7871 Commande électronique combinée combustible/air RVW20

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7
871
ISO 9001
Commande électronique
combinée combustible/air
RVW20...
Appareils de commande électronique
− pour brûleurs modulants à un ou deux combustibles
− avec fonctions étendues d'une commande mécanique combinée combustible/air
Les RVW20... et la présente fiche sont destinés aux constructeurs (OEM) utilisant les RVW20... sur ou dans leurs produits.
Domaines d'application
• Commande en fonction de la puissance
– du volet d'air du brûleur
– des vannes de combustible
– d'un autre organe de réglage
• Pour la régulation du taux O2 il est possible de raccorder un régulateur RPO25...
• Fonctionnement optimal et rendement économique du brûleur
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Mises en garde
Le non-respect des consignes suivantes risque de porter préjudice aux personnes, aux biens et à l'environnement.
Il est interdit d'ouvrir l'appareil, de le manipuler ou de modifier ses fonctions.
• En cas de travaux à proximité des bornes de raccordement, coupez complètement la
tension d'alimentation.
• Assurez, par des mesures appropriées, la protection contre les contacts accidentels
sur les raccordements électriques
• Contrôlez le câblage et l'ensemble des fonctions de sécurité
• Pendant le câblage, séparer strictement la partie 230 V~ de la partie basse tension
de protection pour éviter tout choc électrique.
Indications pour l'ingénierie
• Pour d'autres indications, en particulier pour la mise en service, cf. Information produit P7871.2
• Les coffrets de sécurité compatibles avec le RVW20 sont les suivants :
LAL... / LFL..., LEC..., LGK16... / LOK16...
Indications pour le montage
• Respectez les consignes en vigueur dans votre pays.
• Contrôler les valeurs des gaz de fumée après la mise en service.
• Le RVW20... convient
– en association avec le boîtier ARG61.010 pour le montage en façade d'armoire
– en association avec le boîtier ARG61.040 pour le montage mural :
montage du bornier sur le socle
- raccordement 32, en haut
- raccordement 2, en bas
- le câblage doit être effectué conformément au schéma de l'installation.
Indications pour l'installation
• L'installation doit être confiée à des spécialistes.
• Vérifier soigneusement le câblage et le paramétrage avant la mise en service.
Indications pour la mise en service
• La mise en service et la maintenance doivent être confiées à des spécialistes.
• Contrôler les valeurs des gaz de fumée après la mise en service.
Normes et standards
Conformité CE selon les directives de l'Union Européenne :
− directive relative à la compatibilité électromagnétique
− directive relative aux appareils à gaz (niveau selon EN 298)
89 / 336 CEE
y compris 92 / 31 CEE
90 / 396 CEE
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Indications pour le recyclage
Cet appareil contient des composants électriques et électroniques et ne doit pas être
éliminé comme un déchet domestique.
Respecter impérativement la législation locale en vigueur.
Exécution
RVW20...
• Carte enfichable
– avec circuit imprimé de format Europe
– avec 2 connecteurs DIN à 32 broches
– avec platine à relais échangeable pour la commande des servomoteurs
• L'appareil est livré sans boîtier.
La façade de l'appareil comporte :
− LED 1 pour combustible 1
− LED 2 pour combustible 2
− Affichage à 7 segments (3 chiffres) pour l'affichage des régimes de fonctionnement,
de la puissance et des dérangements.
Boîtier ARG61.0X0
• en matière plastique, résistant aux chocs
• avec capot transparent
• à commander séparément, cf. “Commande”.
Commande
Régulation combinée
− avec RZD20, support de données enfiché
RVW20.000E27
Régulation combinée
− pour commutation de combustible pendant le fonctionnement
et influence des grandeurs de perturbation 50%
− avec RZD20, support de données enfiché
RVW20.001E27
Boîtier
− pour montage en façade d'armoire,
avec bornes de raccordement et capot
− pour montage mural, avec bornes de raccordement et capot
ARG61.010
ARG61.040
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Accessoires
Terminal manuel
− y compris câble KF8859 (L = 2 5 m)
− pour paramétrage
− pour détection de pannes
− pour élimination des pannes
AZW20.20
Câble séparé pour le terminal manuel (L = 20 m)
KF8860
Support de données
(conditionnement min. : 2 pièces) support de données de réserve
Platine à relais
RZD20
4 668 9846 0
− échangeable
− embrochable
Potentiomètre au plastique conducteur pour servomoteurs
cf. fiche 7921
Caractéristiques techniques
Tension d'alimentation
Fréquence secteur
Consommation
Système enfichable
Dimensions de la platine RVW20...
Bornes de raccordement pour
Position de montage
Classe d'isolation
Protection mécanique du boîtier
façade
socle
Poids
avec boîtier
sans boîtier
Pouvoir de coupure des bornes L-Q1
tension
intensité
Pouvoir de coupure des bornes Q4-Q85 / H
tension
courant 230 V~
courant 24 V~
Entrées de très basse tension de protection
tension d'ondulation
Bornes B1...B4
tension
impédance du réseau
Potentiomètre au plastique conducteur
résistance
angle de rotation
230 V~±15 %
50 Hz ±6 %
25 VA
de type D, selon DIN 41612
100 x 160 mm
2 x 1,5 mm ² ou 1 x 2,5 mm
quelconque
II, selon CEI 730-1
IP 42, selon CEI 529
IP 10, selon CEI 529
environ 1,4 kg
environ 0,75 kg
230 V~±15 %
0,005...2 A
24...265 V ~
0,005...2 A
0,02...2 A
50 mV ~ max. (50 Hz)
0...10 V–
≥ 100 kΩ
cf. fiche 7921
1 kΩ
90...135°
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Signal de commande X3
tension
résistance interne
Pouvoir de coupure des sorties de commande
Y1...Y6
tension
intensité
nombre de commutations pour
Bornes +5 V
capacité de charge
Sorties TBTS, bornes U10
tension
courant ( toutes les bornes)
Bornes X2, U1
tension
impédance du réseau
Sorties de commande Q2, Q3, Y10, Y20, F1, F2
sous tension
hors tension
courant EN
Signal de puissance X1
tension
résistance interne
Conditions ambiantes
Transport
Conditions climatiques
Plage de températures
Humidité
Conditions mécaniques
Fonctionnement
Conditions climatiques
Plage de températures
Humidité
Conditions mécaniques
0...10 V–
470 Ω
230 V~ ±15 %
max. 5...150 mA eff.
cos ϕ = 0,6 : 13 x 10 6
cos ϕ = 0,8 : 18,8 x 10 6
cos ϕ = 1 : 20 x 10 6
≤ 1 mA
10 V–
max. 50 mA
0...10 V–
25 kΩ
187...265 V~
< 250 V
< 1 mA
0...10 V–
100 Ω
CEI 721-3-2
classe 2K2
−25...+70 °C
< 95 % hum. rel.
classe 2M2
CEI 721-3-3
classe 3K5
0…+60 °C
< 95 % hum. rel.
classe 3M2
Eviter tout contact avec des condensats, du givre et de l'eau !
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Fonction
Généralités
• Le RVW20... commande les servomoteurs en fonction du signal d'un régulateur de
puissance,
– selon des courbes de valeur de consigne programmables,
– synchronisés l'un par rapport à l'autre.
Paramétrage
• Le terminal manuel AZW20.20, à commander séparément, permet :
– le paramétrage des courbes de consigne,
– le réglage des autres paramètres d'installation.
• 3 canaux
– pour 2, 3 ou 4 servomoteurs,
– 2 courbes de consigne, avec max. 17 points d'appui max.
• Sont programmables et conservés dans une mémoire imperdable :
– la position d'allumage,
– les positions de fonctionnement spécifiques selon la charge,
– d'autres paramètres.
• En réutilisant le support de données RZD20, on peut transférer les valeurs sur un
autre appareil.
Surveillance et affichage
• En présence de situations inadmissibles ou de défauts de système, le brûleur est
arrêté.
• Pendant la mise en et hors service, le RVW20... signale les phases de fonctionnement 0 à 9 sur l'afficheur. Pendant le fonctionnement du brûleur, l'appareil affiche la
puissance calculée de façon interne en %.
• Les dérangements sont signalés par le clignotement d'un code à deux chiffres.
Mise en service
• La mise en service du brûleur est commandée par le coffret de sécurité.
• Durant la mise en service, le RVW20...
– reconnaît le programme de mise en service à l'aide de la commande de vanne et
de ventilateur, et commande les servomoteurs en conséquence,
– vérifie le fonctionnement des éléments raccordés,
– commande la position d'allumage paramétrée pour la mise en service,
– commande, après l'allumage, la position de faible charge paramétrée.
Régime de régulation
• Une fois atteinte la position de fonctionnement, le coffret de sécurité libère le régulateur de puissance.
• Le régulateur de puissance règle via le RVW20 la puissance du brûleur.
• Les positions des servomoteurs sont atteintes en fonction
– de la puissance demandée,
– du combustible sélectionné,
– et à l'aide des courbes de consigne paramétrées.
• Le RVW230... positionne les servomoteurs dans les positions de consigne calculées.
Mise hors service
• Le RVW20... ramène tous les moteurs dans la position de base
– après la coupure du brûleur,
– et après écoulement d'une éventuelle post-ventilation.
Signal de correction
• Les modifications des paramètres de combustion (par ex. densité de l'air, qualité du
combustible) peuvent être compensées par l'introduction d'un signal de la régulation
O2 du RPO25... à l'entrée du signal de correction.
– L'influence de la grandeur de correction est programmable.
Compensation de
l'hystérésis
• Le RVW20... compense le jeu mécanique éventuel entre le servomoteur et l'organe
de régulation.
• L'ampleur de la compensation d'hystérésis est programmable.
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Schéma de principe
RVW20
Position
AIR1
Y1
Load'
0...10 V−
Load
Position
X2
P
M
AIR2
X2'
Y2
AIR
B1
Load
Position
FUEL1
B2
FUEL1
Y3
0...10 V−
X1
M
P
Load
Position
FUEL2
P
Y4
M
B3
FUEL2
Fuel 1
Load
0...10 V−
LR
FS
U1
Position
Y10
Y20
Intégrateur
Fuel 2
AUX1
Y5
Charg.
P
Load
Position
M
AUX2
AUX
Y6
B4
Sélect.
fuel
Programmation
Contrôle
F1
AZW20.20
F2
Q3
Q2
FS
Q1
Q4
Q5
H
7871a06fr/0801
Load
FA
Légende
AIR
courbes de consigne pour servomoteurs de volets d'air
FUEL
courbe de consigne pour servomoteur de vanne de combustible
AUX
courbes de consigne pour servomoteurs auxiliaires
H...
Désignation des bornes cf. “Schéma de raccordement”
B...
Désignation des bornes cf. “Schéma de raccordement”
LR
Régulateur de puissance
F...
Désignation des bornes cf. “Schéma de raccordement”
M
Moteur de soufflante
FA
Coffret de sécurité
P
Potentiomètre
FS
Sélecteur de combustible
Q...Y
Désignation des bornes cf. “Schéma de raccordement”
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Diagramme de séquence
Phase
0
1
2
3
4
5
6
lim5
t4
7
R
8
9
0
BETRIEB
lim1
lim8
SERVICE
STOP
STOP
OPERATION
G
Q3
Q2
Y10
1)
Y20
1)
5)
5)
7)
R
5)
7)
R
Q1
Quit
Ready
Q4-Q5
Y1,Y3,Y5
M
SA
Y2,Y4,Y6
M
SA
M
SA1
M
SA4
X1 (0...10 V)
2)
4)
5)
Burner
Output
3)
2)
Position
A
MaxLoad
6)
IgnPos
(AIR)
MinLoad
IgnitLo
(AUX)
Z
Position
A
MaxLoad
M
6)
SA2
(FUEL1)
MinLoad
M
IgnitLo
Z
SA3
(FUEL2)
7871d02/0801
Légende
Le signal doit être présent ou la sortie être sous tension 1)
Signaux “Y10” ou “Y2 n'agissent que sur la sortie “X1”
Le signal ne doit pas être présent, ni la sortie être sous
2)
La sortie “X1” signale la position actuelle du volet d'air
Le signal peut être présent
3)
La sortie “X1” signale la puissance actuelle du brûleur
Sortie réglée
4)
tension
Conditions pour passage à la phase suivante
Phase
La sortie “X1” varie en fonction des signaux “Y10”
et “Y20”
Phase de paramétrage
5)
Les signaux “Y10” ou “Y2 n'ont pas d'influence
AIR
Courbes de consigne pour servomoteurs de volets d'air
6)
AUX
Courbes de consigne pour servomoteurs auxiliaires
AZW...
Terminal manuel
FA
Coffret de sécurité
FS
Sélecteur de combustible
FUEL
Courbe de consigne pour servomoteur de vanne de
combustible
n'est pas intervenu après écoulement de ce délai, il se produit une
LR
Régulateur de puissance
mise sous sécurité.
M
Moteur de soufflante
lim1 = 30 s
P
Potentiomètre
lim5 = 75 s
Si la puissance d'allumage (Ignit Lo) est réglée plus forte
que la puissance min. du brûleur, la puissance d'allumage est réglée
dans la phase 7
7)
au choix “Y10 / Y20” ou signal analogique “U1” pour
Fonctionnement de régulateur
lim.. La durée de la phase est limitée. Si aucun changement de phase
Q...Y
Désignation des bornes cf. “Schéma de raccordement”
lim8 = 30 s
SA
Servomoteurs
t4
Intervalle
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Raccordementss
Alimentation secteur
Q5
Très basse tension de protection
+5 V
Q4
H
Y6
Q3
Y5
Y10
Y4
X1
Y3
M
F1
U1
Y2
M
F2
U10
Y1
B4
Y20
N
M
N
N
U10
Q2
L
B2
Q1
L
M
M
X2
M
U10
B3
M
U10
B1
M
7871a03/0901
Légende
Borne
En-
Tension
Description
trée /
Sortie
B1
E
0...10 V–
Confirmation servomoteur de volet d'air
B2
E
0...10 V–
Potentiomètre (à curseur) du servomoteur de vanne de combustible (fuel1)
B3
E
0...10 V–
Potentiomètre (à curseur) du 2e servomoteur de vanne de combustible
B4
E
0...10 V–
Potentiomètre (à curseur) du servomoteur aux.
F1
E
230 V~
Sélection de combustible 1
F2
E
230 V~
Sélection de combustible 2
L
E
230 V~
Phase pour alimentation interne, sorties de servomoteurs et “Q1”
M
---
---
Potentiel de référence pour toutes les entrées/sorties de très basse tension et
N
E
---
Neutre pour alimentation interne, potentiel de référence pour les entrées sous
Q1
A
230 V~
Signal de confirmation signale l'atteinte de certaines positions de servomo-
Q2
E
230 V~
Signal du coffret de sécurité: 1ière vanne de combustible MARCHE/ ARRET
Q3
E
230 V~
Signal du coffret de sécurité: Soufflante MARCHE/ ARRET
Q4-Q5 /
A
libre de
Contact "Prêt à fonctionner"/ ou non, boucle de commande signale que le
les blindages (toutes les bornes M sont liées en interne)
tension secteur (toutes les bornes N sont liées en interne)
teurs
H
potentiel
RVW20 est prêt à fonctionner
U1
E
0...10 V–
Entrée analogique pour commande de puissance de brûleur
U10
A
10 V–
Alimentation potentiomètre (toutes les bornes “U10” sont liées en interne)
X1
A
0...10 V–
Signal de puissance du brûleur
X2
E
0...10 V–
Signal de correction de la régulation O2 du RPO25...
Y1
A
230 V~
Signal de commande (ouverture) (commande 3 points des servomoteurs)
Y2
A
230 V~
Signal de commande (fermeture) (commande 3 points des servomoteurs)
Y3
A
230 V~
Signal de commande (ouverture) (commande 3 points des servomoteurs)
Y4
A
230 V~
Signal de commande (fermeture) (commande 3 points des servomoteurs)
Y5
A
230 V~
Signal de commande (ouverture) (commande 3 points des servomoteurs)
Y6
A
230 V~
Signal de commande (fermeture) (commande 3 points des servomoteurs)
Y10
E
230 V~
Signal pour une puissance plus élevée du brûleur (du régulateur 3 points )
Y20
E
230 V~
Signal pour une puissance plus faible du brûleur du régulateur 3 points)
+5 V
A
5 V–
Tension auxiliaire, 1 mA max
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Encombrements (dimensions en mm)
ARG61.040 boîtier pour
montage mural
7871m03/0598
ARG61.010
Boîtier pour montage en
façade
2001 Siemens Building Technologies AG
10/10
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HVAC Products
Sous réserve de modifications
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