Raccordement d`un capteur demi pont

Acquisition des données FlexDAC™
Informations produit
100-320-165 A
©2015 MTS Systems Corporation. Tous droits réservés.
Instructions originales (Anglais): 100-263-943 F
Marques commerciales MTS
MTS, be certain., Bionix, ElastomerExpress, FlatTrac, FlexTest, Just In Case, LevelPlus, MTS
Criterion, MTS EM Extend, MTS Insight, MTS Landmark, RPC, ServoSensor, SWIFT, Temposonics,
TestWare, TestWorks sont des marques déposées de MTS Systems Corporation aux États-Unis.
Acumen, AdapTrac, Advantage, Aero ST, Aero-90, AeroPro, Criterion, CRPC, Echo, First Road, FlatTrac, Landmark, MAST, MicroProfiler, MPT, MTS Acumen, MTS Echo, MTS Fundamentals, MTS
TestSuite, ReNew, SilentFlo, TempoGuard, TestLine, Tytron, Virtual Test Lab, et VTL sont des
marques commerciales de MTS Systems Corporation aux États-Unis. Ces marques peuvent être
déposées dans d'autres pays. Toutes les autres marques sont la propriété de leurs propriétaires
respectifs.
Logiciel propriétaire
L'utilisation du logiciel et sa licence sont régis par le contrat de licence de l'utilisateur final MTS qui définit
tous les droits conservés par MTS et ceux accordés à l'utilisateur final. Tous les logiciels sont
confidentiels et appartiennent à MTS Systems Corporation. Il est donc interdit de les copier, de les
reproduire, de les désassembler, de les décompiler, de les soumettre à un processus d'ingénierie
inverse et de les diffuser sans l'accord écrit explicite de MTS.
Vérification et validation du logiciel
Le logiciel MTS est développé conformément aux règles de l'art de qualité et en conformité avec les
exigences de la norme ISO 9001. Étant livré au format binaire, le logiciel conçu par MTS n'est pas
accessible à l'utilisateur. Ce logiciel n'évoluera pas avec le temps. De nombreuses versions sont
conçues de façon à être rétrocompatibles, ce qui crée une autre forme de vérification. L’état et la validité
du logiciel d’exploitation MTS sont également contrôlés au cours de la vérification du système et de
l’étalonnage systématique du matériel MTS. Ces processus d'étalonnage contrôlés comparent les
résultats d'essai définitifs après analyse statistique à la réponse prévue pour les étalons. Avec ces
méthodes établies, MTS assure à ses clients que les produits MTS satisfont aux normes qualité
rigoureuses de MTS lors de leur installation initiale et qu’ils continueront de fonctionner comme prévu au
cours du temps.
Référence du manuel
Date de publication
100-263-943 F (Anglais)
Août 2015
100-263-943 E (Anglais)
Janvier 2015
Table des matières
Assistance technique
7
Obtenir une assistance technique
Lisez d'abord vos manuels
Méthodes d'assistance technique
En dehors des États-Unis
7
7
7
7
Avant de contacter MTS
Recherchez vos numéros de site (si applicable) et de système
Recherchez les informations d'une assistance technique antérieure
Identifiez le problème
Recherchez les informations se rapportant au groupe hydraulique
7
7
8
8
8
Si vous contactez MTS par téléphone
Identifiez votre type de système
Préparez-vous au dépannage
Notez les informations appropriées
Après votre appel
8
9
9
9
9
Formulaire de soumission de problème
Préface
10
11
Avant de commencer
La sécurité avant tout !
Autres manuels MTS
11
11
11
Conventions de documentation
Conventions concernant les risques
Autres conventions de texte spéciales
Termes spéciaux
Illustrations
Conventions concernant les manuels électroniques
Liens hypertextes
11
11
12
12
13
13
13
Aperçu
15
Présentation du système d'acquisition de données MTS FlexDAC™ 20
Utilisation prévue
Présentation
15
15
15
Déclaration de conformité CE du FlexDAC
17
Considérations liées aux déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) 18
Châssis FlexDAC
Caractéristiques du châssis FlexDAC
Alimentation du châssis
Acquisition des données FlexDAC™
19
19
19
3
Table des matières
Environnement / mécanique
19
Identification des composants du châssis FlexDAC
20
Configuration et fonctionnement du châssis FlexDAC
Ventilation du châssis FlexDAC
Connexion au réseau Ethernet
Connexion de câble de synchronisation
Connexions à la terre
21
21
21
23
26
Maintenance du filtre du châssis FlexDAC
27
Dépannage du châssis FlexDAC
Tests d'équipement initiés par le logiciel
Voyants d’identification des capteurs (Essai chargé)
Voyant de surcharge
Séquence de démarrage FlexDAC
Voyants d'état de la chaîne de synchronisation
Voyants d'état Ethernet
28
28
28
28
28
28
31
Disjoncteur de réinitialisation du châssis FlexDAC
31
Conditionneur FlexDAC A32
33
Identification des composants du conditionneur FlexDAC B32
33
Caractéristiques du conditionneur FlexDAC A32
Fonctionnalité générale
Excitation pont
Caractéristiques de la résistance de fin de pont
caractéristiques de précision
Entrées
Filtrage
34
34
35
36
37
39
39
Raccordement d'un capteur au conditionneur FlexDAC A32
Pré-requis du câble capteur
Brochage d'entrée capteur
Raccordement d'un capteur quart de pont
Raccordement d'un capteur demi pont
Raccordement d'un capteur pont complet
Raccordement d'une entrée tension
40
40
40
41
42
43
45
Installation d'une résistance de shunt d'étalonnage sur le conditionneur FlexDAC A32 46
4
Conditionneur FlexDAC B24
47
Télédétection FlexDAC B24
47
Identification des composants du conditionneur FlexDAC B24
47
Acquisition des données FlexDAC™
Table des matières
Caractéristiques du conditionneur FlexDAC B24
Fonctionnalité générale
Excitation pont
Caractéristiques de la résistance de fin de pont
caractéristiques de précision
Entrées
Filtrage
48
48
49
50
51
53
53
Raccordement des capteurs au conditionneur FlexDAC B24
Pré-requis concernant le câble du capteur
Brochage du capteur
Raccordement d'un capteur quart de pont
Raccordement d'un capteur demi pont
Raccordement d'un capteur pont complet
Raccordement d'un capteur de tension
54
54
54
55
57
59
61
Installation d'une résistance de shunt d'étalonnage sur le conditionneur FlexDAC B24 63
Annexe FlexDAC
65
Aperçu de l'autotest du conditionneur FlexDAC
65
Aperçu de l'étalonnage du conditionneur FlexDAC
Points de test d'étalonnage du panneau avant
65
65
Configuration des E/S numériques intelligentes du FlexDAC
Introduction
Caractéristiques électriques des ES numériques du conditionneur FlexDAC A32 ou B24
Raccordement à une voie FlexDAC 20 A32 ou B24
66
66
66
67
Acquisition des données FlexDAC™
5
Assistance technique
Assistance technique
Obtenir une assistance technique
Lisez d'abord vos manuels
Les manuels fournis par MTS offrent la plupart des informations nécessaires pour utiliser et entretenir
l'appareil. Si votre équipement intègre un logiciel, vous devrez consulter l’aide en ligne et les fichiers
LISEZ-MOI (README) qui contiennent des informations supplémentaires relatives au produit.
Méthodes d'assistance technique
MTS offre une gamme complète de services d'assistance après l'installation du système. Si vous avez
des questions au sujet d’un système ou d’un produit, vous pouvez contacter l’assistance technique de
l’une des manières suivantes.
Type
Détails
d'assistance
Site Web
www.mts.com > Contactez-nous> Dans le champ Objet, choisissez Pour
soumettre le problème ; Formulaire de soumission de problèmes
Courriel
International : [email protected]
Europe: [email protected]
Téléphone
Dans le monde : 1 800 328 2255 - Appel gratuit aux États-Unis ; +1 952 937 4000 en dehors des États-Unis.
Europe : +800 81002 222, numéro international gratuit en Europe
En dehors des États-Unis
Pour obtenir une assistance technique en dehors des États-Unis, contactez votre bureau de ventes et
de maintenance local. Pour recevoir une liste des bureaux de ventes et de maintenance du monde
entier et obtenir leurs coordonnées, utilisez le lien Global MTS sur le site Internet de MTS :
www.mts.com > A propos de MTS Systems > Présence mondiale > Choisissez une région
Avant de contacter MTS
Il est plus facile pour MTS de vous aider si vous avez les informations suivantes sous la main lors de
votre appel.
Recherchez vos numéros de site (si applicable) et de système
Le numéro de site contient le numéro de votre société et désigne le type de votre équipement (essais
de matériaux, simulation, etc.). En général, ce numéro se trouve sur votre équipement, où il a été
inscrit sur une étiquette avant que le système ne quitte MTS. Si vous ne connaissez pas votre numéro
de site MTS, contactez votre ingénieur technico-commercial.
Acquisition des données FlexDAC™
7
Assistance technique
Exemple de numéro de site : 571167
Si vous êtes en possession de plus d’un système MTS, le numéro de projet du système désigne votre
système. Le numéro de projet figure dans la documentation relative à la commande.
Exemple de numéro de système : US1.42460
Recherchez les informations d'une assistance technique antérieure
Si vous avez déjà fait appel à MTS à cause du même problème, nous avons la possibilité de retrouver
votre dossier en nous appuyant sur :
l
le numéro de cas MTS
l
le nom de la personne qui vous a aidé
Identifiez le problème
Décrivez le problème et sachez répondre aux questions suivantes :
l
Depuis combien de temps ce problème existe-t-il et à quelle fréquence se produit-il ?
l
Pouvez-vous le reproduire ?
l
Avant que le problème n'apparaisse, des modifications matérielles ou logicielles ont-elles été
effectuées sur votre système ?
l
Quelles sont les références de l’équipement ?
l
Quel est le modèle du contrôleur (le cas échéant) ?
l
Quelle est la configuration du système ?
Recherchez les informations se rapportant au groupe hydraulique
Si vous avez un problème de groupe hydraulique, procurez-vous les informations suivantes :
l
Modèle et numéro de série de l'appareil
l
Numéro d'assemblage
l
Numéros de série du logiciel PLS et IHM
Notez tous les accessoires associés (par exemple, MPCM, RHMI, et ainsi de suite)
Si vous contactez MTS par téléphone
Un agent du centre d'appel enregistre l'appel avant de mettre l'utilisateur en rapport avec un
spécialiste de l'assistance technique. L’agent vous demande :
8
l
votre numéro de site
l
votre adresse e-mail
l
votre nom
l
le nom de votre entreprise
Acquisition des données FlexDAC™
Assistance technique
l
l’adresse de votre entreprise
l
le numéro de téléphone où il est possible de vous joindre
Si votre problème dispose d’un numéro de notification, veuillez indiquer ce numéro. Un numéro de
notification unique est attribué à chaque nouveau problème.
Identifiez votre type de système
Pour que l’agent du Centre d’appels puisse vous mettre en relation avec le technicien spécialisé le plus
qualifié disponible, identifiez votre système en sélectionnant l’un des types suivants :
l
Système d’essais électrodynamiques des matériaux
l
Système d’essais électromécaniques des matériaux
l
Système d’essais hydromécaniques des matériaux
l
Système d'essais véhicules
l
Système d'essais de composants automobiles
l
Système d'essais Aero
Préparez-vous au dépannage
Soyez prêt pour le dépannage pendant l’appel :
l
l
l
Téléphonez d'un appareil situé près du système, de façon à pouvoir exécuter les essais
suggérés par téléphone.
Ayez les supports originaux des logiciels applicatifs et d'exploitation sous la main.
Si vous n'êtes pas familiarisé avec tous les aspects du fonctionnement de l'équipement,
demandez à un utilisateur expérimenté de vous assister.
Notez les informations appropriées
Si l’assistance technique doit vous appeler :
l
Vérifiez le numéro de notification.
l
Notez le nom de la personne à qui vous avez eu affaire.
l
Prenez note des instructions spécifiques.
Après votre appel
MTS enregistre et suit tous les appels afin d'être sûr que vous obtenez de l'aide en ce qui concerne
votre problème ou question. N’hésitez pas à rappeler l’assistance technique si vous voulez savoir où
en est la résolution du problème ou si vous avez des informations supplémentaires et indiquez votre
numéro de notification d’origine.
Acquisition des données FlexDAC™
9
Assistance technique
Formulaire de soumission de problème
Utiliser le Formulaire de soumission de problème pour communiquer les problèmes rencontrés avec le
logiciel, le matériel, les manuels ou l'entretien qui ne sont pas résolus de manière satisfaisante avec le
processus d'assistance technique. Le formulaire contient des cases à cocher vous permettant
d’indiquer le degré d’urgence de votre problème et le temps de réponse qui vous semblerait
acceptable. Nous garantissons une réponse dans les temps : vos retours d'informations sont très
importants pour nous.
Vous pouvez accéder à ce formulaire sur le site www.mts.com > Contactez-nous (coin supérieur droit)
> dans le champ Objet , choisissez Pour transmettre le problème; Formulaire de soumission de
problème
10
Acquisition des données FlexDAC™
Préface
Préface
Avant de commencer
La sécurité avant tout !
Avant d'utiliser votre produit ou système MTS, veuillez lire et comprendre le manuel de sécurité fourni.
Une installation, une utilisation ou un entretien incorrect peut entraîner des conditions dangereuses qui
peuvent provoquer des blessures physiques graves ou la mort, ou endommager votre équipement et
votre éprouvette. Là encore, veuillez lire et comprendre les informations de sécurité fournies avec
votre système avant de poursuivre. Il est très important que vous ayez conscience en permanence des
risques inhérents à votre système.
Autres manuels MTS
Outre ce manuel, vous pouvez recevoir des manuels complémentaires sous format papier ou
électronique.
Vous pouvez également recevoir un CD de documentation relative au système MTS. Il contient une
copie électronique des manuels qui se rapportent à votre système d'essai.
Les manuels des contrôleurs et des logiciels applicatifs sont généralement inclus sur le ou les CD de
distribution des logiciels.
Conventions de documentation
Les paragraphes suivants décrivent certaines des conventions utilisées dans vos manuels MTS.
Conventions concernant les risques
Des avis de danger peuvent figurer dans ce manuel. Ces avis contiennent des informations de sécurité
qui sont spécifiques aux activités à réaliser. Des avis de danger précèdent immédiatement l'étape ou la
procédure qui pourrait conduire à un danger associé. Lisez attentivement l’ensemble des avis de
danger et suivez toutes les instructions et recommandations. Trois niveaux différents d'avis de danger
peuvent apparaître dans vos manuels. Ci-dessous figurent des exemples de ces trois niveaux. (pour
des informations de sécurité plus générales, reportez-vous aux informations de sécurité fournies avec
votre système.)
Danger : Les avis de danger indiquent la présence d'un niveau élevé de risque qui
provoquera la mort, de graves blessures corporelles ou des dommages matériels conséquents
s'il est ignoré.
Acquisition des données FlexDAC™
11
Préface
Avertissement : Les avis d'avertissement indiquent la présence d'un niveau élevé de
risque qui provoquera la mort, de graves blessures corporelles ou des dommages matériels
conséquents s'il est ignoré.
Attention : Les avis de prudence indiquent la présence d’un faible niveau de risque qui
pourrait provoquer des blessures corporelles modérées ou mineures, des dommages aux
équipements peu importants ou qui pourrait compromettre l’intégrité des essais s’il est ignoré.
Autres conventions de texte spéciales
Important :
La mention « Important » donne des informations essentielles au bon fonctionnement de votre
système. Bien qu'elles ne soient pas liées à la sécurité, si des informations importantes ne sont
pas respectées, les résultats des essais peuvent ne pas être fiables ou le système peut ne pas
fonctionner correctement.
Remarque :
Les remarques fournissent des informations supplémentaires sur le fonctionnement de votre
système ou mettent en évidence les informations facilement négligées.
Conseil :
La mention « Conseil » indique une suggestion pour accomplir une tâche en se basant sur ce
que MTS a trouvé le plus efficace.
Astuce :
Les astuces fournissent des informations utiles ou une indication sur la manière d'accomplir
efficacement une tâche.
Accès :
L'accès fournit le chemin à suivre vers un élément référencé dans le logiciel.
Exemple: Les exemples montrent des scénarios spécifiques relatifs à votre produit et apparaissent
avec un fond grisé.
Termes spéciaux
La première occurrence de termes spéciaux est illustrée en italiques.
12
Acquisition des données FlexDAC™
Préface
Illustrations
Des illustrations sont présentées dans ce manuel aux fins de clarification du texte. Il s’agit uniquement
d’exemples. Elles ne représentent pas nécessairement la configuration de votre système, votre
application d’essai ou vos logiciels.
Conventions concernant les manuels électroniques
Ce manuel est disponible sous forme de document électronique au format PDF. Il peut être consulté
sur n'importe quel ordinateur sur lequel Adobe Acrobat Reader est installé.
Liens hypertextes
Le document électronique comporte de nombreux liens hypertextes affichés en police de caractère de
couleur bleue. Tous les mots en bleu dans le corps du texte, ainsi que tous les contenus, toutes les
données et les numéros de page du sommaire sont des liens hypertextes. Lorsque vous cliquez sur un
lien hypertexte, l'application passe directement au sujet correspondant.
Acquisition des données FlexDAC™
13
Aperçu
Aperçu
Présentation du système d'acquisition de données MTS
FlexDAC™ 20
Utilisation prévue
Le MTS FlexDAC 20 est un système d'acquisition de données modulable qui est destiné à recueillir
des données de test dans des environnements industriels. L'utilisation de cet équipement pour une
application autre que l'usage prévu indiqué précédemment peut entraîner des blessures au personnel
ou des dommages matériels.
Présentation
Le système 20 FlexDAC prend en charge l'acquisition de données de plus de 20 000 canaux d'entrée.
Les périphériques d'entrée pris en charge incluent : ¼-pont, ½-pont, pont complet,et entrées de
tension de haut niveau.
Un système FlexDAC peut comprendre un ou plusieurs châssis FlexDAC connectés à un PC à travers
un réseau Ethernet. Le PC exécute le logiciel d'acquisition de données qui est utilisé pour configurer
les canaux d'entrée et définir comment les données sont collectées et stockées.
Le système FlexDAC utilise la synchronisation du matériel et l'horodatage précis entre les châssis
FlexDAC multiples à travers une chaîne de câblage de synchronisation.
l
l
Pour les applications autonomes sans contrôleur MTS FlexTest, un châssis FlexDAC peut
fournir une seule chaîne de synchronisation qui est acheminée à tous les châssis FlexDAC.
(Cette fonction dépend de la capacité du logiciel d'application d'acquisition de données).
Pour les applications où les données sont acquises à partir d'un contrôleur FlexTest et du
châssis FlexDAC, le contrôleur peut fournir une ou plusieurs chaînes de synchronisation.
Remarque :
Chaque carte mezzanine modèle 494,50 qui est installée dans le contrôleur FlexTest
peut fournir deux chaînes de synchronisation.
Acquisition des données FlexDAC™
15
Aperçu
Configurations du châssis FlexDAC
Source de câblage de
chaîne de
synchronisation
Nombre de chaînes de
synchronisation pris en
charge
Nombre maximum
Canaux d'entrée
de châssis
maximum
FlexDAC
Contrôleur MTS FlexTest
Multiple
>160
10, 240 par
chaîne de
synchronisation
FlexDAC (autonome)
1
160
10, 240
16
Acquisition des données FlexDAC™
Aperçu
Déclaration de conformité CE du FlexDAC
Acquisition des données FlexDAC™
17
Aperçu
Considérations liées aux déchets d’équipements
électriques et électroniques (DEEE)
Le symbole de déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) indique que le châssis
FlexDAC et ses composants électroniques ne doivent pas être jetés avec les déchets municipaux non
triés. Une élimination appropriée est requise par les organismes de collecte de déchets électroniques
agréés. Les clients de la zone CE qui veulent renvoyer un châssis et ses composants électroniques en
fin de vie sont priés de contacter les bureaux de vente / service après-vente MTS Systems locaux pour
obtenir les instructions.
Symbole DEEE
18
Acquisition des données FlexDAC™
Châssis FlexDAC
Châssis FlexDAC
Caractéristiques du châssis FlexDAC
Alimentation du châssis
Attention :
L'utilisation de cordons d'alimentation de valeurs nominales différentes de celle du cordon
d'alimentation fourni avec votre système FlexDAC peut entraîner des blessures au personnel
ou des dommages matériels. Utilisez toujours les cordons d'alimentation fournis avec votre
système MTS FlexDAC.
Remarque :
Assurez-vous de placer le châssis de manière à avoir suffisamment de place pour débrancher le
cordon d'alimentation du châssis.
Elément
Description
Tension d'entrée
100 - 240 V CA.
Surcharge
Catégorie II
Courant d'entrée
2 A sous 240 V CA ; 4 A sous 100 V CA.
Fréquence d'entrée
50/60 Hz.
Liaison réseau
10/100 Ethernet Base-T (Auto-MDIX).
Synchronisation
Assure la synchronisation matérielle et l'horodatage entre plusieurs châssis
matérielle multi châssis FlexDAC et un contrôleur FlexTest 40/60/100/200.
Environnement / mécanique
Elément
Description
Température de fonctionnement 0 - 55 degrés Celsius.
Indice de pollution
2.
Hygrométrie relative
0 - 85% (non condensée).
Acquisition des données FlexDAC™
19
Châssis FlexDAC
Elément
Description
Altitude
3048 m au maximum.
Dimensions
Hauteur : 13,21 cm ; Longueur : 55,5 cm ; Largeur : 48,26 cm.
Poids du châssis
7,76 kg.
Identification des composants du châssis FlexDAC
Composants de la face arrière
Elément Description
1
Entrée de la chaîne de synchronisation (RJ45).
2
Sortie de la chaîne de synchronisation (RJ45).
3
Voyants d'état de la chaîne de synchronisation.
4
Liaison Ethernet (RJ45).
5
Réinitialisation - appuyez pendant plus de 2,50 secondes ; le voyant [3(1)] clignote pour
indiquer que le châssis a été réinitialisé à une adresse IP par défaut (172.17.255.254).
6
Ventilateurs avec filtres.
20
Acquisition des données FlexDAC™
Châssis FlexDAC
Elément Description
7
Languettes de masse.
8
Interrupteur d'alimentation.
9
Prise d'alimentation.
Configuration et fonctionnement du châssis FlexDAC
Ce chapitre traite des pré-requis de ventilation, des liaisons réseau, du raccordement des câbles de
synchronisation et des liaisons de masse.
Ventilation du châssis FlexDAC
Pour éviter les conditions de surchauffe lorsque plusieurs châssis FlexDAC sont empilés ou montés
dans un coffret, il doit y avoir un minimum de 51 mm de dégagement sur les côtés et à l'arrière de
chaque châssis FlexDAC.
Un capteur de température dans chaque châssis FlexDAC fournit un signal d'état de température
(température élevée ou surchauffe) qui est transmis avec les données au logiciel d'acquisition de
données. Le logiciel d'acquisition de données enregistre et affiche des messages pour alerter
l'opérateur de la présence d'une température élevée ou d'une surchauffe.
Attention :
Le montage du matériel FlexDAC sans respecter le dégagement minimum requis sur les côtés
et à l'arrière de chaque châssis FlexDAC peut entraîner l'élévation de la température du châssis
FlexDAC, causant une condition de surchauffe.
Une condition de surchauffe peut entraîner la perte de données et / ou des dommages au
châssis FlexDAC.
Assurez-vous qu'il y a un dégagement minimum requis de 51 mm sur les côtés et à l'arrière de
chaque châssis FlexDAC.
Connexion au réseau Ethernet
Pré-requis du câble Ethernet
Toutes les interfaces Ethernet nécessitent un câble blindé Cat5e ou Cat5 (croisé ou non croisé).
Interfaces Ethernet en réseau
Remarque :
Il y a deux voyants d'état Ethernet sur la face arrière du châssis FlexDAC.
Acquisition des données FlexDAC™
21
Châssis FlexDAC
Pour en savoir plus sur l'utilisation des voyants d'état Ethernet, consultez “Dépannage du châssis
FlexDAC à la page 28.
1. Connectez un câble Ethernet entre chaque châssis FlexDAC [1] et un switch Ethernet [2].
Connectez un câble Ethernet entre le switch Ethernet [2] et le PC serveur d'acquisition de
données [3]. Les schémas suivants montrent les différentes configurations Ethernet.
2.
Interfaces Ethernet en réseau
Interfaces Ethernet directes
Connectez un câble Ethernet entre le châssis FlexDAC [1] et une prise Ethernet du PC serveur
d'acquisition de données [2].
22
Acquisition des données FlexDAC™
Châssis FlexDAC
Interfaces Ethernet directes
Connexion de câble de synchronisation
Le système MTS FlexDAC™ 20 utilise l'une des méthodes suivantes pour assurer la synchronisation
du matériel et l'horodatage précis entre les châssis FlexDAC multiples :
l
Synchronisation de contrôleur - Jusqu'à deux chaînes de synchronisation identiques [A et B]
sont fournis par chaque carte de déclenchement à distance modèle 494,50 montée dans un
châssis de contrôleur FlexTest série 494. Chaque chaîne de câble de synchronisation prend
en charge jusqu'à 160 châssis FlexDAC pour un total de 320 châssis FlexDAC pour chaque
carte 494.50.
Remarque :
Le contrôleur prend en charge plusieurs cartes FlexTest modèle 494.50 dont les
chaînes de synchronisation sont entièrement synchronisée.
l
Synchronisation autonome - La chaîne de câble de synchronisation provient du premier
châssis FlexDAC dans la chaîne de synchronisation.
Caractéristiques du câble de synchronisation
Le câblage de la chaîne de synchronisation entre les châssis FlexDAC utilise le câble Ethernet Cat5e
standard blindé (non croisé) avec des connecteurs RJ45. Le câblage de chaîne de synchronisation
entre un contrôleur FlexTest et un châssis FlexDAC utilise un câble conçu MTS (pièce # 576219-XX)
avec les connecteurs RJ50 couverts par une botte de protection grise sur chaque extrémité.
Remarque :
Tous les câbles de synchronisation sont fournis par MTS.
Acquisition des données FlexDAC™
23
Châssis FlexDAC
Attention :
Le branchement d'un connecteur RJ45 dans le contrôleur FlexTest peut endommager les
broches 1 et 10 sur le connecteur du contrôleur RJ50.
Les broches endommageables 1 et 10 sur le connecteur du contrôleur de RJ50 pourraient
empêcher les communications IEEE1451 avec le dispositif TEDS le cas où une mezzanine 494
mezzanine qui prend en charge la communication IEEE1451 est déjà installée dans le logement
dans lequel le 494,50 réside actuellement.
Assurez-vous de brancher les câbles dans leurs emplacements appropriés.
l
Longueur maximum du câble du contrôleur FlexTest au premier châssis FlexDAC - 300 m
l
Longueur maximum du câble entre chaque châssis FlexDAC - 100 m.
Connexions de synchronisation de contrôleur
La synchronisation matérielle est fournie par une Carte de déclenchement à distance modèle 494.50
[1] montée sur un châssis de contrôleur FlexTest série 494 [2]. Les dessins suivants montrent les
connexions pour deux chaînes de câble de synchronisation [A et B].
Remarque :
Le contrôleur prend en charge plusieurs cartes FlexTest modèle 494.50.
1. Connectez la carte de déclenchement à distance modèle 494.50 [1] à l'entrée de
synchronisation [3] sur le premier châssis esclave de la chaîne de synchronisation de câble).
Pour information, voir “ Connexions de synchronisation du contrôleur (deux chaînes de
synchronisation représentées) à la page 25.
Remarque :
La fente où la carte du modèle 494.50 est installé détermine le connecteur où vous
connectez le câble de la chaîne de synchronisation.
2. Branchez les câbles de synchronisation à tous les autres châssis FlexDAC esclaves [4].
3. Répétez cette procédure pour chaque chaîne de synchronisation.
24
Acquisition des données FlexDAC™
Châssis FlexDAC
Connexions de synchronisation du contrôleur (deux chaînes de synchronisation
représentées)
Connexions de synchronisation autonomes
Dans les applications autonomes, le premier châssis FlexDAC (Châssis maître) [1] dans la chaîne de
synchronisation fournit le signal de synchronisation pour tous les autres châssis (Châssis esclave) [2]
dans la chaîne de synchronisation.
Acquisition des données FlexDAC™
25
Châssis FlexDAC
Synchronisation autonome
Connexions à la terre
Raccordement des languettes de masse
Chaque châssis FlexDAC possède deux guettes de masse. L'une est pour la mise à la terre (châssis)
[1] et l'autre pour la terre du signal [2]. Les deux languettes de masse sont reliées par une barre de
court-circuit métallique [3] que vous pouvez retirer [4] pour les applications qui nécessitent de séparer
la terre du châssis et celle du signal. Lorsque la barre de court-circuit métallique est enlevée, vous
devez brancher la terre du signal [2] de chaque châssis à une prise de terre commune sur la baie ou
sur l'installation [5].
Considérations liées à la mise à la terre de la baie
Lorsque plusieurs châssis FlexDAC ont montés dans une armoire, ils sont expédiés avec la barre de
court-circuit métallique [3] retirée [4] et la terre de mesure de chaque châssis FlexDAC connectée à
une prise de terre commune [5]. Si nécessaire, vous pouvez connecter ce fil de terre de mesure
commun à la terre de l'installation.
26
Acquisition des données FlexDAC™
Châssis FlexDAC
Raccordement des languettes de masse
Maintenance du filtre du châssis FlexDAC
Pour aider à éviter la condition de surchauffe du châssis FlexDAC, les filtres à l'arrière du châssis
FlexDAC doivent être contrôlés et nettoyés périodiquement.
Attention :
Le défaut de nettoyer régulièrement les filtres à l'arrière du châssis FlexDAC peut faire
surchauffer le châssis FlexDAC, causant une condition de température élevée.
Une condition de surchauffe peut provoquer la perte de données et / ou endommager le châssis
FlexDAC.
Assurez-vous de nettoyer régulièrement les filtres de châssis FlexDAC.
Remarque :
Le logiciel d'acquisition de données reçoit des messages d'état qui indiquent lorsque la
température interne du châssis FlexDAC est anormalement élevée ou l'état de surchauffe. Ces
conditions peuvent être causées par des filtres sales qui bloquent le flux d'air nécessaire pour
une bonne ventilation.
1. A l'arrière du châssis FlexDAC, retirez le couvercle du filtre en plastique.
2. Retirer l'élément de filtre.
3. Nettoyez le filtre avec de l'eau chaude.
4. Séchez bien l'élément de filtre.
5. Réinstaller l'élément de filtre et le couvercle en plastique.
Acquisition des données FlexDAC™
27
Châssis FlexDAC
Dépannage du châssis FlexDAC
Tests d'équipement initiés par le logiciel
Vous pouvez utiliser le logiciel d'acquisition de données pour initier les tests suivants :
l
Test du gain et de l'offset de toutes les voies d'un châssis FlexDAC.
l Test de l'excitation de toutes les voies d'un châssis FlexDAC.
Le logiciel d'acquisition de données répertorie toutes les voies qui échouent au test et vous permet de
décider de les utiliser ou non.
Remarque :
Les tests d'équipement initiés par le logiciel ne peuvent pas être exécutés sur un châssis
FlexDAC si une fréquence d'acquisition a été attribuée à une des voies de ce châssis.
Voyants d’identification des capteurs (Essai chargé)
Les interfaces capteur RJ45 sur le châssis FlexDAC comprennent un voyant vert piloté par le logiciel
pour l'identification du connecteur. Le logiciel d'acquisition de données vous permet d'allumer le voyant
vert en face avant pour une entrée donnée afin d'identifier le connecteur.
Voyant de surcharge
Les interfaces capteur RJ45 sur le châssis FlexDAC comprennent un voyant jaune qui s'ALLUME
pour indiquer un état de surcharge. Lorsque le détecteur de surcharge est activé, la tension
d'excitation est désactivée (0 volt).
Séquence de démarrage FlexDAC
Lorsque vous mettez le châssis FlexDAC sous tension, il démarre et exécute de nombreux diagnostics
de démarrage sur les composants matériels et micrologiciels internes. Après un démarrage réussi,
tous les voyants jaunes doivent être ALLUMES et les voyants verts doivent être ETEINTS.
Voyants d'état de la chaîne de synchronisation
A l'arrière de chaque châssis FlexDAC se trouvent deux voyants [1] qui indiquent l'état de la chaîne de
synchronisation des équipements.
l
l
28
Ces voyants fonctionnent différemment lorsqu'un est est chargé et lorsqu'aucun essai n'est
chargé.
Ces voyants fonctionnent aussi différemment pour le châssis maître et et le châssis esclave.
Acquisition des données FlexDAC™
Châssis FlexDAC
Voyants d'état de la synchronisation
Voyants de la chaîne de synchronisation (Châssis maître)
État du voyant Description
Voyant 1 ALLUME
Indique que le châssis FlexDAC est le maître de la chaîne de synchronisation pour
tous les châssis de la chaîne de synchronisation.
Voyant 1 Lorsque vous maintenez le commutateur Réinitialiser [3] enfoncé pendant plus de
Clignotant
2,50 secondes, ce voyant clignote pour indiquer que le châssis a été réinitialisé à
(Réinitialisation) une adresse IP par défaut (172.17.255.254).
Voyant 2 ETEINT
Le voyant 2 d'un châssis FlexDAC maître est toujours ETEINT.
Voyants de la chaîne de synchronisation (Châssis esclave)
État du voyant
Description
Voyant 1 ETEINT
Pendant le fonctionnement normal, le voyant 1 est toujours ETEINT pour le
châssis esclave.
Voyant 1 Clignotant
(Réinitialisation)
Lorsque vous maintenez le commutateur Réinitialiser [3] enfoncé pendant plus
de 2,50 secondes, ce voyant clignote pour indiquer que le châssis a été
réinitialisé à une adresse IP par défaut (172.17.255.254).
Voyant 2 ALLUME
Le voyant 2 est ALLUME lorsqu'un châssis esclave reçoit le signal de
synchronisation maître. C'est le comportement attendu lors du fonctionnement
normal.
Acquisition des données FlexDAC™
29
Châssis FlexDAC
État du voyant
Description
Voyant 2 Indique qu'avant le chargement d'un essai, le châssis ne reçoit pas le signal de
ETEINT Avant le synchronisation provenant du signal de synchronisation maître.
chargement d'un
essai.
Lorsque cela survient :
1. Vérifiez que le câble de synchronisation est branché sur le connecteur
Entrée synchronisation du châssis et au châssis précédent dans la
chaîne de synchronisation.
2. Si le câble de synchronisation est correctement connecté, il peut
s'avérer nécessaire de le remplacer.
3. Si ni 1 ni 2 ne résout le problème (les câbles et les connexions sont OK),
il peut y avoir un problème avec l'électronique du châssis ou avec
l'électronique du châssis "amont" (le châssis qui fournit la chaîne de
synchronisation). Appelez MTS.
Voyant 2 Indique qu'après le chargement d'un test, la chaîne de synchronisation ne
Clignotant Après fonctionne pas correctement.
le chargement
d'un essai.
Lorsque cela survient :
1. Vérifiez que le câble de synchronisation est branché sur le connecteur
Entrée synchronisation du châssis et au châssis précédent dans la
chaîne de synchronisation.
2. Si le câble de synchronisation est correctement connecté, il peut
s'avérer nécessaire de le remplacer.
3. Si ni 1 ni 2 ne résout le problème (les câbles et les connexions sont OK),
il peut y avoir un problème avec l'électronique du châssis ou avec
l'électronique du châssis "amont" (le châssis qui fournit la chaîne de
synchronisation). Appelez MTS.
30
Acquisition des données FlexDAC™
Châssis FlexDAC
Voyants d'état Ethernet
Voyants d'état Ethernet
Elément
Description
Voyant vert ALLUME
Le voyant vert [1] est ALLUME lorsque la liaison Ethernet fonctionne à 100
Mo/s.
Voyant vert - ETEINT
Le voyant vert [1] est ETEINT lorsque la liaison Ethernet ne fonctionne pas à
100 Mo/s.
Vérifiez les interfaces Ethernet et les switchs réseau.
Voyant jaune Clignotant
Le voyant jaune [2] clignote lorsque le châssis transmet des données.
Disjoncteur de réinitialisation du châssis FlexDAC
Chaque châssis FlexDac comporte un disjoncteur intégré à l'interrupteur d'alimentation. Si une
surcharge survient dans le châssis, le disjoncteur coupe l'alimentation du châssis.
1. Déterminez et corrigez la cause de la surcharge.
2. A l'arrière du châssis, passez l'interrupteur d'alimentation n position OFF .
3. Placez l'interrupteur d'alimentation en position ON pour réinitialiser le disjoncteur.
Remarque :
Si la surcharge persiste, le disjoncteur continuera à se déclencher (hors tension) à
chaque fois qu'il est réinitialisé.
Acquisition des données FlexDAC™
31
Conditionneur FlexDAC A32
Conditionneur FlexDAC A32
Identification des composants du conditionneur
FlexDAC B32
Composants de la face avant
Elément Description
1
Entrées capteur, RJ45 (32 connecteurs par châssis).
1A - Voyant jaune indicateur de surintensité d'excitation.
1B - Voyant vert (commandée par logiciel) pour identifier le connecteur.
2
Prises de résistance shunt (une prise de résistance pour chaque entrée capteur).
3
Points de test de la tension d'étalonnage de référence.
Acquisition des données FlexDAC™
33
Conditionneur FlexDAC A32
Caractéristiques du conditionneur FlexDAC A32
Fonctionnalité générale
Elément
Description
Entrées
32 entrées différentielles par module.
Connecteurs d'entrée
Connecteurs RJ45 avec LED intégrées pour l'identification du
connecteur pilotée par logiciel et l'indication de surintensité.
Fonctions (déformation)
Quart (3 fils 120 ohms, 350 ohms, ou résistance utilisateur) 3 fils
demi-pont, 4 fils pont complet.
Compensation de fil conducteur pour la déformation quart de pont.
Forte déformation - compensation de non-linéarité pour la
déformation quart de pont.
Fonctions (hors déformation) Entrée tension.
Fréquence
d'échantillonnage
1 échantillon / seconde / voie à 6 144 échantillons / seconde / voie.
Huit fréquences d'échantillonnage indépendantes. Chaque voie peut
être associée à l'une des huit fréquence par logiciel.
Convertisseur A/N
Un convertisseur A/N 24-bit par voie.
Gains
Gains sélectionnables par logiciel pour chaque voie.
Excitation
Excitation sélectionnable par logiciel pour chaque voie.
Fiche de données
électroniques du capteur
(TEDS)
Interface IEEE1451 Classe 2.
34
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC A32
Excitation pont
Elément
Description
Tension
Tension de sortie différentielle à sélectionner par logiciel pour chaque voie ; 0,5 V DC,
1 V DC, 2 V DC, 5 V DC, 7,5 V DC, 10 V DC. Le niveau d'excitation d'une jauge de
contrainte quart de pont est limité à 5 V CC maximum pour les extensomètres de 120
ohms. Pour une résistance de jauge supérieure à 120 ohms, toutes les options
d'excitation sont disponibles.
Remarque :
Le logiciel d'acquisition de données permet d'activer / désactiver la tension
d'excitation pour chaque entrée. En cas de désactivation par logiciel ou lorsque
le châssis est mis sous tension pour la première fois, la sortie de tension
d'excitation est à zéro volt.
Précision du point de consigne : +/-0,05% de la consigne, + 5mV*
Stabilité du point de consigne : +/-91uV/C**
Détection
Détection / compensation analogique locale sur les broches d'excitation RJ45. Valeur
d'excitation lisible par le logiciel sur les broches d'excitation RJ45.
Protection
La protection contre les surintensités est fixée à 50 mA. Si la limite de 50 mA est
contre les
atteinte, le voyant de surintensité s'ALLUME et la sortie de tension d'excitation est
surintensités désactivée (sortie 0 volt). L'état de surintensité doit être réinitialisé à l'aide du logiciel
d'acquisition de données.
* Plage de température ambiante : de 0 degrés C à 55 degrés C.
Au bout de 30 minutes de chauffe.
Caractéristiques 1 an.
Mesurée au connecteur d'entrée capteur.
** Plage de température ambiante : de 0 degrés C à 55 degrés C.
Acquisition des données FlexDAC™
35
Conditionneur FlexDAC A32
Caractéristiques de la résistance de fin de pont
Elément
Description
Valeur /
tolérance de
la résistance
120 ohms et 350 ohms (0,05% à 2 ppm / C) et valeur / tolérance utilisateur La valeur
/ tolérance utilisateur est indiquée au moment de la commande. Les trois valeurs
peuvent être sélectionnées par logiciel pour chaque voie.
Réseau de
résistance de
la moitié
arrière
1 K ohm / 1 K ohm (0,05% de correspondance, 2 ppm / C).
36
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC A32
caractéristiques de précision
Précision de la mesure de tension
Gain Plage
Filtre
Butterworth
10Hz[1, 2, 3]
Filtre
Butterworth
50Hz[1, 2, 3]
Filtre
Butterworth
300Hz[1, 2, 3]
1
+/-11V
+/-0,1% + 40μV
+/-0,1% + 60μV
+/-0,1% + 120μV
+/-0,1% + 500μV
10
+/-1,1V
+/-0,1% + 4μV
+/-0,1% + 6μV
+/-0,1% + 12μV
+/-0,1% + 50μV
100
+/-110mV
+/-0,1% + 0,7μV
+/-0,1% + 1μV
+/-0,1% + 2μV
+/-0,1% + 20μV
+/-0,1% + 0,5μV
+/-0,1% + 1μV
+/-0,1% + 2μV
+/-0,1% + 20μV
1000 +/-11mV
Pas de filtre [1, 2,
3]
Précision de la mesure en mV/V
Excitation Gain Plage
Filtre Butterworth Filtre Butterworth
10Hz[1, 2, 3]
50Hz[1, 2, 3]
Filtre
Butterworth300Hz [1,
2, 3]
5V
100
+/-110mV +/-0,1% + 0,2μV/V
+/-0,1% + 0,3μV/V
+/-0,1% + 0,4μV/V
10V
100
+/-110mV +/-0,1% + 0,1μV/V
+/-0,1% + 0,15μV/V
+/-0,1% + 0,2μV/V
5V
1000 +/-11mV
+/-0,1% + 0,2μV/V
+/-0,1% + 0,3μV/V
+/-0,1% + 0,4μV/V
10V
1000 +/-11mV
+/-0,1% + 0,1μV/V
+/-0,1% + 0,15μV/V
+/-0,1% + 0,2μV/V
Acquisition des données FlexDAC™
37
Conditionneur FlexDAC A32
Précision de la mesure de contrainte quart de pont
Excitation Gain
Plage[5]
Filtre
Butterworth10Hz
Filtre
Butterworth
Filtre
Butterworth
[1, 2, 3, 4]
50Hz [1, 2, 3, 4]
300Hz [1, 2, 3, 4]
5V
100
+46 500/-42 500 με
+/-0,1% + 0,5με
+/-0,1% + 1με
+/-0,1% + 2με
10V
100
+22 700/-21 700 με
+/-0,1% + 0,25με
+/-0,1% + 0,5με
+/-0,1% + 1με
Compensation
Gain
Plage
Stabilité[2, 6]
1
+/-11V
+/-30μV/C
10
+/-1,1V
+/-3,7μV/C
100
+/-110mV
+/-1,6μV/C
1000
+/-11mV
+/-1,6μV/C
____________________
1. Toutes les tolérances de précision sont en % de la mesure.
2. Plage de température ambiante : de 0 degrés C à 55 degrés C.
Après avoir ajusté le zéro résiduel.
3.
Après 30 minutes de chauffe.
Caractéristiques 1 an.
Hors bruit externe au système.
4. Facteur jauge de contraintes = 2.0.
5. Plage nominale d'un pont équilibré.
6. Par rapport à l'entrée (RTI).
38
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC A32
Entrées
Elément
Description
Impédance d'entrée
1 G ohm
Plage d'entrée différentielle
G = x1 : +/-11 V ; G = x10 : +/-1.1 V ; G = x100 : +/-110 mV ; G =
x1000 : +/- 11mV
Plage de l'entrée en mode
commun
+/-13 V
Tension d'entrée maximale
+/- 15 V
CMRR
105 dB typique (G=100 DC- 60 Hz)
Filtrage
Elément
Description
Filtre anti-repliement
analogique
Filtre de Butterworth pintapolaire de 17Khz par voie.
Filtre numérique
(passe-bas)
Type sélectionnable par logiciel pour chaque voie (4ème ordre) : Bessel,
Butterworth, elliptique, Aucun.
Filtrage passe-bande sélectionnable par logiciel (1 kHz maximum) pour
chaque entrée.
Acquisition des données FlexDAC™
39
Conditionneur FlexDAC A32
Raccordement d'un capteur au conditionneur FlexDAC
A32
Les schémas suivants montrent les connexions requises pour les capteurs pris en charge par le
système MTS FlexDAC.
Pré-requis du câble capteur
Les pré-requis concernant les câbles capteur sont les suivants :
l
Connecteur RJ45 avec un blindage métallique.
l
Paires torsadées avec un blindage global.
l
Le blindage du câble doit être connecté au blindage métallique sur la fiche du câble RJ45.
Remarque :
Les fiches RJ45 sur le châssis FlexDAC sont équipées d'un voyant vert piloté par logiciel pour
l'identification du connecteur, d'un voyant jaune pour l'indication de surintensité d'excitation.
Brochage d'entrée capteur
Brochage d'entrée capteur (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
Résistance de fin 1/4 pont, résistance shunt
3
Entrée pont : 1/4 de pont, 1/2 pont
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
6
- Excitation
7
- Entrée tension ; - entrée demi pont
8
+ Entrée tension ; + entrée demi pont
40
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC A32
Raccordement d'un capteur quart de pont
Brochage d'un quart de pont (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
Résistance de fin 1/4 pont, résistance shunt
3
Entrée pont : 1/4 pont
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
6
Non utilisé
7
Non utilisé
8
Non utilisé
Acquisition des données FlexDAC™
41
Conditionneur FlexDAC A32
Raccordement d'un capteur demi pont
Brochage d'un demi pont (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
Résitance shunt
3
Entrée pont : 1/2 pont
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
6
- Excitation
7
Non utilisé
8
Non utilisé
42
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC A32
Raccordement d'un capteur pont complet
Brochage d'un pont complet (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
Résitance shunt
3
Non utilisé
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisition des données FlexDAC™
43
Conditionneur FlexDAC A32
Numéro de
broche
Description
6
- Excitation
7
- Pont complet
8
+ Entrée pont complet
44
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC A32
Raccordement d'une entrée tension
Brochage d'une entrée tension (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
Non utilisé
3
Non utilisé
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisition des données FlexDAC™
45
Conditionneur FlexDAC A32
Numéro de
broche
Description
6
- Excitation
7
- Entrée tension
8
+ Entrée tension
Installation d'une résistance de shunt d'étalonnage sur
le conditionneur FlexDAC A32
La face avant du châssis FlexDAC intègre les prise de résistance shunt [1] pour chaque entrée [2]. Les
nombres sur les prises de résistance shunt correspondent aux numéros des entrées.
Le logiciel d'acquisition de données vous permet d'appliquer le shunt d'étalonnage à chaque entrée.
Le shunt est appliqué à travers la résistance de fin du pont local pour un 1/4-pont ou à distance pour un
1/2-pont et un pont complet.
Remarque :
La valeur / tolérance des résistances shunt est définie au moment de la commande ou indiquée
par l'utilisateur.
Installation d'une résistance de shunt d'étalonnage
46
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
Conditionneur FlexDAC B24
Télédétection FlexDAC B24
Le conditionneur FlexDAC B24 intègre une télédétection de l'excitation des capteurs pont complet et
demi-pont pour :
l
compenser la perte de charge aux bornes des fils conducteurs d'excitation, et
l
mesurer à distance l'excitation réelle au niveau du capteur.
Identification des composants du conditionneur
FlexDAC B24
Composants de la face avant
Elément Description
1
Entrées capteur, RJ45 (24 connecteurs par châssis).
1A - Voyant jaune indicateur de surintensité d'excitation.
1B - Voyant vert (commandée par logiciel) pour identifier le connecteur.
2
Prises de résistance shunt (une prise de résistance pour chaque capteur).
3
Points de test de la tension d'étalonnage de référence.
Acquisition des données FlexDAC™
47
Conditionneur FlexDAC B24
Caractéristiques du conditionneur FlexDAC B24
Fonctionnalité générale
Elément
Description
Entrées
24 entrées différentielles par module.
Connecteurs d'entrée
Connecteurs RJ45 avec LED intégrées pour l'identification du
connecteur pilotée par logiciel et l'indication de surintensité.
Fonctions (déformation)
Quart (3 fils 120 ohms, 350 ohms, ou résistance utilisateur) 6 fils
demi-pont, 7 fils pont complet.
Compensation de fil conducteur pour la déformation quart de pont.
Forte déformation - compensation de non-linéarité pour la
déformation quart de pont.
Fonctions (hors déformation) Entrée tension.
Fréquence
d'échantillonnage
1 échantillon / seconde / voie à 6 144 échantillons / seconde / voie.
Huit fréquences d'échantillonnage indépendantes. Chaque voie peut
être associée à l'une des huit fréquence par logiciel.
Convertisseur A/N
Un convertisseur A/N 24-bit par voie.
Gains
Gains sélectionnables par logiciel pour chaque voie.
Excitation
Excitation sélectionnable par logiciel pour chaque voie.
Fiche de données
électroniques du capteur
(TEDS)
Interface IEEE1451 Classe 2.
48
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
Excitation pont
Elément
Description
Tension
Tension de sortie différentielle à sélectionner par logiciel pour chaque voie ; 0,5 V CC,
1 V CC, 2 V CC, 5 V CC, 7,5 V CC, 10 V CC. Le niveau d'excitation d'une jauge de
contrainte quart de pont est limité à 5 V CC maximum pour les extensomètres de 120
ohms. Pour une résistance de jauge supérieure à 120 ohms, toutes les options
d'excitation sont disponibles.
Remarque :
Le logiciel d'acquisition de données permet d'activer / désactiver la tension
d'excitation pour chaque entrée. En cas de désactivation par logiciel ou lorsque
le châssis est mis sous tension pour la première fois, la sortie de tension
d'excitation est à zéro volt.
Précision du point de consigne : +/-0,05% de la consigne, + 5mV*
Stabilité du point de consigne : +/-91uV/C**
Détection
Si les broches d'excitation de la télédétection ne sont pas connectées, la détection /
compensation analogique se fait sur les broches d'excitation RJ45. Valeur d'excitation
lisible par le logiciel sur les broches d'excitation RJ45.
Si le capteur et les broches d'excitatione de la télédétection sont connectés, le logiciel
peut lire l'excitation au niveau du capteur.
Protection
La protection contre les surintensités est fixée à 70 mA. Si la limite de 70 mA est
contre les
atteinte, le voyant de surintensité s'ALLUME et la sortie de tension d'excitation est
surintensités désactivée (sortie 0 volt). L'état de surintensité doit être réinitialisé à l'aide du logiciel
d'acquisition de données.
* Plage de température ambiante : de 0 degrés C à 55 degrés C.
Au bout de 30 minutes de chauffe.
Caractéristiques 1 an.
Mesurée au connecteur d'entrée capteur.
** Plage de température ambiante : de 0 degrés C à 55 degrés C.
Acquisition des données FlexDAC™
49
Conditionneur FlexDAC B24
Caractéristiques de la résistance de fin de pont
Elément
Description
Valeur /
tolérance de
la résistance
120 ohms et 350 ohms (0,05% à 2 ppm / C) et valeur / tolérance utilisateur La valeur
/ tolérance utilisateur est indiquée au moment de la commande. Les trois valeurs
peuvent être sélectionnées par logiciel pour chaque voie.
Réseau de
résistance de
la moitié
arrière
1 K ohm / 1 K ohm (0,05% de correspondance, 2 ppm / C).
50
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
caractéristiques de précision
Précision de la mesure de tension
Gain Plage
Filtre
Butterworth
10Hz[1, 2, 3]
Filtre
Butterworth
50Hz[1, 2, 3]
Filtre
Butterworth
300Hz[1, 2, 3]
1
+/-11V
+/-0,1% + 40μV
+/-0,1% + 60μV
+/-0,1% + 120μV
+/-0,1% + 500μV
10
+/-1,1V
+/-0,1% + 4μV
+/-0,1% + 6μV
+/-0,1% + 12μV
+/-0,1% + 50μV
100
+/-110mV
+/-0,1% + 0,7μV
+/-0,1% + 1μV
+/-0,1% + 2μV
+/-0,1% + 20μV
+/-0,1% + 0,5μV
+/-0,1% + 1μV
+/-0,1% + 2μV
+/-0,1% + 20μV
1000 +/-11mV
Pas de filtre [1, 2,
3]
Précision de la mesure en mV/V
Excitation Gain Plage
Filtre Butterworth Filtre Butterworth
10Hz[1, 2, 3]
50Hz[1, 2, 3]
Filtre
Butterworth300Hz [1,
2, 3]
5V
100
+/-110mV +/-0,1% + 0,2μV/V
+/-0,1% + 0,3μV/V
+/-0,1% + 0,4μV/V
10V
100
+/-110mV +/-0,1% + 0,1μV/V
+/-0,1% + 0,15μV/V
+/-0,1% + 0,2μV/V
5V
1000 +/-11mV
+/-0,1% + 0,2μV/V
+/-0,1% + 0,3μV/V
+/-0,1% + 0,4μV/V
10V
1000 +/-11mV
+/-0,1% + 0,1μV/V
+/-0,1% + 0,15μV/V
+/-0,1% + 0,2μV/V
Acquisition des données FlexDAC™
51
Conditionneur FlexDAC B24
Précision de la mesure de contrainte quart de pont
Excitation Gain
Plage[5]
Filtre
Butterworth10Hz
Filtre
Butterworth
Filtre
Butterworth
[1, 2, 3, 4]
50Hz [1, 2, 3, 4]
300Hz [1, 2, 3, 4]
5V
100
+46 500/-42 500 με
+/-0,1% + 0,5με
+/-0,1% + 1με
+/-0,1% + 2με
10V
100
+22 700/-21 700 με
+/-0,1% + 0,25με
+/-0,1% + 0,5με
+/-0,1% + 1με
Compensation
Gain
Plage
Stabilité[2, 6]
1
+/-11V
+/-30μV/C
10
+/-1,1V
+/-3,7μV/C
100
+/-110mV
+/-1,6μV/C
1000
+/-11mV
+/-1,6μV/C
____________________
1. Toutes les tolérances de précision sont en % de la mesure.
2. Plage de température ambiante : de 0 degrés C à 55 degrés C.
Après avoir ajusté le zéro résiduel.
3.
Après 30 minutes de chauffe.
Caractéristiques 1 an.
Hors bruit externe au système.
4. Facteur jauge de contraintes = 2.0.
5. Plage nominale d'un pont équilibré.
6. Par rapport à l'entrée (RTI).
52
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
Entrées
Elément
Description
Impédance d'entrée
1 G ohm
Plage d'entrée différentielle
G = x1 : +/-11 V ; G = x10 : +/-1.1 V ; G = x100 : +/-110 mV ; G =
x1000 : +/- 11mV
Plage de l'entrée en mode
commun
+/-13 V
Tension d'entrée maximale
+/- 15 V
CMRR
105 dB typique (G=100 DC- 60 Hz)
Filtrage
Elément
Description
Filtre anti-repliement
analogique
Filtre de Butterworth pentapolaire de 17Khz par voie.
Filtre numérique
(passe-bas)
Type sélectionnable par logiciel pour chaque voie (4ème ordre) : Bessel,
Butterworth, elliptique, Aucun.
Filtrage passe-bande sélectionnable par logiciel (1 kHz maximum) pour
chaque entrée.
Acquisition des données FlexDAC™
53
Conditionneur FlexDAC B24
Raccordement des capteurs au conditionneur FlexDAC
B24
Les schémas suivants montrent le raccordement des capteurs compatibles avec le système MTS
FlexDAC.
Pré-requis concernant le câble du capteur
Les pré-requis concernant le câble du capteur sont les suivants :
l
Connecteur RJ45 avec un blindage métallique.
l
Paires torsadées avec un blindage global.
l
Le blindage du câble doit être connecté au blindage métallique sur la fiche du câble RJ45.
Remarque :
Les fiches RJ45 sur le châssis FlexDAC sont équipées d'un voyant vert piloté par logiciel pour
l'identification du connecteur, d'un voyant jaune pour l'indication de surintensité d'excitation.
Brochage du capteur
Brochage d'une entrée (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
Fin du 1/4 de pont ; résistance shunt, - Excitation
3
Entrée pont : 1/4 de pont, 1/2 pont / pont complet
4
TEDS (-IEEE1451), résistance shunt
5
TEDS (+IEEE1451)
6
Entrée pont : pont complet
7
- Détection d'excitation
8
+ Détection d'excitation
54
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
Raccordement d'un capteur quart de pont
Brochage d'une entrée quart de pont (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
Fin du 1/4 pont, résistance shunt
3
Entrée pont : 1/4 pont
4
Résistance shunt, TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisition des données FlexDAC™
55
Conditionneur FlexDAC B24
56
Numéro de
broche
Description
6
Non utilisé
7
Non utilisé
8
Non utilisé
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
Raccordement d'un capteur demi pont
Brochage d'une entrée demi pont (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
- Excitation, résistance shunt
3
Entrée pont : 1/2 pont
4
Résistance shunt, TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisition des données FlexDAC™
57
Conditionneur FlexDAC B24
58
Numéro de
broche
Description
6
Non utilisé
7
- Détection d'excitation
8
+ Détection d'excitation
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
Raccordement d'un capteur pont complet
Brochage d'une entrée pont complet (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
+ Excitation
2
- Excitation, résistance shunt
3
Entrée pont : pont complet
4
Résistance shunt, TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisition des données FlexDAC™
59
Conditionneur FlexDAC B24
Numéro de
broche
Description
6
Entrée pont : pont complet
7
- Détection d'excitation
8
+ Détection d'excitation
60
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
Raccordement d'un capteur de tension
Brochage d'une entrée tension (Connecteur RJ45)
Numéro de
broche
Description
1
Non utilisé
2
Non utilisé
3
+ Entrée tension
4
TEDS (-IEEE1451)
5
TEDS (+IEEE1451)
Acquisition des données FlexDAC™
61
Conditionneur FlexDAC B24
62
Numéro de
broche
Description
6
- Entrée tension
7
Non utilisé
8
Non utilisé
Acquisition des données FlexDAC™
Conditionneur FlexDAC B24
Installation d'une résistance de shunt d'étalonnage sur
le conditionneur FlexDAC B24
La face avant du châssis FlexDAC intègre des prises de résistance shunt [1] pour chaque entrée
capteur [2]. Les nombres sur les prises de résistance shunt correspondent aux numéros des entrées.
Le logiciel d'acquisition de données vous permet d'appliquer le shunt d'étalonnage à chaque entrée.
Le shunt est appliqué à travers la résistance de fin du pont local pour un 1/4-pont ou à distance pour un
1/2-pont et un pont complet.
Remarque :
La valeur / tolérance des résistances shunt est définie au moment de la commande ou indiquée
par l'utilisateur.
Installation d'une résistance de shunt d'étalonnage
Acquisition des données FlexDAC™
63
Annexe FlexDAC
Annexe FlexDAC
Aperçu de l'autotest du conditionneur FlexDAC
L'auto-test vérifie que le gain et l'offset de chaque voie se situe dans la tolérance spécifiée pour chaque
plage d'entrée. Lors de cette étape de vérification de gain / offset, le matériel FlexDAC déconnecte en
interne les capteurs des entrées pour basculer sur un étalon de précision. Pour connaître les plages
d'entrée disponibles, reportez-vous aux caractéristiques du conditionneur.
En outre, l'auto-test vérifie que la tension d'excitation de chaque voie se situe dans la tolérance
spécifiée pour chaque paramètre d'excitation disponible.
Attention :
Le matériel FlexDAC applique brièvement jusqu'à 10 volts d'excitation à tout capteur connecté
au moment de l'auto-test. MTS recommande de débrancher tout capteur qui pourraient avoir
un problème avec ce niveau d'excitation avant de lancer l'auto-test. Pour connaître les
paramètres d'excitation disponibles, reportez-vous aux caractéristiques du conditionneur.
L'autotest ne peut s'exécuter que lorsque le produit est sous tension depuis au moins 30 minutes pour
assurer que les composants électroniques ont eu le temps d'atteindre une température de
fonctionnement stable.
Aperçu de l'étalonnage du conditionneur FlexDAC
La vérification de l'étalonnage et le réglage de l'étalonnage du châssis FlexDAC sont effectuées en
utilisant le logiciel d'étalonnage automatique MTS et un voltmètre étalonné.
Remarque :
Les câbles de capteur n'ont pas besoin d'être retirés lors de l'étalonnage et de la vérification de
l'étalonnage.
Attention :
Le matériel FlexDAC applique brièvement jusqu'à 10 volts d'excitation à un transducteur
connecté au moment de l'étalonnage FlexDAC. MTS recommande de débrancher tout
transducteur qui pourraient avoir un problème avec ce niveau d'excitation avant de lancer
l'étalonnage FlexDAC. Pour en savoir plus, reportez-vous aux spécifications du conditionneur.
Points de test d'étalonnage du panneau avant
Chaque châssis FlexDAC comprend deux points de test de tension d'étalonnage de référence du
panneau avant connectés à sa référence du bus de précision d'étalonnage de carte du conditionneur
respectif.
Acquisition des données FlexDAC™
65
Annexe FlexDAC
Ces points de test permettent la surveillance de l'étalonnage de bus d'étalonnage de chaque carte
avec un voltmètre étalonné lors de la vérification de l'étalonnage ou de l'étalonnage d'un châssis
FlexDAC.
Configuration des E/S numériques intelligentes du
FlexDAC
Introduction
Toute voie analogique sur un conditionneur de signal FlexDAC A32 ou B24 peut être configurée par le
logiciel applicatif afin que son signal d'excitation fonctionne comme une sortie numérique ou comme
une entrée numérique. Consultez le manuel voulu du logiciel applicatif pour savoir comment configurer
une voie analogique du conditionneur de signal FlexDAC A32 ou B24 pour l'utiliser comme une sortie
ou entrée numérique. Les voies analogiques du conditionneur A32 et B24 configurées comme des
entrées ou sorties numériques ont la capacité d'interfaçage avec des systèmes qui prennent en charge
les entrées et sorties de tension asymétriques.
Caractéristiques électriques des ES numériques du conditionneur
FlexDAC A32 ou B24
Entrée numérique
l
Niveaux logiques : Entrée numérique inactive < 1,5VCC, Entrée numérique active > 3,5VCC
l
Impédance d'entrée : 1 Giga-Ohm
l
Plage de tension d'entrée : +/-10VCC
Sortie numérique
l
l
66
Niveaux logiques : Sortie numérique inactive = 0VCC (nominal), Sortie numérique active =
5VCC (nominal)
Courant de sortie maximum : Conditionneur A32 = 50mA, Conditionneur B24 = 70mA
Acquisition des données FlexDAC™
Annexe FlexDAC
Raccordement à une voie FlexDAC 20 A32 ou B24
Utilisez les schémas suivants pour connecter une entrée numérique à une voie FlexDAC 20 A32 ou
B24.
Câblage d'entrée numérique
Câblage de sorte numérique
Acquisition des données FlexDAC™
67
Siège de MTS Systems Corporation
14000 Technology Drive
Eden Prairie, MN 55344-2290 USA
E-mail : [email protected]
www.mts.com
ISO 9001 Système de gestion de la qualité certifié