'armoires électriques, etc.
Le repérage des câbles sera effectué par des étiquettes souples plastiques type LEGRAND ou équivalent,
gravées de telle façon que l'inscription ne puisse disparaître dans le temps.
Ces étiquettes seront solidement maintenues aux câbles ; les indications suivantes y seront mentionnées :
Repère de l’origine de l’alimentation (TGBT, etc.)
Repère du type de récepteur (ECL, PC, FM, etc.)
Numéro de départ à l’origine de l’alimentation
Section du câble
Le repérage des conducteurs de puissance sera le suivant :
Phase 1
:
marron repère filerie R
Phase 2
:
noir repère filerie S
Phase 3
:
rouge repère filerie T
Neutre
:
bleu repère filerie N
Conducteur PE
:
vert/jaune
Raccordement aux tableaux
Le raccordement des câbles aux tableaux et armoires de protection s'opèrera de telle sorte que l'on puisse
passer une pince ampère-métrique sur chacun des conducteurs et autour de l'ensemble des conducteurs
actifs propres à un même départ.
Les câbles multiconducteurs possédant un conducteur de terre seront posés de telle sorte que le passage
d'une pince mobile de contrôle sur ce conducteur de terre soit aisé.
Les conducteurs de protection seront toujours intégrés aux câbles et les raccordements s'effectueront,
exclusivement, sur les coffrets de répartition en gaines ou locaux techniques et sur les équipements et
appareillages alimentés.
Les boites de dérivation ne seront pas admises pour les liaisons de puissances principales.
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Les boîtes de dérivation des circuits terminaux seront clairement dessinées et repérées sur les plans, avec
indication des repères des circuits concernés. Ces repères seront reportés sur les boîtes installées.
6.4.4.
ECLAIRAGE
Sans objet
6.4.5.
ECLAIRAGE DE SÉCURITÉ
L’éclairage de sécurité sera conforme aux articles EC 7 à EC 15 en vigueur conformément à l’Arrêté du 19
novembre 2001.
Les blocs autonomes utilisés seront uniquement à Leds de type non permanent, conformes à la marque NF
ENVIRONNEMENT, ou porteurs de l’Ecolabel européen, à très faible consommation (< 1,6 W par bloc), et
garantis au minimum 4 ans.
Ils seront équipés d’un système automatique de test intégré (SATI) conforme à la norme NF C 71-820,
réalisant automatiquement l’ensemble des tests réglementaires, tels que :
Contrôle hebdomadaire de la commutation et des lampes
Contrôle trimestriel de l’autonomie batterie
Test automatique du témoin de charge et de la charge batterie
Eclairage d’évacuation
Les locaux recevront des blocs BAES, étanches ou non, en fonction des influences externes auxquelles ils
seront soumis.
Les blocs utilisés seront conçus pour recevoir des signalétiques modifiables facilement.
Ils seront choisis de manière à se rapprocher le plus possible de ceux existants.
Le câblage d'alimentation et de commande sera de catégorie C2. La canalisation électrique devra être
issue d'une dérivation prise en aval du dispositif de protection.
Les blocs seront posés selon le cas en encastré, en drapeau ou en saillie (prévoir les kits d’encastrement
et kits drapeau nécessaires).
Eclairage anti-panique
Les blocs d’ambiance 400 lumens seront choisis de manière à se rapprocher le plus possible de ceux
existants.
Un Bloc Autonome Portable d’Intervention (BAPI) étanche sera également mis en œuvre dans le placard
du TGBT, avec sa prise associée.
Télécommandes
Les boîtiers de télécommande et de mise au repos seront mis en œuvre dans le TGBT ou/et dans le(s) TD
distribuant la zone concernée.
Ils intègreront les fonctionnalités suivantes :
Mise au repos manuelle locale
Mise au repos automatique par coupure volontaire
Fonction anti-panique
Possibilité de report sur une GTB
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6.5. QUALIFICATION
Le personnel employé devra être qualifié et habilité pour les travaux du présent marché. L'entreprise, ellemême, devra être en possession d'une qualification officielle pour les travaux qu'elles s'engagent à réaliser.
Sans indication précise dans le Règlement de Consultation ou l’Avis d’Appel à Candidatures, les
qualifications minimales requises seront les suivantes :
E2, C2 : Electrotechnique
6.6. FORMATION
Le personnel employé devra être qualifié et habilité pour les travaux du présent marché. L'entreprise, ellemême, devra être en possession d'une qualification officielle pour les travaux qu'elles s'engagent à réaliser.
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7. DESCRIPTION ET POSITION DES OUVRAGES COURANTS FORTS – COURANTS
FAIBLES
7.1. CHANGEMENT DU REGIME DE NEUTRE
7.1.1.
OBJECTIFS
Actuellement le régime de neutre du site est un schéma IT (neutre isolé à la terre par l’intermédiaire d’une
impédance, masses reliées à la terre).
Pour améliorer la sécurité des personnes de l’établissement, il est prévu de remplacer le régime de neutre IT
par un régime TN (neutre relié directement à la terre, masses reliées au neutre).
Ce régime est décomposé en deux parties :
•
Pour la distribution générale (du TGBT aux tableaux divisionnaires des bâtiments), un régime de
neutre TNC (neutre et conducteur de protection confondus)
Pour la distribution terminale (des tableaux divisionnaires aux équipements terminaux), un régime de
neutre TNS (neutre et conducteur de protection séparé)
•
L’intérêt de l’utilisation de ces deux régimes de neutre (sachant que le régime TNC doit toujours être en
amont du régime TNS) va être, dans le cadre de la présente opération, de pouvoir conserver si possible les
câbles de liaisons 4 conducteurs existants avec le régime de neutre IT entre le TGBT et les différentes
armoires.
A partir des armoires, vers les équipements terminaux, il sera mis en place le régime de neutre TNS de
manière à réutiliser le maximum de liaisons existantes en câbles 5 conducteurs (3 phases, 1 neutre et 1
conducteur de protection PE).
La réutilisation des liaisons existantes sera vérifiée en phase études d’exécution par l’intermédiaire du
logiciel CANECO BT en appliquant les prescriptions des normes en vigueur à ce jour.
Le titulaire devra privilégier la conservation des liaisons existantes et adapter les protections en fonction des
résultats des différents calculs.
Le changement des disjoncteurs et l’adaptation des câbles se feront en dehors des horaires d’ouvertures de
l’école.
Comme spécifié ci-dessus, les liaisons principales seront conservées (ou complétées) en adaptant les
protections. L’ensemble des calibres des protections sera vérifié par une note de calcul. Ces modifications
seront réalisées suite à un relevé détaillé des équipements.
7.1.2.
RESEAUX DE TERRE
La prise de terre du poste sera modifiée et devra être conforme aux normes actuelles. Elle sera réalisée à
l’intérieur du poste et reliée en un point au treillis métallique (au niveau d’un regard par exemple). Elle sera
reliée ensuite à une barrette de terre spécifique général. La résistance de terre sera toujours inférieure à 1
ohm. Une mesure de la boucle de terre sera effectuée par le titulaire du présent lot. Pour le chiffrage,
l’entreprise prévoira la mise en place de piquets de terre complémentaires près du poste à relier à la platine
de terre du poste.
L’interconnexion des prises de terre sera réalisée via le conducteur PE des câbles d’alimentation des
différents TD.
La séparation du PEN en neutre et PE se fera au niveau des tableaux pour permettre le passage en régime
de neutre TNS.
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L’ensemble des nouveaux câbles seront de la série U1000R2V et chemineront en enterré sous fourreaux
entre le local TGBT et les pénétrations dans le bâtiment, puis sur des chemins de câbles existants ou
complémentaires si besoins, jusqu’aux placards ou gaines techniques électriques.
Ces câbles seront de section appropriée à l’intensité d’emploi ainsi qu’à une chute de tension maximale
depuis le TGBT de :
3% pour l’éclairage
5% pour les forces motrices et prises de courant
Les câbles de section inférieure ou égale à 25mm² seront obligatoirement prévus en Cuivre ; les autres
pourront être prévus en Aluminium.
NOTA : Les câbles principaux ne seront en aucun cas mélangés en torons avec d’autres alimentations.
Leurs cheminements seront clairement identifiables. Un intérêt tout particulier sera apporté au rangement
des câbles et à leur fixation, les câbles non rangés ne seront pas acceptés par la maîtrise d’œuvre (Voir
également le chapitre 6.4.3)
Les travaux qui seront prévus seront donc les suivants :
•
•
L’adaptation des différents câbles pour permettre le passage en régime de neutre TN
L’adaptation des différentes protections dans les tableaux pour permettre le passage en régime de
neutre TN et plus précisément la mise en place de disjoncteur différentiel 300mA sur les circuits
éclairage et force motrice des locaux à risques particuliers.
La vérification de l’ensemble des prises de terre avec modifications de celles-ci, si besoin est.
La suppression des circuits n’ayant plus de fonction.
Le repérage des circuits par étiquette non amovible.
•
•
•
Une description plus détaillée est donnée ci-après.
7.1.3.
POSTE DE TRANSFORMATION
•
TRANSFORMATEUR – Armoire TGBT
o Conservation du Spo 50mm².
o Isolement de la câblette de terre 50mm² nu de la liaison entre le transformateur et le TGBT
(passage PEN).
o Changement de l’interrupteur sectionneur à coupure visible existant par un interrupteur
sectionneur INV 400 VISU 3x400A ou techniquement équivalent.
o Changement du disjoncteur général existant par un disjoncteur de type NSX400F 2.3 3P3D
3X400A réglé à 400A ou techniquement équivalent.
•
Armoire TGBT – Armoire inverseur
o Conservation du câble existant.
o Remplacement de l’interrupteur sectionneur existant par un interrupteur sectionneur INS 250
3x250A ou techniquement équivalent.
•
Armoire inverseur – Général TGBT Poste
o Conservation du câble existant.
o Remplacement du disjoncteur général existant par un disjoncteur NSX250F 2.2 3P 3D 3X250A
ou techniquement équivalent.
o Reprise des connexions de terre (suppression du contrôleur permanent d’isolement)
7.1.4.
•
DISTRIBUTION PRINCIPALE
Général TGBT Poste - Armoire Divisionnaire ATELIER
o Remplacement du disjoncteur existant par un disjoncteur NSX 100F 2.2 3P 3D 3x100A ou
techniquement équivalent
o Conservation du câble existant 4x35mm². Régime de neutre TNC.
o Conservation de l’interrupteur général existant de l’Armoire Divisionnaire ATELIER, à câbler en
3x, y compris adaptation de la liaison interne au tableau entre les bornes amont du disjoncteur et
le jeu de barres principal.
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•
Général TGBT Poste - Armoire Divisionnaire RDC Circulation
o Remplacement du disjoncteur existant par un disjoncteur NSX 100F 2.2 3P 3D 3x100A ou
techniquement équivalent.
o Conservation du câble existant 4x35mm². Régime de neutre TNC.
o Conservation de l’interrupteur général 4x125A existant de l’Armoire Divisionnaire RDC, à câbler
en 3x, y compris adaptation de la liaison interne au tableau entre les bornes amont du disjoncteur
et le jeu de barres principal.
•
Général TGBT Poste – AGBT3
o Remplacement du disjoncteur existant par un disjoncteur NSX 160F 2.2 3P 3D 3x160A ou
techniquement équivalent.
o Câble existant 4x120mm² Alu non remplacé. Régime de neutre TNC.
o Conservation de l’interrupteur général existant de l’AGBT3, à câbler en 3x, y compris adaptation
de la liaison interne au tableau entre les bornes amont du disjoncteur et le jeu de barres principal.
•
Armoire TGBT – Tableau Divisionnaire CUISINE
o Remplacement du disjoncteur existant par un disjoncteur NSX 160F TM125D 3P 3D 3x125A ou
techniquement équivalent.
o Câble existant 4x50+29mm². Isolement de la câblette de terre cuivre nu 29mm² existante.
Régime de neutre TNC.
o Conservation de l’interrupteur général existant du Tableau Divisionnaire CUISINE, à câbler en 3x,
y compris adaptation de la liaison interne au tableau entre les bornes amont du disjoncteur et le
jeu de barres principal.
7.1.5.
DISTRIBUTION SECONDAIRE
•
Armoire divisionnaire ATELIER
o Interrupteur général : voir chapitre 7.1.4 (PM)
o Conservation du disjoncteur existant départ Armoire PREFA. Passage en régime de neutre TNS
en utilisant les 5 conducteurs existants.
o Conservation du disjoncteur existant départ Armoire CTI. Passage en régime de neutre TNS en
utilisant les 5 conducteurs existants.
o Conservation du disjoncteur existant départ Armoire AD1. Passage en régime de neutre TNS en
utilisant les 5 conducteurs existants.
o Conservation du disjoncteur existant départ Armoire Groupe froid. Passage en régime de neutre
TNS en utilisant les 5 conducteurs existants.
o Reprise des connexions de terre avec remplacement de la barrette.
o Les liaisons secondaires existantes seront conservées.
•
Armoire divisionnaire RDC Circulation
o Interrupteur général : voir chapitre 7.1.4 (PM)
o Conservation du disjoncteur existant départ Armoire BIBLIO. Passage en régime de neutre TNS
en utilisant les 5 conducteurs existants.
o Remplacement de l’interrupteur 4x125A existant du départ AD Extension Circulation par un
disjoncteur tétrapolaire C60N 4x63A ou équivalent.
o Conservation du câble 5G16 existant. Passage en régime de neutre TNC.
o Reprise des connexions de terre avec remplacement de la barrette.
o Les liaisons secondaires existantes seront conservées.
•
Armoire divisionnaire Extension Circulation
o Interrupteur général existant conservé.
o Conservation du câble 5G16 existant. Passage en régime de neutre TNC.
o Reprise des connexions de terre avec remplacement de la barrette.
o Les liaisons secondaires existantes seront conservées.
•
Armoire divisionnaire Informatique
o Remplacement de l’interrupteur général existant par un interrupteur sectionneur 4x40A 4P4D.
o Les liaisons secondaires existantes seront conservées.
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7.2. MISE EN CONFORMITE ELECTRIQUE
Les travaux indiqués ci-dessous serviront à lever toutes les observations du contrôleur technique SOCOTEC
indiquées dans son rapport de vérifications périodiques du 18/10/2010.
7.2.1.
•
•
GENERALITE
Identification des coffrets électriques sous plafond par étiquettes et schémas.
Mettre sous verre dormant 2 coupures d’urgence coté salle de cours partie neuve (1992)
7.2.2.
•
•
LOCAL POSTE
Mettre en place une barrette de terre avec des connexions individuelles.
Mettre en place des étiquettes de repérage des circuits avec une bonne désignation.
7.2.3.
•
COFFRET SOUS STATION CHAUFFAGE
Remplacer l’ensemble des disjoncteurs et fusibles uni+N par des disjoncteurs bipolaires avec un bon
magnétique afin d’assurer la protection contre les contacts indirects (suivant note de calcul).
7.2.4.
•
•
COFFRET IMPRIMERIE
Climatisation - Assurer la protection mécanique des conducteurs terminaux. Uniformiser les circuits
en aval du même différentiel (protection et canalisation)
Climatisation - Mettre en place pour les circuits terminaux des protections 30mA.
7.2.5.
•
ARMOIRE GENERALE ATELIER
Remplacer le bornier de terre existant par un bornier de terre qui assure le raccordement individuel
des circuits.
7.2.6.
•
ARMOIRE AD ATELIER
Remplacer le dispositif de télécommande défectueux des BAES.
7.2.7.
•
ARMOIRE CTI
Climatisation - Mettre en place pour les circuits terminaux des protections 30mA.
7.2.8.
•
CIRCULATION ATELIER ARCHI RDC
Coffret (9) à côté des WC - Mettre en place une étiquette de repérage.
7.2.9.
•
ATELIER B
Petit coffret - Remplacer l’interrupteur existant par un interrupteur de calibre 32A.
7.2.10.
•
•
•
•
•
Armoire TD info doc - Remplacer le bornier de terre existant par un bornier de terre qui assure le
raccordement individuel des circuits.
Armoire TD info doc Climatisation - Mettre en place pour les circuits terminaux des protections 30mA.
Armoire TD info doc circuit libre – Identifier le circuit par une étiquette.
Armoire TD info doc 2 circuits - Identifier les circuits par une étiquette.
Coffret info doc – Mettre en place une liaison de terre 16mm² entre les borniers de terre du coffret et
de l’armoire.
7.2.11.
•
•
•
•
•
BUREAU SERVICE DU PERSONNEL
Coffret 33 – Général, protéger le circuit par un disjoncteur différentiel 16A 30mA Uni+N.
7.2.13.
•
AMPHITHEATRE
Coffret clim Amphi – Remplacer les différentiels existants par des différentiels 30mA.
Coffret (ancienne imprimerie) – Assurer la protection des conducteurs. Uniformiser les protections et
les canalisations en aval du même dispositif différentiel.
7.2.12.
•
BIBLIOTHEQUE
CIRCULATION DERRIERE CAFETERIA
Armoire générale - Remplacer le bornier de terre existant par un bornier de terre qui assure le
raccordement individuel des circuits.
Internet (D4) – Mettre en place un différentiel 30mA sur les circuits des prises de courants.
Un circuit – Identifier le circuit par une étiquette.
Général PC – DR défectueux à remplacer.
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•
•
Climatisation - Assurer la protection des conducteurs. Uniformiser les protections et les canalisations
en aval du même dispositif différentiel.
Télécommande - Remplacer le dispositif de télécommande défectueux des BAES.
7.2.14.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1ER ETAGE (SALLE DE COUR 4)
Armoire LT VMC 1er étage – Secondaire. Surcharge matériel, remplacer le fusible existant par un
fusible de 10A.
Armoire LT VMC 1er étage – Secondaire du transformateur. Relier un pôle à la terre.
7.2.19.
•
•
BUREAU 3 RELATION INTERNATIONALE
Armoire AD1 – Général convecteur. Pouvoir de coupure de l’inter différentiel insuffisant. Mettre en
place un disjoncteur.
7.2.18.
•
ZONE RENOVEE EN 1992
Armoire LT RDC – Bobine MX, assurer la protection contre les surintensités des conducteurs de
neutre.
Armoire LT RDC – Ecran.
Assurer la protection des conducteurs de neutre. Uniformiser les
protections et les canalisations en aval du même dispositif différentiel. Placer un différentiel 30mA.
7.2.17.
•
LOCAL SVCE TECHNIQUE INFO
Coffret bureau informatique (T1) Administration – Départ PC. DR défectueux à remplacer.
7.2.16.
•
COFFRET A PROXIMITE DE L’ARMOIRE GENERALE
Inter général - Remplacer l’interrupteur existant par un interrupteur de calibre 63A.
Général info 1/2/3 – Remplacement des différentiels existants par des différentiels 30mA
7.2.15.
•
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OBSERVATIONS SUR LES RECEPTEURS ET PRISES DE COURANTS
Local sous station chauffage - BAES absence de mise au repos
Atelier d’architecture rez de chaussée - BAES passage de l’état repos à l’état de veille inversé.
Modifier le câblage.
Atelier d’architecture rez de chaussée, Circulation bureaux photo et prêt - BAES défaut de
fonctionnement
Circulation ateliers E à H - BAES de la porte extérieure - Défaut de fonctionnement.
Atelier d’architecture 1er étage, Circulation - BAES passage de l’état repos à l’état de veille inversé.
Modifier le câblage.
Atelier d’architecture 1er étage, Circulation - PC Fontaine – Mettre en place un différentiel 30mA.
Atelier d’architecture 1er étage, Circulation - 3 Spots neufs – Revoir la pénétration des câbles dans
les presses étoupes, assurer la continuité à la terre.
Atelier d’architecture 1er étage, Terrasse - Boite de connexion inadaptée à remplacer.
Partie ancienne (Cafeteria), séparer les circuits électriques des locaux accessible au public des
locaux non accessible au public. Mettre sous verre dormant.
Partie ancienne (Cafeteria), salle info doc + réserves - BAES passage de l’état repos à l’état de veille
inversé. Modifier le câblage.
Partie ancienne (Cafeteria), salles de cours 1 et 2, salle info doc et réserve - BAES défaut de
fonctionnement
Partie ancienne (Cafeteria) Local Baie (Ancien wc info doc) – PC sur pilier, relier la terre.
Partie ancienne (Cafeteria) Salle de préparation cafeteria - Remplacer les blocs multiprises par des
prises fixes.
Partie ancienne (Cafeteria) Toiture cuisine – Câbles CR1 à protéger des UV par gaines.
Partie ancienne (Cafeteria) Circulation – Renforcer la liaison de terre sur 2 luminaires coté moyens
généraux.
Partie ancienne (Cafeteria) Imprimerie - BAES défaut de fonctionnement
Partie ancienne (Cafeteria) SAS public imprimerie – BAES absence de mise au repos
Partie ancienne (Cafeteria) Amphithéâtre - BAES absence de mise au repos
Partie ancienne (Cafeteria) Local étage - BAES défaut de fonctionnement
Partie ancienne (Cafeteria) Sanitaire service personnel – 3 Luminaires circuit de terre à vérifier
(2ohms)
Partie ancienne (Cafeteria), Ensemble des BAES Rochelle, à alimenter en aval des protections et en
amont des commandes d’éclairage.
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•
•
•
•
•
•
•
Partie neuve (Accueil rénové en 1992) Hall d’entrée (coté WC et porte d’entrée) – BAES ambiance,
passage de l’état repos à l’état de veille inversé. Modifier le câblage.
Partie neuve (Accueil rénové en 1992) Salle 2 – Inter à clé commande rideau, défaut du circuit de
protection. (2ohms).
Partie neuve (Accueil rénové en 1992) Local clim VMC 1er étage - BAES défaut de fonctionnement
Partie neuve (Accueil rénové en 1992) Entrée et circulations bureaux et salle de cours - BAES défaut
de fonctionnement.
Partie neuve (Accueil rénové en 1992) Escalier de secours - BAES défaut de fonctionnement.
Partie neuve (Accueil rénové en 1992) Salles 1,2,3 et 4 (étage) – BAES et ambiance défaut de
fonctionnement.
Partie neuve (Accueil rénové en 1992) Bureau 8 - BAES ambiance, passage de l’état repos à l’état de
veille inversé. Modifier le câblage.
7.2.20.
•
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ECLAIRAGE DE SECURITE
En plus de l’ensemble des travaux listés ci-dessus, il sera procédé à une vérification complète de
l’installation d’éclairage de sécurité avec la remise à niveau complète : tests d’autonomie, tests de
mise au repos.
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8. DESCRIPTION ET POSITION DES OUVRAGES SECOND OEUVRE
Les travaux décrits ci-dessous vont consister à améliorer la sécurité incendie du bâtiment par l’intermédiaire de
deux principes :
•
•
Isolation des locaux à risques
Protection de l’escalier
Pour mémoire, plusieurs locaux à risque ont été précédemment traités (installation électrique). Les sept locaux à
risque du présent projet constituent l’achèvement de la mise en conformité du bâtiment.
PRESCRIPTIONS COMMUNES
Un carnet de plans n° 501 a été joint au DCE indiqu ant les travaux et les équipements neufs à prévoir pour
chaque local traité.
8.1. LOCAL MENAGE
Métré
: Au m² (doublages et finition)
Au m² (faux plafond)
Au m² (peinture)
A l’unité (ferme porte)
Ens (dépose des équipements électriques existants)
Ens (fourniture et pose des équipements électriques)
Ens (pose du détecteur existant)
Localisation
: Selon les plans du Maître d’Œuvre N°501
Nature
: L’ensemble de la prestation comprendra :
Hauteur sous solives bois +2.47 environ
1 / Doublage
Les parois périmétriques du local seront réalisées par un matériau coupe feu REI 60MN de
type Siporex, épaisseur 7 cm y compris renfort en sous face du linteau existant de la porte.
La mise en œuvre de ce produit sera exécutée selon le cahier des charges du fabricant.
La finition de la paroi périmétrique
Il sera appliqué sur l’ensemble des parois un revêtement pelliculaire selon les indications des
avis techniques les concernant.
Poteaux métalliques existants
Le doublage passera devant les poteaux métalliques existants
2 / Faux plafond
Le plafond sera réalisé selon le système Placostil de Placoplâtre ou un autre procédé
techniquement équivalent.
Ossatures primaires et secondaires en acier galvanisé fixées aux droits des ossatures de la
charpente.
Entraxes maximum des ossatures pour un montage à sec sera de 0.40 m.
Les ossatures sont toujours perpendiculaires au sens de la longueur.
2 plaques type PF15, réaction au feu A2 s1 d0
Panneau roulé en laine de verre revêtu sur une face d’un pare vapeur, réaction au feu F
(Euroclasse), épaisseur 100 mm minimum.
Traitement + enduits par bande au droit des joints des plaques.
La mise en œuvre du système décrit ci avant, sera réalisée conformément aux prescriptions
techniques du fabricant, ainsi qu’aux avis techniques du CSTB.
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3 / Peinture
Faux plafond
Application deux couches de peinture garnissante satinée de finition aux résines alkydes en
solution + une couche primaire adapté au support.
Finition B
Teinte au choix du Maître d’Œuvre.
4 / Ferme porte
Fourniture et pose d’un ferme porte à glissière type DORMA TS 93 ou produit techniquement
équivalent
5 / Equipements électriques
Dépose des équipements électriques et de la détection incendie existants.
Fourniture et pose des équipements électriques (cf plan N°501).
Pose du détecteur incendie existant (cf plan N°501) .
8.2. LOCAL ARCHIVES ADM
Métré
: Ens (dépose faux plafond)
Au m² (faux plafond CF)
Ens (dépose porte)
A l’unité (rebouchage et finition)
Au m² (peinture)
A l’unité (ferme porte)
A l’unité (rebouchage percements et finition)
Au m² (protection)
Ens (dépose des équipements électriques existants)
Ens (fourniture et pose des équipements électriques)
Ens (pose du détecteur existant)
Localisation
: Selon les plans du Maître d’Œuvre N°501
Nature
: L’ensemble de la prestation comprendra :
Retombée sous poutre béton existante = 25cm
1 / Faux plafond existant
Dépose et évacuation de l’ensemble du faux plafond existant y compris l’ensemble des
suspentes.
2 / Faux plafond coupe feu REI60mm
Le plafond sera réalisé selon le système Placostil de Placoplâtre ou un autre procédé
techniquement équivalent.
Ossatures primaires et secondaires en acier galvanisé fixées aux droits des ossatures de la
charpente.
Entraxes maximum des ossatures pour un montage à sec sera de 0.40 m.
Les ossatures sont toujours perpendiculaires au sens de la longueur.
2 plaques type PF15, réaction au feu A2 s1 d0
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Panneau roulé en laine de verre revêtu sur une face d’un pare vapeur, réaction au feu F
(Euroclasse), épaisseur 100 mm minimum.
Traitement + enduits par bande au droit des joints des plaques.
La mise en œuvre du système décrit ci avant, sera réalisée conformément aux prescriptions
techniques du fabricant, ainsi qu’aux avis techniques du CSTB.
3 / Porte existante
La porte donnant accès vers l’escalier central sera entièrement déposée et évacuée y compris
son huisserie.
4 / Rebouchage de l’ouverture
Le rebouchage de la porte sera réalisé par un matériau coupe feu REI 60MN de type Siporex,
épaisseur 7 cm y compris toutes sujétions de raccordement au droit des murs existant.
La mise en oeuvre de ce produit sera exécutée selon le cahier des charges du
fabricant.
La finition de la paroi périmétrique deux faces
Il sera appliqué sur l’ensemble des parois un revêtement pelliculaire selon les indications des
avis techniques les concernant.
5 / Peinture
Faux plafond
Rebouchage ouverture (face côté hall).
Application deux couches de peinture garnissante satinée de finition aux résines alkydes en
solution + une couche primaire adapté au support.
Finition B
Teinte au choix du Maître d’Oeuvre.
6 / Ferme porte
Fourniture et pose d’un ferme porte à glissière type DORMA TS 93 ou produit techniquement
équivalent
7 / Porte coupe feu REI30mn
Huisserie bois adaptée à l’épaisseur de la cloison ou du mur selon le cas
Epaisseur du parement 42 mm
Ame pleine agglo
Parement prépeint deux faces
Quincaillerie
Ferrage 3 paumelles 140
Béquilles en acier inoxydable brossé, dans la série ligne Onyx, référence 131/6420 I de chez
Bezault ou produit techniquement équivalent.
Arrêts de porte fixée au sol en acier inox brossé, référence 3743 de chez Bezault ou produit
techniquement équivalente.
Serrure à larder de sûreté avec canon cylindre européen (3 clefs) pour l’ensemble de la porte
8 / Rebouchage percements (nombre 4) (coupe feu REI60mn)
L’ensemble des rebouchages sera réalisé par du plâtre ou tout autre matériaux à soumettre à
la Maîtrise d’oeuvre.
9 / Protection
Fourniture et pose d’un film polyane sur l’ensemble des rangements.
Lors des travaux un film polyane sera mis en place sur le sol de la pièce.
10 / Equipements électriques
Dépose des équipements électriques et de la détection incendie existants.
Fourniture et pose des équipements électriques (cf plan N°501).
Pose du détecteur incendie existant (cf plan N°501) .
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8.3. LOCAL RESERVES MOYENS GENERAUX
Métré
: Ens (dépose cloison bois)
Ens (dépose porte)
Au m² (doublage et finition)
Au m² (faux plafond)
Au m² (peinture)
A l’unité (ferme porte)
A l’unité (porte CF)
Ens (dépose des équipements électriques existants)
Ens (fourniture et pose des équipements électriques)
Ens (pose du détecteur existant)
Localisation :
Nature
Selon les plans du Maître d’Œuvre N°501
: L’ensemble de la prestation comprendra :
Retombée sous poutre béton existante = 25cm
1 / Cloison bois
Dépose et évacuation de la cloison toute hauteur y compris les deux portes.
2 / Doublage
Les parois périmétrique du local seront réalisées par un matériau coupe feu REI 60MN de type
Siporex, épaisseur 7 cm y compris renfort en sous face du linteau existant de la porte.
La mise en oeuvre de ce produit sera exécutée selon le cahier des charges du fabricant.
La finition de la paroi périmétrique
Il sera appliqué sur l’ensemble des parois un revêtement pelliculaire selon les indications des
avis techniques les concernant.
3 / Faux plafond
Le plafond sera réalisé selon le système Placostil de Placoplâtre ou un autre procédé
techniquement équivalent.
Ossatures primaires et secondaires en acier galvanisé fixées aux droits des ossatures de la
charpente.
Entraxes maximum des ossatures pour un montage à sec sera de 0.40 m.
Les ossatures sont toujours perpendiculaires au sens de la longueur.
2 plaques type PF15, réaction au feu A2 s1 d0
Panneau roulé en laine de verre revêtu sur une face d’un pare vapeur, réaction au feu F
(Euroclasse), épaisseur 100 mm minimum.
Traitement + enduits par bande au droit des joints des plaques.
La mise en œuvre du système décrit ci avant, sera réalisée conformément aux prescriptions
techniques du fabricant, ainsi qu’aux avis techniques du CSTB.
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4 / Peinture
Faux plafond
Porte
Application deux couches de peinture garnissante satinée de finition aux résines alkydes en
solution + une couche primaire adapté au support.
Finition B
Teinte au choix du Maître d’Oeuvre.
5 / Ferme porte
Fourniture et pose d’un ferme porte à glissière type DORMA TS 93 ou produit techniquement
équivalent.
6 / Porte coupe feu REI30mn
Huisserie bois adaptée à l’épaisseur de la cloison ou du mur selon le cas
Epaisseur du parement 42 mm
Ame pleine agglo
Parement prépeint deux faces
Quincaillerie
Ferrage 3 paumelles 140
Béquilles en acier inoxydable brossé, dans la série ligne Onyx, référence 131/6420 I de chez
Bezault ou produit techniquement équivalent.
Arrêts de porte fixée au sol en acier inox brossé, référence 3743 de chez Bezault ou produit
techniquement équivalente.
Serrure à larder de sûreté avec canon cylindre européen (3 clefs) pour l’ensemble de la porte
7 / Equipements électriques
Dépose des équipements électriques et de la détection incendie existants.
Fourniture et pose des équipements électriques (cf plan N°501).
Pose du détecteur incendie existant (cf plan N°501) .
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8.4. LOCAL ATELIER MAQUETTE
Métré : A l’unité (ferme porte)
A l’unité (rebouchage)
Ens (Déplacement d’une boite électrique)
Localisation
: Selon les plans du Maître d’Œuvre N°501
Nature : L’ensemble de la prestation comprendra :
1 / Ferme porte nombre 3
Fourniture et pose d’un ferme porte à glissière type DORMA TS 93 ou produit
techniquement équivalent.
2 / Rebouchage percements (nombre 3) (coupe-feu REI60mn)
L’ensemble des rebouchages sera réalisé par du plâtre ou tout autre matériaux à
soumettre à la Maîtrise d’Œuvre.
3 / Equipements électriques
Déplacement d’une boite de dérivation électrique. (cf plan N°501).
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8.5. LOCAL ATELIER K / P / O (STOCKAGE)
Métré : A l’unité (ferme porte)
A l’unité (rebouchage percements et finition)
Ens (dépose des équipements électriques existants)
Ens (fourniture et pose des équipements électriques)
Ens (pose du détecteur existant)
Localisation
: Selon les plans du Maître d’Œuvre N°501
Nature : L’ensemble de la prestation comprendra :
1 / Ferme porte nombre 5
Fourniture et pose d’un ferme porte à glissière type DORMA TS 93 ou produit
techniquement équivalent.
2 / Rebouchage percements (nombre 10) (coupe-feu REI60mn)
L’ensemble des rebouchages sera réalisé par du plâtre ou tout autre matériaux à
soumettre à la Maîtrise d’œuvre.
3 / Equipements électriques
Dépose des équipements électriques et de la détection incendie existants (Stockage K).
Fourniture et pose des équipements électriques (Stockage K) (cf plan N°501).
Pose du détecteur incendie existants (Stockage K) (cf plan N°501).
Fourniture et pose des équipements électriques (Stockages P, O) (cf plan N°501).
8.6. CAGE D’ESCALIER
Métré : Ens (dépose chassis existant)
Au ml (gaine CF)
A l’unité (percements)
A l’unité (grille)
Au ml (habillage et finition)
Ens (lanterneau)
A l’unité (caisson d’introduction d’air)
Ens (coffret de relayage)
Ens (commande et protection)
Localisation
: Selon les plans du Maître d’Œuvre N°501
Nature : L’ensemble de la prestation comprendra :
1 / châssis
Dépose et évacuation du vitrage existant entre les deux montants verticaux de la menuiserie.
2 / Gaine coupe-feu REI60mn (section intérieure 50x50cm)
Fourniture et pose d’une gaine coupe-feu dont le critère doit être REI60mn y compris la mise
en place des suspentes compatible avec le poids de la charge de la gaine.
Le caisson devra être intégré dans la réservation.
3 / Percements
Section 60x60cm nombre1 (passage dans le local technique)
Section 60x100 cm nombre 1 (cage d’escalier)
Réalisation de percement aux droits des maçonneries en agglos de 20 cm y compris :
•
linteaux en béton
•
finition au droit des percements
4 / Grille (cage d’escalier)
Fourniture et pose d’une grille en acier galvanisé type Panol TDS20 ou produit techniquement
équivalent, de dimension 495mm de large par 997mm de haut à partir du sol existant.
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5 / Habillage de finitions châssis
Lors de la mise en place du caisson d’introduction d’air (côté extérieur de la menuiserie), il
sera prévu un habillage entre la section de prise d’air neuf du caisson de la face arrière / et le
pourtour restant du châssis. Cet habillage périmétrique sera de type double peau avec un
isolant thermique incorporé d’une tôle en aluminium thermolaqué de part et d’autres y compris
toutes sujétions de mise en œuvre.
6 / Caisson d’introduction d’air
La vitesse de passage de l’air aux bouches sera limitée à 5m/s. Le caisson d’introduction d’air
sera conforme au §47 de l’IT246, et devra être commandé par un coffret de relayage conforme
à la norme NFC 61-937, faisant partie des prestations du présent lot.
Caractéristiques techniques du caisson d’insufflation
•
Structure profilaire en aluminium avec les angles en polypropylène renforcé
•
Isolation en polystyrène expansé
•
Panneaux démontables
•
Ventilateur centrifuge à action, double ouïe, monté sur silent blocs.
•
Moteur 1 vitesse, 4 pôles triphasé 230/400V-50Hz-IP 54- classe F•
Débit = 4000 m3/h ; Pression : 400 Pascal (à confirmer par l’entreprise adjudicataire lors
de son étude d’exécution en fonction des pertes de charge de la gaine d’amenée d’air).
•
Marque : France-AIR ; Modèle : MODULYS DP ou techniquement équivalent.
7 / Commande
Afin de pouvoir enclencher de manière simultanée l’introduction d’air et l’extraction, les
prestations suivantes seront mises en place :
disjoncteur de protection magnétique seul avec contacteur pour le ventilateur
disjoncteur de protection AES dans l’armoire la plus proche
alimentation de sécurité (AES) dans un Volume Technique Protégé à créer (coffre
coupe-feu 1h avec ventilation et dispositifs pour accessibilité pour maintenance
boîtier de commande au niveau de référence de l’escalier
liaison électrique entre le boîtier de commande et le contacteur pour l’insufflateur
liaison électrique entre le boîtier de commande et le lanterneau de désenfumage
raccordement de l’ensemble des liaisons
auto contrôles et tests
La commande du lanterneau sera réalisée par l’intermédiaire d’une impulsion afin que celui-ci
ne s’ouvre pas sur manque tension sur le circuit.
8 / Lanterneau de désenfumage
Dépose du lanterneau de désenfumage
Exutoire conforme à la norme européenne EN 12101-2.
Type SL 250 pour installation jusqu’à 400 m d’altitude.
Exutoire constitué d’un éclairant, d’un système d’ouverture et d’une costière d’adaptation à la
toiture.
Éclairant plaque en polycarbonate alvéolaire opalescent (PCA) épaisseur 10 mm 4 parois (Ug
= 2,5 W/m².K), maintenu sur le cadre ouvrant par un cadre parclose en aluminium.
Classement au feu : Euroclasse B-s1, d0
Cadre ouvrant en acier galvanisé. Système d’ouverture comportant un vérin électrique monté
sur traverse, déportée dans la costière côté droit pour permettre l’accès en toiture. Détection
automatique d’ouverture/fermeture intégrée. Angle d’ouverture de l’exutoire 110°.
Costière droite en tôle d’acier galvanisée hauteur 300 mm. Isolation de la costière assurée par
un isolant bitumé de 15 mm d’épaisseur permettant la soudure directe de la membrane
d’étanchéité sur l’isolant.
Grille ouvrante antichute 1200 joules ne modifiant pas la surface aéraulique Aa de l’exutoire.
Barreau pour échelle en acier zingué.
OTCE-MP, le 30 mai 2012
Amélioration de la sécurité
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Crosse d’accès en toiture en acier galvanisé.
Barreaudage ouvrant (tubes 15 X 15 mm) en acier galvanisé antichute 1200 joules,
retardateur d’effraction (ne modifiant pas la surface aéraulique Aa de l’exutoire). Selon la
recommandation de la C.R.A.M. et de l’I.N.R.S.
Centrale électrique et bouton poussoir sous coffret vitré.
Référence de qualité (ou équivalent) : EOLHIS électrique de la Société SIH
Commandes à distance de exutoire de désenfumage,
Position d’attente
L’ exutoire est maintenu fermé par le vérin électrique.
Déclenchement de l’ouverture de l’exutoire de désenfumage naturel :
Automatiquement par le signal de déclenchement de la centrale électrique depuis le boîtier de
commande et l’AES
Fermeture :
La fermeture de l’exutoire se fait manuellement par un treuil mécanique.
8.7. EQUIPEMENTS ELECTRIQUES
L’ensemble des équipements électriques posé devra répondre à la norme s’appliquant aux locaux à
risques particuliers. Selon les plans du Maître d’Œuvre N°501.
Les commandes d’éclairage et les prises de courant seront de type étanche PLEXO de marque LEGRAND
ou équivalent (IP 44 minimum).
Les luminaires seront de type étanche 1x54W IMPACTF2 T16 de THORN ou équivalent.
La protection des circuits éclairage et alimentations spécifiques sera modifiée par des disjoncteurs
différentiels 300mA.
La protection des circuits prises de courant sera modifiée par des disjoncteurs différentiels 30mA.
Les blocs d’évacuations seront réalisés à l’aide de blocs autonomes à leds de type non permanent.
L’éclairage de sécurité sera mis à l’état de veille pendant les périodes d’exploitation, et à l’état de repos ou
d’arrêt lorsque l’éclairage normal sera intentionnellement mis hors tension. Celui-ci sera raccordé sur la
télécommande de mise au repos existante. Marque de type
COOPER, série Planète Boîtier AA
(Evacuation) ou équivalent.
OTCE-MP, le 30 mai 2012
Amélioration de la sécurité
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9. OPTIONS
9.1. TABLEAU GENERAL BASSE TENSION ENERGIE NORMALE (TGBT-NORMAL OU TGBT-N)
9.1.1.
GENERALITES
Les travaux consistent à mettre en place un nouveau TGBT en remplacement des 3 enveloppes constituant
le TGBT actuel. Les interventions de basculements seront faites en dehors des plages horaires d’exploitation
du bâtiment par le public.
Il sera prévu la reprise totale du TGBT existant sur le site regroupant tous les organes de protection, de
coupure et de commande générale des circuits divisionnaires et directs de distribution. Il sera placé dans le
local poste de transformation renfermant le transformateur HT/BT.
9.1.2.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Voir chapitre 6.4.2.
9.1.3.
CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Tension d'isolement
: 1.000 Volts
Tension de service
: 400 Volts
Régime de neutre
: TNC-S
Intensité nominale
: 400 A
Intensité de court-circuit
données de la RMET
9.1.4.
: Selon note de calcul à fournir par le titulaire du présent lot, à partir des
DEPARTS DISTRIBUTION ELECTRIQUE
Le TGBT sera composé comme suit (voir également synoptique de distribution joint au dossier) :
• Un parafoudre avec sa protection fusible associée
• Un interrupteur sectionneur Visu de protection générale 3x400A
• Un disjoncteur de branchement 3x400A réglé à 361A
• Une coupure d'urgence à l’entrée du poste HTA/BT agissant sur la bobine du disjoncteur de tête.
• Un jeu de barres 4 x 400 A réglable avec bobine pour arrêt d’urgence
• Un disjoncteur de protection pour chaque départ
• Un disjoncteur 2 x 10 Ampères pour l'éclairage du local TGBT
• Un disjoncteur 2 x 16 A - différentiel 30 mA pour la prise de courant du local T.G.B.T.
• Un Disjoncteur de protection avec différentiel 300 mA (ou 30mA selon le cas) pour chaque
alimentation spécifique (ventilateur d’aération du local, LT Chaufferie, Eclairage extérieur, etc.)
• Les étiquettes de signalisation qui seront demandées par la maitrise d’œuvre et le bureau de contrôle
(par exemple : « attention jeu de barre sous tension »)
NOTA : Les autres départs à considérer sont décrits (et donc déjà chiffrés) aux chapitres 7.1.3 et 7.1.4 du
présent document.
9.1.5.
MESURES
Il sera installé en face avant du TGBT un appareil digital permettant de visualiser :
Les tensions simples et composées
Les intensités sur chaque phase
La fréquence
La puissance instantanée
L'énergie consommée
OTCE-MP, le 30 mai 2012
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Dans le cadre de l’application de la RT2005, il sera également prévu les sous-comptages suivants :
Eclairage
Chaufferie
Marque et type des comptages / sous comptages proposés : DIRIS A40 et série COUNTIS de SOCOMEC
ou équivalent.
Nota : Le TGBT sera constitué de disjoncteurs fixes (excepté le disjoncteur général), ce qui aura pour
contrainte d’exploitation de réaliser une coupure générale pour toute maintenance sur ses départs.
9.2. REMPLACEMENT DE L’ARMOIRE DIVISIONNAIRE ATELIER
Un grand nombre de protections actuelles sont réalisées par fusibles dans cette armoire, ce qui n’est plus
conforme aux normes en vigueur. A ce titre, il sera prévu la reprise totale de l’armoire existante sur le site
regroupant tous les organes de protection, de coupure et de commande générale des circuits divisionnaires
et directs de distribution. Il sera placé dans le même local qu’actuellement en lieu et place de l’armoire
actuelle. Il sera prévu une mise en place par phase de manière à garantir la continuité de service de
l’installation actuelle. Les interventions de basculements seront faites en dehors des plages horaires
d’exploitation du bâtiment par le public.
Caractéristiques électriques
∗ Tension d'isolement: 1.000 Volts
∗ Tension de service
:
230/400 Volts
∗ Régime de neutre
:
TNC-S
∗ Intensité de court-circuit :
Selon note de calcul.
Le tableau sera constitué d’une armoire posée au sol fermant à clef ou d’un châssis accroché au mur.
Il sera dimensionné afin de recevoir les différents départs principaux.
Des plastrons interdiront tout contact fortuit avec les éléments conducteurs sous tension et assureront une
bonne présentation de l’ensemble.
Afin de pallier à d’éventuelles modifications ultérieures, l’enveloppe permettra une extension minimum de
30 % des équipements.
Nota : Les équipements seront soigneusement repérés, chaque appareil sera identifié par une étiquette.
Le jeu de barres sera réalisé en cuivre et calculé pour supporter sans dommage et sans déformation le
courant de court-circuit. Les dérivations seront impérativement exécutées par cosses avec plage de
raccordement de même nature que le jeu de barres et fixées par vis.
L’armoire atelier sera composée comme suit :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Un interrupteur sectionneur de tête avec bobine pour coupure d’urgence
Un parafoudre avec sa protection fusible associée
Une coupure d'urgence en façade d'armoire ou à proximité agissant sur la bobine de l’interrupteur.
Un disjoncteur réglable de protection pour chaque Armoire Divisionnaire
Un disjoncteur 2 x 10 Ampères - différentiel 300 mA pour l'éclairage du local où se trouve l’AD
Atelier
Un disjoncteur 2 x 16 Ampères - différentiel 30 mA pour la prise de courant du local où se trouve
l’AD Atelier
Les Disjoncteurs différentiel 300 mA pour l’éclairage
Les Disjoncteurs de protection avec différentiel 30 mA pour les prises entretien
Un Disjoncteur de protection avec différentiel 300 mA (ou 30mA selon le cas) pour chaque
alimentation spécifique
Les contacteurs généraux en amont des départs ventilation pour les coupures d’urgence
Les étiquettes de signalisation qui seront demandées par la maitrise d’œuvre et le bureau de
contrôle (par exemple : « attention jeu de barre sous tension »)
30% de réserve non équipée
OTCE-MP, le 30 mai 2012
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Nota : Tous les équipements seront équipés d’un porte-repère pour l’identification des circuits et
présenteront un degré de protection contre les contacts directs au moins égal à IP2x.
Les locaux recevant du public et pouvant recevoir plus de 50 personnes devront être alimentés par au
moins deux circuits d’éclairage suivant des parcours différents et protégés sélectivement tant contre les
surintensités que contre les contacts indirects.
Les différentiels sur les départs autres que ceux associés aux PC seront maintenus ou non en fonction des
résultats des notes de calcul réalisées en phase études d’exécution.
9.2.1.
MESURES
Dans le cadre de l’application de la RT2005, il sera prévu les sous-comptages suivants :
Eclairage.
Groupes Froids
Marque et type des sous comptages proposés : série COUNTIS de SOCOMEC ou équivalent.
Nota : Les protections pour les locaux recevant du public seront séparées des locaux ne recevant pas de
public tant au niveau de l'éclairage que des prises de courant.
9.3. REMPLACEMENT DE L’ECLAIRAGE DE SECURITE
9.3.1.
SPECIFICATION DU MATERIEL DEDIE A L’ECLAIRAGE DE SECURITE
Voir chapitre 6.4.5.
9.3.2.
SPECIFICITES DU PROJET
L’état des lieux de l’installation actuelle d’éclairage de sécurité montre une disparité des équipements et
une incompatibilité entre eux. De plus ces matériels sont de technologies différentes ce qui limite
considérablement l’extension du système.
Les inconvénients majeurs détectés sont :
•
Utilisation de matériel obsolète dont la maintenance n’a pas été suivie et dont il est difficile de
procéder au remplacement par un standard.
•
Incompatibilité des équipements entre eux (pas de possibilité de centraliser les télécommandes,…)
•
Pas de possibilité d’effectuer un test automatique des blocs de sécurité.
•
Aucun plan de recollement permettant de comprendre exactement l’architecture de l’installation.
Il sera prévu la reprise de l’ensemble du système d’éclairage de sécurité du site.
L’éclairage de sécurité faisant partie intégrante de la sécurité du bâtiment, toutes les prestations
nécessaires au bon fonctionnement du système durant toute la durée des travaux seront prises
en compte. En effet il sera mis en place tous les moyens après dépose pour obtenir la continuité de
service.
L’installation d'éclairage de sécurité d’évacuation sera composée de BAES. Les blocs autonomes
d’éclairage de sécurité devront être conformes aux normes de la série NF C 71-800 les concernant.
L’éclairage d’évacuation assurera l’éclairage des cheminements, des sorties, des obstacles, des
changements de directions et des indications de balisage en cas de coupure de l’éclairage normal.
L’éclairage de sécurité sera conforme aux articles EC 7 à EC 15 en vigueur conformément à l’Arrêté du
19 novembre 2001, aux normes NF EN 60 598-2-22, NF C 71-800, NF C 71-820, NF AEAS LSC
Les blocs autonomes utilisés pour l’éclairage d’évacuation seront uniquement à Leds de type non
permanent, équipés d’un système automatique de test intégré (SATI) conforme à la norme NF C 71-820,
réalisant automatiquement l’ensemble des tests réglementaires, tels que :
∗
Contrôle hebdomadaire de la commutation et des lampes
OTCE-MP, le 30 mai 2012
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∗
∗
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Contrôle trimestriel de l’autonomie batterie
Test automatique du témoin de charge et de la charge batterie
Les blocs 45 lumens seront conçus pour recevoir des signalétiques modifiables facilement. Ces blocs
devront n’utiliser que des Leds pour une consommation optimisée inférieure à 1,6 W par bloc.
Implantation : la localisation des blocs actuels sera vérifiée et éventuellement complétée pour assurer le
principe d’une installation tous les 15 m dans les cheminements (le long des couloirs, dans les escaliers
et dans les halls), à chaque changement de direction, à chaque sortie et issue de secours, à chaque
obstacle et à chaque changement de niveau aux sorties des salles et des locaux.
Les luminaires présenteront en face avant une surface plane et transparente de 225 x 110 mm minimum
pour recevoir les étiquettes de signalisation certifiées à la marque de qualité NF Affichage de sécurité.
Contrainte esthétique : Pour répondre aux besoins d’intégration discrète dans une architecture où l’image
est importante (hall d’accueil, …), les luminaires d'évacuation seront décoratifs, équipés d'un
convertisseur électronique à faible consommation et d’une plaque signalétique, avec pictogramme de
sécurité surmoulé protégé contre les rayures, éclairée par la tranche. Afin de réduire le nombre des
interventions de maintenance nécessaires tout au long de la vie du produit, les blocs installés devront être
équipés de LED.
Leur installation en encastré sera privilégiée. En cas d’impossibilité technique, ces luminaires seront
complétés d'un kit de fixation, de finition aluminium (ou blanche), permettant une installation saillie en
applique ou en drapeau.
Un boîtier de télécommande et de mise au repos sera mis en œuvre dans les armoires divisionnaires
correspondantes à la zone distribuée par l’éclairage.
Le câblage d'alimentation et de commande sera de catégorie C2. La canalisation électrique devra être
issue d'une dérivation prise en aval du dispositif de protection.
9.4. REMPLACEMENT DE L’ENSEMBLE DES LIAISONS PRINCIPALES
La présente option consiste à remplacer l’ensemble des liaisons partant de l’Armoire « TGBT POSTE », en
cas de découverte de défauts d’isolement des câbles existants.
Les liaisons concernées sont :
- L’alimentation de l’AD ATELIER
- L’alimentation de l’AD RDC CIRCULATION
- L’alimentation de l’AGBT3
- L’alimentation de l’AD CUISINE
Les liaisons seront réalisée en câble U1000AR2V, sous fourreaux enterrés. Les tranchées, fourreaux,
câbles, regards, grillages avertisseurs, remblais et revêtements refaits à l’identique font partie des
prestations de la présente option.
9.5. MODIFICATION DES COFFRETS EXISTANTS TERMINAUX
L’entrepreneur devra chiffrer la fourniture et mise en œuvre d’un interrupteur de tête à insérer dans les
coffrets terminaux de l’ENSA, y compris reprise du câblage du coffret (cf. §2.4.6 point 6).
Seuls 4 cas seront chiffrés :
- Adjonction d’un interrupteur différentiel 4x40A – 300mA,
- Adjonction d’un interrupteur différentiel 4x40A – 30mA,
- Adjonction d’un interrupteur différentiel 2x40A – 300mA,
- Adjonction d’un interrupteur différentiel 2x40A – 30mA.
OTCE-MP, le 30 mai 2012
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10. ANNEXE
Note de Calcul - (21 pages)
Cette note de calcul a été utilisée comme base à l’élaboration du changement de régime de neutre.
Celle-ci est donnée à titre indicatif.
OTCE-MP, le 30 mai 2012
Fichier : ENSA-TN.afr
SOURCE
Puissance
400 V / 420 V
Tension
Nb Sources
500 MVA
100 MVA
T Fonc HT max
SkQ HT Max
SKQ HT Min
dU
0,14 %
IK1 Max
110 mm²
Sth
8400 A
8702 A
Fiche source TGBT
Ik3 Max
361 A
ENSA-T
Réglage Diff
20 ms
Ik
Non
Oui
Forc.
Oui
6947 A
6947 A
0,0180 Ω
0,0187 Ω
0,0585 Ω
0,0278 Ω
0,0096 Ω
0,0102 Ω
0,0316 Ω
Ik1/2 min
If
R0 Ph/Ph
R1 Ph/Ph
X Ph/Ph
X Ph
R0 Ph/N
R1 Ph/N
X Ph/N
Impédances forcées
Non
mg09fr1.dug
IN
3610
RESULTATS
400
400 A
Tempo Diff
Tempo (ms)
Micrologic 2.3
IrTh / IN
Oui
Forc.
IrMg / IN
Calibre
Protec.
Sp0
x
1 x 50 mm²
1 x 240 mm²
Oui
PEN / Neutre
PE
1 x 240 mm²
Forc.
Non
Neutre chargé
Taux harmonique
TH <= 15%
1,0
U1000R2V
13
Cuivre
Oui
Fichier
50 Hz
Non
Fréq.
7m
Câbles uni
K Symétrie fs
Fichier C/P
Pose
Ame/Dispo
Type
Longueur
LIAISON
Phase
1 Max
3P+PEN
NSX400F
1,00
Non
K Prox.
PROTECTION
1,00
Non
Forc.
K temp.
1 Min
Polarité
500 ms
RESULTATS FORCABLES
250 kVA
UTE95.ZTR
Ukr ou X'd/X o 4,0 % /
Fichier
C1510002
dU Origine
Transfo
Caract. d'après Fichier
Nature
SOURCE
Norme
Régime de N TN
Repère
RESEAU
NORMAL
/
Forc.
Date :
30/05/2012
Sth
IN
Norme :
/
x
x
x
x
IK1 Max
Ik3 Max
Ik
Ik1/2 min
If
R0 Ph/Ph
R1 Ph/Ph
X Ph/Ph
X Ph
R0 Ph/N
R1 Ph/N
X Ph/N
Impédances forcées
Forc.
Neutre chargé
Taux harmonique
K Symétrie fs
Fichier C/P
Pose
Ame/Dispo
Type
Longueur
LIAISON
PLAN:
AFFAIRE:
Forc.
1
Folio
1
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
NC- Mai 2012
T 11 194
Avis Technique 15L-601
Réglage Diff
Tempo Diff
Tempo (ms)
Fichier
Sp0
PE
PEN / Neutre
Phase
Nb Sources
Polarité
Ukr ou X'd/X o
Puissance
Fichier
Caract. d'après
Nature
SOURCE
C1510002
MODIFICATIONS
Origine du document
A
Ind.
Mise à jour suivant MO et BC
Forc.
B
dU
RESULTATS
IrMg / IN
IrTh / IN
Calibre
Protec.
PROTECTION
Fréq.
K Prox.
K temp.
RESULTATS FORCABLES
dU Origine
SKQ HT Min
SkQ HT Max
T Fonc HT max
Tension
Norme
Régime de N
Repère
RESEAU
SECOURS
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
SOURCE
Repère
TGBT
I installée
541,13 A
I Totale
360,85 A
I Dispo
-180,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
8702 A
dU
0,14 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
TGBT
AD CUISINE
Tableau
Normal
TGBT
ALIM PORTAIL
Divers
Normal
TGBT
GENERAL TGBT PO
Jeu Barres
Normal
3P+PEN
P+N+PE
3P+PEN
ARMOIRE DIVISIONNAIRE CUISINE
ALIMENTATION PORTAIL
GENERAL TGBT POSTE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
125A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
AD CUISINE
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
dU Dém.
15A
1
1
ALIM PORTAIL
A
0,8
1
50V
0,3
1,00
7,08 %
U1000R2V
Cu
250A
1
SJB_2
SJB_2
0,8
1
A
50V
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
61
U1000R2V
L. Max
90 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Uni Jointif
139 m (CI)
2,11 %
1,00
0,87
1,00
70 m
2,25 %
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Prot. CI
Disj. Boitier moulé
Phase
Nb
Neutre
Nb
Oui
PE/PEN
1
Oui
N Chargé (0.84)
Uni Jointif
75 m (CC)
0,72
7,08 %
Disj. Boitier moulé
forcé
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
1
2,5 mm²
Oui
TM125D
Oui
0,14 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Oui
Non
0%
1,00
1,00
forcé
50 mm²
TH <= 15%
NSX160F
Protection
13
Multi
6,94 %
Disjonct. C
50 mm²
1
61
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
RESULTATS FORC.
Nb
Taux Harm.
Cu
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Prot Base
forcé
Oui
Oui
forcé
1
120 mm²
1
120 mm²
Oui
Oui
TH <= 15%
Non
Micrologic 2.2
NSX250F
Vigi C60
Calibre
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
IrTh/IN
125 A
1
125,00
16 A
1
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
1250,0
Forçé
Sur circuit
160,0
250 A
1
250,00
Forçé
Sur circuit
2500,0
250,00 A
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
3X(1X50)
1X50
3G2.5
Critère
IB
FORC
125,00 A
FORC
15,00 A
FORC
S Th.
Iz
37,1 mm²
147,30 A
0,9 mm²
28,27 A
62,5 mm²
8,7 kA
Ir Mg Max
Ik Am/Av
1798 A
Sélectivité
Association
Totale
/
4,6 kA
Sans
8,4 kA
Totale
/
0,2 kA
Sans
8,7 kA
5909 A
I<4,80kA
/
8,7 kA
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
36 kA
36 kA
20 kA
5,38 kA
20 kA
36 kA
0,36 kA
2432 ms
400 ms
5000 ms
3P3D
2P2D
3P3D
mg09fr1.dug
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dug
36 kA
9,28 kA
20 ms
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
36000 A
0m
20000 A
0m
4800 A
0m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0 ms
30 mA
0 ms
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
5000 ms
2432 ms
400 ms
2161 ms
5000 ms
3889 ms
PE
N
5000 ms
5000 ms
2161 ms
2161 ms
5000 ms
4174 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
4585 A
3118 A
2877 A
2158 A
2157,6 A
172 A
243 A
172 A
11 mm
11 mm
8702 A
6500 A
8400 A
6947 A
6946,5 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
45 mm
28 mm
2,92 Kg/m
0,18 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits TGBT|AD CUISINE..GENERAL TGBT PO
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
1
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
SOURCE
Repère
TGBT
I installée
541,13 A
I Totale
360,85 A
I Dispo
-180,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
8702 A
dU
0,14 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
TGBT
JdB Amont
D.origine
SJB_2
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
ECL EXT
TGBT
LT CHAUFFERIE
TGBT
SJB_2
Eclairage
Normal
AD ATELIER
SJB_2
Tableau
Normal
Tableau
Normal
3P+N+PE
3P+N+PE
3P+PEN
ECLAIRAGE EXTERIEUR
LT CHAUFFERIE
ARMOIRE ATELIER
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
32A
1
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
ECL EXT
Cos Phi
K Util.
UL
0,92
1
50V
dU Dém.
0,52
1,00
4,2 %
U1000R2V
Cu
Multi
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
20A
1
1
LT CHAUFFERIE
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
100A
1
AD ATELIER
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Uni Jointif
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
61
L. Max
80 m
dU Total
6%
Fs (0.8)
K Comp
61
102 m (CC)
4,06 %
1,00
0,72
1,00
15 m
4,20 %
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Prot. CI
Disjonct. C
61
144 m (CI)
0,42 %
0,72
1,00
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.300mA
forcé
Disjonct. C
forcé
forcé
Oui
1
6 mm²
Oui
Oui
1
6 mm²
Oui
Nb
Neutre
Oui
1
6 mm²
Oui
Oui
1
6 mm²
Oui
PE/PEN
Oui
1
6 mm²
Oui
Oui
1
6 mm²
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
Non
C32L
Protection
Calibre
TH <= 15%
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60L
IrTh/IN
32 A
1
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
281,0
0,71
Prot Base
forcé
Oui
Oui
forcé
1
35 mm²
1
35 mm²
20 A
1
Sur circuit
200,0
Oui
Oui
TH <= 15%
Non
Micrologic 2.2
NSX100F
Forçé
2,98 %
1,00
1,00
Disj. Boitier moulé
Phase
Nb
141 m (CI)
2,84 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
Nb
RESULTATS FORC.
110 m
0,56 %
100 A
1
100,00
Forçé
Sur circuit
1000,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G6
5G6
Critère
IB
FORC
32,00 A
4,4 mm²
38,06 A
S Th.
Iz
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
8,7 kA
3X(1X35)
FORC
20,00 A
1,9 mm²
38,06 A
1,0 kA
Fonct.
8,7 kA
Totale
/
4,1 kA
Sans
1X35
FORC
100,00 A
35,8 mm²
98,84 A
1252 A
8,7 kA
Totale
/
3,3 kA
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
22 kA
22 kA
25 kA
1,48 kA
25 kA
36 kA
2,74 kA
400 ms
44 ms
2295 ms
4P4D
4P4D
3P3D
mg90.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dug
36 kA
4,96 kA
20 ms
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
2550 A
25 m
25000 A
0m
36000 A
0m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
300 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
756 ms
5000 ms
44 ms
5000 ms
2295 ms
PE
N
2895 ms
2895 ms
130 ms
130 ms
5000 ms
5000 ms
0 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
986 A
610 A
504 A
358 A
17 mm
17 mm
358 A
4077 A
2659 A
2384 A
1731 A
1731 A
3304 A
2157 A
1886 A
1377 A
1377,2 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,48 Kg/m
17 mm
17 mm
0,48 Kg/m
40 mm
25 mm
2,12 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits TGBT|ECL EXT..AD ATELIER
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
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Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
2
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
SOURCE
Repère
TGBT
I installée
541,13 A
I Totale
360,85 A
I Dispo
-180,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
8702 A
dU
0,14 %
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
TGBT
JdB Amont
D.origine
SJB_2
Style
Alimentation
Tableau
Contenu
Désignation
AD RDC CIRCULAT
TGBT
AGT3
SJB_2
Normal
Tableau
Normal
3P+PEN
3P+PEN
AD RDC CIRCULATION
ARMOIRE AGBT 3
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
100A
1
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
AD CIRCULATION
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Uni Jointif
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
160A
1
AGBT3
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Al
dU Dém.
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
61
L. Max
90 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
0,71
1,00
Disj. Boitier moulé
8%
1,00
1,00
Phase
Oui
Nb
Neutre
Nb
PE/PEN
Oui
N Chargé (0.84)
1
35 mm²
1
35 mm²
TH <= 15%
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
1,00
1,62 %
1,00
1,00
Disj. Boitier moulé
forcé
forcé
Oui
Oui
Oui
Oui
Non
Micrologic 2.2
NSX100F
Protection
167 m (CI)
1,48 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
RESULTATS FORC.
Uni Jointif
70 m
2,46 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot. CI
Nb
Calibre
141 m (CI)
2,32 %
1,00
PROTECTION
Type
Taux Harm.
61
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
1
120 mm²
1
120 mm²
forcé
forcé
Oui
Oui
TH <= 15%
Non
Micrologic 2.2
NSX160F
IrTh/IN
100 A
1
100,00
160 A
1
160,00
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
1000,0
Forçé
Sur circuit
1600,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
Critère
IB
3X(1X35)
1X35
FORC
100,00 A
S Th.
Iz
35,8 mm²
98,84 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
1491 A
8,7 kA
Sélectivité
Association
Totale
/
3,8 kA
Sans
3X(1X120)
1X120
FORC
160,00 A
71,7 mm²
212,56 A
2998 A
8,7 kA
I<3,00kA
/
5,9 kA
/
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
36 kA
1738 ms
Pôles
Contacteur
36 kA
5,70 kA
36 kA
20 ms
3632 ms
3P3D
3P3D
mg09fr1.dug
mg09fr1.dug
36 kA
6,19 kA
20 ms
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
36000 A
0m
3000 A
0m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0 ms
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
5000 ms
1738 ms
5000 ms
3632 ms
PE
N
5000 ms
5000 ms
5000 ms
5000 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
3797 A
2507 A
2233 A
1640 A
1640,1 A
5919 A
4213 A
4221 A
3298 A
3297,8 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
40 mm
25 mm
2,12 Kg/m
64 mm
40 mm
3,55 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits TGBT|AD RDC CIRCULAT..AGT3
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
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Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
3
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD CUISINE
Repère
AD CUISINE
I installée
6,54 A
I Totale
125,00 A
I Dispo
118,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
4585 A
dU
2,25 %
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD CUISINE
PC CUI
AD CUISINE
ECL CUI
PC
Normal
Eclairage
Normal
P+N+PE
P+N+PE
PC cuisine
Eclairage cuisine
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
15A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
PC CUI
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
dU Dém.
1000W
1
ECL CUI
A
0,92
1
50V
0,92
1,00
5,22 %
U1000R2V
Cu
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
U1000R2V
L. Max
50 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Cu
58 m (DU)
4,96 %
1,00
0,72
1,00
Prot. CI
Disjonct. C
6%
1,00
1,00
Phase
Non
1
Nb
Neutre
Non
1
Nb
PE/PEN
Non
1
N Chargé (0.84)
0,72
5,22 %
1,00
1,00
Disjonct. C
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
forcé
Non
Oui
1
1,5 mm²
2,5 mm²
Non
Oui
1
1,5 mm²
Oui
2,5 mm²
Non
Oui
1
1,5 mm²
Oui
2,5 mm²
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
63 m (DU)
2,97 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
forcé
RESULTATS FORC.
Nb
Multi
50 m
7,20 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Taux Harm.
13
Multi
forcé
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
IrTh/IN
16 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
160,0
10 A
1
Standard
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
3G2.5
3G1.5
Critère
IB
MINI
15,00 A
FORC
4,71 A
S Th.
Iz
1,1 mm²
26,12 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
2,9 kA
Totale
0,3 kA
Sans
2,9 kA
Totale
/
0,2 kA
/
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,47 kA
400 ms
400 ms
2P1D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,29 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
10000 A
0m
10000 A
0m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
30 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
1320 ms
400 ms
1220 ms
PE
N
1320 ms
1320 ms
1220 ms
1220 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
221 A
311 A
221 A
11 mm
11 mm
137 A
194 A
137 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,18 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD CUISINE|PC CUI..ECL CUI
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
4
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
LT CHAUFFERIE
Repère
LT CHAUFFERIE
I installée
23,25 A
I Totale
20,00 A
I Dispo
-3,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
4077 A
dU
0,56 %
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
LT CHAUFFERIE
FM CHAUFFERIE
LT CHAUFFERIE
ECL CHAUFFERIE
Divers
Normal
Eclairage
Normal
3P+N+PE
P+N+PE
FORCE MOTRICE CHAUFFERIE
ECLAIRAGE CHAUFFERIE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
20A
1
1
10A
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
FM CHAUFFERIE
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
1
50V
0,92
1
50V
dU Dém.
0,3
1,00
1,22 %
0,52
1,00
1,82 %
U1000R2V
Cu
Multi
U1000R2V
Cu
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
ECL CHAUFFERIE
A
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
L. Max
10 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
54 m (CC)
0,66 %
1,00
0,72
Prot. CI
Disjonct. C
6%
1,00
1,00
Phase
Oui
1
Nb
Neutre
Oui
1
Nb
PE/PEN
Oui
1
N Chargé (0.84)
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
0,72
1,82 %
1,00
1,00
Disjonct. C
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
forcé
Oui
Oui
1
1,5 mm²
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
2,5 mm²
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
43 m (DU)
1,26 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
RESULTATS FORC.
Nb
Calibre
1,00
Multi
10 m
1,22 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Taux Harm.
13
forcé
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
IrTh/IN
20 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
200,0
10 A
1
Standard
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G2.5
3G1.5
Critère
IB
FORC
20,00 A
FORC
10,00 A
S Th.
Iz
2,0 mm²
22,68 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
4,1 kA
Nulle
1,9 kA
Sans
2,4 kA
I<0,27kA
/
0,7 kA
/
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
2,88 kA
35 ms
87 ms
4P4D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
1,09 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
36 A
0m
270 A
0m
Thermique
Différentielle
Sans
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0 ms
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
400 ms
35 ms
400 ms
87 ms
PE
N
126 ms
126 ms
87 ms
87 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
1918 A
1200 A
1009 A
719 A
13 mm
13 mm
719 A
517 A
726 A
517 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,26 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits LT CHAUFFERIE|FM CHAUFFERIE..ECL CH
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
5
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD ATELIER
Repère
AD ATELIER
I installée
276,00 A
I Totale
100,00 A
I Dispo
-176,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
3304 A
dU
2,98 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD ATELIER
AD PREFA
Tableau
Normal
AD ATELIER
AD CTI
Tableau
Normal
AD ATELIER
AD1 EXTENSION
Tableau
Normal
3P+N+PE
3P+N+PE
3P+N+PE
ARMOIRE PREFABRIQUE
ARMOIRE CTI
ARMOIRE AD1 EXTENSION
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
50A
1
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
AD PREFA
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
63A
1
1
AD CTI
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
63A
1
AD1 EXTENSION
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Uni Jointif
dU Dém.
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
61
L. Max
60 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
13
66 m (CI)
2,52 %
1,00
0,72
1,00
20 m
5,50 %
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Prot. CI
Disjonct. C
13
147 m (CI)
0,32 %
0,72
1,00
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
Disjonct. C
forcé
3m
3,30 %
105 m (CI)
0,07 %
0,72
3,04 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
10 mm²
Oui
Oui
1
35 mm²
Oui
Oui
1
25 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
10 mm²
Oui
Oui
1
35 mm²
Oui
Oui
1
25 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
10 mm²
Oui
Oui
1
35 mm²
Oui
Oui
1
25 mm²
Oui
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
Protection
Calibre
TH <= 15%
Non
NG125N
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
forcé
Prot Base
TH <= 15%
Non
DX
IrTh/IN
50 A
1
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
480,0
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
DX
63 A
1
Standard
Sur circuit
630,0
63 A
1
Forçé
Sur circuit
630,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G10
5G35
Critère
IB
FORC
50,00 A
9,9 mm²
50,38 A
S Th.
Iz
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
3,3 kA
FORC
63,00 A
12,9 mm²
113,70 A
1,4 kA
Fonct.
3,3 kA
/
3X(1X25)
1X25
FORC
63,00 A
11,6 mm²
99,18 A
2,9 kA
Totale
1X25
3,3 kA
/
3,2 kA
Totale
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
25 kA
25 kA
10 kA
2,08 kA
10 kA
10 kA
4,38 kA
1059 ms
2935 ms
1235 ms
4P4D
4P4D
4P4D
mg04fr1.dmi
leg98.dmi
leg98.dmi
10 kA
4,83 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
1497 A
53 m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0m
Avec
0m
Sans objet
0 ms
Avec
Sans objet
0 ms
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
5000 ms
1059 ms
5000 ms
2935 ms
5000 ms
1235 ms
PE
N
3929 ms
3929 ms
5000 ms
5000 ms
5000 ms
3828 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
1389 A
867 A
721 A
515 A
20 mm
20 mm
515 A
2921 A
1891 A
1633 A
1187 A
1187 A
3217 A
2096 A
1827 A
1333 A
1333 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,72 Kg/m
31 mm
31 mm
2,13 Kg/m
47 mm
22 mm
1,98 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD ATELIER|AD PREFA..AD1 EXTENSION
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
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Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
6
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD ATELIER
Repère
AD ATELIER
I installée
276,00 A
I Totale
100,00 A
I Dispo
-176,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
3304 A
dU
2,98 %
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
AD ATELIER
G. FROID
Divers
Normal
3P+N+PE
ARMOIRE CLIM GF
Désignation
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
100A
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
G. FROID
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
1
50V
dU Dém.
0,3
1,00
4,72 %
U1000R2V
Cu
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
L. Max
50 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Multi
75 m (CI)
1,75 %
1,00
0,82
4,72 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Prot. CI
Disj. Boitier moulé
forcé
RESULTATS FORC.
Nb
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
forcé
Phase
Oui
1
25 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
25 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
25 mm²
Oui
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
Calibre
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
forcé
forcé
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
STR22SE
NS100N
Protection
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
IrTh/IN
100 A
1
100,00
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
650,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G25
Critère
IB
FORC
100,00 A
S Th.
Iz
23,3 mm²
104,51 A
3,3 kA
Ir Mg Max
Ik Am/Av
768 A
Sélectivité
Association
Nulle
/
2,3 kA
/
/
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
36 kA
3,40 kA
400 ms
Pôles
Contacteur
36 kA
40 ms
4P3D
Relais therm.
Constructeur
mg06fr1.dug
SELECTIVITE
Limite
A partir de
Thermique
Différentielle
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0m
Sans
Sans objet
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
400 ms
2485 ms
PE
N
5000 ms
5000 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
2268 A
1444 A
1225 A
883 A
27 mm
27 mm
883,2 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
1,58 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD ATELIER|G. FROID
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
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Ind.
Date :
Folio
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T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
7
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD PREFA
Repère
AD PREFA
I installée
21,98 A
I Totale
50,00 A
I Dispo
28,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
1389 A
dU
5,50 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD PREFA
PC TRI
PC
Normal
AD PREFA
PC MONO
PC
Normal
AD PREFA
ECLAIRAGE
Eclairage
Normal
3P+N+PE
P+N+PE
P+N+PE
PC TRI
PC MONO
ECLAIRAGE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
16A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
PC TRI
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
16A
1
1
PC MONO
A
0,8
1
50V
dU Dém.
2A
1
ECLAIRAGE
A
0,92
1
50V
0,92
1,00
6,64 %
U1000R2V
Cu
Multi
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
U1000R2V
L. Max
50 m
dU Total
8,2 %
Fs (0.8)
K Comp
Cu
13
Multi
51 m (DU)
2,64 %
1,00
0,72
1,00
U1000R2V
8,2 %
1,00
1,00
Prot. CI
Disjonct. C
13
Multi
25 m
8,14 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Cu
25 m (DU)
2,64 %
0,72
1,00
6,7 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
45 m
8,14 %
47 m (DU)
1,14 %
0,72
6,64 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
forcé
Prot Base
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
IrTh/IN
16 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
160,0
16 A
1
Standard
Sur circuit
160,0
10 A
1
Standard
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G2.5
3G2.5
3G1.5
Critère
IB
FORC
16,00 A
FORC
16,00 A
FORC
2,00 A
S Th.
Iz
1,4 mm²
22,68 A
1,1 mm²
26,12 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
1,4 kA
0,5 kA
Nulle
0,7 kA
/
0,4 kA
Nulle
0,7 kA
/
0,2 kA
Fonct.
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,69 kA
10 kA
10 kA
0,53 kA
400 ms
400 ms
400 ms
4P4D
2P1D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,26 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
320 A
0m
320 A
0m
331 A
17 m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
30 mA
0 ms
30 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
597 ms
400 ms
1025 ms
400 ms
1513 ms
PE
N
2344 ms
2344 ms
1025 ms
1025 ms
1513 ms
1513 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
463 A
284 A
233 A
165 A
13 mm
13 mm
165 A
251 A
353 A
251 A
11 mm
11 mm
123 A
174 A
123 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,26 Kg/m
0,18 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD PREFA|PC TRI..ECLAIRAGE
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
8
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD CTI
Repère
AD CTI
I installée
24,58 A
I Totale
63,00 A
I Dispo
38,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
2921 A
dU
3,30 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD CTI
PC TRI2
PC
Normal
AD CTI
PC MONO2
PC
Normal
AD CTI
ECLAIRAGE2
Eclairage
Normal
3P+N+PE
P+N+PE
P+N+PE
PC TRI
PC MONO
ECLAIRAGE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
16A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
PC TRI2
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
16A
1
1
PC MONO2
A
0,8
1
50V
dU Dém.
10A
1
ECLAIRAGE2
A
0,92
1
50V
0,52
1,00
6,45 %
U1000R2V
Cu
Multi
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
U1000R2V
L. Max
50 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Cu
13
Multi
66 m (CC)
2,64 %
1,00
0,72
1,00
U1000R2V
8,6 %
1,00
1,00
Prot. CI
Disjonct. C
13
Multi
50 m
5,94 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Cu
50 m (DU)
5,29 %
0,72
1,00
6,5 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
25 m
8,58 %
25 m (DU)
3,15 %
0,72
6,45 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
forcé
Prot Base
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
IrTh/IN
16 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
160,0
16 A
1
Standard
Sur circuit
160,0
10 A
1
Standard
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G2.5
3G2.5
3G1.5
Critère
IB
FORC
16,00 A
FORC
16,00 A
FORC
10,00 A
S Th.
Iz
1,4 mm²
22,68 A
1,1 mm²
26,12 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
2,9 kA
0,6 kA
Nulle
1,6 kA
/
0,3 kA
Fonct.
1,6 kA
/
0,3 kA
Nulle
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,85 kA
10 kA
10 kA
0,43 kA
399 ms
400 ms
400 ms
4P4D
2P1D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,50 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
315 A
0m
315 A
44 m
315 A
0m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
30 mA
0 ms
30 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
399 ms
400 ms
1560 ms
400 ms
417 ms
PE
N
1560 ms
1560 ms
1560 ms
1560 ms
417 ms
417 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
566 A
348 A
286 A
203 A
13 mm
13 mm
203 A
203 A
286 A
203 A
11 mm
11 mm
236 A
332 A
236 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,26 Kg/m
0,18 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD CTI|PC TRI2..ECLAIRAGE2
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
9
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD1 EXTENSION
Repère
AD1 EXTENSION
I installée
23,93 A
I Totale
63,00 A
I Dispo
39,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
3217 A
dU
3,04 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD1 EXTENSION
T_007PC001
PC
Normal
AD1 EXTENSION
T_007PC002
PC
Normal
AD1 EXTENSION
T_007ECL001
Eclairage
Normal
3P+N+PE
P+N+PE
P+N+PE
PC TRI
PC MONO
ECLAIRAGE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
16A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
T_007PC001
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
16A
1
1
T_007PC002
A
0,8
1
50V
dU Dém.
8A
1
T_007ECL001
A
0,92
1
50V
0,52
1,00
6,07 %
U1000R2V
Cu
Multi
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
U1000R2V
L. Max
50 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Cu
13
Multi
67 m (CC)
2,64 %
1,00
0,72
1,00
U1000R2V
8,4 %
1,00
1,00
Prot. CI
Disjonct. C
13
Multi
50 m
5,69 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Cu
50 m (DU)
5,29 %
0,72
1,00
6,1 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
30 m
8,33 %
30 m (DU)
3,03 %
0,72
6,07 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
forcé
Prot Base
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
IrTh/IN
16 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
160,0
16 A
1
Standard
Sur circuit
160,0
10 A
1
Standard
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G2.5
3G2.5
3G1.5
Critère
IB
FORC
16,00 A
FORC
16,00 A
FORC
8,00 A
S Th.
Iz
1,4 mm²
22,68 A
1,1 mm²
26,12 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
3,2 kA
0,6 kA
Nulle
1,8 kA
/
0,3 kA
Fonct.
1,8 kA
/
0,3 kA
Fonct.
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,86 kA
10 kA
10 kA
0,44 kA
384 ms
400 ms
400 ms
4P4D
2P1D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,44 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
315 A
0m
315 A
46 m
315 A
27 m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
30 mA
0 ms
30 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
384 ms
400 ms
1501 ms
400 ms
540 ms
PE
N
1501 ms
1501 ms
1501 ms
1501 ms
540 ms
540 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
577 A
355 A
292 A
207 A
13 mm
13 mm
207 A
207 A
292 A
207 A
11 mm
11 mm
207 A
292 A
207 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,26 Kg/m
0,18 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD1 EXTENSION|T_007PC001..T_007ECL00
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
10
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD RDC CIRCULAT
Repère
AD CIRCULATION
I installée
158,00 A
I Totale
100,00 A
I Dispo
-58,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
3797 A
dU
2,46 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD CIRCULATION
AD BIBLIO
Tableau
Normal
AD CIRCULATION
AD EXT CIRCUL
Tableau
Normal
AD CIRCULATION
AD INFO
Tableau
Normal
3P+N+PE
3P+N+PE
3P+N+PE
ARMOIRE BIBLIOTHEQUE
AD EXTENSION CIRCULATION
ARMOIRE INFORMATIQUE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
63A
1
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
AD BIBLIO
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
63A
1
1
AD EXT CIRCUL
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
32A
1
AD INFO
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
dU Dém.
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
L. Max
50 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
13
77 m (CI)
1,68 %
1,00
0,72
1,00
3m
Prot. CI
Disjonct. C
77 m (CI)
4,14 %
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
13
0,1 %
0,82
1,00
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
Disjonct. C
forcé
45 m
2,56 %
55 m (CC)
2%
0,72
4,46 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
16 mm²
Oui
Oui
1
16 mm²
Oui
Oui
1
6 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
16 mm²
Oui
Oui
1
16 mm²
Oui
Oui
1
6 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
16 mm²
Oui
Oui
1
16 mm²
Oui
Oui
1
6 mm²
Oui
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
DX
Protection
forcé
Dif.300mA
TH <= 15%
Non
C60N
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
IrTh/IN
63 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
630,0
63 A
1
Standard
Sur circuit
630,0
40 A
1
Forçé
Sur circuit
400,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G16
5G16
5G6
Critère
IB
FORC
63,00 A
FORC
63,00 A
FORC
32,00 A
S Th.
Iz
12,9 mm²
72,10 A
10,5 mm²
82,11 A
6,2 mm²
39,13 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
3,8 kA
2,1 kA
Totale
3,8 kA
Nulle
/
3,6 kA
Sans
3,8 kA
Totale
/
1,3 kA
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
3,15 kA
10 kA
10 kA
2,71 kA
1187 ms
397 ms
452 ms
4P4D
4P4D
4P4D
leg98.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
1,92 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
Thermique
Différentielle
Ir Diff.
Tempo.Diff.
Avec
0m
1448 A
0m
10000 A
0m
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
0 ms
300 mA
0 ms
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
5000 ms
1187 ms
5000 ms
397 ms
5000 ms
452 ms
PE
N
4153 ms
4153 ms
1175 ms
1175 ms
1692 ms
1692 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
2100 A
1329 A
1123 A
807 A
23 mm
23 mm
807 A
3630 A
2386 A
2111 A
1546 A
1546 A
1277 A
794 A
660 A
470 A
17 mm
17 mm
470 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
1,07 Kg/m
23 mm
23 mm
1,07 Kg/m
0,48 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD CIRCULATION|AD BIBLIO..AD INFO
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
11
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD BIBLIO
Repère
AD BIBLIO
I installée
23,93 A
I Totale
63,00 A
I Dispo
39,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
2100 A
dU
4,14 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD BIBLIO
T_011PC001
PC
Normal
AD BIBLIO
T_011PC002
PC
Normal
AD BIBLIO
T_011ECL001
Eclairage
Normal
3P+N+PE
P+N+PE
P+N+PE
PC TRI
PC MONO
ECLAIRAGE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
16A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
T_011PC001
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
16A
1
1
T_011PC002
A
0,8
1
50V
dU Dém.
8A
1
T_011ECL001
A
0,92
1
50V
0,52
1,00
6,16 %
U1000R2V
Cu
Multi
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
U1000R2V
L. Max
50 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Cu
13
Multi
61 m (CC)
2,64 %
1,00
0,72
1,00
U1000R2V
8,4 %
1,00
1,00
Prot. CI
Disjonct. C
13
Multi
40 m
6,78 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Cu
40 m (DU)
4,23 %
0,72
1,00
6,2 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
20 m
8,37 %
20 m (DU)
2,02 %
0,72
6,16 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
forcé
Prot Base
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
IrTh/IN
16 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
160,0
16 A
1
Standard
Sur circuit
160,0
10 A
1
Standard
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G2.5
3G2.5
3G1.5
Critère
IB
FORC
16,00 A
FORC
16,00 A
FORC
8,00 A
S Th.
Iz
1,4 mm²
22,68 A
1,1 mm²
26,12 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
2,1 kA
0,5 kA
Nulle
1,1 kA
/
0,3 kA
Fonct.
1,1 kA
/
0,4 kA
Nulle
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,78 kA
10 kA
10 kA
0,47 kA
400 ms
400 ms
364 ms
4P4D
2P1D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,53 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
315 A
0m
315 A
40 m
315 A
0m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
30 mA
0 ms
30 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
467 ms
400 ms
1309 ms
400 ms
364 ms
PE
N
1828 ms
1828 ms
1309 ms
1309 ms
364 ms
364 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
523 A
322 A
264 A
187 A
13 mm
13 mm
187 A
221 A
312 A
221 A
11 mm
11 mm
252 A
355 A
252 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,26 Kg/m
0,18 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD BIBLIO|T_011PC001..T_011ECL001
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
12
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD EXT CIRCUL
Repère
AD EXT CIRCUL
I installée
86,93 A
I Totale
63,00 A
I Dispo
-24,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
3630 A
dU
2,56 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD EXT CIRCUL
T_012PC001
PC
Normal
AD EXT CIRCUL
T_012PC002
PC
Normal
AD EXT CIRCUL
T_012ECL001
Eclairage
Normal
3P+N+PE
P+N+PE
P+N+PE
PC TRI
PC MONO
ECLAIRAGE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
16A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
T_012PC001
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
16A
1
1
T_012PC002
A
0,8
1
50V
dU Dém.
8A
1
T_012ECL001
A
0,92
1
50V
0,52
1,00
5,99 %
U1000R2V
Cu
Multi
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
U1000R2V
L. Max
50 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Cu
13
Multi
68 m (CC)
2,64 %
1,00
0,72
1,00
U1000R2V
8%
1,00
1,00
Prot. CI
Disjonct. C
13
Multi
40 m
5,20 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Cu
51 m (DU)
4,23 %
0,72
1,00
6%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
34 m
6,79 %
34 m (DU)
3,43 %
0,72
5,99 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
forcé
Prot Base
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
IrTh/IN
16 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
160,0
16 A
1
Standard
Sur circuit
160,0
10 A
1
Standard
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G2.5
3G2.5
3G1.5
Critère
IB
FORC
16,00 A
FORC
16,00 A
FORC
8,00 A
S Th.
Iz
1,4 mm²
22,68 A
1,1 mm²
26,12 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
3,6 kA
I<0,54kA
0,6 kA
Sans
2,1 kA
Fonct.
/
0,4 kA
Sans
2,1 kA
Fonct.
/
0,3 kA
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,88 kA
10 kA
10 kA
0,54 kA
368 ms
400 ms
400 ms
4P4D
2P1D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,40 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
535 A
0m
535 A
24 m
535 A
15 m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
30 mA
0 ms
30 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
368 ms
400 ms
983 ms
400 ms
644 ms
PE
N
1437 ms
1437 ms
983 ms
983 ms
644 ms
644 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
589 A
363 A
298 A
211 A
13 mm
13 mm
211 A
256 A
361 A
256 A
11 mm
11 mm
189 A
267 A
189 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,26 Kg/m
0,18 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD EXT CIRCUL|T_012PC001..T_012ECL00
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
13
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD EXT CIRCUL
Repère
AD EXT CIRCUL
I installée
86,93 A
I Totale
63,00 A
I Dispo
-24,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
3630 A
dU
2,56 %
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
AD EXT CIRCUL
AD EXT CAF AD3
Tableau
Normal
3P+N+PE
Tableau Extension caféteria AD3
Désignation
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
63A
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
AD EXT CAF AD3
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
1
U1000R2V
Cu
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
50V
dU Dém.
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
L. Max
3m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Multi
74 m (CI)
0,1 %
1,00
2,66 %
0,72
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Prot. CI
Sans Prot.
forcé
RESULTATS FORC.
Nb
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
forcé
Phase
Oui
1
16 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
16 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
16 mm²
Oui
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
forcé
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
Protection
Calibre
K/Cal.
IrTh/IN
Déclencheur Therm. Aval
IrMg/IN
1
Standard
En amont
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G16
Critère
IB
FORC
63,00 A
S Th.
Iz
12,9 mm²
72,10 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
1462 A
3,6 kA
Sélectivité
Association
/
3,5 kA
/
/
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
2,62 kA
433 ms
Pôles
Contacteur
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
Thermique
Différentielle
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0m
Sans
Sans objet
TEMPS MAX
CI
Ph
5000 ms
433 ms
PE
N
1308 ms
1308 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
3476 A
2274 A
2001 A
1462 A
1462 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
23 mm
23 mm
1,07 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD EXT CIRCUL|AD EXT CAF AD3
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
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Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
14
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD EXT CAF AD3
Repère
AD EXT CAF AD3
I installée
27,26 A
I Totale
63,00 A
I Dispo
36,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
3476 A
dU
2,66 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD EXT CAF AD3
T_001ECL001
Eclairage
Normal
AD EXT CAF AD3
T_001PC001
PC
Normal
AD EXT CAF AD3
T_001PC002
PC
Normal
P+N+PE
P+N+PE
3P+N+PE
Eclairage
PC Mono
PC Tri
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
8A
1
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
T_001ECL001
Cos Phi
K Util.
UL
0,92
1
50V
dU Dém.
0,52
1,00
6,09 %
U1000R2V
Cu
Multi
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
16A
1
1
T_001PC001
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
16A
1
T_001PC002
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
L. Max
34 m
dU Total
6,1 %
Fs (0.8)
K Comp
13
34 m (DU)
3,43 %
1,00
0,72
1,00
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Prot. CI
Disjonct. C
50 m (DU)
4,23 %
0,72
1,00
Disjonct. C
50 m
6,89 %
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
40 m
6,09 %
13
68 m (CC)
2,64 %
0,72
5,30 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Non
1
2,5 mm²
Non
Non
1
2,5 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Non
1
2,5 mm²
Non
Non
1
2,5 mm²
Non
Nb
PE/PEN
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Non
1
2,5 mm²
Non
Non
1
2,5 mm²
Non
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
forcé
Dif.30mA
TH <= 15%
Non
C60N
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
IrTh/IN
10 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
100,0
forcé
Non
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
forcé
Vigi C60
16 A
1
Standard
Sur circuit
160,0
16 A
1
Standard
Sur circuit
160,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
3G1.5
3G2.5
5G2.5
Critère
IB
FORC
8,00 A
MINI
16,00 A
MINI
16,00 A
S Th.
Iz
0,5 mm²
19,00 A
1,1 mm²
26,12 A
1,4 mm²
22,68 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
2,0 kA
Fonct.
0,3 kA
Sans
2,0 kA
Fonct.
/
0,4 kA
Sans
3,5 kA
I<0,54kA
/
0,6 kA
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,40 kA
10 kA
10 kA
0,54 kA
400 ms
400 ms
374 ms
2P1D
2P1D
4P4D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,88 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
535 A
14 m
535 A
24 m
535 A
0m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0 ms
30 mA
0 ms
30 mA
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
400 ms
653 ms
400 ms
1002 ms
400 ms
374 ms
PE
N
653 ms
653 ms
1002 ms
1002 ms
1461 ms
1461 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
188 A
265 A
188 A
10 mm
10 mm
253 A
357 A
253 A
11 mm
11 mm
584 A
360 A
296 A
210 A
13 mm
13 mm
210 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,13 Kg/m
0,18 Kg/m
0,26 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD EXT CAF AD3|T_001ECL001..T_001PC0
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
15
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD EXT CAF AD3
Repère
AD EXT CAF AD3
I installée
27,26 A
I Totale
63,00 A
I Dispo
36,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
3476 A
dU
2,66 %
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
AD EXT CAF AD3
AD EXT CAFTD001
Tableau
Normal
P+N+PE
Désignation
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
10A
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
T_001
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
1
U1000R2V
Cu
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
50V
dU Dém.
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
L. Max
30 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Multi
40 m (CI)
1,98 %
1,00
0,72
4,64 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Prot. CI
Disjonct. C
forcé
RESULTATS FORC.
Nb
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
forcé
Phase
Non
1
2,5 mm²
Nb
Neutre
Non
1
2,5 mm²
Non
Nb
PE/PEN
Non
1
2,5 mm²
Non
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
forcé
forcé
forcé
forcé
Non
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
Calibre
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
IrTh/IN
25 A
1
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
250,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
3G2.5
Critère
IB
MINI
10,00 A
S Th.
Iz
2,3 mm²
26,12 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
2,0 kA
Fonct.
0,5 kA
/
/
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
20 kA
0,68 kA
630 ms
Pôles
Contacteur
20 kA
2P2D
Relais therm.
Constructeur
mg09fr1.dmi
SELECTIVITE
Limite
A partir de
535 A
Thermique
Différentielle
Avec
Ir Diff.
Tempo.Diff.
24 m
Sans objet
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
5000 ms
630 ms
PE
N
630 ms
630 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
320 A
450 A
320 A
11 mm
11 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,18 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD EXT CAF AD3|AD EXT CAFTD001
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
16
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
231 V
/
243 V
DISTRIBUTION
Amont
AD EXT CAFTD001
Repère
T_001
I installée
18,93 A
I Totale
10,00 A
I Dispo
-9,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
4,64 %
dU
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
T_001
T_001PC003
T_001
T_001ECL002
PC
Normal
Eclairage
Normal
P+N+PE
P+N+PE
PC MONO
ECLAIRAGE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
16A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
T_001PC003
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
dU Dém.
3A
1
T_001ECL002
A
0,92
1
50V
0,52
1,00
5,78 %
U1000R2V
Cu
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
U1000R2V
L. Max
30 m
dU Total
8,4 %
Fs (0.8)
K Comp
Cu
35 m (DU)
3,17 %
1,00
0,72
1,00
Prot. CI
Disjonct. C
6%
1,00
1,00
Phase
Oui
1
Nb
Neutre
Oui
1
Nb
PE/PEN
Oui
1
N Chargé (0.84)
0,72
5,78 %
1,00
1,00
Disjonct. C
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
forcé
Oui
Oui
1
1,5 mm²
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
2,5 mm²
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
35 m (DU)
1,14 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
forcé
RESULTATS FORC.
Nb
Multi
30 m
7,82 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Taux Harm.
13
Multi
forcé
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
IrTh/IN
16 A
1
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
160,0
10 A
1
Forçé
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
3G2.5
3G1.5
Critère
IB
FORC
16,00 A
FORC
3,00 A
S Th.
Iz
1,1 mm²
26,12 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
0,5 kA
Nulle
0,3 kA
Sans
0,5 kA
Fonct.
/
0,2 kA
/
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,38 kA
400 ms
400 ms
2P1D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,29 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
28 A
0m
212 A
26 m
Thermique
Différentielle
Sans
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
30 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
1998 ms
400 ms
1203 ms
PE
N
1998 ms
1998 ms
1203 ms
1203 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
179 A
253 A
179 A
11 mm
11 mm
138 A
196 A
138 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,18 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits T_001|T_001PC003..T_001ECL002
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
17
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD INFO
Repère
AD INFO
I installée
24,58 A
I Totale
32,00 A
I Dispo
7,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
1277 A
dU
4,46 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD INFO
AD INFOECL001
Eclairage
Normal
AD INFO
AD INFOPC001
PC
Normal
AD INFO
AD INFOPC002
PC
Normal
P+N+PE
P+N+PE
3P+N+PE
Eclairage
PC Mono
PC Tri
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
10A
1
1
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
AD INFOECL001
Cos Phi
K Util.
UL
0,92
1
50V
dU Dém.
0,52
1,00
6,35 %
U1000R2V
Cu
Multi
ID/IN
Cos Phi Dém.
A
16A
1
1
AD INFOPC001
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
16A
1
AD INFOPC002
A
0,8
1
50V
U1000R2V
Cu
Multi
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
L. Max
15 m
dU Total
6,4 %
Fs (0.8)
K Comp
13
15 m (DU)
1,89 %
1,00
0,72
1,00
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Prot. CI
Disjonct. C
33 m (DU)
2,11 %
0,72
1,00
Disjonct. C
25 m
6,57 %
8%
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
20 m
6,35 %
13
50 m (CC)
1,32 %
0,72
5,78 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Non
1
2,5 mm²
Non
Non
1
2,5 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Non
1
2,5 mm²
Non
Non
1
2,5 mm²
Non
Nb
PE/PEN
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Non
1
2,5 mm²
Non
Non
1
2,5 mm²
Non
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
forcé
Dif.30mA
TH <= 15%
Non
C60N
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
IrTh/IN
10 A
1
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
100,0
forcé
Non
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
forcé
Vigi C60
16 A
1
Forçé
Sur circuit
160,0
16 A
1
Forçé
Sur circuit
160,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
3G1.5
3G2.5
5G2.5
Critère
IB
FORC
10,00 A
MINI
16,00 A
MINI
16,00 A
S Th.
Iz
0,5 mm²
19,00 A
1,1 mm²
26,12 A
1,4 mm²
22,68 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
0,7 kA
Fonct.
0,3 kA
Sans
0,7 kA
I<0,34kA
/
0,4 kA
Sans
1,3 kA
I<0,34kA
/
0,7 kA
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,51 kA
10 kA
10 kA
0,56 kA
400 ms
400 ms
289 ms
2P1D
2P1D
4P4D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
1,00 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
340 A
15 m
340 A
0m
340 A
0m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Partielle
Avec
Partielle
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0 ms
30 mA
0 ms
30 mA
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
400 ms
404 ms
400 ms
914 ms
400 ms
289 ms
PE
N
404 ms
404 ms
914 ms
914 ms
1123 ms
1123 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
239 A
337 A
239 A
10 mm
10 mm
265 A
374 A
265 A
11 mm
11 mm
665 A
410 A
337 A
239 A
13 mm
13 mm
239 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,13 Kg/m
0,18 Kg/m
0,26 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD INFO|AD INFOECL001..AD INFOPC002
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
18
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AGT3
Repère
AGBT3
I installée
90,00 A
I Totale
160,00 A
I Dispo
70,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
5919 A
dU
1,62 %
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AGBT3
AD1
AGBT3
AD CLIM LT1
Tableau
Normal
Divers
Normal
3P+N+PE
3P+N+PE
AD1
ARMOIRE CLIM LT1
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
50A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
AD1
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
dU Dém.
40A
1
AD CLIM LT1
A
0,8
1
50V
0,3
1,00
3,3 %
U1000R2V
Cu
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
61
U1000R2V
L. Max
70 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Cu
85 m (CI)
2,95 %
1,00
0,72
Prot. CI
Disjonct. C
8%
1,00
1,00
Phase
Oui
1
Nb
Neutre
Oui
1
Nb
PE/PEN
Oui
1
N Chargé (0.84)
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
0,72
3,30 %
1,00
1,00
Disjonct. C
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.300mA
forcé
forcé
Oui
Oui
1
10 mm²
10 mm²
Oui
Oui
1
10 mm²
Oui
10 mm²
Oui
Oui
1
10 mm²
Oui
10 mm²
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
109 m (CC)
1,68 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Prot Base
forcé
RESULTATS FORC.
Nb
Calibre
1,00
Multi
50 m
4,56 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Taux Harm.
13
Multi
forcé
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
IrTh/IN
50 A
1
IrMg/IN
Forçé
Sur circuit
500,0
40 A
1
Standard
Sur circuit
400,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G10
5G10
Critère
IB
FORC
50,00 A
FORC
40,00 A
S Th.
Iz
9,9 mm²
50,38 A
6,2 mm²
53,80 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
5,9 kA
Totale
1,6 kA
Sans
5,9 kA
/
2,0 kA
/
Fonct.
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
2,38 kA
815 ms
400 ms
4P4D
4P4D
mg09fr1.dmi
mg96.dmi
10 kA
3,06 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
10000 A
0m
2652 A
32 m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
0 ms
300 mA
0 ms
TEMPS MAX
CI
Ph
5000 ms
815 ms
400 ms
491 ms
PE
N
2984 ms
2984 ms
1731 ms
1731 ms
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
1584 A
991 A
828 A
591 A
20 mm
20 mm
591 A
2042 A
1288 A
1087 A
779 A
20 mm
20 mm
779 A
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,72 Kg/m
0,72 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AGBT3|AD1..AD CLIM LT1
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
19
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique
RESEAU
Rég.de N
TN
Tension
400 V
/
420 V
DISTRIBUTION
Amont
AD1
Repère
AD1
I installée
23,28 A
I Totale
50,00 A
I Dispo
27,00 A
Ik3 max
FICHE DE CALCUL 3C
1584 A
dU
4,56 %
Circuit conforme
Circuit conforme
Circuit conforme
CIRCUIT
Amont
Repère
JdB Amont
D.origine
Style
Alimentation
Contenu
Désignation
AD1
T_015PC001
PC
Normal
AD1
T_015PC002
PC
Normal
AD1
T_015ECL001
Eclairage
Normal
3P+N+PE
P+N+PE
P+N+PE
PC TRI
PC MONO
ECLAIRAGE
INFOS CABLES / RECEPTEUR
Nb
Lieu géo.
K Fois
Conso
1
16A
Rep. Récepteur
JdB Aval
Rév.
T_015PC001
Cos Phi
K Util.
UL
0,8
ID/IN
Cos Phi Dém.
1
1
A
1
50V
16A
1
1
T_015PC002
A
0,8
1
50V
dU Dém.
6A
1
T_015ECL001
A
0,92
1
50V
0,52
1,00
6,08 %
U1000R2V
Cu
Multi
CABLE
Mode de pose
Repère
Type
Ame
Long.
1er Récep.
dU Max
K T°
Pôle
K prox
dU Circuit
13
U1000R2V
L. Max
50 m
dU Total
8%
Fs (0.8)
K Comp
Cu
13
Multi
55 m (CC)
2,64 %
1,00
0,72
1,00
U1000R2V
8%
1,00
1,00
Prot. CI
Disjonct. C
13
Multi
30 m
7,21 %
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
PROTECTION
Type
Cu
32 m (DU)
3,17 %
0,72
1,00
6,1 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
20 m
7,73 %
20 m (DU)
1,51 %
0,72
6,08 %
1,00
1,00
Disp. de Vérif. Contrainte Therm.
Dif.30mA
Disjonct. C
forcé
forcé
Nb
Phase
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Nb
Neutre
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
Nb
PE/PEN
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
2,5 mm²
Oui
Oui
1
1,5 mm²
Oui
RESULTATS FORC.
Taux Harm.
N Chargé (0.84)
TH <= 15%
Non
C60N
Protection
K/Cal.
Déclencheur Therm. Aval
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
Calibre
forcé
Prot Base
forcé
forcé
Oui
TH <= 15%
Non
C60N
Vigi C60
IrTh/IN
16 A
1
IrMg/IN
Standard
Sur circuit
160,0
16 A
1
Standard
Sur circuit
160,0
10 A
1
Standard
Sur circuit
100,0
RESULTATS
Câble
PE/PEN
Neutre
5G2.5
3G2.5
3G1.5
Critère
IB
FORC
16,00 A
FORC
16,00 A
FORC
6,00 A
S Th.
Iz
1,4 mm²
22,68 A
1,1 mm²
26,12 A
0,5 mm²
19,00 A
Ir Mg Max
Ik Am/Av
Sélectivité
Association
/
1,6 kA
I<0,43kA
0,5 kA
Sans
0,8 kA
Fonct.
/
0,3 kA
Sans
0,8 kA
Fonct.
/
0,3 kA
Sans
INFOS ICC / PROTECTION
Icu / Icm
Ip
Icu Assoc.
Tmax. Prot.
Tempo
Pôles
Contacteur
10 kA
10 kA
10 kA
0,72 kA
10 kA
10 kA
0,51 kA
400 ms
400 ms
400 ms
4P4D
2P1D
2P1D
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
mg09fr1.dmi
10 kA
0,48 kA
Relais therm.
Constructeur
SELECTIVITE
Limite
A partir de
425 A
0m
425 A
20 m
425 A
12 m
Thermique
Différentielle
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Avec
Sans objet
Ir Diff.
Tempo.Diff.
30 mA
0 ms
30 mA
0 ms
CI
Ph
400 ms
549 ms
400 ms
1108 ms
400 ms
453 ms
PE
N
2154 ms
2154 ms
1108 ms
1108 ms
453 ms
453 ms
0 ms
TEMPS MAX
ICC EXTREMITE
Ik3 Max
Ik2 Min
Ik1 Max
Ik1 Min
If
482 A
297 A
244 A
173 A
13 mm
13 mm
173 A
241 A
340 A
241 A
11 mm
11 mm
226 A
319 A
226 A
10 mm
10 mm
LIAISON
Largeur
Hauteur
Poids
0,26 Kg/m
0,18 Kg/m
0,13 Kg/m
Fichier : ENSA-TN.afr
ENSA-T
Fiche de calcul 3 circuits AD1|T_015PC001..T_015ECL001
B
Mise à jour suivant MO et BC
A
Origine du document
Ind.
Date :
Folio
AFFAIRE:
T 11 194
PLAN:
NC- Mai 2012
20
MODIFICATIONS
30/05/2012
Norme :
C1510002
Avis Technique 15L-601
20
©ALPI Caneco 5.33 5588/ Avistechnique